JP4081296B2

JP4081296B2 - Fitting for pipe connection

Info

Publication number: JP4081296B2
Application number: JP2002129706A
Authority: JP
Inventors: 隆志江草; 茂奥田
Original assignee: Horiba Ltd
Current assignee: Horiba Ltd
Priority date: 2002-05-01
Filing date: 2002-05-01
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-05-01
Also published as: JP2003322277A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管接続用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示すように、壁体１を貫通する貫通孔１ａの上方に配置された上側配管（図示せず）と、前記貫通孔１ａの下方に配置されるか、あるいは前記貫通孔１ａ内にその下方から進入する下側配管２とを接続するための従来の配管接続用継手として、前記上側配管の先端に設けられ、かつ筒状でその外周面に雄ねじ部３が設けられた下端部４を有する上側接続部分５と、前記下側配管の先端に設けられ、かつ前記上側接続部分５の下端部４内にその上端部が挿入される小径部６を有する下側接続部分７’と、前記小径部６に沿ってその軸方向に移動し、かつ前記雄ねじ部３に螺着する雌ねじ部８を有する袋ナット９とを備えたものがある。
【０００３】
上記の配管接続用継手では、前記上側接続部分５の下端部４の内側に下側接続部分７’の小径部６を挿入した状態で、前記袋ナット９と上側接続部分５の雄ねじ部３とを螺着することによって、上側配管および下側配管２の接続を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の配管接続用継手では、以下のような問題が生じていた。すなわち、上記接続作業を行うに際して、まず、前記下側接続部分７’の小径部６を貫通孔１ａ内に挿入する前に、袋ナット９を小径部６の上端部付近にガムテープなどで予め固定しておき、その状態で下側接続部分７を貫通孔１ａ内に挿入し、貫通孔１ａの上方に突出させる。続いて、前記小径部６を上側接続部分５の下端部４内に挿入し、最後に、前記ガムテープを外した後、貫通孔１ａよりも上方に露出している袋ナット９を回動して、雄ねじ部３に螺着するのである。
【０００５】
そして、上記の接続作業中、特にガムテープを外したときに、前記袋ナット９が小径部６に沿って、貫通孔１ａ内または貫通孔１ａよりも下側に落下してしまうと、工具などを用いて再び袋ナット９を貫通孔１ａよりも上方に押し上げ（または引き上げ）なければならず、また、前記貫通孔１ａの周囲にスペースが無い場合などには、上記のような押し上げ（引き上げ）作業ができず、前記接続作業を最初から（下側接続部分７を貫通孔１ａ内に挿入する前から）やり直さなければならなかったのであり、いずれにしても作業効率が著しく低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を考慮に入れてなされたものであって、その目的は、作業効率を上昇させることができる配管接続用継手を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の配管接続用継手は、壁体を貫通する貫通孔の上方に配置された上側配管と、前記貫通孔の下方に配置されるか、あるいは前記貫通孔内にその下方から進入する下側配管とを接続するための配管接続用継手であって、前記上側配管の先端に設けられ、かつ筒状でその外周面に雄ねじ部が形成された下端部を有する上側接続部分と、前記下側配管の先端に設けられ、かつ前記上側接続部分の下端部内にその上端部が挿入される小径部を有する下側接続部分と、前記小径部に沿ってその軸方向に移動し、かつ前記雄ねじ部に螺着する雌ねじ部を有する袋ナットとを備え、前記小径部の下側に、前記袋ナットの下方への落下を防止するための落下防止手段を設けた（請求項１）。
【０００８】
上記の構成からなる本発明では、作業効率を上昇させることができる配管接続用継手を提供することが可能となる。すなわち、上記従来の配管接続用継手では、下側接続部分を貫通孔内に挿入する前に、袋ナットをガムテープなどで固定する作業が必要であるとともに、このようにガムテープで固定していても、それを外したときなどに袋ナットが落下してしまうおそれがあったのに対して、上記の構成からなる本発明では、下側接続部分を貫通孔内に挿入する前に、袋ナットをガムテープなどで固定しておくという作業が不必要であり、前記落下防止手段を適宜の位置に設けておくことにより、下側接続部分を貫通孔内に挿入し、その上方に突出させると自動的に袋ナットが貫通孔の上方に露出した状態となるように構成することができる。
【０００９】
また、前記落下防止手段が、前記小径部に連設された大径部によって形成されているとしてもよい（請求項２）。このような構成からなる配管接続用継手では、一本の柱状の部材を切削加工することにより前記下側接続部分を形成する場合、小径部を一部にして、残りを大径部とすることにより、切削する量が減り、ひいては、切削による形成に要する時間と費用との節約を図ることが可能となるのである。
【００１０】
さらに、分析計を構成する配管の接続に用いられるとしてもよく（請求項３）、エンジンからの排ガスを希釈して希釈排ガスをその下流側へと導出する希釈部と、この希釈部の上流側に設けられ、エンジンから希釈部に導入される排ガスを加熱する加熱部と、前記希釈排ガスを分析する分析部とを備えたエンジン排ガス分析計において、前記加熱部を構成する配管の接続に用いられるとしてもよい（請求項４）。
【００１１】
例えば、エンジン排ガス分析計などの分析計においては、その完成品を使用するときだけでなく、その試作段階や試験時などに、単数または複数の配管を筐体中に配置し、筐体内の配管に対して外部から配管を接続するケースが多々あり、その中でも特に、筐体内の配管に対して筐体の底側から外部の配管を接続するケースでは、上述したような理由から、配管を接続するための作業効率が著しく低下するという問題が生じる場合があったのであるが、本発明の配管接続用継手を用いることにより、上記の問題を解決できるため、エンジン排ガス分析計などの分析計を構成する配管の接続に本発明の配管接続用継手を用いることは、前記配管を接続するための作業効率を上げることができるという点で極めて有効であり、ひいては、上記分析計の試作や試験をも効率良く行えるようにし、開発等にかかる時間や負担を軽減することも可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第一実施例に係る配管接続用継手Ｄの構成を概略的に示す縦断面図である。
配管接続用継手Ｄは、例えば、種々の分析を行う分析計を構成する配管の接続に用いられるのであり、詳しくは、内部に単数または複数の配管（図示せず）を備えた筐体（図示せず）と、この筐体の外部に配置される他の配管（図示せず）とを備えた分析計において、前記筐体中に配置された配管に対して、筐体の外部から他の配管を接続するために用いられる。
【００１３】
そして、本実施例では、前記配管接続用継手Ｄは、エンジン（図示せず）からの排ガスを希釈して希釈排ガスをその下流側へと導出する希釈部（図示せず）と、この希釈部の上流側に設けられ、エンジンから希釈部に導入される排ガスを加熱する加熱部（図示せず）と、前記希釈排ガスを分析する分析部（図示せず）とを備えたエンジン排ガス分析計（図示せず）を構成する配管の接続に用いられるのであり、詳しくは、前記エンジン排ガス分析計が有する筐体内に配置された一の配管（図示せず）と、前記筐体外に配置された他の配管との接続に用いられ、前記一の配管および他の配管のうち、いずれか一方または両方が前記加熱部を構成している。
【００１４】
そして、前記配管接続用継手Ｄは、例えば、分析計の筐体の底壁などの壁体１を貫通する貫通孔１ａの上方に配置された上側配管（図示せず）と、前記貫通孔１ａの下方に配置されるか、あるいは前記貫通孔１ａ内にその下方から進入する下側配管２とを接続するためのものであり、前記上側配管の先端に設けられ、かつ筒状でその外周面に雄ねじ部３が形成された下端部４を有する上側接続部分５と、前記下側配管２の先端に設けられ、かつ前記上側接続部分５の下端部４内にその上端部が挿入される小径部６を有する下側接続部分７と、前記小径部６に沿ってその軸方向に移動し、かつ前記雄ねじ部３に螺着する雌ねじ部８を有する袋ナット９とを備えている。
【００１５】
前記上側接続部分５の下端部４は、その下端の内側に、下側ほど広くなるテーパ面部１０を有している。
【００１６】
前記下側接続部分７は、下端側にナット部分７ａを有しているとともに、前記小径部６の下側には、大径部１１が連設されており、この大径部１１の上端が、前記袋ナット９の下方への落下を防止するための落下防止手段１２となる。なお、前記ナット部分７ａは、前記小径部６とナット部分７ａとの間にわたって形成されている。
【００１７】
さらに、前記小径部６の上側部分には、フェルール１３が設けられる。このフェルール１３は、ほぼリング状で、かつ外周面が、下側ほど径が大きくなるテーパ面を有するように形成されている。
【００１８】
前記袋ナット９は、前記雌ねじ部分８の下側に連設され、かつ前記小径部６外面にほぼ沿った状態となる窄み部分９ａを備えている。
【００１９】
上記の構成からなる配管接続用継手Ｄでは、予め、前記袋ナット９を下側接続部分７の小径部６に嵌め込み、続いて、前記フェルール１３を小径部６に嵌め込んだ後、上側接続部分５の雄ねじ部３に袋ナット９の雌ねじ部８を螺着させ、前記フェルール１３を小径部６に固定する。すなわち、前記雄ねじ部３と雌ねじ部８との螺着により、フェルール１３を袋ナット９の窄み部分９ａと前記下端部４のテーパ面部１０とで挟み込み、フェルール１３をかしめて小径部６に固定することができるのである。
【００２０】
そして、上側配管に設けられた上側接続部分５に対して、下側配管２に設けられた下側接続部分７を接続するには、下側接続部分７を貫通孔１ａ内にその下側から進入させ、貫通孔１ａを挿通した状態とし、前記小径部６を前記上側接続部分５の下端部４の内側に挿入する。このとき、前記下端部４のテーパ面部１０に対してフェルール１３が当接した状態となる。
【００２１】
上記操作の後、前記落下防止手段１２に保持され、貫通孔１ａの上方に露出している袋ナット９を持ち上げて、その雌ねじ部８を前記下端部４の雄ねじ部３に螺着するだけで、上側接続部分５と下側接続部分７との接続が完了し、これによって上側配管と下側配管２との接続も完了することになる。
【００２２】
上記の構成からなる配管接続用継手Ｄでは、前記袋ナット９を落下防止手段１２で保持するようにしたことにより、下側接続部分７を貫通孔１ａの上方に突出させた状態とすれば、袋ナット９も自動的に貫通孔１ａの上方に露出した状態となり、また、作業者が一度つかんだ袋ナット９を手を滑らせるなどのミスで放してしまった場合であっても、貫通孔１ａの内部または下方にまで落下することがないため、作業効率を上昇させることができる。
【００２３】
また、従来の配管接続用継手に用いられていた下側接続部分７’は、図２（Ｃ）に示すように、ナット部分７ａを除いた部分が全て小径部６となっていたのに対して、本発明の下側接続部分７は、図２（Ｂ）に示すように、小径部６とナット部分７ａとの間に大径部１１を有することから、前記下側接続部分７，７’を、図２（Ａ）に示すような六角柱形状の部材１４を切削加工することにより形成する場合に、下側接続部分７のほうが下側接続部分７’に比して、前記六角柱形状の部材１４を切削する量が減り、ひいては、切削による形成に要する時間と費用との節約を図ることが可能となる。
【００２４】
なお、上記実施例では、前記大径部１１を、小径部６からナット部分７ａまでの間にかけて形成しているが、このような構成に限るものではなく、例えば、大径部１１の上部のみを残し、それ以外の部分が小径部６と同じ径となるように構成してもよい。
【００２５】
図３は、本発明の第二実施例に係る配管接続用継手Ｄ₂の構成を概略的に示す説明図である。なお、上記第一実施例に示したものと同一構造の部材については、同じ符号を付しその説明を省略する。
第二実施例の配管接続用継手Ｄ₂は、第一実施例の配管接続用継手Ｄに比して、前記下側接続部分７の大径部１１が設けられておらず、大径部１１に代わるものとしてスプリング部材１５が設けられている点で異なる。
【００２６】
上記の構成からなる配管接続用継手Ｄ₂では、前記スプリング部材１５が第一実施例における落下防止手段１２としての役割を果たすことになり、この点で、第一実施例と同様の効果を得ることができる。また、従来の配管接続用継手に用いられていた下側接続部分７’をそのまま利用することが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】
上記の構成からなる本発明によれば、作業効率を上昇させることができる配管接続用継手を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に係る配管接続用継手の構成を概略的に示す説明図である。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、上記実施例における下側接続部分の加工前および加工後の構成を概略的に示す斜視図、（Ｃ）は、従来の配管接続用継手に用いられていた下側接続部分の構成を概略的に示す斜視図である。
【図３】本発明の第二実施例に係る配管接続用継手の構成を概略的に示す説明図である。
【図４】従来の配管接続用継手の構成を概略的に示す説明図である。
【符号の説明】
１…壁体、１ａ…貫通孔、２…下側配管、３…雄ねじ部、４…下端部、５…上側接続部分、６…小径部、７…下側接続部分、８…雌ねじ部、９…袋ナット、１２…落下防止手段、Ｄ…配管接続用継手。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pipe connection joint.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 4, an upper pipe (not shown) disposed above the through hole 1a penetrating the wall 1 and disposed below the through hole 1a, or in the through hole 1a. As a conventional pipe connection joint for connecting the lower pipe 2 entering from below, a lower end part 4 provided at the tip of the upper pipe and having a cylindrical shape and a male screw part 3 provided on the outer peripheral surface thereof. An upper connection portion 5 having a lower diameter portion 6 provided at the tip of the lower pipe and having a small diameter portion 6 into which the upper end portion is inserted into the lower end portion 4 of the upper connection portion 5; Some include a cap nut 9 that moves in the axial direction along the small-diameter portion 6 and has a female screw portion 8 that is screwed onto the male screw portion 3.
[0003]
In the pipe connection joint, the cap nut 9 and the male threaded portion 3 of the upper connection portion 5 are inserted with the small-diameter portion 6 of the lower connection portion 7 ′ inside the lower end portion 4 of the upper connection portion 5. The upper pipe and the lower pipe 2 can be connected by screwing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional joint for connecting pipes has the following problems. That is, when performing the above connection work, first, before inserting the small diameter portion 6 of the lower connection portion 7 ′ into the through hole 1 a, the cap nut 9 is fixed in advance near the upper end portion of the small diameter portion 6 with a gum tape or the like. In this state, the lower connection portion 7 is inserted into the through hole 1a and protrudes above the through hole 1a. Subsequently, the small-diameter portion 6 is inserted into the lower end portion 4 of the upper connection portion 5, and finally, after the gummed tape is removed, the cap nut 9 exposed above the through hole 1a is rotated. The threaded portion 3 is screwed.
[0005]
During the above connection work, especially when the gummed tape is removed, the cap nut 9 falls along the small diameter portion 6 in the through hole 1a or below the through hole 1a. It is necessary to push up (or pull up) the cap nut 9 above the through hole 1a again, and when there is no space around the through hole 1a, push up (pull up) operation as described above. In other words, the connection operation has to be performed again from the beginning (before the lower connection portion 7 is inserted into the through-hole 1a). It was.
[0006]
The present invention has been made in consideration of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a joint for pipe connection that can increase work efficiency.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a pipe connection joint according to the present invention includes an upper pipe disposed above a through hole penetrating a wall body, and disposed below the through hole or in the through hole. A pipe connection joint for connecting a lower pipe entering from the lower side of the pipe, and having a lower end portion provided at a tip of the upper pipe and having a cylindrical shape and a male thread portion formed on an outer peripheral surface thereof. An upper connection portion, a lower connection portion provided at the tip of the lower pipe and having a small diameter portion into which the upper end portion is inserted into the lower end portion of the upper connection portion, and the axial direction along the small diameter portion And a cap nut having a female screw portion that is screwed onto the male screw portion, and provided with a fall prevention means for preventing the cap nut from falling downward on the lower side of the small diameter portion ( Claim 1).
[0008]
In the present invention having the above-described configuration, it is possible to provide a joint for pipe connection that can increase the working efficiency. That is, in the conventional joint for pipe connection, it is necessary to fix the cap nut with a gum tape or the like before inserting the lower connection portion into the through hole. In the present invention having the above configuration, the cap nut is inserted before the lower connecting portion is inserted into the through hole. The work of fixing with gummed tape is unnecessary, and by providing the drop prevention means at an appropriate position, the lower connection part is inserted into the through hole and automatically protrudes above it. The cap nut can be configured to be exposed above the through hole.
[0009]
Further, the fall prevention means may be formed by a large-diameter portion connected to the small-diameter portion (claim 2). In the pipe connection joint having such a structure, when the lower connection portion is formed by cutting one columnar member, the small diameter portion is made a part and the rest is made the large diameter portion. As a result, the amount to be cut is reduced, and as a result, the time and cost required for forming by cutting can be saved.
[0010]
Further, it may be used for connection of piping constituting the analyzer (Claim 3), a dilution section for diluting exhaust gas from the engine and leading the diluted exhaust gas to the downstream side, and an upstream side of the dilution section In an engine exhaust gas analyzer provided with a heating unit that heats exhaust gas introduced from an engine to a dilution unit and an analysis unit that analyzes the diluted exhaust gas, the engine exhaust gas analyzer is used to connect piping that constitutes the heating unit (Claim 4).
[0011]
For example, in an analyzer such as an engine exhaust gas analyzer, one or a plurality of pipes are arranged in a housing not only when the finished product is used but also at the trial production stage or during a test. There are many cases where pipes are connected from the outside, especially in cases where external pipes are connected from the bottom of the housing to the piping inside the housing. However, the use of the joint for pipe connection according to the present invention can solve the above problem, so an analyzer such as an engine exhaust gas analyzer can be used. The use of the pipe connection joint of the present invention for connecting the pipes to be constructed is extremely effective in that the work efficiency for connecting the pipes can be increased, and as a result, the analysis described above. Also the prototype and testing to allow efficient, it is also possible to reduce the time and burden on development.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a configuration of a pipe connection joint D according to a first embodiment of the present invention.
The pipe connection joint D is used, for example, for connection of pipes constituting an analyzer for performing various analyses, and more specifically, a casing (not shown) provided with a single or a plurality of pipes (not shown) inside. And other pipes (not shown) arranged outside the casing, the pipes arranged in the casing are connected to other pipes from the outside of the casing. Used to connect piping.
[0013]
In this embodiment, the pipe connection joint D includes a dilution section (not shown) for diluting exhaust gas from an engine (not shown) and leading the diluted exhaust gas to the downstream side, and the dilution section. The engine exhaust gas analyzer (not shown) provided on the upstream side of the engine and comprising a heating part (not shown) for heating the exhaust gas introduced from the engine to the dilution part, and an analysis part (not shown) for analyzing the diluted exhaust gas ( Specifically, one pipe (not shown) arranged in the casing of the engine exhaust gas analyzer and the other arranged outside the casing are used for connecting pipes constituting the engine exhaust gas analyzer. One or both of the one pipe and the other pipe constitute the heating unit.
[0014]
The pipe connection joint D includes, for example, an upper pipe (not shown) disposed above a through hole 1a that penetrates a wall body 1 such as a bottom wall of a housing of the analyzer, and the through hole 1a. For connecting to the lower pipe 2 that enters the through-hole 1a from below, is provided at the tip of the upper pipe, and has a cylindrical outer peripheral surface. An upper connection portion 5 having a lower end portion 4 formed with a male screw portion 3 and a small diameter that is provided at the tip of the lower pipe 2 and whose upper end portion is inserted into the lower end portion 4 of the upper connection portion 5. A lower connecting portion 7 having a portion 6 and a cap nut 9 having an internal thread portion 8 that moves in the axial direction along the small diameter portion 6 and is screwed to the external thread portion 3 are provided.
[0015]
The lower end portion 4 of the upper connection portion 5 has a tapered surface portion 10 that becomes wider toward the lower side inside the lower end.
[0016]
The lower connection portion 7 has a nut portion 7a on the lower end side, and a large diameter portion 11 is continuously provided on the lower side of the small diameter portion 6, and the upper end of the large diameter portion 11 is The drop nuts 12 serve to prevent the cap nut 9 from falling downward. The nut portion 7a is formed between the small diameter portion 6 and the nut portion 7a.
[0017]
Further, a ferrule 13 is provided on the upper portion of the small diameter portion 6. The ferrule 13 is substantially ring-shaped, and the outer peripheral surface is formed so as to have a tapered surface whose diameter increases toward the lower side.
[0018]
The cap nut 9 is provided with a constricted portion 9a that is connected to the lower side of the female screw portion 8 and that is substantially along the outer surface of the small diameter portion 6.
[0019]
In the pipe connection joint D having the above-described configuration, the cap nut 9 is fitted in the small diameter portion 6 of the lower connection portion 7 in advance, and then the ferrule 13 is fitted in the small diameter portion 6 before the upper connection portion. The female screw portion 8 of the cap nut 9 is screwed onto the male screw portion 3 of the fifth screw, and the ferrule 13 is fixed to the small diameter portion 6. That is, the ferrule 13 is sandwiched between the narrowed portion 9a of the cap nut 9 and the tapered surface portion 10 of the lower end portion 4 by screwing the male screw portion 3 and the female screw portion 8, and the ferrule 13 is caulked and fixed to the small diameter portion 6. It can be done.
[0020]
And in order to connect the lower side connection part 7 provided in the lower side piping 2 with respect to the upper side connection part 5 provided in the upper side pipe, the lower side connection part 7 is inserted into the through-hole 1a from the lower side. The small diameter portion 6 is inserted inside the lower end portion 4 of the upper connection portion 5 by entering the through hole 1a. At this time, the ferrule 13 comes into contact with the tapered surface portion 10 of the lower end portion 4.
[0021]
After the above operation, the cap nut 9 held by the fall prevention means 12 and exposed above the through hole 1a is lifted and the female screw portion 8 is simply screwed to the male screw portion 3 of the lower end portion 4. Then, the connection between the upper connection portion 5 and the lower connection portion 7 is completed, whereby the connection between the upper piping and the lower piping 2 is also completed.
[0022]
In the pipe connection joint D having the above-described configuration, if the cap nut 9 is held by the fall prevention means 12, the lower connection portion 7 is projected above the through hole 1a. Even if the cap nut 9 is automatically exposed above the through-hole 1a, and the operator releases the cap nut 9 once by a mistake such as sliding the hand, the through-hole Since it does not fall to the inside or below 1a, work efficiency can be raised.
[0023]
In addition, the lower connection portion 7 ′ used in the conventional joint for pipe connection has a small diameter portion 6 except for the nut portion 7 a as shown in FIG. As shown in FIG. 2 (B), the lower connection portion 7 of the present invention has the large diameter portion 11 between the small diameter portion 6 and the nut portion 7a. 2 'is formed by cutting a hexagonal prism-shaped member 14 as shown in FIG. 2 (A), the lower connecting portion 7 is compared with the lower connecting portion 7' in the hexagonal prism. The amount of cutting the shaped member 14 is reduced, and as a result, it is possible to save time and cost required for formation by cutting.
[0024]
In the above embodiment, the large-diameter portion 11 is formed between the small-diameter portion 6 and the nut portion 7a. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, only the upper portion of the large-diameter portion 11 is formed. The other diameter may be the same as that of the small diameter portion 6.
[0025]
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the configuration of the pipe connection joint D ₂ according to the second embodiment of the present invention. In addition, about the member of the same structure as what was shown in the said 1st Example, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
Compared to the pipe connection joint D ₂ of the first embodiment, the pipe connection joint D ₂ of the second embodiment is not provided with the large diameter part 11 of the lower connection part 7, and the large diameter part 11 It differs in that a spring member 15 is provided as an alternative.
[0026]
In the pipe connection joint D _{2 having the} above-described configuration, the spring member 15 serves as the fall prevention means 12 in the first embodiment, and in this respect, the same effect as in the first embodiment is obtained. be able to. Moreover, it becomes possible to utilize the lower side connection portion 7 ′ used in the conventional joint for pipe connection as it is.
[0027]
【The invention's effect】
According to this invention which consists of said structure, it becomes possible to provide the coupling for piping connection which can raise work efficiency.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing the configuration of a pipe connection joint according to a first embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are perspective views schematically showing a structure before and after processing of a lower connection portion in the above embodiment, and FIG. 2C is used for a conventional joint for connecting pipes; It is a perspective view which shows roughly the structure of the lower side connection part made.
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a configuration of a pipe connection joint according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a configuration of a conventional pipe connection joint.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wall body, 1a ... Through-hole, 2 ... Lower side piping, 3 ... Male screw part, 4 ... Lower end part, 5 ... Upper connection part, 6 ... Small diameter part, 7 ... Lower connection part, 8 ... Female screw part, 9 ... cap nut, 12 ... fall prevention means, D ... joint for pipe connection.

Claims

Pipe connection for connecting the upper pipe disposed above the through hole penetrating the wall body and the lower pipe disposed below the through hole or entering from the lower side into the through hole An upper connection portion having a lower end portion that is cylindrical and has a male screw portion formed on the outer peripheral surface thereof, and is provided at the distal end of the lower pipe, and A bag having a lower connecting portion having a small diameter portion into which the upper end portion is inserted into a lower end portion of the upper connecting portion, and a female screw portion that moves in the axial direction along the small diameter portion and is screwed to the male screw portion. A pipe connection joint, comprising: a nut, and provided with a fall prevention means for preventing the cap nut from falling downward on the lower side of the small diameter portion.

The joint for pipe connection according to claim 1, wherein the drop prevention means is formed by a large-diameter portion connected to the small-diameter portion.

The joint for pipe connection according to claim 1 or 2, which is used for connection of a pipe constituting the analyzer.

A dilution section that dilutes exhaust gas from the engine and leads the diluted exhaust gas downstream, a heating section that is provided on the upstream side of the dilution section and heats the exhaust gas introduced from the engine to the dilution section, and the dilution The joint for pipe connection according to claim 1 or 2 used for connection of piping which constitutes said heating part in an engine exhaust gas analyzer provided with an analysis part which analyzes exhaust gas.