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JP3925620B2 - Printer and printer unit - Google Patents

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JP3925620B2
JP3925620B2 JP2001352182A JP2001352182A JP3925620B2 JP 3925620 B2 JP3925620 B2 JP 3925620B2 JP 2001352182 A JP2001352182 A JP 2001352182A JP 2001352182 A JP2001352182 A JP 2001352182A JP 3925620 B2 JP3925620 B2 JP 3925620B2
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JP
Japan
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print head
platen
platen roller
lid
continuous paper
Prior art date
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Japanese (ja)
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崇志 青木
陸生 山田
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Seiko Epson Corp
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Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙等の連続紙に印字を行うプリンタ及びプリンタユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】
筐体内部にロール紙等の連続紙を収納する収納部を備え、該収納部から連続紙を引き出して印字を行うプリンタが知られている。この種のプリンタにおいては、連続紙を交換した際に、収納部から手動で連続紙を引き出すと共に、引き出した連続紙を所定の紙経路に沿ってセットする必要があるため、印字ヘッドの対向位置に配置されるプラテンローラを、筐体の開口部(連続紙交換口)を開閉する蓋体側に設けることが提唱される。つまり、このものでは、ロール紙を交換すべく蓋体を開くと、プラテンローラが蓋体と共に退避して紙経路が開放されるので、連続紙を容易に紙経路に沿わせることが可能になる。
【0003】
また、上記印字ヘッドがサーマル方式である場合は、その印字品質を確保するために、印字ヘッドの印字ラインにプラテンローラを精度良く位置合せし、該プラテンローラで連続紙を印字ヘッドの印字ラインに押し付けることが要求される。この要求に応えるには、プラテンローラもしくは印字ヘッドを、進退自在に支持すると共に、バネによって前進方向に付勢する必要があるが、駆動系に繋がれるプラテンローラ側を進退自在にすると、その構造が複雑になるため、通常は印字ヘッド側が進退自在に構成される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものでは、蓋体が開き状態のとき、印字ヘッドがプラテンローラの移動軌跡に進入するため、蓋体を閉じると、プラテンローラが印字ヘッドの上面エッジに接触し、印字ヘッドを押し退けながら所定位置に到達することになる。そのため、上記接触によりプラテンローラが傷ついたり、印字ヘッド支持部材に対する印字ヘッドの固定位置にズレが生じ、印字品質が低下する可能性がある。
【0005】
本発明の目的は、印字ヘッドを、プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によってプラテンローラ側に付勢するものでありながら、蓋体の閉じ操作時において、プラテンローラが印字ヘッドの上面エッジに接触することを回避でき、その結果、上記接触によりプラテンローラが傷ついたり、印字ヘッド支持部材に対する印字ヘッドの固定位置にズレが生じることを防止し、良好な印字品質を維持することができるプリンタ及びプリンタユニットを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明のプリンタは、連続紙を収納する筐体と、前記筐体の開口部を開閉する蓋体と、前記筐体側に設けられ、前記連続紙に印字を行う印字ヘッドと、前記蓋体側にプラテン軸を介して回転自在に設けられるプラテンローラであって、前記蓋体が閉じ状態のとき、前記連続紙を介して前記印字ヘッドに当接すると共に、その回転に応じて前記連続紙を紙送りするものと、前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によって前記プラテンローラ側に付勢される印字ヘッド支持部材であって、前記蓋体が閉じ操作されたとき、閉じ位置の手前で前記プラテン軸若しくは前記プラテン軸を回転自在に支持する軸受部材に接触し、前記印字ヘッドを前記プラテンローラから一時的に退避させる前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を備えて構成される。
【0007】
本発明のプリンタによれば、軸受部材を利用して印字ヘッドを退避させるため、プラテンローラ側に、部品を追加したり、接触部を形成する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0008】
また、本発明のプリンタによれば、プラテン軸を利用して印字ヘッドを退避させるため、プラテンローラ側に、部品を追加したり、接触部を形成する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0009】
また、本発明のプリンタによれば、前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を利用して印字ヘッドを待避させるため、印字ヘッド側に部品を追加する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0010】
また、上記目的を達成するため本発明のプリンタユニットは、連続紙を収納する筐体側に設けられる印字ヘッドユニットと、前記筐体の開口部を開閉する蓋体側に設けられるプラテンユニットとで構成されるプリンタユニットにおいて、前記印字ヘッドユニット側に設けられ、前記連続紙に印字を行う印字ヘッドと、前記プラテンユニット側にプラテン軸を介して回転自在に設けられるプラテンローラであって、前記蓋体が閉じ状態のとき、前記連続紙を介して前記印字ヘッドに当接すると共に、その回転に応じて前記連続紙を紙送りするものと、前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によって前記プラテンローラ側に付勢される印字ヘッド支持部材であって、前記蓋体が閉じ操作されたとき、閉じ位置の手前で前記プラテン軸若しくは前記プラテン軸を回転自在に支持する軸受部材に接触し、前記印字ヘッドを前記プラテンローラから一時的に退避させる前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を備えて構成される。
【0011】
本発明のプリンタユニットによれば、軸受部材を利用して印字ヘッドを退避させるため、プラテンユニット側に、部品を追加したり、接触部を形成する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0012】
また、本発明のプリンタユニットによれば、プラテン軸を利用して印字ヘッドを退避させるため、プラテンユニット側に、部品を追加したり、接触部を形成する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0013】
また、本発明のプリンタユニットによれば、前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を利用して印字ヘッドを待避させるため、印字ヘッドユニット側に部品を追加する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に沿って説明する。図1は、蓋体が閉じた状態を示すプリンタの斜視図、図2は、蓋体が開いた状態を示すプリンタの斜視図、図3はプリンタの概略断面図である。これらの図に示されるように、プリンタ10は筐体11で覆われており、その内部にロール状の連続紙Pを収納する収納部12を備える。収納部12の上方には開口部13が形成され、該開口部13を介して連続紙Pの交換等が行われる。開口部13は、後端側を支点として上下回動自在な蓋体14によって開閉される。蓋体14の先端部と開口部13の前端縁との間には、スリット状の排紙口15が形成されており、収納部12内で回転自在に保持される連続紙Pの一端側が紙経路16を通って排紙口15から引き出される。紙経路16上には、サーマル式の印字ヘッド17と、該印字ヘッド17の対向位置で連続紙Pを搬送するプラテンローラ18と、その下流側で連続紙Pを切断するカッター機構19とが配置される。プリンタ10が印字指令を受けると、プラテンローラ18で連続紙Pを送りながら、印字ヘッド17によって連続紙Pに印字が行われる。印字された連続紙Pが排紙口15から排出されると、カッター機構19が動作され、連続紙Pの印字部分がカット紙として利用者に提供される。
【0015】
図4は、蓋体が閉じた状態におけるプリンタユニットの部分側面図、図5は、蓋体が閉じた状態におけるプリンタユニットの斜視図、図6は、蓋体が開いた状態におけるプリンタユニットの斜視図、図7は、図6のプリンタユニットを別角度から見た斜視図である。これらの図に示されるように、プリンタ10の印字機構部分は、プリンタユニット20としてユニット化される。プリンタユニット20は、プリンタ本体側(筐体11側)に設けられる印字ヘッドユニット21と、蓋体14側に設けられるプラテンユニット22とを備えて構成される。これにより、蓋体14が開かれた状態では、プラテンユニット22に組み込まれるプラテンローラ18が、印字ヘッドユニット21に組み込まれる印字ヘッド17から退避し、紙経路16が開かれる。つまり、連続紙Pを交換する際には、蓋体14を開いて連続紙Pを収納部12に収納した後、連続紙Pの一端側を筐体11の外部まで引き出し、この状態で蓋体14を閉じることにより、連続紙Pが紙経路16に沿ってセットされる。
【0016】
プラテンユニット22は、蓋体14の先端部下面に固定されるプラテンフレーム23と、該プラテンフレーム23に回転自在に支持されるプラテン軸24と、該プラテン軸24を中心として前後に回動するロック部材25と、該ロック部材25を後方に付勢するロック部材付勢バネ26とを備えて構成される。プラテンフレーム23は、図8に示されるように、正面視冂字形状に形成されており、左右両側の側板部23aに長孔状のプラテン支持孔23bを備える。プラテン軸24は、中間部に前記プラテンローラ18を一体的に備える共に、左端部にプラテン歯車27が一体的に設けられる。プラテン軸24の左右両端部は、前記プラテン支持孔23bを貫通し、軸受部材28を介してプラテンフレーム23に支持される。軸受部材28は、通常よりも幅広なものが使用され、その内側端がプラテンローラ18側に延出される。
【0017】
ロック部材25は、図9に示されるように、正面視冂字形状に形成されており、その左右両側にロックレバー25aを備える。ロックレバー25aには、係合フック25b、ストッパ片25c、バネ係止片25d、ロック解除片25eおよび回動支持孔25fが一体的に形成され、該回動支持孔25fが前記軸受部材28に回動自在に外嵌することにより、ロック部材25がプラテン軸24を中心として前後回動自在に支持される。ロック部材付勢バネ26は、プラテンフレーム23の後端部に形成されるバネ係止片23cと、ロックレバー25aのバネ係止片25dとの間に引張状態で介設される。ロック部材付勢バネ26で後方に付勢されるロックレバー25aは、前記ストッパ片25cがプラテンフレーム23側のストッパ片23dに当接することにより、それ以上の後方回動が規制される。このとき係合フック25bは、蓋体14に対して略垂直な方向を向き、蓋体14の先端から突出することが回避される。
【0018】
印字ヘッドユニット21は、プリンタ本体側に固定される印字ヘッドフレーム29と、該印字ヘッドフレーム29に前後回動自在に設けられる印字ヘッド支持部材30と、該印字ヘッド支持部材30をプラテンローラ18側に付勢するヘッド付勢バネ31と、前記プラテンローラ18に駆動力を伝達するプラテン駆動系32とを備えて構成される。印字ヘッドフレーム29は、正面視凵字形状に形成されており、その後端部には、収納部12から引き出された連続紙Pを、印字ヘッド17とプラテンローラ18との間に導く段差状の紙ガイド29aが形成される。また、印字ヘッドフレーム29は、左右両側の側板部29bに嵌入溝29cを有し、蓋体14が閉じられたとき、前記左右の軸受部材28が上方から嵌入溝29cに嵌入される。
【0019】
印字ヘッド支持部材30は、図10および図11に示されるように、平面視凵字形状に形成されており、プラテンローラ18と対向するヘッド支持面30aに前記印字ヘッド17が一体的に接着される。サーマル式の印字ヘッド17は、所定の厚みを有する平板形状のもので、その正面上端側に左右方向を向いて印字ライン(発熱体)17aが形成される。この種の印字ヘッド17においては、その印字品質を確保するために、連続紙Pを印字ライン17aに押し付けることが要求される。この要求に応えるために、印字ヘッド支持部材30は、ヘッド回動軸33を介して印字ヘッドフレーム29に前後回動自在に設けられ、ヘッド付勢バネ31の付勢力によって印字ヘッド17をプラテンローラ18に押し付けるように構成される。印字ヘッド支持部材30は、その左右両側に後方に延出する腕部30bを備える。左右の腕部30bには、蓋体14が閉じられたとき、前記左右の軸受部材28が上方から嵌入する嵌入溝30cが形成されると共に、軸受部材28に接触して印字ヘッド支持部材30(印字ヘッド17)をプラテンローラ18から一時的に退避させる突起状の接触部30dが一体形成される。また、左右の腕部30bにおいては、嵌入溝30cの下方近傍位置に回動支持孔30eが形成される。この回動支持孔30eを貫通する前記ヘッド回動軸33は、印字ヘッド17の印字面よりも後方(蓋体14の回動支点寄り)にオフセットしており、その両端部は、前記ロックレバー25aの係合フック25bが係合するロック軸に兼用される。ヘッド付勢バネ31は、印字ヘッドフレーム29に立設される左右一対のバネ支持片29dと印字ヘッド支持部材30との間に圧縮状態で介設される。ヘッド付勢バネ31で後方に付勢される印字ヘッド支持部材30は、その左右両端部に突設されるストッパ片30fが印字ヘッドフレーム29側のストッパ片29eに当接することにより、それ以上の後方回動が規制される。
【0020】
プラテン駆動系32は、印字ヘッドフレーム29の左内側部に設けられるモータ34と、該モータ34の動力をプラテン歯車27に伝動する歯車列35とを備えて構成される。歯車列35は、モータ34のモータ軸34aに設けられる駆動歯車36と、該駆動歯車36に噛み合う第1伝動歯車37と、該第1伝動歯車37に一体形成される第2伝動歯車37aと、該第2伝動歯車37aに噛み合う第3伝動歯車38と、該第3伝動歯車38に一体形成される第4伝動歯車38aとを備えて構成され、印字ヘッドフレーム29の左外側面に沿って配置される。蓋体14が閉じられると、プラテン歯車27が第4伝動歯車38aに噛み合い、この状態でモータ34を所定方向に駆動させることにより、プラテンローラ18が紙送り動作される。
【0021】
次に、蓋体14の閉じ操作時における印字ヘッド17の一時退避動作を図12に沿って説明する。図12の(A)に示されるように、蓋体14が開かれた状態では、蓋体14と共にプラテンローラ18が印字ヘッド17から退避し、紙経路16が開かれる。このとき印字ヘッド支持部材30は、ヘッド付勢バネ31の付勢によって後方に回動し、それに伴って印字ヘッド17がプラテンローラ18の移動軌跡に進入している。図12の(B)に示されるように、蓋体14が閉じ操作されると、プラテン軸24の左右両側を支持する軸受部材28が、閉じ位置の手前で印字ヘッド支持部材30の接触部30dに接触する。印字ヘッド支持部材30は、この接触によって前方に一時的に退避回動し、それに伴って印字ヘッド17の上面エッジがプラテンローラ18の移動軌跡から退避される。これにより、プラテンローラ18を印字ヘッド17の上面エッジに接触させることなく、蓋体14を閉じることが可能になる。図12の(C)に示されるように、蓋体14が所定の閉じ位置まで達すると、一時的に前方に退避回動していた印字ヘッド支持部材30は、前記接触部30dと軸受部材28との接触が解除されるのに伴い、ヘッド付勢バネ31の付勢力で後方に回動する。これにより、印字ヘッド17の印字ライン17aが連続紙Pを介してプラテンローラ18に押し当てられ、印字可能な状態となる。
【0022】
次に、プラテンローラ18の位置決め動作(蓋体ロック動作)を図13および図14に沿って説明する。図13に示されるように、ロックレバー25aは、プラテン軸24を中心に前後回動自在に設けられ、蓋体14が開かれた状態では、ロック部材付勢バネ26の付勢によって後方に回動している。このときロックレバー25aの係合フック25bは、蓋体14に対して略垂直な方向を向き、蓋体14の先端から突出することが回避される。蓋体14が閉じ操作されると、係合フック25bの先端部に形成されるテーパ部25gが、閉じ位置の手前でヘッド回動軸33の両端部に当り、それに伴ってロックレバー25aが前方に回動される。図14に示されるように、蓋体14が閉じ位置に達すると、ロックレバー25aがロック部材付勢バネ26の付勢によって後方に回動し、係合フック25bがヘッド回動軸33の両端部に係合される。この係合によって、プラテンローラ18が印字ヘッド17の印字ライン17aに対して位置決めされると共に、蓋体14の開閉動作がロックされる。そして、印字ヘッド17の印字ライン17aに対するプラテンローラ18の位置決め精度は、印字ヘッド17とプラテンローラ18との間に介在する部材、つまり、印字ヘッド支持部材30、ヘッド回動軸33、ロックレバー25a(ロック部材25)、軸受部材28およびプラテン軸24によって決まるので、印字ヘッドフレーム29やプラテンフレーム23の精度に影響を受けることなく、プラテンローラ18を印字ライン17aに対して精度良く位置決めすることが可能になる。また、図14に示されるように、側面視において、プラテン軸24とヘッド回動軸33とを結ぶ仮想直線Lは、印字ヘッド17の印字面と略平行である。つまり、プラテン軸24の直下にヘッド回動軸33が配置されるので、印字ヘッド17に対するプラテンローラ18の縦方向の位置決めが容易になり、しかも、プラテンローラ18に作用する駆動反力を、その直下で受止めることにより、駆動反力によるプラテンローラ18の変位を抑制し、印字精度を向上させることが可能になる。尚、ロックレバー25aのロック解除動作は、ロックレバー25aのロック解除片25eに係合するロック解除ボタン(図示せず)の操作に応じて行われる。
【0023】
以上の如く本実施形態によれば、プリンタ10は、連続紙Pを収納する筐体11と、前記筐体11の開口部13を開閉する蓋体14と、前記筐体11側に設けられ、前記連続紙Pに印字を行う印字ヘッド17と、前記蓋体14側にプラテン軸24を介して回転自在に設けられるプラテンローラ18であって、前記蓋体14が閉じ状態のとき、前記連続紙Pを介して前記印字ヘッド17に当接すると共に、その回転に応じて前記連続紙Pを紙送りするものと、前記印字ヘッド17を前記プラテンローラ18に対して進退自在に支持すると共に、ヘッド付勢バネ31によって前記プラテンローラ18側に付勢される印字ヘッド支持部材30であって、前記蓋体14が閉じ操作されたとき、閉じ位置の手前で前記プラテン軸24の近傍部位に接触し、前記印字ヘッド17を前記プラテンローラ18から一時的に退避させる接触部30dを有するものとを備えて構成される。つまり、印字ヘッド17を、プラテンローラ18に対して進退自在に支持すると共に、ヘッド付勢バネ31によってプラテンローラ18側に付勢するものでありながら、蓋体14の閉じ操作時において、プラテンローラ18が印字ヘッド17の上面エッジに接触することを回避でき、その結果、上記接触によりプラテンローラ18が傷ついたり、印字ヘッド支持部材30に対する印字ヘッド17の固定位置にズレが生じることを防止し、良好な印字品質を維持することができる。しかも、印字ヘッド支持部材30の接触部30dと、プラテン軸24の近傍部位との接触によって、印字ヘッド17をプラテンローラ18から一時的に退避させるため、プラテンローラ18が印字ヘッド支持部材30との接触によって損傷する不都合も回避できる。
【0024】
また、前記接触部30dは、前記プラテン軸24を回転自在に支持する軸受部材28との接触によって、前記印字ヘッド17を前記プラテンローラ18から一時的に退避させるため、軸受部材28を利用して印字ヘッド17を退避させることができ、その結果、プラテンローラ18側に、部品を追加したり、接触部を形成する必要がなく、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0025】
また、前記接触部30dは、前記印字ヘッド支持部材30に一体形成された突起であるため、印字ヘッド17側に部品を追加する必要がなく、その結果、部品点数の増加や構造の複雑化を回避することができる。
【0026】
以上、本発明の一実施形態を図面に沿って説明したが、本発明は前記実施形態において示された事項に限定されず、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者がその変更・応用を行うことができる範囲が含まれる。例えば、前記実施形態では、接触部30dがプラテン軸24の軸受部材28に接触することにより、印字ヘッド17をプラテンローラ18から一時的に退避させるが、接触部30dとプラテン軸24との接触によって印字ヘッド17を一時退避させてもよく、この場合においても、前記実施形態と略同等の作用効果を奏することができる。
【0027】
【発明の効果】
以上の如く本発明によれば、印字ヘッドを、プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によってプラテンローラ側に付勢するものでありながら、蓋体の閉じ操作時において、プラテンローラが印字ヘッドの上面エッジに接触することを回避でき、その結果、上記接触によりプラテンローラが傷ついたり、印字ヘッド支持部材に対する印字ヘッドの固定位置にズレが生じることを防止し、良好な印字品質を維持することができる。しかも、印字ヘッド支持部材にプラテン軸若しくは軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起と、プラテン軸若しくはプラテン軸を回動自在に支持する軸受部材との接触によって、印字ヘッドをプラテンローラから一時的に退避させるため、プラテンローラが印字ヘッド支持部材との接触によって損傷する不都合も回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】蓋体が閉じた状態を示すプリンタの斜視図である。
【図2】蓋体が開いた状態を示すプリンタの斜視図である。
【図3】プリンタの概略断面図である。
【図4】蓋体が閉じた状態におけるプリンタユニットの部分側面図である。
【図5】蓋体が閉じた状態におけるプリンタユニットの斜視図である。
【図6】蓋体が開いた状態におけるプリンタユニットの斜視図である。
【図7】図6のプリンタユニットを別角度から見た斜視図である。
【図8】プラテンフレームの斜視図である。
【図9】ロック部材の斜視図である。
【図10】印字ヘッド支持部材の斜視図である。
【図11】印字ヘッドが設けられた印字ヘッド支持部材の斜視図である。
【図12】印字ヘッドの一時退避動作を示す説明図である。
【図13】プラテンローラの位置決め動作(蓋体開状態)を示す説明図である。
【図14】プラテンローラの位置決め動作(蓋体閉状態)を示す説明図である。
【符号の説明】
P 連続紙
10 プリンタ
11 筐体
12 収納部
13 開口部
14 蓋体
15 排紙口
16 紙経路
17 印字ヘッド
17a 印字ライン
18 プラテンローラ
20 プリンタユニット
21 印字ヘッドユニット
22 プラテンユニット
23 プラテンフレーム
24 プラテン軸
25 ロック部材
25a ロックレバー
26 ロック部材付勢バネ
27 プラテン歯車
28 軸受部材
29 印字ヘッドフレーム
30 印字ヘッド支持部材
30d 接触部
31 ヘッド付勢バネ
32 プラテン駆動系
33 ヘッド回動軸
34 モータ
35 歯車列
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printer and a printer unit that perform printing on continuous paper such as roll paper.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art There is known a printer that includes a storage unit that stores continuous paper such as roll paper in a housing, and performs printing by drawing the continuous paper from the storage unit. In this type of printer, when the continuous paper is replaced, it is necessary to manually pull out the continuous paper from the storage unit and set the drawn continuous paper along a predetermined paper path. It is proposed that the platen roller disposed on the lid is provided on the side of the lid that opens and closes the opening (continuous paper exchange port) of the housing. That is, in this case, when the lid is opened to replace the roll paper, the platen roller is retracted together with the lid and the paper path is opened, so that the continuous paper can be easily along the paper path. .
[0003]
When the print head is of the thermal type, in order to ensure the print quality, the platen roller is accurately aligned with the print line of the print head, and the continuous paper is moved to the print line of the print head with the platen roller. It is required to press. In order to meet this requirement, it is necessary to support the platen roller or the print head so as to be able to advance and retract, and to urge the platen roller in the forward direction by a spring. In general, the print head side is configured to be movable forward and backward.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the print head enters the movement path of the platen roller when the lid is in the open state, when the lid is closed, the platen roller contacts the upper edge of the print head, and the print head is The predetermined position is reached while pushing away. For this reason, the platen roller may be damaged due to the contact, or the print head may be displaced with respect to the print head support member, and the print quality may deteriorate.
[0005]
An object of the present invention is to support the print head so as to be movable back and forth with respect to the platen roller, and to bias the platen roller toward the platen roller by the biasing means. Contact with the top edge of the head can be avoided, and as a result, the platen roller can be prevented from being damaged by the contact, and the print head can be prevented from being displaced with respect to the print head support member, thereby maintaining good print quality. It is to provide a printer and a printer unit that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a printer according to the present invention includes a housing that stores continuous paper, a lid that opens and closes an opening of the housing, and a print head that is provided on the housing side and performs printing on the continuous paper. A platen roller rotatably provided on the lid side via a platen shaft, and abuts against the print head via the continuous paper when the lid is in a closed state, and according to the rotation A print head support member that feeds the continuous paper and supports the print head so that the print head can move forward and backward with respect to the platen roller, and is biased toward the platen roller by a biasing unit, When the body is closed, the platen shaft or a bearing member that rotatably supports the platen shaft is brought into contact with the platen shaft before the closed position, and the print head is temporarily retracted from the platen roller. Configured with a protrusion that is integrally formed with fitting grooves in which the platen shaft or the bearing member to the printing head supporting member is fitted to.
[0007]
According to the printer of the present invention, since the print head is retracted using the bearing member, it is not necessary to add a component or form a contact portion on the platen roller side. As a result, the number of components and the structure are increased. Can be avoided.
[0008]
Further, according to the printer of the present invention, since the print head is retracted using the platen shaft, there is no need to add parts or form contact portions on the platen roller side, resulting in an increase in the number of parts. And complexity of the structure can be avoided.
[0009]
Further, according to the printer of the present invention, since the print head is retracted by using the protrusion formed integrally with the print head support member together with the insertion groove into which the platen shaft or the bearing member is fitted, a component is provided on the print head side. As a result, an increase in the number of parts and a complicated structure can be avoided.
[0010]
In order to achieve the above object, a printer unit according to the present invention includes a print head unit provided on a housing side for storing continuous paper, and a platen unit provided on a lid side for opening and closing the opening of the housing. A printer head provided on the print head unit side for printing on the continuous paper, and a platen roller rotatably provided on the platen unit side via a platen shaft, wherein the lid is When in the closed state, the paper abuts against the print head via the continuous paper, and feeds the continuous paper according to the rotation of the print head, and supports the print head to be movable back and forth with respect to the platen roller. , A print head support member biased toward the platen roller by the biasing means, and when the lid is closed, The platen shaft or the bearing member is in contact with the platen shaft or a bearing member that rotatably supports the platen shaft in front of the same position and temporarily retracts the print head from the platen roller. Is provided with a protrusion integrally formed with an insertion groove into which the is inserted.
[0011]
According to the printer unit of the present invention, since the print head is retracted using the bearing member, it is not necessary to add parts or form a contact portion on the platen unit side. The complexity of the structure can be avoided.
[0012]
Further, according to the printer unit of the present invention, since the print head is retracted using the platen shaft, it is not necessary to add parts or form a contact portion on the platen unit side. Increase and complexity of the structure can be avoided.
[0013]
Further, according to the printer unit of the present invention, the print head is retracted by using the protrusion formed integrally with the print head support member together with the fitting groove into which the platen shaft or the bearing member is fitted. There is no need to add parts to the structure, and as a result, an increase in the number of parts and a complicated structure can be avoided.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view of the printer showing a state in which the lid is closed, FIG. 2 is a perspective view of the printer in a state where the lid is open, and FIG. 3 is a schematic sectional view of the printer. As shown in these drawings, the printer 10 is covered with a housing 11 and includes a storage unit 12 for storing a roll of continuous paper P therein. An opening 13 is formed above the storage unit 12, and the continuous paper P is exchanged through the opening 13. The opening 13 is opened and closed by a lid body 14 that is rotatable up and down with the rear end side as a fulcrum. A slit-shaped paper discharge port 15 is formed between the front end portion of the lid 14 and the front end edge of the opening portion 13, and one end side of the continuous paper P held rotatably in the storage portion 12 is the paper. It is pulled out from the paper discharge outlet 15 through the path 16. On the paper path 16, a thermal print head 17, a platen roller 18 that conveys the continuous paper P at a position facing the print head 17, and a cutter mechanism 19 that cuts the continuous paper P downstream thereof are arranged. Is done. When the printer 10 receives a print command, the print head 17 prints the continuous paper P while feeding the continuous paper P by the platen roller 18. When the printed continuous paper P is discharged from the paper discharge port 15, the cutter mechanism 19 is operated, and the printed portion of the continuous paper P is provided to the user as cut paper.
[0015]
4 is a partial side view of the printer unit with the lid closed, FIG. 5 is a perspective view of the printer unit with the lid closed, and FIG. 6 is a perspective view of the printer unit with the lid open. 7 and 7 are perspective views of the printer unit of FIG. 6 as seen from a different angle. As shown in these drawings, the printing mechanism portion of the printer 10 is unitized as a printer unit 20. The printer unit 20 includes a print head unit 21 provided on the printer main body side (housing 11 side) and a platen unit 22 provided on the lid body 14 side. Thereby, in a state where the lid 14 is opened, the platen roller 18 incorporated in the platen unit 22 is retracted from the print head 17 incorporated in the print head unit 21, and the paper path 16 is opened. That is, when replacing the continuous paper P, the lid 14 is opened and the continuous paper P is stored in the storage unit 12, and then one end side of the continuous paper P is pulled out of the housing 11, and in this state the lid By closing 14, the continuous paper P is set along the paper path 16.
[0016]
The platen unit 22 includes a platen frame 23 that is fixed to the lower surface of the front end of the lid body 14, a platen shaft 24 that is rotatably supported by the platen frame 23, and a lock that rotates back and forth about the platen shaft 24. A member 25 and a lock member biasing spring 26 that biases the lock member 25 rearward are configured. As shown in FIG. 8, the platen frame 23 is formed in a square shape when viewed from the front, and has platen support holes 23b having long holes in the side plate portions 23a on both the left and right sides. The platen shaft 24 is integrally provided with the platen roller 18 at an intermediate portion, and a platen gear 27 is integrally provided at a left end portion. The left and right ends of the platen shaft 24 pass through the platen support hole 23 b and are supported by the platen frame 23 via bearing members 28. The bearing member 28 is wider than usual, and its inner end extends to the platen roller 18 side.
[0017]
As shown in FIG. 9, the lock member 25 is formed in a square shape when viewed from the front, and includes lock levers 25 a on both left and right sides thereof. The lock lever 25a is integrally formed with an engagement hook 25b, a stopper piece 25c, a spring locking piece 25d, a lock release piece 25e, and a rotation support hole 25f. The rotation support hole 25f is formed in the bearing member 28. The lock member 25 is supported so as to be pivotable back and forth about the platen shaft 24 by being externally fitted so as to be pivotable. The lock member biasing spring 26 is interposed in a tensioned state between a spring locking piece 23c formed at the rear end of the platen frame 23 and a spring locking piece 25d of the lock lever 25a. The lock lever 25a urged rearward by the lock member urging spring 26 is restricted from being further rotated backward by the stopper piece 25c coming into contact with the stopper piece 23d on the platen frame 23 side. At this time, the engagement hook 25 b is oriented in a direction substantially perpendicular to the lid body 14 and is prevented from protruding from the tip of the lid body 14.
[0018]
The print head unit 21 includes a print head frame 29 fixed to the printer main body side, a print head support member 30 provided on the print head frame 29 so as to be rotatable forward and backward, and the print head support member 30 on the platen roller 18 side. And a platen drive system 32 that transmits a driving force to the platen roller 18. The print head frame 29 is formed in a square shape when viewed from the front, and at the rear end thereof is a stepped shape that guides the continuous paper P drawn from the storage unit 12 between the print head 17 and the platen roller 18. A paper guide 29a is formed. The print head frame 29 has fitting grooves 29c in the left and right side plate portions 29b. When the lid body 14 is closed, the left and right bearing members 28 are fitted into the fitting grooves 29c from above.
[0019]
As shown in FIGS. 10 and 11, the print head support member 30 is formed in a square shape in plan view, and the print head 17 is integrally bonded to a head support surface 30 a facing the platen roller 18. The The thermal print head 17 has a flat plate shape having a predetermined thickness, and a print line (heating element) 17a is formed on the upper end of the front face in the left-right direction. This type of print head 17 is required to press the continuous paper P against the print line 17a in order to ensure the print quality. In order to meet this requirement, the print head support member 30 is provided on the print head frame 29 via the head rotation shaft 33 so as to be able to rotate back and forth, and the print head 17 is moved by the urging force of the head urging spring 31. 18 to be pressed against. The print head support member 30 includes arm portions 30b extending rearward on both the left and right sides. The left and right arm portions 30b are formed with fitting grooves 30c into which the left and right bearing members 28 are fitted from above when the lid body 14 is closed, and come into contact with the bearing members 28 to form the print head support member 30 ( A protruding contact portion 30d for temporarily retracting the print head 17) from the platen roller 18 is integrally formed. Further, in the left and right arm portions 30b, a rotation support hole 30e is formed at a position near the lower portion of the fitting groove 30c. The head rotation shaft 33 penetrating through the rotation support hole 30e is offset rearward from the print surface of the print head 17 (close to the rotation fulcrum of the lid body 14), and both ends thereof are the lock levers. This is also used as a lock shaft with which the engagement hook 25b of 25a is engaged. The head biasing spring 31 is interposed between the pair of left and right spring support pieces 29 d erected on the print head frame 29 and the print head support member 30 in a compressed state. The print head support member 30 urged rearward by the head urging spring 31 has a stopper piece 30f projecting from both left and right ends of the print head support member 30. Backward rotation is restricted.
[0020]
The platen drive system 32 includes a motor 34 provided on the left inner side of the print head frame 29, and a gear train 35 that transmits the power of the motor 34 to the platen gear 27. The gear train 35 includes a drive gear 36 provided on the motor shaft 34 a of the motor 34, a first transmission gear 37 that meshes with the drive gear 36, a second transmission gear 37 a that is integrally formed with the first transmission gear 37, A third transmission gear 38 that meshes with the second transmission gear 37 a and a fourth transmission gear 38 a that is integrally formed with the third transmission gear 38 are arranged along the left outer surface of the print head frame 29. Is done. When the lid 14 is closed, the platen gear 27 meshes with the fourth transmission gear 38a, and in this state, the motor 34 is driven in a predetermined direction, whereby the platen roller 18 is fed.
[0021]
Next, the temporary retracting operation of the print head 17 when the lid 14 is closed will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 12A, in a state where the lid 14 is opened, the platen roller 18 is retracted from the print head 17 together with the lid 14 and the paper path 16 is opened. At this time, the print head support member 30 is rotated rearward by the urging of the head urging spring 31, and the print head 17 enters the movement path of the platen roller 18 accordingly. As shown in FIG. 12B, when the lid body 14 is closed, the bearing members 28 that support both the left and right sides of the platen shaft 24 are contact portions 30d of the print head support member 30 before the closed position. To touch. The print head support member 30 is temporarily retracted and rotated forward by this contact, and accordingly, the upper surface edge of the print head 17 is retracted from the movement locus of the platen roller 18. Thereby, the lid 14 can be closed without bringing the platen roller 18 into contact with the upper surface edge of the print head 17. As shown in FIG. 12C, when the lid body 14 reaches a predetermined closed position, the print head support member 30 that has been temporarily retracted and rotated forward includes the contact portion 30d and the bearing member 28. Is released by the biasing force of the head biasing spring 31. As a result, the print line 17a of the print head 17 is pressed against the platen roller 18 via the continuous paper P, and printing is possible.
[0022]
Next, the positioning operation (lid body locking operation) of the platen roller 18 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 13, the lock lever 25 a is provided so as to be pivotable back and forth about the platen shaft 24. When the lid body 14 is opened, the lock lever 25 a is rotated rearward by the bias of the lock member biasing spring 26. It is moving. At this time, the engagement hook 25b of the lock lever 25a faces in a direction substantially perpendicular to the lid body 14 and is prevented from protruding from the tip of the lid body 14. When the lid 14 is closed, the tapered portion 25g formed at the tip of the engagement hook 25b hits both ends of the head rotating shaft 33 before the closed position, and the lock lever 25a is moved forward accordingly. Is rotated. As shown in FIG. 14, when the lid body 14 reaches the closed position, the lock lever 25 a is rotated backward by the biasing force of the lock member biasing spring 26, and the engagement hook 25 b is at both ends of the head rotating shaft 33. Engaged with the part. By this engagement, the platen roller 18 is positioned with respect to the print line 17a of the print head 17, and the opening / closing operation of the lid 14 is locked. The positioning accuracy of the platen roller 18 with respect to the print line 17a of the print head 17 is determined by the members interposed between the print head 17 and the platen roller 18, that is, the print head support member 30, the head rotating shaft 33, and the lock lever 25a. Since it is determined by the (lock member 25), the bearing member 28, and the platen shaft 24, the platen roller 18 can be accurately positioned with respect to the print line 17a without being affected by the accuracy of the print head frame 29 and the platen frame 23. It becomes possible. Further, as shown in FIG. 14, the virtual straight line L connecting the platen shaft 24 and the head rotation shaft 33 is substantially parallel to the print surface of the print head 17 in a side view. That is, since the head rotation shaft 33 is disposed directly below the platen shaft 24, the vertical positioning of the platen roller 18 with respect to the print head 17 is facilitated, and the driving reaction force acting on the platen roller 18 is By receiving directly below, the displacement of the platen roller 18 due to the driving reaction force can be suppressed, and the printing accuracy can be improved. The unlocking operation of the lock lever 25a is performed in response to an operation of a lock release button (not shown) that engages with the lock release piece 25e of the lock lever 25a.
[0023]
As described above, according to the present embodiment, the printer 10 is provided on the housing 11 side, the housing 11 that stores the continuous paper P, the lid body 14 that opens and closes the opening 13 of the housing 11, and A print head 17 for printing on the continuous paper P, and a platen roller 18 rotatably provided on the lid body 14 via a platen shaft 24. When the lid body 14 is in a closed state, the continuous paper Abutting against the print head 17 via P, and feeding the continuous paper P according to the rotation thereof, and supporting the print head 17 to be movable back and forth with respect to the platen roller 18, and with a head A print head support member 30 that is biased toward the platen roller 18 by a biasing spring 31. When the lid body 14 is closed, the print head support member 30 comes into contact with the vicinity of the platen shaft 24 before the closing position. Configured with a material having a contact portion 30d for temporarily saving the print head 17 from the platen roller 18. That is, while the print head 17 is supported so as to be able to advance and retreat with respect to the platen roller 18 and is urged toward the platen roller 18 by the head urging spring 31, the platen roller is closed when the lid 14 is closed. 18 can be prevented from contacting the upper edge of the print head 17, and as a result, the platen roller 18 can be prevented from being damaged by the contact, and the print head 17 can be prevented from being displaced relative to the print head support member 30. Good print quality can be maintained. Moreover, since the print head 17 is temporarily retracted from the platen roller 18 by the contact between the contact portion 30 d of the print head support member 30 and the vicinity of the platen shaft 24, the platen roller 18 is connected to the print head support member 30. The disadvantage of being damaged by contact can also be avoided.
[0024]
Further, the contact portion 30d uses the bearing member 28 to temporarily retract the print head 17 from the platen roller 18 by contact with the bearing member 28 that rotatably supports the platen shaft 24. The print head 17 can be retracted. As a result, it is not necessary to add parts or form contact parts on the platen roller 18 side, and an increase in the number of parts and a complicated structure can be avoided.
[0025]
Further, since the contact portion 30d is a protrusion formed integrally with the print head support member 30, it is not necessary to add parts to the print head 17 side, resulting in an increase in the number of parts and a complicated structure. It can be avoided.
[0026]
As mentioned above, although one embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings, the present invention is not limited to the matters shown in the embodiment, and the description of the claims and the detailed description of the invention, as well as the well-known technology. Based on the above, a range in which those skilled in the art can make changes and applications thereof is included. For example, in the above-described embodiment, the print head 17 is temporarily retracted from the platen roller 18 by the contact portion 30 d coming into contact with the bearing member 28 of the platen shaft 24, but the contact between the contact portion 30 d and the platen shaft 24 The print head 17 may be temporarily retracted, and even in this case, it is possible to achieve substantially the same function and effect as in the above embodiment.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the print head is supported so as to be movable back and forth with respect to the platen roller, and is urged toward the platen roller by the urging means. The roller can be prevented from coming into contact with the top edge of the print head. As a result, the platen roller can be prevented from being damaged by the contact, and the print head can be prevented from being displaced with respect to the print head support member. Can be maintained. In addition, the print head is removed from the platen roller by contact between the protrusion integrally formed with the insertion groove into which the platen shaft or the bearing member is fitted in the print head support member and the bearing member that rotatably supports the platen shaft or the platen shaft. Since the platen roller is temporarily retracted, the inconvenience that the platen roller is damaged by contact with the print head support member can be avoided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a printer showing a state in which a lid is closed.
FIG. 2 is a perspective view of the printer showing a state in which a lid is opened.
FIG. 3 is a schematic sectional view of the printer.
FIG. 4 is a partial side view of the printer unit in a state where a lid is closed.
FIG. 5 is a perspective view of the printer unit in a state where a lid is closed.
FIG. 6 is a perspective view of the printer unit in a state where a lid is open.
7 is a perspective view of the printer unit of FIG. 6 viewed from another angle.
FIG. 8 is a perspective view of a platen frame.
FIG. 9 is a perspective view of a lock member.
FIG. 10 is a perspective view of a print head support member.
FIG. 11 is a perspective view of a print head support member provided with a print head.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a temporary retracting operation of the print head.
FIG. 13 is an explanatory view showing a platen roller positioning operation (lid open state).
FIG. 14 is an explanatory view showing a positioning operation of the platen roller (lid body closed state).
[Explanation of symbols]
P Continuous paper 10 Printer 11 Housing 12 Housing 13 Opening 14 Lid 15 Paper outlet 16 Paper path 17 Print head 17a Print line 18 Platen roller 20 Printer unit 21 Print head unit 22 Platen unit 23 Platen frame 24 Platen shaft 25 Lock member 25a Lock lever 26 Lock member bias spring 27 Platen gear 28 Bearing member 29 Print head frame 30 Print head support member 30d Contact portion 31 Head bias spring 32 Platen drive system 33 Head rotation shaft 34 Motor 35 Gear train

Claims (2)

連続紙を収納する筐体と、
前記筐体の開口部を開閉する蓋体と、
前記筐体側に設けられ、前記連続紙に印字を行う印字ヘッドと、
前記蓋体側にプラテン軸を介して回転自在に設けられるプラテンローラであって、前記蓋体が閉じ状態のとき、前記連続紙を介して前記印字ヘッドに当接すると共に、その回転に応じて前記連続紙を紙送りするものと、
前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によって前記プラテンローラ側に付勢される印字ヘッド支持部材であって、前記蓋体が閉じ操作されたとき、閉じ位置の手前で前記プラテン軸若しくは前記プラテン軸を回転自在に支持する軸受部材に接触し、前記印字ヘッドを前記プラテンローラから一時的に退避させる前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を備えることを特徴とするプリンタ。
A housing for storing continuous paper;
A lid for opening and closing the opening of the housing;
A print head provided on the housing side for printing on the continuous paper;
A platen roller that is rotatably provided on the lid side via a platen shaft. When the lid is in a closed state, the platen roller contacts the print head via the continuous paper, and the continuous according to the rotation. One that feeds paper,
A print head support member that supports the print head so as to advance and retreat with respect to the platen roller, and is urged toward the platen roller by an urging unit, and is in a closed position when the lid is closed. The platen shaft or the bearing member is fitted into the print head support member that comes into contact with the platen shaft or a bearing member that rotatably supports the platen shaft before the print head and temporarily retracts the print head from the platen roller. A printer comprising a protrusion integrally formed with a fitting groove.
連続紙を収納する筐体側に設けられる印字ヘッドユニットと、前記筐体の開口部を開閉する蓋体側に設けられるプラテンユニットとで構成されるプリンタユニットにおいて、
前記印字ヘッドユニット側に設けられ、前記連続紙に印字を行う印字ヘッドと、
前記プラテンユニット側にプラテン軸を介して回転自在に設けられるプラテン
ローラであって、前記蓋体が閉じ状態のとき、前記連続紙を介して前記印字ヘッドに当接すると共に、その回転に応じて前記連続紙を紙送りするものと、
前記印字ヘッドを前記プラテンローラに対して進退自在に支持すると共に、付勢手段によって前記プラテンローラ側に付勢される印字ヘッド支持部材であって、前記蓋体が閉じ操作されたとき、閉じ位置の手前で前記プラテン軸若しくは前記プラテン軸を回転自在に支持する軸受部材に接触し、前記印字ヘッドを前記プラテンローラから一時的に退避させる前記印字ヘッド支持部材に前記プラテン軸若しくは前記軸受部材が嵌入する嵌入溝と共に一体形成された突起を備えることを特徴とするプリンタユニット。
In a printer unit composed of a print head unit provided on the housing side for storing continuous paper, and a platen unit provided on the lid side for opening and closing the opening of the housing,
A print head provided on the print head unit side for printing on the continuous paper;
A platen roller that is rotatably provided on the platen unit side via a platen shaft. When the lid is in a closed state, the platen roller contacts the print head via the continuous paper, and the One that feeds continuous paper,
A print head support member that supports the print head so as to advance and retreat with respect to the platen roller, and is urged toward the platen roller by an urging unit, and is in a closed position when the lid is closed. The platen shaft or the bearing member is fitted into the print head support member that comes into contact with the platen shaft or a bearing member that rotatably supports the platen shaft before the print head and temporarily retracts the print head from the platen roller. A printer unit comprising a protrusion integrally formed with a fitting groove.
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