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JP3912933B2 - Paper feeder - Google Patents

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JP3912933B2
JP3912933B2 JP16069399A JP16069399A JP3912933B2 JP 3912933 B2 JP3912933 B2 JP 3912933B2 JP 16069399 A JP16069399 A JP 16069399A JP 16069399 A JP16069399 A JP 16069399A JP 3912933 B2 JP3912933 B2 JP 3912933B2
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Japan
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paper
paper feed
sheet
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tray
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Ricoh Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、複写機、プリンタ等の画像形成装置の給紙装置は、給紙トレイの最上紙を給紙する給紙ローラ(フィード手段)と、給紙ローラに当接して用紙の重送を阻止する分離ローラ(セパレート手段)とを有している。このような給紙装置の給紙トレイには、用紙の補充等をおこなうときに、給紙トレイを給紙装置本体(筐体)から引き出せるように、筐体に給紙方向と直交する方向に引出口を設け、この引出口に対して給紙トレイを引き出し自在に設けたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、給紙トレイを引き出す際に、給紙トレイから給紙方向に用紙が飛び出ていることがあり、この場合において、給紙トレイから給紙方向に用紙が飛び出ている状態(用紙が給紙トレイの端面上に乗り上げている状態)で給紙トレイを引き出すと、この用紙が筐体の引出口に引っかかるので、用紙が破れて機内に残留してしまい、給紙トレイが引き出せなくなるという課題があった。
【0004】
これに対し、特開平1−294074号公報に開示されているように、筐体の引出口を、給紙ローラと分離ローラとの当接部位近傍にまで広げることにより、用紙が引出口に引っかからないようにしているものもあるが、引出口を広げると筐体(給紙装置)の強度が充分に保てなくなるという課題がある。
【0005】
そこで、本発明は、充分な強度を保ちつつ給紙トレイの引出しを確実に行える給紙装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを給紙方向と直交する方向に引き出す引出口を有する筐体と、給紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、給紙トレイを引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛び出た用紙を給紙トレイに向けて案内するガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側が引出口に近づくように傾斜しており、給紙トレイを引き出しているとき、用紙は、ガイド部材の面部に当接しながら給紙トレイに向けて退避する給紙装置であって、前記フィード手段の近傍に位置して用紙を給紙方向に案内する一対の給紙ガイド板を備え、前記ガイド部材は、前記給紙ガイド板の間に設けられ、前記ガイド部材の面部には、前記給紙ガイド板と前記ガイド部材との隙間をシールするシール部材が設けられていることを特徴とする。
【0007】
この請求項1に記載の発明では、シール部材を設けることにより、給紙ガイド板とガイド部材との隙間をシールすることができるので、給紙ガイド板とガイド部材との隙間に用紙が入り込むことを防止できる。また、シール部材により隙間をシールできるので、ガイド部材の取り付けの対応範囲が広くなる
【0010】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記フィード手段に接触して配置され用紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパレート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置していることを特徴とする。
【0011】
この請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、フィード手段とセパレート手段との間に用紙が重送されたとき、2枚目以降の用紙の移動はセパレート手段により阻止される(用紙が一枚ずつ分離される)ことにより、又は給紙される用紙とその次の用紙との紙間摩擦により、用紙がフィード手段とセパレート手段との接点位置の近傍で停止することがある。このような場合であっても、ガイド部材の先端部が、フィード手段とセパレート手段との接点位置よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイに向けて確実に案内することができる。
【0012】
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、前記ガイド部材の上部及び下部に、用紙の上下方向の移動を規制する規制部材を備えることを特徴とする。
【0013】
この請求項3に記載の発明では、請求項1又は2に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、給紙トレイが引き出されたとき、用紙は規制部材の間に入り込んで給紙トレイに向けて案内される。規制部材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてしまうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更に確実に行うことができる。
【0014】
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の発明において、前記ガイド部材の面部は、凹み状に湾曲しており、面部に当接した用紙が湾曲に沿ってカールすることを特徴とする。
【0015】
この請求項4に記載の発明では、請求項1乃至3のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイド部材の湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向けて案内されるので、用紙が挫屈することを防止でき、用紙へのダメージを低減することができる。
【0018】
請求項に記載の発明は、請求項1乃至のいずれかに記載の発明において、前記フィード手段の給紙方向下流側に位置して用紙を搬送する搬送ローラ対と、搬送ローラ対が狭持している用紙を検知する用紙検知手段と、ジャムを検知するジャム検知手段と、搬送ローラ対の駆動を制御する制御手段とを備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくとも搬送ローラ対のニップ部まで延びており、制御手段は、ジャム検知手段及び用紙検知手段からの検知信号を受けたとき、搬送手段を一定時間駆動させ、搬送手段が保持している用紙を排出することを特徴とする。
【0019】
この請求項に記載の発明では、請求項1乃至のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、制御手段が、用紙検知手段及びジャム検知手段からの検知信号を受けたとき、即ち、搬送ローラ対が用紙を狭持しているときにジャムが発生した場合は、制御手段は、搬送ローラ対を一定時間駆動させることにより、搬送ローラ対が狭持している用紙を排出する。一方、用紙が搬送ローラ対に狭持されていない状態でジャムが発生したときは(制御手段が、ジャム検知手段からの検知信号のみを受けたとき)、給紙トレイをそのまま引き出せば、用紙はガイド部材に案内されて給紙トレイに向けて退避する。従って、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイの引き出しを確実に行うことができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の第1実施の形態を説明する。図1は、第1実施の形態にかかる給紙装置を概略的に示す構成図であり、図2は、図1の給紙装置の断面図である。図1に示すように、給紙装置1は、筐体3内に、用紙Pを収納する給紙トレイ5と、給紙トレイ5の用紙Pを送り出すピックアップローラ7と、ピックアップローラ7により送り出された用紙Pを一枚ずつ分離しつつ給紙する分離給紙部9とを有しており、例えば、複写機、プリンタ等の画像形成装置の画像形成部(図示せず)に向けて用紙を給紙するものである。
【0021】
給紙トレイ5は、用紙Pを積載する底板11を有しており、筐体3に対し給紙方向(矢印A参照)と直交する方向(図2の矢印B参照)に引き出し自在に装着されている。底板11は、上下方向に回動可能であり、底板11に積載された用紙Pは、エンドフェンス13により給紙方向の後端側を規制されている。この底板11の上昇により、底板11に積載された用紙Pの最上紙がピックアップローラ7に圧接するようになっており、最上紙は、ピックアップローラ7の回転により分離給送部9に向けて送り出されるようになっている。
【0022】
分離給送部9は、ピックアップローラ7からの用紙Pを給紙するフィードローラ(フィード手段)15と、フィードローラ15に接触(圧接)して用紙Pを一枚ずつ分離するセパレートローラ17とを有している。ピックアップローラ7により送り出された用紙Pは、フィードローラ15とセパレートローラ17との間に狭持され、フィードローラ15の回転により給紙される。ピックアップローラ7から用紙Pが重送(複数枚重なった状態)されてきたときは、セパレートローラ17により、一枚ずつ分離される(2枚目以降の用紙はその移動を阻止される)ようになっている。
【0023】
なお、本実施の形態では、セパレートローラ17は、図示しない接離機構により、フィードローラ15に圧接しており、給紙トレイ5を引き出すとき、セパレートローラ17はフィードローラ15への圧接を解除するようになっている。また、このとき、底板11は下降するようになっている。
【0024】
一方、筐体3には、給紙トレイ5を給紙方向と直交する方向に引き出せるように引出口3aが形成されており、給紙トレイ5は、引出口3aから引出自在に装着されている。図2に示すように、筐体3には、その引出口3aの給紙方向の端部からフィードローラ15に向けて延出する傾斜ガイド板(ガイド部材)19が筐体3と一体に設けられており、給紙トレイ5が矢印B方向に引き出されたとき、傾斜ガイド板19は、給紙トレイ5から飛び出ている用紙P1を給紙トレイ5に向けて案内する。
【0025】
傾斜ガイド板19は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側を引出口3aに近づくように傾斜しており、傾斜ガイド板19の給紙方向の先端部は、フィードローラ15とセパレートローラ17との接点位置16よりも給紙方向の下流側に位置している(図1参照)。給紙トレイ5が引き出されているとき、給紙トレイ5から飛び出た用紙P1が、傾斜ガイド板19の面部19aに当接するようになっており、用紙P1は面部19aに当接しながら給紙トレイ5に向けて案内されるようなっている。筐体3と一体に傾斜ガイド板19を設けるだけであり、構成が簡単である。なお、傾斜ガイド板19は、筐体3と別体に設けても良い。
【0026】
次に、上述した構成に基づいて第1実施の形態の作用を説明する。
【0027】
給紙トレイ5に用紙を補充するときには、給紙トレイ5を給紙方向と直交する方向(図2の矢印B方向)に引き出す。このとき、給紙トレイ5から給紙方向に用紙P1が飛び出ている(はみ出している)ことがある。この用紙P1は、給紙トレイ5からはみ出した状態で、給紙トレイ5とともに移動し(矢印C参照)、傾斜ガイド板19の面部19aに当接する。
【0028】
用紙P1が傾斜ガイド板19の面部19aに当接することにより、給紙トレイ5を引き出す力(矢印C方向の力)が、給紙トレイ5の方向(矢印D方向)の力に変換され、用紙P1は、傾斜ガイド板19の面部19aに沿って給紙トレイ5の方向に案内されながら(退避されながら)給紙トレイ5とともに引き出される。
【0029】
このように、用紙P1を給紙トレイ5に向けて退避させながら給紙トレイ5を引き出すことができるので、用紙P1が引出口3aに引っかかりにくく、給紙装置1内に用紙P1が残留することを防止し、給紙トレイ5の引出を確実に行うことができる。また、用紙P1の引っかかりを防止するために、筐体3の引出口3aを広げる必要がないので、筐体3の強度(給紙装置1の強度)を充分に保つことができる。
【0030】
一方、フィードローラ15とセパレートローラ17との間に用紙Pが重送されたとき、2枚目以降の用紙の移動はセパレートローラ17により阻止されることにより、又は、給紙される用紙とその次の用紙との紙間摩擦により、用紙がフィードローラ15とセパレートローラ17との接点位置16の近傍で停止することがある。このような場合であっても、傾斜ガイド板19の先端部が、フィードローラ15とセパレートローラ17との接点位置16よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイ5に向けて案内することができる。
【0031】
次に、他の実施の形態を説明するが、その説明にあたり上述と同様な部分には、同一の符号を付することによりその説明を省略する。
【0032】
図3は、第2実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第2実施の形態では、分離給送部9の近傍に給紙トレイ5からの用紙Pを、給紙方向(矢印A参照)に案内する一対の給紙ガイド板21a、21bを設け、傾斜ガイド板19の上部及び下部に用紙Pの上下方向を規制するフェンス部材(規制部材)23a、23bを設けたことが、上述の実施の形態と異なる。
【0033】
フェンス部材23a、23bは、傾斜ガイド板19の上部及び下部から給紙ガイド板21a、21bの縁に向けて延出しており、傾斜ガイド板19とフェンス部材23a、23bとの断面が略コ字状になっている。
【0034】
上側のフェンス部材23aは、その面が上側の給紙ガイド板21aよりも上に位置するように設けられており、同様に、下側のフェンス部材23bも、その面部が下側の給紙ガイド板23a、23bよりも下に位置するように設けられている。即ち、給紙ガイド板21a、21b間に進入して停止した用紙P1(給紙トレイ5から飛び出した用紙P1)が、給紙トレイ5の引き出しにより、この引き出し方向(矢印B方向)に移動したときに、フェンス部材23a、23bと給紙ガイド板21a、21bとの隙間に用紙P1が入り込むのを防止している。なお、フェンス部材23a、23bのそれぞれの面と、給紙ガイド板21a、21bのそれぞれの面とが、同面上になるように(面一になるように)、フェンス部材23a、23bを設けても良い。また、本実施の形態では、フェンス部材23a、23bは、傾斜ガイド板19と一体に形成されているが、別体であっても良い。
【0035】
このような構成で、給紙トレイ5の引き出しにより、給紙トレイ5から飛び出した用紙P1は、フェンス部材23a、23b間に入り込んで、傾斜ガイド板19の面部19aに当接して給紙トレイ5の方向に案内される。フェンス部材23a、23bを設けることにより、用紙P1が、傾斜ガイド部19から外れてしまうのを防止できるので、用紙P1を給紙トレイ5に向けて(矢印D参照)更に確実に案内することができる。従って、用紙P1の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイ5の引き出しを更に確実に行うことができる。
【0036】
図4は、第3実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第3実施の形態では、図4に示すように、傾斜ガイド板19の面部19aが、凹み状に湾曲しており、傾斜ガイド板19とフェンス部材23a、23bとの断面が略U字状をなしていることが第2実施の形態と異なる。給紙トレイ5を引き出すとき、飛び出ている用紙P1が湾曲している面部19aに沿ってカールしながら給紙トレイ5に向けて案内されるので、用紙P1がフェンス部材23a、23b間において挫屈することを防止でき、用紙P1へのダメージを低減することができ、用紙P1を再利用し易くなる。これは、給紙トレイ5を急に引き出したとき等、給紙トレイ5を比較的速い速度で引き出したときに、特に有効である。
【0037】
図5は、第4実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第4実施の形態では、上側の給紙ガイド板21aは、筐体3にねじ25、25により固定され、同様に、下側の給紙ガイド板もねじにより筐体3に固定されており、給紙ガイド板23a、23bが、筐体3の支持部材(ステー材)ととしても機能している。また、傾斜ガイド板19は、給紙ガイド板23a、23bの間に固定されており、その面部19aには、フイルム(シール部材)27が添付されていることが上述の実施の形態と異なる。
【0038】
フィルム27は、給紙ガイド板21a、21b内において、その断面がU字状になるように傾斜ガイド板19aの面部19aに添付されており、傾斜ガイド板19と給紙ガイド板21a、21bとの隙間をシールしている。なお、フィルム27は、傾斜ガイド板19に密着するように適度な剛性を持たせ、給紙トレイ5の引き出し方向と鋭角を形成するような端部形状にするのが好ましい。また、本実施の形態では、シール部材としてフィルム27を用いたが、これに限定されるものではなく、傾斜ガイド板19と給紙ガイド板21a、21bとの隙間をシールできるものであれば良い。
【0039】
フィルム部材27を設けることにより、給紙ガイド板21a、21bとガイド部材19との隙間をシールすることができるので、この隙間に用紙P1が入り込むのを防止することができる。また、フィルム部材27により隙間をシールできるので、傾斜ガイド板19の取り付けの対応範囲が広くなる。
【0040】
更に、本実施の形態のように、給紙ガイド板21a、21bを筐体3に固定することで、筐体3のステー材としての機能を持たせて、筐体3の剛性を高めた構成においては、筐体3と給紙ガイド板21a、21bとの間に空間が形成されないが、このような給紙装置においても取り付けが可能である。従って、汎用の給紙装置にも取り付けが可能となり、汎用性が高まる。
【0041】
図6は、第5実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す構成図であり、図7は、図6の給紙装置の断面図である。第5実施の形態では、分離給送部9の給紙方向下流側に、分離給送部9からの用紙Pを搬送する搬送ローラ対29を設けている。また、この搬送ローラ対29の駆動を制御する制御手段33と、搬送ローラ対29に狭持されている用紙Pを検知する用紙検知センサ(用紙検知手段)35と、給紙装置1のジャムを検知するジャム検知センサ(ジャム検知手段)37とが設けられていることが第1実施の形態と異なる。
【0042】
傾斜ガイド板19の先端部は、図6に示すように、搬送ローラ対29のニップ部29aよりも給紙方向の下流側に位置しており、給紙トレイ5と搬送ローラ対29のニップ部29aとの間に位置する用紙P1(給紙トレイ5から飛び出た用紙P1)を、給紙トレイ5に向けて案内できるようになっている。
【0043】
制御手段33が、用紙検知センサ35及びジャム検知センサ37からの検知信号を受けたとき、即ち、搬送ローラ対29が用紙Pを狭持しているときにジャムが発生したとき、制御手段33は、搬送ローラ対29を一定時間駆動させることにより、搬送ローラ対29が狭持している用紙Pを排出するようになっている。なお、この用紙Pの排出検知は、用紙検知センサ35により行われていることは言うまでもない。
【0044】
一方、用紙Pが搬送ローラ対29に達していない状態(搬送ローラ対29が用紙Pを狭持していない状態)でジャムが発生したとき、即ち、制御手段33が、ジャム検知センサ37からの検知信号のみを受けたときは、給紙トレイ5をそのまま引き出せば、用紙Pは傾斜ガイド板19に案内されて給紙トレイ5に向けて退避する。従って、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイ5の引き出しを確実に行うことができる。
【0045】
本発明は、上述の実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。例えば、第2及び第3実施の形態において、傾斜ガイド板19を、給紙ガイド板21a、21b間に設けても良い。
【0046】
また、第5実施の形態において、用紙Pの排出検知は、用紙検知センサ35により行われていたが、図6及び図7の一点鎖線で示すように、制御手段33に用紙Pの長さをカウントするカウント部39を設け、制御手段33に予め用紙Pの長さを入力しておき、この長さ分だけカウント部39がカウントしている間にのみ、搬送ローラ29を駆動するようにしても良い。
【0047】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明では、シール部材を設けることにより、給紙ガイド板とガイド部材との隙間をシールするので、給紙ガイド板とガイド部材との隙間に用紙が入り込むことを防止できる。また、シール部材により隙間をシールできるので、ガイド部材の取り付けの対応範囲が広くなる
【0048】
請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、用紙がフィード手段とセパレート手段との接点位置の近傍に位置している場合であっても、ガイド部材の先端部が、フィード手段とセパレート手段との接点位置よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイに向けて確実に案内することができる。
【0049】
請求項3に記載の発明では、請求項1又は2に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、規制部材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてしまうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更に確実に行うことができる。
【0050】
請求項4に記載の発明では、請求項1乃至3のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイド部材の湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向けて案内されるので、用紙が挫屈することを防止でき、用紙へのダメージを低減することができる。
【0052】
請求項に記載の発明では、請求項1乃至のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイの引き出しを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施の形態にかかる給紙装置を概略的に示す構成図である。
【図2】図1の給紙装置の断面図である。
【図3】第2実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図4】第3実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図5】第4実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図6】第5実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す構成図である。
【図7】図6の給紙装置の断面図である。
【符号の説明】
1 給紙装置
3 筐体
3a 引出口
5 給紙トレイ
15 フィードローラ(フィード手段)
17 セパレートローラ(セパレート手段)
19 傾斜ガイド板(ガイド部材)
19a 面部
21a、21b 給紙ガイド板
23a、23b フェンス部材(規制部材)
27 フィルタ部材(シール部材)
29 搬送ローラ対
33 制御手段
35 用紙検知センサ(用紙検知手段)
37 ジャム検知センサ(ジャム検知手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
[0002]
[Prior art]
In general, a paper feeding device of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer prevents a paper feed roller (feed unit) that feeds the uppermost paper in a paper feeding tray and a paper feeding roller to prevent double feeding of paper. A separation roller (separating means). The paper feed tray of such a paper feed device is oriented in a direction perpendicular to the paper feed direction so that the paper feed tray can be pulled out of the paper feed device body (housing) when replenishing paper. There is a type in which an outlet is provided and a paper feed tray is provided so as to be freely drawn out from the outlet.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when pulling out the paper feed tray, the paper may be ejected from the paper feed tray in the paper feed direction. In this case, the paper is ejected from the paper feed tray in the paper feed direction. When the paper feed tray is pulled out while riding on the end surface of the tray), this paper is caught in the drawer outlet of the housing, so the paper is torn and remains in the machine, and the paper feed tray cannot be pulled out. there were.
[0004]
On the other hand, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1-294074, by extending the outlet of the housing to the vicinity of the contact portion between the paper feed roller and the separation roller, the sheet is pulled from the outlet. Although there are some that do not, there is a problem that if the outlet is widened, the strength of the housing (sheet feeding device) cannot be maintained sufficiently.
[0005]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a paper feeding device that can reliably pull out a paper feeding tray while maintaining sufficient strength.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a paper feed tray for storing paper, a housing having an outlet for pulling out the paper feed tray in a direction orthogonal to the paper feed direction, and a feed means for feeding the paper in the paper feed tray. And a guide member that guides the paper that protrudes from the paper feed tray in the paper feed direction toward the paper feed tray when the paper tray is pulled out, and the guide member faces from the upstream side to the downstream side in the paper feed direction. The sheet is retracted toward the sheet feed tray while being in contact with the surface of the guide member when the sheet feed tray is pulled out so that the upstream side is inclined so as to approach the outlet , A pair of paper feed guide plates that are positioned in the vicinity of the feed means and guide the paper in the paper feed direction, the guide member is provided between the paper feed guide plates, and a surface portion of the guide member is provided with the paper feed guide plate. Paper guide plate and guide Wherein the sealing member for sealing a gap between the wood are provided.
[0007]
In the first aspect of the present invention, since the gap between the paper feed guide plate and the guide member can be sealed by providing the seal member, the paper enters the gap between the paper feed guide plate and the guide member. Can be prevented. In addition, since the gap can be sealed by the seal member, the support range of the guide member is widened .
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, a separation unit that is disposed in contact with the feed unit and separates a sheet is provided, and the leading end of the guide member in the sheet feeding direction is at least a feed. It is characterized in that it is located downstream of the contact position between the means and the separating means in the paper feeding direction.
[0011]
In the invention according to claim 2, the same effect as that of the invention according to claim 1 is obtained, and when the paper is double-fed between the feeding means and the separating means, Movement is prevented by the separating means (sheets are separated one by one), or due to friction between the fed sheet and the next sheet, the sheet is contacted between the feeding means and the separating means. May stop near. Even in such a case, the leading end of the guide member is located downstream of the contact position between the feed unit and the separation unit, so that the paper can be reliably guided toward the paper feed tray. Can do.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the upper and lower portions of the guide member are provided with restriction members for restricting movement of the paper in the vertical direction.
[0013]
According to the third aspect of the invention, the same effect as that of the first or second aspect of the invention can be obtained. When the paper feed tray is pulled out, the paper enters between the regulating members and enters the paper feed tray. Guided towards. By providing the restricting member, it is possible to prevent the sheet from being detached from the guide member, so that the sheet can be guided more reliably toward the sheet feeding tray. Accordingly, it is possible to further prevent the paper from being caught or left, and to further reliably pull out the paper feed tray.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the surface portion of the guide member is curved in a concave shape, and the paper that contacts the surface portion is curled along the curvature. It is characterized by doing.
[0015]
According to the fourth aspect of the invention, the same effect as that of the first to third aspects of the invention can be obtained, and when the paper feed tray is pulled out, the paper curls along the curve of the guide member. However, since the sheet is guided toward the sheet feeding tray, it is possible to prevent the sheet from being bent and to reduce damage to the sheet.
[0018]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4 , wherein the pair of conveyance rollers that are located on the downstream side in the sheet feeding direction of the feed unit and the pair of conveyance rollers are narrow. A paper detection means for detecting the paper being held; a jam detection means for detecting a jam; and a control means for controlling the drive of the pair of conveyance rollers. The control means extends to the nip portion of the roller pair, and when the control means receives a detection signal from the jam detection means and the paper detection means, it drives the conveyance means for a certain period of time and discharges the paper held by the conveyance means. It is characterized by.
[0019]
In the invention as set forth in claim 5, when it is possible to obtain the same effect as the invention described in any one of claims 1 to 4, the control means, for receiving a detection signal from the sheet detection means and a jam detection means In other words, if a jam occurs when the pair of transport rollers nipping the paper, the control means drives the pair of transport rollers for a certain period of time to discharge the paper nipped by the pair of transport rollers. To do. On the other hand, if a jam occurs when the paper is not pinched by the pair of transport rollers (when the control means receives only a detection signal from the jam detection means), the paper Guided by the guide member and retracts toward the paper feed tray. Therefore, even when a jam occurs, it is possible to reliably prevent the paper from being caught or left, and to reliably pull out the paper feed tray.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a configuration diagram schematically illustrating a paper feeding device according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the paper feeding device of FIG. As shown in FIG. 1, the paper feeding device 1 is fed into a housing 3 by a paper feeding tray 5 that stores paper P, a pickup roller 7 that feeds the paper P in the paper feeding tray 5, and a pickup roller 7. And a separation sheet feeding unit 9 that separates and feeds the sheets P one by one. For example, the sheet P is fed toward an image forming unit (not shown) of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer. It is for feeding paper.
[0021]
The paper feed tray 5 has a bottom plate 11 on which the paper P is stacked, and is attached to the housing 3 so that it can be pulled out in a direction (see arrow B in FIG. 2) perpendicular to the paper feed direction (see arrow A). ing. The bottom plate 11 is rotatable in the vertical direction, and the paper P stacked on the bottom plate 11 is regulated by the end fence 13 on the rear end side in the paper feeding direction. With the rise of the bottom plate 11, the uppermost sheet of the paper P stacked on the bottom plate 11 comes into pressure contact with the pickup roller 7, and the uppermost sheet is sent out toward the separation and feeding unit 9 by the rotation of the pickup roller 7. It is supposed to be.
[0022]
The separation feeding unit 9 includes a feed roller (feed unit) 15 that feeds the paper P from the pickup roller 7 and a separation roller 17 that contacts (presses) the feed roller 15 to separate the paper P one by one. Have. The paper P sent out by the pickup roller 7 is sandwiched between the feed roller 15 and the separation roller 17 and is fed by the rotation of the feed roller 15. When the paper P is double-fed (in a state where a plurality of sheets are overlapped) from the pickup roller 7, it is separated one by one by the separation roller 17 (the second and subsequent sheets are prevented from moving). It has become.
[0023]
In this embodiment, the separation roller 17 is pressed against the feed roller 15 by a contact / separation mechanism (not shown), and the separation roller 17 releases the pressure contact with the feed roller 15 when the paper feed tray 5 is pulled out. It is like that. At this time, the bottom plate 11 is lowered.
[0024]
On the other hand, the casing 3 is formed with an outlet 3a so that the sheet feeding tray 5 can be pulled out in a direction perpendicular to the sheet feeding direction, and the sheet feeding tray 5 is mounted so as to be freely pulled out from the outlet 3a. . As shown in FIG. 2, the housing 3 is provided with an inclined guide plate (guide member) 19 that extends from the end of the outlet 3 a in the paper feeding direction toward the feed roller 15. Thus, when the paper feed tray 5 is pulled out in the direction of arrow B, the inclined guide plate 19 guides the paper P1 protruding from the paper feed tray 5 toward the paper feed tray 5.
[0025]
The inclined guide plate 19 is inclined from the upstream side in the paper feeding direction toward the downstream side and the upstream side is approached to the outlet 3a. And the separation roller 17 is located downstream of the contact position 16 in the paper feeding direction (see FIG. 1). When the paper feed tray 5 is pulled out, the paper P1 jumping out of the paper feed tray 5 is in contact with the surface portion 19a of the inclined guide plate 19, and the paper P1 is in contact with the surface portion 19a while being in contact with the surface portion 19a. Guided towards 5. Only the inclined guide plate 19 is provided integrally with the housing 3, and the configuration is simple. The inclined guide plate 19 may be provided separately from the housing 3.
[0026]
Next, the operation of the first embodiment will be described based on the configuration described above.
[0027]
When replenishing paper in the paper feed tray 5, the paper feed tray 5 is pulled out in a direction (arrow B direction in FIG. 2) perpendicular to the paper feed direction. At this time, the paper P <b> 1 may protrude from the paper feed tray 5 in the paper feed direction. The paper P1 moves with the paper feed tray 5 in a state of protruding from the paper feed tray 5 (see arrow C), and comes into contact with the surface portion 19a of the inclined guide plate 19.
[0028]
When the sheet P1 comes into contact with the surface 19a of the inclined guide plate 19, the force for pulling out the sheet feed tray 5 (the force in the direction of arrow C) is converted into the force in the direction of the sheet feed tray 5 (the direction of arrow D). P1 is pulled out together with the paper feed tray 5 while being guided (retracted) along the surface portion 19a of the inclined guide plate 19 in the direction of the paper feed tray 5.
[0029]
In this way, the paper feed tray 5 can be pulled out while the paper P1 is retracted toward the paper feed tray 5, so that the paper P1 is not easily caught by the outlet 3a, and the paper P1 remains in the paper feed device 1. Can be prevented, and the paper feed tray 5 can be pulled out reliably. Further, since it is not necessary to widen the outlet 3a of the housing 3 in order to prevent the paper P1 from being caught, the strength of the housing 3 (strength of the paper feeding device 1) can be sufficiently maintained.
[0030]
On the other hand, when the paper P is double fed between the feed roller 15 and the separation roller 17, the movement of the second and subsequent sheets is blocked by the separation roller 17, or the fed paper and its The sheet may stop near the contact position 16 between the feed roller 15 and the separation roller 17 due to the inter-sheet friction with the next sheet. Even in such a case, the leading end of the inclined guide plate 19 is located downstream of the contact point 16 between the feed roller 15 and the separation roller 17, so that the sheet is directed toward the paper feed tray 5. Can guide you.
[0031]
Next, other embodiments will be described. In the description, portions similar to those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0032]
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the separation feeding unit according to the second embodiment. In the second embodiment, a pair of paper feed guide plates 21a and 21b for guiding the paper P from the paper feed tray 5 in the paper feed direction (see arrow A) is provided in the vicinity of the separating and feeding unit 9, and the inclined guides are provided. It differs from the above-described embodiment in that fence members (regulating members) 23a and 23b for regulating the vertical direction of the paper P are provided on the upper and lower portions of the plate 19.
[0033]
The fence members 23a and 23b extend from the upper and lower portions of the inclined guide plate 19 toward the edges of the paper feed guide plates 21a and 21b. The sections of the inclined guide plate 19 and the fence members 23a and 23b are substantially U-shaped. It is in the shape.
[0034]
The upper fence member 23a is provided so that the surface thereof is located above the upper paper feed guide plate 21a. Similarly, the lower fence member 23b also has a lower surface portion of the paper feed guide. It is provided so as to be positioned below the plates 23a, 23b. In other words, the sheet P1 that has entered and stopped between the sheet feeding guide plates 21a and 21b (the sheet P1 that has popped out from the sheet feeding tray 5) has moved in this pulling direction (arrow B direction) as the sheet feeding tray 5 is pulled out. In some cases, the paper P1 is prevented from entering the gap between the fence members 23a and 23b and the paper feed guide plates 21a and 21b. The fence members 23a and 23b are provided so that the surfaces of the fence members 23a and 23b and the surfaces of the paper feed guide plates 21a and 21b are on the same surface (so as to be flush with each other). May be. In the present embodiment, the fence members 23a and 23b are formed integrally with the inclined guide plate 19, but may be separate.
[0035]
With such a configuration, the paper P1 that has jumped out of the paper feed tray 5 by pulling out the paper feed tray 5 enters between the fence members 23a and 23b, abuts against the surface portion 19a of the inclined guide plate 19, and the paper feed tray 5 Guided in the direction of By providing the fence members 23a and 23b, it is possible to prevent the paper P1 from being detached from the inclined guide portion 19, so that the paper P1 can be guided more reliably toward the paper feed tray 5 (see arrow D). it can. Accordingly, the paper P1 can be further prevented from being caught or left, and the paper feed tray 5 can be pulled out more reliably.
[0036]
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the separation feeding unit according to the third embodiment. In 3rd Embodiment, as shown in FIG. 4, the surface part 19a of the inclination guide plate 19 is curving in the shape of a dent, and the cross section of the inclination guide plate 19 and fence members 23a and 23b is substantially U-shaped. This is different from the second embodiment. When the paper feed tray 5 is pulled out, the protruding paper P1 is guided toward the paper feed tray 5 while curling along the curved surface portion 19a, so that the paper P1 is bent between the fence members 23a and 23b. This can be prevented, damage to the paper P1 can be reduced, and the paper P1 can be easily reused. This is particularly effective when the paper feed tray 5 is pulled out at a relatively high speed, such as when the paper feed tray 5 is suddenly pulled out.
[0037]
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the separation feeding unit according to the fourth embodiment. In the fourth embodiment, the upper paper feed guide plate 21a is fixed to the housing 3 with screws 25 and 25. Similarly, the lower paper feed guide plate is also fixed to the housing 3 with screws. The paper feed guide plates 23 a and 23 b also function as support members (stay members) for the housing 3. The inclined guide plate 19 is fixed between the paper feed guide plates 23a and 23b, and a film (seal member) 27 is attached to the surface portion 19a, which is different from the above-described embodiment.
[0038]
The film 27 is attached to the surface portion 19a of the inclined guide plate 19a so that the cross section of the film 27 is U-shaped in the paper supply guide plates 21a and 21b. The gap is sealed. It is preferable that the film 27 has an appropriate rigidity so as to be in close contact with the inclined guide plate 19 and has an end shape that forms an acute angle with the drawing direction of the paper feed tray 5. In this embodiment, the film 27 is used as the sealing member. However, the present invention is not limited to this, and any film can be used as long as it can seal the gap between the inclined guide plate 19 and the paper feed guide plates 21a and 21b. .
[0039]
By providing the film member 27, the gap between the paper feed guide plates 21a and 21b and the guide member 19 can be sealed, so that the sheet P1 can be prevented from entering the gap. Further, since the gap can be sealed by the film member 27, the corresponding range of attachment of the inclined guide plate 19 is widened.
[0040]
Further, as in the present embodiment, by fixing the paper feed guide plates 21a and 21b to the housing 3, a function as a stay material of the housing 3 is provided, and the rigidity of the housing 3 is increased. In FIG. 2, a space is not formed between the housing 3 and the paper feed guide plates 21a and 21b. However, such a paper feed device can be attached. Therefore, it can be attached to a general-purpose sheet feeding device, and versatility is enhanced.
[0041]
FIG. 6 is a configuration diagram schematically illustrating a paper feeding device according to the fifth embodiment, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the paper feeding device of FIG. In the fifth embodiment, a conveyance roller pair 29 that conveys the paper P from the separation feeding unit 9 is provided on the downstream side in the paper feeding direction of the separation feeding unit 9. Further, a control means 33 for controlling the driving of the transport roller pair 29, a paper detection sensor (paper detection means) 35 for detecting the paper P sandwiched between the transport roller pair 29, and a jam of the paper feeding device 1 are detected. A difference from the first embodiment is that a jam detection sensor (jam detection means) 37 for detection is provided.
[0042]
As shown in FIG. 6, the tip portion of the inclined guide plate 19 is located downstream of the nip portion 29 a of the transport roller pair 29 in the paper feed direction, and the nip portion between the paper feed tray 5 and the transport roller pair 29. The sheet P1 positioned between the sheet 29a (the sheet P1 jumping out from the sheet feeding tray 5) can be guided toward the sheet feeding tray 5.
[0043]
When the control means 33 receives detection signals from the paper detection sensor 35 and the jam detection sensor 37, that is, when a jam occurs when the conveyance roller pair 29 holds the paper P, the control means 33 By driving the conveyance roller pair 29 for a certain time, the paper P held by the conveyance roller pair 29 is discharged. Needless to say, the discharge detection of the paper P is performed by the paper detection sensor 35.
[0044]
On the other hand, when a jam occurs in a state where the paper P does not reach the transport roller pair 29 (a state where the transport roller pair 29 does not pinch the paper P), that is, the control means 33 detects that the jam is detected from the jam detection sensor 37. When only the detection signal is received, if the paper feed tray 5 is pulled out as it is, the paper P is guided to the inclined guide plate 19 and retreated toward the paper feed tray 5. Therefore, even when a jam occurs, it is possible to reliably prevent the paper from being caught or left, and to reliably pull out the paper feed tray 5.
[0045]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, in the second and third embodiments, the inclined guide plate 19 may be provided between the paper feed guide plates 21a and 21b.
[0046]
In the fifth embodiment, the discharge detection of the paper P is performed by the paper detection sensor 35. However, as indicated by the one-dot chain line in FIGS. A counting unit 39 for counting is provided, and the length of the paper P is input to the control means 33 in advance, and the conveying roller 29 is driven only while the counting unit 39 is counting by this length. Also good.
[0047]
【The invention's effect】
In the first aspect of the present invention, since the gap between the paper feed guide plate and the guide member is sealed by providing the seal member, it is possible to prevent the paper from entering the gap between the paper feed guide plate and the guide member. In addition, since the gap can be sealed by the seal member, the support range of the guide member is widened .
[0048]
According to the second aspect of the present invention, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained, and the guide member can be used even when the paper is located in the vicinity of the contact position between the feed unit and the separation unit. Is positioned downstream of the contact point between the feed unit and the separating unit, so that the sheet can be reliably guided toward the paper feed tray.
[0049]
According to the invention described in claim 3, the same effect as that of the invention described in claim 1 or 2 can be obtained, and by providing the regulating member, it is possible to prevent the paper from coming off from the guide member. Guidance can be more reliably directed toward the paper tray. Accordingly, it is possible to further prevent the paper from being caught or left, and to further reliably pull out the paper feed tray.
[0050]
According to the fourth aspect of the present invention, the same effect as that of the first to third aspects of the present invention can be obtained, and when the paper feed tray is pulled out, the paper is fed while curling along the curve of the guide member. Since the sheet is guided toward the paper tray, it is possible to prevent the sheet from being bent and to reduce damage to the sheet.
[0052]
The invention according to claim 5 has the same effect as the invention according to any one of claims 1 to 4 , and even when a jam occurs, it is possible to reliably prevent catching and remaining of the paper, and The tray can be reliably pulled out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram schematically illustrating a sheet feeding device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the paper feeding device of FIG.
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the vicinity of a separation feeding unit according to a second embodiment.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the vicinity of a separation feeding unit according to a third embodiment.
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing the vicinity of a separation feeding unit according to a fourth embodiment.
FIG. 6 is a configuration diagram schematically illustrating a paper feeding device according to a fifth embodiment.
7 is a cross-sectional view of the paper feeding device of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 3 Case 3a Drawer 5 Paper feed tray 15 Feed roller (feed means)
17 Separate roller (separate means)
19 Inclined guide plate (guide member)
19a Surface portion 21a, 21b Paper feed guide plate 23a, 23b Fence member (regulation member)
27 Filter member (seal member)
29 Conveying roller pair 33 Control means 35 Paper detection sensor (paper detection means)
37 Jam detection sensor (jam detection means)

Claims (5)

用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを給紙方向と直交する方向に引き出す引出口を有する筐体と、給紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、給紙トレイを引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛び出た用紙を給紙トレイに向けて案内するガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側が引出口に近づくように傾斜しており、給紙トレイを引き出しているとき、用紙は、ガイド部材の面部に当接しながら給紙トレイに向けて退避する給紙装置であって、
前記フィード手段の近傍に位置して用紙を給紙方向に案内する一対の給紙ガイド板を備え、前記ガイド部材は、前記給紙ガイド板の間に設けられ、前記ガイド部材の面部には、前記給紙ガイド板と前記ガイド部材との隙間をシールするシール部材が設けられていることを特徴とする給紙装置。
A paper feed tray for storing paper, a housing having an outlet for pulling out the paper feed tray in a direction perpendicular to the paper feed direction, a feed means for feeding paper in the paper feed tray, and a paper feed tray A guide member that guides the paper that has jumped out of the paper tray in the paper feeding direction toward the paper feeding tray. The guide member is directed from the upstream side to the downstream side in the paper feeding direction, and the upstream side approaches the outlet. When the paper feed tray is pulled out, the paper is retracted toward the paper feed tray while abutting against the surface of the guide member ,
A pair of paper feed guide plates that are positioned in the vicinity of the feed means and guide the paper in the paper feed direction, the guide member is provided between the paper feed guide plates, and a surface portion of the guide member is provided with the paper feed guide plate. A sheet feeding device comprising a seal member for sealing a gap between a sheet guide plate and the guide member .
前記フィード手段に接触して配置され用紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパレート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置していることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。 A separation unit arranged in contact with the feed unit and separating paper; and a leading end portion of the guide member in a sheet feeding direction is located at least downstream of a contact position between the feeding unit and the separating unit in the sheet feeding direction. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is configured. 前記ガイド部材の上部及び下部に、用紙の上下方向の移動を規制する規制部材を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の給紙装置。  The sheet feeding device according to claim 1, further comprising: a regulating member that regulates movement of the sheet in a vertical direction at an upper part and a lower part of the guide member. 前記ガイド部材の面部は、凹み状に湾曲しており、面部に当接した用紙が湾曲に沿ってカールすることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の給紙装置。  4. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a surface portion of the guide member is curved in a concave shape, and a sheet that contacts the surface portion is curled along the curvature. 前記フィード手段の給紙方向下流側に位置して用紙を搬送する搬送ローラ対と、搬送ローラ対が狭持している用紙を検知する用紙検知手段と、ジャムを検知するジャム検知手段と、搬送ローラ対の駆動を制御する制御手段とを備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくとも搬送ローラ対のニップ部まで延びており、制御手段は、ジャム検知手段及び用紙検知手段からの検知信号を受けたとき、搬送手段を一定時間駆動させ、搬送手段が保持している用紙を排出することを特徴とする請求項1乃至のいずれかに記載の給紙装置。 A conveying roller pair that conveys a sheet located downstream of the feed unit in the sheet feeding direction, a sheet detecting unit that detects a sheet nipped by the conveying roller pair, a jam detecting unit that detects a jam, and a conveyance Control means for controlling the driving of the roller pair, and the leading end portion of the guide member in the paper feeding direction extends at least to the nip portion of the conveying roller pair, and the control means includes a jam detection means and a paper detection means. when receiving a detection signal, the transport means is driven a predetermined time, the sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that for discharging the sheet conveying means is holding.
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