JP3758646B2 - Ｏ／ｗ型皮膚用クリームの製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、Ｏ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法に関する。本発明は、特に油相成分と水相成分とから、Ｏ／Ｗ型皮膚用クリームを製造するにあたり、油相成分の高温溶解処理工程で生じる酸化・分解を回避し、またビタミン剤等の熱に不安定な添加成分の変質を回避して、原料成分が酸化、分解・変質等を受けることなく製品中に含有されている優良な品質のＯ／Ｗ型皮膚用クリームを提供するための製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
皮膚用クリームは、基礎化粧品などにおいて特に一般的な剤型であり、古くから汎用されてきたものである。こういったクリーム剤は水と油のように互いに溶解しない２つの液体の一方を分散相として、他方の分散媒中に安定な状態で分散させたエマルジョンの一種であり、半固形状に固まっているため、安定性の幅を広くとることが可能であるので、各種の成分を配合することができるという利点を有している。また、油分、保湿剤及び水分を幅広い比率で配合できるため皮膚のモイスチャーバランスを保つべく、主に水分、保湿剤、そして油分を補給することができるのに適した化粧品として、さらに皮膚の保湿、柔軟化をはたす機能を持たせるのに適した化粧品として、色々な種類のものが製造されている。クリームは、使いやすくかつ均一に塗布し易いために、そして上記したように処方の幅も広くとれることが可能であるため、例えば使用感の上でもさっぱりしたものあるいは油っぽいもの、しっとりしたもの、硬い形態のもの、軟らかい形態のもの、よくのびるもの、すぐ肌になじむもの、手で拭って落ちやすくしたもの、一旦化粧すると落ちがたいもの、水洗いのできるものなど色々な性状を有するものとすることがそれぞれ可能で、その時々にあった、季節、使用者の年齢、生活環境によって異なる肌の質や状態、化粧習慣の違いや嗜好性の違いに応じた使用目的に合わせて使いやすいものを製造することができる有用性の高い剤型である。このように各種の用途に対応できる皮膚用クリームは、化粧品本来の目的であるありのままの美しさを引き立て、さらにその美しさを長持ちさせるという役割を果たす上で重要なものとなっている。
【０００３】
現在生体についての理解が進むとともに皮膚などの役割の理解についてもその生理的な機能の重要性が認識されてきている。皮膚は外界からの機械的な作用が直接体の内部に及ばないように緩衝化する働きと共に化学的な刺激や作用などからも人体を守る働きをしている。また、皮膚はこのような保護作用だけでなく、体温調節やその他様々な作用をも受け持っている。そして美しい皮膚というものは、以上の様な機能及び作用のバランスがとれ、水分と油分とが丁度ほどよいバランス状態にあり、みずみずしさがあり、つやつやしたものであることがわかってきた。こうして、皮膚をより美しく保つための化粧品の一つであるクリームの持つべき性質として、この皮膚の角質層の外にあり、極く薄い膜でありながら、この角質層の水分の調節、外からの刺激あるいは攻撃の防御、汚れを包んでしまうという働きなど、いろいろな役割を見事に果たしている皮脂膜の働きを見習ったり、その働きを助けるようなものにすることが大事であるとの認識がなされるようになってきた。ところで、この皮脂膜のうちの皮脂としては、スクワレン、コレステロールエステル、コレステロール、ワックス、トリグリセリド、ジグリセリド、モノグリセリド、脂肪酸などが含まれていることがわかってきてるが、このほかにも角質層の脱落物であるリポタンパク、ポリペプチド、リポポリサッカライド、スフィンゴリピッド、グリセリド、リン脂質などがあることがみいだされてきている。
【０００４】
また、クリームの性質として、皮膚の過角化予防をするとともに、皮膚のみずみずしさを保つために角質層を覆っている皮脂膜の働きを助けるようなものであることが求められている。このような機能を持ったクリームとしては、皮膚のなかにある天然保湿因子（ＮＭＦ＝ナチュラル・モイスチュア・ファクター）に良く似た物質を補給するとか、ＮＭＦが流出して無くなってしまうのを防ぐような物質を補給するとか、あるいはそれらの働きを助ける物質を与えるものであることも求められている。ところでこれまでＮＭＦとしては、糖脂質、リン脂質、アミノ酸などが知られているが、このうち特に重要な成分は、アミノ酸、ピロリドンカルボン酸（ＰＣＡ）、乳酸塩、尿素、グルコサミン、クレアチン、クエン酸、有機酸、ペプチド、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムなどといわれており、それと皮膚の角質層にあるケラチンとがあいまって保水に貢献しているといわれている。このような機能及び作用を求められている皮膚用クリームは、その使用成分としてスクワレン、コレステロールエステル、コレステロール、ワックス、トリグリセリド、ジグリセリド、モノグリセリド、脂肪酸などの皮脂の成分を加えたようなものとしたり、あるいはそれと極めて似た性質のものを使用するようになっており、その製造に当たってはその水相成分と油相成分とを乳化処理して製造されている。例えば、代表的なクリームの製造工程は図１のようなものである。
【０００５】
ところで、この乳化処理にあたっては各水相成分も油相成分もともに均一に溶解したものとなっていなければならないことから、各水相成分も油相成分もともに乳化処理に先立ってその中の成分それぞれが均一に混合あるいは溶解するよう加熱溶解処理されなければならない。そして上記したように所要の機能及び作用を付与するためには、その水相も油相もある特定の成分を最低限配合せねばならない一方で、そのような成分は加熱処理しなければ互いに乳化処理に用いうるように均一に溶解混合できない。特に油相成分として使用されるものは、常温で固体の成分が使用され、それらを均一に混合あるいは溶解するためには高い温度にまで加熱するか、あるいは長時間加熱しなければならない。このように加熱溶解処理工程は省くことができないものだが、成分のうちには高い温度にまで加熱したり、長時間加熱したりすると、酸化されたり、分解されたりして、本来の性質に変質をきたしたり、所望の働きがなくなったり、さらには有害な物質に変わったりするという問題がある。このように、皮膚用クリームの成分として好ましい性質を持つ成分、特には油相成分として使用されるものの中には熱に対して敏感なものも多く、そのため加熱によって刺激物を生じたり、加熱に対して不安定な成分を配合できなかったり、あるいは加熱処理後に不安定になっているものの変質を防ぐために酸化防止剤などを添加しなければならないという問題もある。
【０００６】
前記したような肌・皮膚を美しく保つために用いられるクリームに、その目的のため加えられるべき成分に制限があったり、あるいは酸化防止剤などという好ましくない成分を加えなければならないとか、その加熱処理などのために一部の成分に変質を来してアレルギーなどの問題をおこすなどということは避けねばならない。従来は７０℃以上に加熱し、特に一般的には８０℃以上に加熱し、そして７０℃以上の温度に保ったまま乳化処理まで行うため、その処理の間に刺激物が生成したり、あるいはその刺激物の生成を少しでも抑えるために酸化防止剤などを加えなければならなかった。またこうして加えられた酸化防止剤などの添加物も７０℃以上の加熱処理の間に更に別の刺激物を生じたり、あるいは一旦得られた製品に問題を引き起こす心配もある。ところで、一般に液体の沸点などは、その液体を取り囲む環境を減圧状態にすることにより、簡単にその沸点の温度を低下させることができることが知られているが、固体や半固体、固体混合物などでは減圧などにしても、その溶解温度の降下は期待できないことが理論的に指摘されている。皮膚用クリームの成分としての原料油分は固体であるものを使用するので、その溶解温度を下げることは理論的には不可能であるとされる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記した問題点を簡単な方法で解決し、その使用成分においての制限の少ないかつ皮膚に好ましくない成分の使用を避け、長期間使用しても害がなく、さらに皮膚が過敏症であり通常のクリームを使用すると皮膚が刺激を受けてかゆみや赤くなるなどの障害を生ずる使用者に対しても安心して使用できる製品を開発すべく鋭意研究開発を行った結果、本発明をなすに至ったものである。
すなわち本発明は、油相成分と水相成分とから、Ｏ／Ｗ型皮膚用クリームを製造するにあたり、固形油分又は半固形油分を含む油相成分を、不活性雰囲気を除く雰囲気中において、４０〜６５℃の範囲内で、かつ通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造時の固形油分又は半固形油分の溶解段階の溶解温度よりも低い温度となし得る０から２００ｍｍＨｇの減圧下で混合溶解処理し、次にこうして処理して得られた油相成分と水相成分とを混合し温度４０〜６５℃、０〜２００ｍｍＨｇで乳化処理し、その後こうして処理して得られた生成物に３５〜５８℃で熱に不安定な成分である香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれた１又は２以上を添加混合処理することを特徴とするＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法である。
【０００８】
本発明においては、油相成分の混合溶解処理工程は、約４０℃から約６５℃で行われ、好ましくは約４５℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５９℃で行われる。もちろん、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における油相成分の混合溶解処理工程が約８０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、油相成分の混合溶解処理工程は、それより実質的に十分低い温度下でなされるものであればよく、必ずしも約６５℃以下でなければならないことはない。本発明における油相成分の混合溶解処理工程は、例えば、減圧下約５０℃から約６４℃で行われ、好ましくは約５０℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５９℃で行われ、さらにより好ましくは約５８℃以下で行われることができる。また、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における油相成分の混合溶解処理工程が約７０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、油相成分の混合溶解処理工程は、減圧下約４０℃から約６０℃で行われ、好ましくは約４５℃から約５９℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５８℃で行われることができる。この減圧下とは、広い意味では通常の圧力よりも低いことを指すが、例えば、約０から約３００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、また狭い範囲としては約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、さらに好ましくは約０から約５０ｍｍＨｇの圧力下であってよく、さらにより好ましくは約０から約１０ｍｍＨｇの圧力下であることができる。本発明においては、油相成分の混合溶解処理工程は、約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約５０℃から約６０℃で行われることができる。
【０００９】
本発明においては、乳化処理工程は、低温下で行なわれる。この場合、低温下で乳化処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされることを意味することができる。本発明においては、乳化処理工程は、低温減圧下で行なわれてよい。また、この場合、低温減圧下で乳化処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下且つ実質的に低い温度を達成できるに足る圧力下でなされることを意味してもよい。 この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。この乳化処理工程は、窒素雰囲気下実質的に減圧下で行うことができ、実質的により低温下に行うことも好ましい。乳化処理工程においては、油相成分は徐々に攪拌されている水相成分に添加されることができるし、また油相成分は攪拌されて、そこに徐々に水相成分を添加することもできる。この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。この低温減圧下で乳化処理工程の減圧下とは、広い意味では通常の圧力よりも低いことを指すが、例えば、約０から約３００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、また狭い範囲としては約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、さらに好ましくは約０から約５０ｍｍＨｇの圧力下であってよく、さらにより好ましくは約０から約１０ｍｍＨｇの圧力下であることができる。本発明においては、乳化処理工程は、約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約５０℃から約６０℃で行われることができる。本発明においては、低温下で乳化処理工程の低温下とは、約４０℃から約６５℃であってよく、好ましくは約４５℃から約６０℃であってよく、さらに好ましくは約５０℃から約５９℃であってよい。もちろん、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における乳化処理工程が約８０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、それより実質的に十分低い温度下でなされるものであればよく、必ずしも約６５℃以下でなければならないことはなく、例えば、減圧下約５０℃から約６９℃で行うこともできるが、より低温で行うのが好ましい。また、低温下で乳化処理工程は、約５０℃から約５９℃で行うこともできるが、より低温で行うのが好ましい。好ましくは約５０℃から約５８℃で行われ、さらに好ましくは約５７℃以下で行われる。また、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における乳化処理工程が約７０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、低温下で乳化処理工程は、約４０℃から約６０℃で行われ、好ましくは約４５℃から約５９℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５８℃で行わることができる。さらに、本発明においては、油相成分の混合溶解処理工程から乳化処理工程の終わるまで一貫してそれが低温下で行なわれるものであることが好ましい。この場合、低温下処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされることを意味することができる。本発明においては、これら処理工程は、低温減圧下で行なわれてよく、好適には、低温減圧下で行なわれる。この場合、低温減圧下処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下且つ実質的に低い温度を達成できるに足る圧力下でなされることを意味してもよい。本発明においては、これら処理工程は、一貫して約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約５０℃から約６０℃で行われることができる。
【００１０】
本発明においては、乳化処理工程は、減圧下約４０℃から約６５℃で行われ、好ましくは約０から約３００ｍｍＨｇのもと約５０℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約５０℃から約６０℃で行われ、より好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下でさらに低い温度で行われることができる。特には約０から約１０ｍｍＨｇの圧力下も挙げられる。本発明においては、乳化処理工程は、例えば、ホモミキサーによりなされる。本発明においては、乳化工程の前に予備乳化処理工程を設けてもよく、予備乳化処理工程は、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけると同様にして行うこともできるが、低温下で行うこともできる。この場合、低温下予備乳化処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされることを意味し、この実質的に低い温度下とは、例えば、減圧下で行われるものを意味してもよい。予備乳化処理工程においては、油相成分は徐々に攪拌されている水相成分に添加されることができるし、また反対に水相成分を徐々に攪拌されている油相成分に添加されることができる。この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。この予備乳化処理工程は、約０から約５００ｍｍＨｇの圧力下で行われ、好ましくは約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で行われ、さらに好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下で行われ、さらにより好ましくは約０から約１０ｍｍＨｇの圧力下で行われることができる。
【００１１】
本発明においては、予備乳化処理工程は、約４０℃から約６５℃で行われ、好ましくは約４５℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５９℃で行われることができる。もちろん、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における予備乳化処理工程が約８０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、それより実質的に十分低い温度下でなされるものであればよく、必ずしも約６５℃以下でなければならないことはなく、例えば、減圧下約５０℃から約６９℃で行うこともできるが、より低温で行うのが好ましい。低温下予備乳化処理工程は、約５０℃から約６４℃で行われ、好ましくは約５０℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約５９℃以下で行われる。また、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における予備乳化処理工程が約７０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、低温下予備乳化処理工程は、約４０℃から約５９℃で行われ、好ましくは約４５℃から約５８℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５７℃で行われる。本発明においては、予備乳化処理工程は、減圧下約４０℃から約６５℃で行われ、好ましくは約０から約５００ｍｍＨｇのもと約５０℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約５０℃から約５９℃で行われ、さらにより好ましくは約０から約１０ｍｍＨｇの圧力下でさらに低い温度で行われることができる。本発明においては、乳化処理工程に引き続き熱に不安定な成分を添加混合処理でき、これは低温下で行うことが好ましい。この場合、添加混合処理は、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされてよく、この実質的に低い温度下は、例えば、減圧下で行われるものであってよく、下記薬剤、保湿因子など熱に不安定な配合成分に悪影響を与えない温度で処理することを意味してもよい。この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。
【００１２】
本発明においては、この配合処理工程は、約１０℃から６０℃で行われ、好ましくは約２０℃から５５℃で行われ、より好ましくは約３０℃から約５０℃で行われ、さらに好ましくは約３５℃から約４５℃で行われる。また、本発明においては、この配合処理工程は、常圧下で行われことができるが、場合によっては減圧下で行われることができる。配合処理工程は、約０から約７６０ｍｍＨｇの圧力下で行われ、約０から約５００ｍｍＨｇの圧力下で行われることもでき、さらには約０から約３００ｍｍＨｇの圧力下で行われることもでき、さらには約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で行われることができる。本発明においては、この配合処理工程は、常圧下約１０℃から６０℃で行われ、好ましくは常圧下約２０℃から５５℃で行われ、より好ましくは常圧下約３０℃から約５０℃で行われ、さらに好ましくは常圧下約３５℃から約４５℃で行われる。この配合処理工程は、熱に不安定な物質を特に扱うときには減圧下約２０℃から６０℃で行うことができ、さらに約０から約５００ｍｍＨｇのもと約２０℃から６０℃で行われ、好ましくは約０から約３００ｍｍＨｇのもと約２０℃から５５℃で行われ、より好ましくは約０から約２００ｍｍＨｇの圧力下で約２０℃から約５０℃で行われ、さらに好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下で約２０℃から約４５℃で行われることもできる。
【００１３】
本発明においては、油相成分の混合溶解処理に引続き必要に応じ香料、その他の成分を添加混合することができ、界面活性剤、香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれたものを油相成分に適宜目的に合わせ添加混合することができる。また、本発明においては、乳化処理中あるいは乳化処理に引続いて必要に応じ香料、その他の成分を添加混合することができ、界面活性剤、香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれたものを適宜目的に合わせ添加混合することができる。このように本発明においては、ビタミン類あるいは生理活性物質を添加して乳化処理においてあるいは乳化処理に引続いて配合処理することができる。このビタミン類あるいは生理活性物質としては、下記に添加できる薬剤のうち熱に比較的不安定なものあるいは非常に不安定なものが挙げられる他、天然保湿因子のうちの一つあるいはそれと類似の働きをするもの等も挙げられる。例えば、グリセロール、ソルビトール、乳酸塩、ピロリドンカルボン酸塩のようなヒューメクタントとして角質層が水分を保つのを助ける作用をする物質、乳酸菌発酵生産物、ビフィズス菌発酵生産物、ソホロリピッド、ミトコンドリア成分、酵母培養生産物、ソホロリビッド修飾誘導体、ストレプトコカス・ズーエビデミクスなどから得られるヒアルロン酸、細胞培養などで得られるシコニンなど、カーサミン、カニ、エビなどの甲殻類から得られるキチン、キトサン、きのこ由来チロシナーゼ抑制剤、糸状菌モルティエレラ イサベリナなどを用い製造されるバイオ γ−リノレン酸、可溶性コラーゲン加水分解物、β−サイクロデキストリンなどが挙げられる。
【００１４】
これらビタミン類あるいは生理活性物質は、上記したようにあるものは乳化処理工程で添加する前に、混合処理しておくことができる。この混合処理は、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけると同様にして行うこともできるが、低温下で行うこともできる。この場合、低温下で混合処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされることを意味し、この実質的に低い温度下とは、例えば、減圧下で行われるものを意味してもよい。この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。本発明においては、この混合処理工程は、約１０℃から６５℃で行われ、好ましくは約２０℃から６０℃で行われ、より好ましくは約３０℃から約５０℃で行われ、さらに好ましくは約３５℃から約４５℃で行われてもよい。また、本発明においては、好ましくはこの混合処理工程は、常圧下で行われるが、場合によっては減圧下で行われる。この減圧の場合、この混合処理工程は、約０から約５００ｍｍＨｇのもとで、あるいは約０から約３００ｍｍＨｇのもとで、さらには約０から約２００ｍｍＨｇのもとで、また特には約０から約１００ｍｍＨｇのもとで行われる。この混合処理工程は、特に熱に不安定な物質を扱うときには減圧下約１０℃から６０℃で行われ、好ましくは約０から約５００ｍｍＨｇのもと約１０℃から約５５℃で行われ、より好ましくは約０から約３００ｍｍＨｇの圧力下で約１０℃から約５４℃で行われることもできる。さらに好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下で約１０℃から約５３℃で行われることもできる。
【００１５】
本発明においては、油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程は、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけると同様にして行うこともできるが、低温下で行うこともできる。この場合、低温下油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程とは、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも実質的に低い温度下でなされることを意味し、この実質的に低い温度下とは、例えば、減圧下で行われるものを意味してもよい。この処理工程は、不活性雰囲気下に行われることができ、例えば、窒素気流中で行うことができる。本発明においては、油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程は、約４０℃から約６５℃で行うことができ、好ましくは約４５℃から約６０℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５８℃で行われることができる。もちろん、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程が約８０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、低温下油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程は、それより実質的に十分低い温度下でなされるものであればよく、必ずしも約６５℃以下でなければならないことはなく、例えば、減圧下約５０℃から約６９℃で行うこともできるが、より低温で行うのが好ましい。例えば、約５０℃から約６４℃で行われることもできるが、約５０℃から約６０℃で行うことができ、好ましくは約５０℃から約５９℃で行われることができ、さらにより好ましくは約５８℃以下で行われる。また、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造における油相成分と香料、その他の成分との混合処理工程が約７０℃あるいはそれ以上の温度で行わなければならないような原料物質を用いる場合には、低温下油相成分と香料との混合処理工程は、約４０℃から約６０℃で行われ、好ましくは約４５℃から約５９℃で行われ、さらに好ましくは約５０℃から約５８℃で行わる。
【００１６】
本発明においては、油相成分と香料との混合処理工程での減圧下とは、実質的により低い温度を達成できるものであればよく、例えば、約０から約５００ｍｍＨｇであってよく、あるいは約０から約３００ｍｍＨｇであってよく、好ましくは約０から約２００ｍｍＨｇであってよく、さらに好ましくは約０から約１００ｍｍＨｇの圧力下であってよく、さらにより好ましくは約０から約５０ｍｍＨｇの圧力下であってよい。予備乳化処理にあたっては、一般的にパドルタイプの攪拌機で予備乳化を行うこともできるが、本予備乳化処理にあたっては、高速のホモミキサーを用いたほうが良好な結果が得られる。また本乳化処理にあたっては、高速のホモミキサーを用いたほうが良好な結果が得られる。乳化装置としては、開放式のものもあるが、空気の混入とか、無菌状態で製品を作る上で密閉式のものが好ましく使用される。開放式乳化装置としては、パドルタイプの攪拌機をもつものや、プロペラ式攪拌機をもつものが挙げられる。密閉式乳化装置としては、ホモミキサー（高速攪拌機）を備えたものが挙げられる。また乳化装置としては、パドルタイプの攪拌機とホモミキサー（高速攪拌機）とを組み合わせた型のものもある。乳化処理は、これら乳化器を用いミキサー処理、コロイドミル処理、ホモジナイザー処理、超音波処理して行いうる。ホモミキサーなどでは、１０００〜２００００ｒｐｍの回転、好ましくは２０００〜４０００ｒｐｍの回転、更に好ましくは２５００〜３５００ｒｐｍの回転を与えて行われる。例えば、予備乳化処理は、ホモミキサーを用いて、１０００〜２００００ｒｐｍの回転、好ましくは２０００〜４０００ｒｐｍの回転、更に好ましくは２５００〜３５００ｒｐｍの回転を与えて行われる。例えば、乳化処理は、ホモミキサーを用いて、１０００〜２００００ｒｐｍの回転、好ましくは２０００〜４０００ｒｐｍの回転、更に好ましくは２５００〜３５００ｒｐｍの回転を与えて行われる。
【００１７】
上記のようにして得られたクリームは、通常の処理がなされ製品とされる。例えば、乳化処理され得られた生成物は、脱気処理、濾過処理、冷却処理などを施され、貯蔵され、さらには容器に充填される。本発明において用いられる油相成分としては、固形油分、半固形油分、流動油分及び界面活性剤などが挙げられる。また本発明の油相成分としては、界面活性剤、香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれたものをさらに含有していてもよい。代表的な本発明の油相成分としては、例えば、脂肪酸類、高級アルコール、脂肪酸エステル、油脂類、ロウ類、及び界面活性剤などが挙げられる。
【００１８】
油相成分の油分の具体的なものとしては、スクワラン、流動パラフィン、パラフィン、ワセリン、固形パラフィン、マイクロクリスタリン ワックス、セレシンなどの炭化水素類、オリーブ油、ツバキ油、アーモンド油、カカオ脂、ホホバ油、マカデミアナッツ油、アボガド油、硬化パーム油、ココヤシ油、ヒマシ油、ゴマ油、ヒマワリ油、ピーナツ油、月見草油、合成トリグリセライドなどの油脂類、ミツロウ、ラノリン、水添ラノリン、カルナバロウ、キャンデリラロウなどのロウ類、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、イソステアリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、リシノール酸、ラウリン酸、ベヘニン酸などの脂肪酸類、セタノール、イソセチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデシルアルコール、オレイルアルコール、コレステロールなどの高級アルコール類、イソオクタン酸セチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、パルミチン酸イソブチル、ヘキサデシルアジピン酸エステル、２−エチルヘキサン酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、１６−ヒドロキシパルミチン酸セリル、パルミチン酸セリル、パルミチン酸ミリシル、パルミチン酸セチル、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、モノリシノール酸グリセリル、オレイン酸デシル、セバシン酸ジ−ｎ−ブチル、グリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステル、グリセリントリエステル、ペンタエリスリトールテトラエステル、コレステリルエステルなどの合成エステル類、メチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、シクロメチコンなどのシリコーン油類、ポリオキシプロピレン付加物などが挙げられる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。特に、シリコーン油類、例えばメチルポリシロキサンなどを配合すると、僅かな減圧条件ではより低温下で溶解処理をすることが難しいので、意識的にそれらを省いて使用し、より低温下で油相成分を混合溶解処理を図るのが好ましい。
【００１９】
界面活性剤の具体的なものとしては、モノオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンなどのグリセリンのエステル、ジグリセロールジオレイン酸エステルなどのジグリセロールのエステル、トリオクタン酸グリセリルなどのトリグリセリルエステル、トリメチロールロパンのエステル、ペンタエリスリトールのエステル、ソルビトールのエステル、ショ糖脂肪酸エステルなどのショ糖のエステル、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）（２０）ソルビタンモノラウリン酸エステル、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸エステル、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノオレイン酸エステルなどのＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステルなどのソルビタンのエステル、ＰＯＥ（２０）セチルアルコールエーテル、ＰＯＥグリセロールトリイソステアリン酸エステルなどのＰＯＥグリセロール脂肪酸エステル、ＰＯＥ（２５）セチルアルコールエーテルなどのＰＯＥアルキルエーテル、プロピレングリコールモノステアリン酸エステル、ＰＯＥ・ＰＯＰブロックポリマー、ＰＯＥ硬化ヒマシ油エステルなどの非イオン性のもの、脂肪酸石鹸、アルキル硫酸ナトリウムなどの陰イオン性のもの、アルギン酸ナトリウム、デンプン誘導体、トラガントゴム、レシチン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルコリンなどが挙げられる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。
【００２０】
本発明において用いられる油相成分の代表的組み合わせの具体的例としては、ステアリン酸、ステアリルアルコール、及びステアリン酸ブチルを含むもの、ステアリン酸、ステアリルアルコール、水添ラノリン、スクワラン、及びオクチルドデシルアルコールを含むもの、セタノール、ステアリン酸、ワセリン、スクワラン、及びグリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステルを含むもの、固形パラフィン、ミツロウ、ワセリン、及び流動パラフィンを含むもの、ステアリン酸、セタノール、ワセリン、流動パラフィン、及びミリスチン酸イソプロピルを含むもの、マイクロクリスタリン ワックス、固形パラフィン、ミツロウ、ワセリン、水添ラノリン、スクワラン、及びヘキサデシルアジピン酸エステルを含むもの、スクワラン、ステアリン酸、ベヘニルアルコール、オクチルドデシルアルコール、トリオクタン酸グリセリル、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸エステル、ソルビタンモノステアリン酸エステル、親油型モノステアリン酸グリセリン、アボガド油、メチルポリシロキサン、濃グリセリン、及び１，３−ブチレングリコールを含むもの、スクワラン、ベヘニルアルコール、自己乳化型モノステアリン酸グリセリン、オクチルドデシルアルコール、レシチン、アボガド油、ゴマ油、オリーブ油、及び濃グリセリンを含むものが挙げられる。メチルポリシロキサンなどを欠いた配合では、より低温で製造処理でき好ましいことも認められる。さらに油相成分の中には、特に適宜油溶性の香料、保湿剤、油溶性の粘液物質、油溶性の色剤、油溶性の薬剤などが添加されていてもよい。特に保湿剤は、油相成分の中に好ましく配合されていることができる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。
【００２１】
香料としては、植物より得られる植物性香料や動物の腺嚢などから得られる動物性香料などの天然香料、天然香料から単離されたものやそれをもとに化学合成されたものなどの合成香料、各種の天然香料と合成香料とをブレンドした調合香料などがあげられる。天然香料の具体的なものとしては、ムスク、シベット、カストリウム、アンバーグリスなどの動物性香料、バラ油、ジャスミン油、ネロリ油、ラベンダー油、イランイラン油、チュベローズ油、クラリセージ油、クローブ油、ペパーミント油、ゼラニウム油、パッチュリー油、サンダルウッド油、シナモン油、コリアンダー油、ナツメグ油、ペパー油、レモン油、オレンジ油、ベルガモット油、オポポナックス油、ベチバー油、オリス油、オークモス油などの植物性香料があげられる。合成香料の具体的なものとしては、モノテルペン、セスキテルペンなどの炭化水素類、脂肪族アルコール、モノテルペンアルコール、セスキテルペンアルコール、芳香族アルコールなどのアルコール類、脂肪族アルデヒド、テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒドなどのアルデヒド類、脂環式ケトン、テルペンケトン、大環状ケトンなどのケトン類、テルペンエステル、芳香族エステルなどのエステル類、ウンデカラクトンなどのラクトン類、オーランチオールなどのシッフ塩基を持つものなどが挙げられ、
【００２２】
例えばｌ−シトロネロール、ゲラニオール、ｌ−リナロール、ｄ−リナロール、リナリルアセテート、リモネン、ダマスコン、ダマセノン、β−フェニルエチルアルコール、ファルネソール、ノニルアルデヒド、ローズオキサイド、ベンジルアルコール、ベンジルアセテート、ベンジルベンゾエート、ジャスモン、シスジャスモン、ジャスミンラクトン、インドール、フィトール、ｄ−ネロリドール、テルピネオール、ピネン、ネロール、カンフェン、シネオール、ゲラニオールエステル、ｄ−ボルネオール、ラバンジュロール、リナロールエステル、セスキテルペン類、メチルベンゾエート、メチルサリシレート、メチルアンスラニレート、ネロリドール、スクラレオール、オイゲノール、アセチルオイゲノール、β−カリオフィレン、メチル−ｎ−アミルケトン、メチルヘプチルケトン、ｌ−メントール、メントン、イソメントン、１，８−シネオール、メンチルアセテート、メントフラン、ゲラニルフォーメート、ゲラニルチグレート、シトロネリルフォーメート、パッチュリーアルコール、パッチュリオン、パッチュレノン、α−グアイエン、β−プルネッセン、α−またはβ−サンタロール、サンテン、サンテノン、サンテノール、テレサンタロール、サンタロン、α−またはβ−サンタレン、シンナミックアルデヒド、ｌ−フェランドレン、ピネン、α，β−ピネン、
【００２３】
ｎ−デシルアルデヒド、サビネン、β−ビネン、エレモール、メチルヘプテノン、α−ベルガモテン、β−ビサボレン、ｎ−ノニルアルコール、ヌートカトン、ｐ−サイメン、デカナール、α，δ−カジネン、クシモール、ベチセリネオール、α，β−ベチボン、ベチベロール、ベチベン、α，β，γ−イロン、エベルニックアシッド、α，β−ツヨン、アトラノリン、クロロアトラノリン、カンファー、ナフタレン、３−メチルシクロペンタデカノン、ムスコピリジン、シベトン、スカトール、カストリン、カストラミン、イソカストラミン、バクダノール、ブラマノール、アンブレイン、ターピネオール、リラール、リリアール、メチルイオノン、イソイースーパー、アセチルセドレン、メチルジヒドロジャスモネート、メチルジャスモネート、シクロペンタデカノリッド、エチレンブラッシレート、ガラクソリッド、アンブロキサンなどが挙げられる。またこれら香料は、エチレンブラシレート、３−メチルシクロペンタデカノン、シクロペンタデカノン、シクロペンタデカノリド、シベトンなどバイオ技術で製造されるものが挙げられる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。香料としては、上記のようなものを単独で用いることができるし、あるいはそれらの任意のものを選んで組み合わせて用いることもできる。香料は、本発明のクリームを使用者に受容可能にしたり、その使い心地を良好にするに充分な量で用いることができる。通常組成物の約０．０００１〜約１０重量％加えられることができる。
【００２４】
本発明において用いられる水相成分としては、蒸留水あるいはイオン交換水といった精製水、あるいは精製水に保湿剤またはアルカリを配合したものが挙げられる。水相成分のうちには、さらに界面活性剤、香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれたものを含有することもできる。さらに水相成分のうちには、特に粘液物質、水混和性有機溶媒、水溶性の成分、例えば、水溶性香料、水溶性色剤、緩衝化剤、薬剤などが配合されることもできる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。
【００２５】
保湿剤としては、天然保湿因子（ＮＭＦ＝ナチュラル・モイスチュア・ファクター）として知られた親水性吸湿物質あるいはそれらの誘導体が挙げられ、例えば、糖脂質、リン脂質、アミノ酸などが知られているが、このうち特に重要な成分としては、アミノ酸類、ピロリドンカルボン酸（ＰＣＡ）、乳酸塩、尿素、、アンモニア、グルコサミン、クレアチン、クエン酸塩、有機酸、ペプチド、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムなどが挙げられる。また保湿剤としては、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビット、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）２００、ＰＥＧ６００、ＰＥＧ１０００、ＰＥＧ１５００などのポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジグリセリン、マンニトール、マルチトール、ＰＯＥメチルグリコシド、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウムなどのヒアルロン酸類、コンドロイチン硫酸、コラーゲン、エラスチン、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、アミノ酸類、糖類、プラセンタエキス、アロエエキス、ニンジンエキス、海藻エキス、ミルクエキス、パール可溶化物などが特に挙げられる。
【００２６】
保湿剤としては、上記のようなものを単独で用いることができるし、あるいはそれらの任意のものを選んで組み合わせて用いることもできる。保湿剤は、本発明のクリームに皮膚の保湿、柔軟化をはたす機能を持たせるのに充分な量配合することができ、それにより使用者に優れた使用感を付与する量で用いることができる。通常組成物の約０．０００１〜約３０重量％加えられることができる。粘液物質としては、植物あるいは微生物から得られる多糖類、動物から得られるタンパク質類、さらに半合成セルロース高分子、半合成デンプン高分子、半合成アルギン酸高分子、ポリビニル系高分子、アルキレンオキサイド系高分子などが挙げられる。
【００２７】
粘液物質の代表的なものとしては、グアーガム、ローカストビンガム、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、トラガントガム、ペクチン、マンナン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース誘導体、カルボキシメチルデンプン、メチルデンプンなどのデンプン誘導体、アルギン酸プロピレングリコールエステルなどのアルギン酸誘導体、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、カードラン、ゼラチン、クインスシード、アルギン酸ナトリウム、ソアギーナ、カゼイン、アルブミン、コラーゲン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリエチレンオキシドなどが挙げられる。水混和性有機溶媒としては、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール、テトラヒドロフラン、エチレングリコールモノエチルエーテルなどが挙げられる。
【００２８】
色剤としては、有機合成色素、天然色素、無機顔料などが挙げられる。有機合成色素としては、黄色５号（サンセットエローＦＣＦ）、赤色５０５号などのアゾ系染料、赤色２３０号（エオシンＹＳ）、赤色１０４号（フロキシンＢ）、赤色２１８号（テトラクロルテトラブロモフルオレッセイン）、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号（ローダミンＢ）などのキサンテン系染料、黄色２０４号（キリンエローＳＳ）、黄色２０３号（キリンエローＷＳ）などのキノリン系染料、青色１号などのトリフェニルメタン系染料、緑色２０１号（アリザニンシアニングリーン）、緑色２０２号（キニザリングリーンＳＳ）、紫２０１号などのアンスラキノン系染料、青色２号などのインジゴ系染料、黄色４０３号などのニトロ系染料、緑色２０４号などのピレン系染料、緑色４０１号などのニトロソ系染料が挙げられる。
【００２９】
天然色素としては、ニンジン、オレンジ、パプリカ、トマト、ベニの木、クチナシ、シソ、カブ、ブドウ、ベニバナ、ソバ、黒カシの皮、カカオ豆、西洋アカネ、紫根、ビートなどの植物から得られる色素、きのこ、酵母、ラックカイガラ虫、サボテンのエンジ虫、ナラの木のエンジ虫、ケルメスのエンジ虫、ウニなどから得られる色素、β−カロチン、β−アポ−８−カロチナール、カプサンチン、リロピン、ビキシン、クロシン、カンタキサンチンなどのカロチノイド系色素、シソニン、ラファニン、ニノシアニン、カルサミン、サフロールイエロー、ルチン、クエルセチンなどのフラボノイド系色素、リポフラビンなどのフラビン系色素、ラッカイン酸、カルミン酸、ケルメス酸、アリザリン、シコニン、アルカニン、ニキノクロームなどのキノン系色素、クロロフィルなどのポルフィリン系色素、クルクミンなどのジケトン系色素、ベタニンなどのベタシアニジン系色素が挙げられる。
【００３０】
無機顔料及びその他の機能性顔料としては、マイカ、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、硫酸バリウムなどの体質顔料、ベンガラ、酸化クロム、黄酸化鉄、群青、紺青、カーボンブラックなどの着色顔料、超微粒子二酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、オキシ塩化ビスマスなどの真珠光沢顔料、窒化ホウ素、高分子樹脂微粒子、合成マイカ、ホトクロミック顔料などが挙げられる。アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ金属の炭酸塩、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどのアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムなどのアルカリ土類金属の炭酸塩、トリエタノールアミンなどの脂肪族アミン類、Ｌ−アルギニン等の塩基性アミノ酸類、ホウ砂などが挙げられる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。薬剤としては、血管拡張剤、抗ヒスタミン剤、消炎剤、ビタミン剤、栄養剤、ホルモン剤、制汗剤、抗炎症剤、皮脂抑制剤、皮脂分泌促進剤、代謝改善剤、毛根機能賦活剤、過酸化脂質抑制剤、細胞賦活剤、殺菌剤などが挙げられる。これらは本発明の目的及び意図に従うかぎり任意に制限無く使用できる。
【００３１】
例えば、代表的な薬剤としては、アルブチン、コウジ酸などのメラニン生成抑制剤、γ−オリザノール、バイオ γ−リノレン酸油、グアイアズレン、β−カロチンなどのプロビタミンＡ、ビタミンＡアセテート、ビタミンＡパルミテートなどのビタミンＡ類、ビタミンＣ、ビタミンＣ−２−ホスフェート、アスコルビン酸モノステアリル、ビタミンＣ−２，６−ジパルミテートなどのビタミンＣ類、硝酸チアミンなどのビタミンＢ1 類、リボフラビンなどのビタミンＢ2 類、ビタミンＢ6 、ビタミンＢ6 の脂肪酸エステル、ニコチン酸、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ピリドキシン、ピリドキサール、ピリドキサミンなどのビタミンＢ6 類、シアノコバラミンなどのビタミンＢ12類、トコフェロールアセテート、トコフェロールカルシウムスクシネートなどのビタミンＥ及びその誘導体、コレカルシフェロール、エルゴカルシフェロールなどのビタミンＤ類、パントテン酸、パントテン酸エチルエーテルなどのパントテン酸類、パントテニルアルコール、ビオチン、センブリエキス、セファランチン、トウガラシチンキ、ショウキョウチンキ、カンタリスチンキ、アロエエキス、カモミラエキス、
【００３２】
クロレラエキス、大麦若葉エキス、イチョウ葉エキス、アンズエキス、イブキトラノオ、ウコギ抽出液、黄柏、黄連、甘草エキス、カンフル、高麗ニンジン、シコニン、センブリエキス、桑白皮、たいそうエキス、当帰、トマトオイル、トラウマチン酸、にんにくエキス、ハッカ油、ヒノキチオール、へちまエキス、ムクロジエキス、れいしエキス、マルメロ粘質物、紅花、ワレモコウ、ローズマリン酸エキス、ミニササニシキエキス、エラブウミヘビ抽出物、カンタリスチンキ、プロテアーゼ、リゾチーム、リパーゼ、ムラミダーゼなどの酵素類、組織呼吸促進因子、アセチルコリン、グルタチオン、エスラジオール、エチニルエスラジオールなどの女性ホルモン、男性ホルモン、脳下垂体ホルモン、プロスタグランジン、ジエチルスチルベストロールなどの卵胞ホルモン、β−グリチルレチン酸、グリチルリチン酸ジカリウムなどのグリチルリチン酸誘導体、アラントインなどのアラントイン類、アズレン、ε−アミノカプロン酸、ヒドロコルチゾン、プレドニゾン、プレドニゾロンなどの副腎皮質ホルモン、マレイン酸クロルフェニラミン、塩酸ジフェンヒドラミン、アセチルサリチル酸、イブプロフェン、オキシフェンブタゾン、フルフェナム酸、インドメタシン、スリンダク、ナプロキセン、ケトプロフェン、プラノプロフェン、ピロキシカム、ε−アミノカプロン酸、イオウ、ウロカニン酸などのウロカニン酸類、３−（３，４−ジヒドロキシフェニル）−Ｌ−アラニン、コハク酸、ジイソプロピルアミノジクロロアセテート、
【００３３】
チオキソロン、尿素、臭素酸カリ、ミノキシジル、ジンクピリチオン、ピクトンオラミン、クロルヘキシジン類、ハロカルバンなどが挙げられる。また、過酸化脂質抑制剤として知られた、Ｌ−シスチン、Ｌ−システイン、あるいはそれらの誘導体、スーパーオキサイドディスムターゼ（ＳＯＤ），タンニン、エンジュ、ルチン、プラルミン、プラトニン、カプサイシン類、黄ゴンエキスなど、細胞賦活剤として知られた、エピコレスタノールあるいはそのリン酸エステル、ＥＧＦ、リボ核酸、デオキシリボ核酸、牛胎盤由来皮膚線維芽細胞賦活物質含有液、子牛血清エキス、牛脾臓抽出エキス、Ｌ−アルギニン、ローヤルゼリーなどが挙げられる。また、保湿剤として挙げたもの、ビタミン類あるいは生理活性物質として挙げたもの、その他の添加物もそれの有する特定の活性、例えば、生物活性を利用する場合には薬剤として考えられる。
【００３４】
本発明において用いられる水相成分の代表的具体的例としては、精製水単独、あるいは精製水、１，３−ブチレングリコール、及びＰＥＧ１５００を含むもの、精製水、グリセリン、トリエタノールアミン、及びジプロピレングリコールを含むもの、精製水、及びプロピレングリコールを含むものが挙げられる。本発明において用いられる油相成分の使用割合は、広い範囲で目的及び得られる最終製品の性状により選択され、例えば、１０重量％から９０重量％、より好適にはバニシングクリームなどでは１０重量％から３０重量％、中性クリームの場合３０重量％から５０重量％、コールドクリームの場合５０重量％から８５重量％であることができる。より好適には、本発明において用いられる油相成分の使用割合は、例えば、油相成分としてスクワラン、ステアリン酸、ベヘニルアルコール、オクチルドデシルアルコール、トリオクタン酸グリセリル、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸エステル、ソルビタンモノステアリン酸エステル、親油型モノステアリン酸グリセリン、アボガド油、メチルポリシロキサン、
【００３５】
濃グリセリン、及び１，３−ブチレングリコールを含むものを用いている場合２５重量％から４５重量％、より好しくは３０重量％から４０重量％、さらに好しくは３３重量％から３６重量％で、例えば、油相成分としてスクワラン、ベヘニルアルコール、自己乳化型モノステアリン酸グリセリン、オクチルドデシルアルコール、レシチン、アボガド油、ゴマ油、オリーブ油、及び濃グリセリンを含むものを用いている場合２５重量％から５０重量％、より好しくは３０重量％から４５重量％、さらに好しくは３４重量％から３８重量％で、例えば、油相成分としてステアリン酸、ステアリルアルコール、水添ラノリン、スクワラン、及びオクチルドデシルアルコールを含むものあるいはセタノール、ステアリン酸、ワセリン、スクワラン、及びグリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステルを含むものを用いている場合２０重量％から４５重量％、より好しくは２５重量％から４０重量％、さらに好しくは２８重量％から３３．３量％であってよい。本発明においては、Ｏ／Ｗ型エマルジョンを安定化できるように選択して、使用成分、例えば、脂肪酸類、高級アルコール、脂肪酸エステル、油脂類、ロウ類、及び界面活性剤などに応じて、所要のＨＬＢ値を与えるようにする。本発明においては、油相成分と水相成分との使用割合は、Ｏ／Ｗ型エマルジョンを安定化できる範囲で任意に選択でき、その割合は、使用成分、例えば、脂肪酸類、高級アルコール、脂肪酸エステル、油脂類、ロウ類、及び界面活性剤などに応じて異なるが、おおよそ油相成分が約３０〜４０重量％の範囲で、水相成分が約６０〜７０重量％の範囲であることが好ましい。
【００３６】
本発明において用いられる代表的な薬剤の配合割合は、広い範囲で目的及び得られる最終製品の性状により選択され、例えば、天然ビタミンＥ等の場合０．００１重量％から１．００重量％、好しくは０．０１０重量％から０．５０重量％、より好しくは０．１５重量％から０．３０重量％であるが、これ以上添加することもできる。また、バイオ γ−リノレン酸油等の場合０．０５重量％から３．００重量％、好しくは０．１０重量％から１．５０重量％、より好しくは０．５０重量％から１．００重量％であるが、これ以上添加することもできる。さらにまた、グアイアズレンあるいはβ−カロチン等の場合０．００００１重量％から１．００重量％、好しくは０．０００１重量％から０．２重量％、より好しくは０．０００４重量％から０．０５重量％であるが、これ以上添加することもできる。本発明においては、その生成物クリーム中にはさらに紫外線防除剤、紫外線吸収剤などを添加してあってよく、例えば、ケイ皮酸系紫外線吸収剤、安息香酸系紫外線吸収剤、ジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤が挙げられる。本発明においては、その生成物クリーム中にはさらにＥＤＴＡなどのキレート化剤、クエン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウムなどの緩衝剤を添加してあってよい。またパラベンなどの防腐剤などを加えることもできるが、生成物クリームを冷蔵あるいは冷凍保存する場合など、その添加を省くこともできる。冷蔵あるいは冷凍保存された本発明のクリーム製品は、優れた使用感を示す場合もある。
【００３７】
【実施例】
次に本発明を実施例により具体的に説明するが、これは単に本発明をより良く理解するためのものであって本発明を限定することを意図するものでなく、本発明はその思想に従い、種々の態様が当業者にとって容易に導き出すことが可能である。
実施例１：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ベヘニルアルコール ２．００ （２）親油型モノステアリン酸グリセリン２．００ （３）ステアリン酸 ２．００ （４）スクワラン ６．００ （５）トリオクタン酸グリセリル ８．００ （６）吸着精製ラノリン ２．００ （７）シアバター １．００ （８）アボガド油 ２．００ （９）メチルポリシロキサン ０．４０ （１０）１，３−ブチレングリコール ４．００ （１１）濃グリセリン ８．００（ｂ） 水相成分 （１２）精製水 ６１．３９ （１３）水酸化カリウム ０．２０（ｃ） その他の成分 （１４）天然ビタミンＥ ０．２０ （１５）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１６）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００３８】
油相成分（１）〜（１１）を一緒にし、「みずほ式真空乳化装置ＰＶＱ−５」を使用し、バトルミキサーは約５０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約１０００ｒｐｍで攪拌しながら約２０〜３０ｍｍＨｇの圧力下、徐々に加温し、混合物の溶解性を観察した。約３０℃から約５０℃まで約３０分間かけて温度上昇し、それから約５２℃までは約３分間で温度上昇し、さらにそれから約５４℃までは約３分間で温度上昇した。約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５２℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５４℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。約５４℃で得られた前記油相成分溶解物に、溶解処理されてかつ予め約５４℃にされた水相成分（１２），（１３）を徐々に添加しながら約２０〜３０ｍｍＨｇの圧力下、バトルミキサーは約３０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約２５００ｒｐｍで約５４℃で攪拌して乳化混合した。転相は、水相部約６０％のところで起きた。
【００３９】
以下約３０℃までこの減圧下に撹拌し、冷却した。こうして得られた乳化物に、成分（１４）天然ビタミンＥ、（１５）バイオγ−リノレン酸油及び（１６）β−カロチンを予め常温で添加混合しておいた液を約４０℃にし、約４０℃で混合し、ゆるやかに攪拌しながら冷却処理し、約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。こうして得られたクリームについてパネラー５人による官能試験を行った。年齢２０歳から３０歳までの女性５人の皮膚に朝及び夕方の１日２回上記クリームを１週間塗布した。その結果、使用感はいずれも良好とされ、いずれのパネラーにおいても、そのクリームに刺激はないとされ、さらに皮膚が赤くなるとか、かゆみを生ずることは全くなかった。
【００４０】
実施例２：実施例１の最初の油相成分（１）〜（１１）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約１００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５５℃で混合した以外、実施例１と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１１）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５２℃で僅かな不溶解物が観察され、約５３℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５５℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約６０％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。
【００４１】
実施例３：最初の油相成分（１）〜（１１）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約２００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５６℃で混合した以外、実施例１と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１１）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５２℃で僅かな不溶解物が観察され、約５４℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５６℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約６０％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。
【００４２】
比較例１：実施例１の最初の油相成分（１）〜（１１）の混合物の溶解処理を常圧下で行い、水相成分を添加しての乳化処理を、約４６０ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５７℃で混合した以外、実施例１と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１１）の混合物は約５０℃では混合物の一部が不溶であり、約５２℃では一部不溶解物が観察され、約５５℃では僅かな不溶解物が観察され、約５７℃でようやく、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約６０％のところで起きた。
【００４３】
実施例４：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ベヘニルアルコール ４．００ （２）ステアリン酸 ２．００ （３）オクチルドデシルアルコール ２．００ （４）トリオクタン酸グリセリル ４．００ （５）ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノ １．００ ステアリン酸エステル （６）ソルビタンモノステアリン酸エステル １．００ （７）親油型モノステアリン酸グリセリン ２．００ （８）スクワラン ８．００ （９）アボガド油 ２．００ （１０）メチルポリシロキサン ０．４０ （１１）濃グリセリン ４．００ （１２）１，３−ブチレングリコール ４．００（ｂ） 水相成分 （１３）精製水 ６４．５９（ｃ） その他の成分 （１４）天然ビタミンＥ ０．２０ （１５）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１６）グアイアズレン ０．０１ 合計 １００．００
【００４４】
油相成分（１）〜（１２）を一緒にし、「みずほ式真空乳化装置ＰＶＱ−５」を使用し、バトルミキサーは約５０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約１０００ｒｐｍで攪拌しながら約２０〜３０ｍｍＨｇの圧力下、徐々に加温し、混合物の溶解性を観察した。約５１℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５５℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５６℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。約５６℃で得られた溶解物に、溶解処理されてかつ予め約５６℃にされた水相成分（１３）を徐々に添加しながら約２０〜３０ｍｍＨｇの圧力下、バトルミキサーは約３０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約２５００ｒｐｍで約５６℃で攪拌して乳化混合した。転相は、水相部約３５％のところで起きた。
【００４５】
以下約３０℃までこの減圧下に撹拌し、冷却した。成分（１４）天然ビタミンＥ、（１５）バイオ γ−リノレン酸油及び（１６）グアイアズレンを予め常温で混合しておいた液を約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、ゆるやかに攪拌しながら冷却処理し、約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。こうして得られたクリームについてパネラー５人による官能試験を行った。年齢２０歳から３０歳までの女性５人の皮膚に朝及び夕方の１日２回上記クリームを１週間塗布した。その結果、使用感はいずれも良好とされ、いずれのパネラーにおいても、そのクリームに刺激はないとされ、さらに皮膚が赤くなるとか、かゆみを生ずることは全くなかった。
【００４６】
実施例５：実施例４の最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約１００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５８℃で混合した以外、実施例４と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５４℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５７℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５８℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約３５％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。
【００４７】
比較例２：最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理を常圧下で行い、水相成分を添加しての乳化処理を、約４６０ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５９℃で混合した以外、実施例４と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５５℃では混合物の一部が不溶であり、約５８℃では一部不溶解物が観察され、約５９℃でようやく、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約３５％のところで起きた。
【００４８】
実施例６：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ベヘニルアルコール ２．００００ （２）親油型モノステアリン酸グリセリン ２．００００ （３）ステアリン酸 ２．００００ （４）スクワラン ６．００００ （５）トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル ８．００００ （６）吸着精製ラノリン ２．００００ （７）オリーブ油 ２．００００ （８）シアバター １．００００ （９）γ−リノレン酸油（バイオ） ０．８０００ （１０）天然ビタミンＥ ０．２０００ （１１）濃グリセリン ８．００００ （１２）１，３−ブチレングリコール ４．００００（ｂ） 水相成分 （１３）水酸化カリウム ０．２０００ （１４）精製水 ６０．２９９６（ｃ） その他の成分 （１５）β−カロチン（３０％） ０．０００４ （１６）ヒノキチオール ０．０２５０ （１７）ブルシン変性９５度エチルアルコール １．４７５０ 合計 １００．００００
【００４９】
油相成分（１）〜（１２）を一緒にし、「みずほ式真空乳化装置ＰＶＱ−５」（容量５リットル）を使用し、バトルミキサーは約５０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約１０００ｒｐｍで攪拌しながら約０〜１０ｍｍＨｇの圧力下、徐々に加温し、混合物の溶解性を観察した。約５０℃から約５５℃まで約１０分間かけて温度上昇させ、それから約５５℃で約１５分間保持した。約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察されたが、約５５℃では、透明に溶解しているのが観察された。約５５℃で得られた溶解物に、溶解処理されてかつ予め約５５℃にされた水相成分（１３）及び（１４）を徐々に添加しながら減圧下、バトルミキサーは約３０ｒｐｍ、そしてホモミキサーは約２５００ｒｐｍで約５５℃で攪拌して乳化混合した。以下約３０℃までこの減圧下に撹拌し、冷却した。成分（１５）β−カロチン（３０％）、（１６）ヒノキチオール及び（１７）ブルシン変性９５度エチルアルコールを予め常温で混合しておいた液を約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、ゆるやかに攪拌しながら冷却処理し、約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。
【００５０】
実施例７：実施例６の最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約５０ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５７℃で混合した以外、実施例６と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５５℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５７℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約４０％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。粘度を測定したところ、１８５００ｃｐｓ（東京計器Ｂ型粘度計：３０℃，１２ｒｐｍ．２ｍｉｎ．ローターＮｏ．４）で、ｐＨ（２０℃）７．７３で、ＰＯＶ過酸物価：０．３７であった。
【００５１】
実施例８：最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約１００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５９℃で混合した以外、実施例６と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５５℃では僅かな不溶解物が観察され、約５７℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約５９℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約４０％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。粘度を測定したところ、１７，２００ｃｐｓ（東京計器Ｂ型粘度計：３０℃，１２ｒｐｍ．２ｍｉｎ．ローターＮｏ．４）で、ｐＨ（２０℃）７．８２であった。
【００５２】
実施例９：最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約２００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約６５℃で混合した以外、実施例６と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約６５℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。
【００５３】
実施例１０：最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理及び水相成分を添加しての乳化処理を、約３００ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約６６℃で混合した以外、実施例６と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５０℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、約５５℃では僅かな不溶解物が観察され、約６２℃ではほんの僅かな不溶解物が観察され、約６６℃では、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約４０％のところで起きた。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。きめ細やかな均一性のあるクリームが得られた。粘度を測定したところ、１５，０５０ｃｐｓ（東京計器Ｂ型粘度計：３０℃，１２ｒｐｍ．２ｍｉｎ．ローターＮｏ．４）で、ｐＨ（２０℃）７．８４であった。
【００５４】
比較例３：最初の油相成分（１）〜（１２）の混合物の溶解処理を常圧下で行った。撹拌は約４００ｒｐｍで行った。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５５℃では混合物の一部に不溶解物が観察され、粘性のある液体で、約６５℃では幾分透明に溶解して、約７２℃で透明性のある液体となっているのが観察された。水相成分を添加しての乳化処理を、約４６０ｍｍＨｇの圧力下で行い、水相成分を約５９℃で混合する以外、実施例１と同様の成分を用いかつ同様に処理した。油相成分（１）〜（１２）の混合物は約５５℃では混合物の一部が不溶であり、約５８℃では一部不溶解物が観察され、約５９℃でようやく、ほぼ透明に溶解しているのが観察された。転相は、水相部約３５％のところで起きた。
【００５５】
以上実施例及び比較例から明らかなように、予想外にも減圧下に油相成分を溶解処理することによりより低い温度で溶解処理ができることが明らかとなった。一般に油相成分はその入手先、天然か合成かにより、さらに混合成分の組成によってもその溶解温度は異なるが、通常完全に溶解するため少なくとも７０℃以上、極く一般的には８０℃あるいはそれ以上まで加熱されて溶解されるが、減圧下に加熱することで実質的により低い温度で化粧品クリームの製造に使用可能に溶解できることが判明した。これは昇華するような特別なものを除き沸点と異なり、減圧としても融点の降下は期待できないとの物理化学的な理論上の予測からは全く予想外のことである。融点は混合物では、純粋物よりより低い温度でかつより広い範囲で溶けはじめから完全に溶融するという挙動を示すが、融点と圧力との関係からみて、例え０ｍｍＨｇに減圧しても１℃より大きく融点が降下することはないはずである。減圧にすることにより、化粧品クリームの原料である油相成分混合物がこのようにより低い温度で溶解できることは知られていない。これは理論的あるいは細部の現象観察に基づいたものではないが、化粧品クリームの原料である油相成分混合物の固体中には空気などが多量に含まれ、加熱に伴いそれら気体成分が膨張などにより出て来て、固体の表面などで断熱層としての働きをして熱の伝達を阻害し、結果として通常の溶解処理では高い温度にしなければ溶解を達成できなかったものであると考えられる。ところが、減圧状態では断熱層を形成するような空気などを効率よく固体の表面などから除くことができ、伝熱性が阻害されることがないためではないかと考えられる。したがって、本発明はこの様な思想に基づく如何なる手法によっても、実質的により温和な化粧品クリームの原料である油相成分混合物の溶解処理を達成する方法も含んだ態様のものである。化粧品の油相成分混合物には長時間加熱したり、高い温度に加熱すると、複雑な組成の一部の成分が酸化されたり、分解したりするものがあるが、本発明の方法によればこれらを有効に防ぐことが可能となる。
【００５６】
実施例１１：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ベヘニルアルコール ４．００ （２）自己乳化型モノステアリン酸グリセリン ４．００ （３）オクチルドデシルアルコール ２．００ （４）スクワラン４．００ （５）レシチン ２．００ （６）アボガド油 ２．００ （７）ゴマ油０．８０ （８）オリーブ油 ２．００ （９）濃グリセリン １６．００（ｂ） 水相成分 （１０）精製水 ６２．１９（ｃ） その他の成分 （１１）天然ビタミンＥ ０．２０ （１２）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１３）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００５７】
油相成分（１）〜（９）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件でホモミキサーを用い攪拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に、予め加温された水相成分である（１０）精製水を徐々に添加しながら乳化混合する。成分（１１）天然ビタミンＥ、（１２）バイオ γ−リノレン酸油及び（１３）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に混合し、ゆるやかに攪拌しながら冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。こうして得られたクリームについてパネラー５人による官能試験を行った。年齢２０歳から３０歳までの女性５人の皮膚に朝及び夕方の１日２回上記クリームを１週間塗布する。その結果、使用感はいずれも良好とされ、いずれのパネラーにおいてもそのクリームに刺激はないとされ、さらに皮膚が赤くなるとかかゆみを生ずることはなかった。
【００５８】
実施例１２：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ステアリルアルコール ４．００ （２）ステアリン酸 ２．００ （３）水添ラノリン ４．００ （４）スクワラン ９．００ （５）オクチルドデシルアルコール １０．００ （６）ＰＯＥ（２０）セチルアルコールエーテル ３．００ （７）モノステアリン酸グリセリン ２．００（ｂ） 水相成分 （９）精製水 ５６．００ （１０）１，３−ブチレングリコール ４．００ （１１）ＰＥＧ １５００ ４．００ （１２）天然保湿剤 ０．９９（ｃ） その他の成分 （１３）天然ビタミンＥ ０．２０ （１４）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１５）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００５９】
油相成分（１）〜（７）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件でホモミキサーを用い攪拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物中に、予め加温された水相成分である（９）〜（１２）の混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合した。成分（１３）天然ビタミンＥ、（１４）バイオ γ−リノレン酸油及び（１５）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、ゆるやかに攪拌しながら冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。こうして得られたクリームについてパネラー５人による官能試験を行う。年齢２０歳から３０歳までの女性５人の皮膚に朝及び夕方の１日２回上記クリームを１週間塗布する。その結果、使用感はいずれも良好とされ、いずれのパネラーにおいてもそのクリームに刺激はないとされ、さらに皮膚が赤くなるとかかゆみを生ずることはない。なお、上記の組成成分に加え、さらに防腐剤、香料を添加したものも製品の乳化状態は優れていた。
【００６０】
実施例１３：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ステアリルアルコール ４．００ （２）ステアリン酸 ８．００ （３）ステアリン酸ブチル ６．００ （４）モノステアリン酸グリセリン ２．００（ｂ） 水相成分 （５）精製水 ７２．０９ （６）プロピレングリコール ５．００ （７）水酸化カリウム ０．４０ （８）天然保湿剤 １．００（ｃ） 香料 ０．５０（ｄ） その他の成分 （９）天然ビタミンＥ ０．２０ （１０）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１１）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００６１】
油相成分（１）〜（４）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件で撹拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に同条件下で香料を加え、こうして得られた混合物中に、予め加熱調製された水相混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合する。成分（９）天然ビタミンＥ、（１０）バイオ γ−リノレン酸油及び（１１）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を、約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れていた。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。
【００６２】
実施例１４：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）セチルアルコール ５．００ （２）ステアリン酸 ３．００ （３）ワセリン ５．００ （４）スクワラン １０．００ （５）グリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステル ７．００ （６）プロピレングリコールモノステアリン酸エステル ３．００ （７）ＰＯＥ（２０）セチルアルコールエーテル ３．００（ｂ） 水相成分 （８）精製水 ４９．４９ （９）ジプロピレングリコール ５．００ （１０）トリエタノールアミン １．００ （１１）グリセリン ２．００ （１２）ビフィズス菌乳醗酵物 ５．００（ｃ） 香料 ０．５０（ｄ） その他の成分 （１３）天然ビタミンＥ ０．２０ （１４）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１５）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００６３】
油相成分（１）〜（７）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件で撹拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に同条件下で香料を加え、こうして得られた混合物中に、予め加温調製された水相混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合した。成分（１３）天然ビタミンＥ、（１４）バイオ γ−リノレン酸油及び（１５）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を、約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れており、さっぱりした感触のクリームであった。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。
【００６４】
実施例１５：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）固形パラフィン ５．００ （２）ミツロウ １０．００ （３）ワセリン １５．００ （４）流動パラフィン ３１．００ （５）モノステアリン酸グリセリン ２．００ （６）ＰＯＥ（２０）ソルビタン モノラウリン酸エステル ２．００（ｂ） 水相成分 （７）精製水 ２８．２９ （８）１，３−ブチレングリコール ２．００ （９）ホウ砂 ０．２０ （１０）ビフィズス菌乳醗酵物 ３．００（ｃ） 香料 ０．５０（ｄ） その他の成分 （１１）天然ビタミンＥ ０．２０ （１２）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１３）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００６５】
油相成分（１）〜（６）を一緒にし実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件で撹拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に同条件下で香料を加え、こうして得られた混合物中に、予め加温調製された水相混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合した。成分（１１）天然ビタミンＥ、（１２）バイオ γ−リノレン酸油及び（１３）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を、約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れており、さっぱりした感触のクリームであった。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。
【００６６】
実施例１６：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）マイクロクリスタリン ワックス ９．００ （２）固形パラフィン ２．００ （３）ミツロウ ３．００ （４）ワセリン ５．００ （５）還元ラノリン ５．００ （６）スクワラン ２９．００ （７）ヘキサデシルアジピン酸エステル １０．００ （８）モノオレイン酸グリセリン ３．５０ （９）ＰＯＥ（２０）ソルビタン モノオレイン酸エステル １．００（ｂ） 水相成分 （１０）精製水２５．９９ （１２）プロピレングリコール ３．００ （１３）ビフィズス菌乳醗酵物 ２．００（ｃ） 香料 ０．５０（ｄ） その他の成分 （１４）天然ビタミンＥ ０．２０ （１５）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１６）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００６７】
油相成分（１）〜（９）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件で撹拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に同条件下で香料を加え、こうして得られた混合物中に、予め加温調製された水相混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合した。成分（１４）天然ビタミンＥ、（１５）バイオ γ−リノレン酸油及び（１６）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を、約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れており、さっぱりした感触のクリームであった。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。
【００６８】
実施例１７：成分 配合量（ａ） 油相成分 （ｗｔ／ｗｔ）
（１）ステアリン酸 ２．００ （２）セチルアルコール ３．００ （３）ワセリン １０．００ （４）流動パラフィン ３３．００ （５）イソプロピルミリステート １０．００ （６）モノステアリン酸グリセリン ２．５０ （７）ＰＯＥ（２０）ソルビタン モノステアリン酸エステル ２．５０（ｂ） 水相成分 （８）精製水 ３０．８９ （９）水酸化カリウム ０．１０ （１０）プロピレングリコール ３．００ （１１）ビフィズス菌乳醗酵物 ２．００（ｃ） 香料 ０．５０（ｄ） その他の成分 （１２）天然ビタミンＥ ０．２０ （１３）バイオ γ−リノレン酸油 ０．８０ （１４）β−カロチン ０．０１ 合計 １００．００
【００６９】
油相成分（１）〜（７）を一緒にし、実施例１及び実施例６〜１０と同様の条件で撹拌しながら混合溶解処理し、得られた溶解物に同条件下で香料を加え、こうして得られた混合物中に、予め約６０℃で加熱調製された水相混合物を徐々に添加しながら攪拌して乳化混合した。成分（１２）天然ビタミンＥ、（１３）バイオ γ−リノレン酸油及び（１４）β−カロチンを予め常温で混合しておいた液を、約４０℃にし、それをこうして得られた乳化物に、約４０℃で混合し、冷却処理し、更に約３０℃まで冷却し、目的とするクリームを得た。製品の乳化状態は優れており、さっぱりした感触のクリームであった。また冷蔵下１週間の保存後もその安定性は良好であった。
【００７０】
【発明の効果】
本発明では、従来技術において高い温度で油相成分を加熱溶解し、続いて乳化処理するという工程を回避し、固形油分又は半固形油分を含む油相成分を、不活性雰囲気を除く雰囲気中において、通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造におけるよりも低い温度の４０℃から６５℃で溶解可能としているので、熱に対して不安定な有用成分などを任意に配合できると共にその分解を防ぐことができる。
その結果、熱に対して不安定な有用成分などを任意に配合できると共にその分解を防ぐことができ、刺激物の生成を抑えることができ、そのクリームの長期間などの使用により、アレルギーを起こして皮膚が赤くなるとか、あるいはかゆくなるという問題が生じない。そして、本発明の方法では、低温下に製造するにもかかわらず、製品の品質も良好で、その使用感も満足できるものである。本発明では、低温下にすべての製造を行うことができるので、抗酸化剤などを加えることを省くことができ、成分の分解などに伴う問題を防ぐことができる。本発明の方法で製造された製品は、抗酸化剤などを加えることを省くことができ、かつそれを低温下に保存しても品質は良好である。ある場合には、そのクリームは、冷凍などして保存してもその使用感や品に問題なく、かつ使用時の使い心地も優れている。また、バニシングクリームでは乳化処理にアルカリを用いることから、どうしても７５℃から８５℃という高い温度でその乳化処理までをしなければならず、熱に対して不安定な成分を用いることができなかったが、本発明では、それより低い温度で処理でき、使用感においても問題のない製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来法によるＯ／Ｗ型クリームの製造工程図。

Claims (5)

1. 油相成分と水相成分とから、Ｏ／Ｗ型皮膚用クリームを製造するにあたり、固形油分又は半固形油分を含む油相成分を、不活性雰囲気を除く雰囲気中において、温度４０〜６５℃の範囲内で、かつ通常のＯ／Ｗ型皮膚用クリーム製造時の固形油分又は半固形油分の溶解段階の溶解温度よりも低い温度となし得る０から２００ｍｍＨｇの減圧下で混合溶解処理し、次にこうして処理して得られた油相成分と水相成分とを混合し温度４０〜６５℃、０〜２００ｍｍＨｇで乳化処理し、その後こうして処理して得られた生成物に３５〜５８℃で熱に不安定な成分である香料、防腐剤、色剤、保湿剤、及び薬剤からなる群から選ばれた１又は２以上を添加混合処理することを特徴とするＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法。
2. 油相成分が、ベヘニルアルコール、親油型モノステアリン酸グリセリン、ステアリン酸、スクワラン、トリオクタン酸グリセリル、吸着精製ラノリン、シアバター、アボガド油、１，３−ブチレングリコール及び濃グリセリンを含むものからなるもの、あるいはベヘニルアルコール、ステアリン酸、オクチルドデシルアルコール、トリオクタン酸グリセリル、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸エステル、ソルビタンモノステアリン酸エステル、親油型モノステアリン酸グリセリン、スクワラン、アボガド油、メチルポリシロキサン、濃グリセリン、及び１，３−ブチレングリコールからなる群から選ばれるものであることを特徴とする請求項１記載のＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法。
3. 熱に不安定な成分が、天然ビタミンＥ、バイオγ−リノレン酸油、β−カロチン、及びグアイアズレンからなる群から選ばれたものである請求項１又は２のいずれかに記載のＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法。
4. 固形油分又は半固形油分を含む油相成分を０〜２００ｍｍＨｇのもと５０〜６０℃で混合溶解処理し、引続きこうして溶解処理して得られた油相成分と水相成分とを０〜２００ｍｍＨｇのもと５０〜６０℃で混合乳化処理し、引き続きこうして得られた乳化物の冷却過程において、３５〜５８℃で熱に不安定な成分を配合するものである請求項１〜３のいずれかに記載のＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法。
5. 油相成分が３０〜４０重量％であり、水相成分が６０〜７０重量％である請求項１〜４のいずれかに記載のＯ／Ｗ型皮膚用クリームの製造方法。

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