JP3697228B2

JP3697228B2 - 記録装置

Info

Publication number: JP3697228B2
Application number: JP2002199211A
Authority: JP
Inventors: 哲人池田; 利治乾; 真夫加藤; 真二高木; 健太郎矢野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2002-07-08
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2022-07-08
Also published as: US6988783B2; JP2004045050A; US20040017443A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録装置に関し、特に、例えば、インクから放射される赤外線を検知してそのインクを非接触で検出する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＯＡ機器の普及に伴いカラー画像を出力する機会が増えてきた。
【０００３】
このカラー画像の出力機器として、例えば、インクジェット方式、電子写真方式などを採用した記録装置が開発されており、カラー画像の出力が頻繁に行われている。中でもカラーインクジェット記録装置では吐出液滴の小液滴化、高解像度化が急速に進んでおり、安価に高画質なカラー出力が行なえる記録装置として急速に普及してきている。
【０００４】
しかしながら、吐出液滴の小液滴化は吐出の信頼性を確保することを難しくさせる。即ち、記録ヘッドのインク吐出ノズル（以下、ノズルという）内に滞留するインクは時間の経過とともにノズル内でその粘度を増していく。一方、吐出液滴をより小液滴にするため、ノズル径も微細化が進み、インクの粘度増加による影響を受け易くなってきている。
【０００５】
この問題を克服するためにインクジェット記録装置では、適宜もしくは必要に応じて外部からノズル内のインクを強制的に吸引して、インクの吐出不良を回復したり、吐出不良の発生を防止するようにしている。しかしながら、この吸引動作は一度に多量のインクを排出してしまうため、無駄なインクの消費を抑制するという意味において出来るだけ少なくする必要がある。
【０００６】
従って、吸引回復回数を抑制する目的から、ノズルから吐出されるインク滴を検出するためのシステムが検討されており、これまでにもいくつかの方法が提案されている。この検出システムに用いられる検出方法は大きく分けて、「光学検出方法」、「熱検出方法」、「振動検出方法」に分類できる。以下、夫々の方法について簡単に説明する。
【０００７】
（１）光学検出方法
この方法は発光素子から受光素子に向けて照射された光路中を吐出インク滴を通過させ、光の遮断を検出する事によりインク滴の吐出を検出する方法である。より具体的には特公昭５９−６２３１号公報などで開示されている。また、光源にレーザ光を用いた方法が特開平１０−１１９３０７号公報に開示されている。
【０００８】
（２）熱検出方法
この方法に属するものとしては、感温素子にインクを吹き付けてその昇温からインクの吐出を検出する方法（特開昭５４−１６１９３８号公報）や、インクが蒸発する時の気化熱による温度変化を検出する方法（特開平８−３２３９９３号公報）、更には、吐出駆動時にインクが有る場合と無い場合の記録ヘッドの昇温傾向の差を検出する方法（特開平４−６５４９号公報）などが既に公知の技術として知られている。
【０００９】
（３）振動検出方法
この方法に属するものとしては、振動検出板にインクを衝突させ、その時発生する振動を検出しインクの吐出を確認する方法（特開平８−３３６９８６号公報）や、発泡消泡時に記録ヘッドに伝播される振動（衝撃波）を検出する方法（特開平９−２０１９６７号公報）などが知られている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例に示した吐出液滴検出方法には以下の様な問題があった。
【００１１】
（１）光学検出方法
この方法では、記録密度向上のために吐出液滴をより小さくすることに伴い、受光素子内に到達する全光量に対してインク滴により遮られる光量が占める割合が小さくなって検知感度が低下する。これにより、近年のより小さな液滴を吐出して記録を行う装置では十分な検知性能を得ることが難しくなってきている。
【００１２】
（２）熱検出方法
この方法では、一般的には不揮発性溶剤が含まれているインクを検出手段に直接吹き付けるので、その吹き付けられたインクを清掃する手段が必要となり装置構成が複雑になってしまう。
【００１３】
（３）振動検出方法
外部の振動検出版に吐出液滴を衝突させる方法を用いた場合、熱検出方法と同様にインクを清掃する手段が必要となり構成が複雑になってしまう。また、発泡消泡時に記録ヘッド内を伝播する微少な振動波を検出する方法では、その他の原因による振動源を全て抑え込んで十分なＳ／Ｎ比を確保しなければならないが、普及型の記録装置では十分なＳ／Ｎ比が得られず検出が困難である場合が多い。
【００１４】
以上説明したようにインクジェット記録装置に用いられている従来の吐出液滴検出方法には何らかの問題点があり、吐出したインク液滴に非接触でその液滴を検出でき、且つ今後の更なる高解像度化に対応して、より小さい径、より小さい体積の液滴を高感度に検出できる方法が強く求められてきている。
【００１５】
上記従来例が抱える問題に鑑み、特願平１１−１００４９４号では１つの方法が提案されている。この方法によれば、液滴から放射される電磁波を液滴の通過経路の途中で非接触に検知する。この方法は非接触検出であるので、従来例で説明した熱検出方法や一部の振動検出方法において必要であった清掃の必要がなく、また液滴体積が小さくても吐出されるインクの温度を上げておく事で検出感度を向上させる事ができ、今後の小液滴を検出する方法として極めて有効な方法の１つと言える。
【００１６】
しかしながら、特願平１１−１００４９４号で提案された検出方法は、液滴検出の際に、検出対象となる液滴以外の物質が検出領域に存在したり、空気の対流に変化があると、検出領域に存在する電磁波のエネルギー量に揺らぎが生じるため、検出時のノイズになり誤検知をしてしまう可能性があった。仮にそのような問題が無い場合でも、ノイズのレベルを低下させることによりＳ／Ｎ比を改善して、検出感度をより向上させることが求められている。
【００１７】
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、特に、インクタンクから流出するインクを高感度でより高い信頼性を保って検出することが可能な記録装置を提供することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の記録装置は、以下のような構成からなる。
【００１９】
即ち、インクを吐出するインクジェット記録ヘッドを用い、インクタンクから供給されるインクを吐出して記録を行う記録装置において、前記インクタンクの流出口に接続され、前記インクタンクから前記インクジェット記録ヘッドへインクを供給するためのチューブの近傍に設けられ、前記チューブから放射される赤外線を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサにより検出される、前記チューブの領域と、前記赤外線センサとを覆い、前記赤外線センサの検出結果が前記インク以外から放射される赤外線により変動することを抑えるための筐体と、前記赤外線センサによって検出された赤外線に基づいて、前記チューブを通過する前記インクの有無、或いは、前記チューブを通過するインクの量を評価する評価手段とを有し、前記筐体は、空気の流入口と、前記筐体内の前記チューブが設けられた側から前記赤外線センサに向かって一定の気流を発生させるために、前記空気を排出するため、前記空気の流入口に対向した位置に設けられたファンとを有することを特徴とする記録装置を備える。
【００２３】
その筐体にはチューブが通過するための開口部が設けられる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の代表的な実施形態であるインクジェット方式に従った記録ヘッドによって記録を行なう記録装置の要部構成を示す斜視図である。
【００３０】
図１に示す記録ヘッド５は、インクタンクを内蔵するが記録ヘッドとインクタンクが分離可能であり、インクが無くなったときにはインクタンクのみを、また記録ヘッドが故障したときには記録ヘッドのみを別々に交換可能な分離型インクカートリッジに含まれるものである。なお、分離型インクカートリッジの代わりにインクタンクと記録ヘッドとが一体となっており、インクがなくなったときには記録ヘッドごと新品と交換し得る一体型インクカートリッジを用いることもできる。
【００３１】
図１において、キャリッジ１５は記録ヘッド５を精度良く保持しながら、記録紙Ｐの搬送方向（副走査方向、矢印Ｇ方向）とは直交する方向（主走査方向、矢印Ｈ方向）に往復移動させる。また、キャリッジ１５は、ガイド棒１６と突き当て部１５ａにより摺動自在に保持されている。キャリッジ１５の往復移動は、キャリッジモータ３０（不図示）によって駆動されるプーリ１７およびタイミングベルト１８によって行われ、この時に記録ヘッド５に与えられる記録信号や電力は、フレキシブルケーブル１９によって装置本体の電気回路より供給されている。記録ヘッド５とフレキシブルケーブル１９とは互いの接点を圧接して接続している。
【００３２】
また、記録部Ｂのキャリッジ１５のホームポジションにはキャップ２０が設けられインク受け手段として機能する。キャップ２０は必要に応じて上下し、上昇時は記録ヘッド５に密着しそのノズル部を覆いインクの蒸発やゴミの付着を防止する。キャップ２０内には、記録ヘッド５のインク吐出ノズルを吸引して吸引回復を行うためのポンプが設けられており、さらに、キャップ２０の近傍には記録ヘッド５の移動方向に沿って記録ヘッド５のインク吐出面に付着したインクを拭うためのクリーニングブレード（不図示）が設けられている。これらポンプやクリーニングブレードの動作によって、記録ヘッドのインク吐出ノズルからインクが吸引排出されたり、記録ヘッドのインク吐出面に固着したインクが除去されて正常なインク吐出動作が回復する。これらの動作は回復動作と呼ばれている。
【００３３】
さて、この装置では、記録ヘッド５とキャップ２０とが相対的に対向した位置となるように位置決めするために、装置本体に設けられたキャリッジホームセンサ２１とキャリッジ１５に設けられた遮光板１５ｂが用いられている。キャリッジホームセンサ２１にはフォトインタラプタが用いられ、キャリッジ１５が移動して待機位置まで移動した時に、キャリッジホームセンサ２１の一部から照射された光が遮光板１５ｂによってその透過が遮られることを利用して、記録ヘッド５とキャップ２０とが相対的に対向した位置にあることを検知する。
【００３４】
記録紙Ｐは図中下側より上方へ給紙され、給送ローラ２および紙ガイド２２によって水平方向に曲げられて、矢印Ｇ方向（副走査方向）に搬送される。給送ローラ２および排紙ローラ６は夫々、搬送モータ３１（不図示）によって駆動され、必要に応じてキャリッジ１５の往復移動と連動して高精度に記録紙Ｐを副走査方向に搬送する。また、副走査方向には撥水性の高い材料でつくられ、その刃状の円周部のみで記録紙Ｐに接触するローラ２３が設けられる。ローラ２３は排紙ローラ６に対向する位置で、軸２３ａ上に主走査方向に所定長離間して複数箇所に配設されており、記録直後の記録紙上の未定着画像に接触しても画像に影響を与えずに記録紙Ｐをガイドし搬送するようになっている。
【００３５】
さらに、液滴検知センサ８によって記録ヘッド５から吐出されたインク液滴を非接触に検知することができる。
【００３６】
図２は液滴検知センサ８の構成と記録ヘッド５との位置関係を示す図である。
【００３７】
記録ヘッド５内にはインクタンクから供給されるインクが充填されており、図２に示すように記録ヘッド５には複数のノズル５ａが備えられ、ノズル５ａにはインクを加熱しノズル内のインク中に気泡を発生させ、その押圧力によりノズル開口方向にインク滴を吐出させるために用いるヒータ５ｂが配設されている。ヒータ５ｂには記録装置の制御部（後述）から記録ヘッドの回路を経て所定のタイミングパターンで駆動パルスが印加される。
【００３８】
ノズル５ａから吐出されたインク滴５ｃは図２に示した矢印Ｄの方向に飛翔するが、この経路近傍のインク滴に接触しない位置に赤外線センサ８ａを設け、インク滴に対して非接触でその通過の有無や通過するインク滴の量の検出を行う。インク滴５ｃは、その吐出時にヒータ５ｂからの熱により加熱されており、インク滴が放射する電磁波の中でも赤外線の波長帯の放射強度が高いため、この実施形態では赤外放射を検知する赤外線センサを電磁波検出手段として用いている。なお、ヒータ５ｂをインク吐出のためだけではなく、意図的にインク温度制御のために使用することも可能である。
【００３９】
赤外線センサ８ａからの出力は吐出されたインク滴が通過する度に、そのインク液滴から放射される赤外線によって変化するため、この変化を検知することでインク滴の通過の有無や通過したインク滴の量を検知することが可能である。
【００４０】
即ち、インクが吐出されていれば、インクが赤外線センサ８ａからの出力は増加するが、インクが吐出されていなければ、赤外線センサ８ａからの出力は低下する。また、インク吐出量が多いと放射される赤外線量も多くなり赤外線センサ８ａの出力はより大きくなり、吐出時間が長いと赤外線センサ８ａからの出力が大きい状態がより長く続く。赤外線センサ８ａからの出力信号はこの実施形態では検出パルスと呼び、その出力検出パルスは信号線を通して後述する制御部に送出される。
【００４１】
また、図２に示した例では、赤外線センサ８ａの検知領域内でかつ、赤外線センサ８ａとは対向する位置には回転ギア８ｂが設けられている。これは、赤外線センサ８ａが記録装置の内部という限定された空間に設けられるため、その配置上、記録装置の構成要素の一部である回転ギアなどが赤外線センサの近傍に設けられることを示している。このような場合、回転ギア８ｂの前面には部材８ｃが設けられ、回転ギア８ｂの左方向から赤外線センサ８ａに向かう赤外線を遮断するようにしている。
【００４２】
部材８ｃが無い場合、回転ギア８ｂの左方から放射される赤外線は回転ギア８ｂにより遮断されなかった分が赤外線センサ８ａに検知されることとなるが、その赤外線量はギアの回転に伴い変化するため、赤外線センサ８ａの検知出力に揺らぎが生ずる。これがインク５ｃに起因する検出出力に対してノイズとなり、Ｓ／Ｎ比の劣化の原因となる。そのため、インクによる赤外線センサ８ａの検出出力変化が微少である場合には、ギアの回転中はインクの検出を行えないという制約が生じる。しかしながら、部材８ｃを設けることにより、回転ギア８ｂによる赤外線量の変化を緩和し、回転ギア８ｂによるノイズの発生を防いでいる。
【００４３】
赤外線センサ８ａに対してノイズとなる赤外線の入射を防止するためには、部材８ｃを設ける以外にも種々の形態が考えられる。
【００４４】
図３は赤外線を遮断する部材を施す別の形態を示す図である。
【００４５】
図３に示す赤外線を遮断する部材８ｄは記録ヘッド５から吐出されるインク液滴５ｃの通過経路に当たる部分のみを開口した円筒のケースであり、赤外線センサ８ａの検知領域を覆うように取り付けられており、外部からの赤外線を遮断する。また、この形態であれば、赤外線センサ８ａの検知領域内の気流も周りの影響を受けなくなるため非常に安定するので、気流変化による出力ノイズの発生をも防ぐことが可能である。
【００４６】
図４は図１に示す記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【００４７】
図４において、２４は装置全体を制御するための制御部であり、制御部２４はＣＰＵ２５と、ＣＰＵ２５が実行する制御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ２６と、ＣＰＵ２５が種々の処理を実行するにあたり作業領域として使用したり、各種データ（例えば、記録データ）を一時的に保存するためのＲＡＭ２７等を有している。
【００４８】
図４に示すように、記録ヘッド５はフレキシブルケーブル１９を介して制御部２４に接続し、フレキシブルケーブル１９には制御部２４から記録ヘッド５に対する制御信号線、画像信号線が含まれている。また、液滴検知センサ８の出力はＡ／Ｄ変換回路２８により数値化し、ＣＰＵ２５にて解析可能な構成となっている。キャリッジモータ３０はモータ駆動回路３２によるパルスステップ数によって回転可能なモータである。さらに、制御部２４は、モータ駆動回路３３を介しキャリッジモータ３０を、モータ駆動回路３２を介し搬送モータ３１を、モータ駆動回路５３を介し読取モータ５２を制御し、キャリッジホームセンサ２１からの出力を入力している。
【００４９】
さらにまた、制御部２４は、外部コンピュータ５６からの記録命令や記録データを受信するプリンタインタフェース５４を接続している。
【００５０】
さらにまた、制御部２４は装置利用者が種々の操作や指示を行なうキーなどを備えた操作パネル５８を接続している。操作パネル５８からは、インクなどの液滴検出が正常に行なわれていない旨を示すメッセージ（異常通知メッセージ）を表示するかどうかを指示することができる。操作パネル５８にはメッセージ表示を行なうためのＬＣＤ５９が設けられている。
【００５１】
従って以上説明した実施形態によれば、赤外線センサを用いてインク液滴を検知する場合、その検知に対してノイズとなる赤外線が赤外線センサに入射するのを防ぐように、その入射方向に遮蔽部材を設けたり、赤外線センサによる検知領域全体を覆うような部材を設けることにより、ノイズの混入を最小限にしているのでより正確に液滴検出を行うことができる。
【００５２】
【他の実施形態】
前述の実施形態では記録ヘッドから吐出されたインク液滴を検出する例について説明したが、この実施形態ではインクタンクからの少量小体積のインクを検出する例について説明する。
【００５３】
図５はインクタンクからの少量小体積のインクを検出する検出部の構成を示す図である。さて、図５に示すように、インクを収容したインクタンク３からチューブ３ａを介してインク３ｂが移動し記録ヘッド５へと供給されている。
【００５４】
さて、この実施形態ではチューブ３ｂを移動するインクなどの液体の通過経路の途中にチューブ３ｂに接触しないように赤外線センサ８ａを配置し、通過する液に対して非接触でその通過の有無や通過する液量の検出を行うことができるようにしている。このとき、赤外線センサによる検出領域全体を覆い、ノイズとなる赤外線が入射しないように筐体２を設けている。なお、筐体２の一部には空気を取り込めるように少なくとも１ヵ所には開口部２ａを設け、開口部２ａと対向する位置には開口部２ａから取り入れた空気によって一定の気流が発生するように送風ファン２ｂを設けている。
【００５５】
このようにすることで、筐体内部には強制的に一定の気流が発生するため、筐体内に熱を発生させる種々の構成要素（例えば、電源、モータ）によって、赤外線センサの検知領域内の赤外線量に変化が生じる場合などには、この変動を抑えるのに非常に有効である。
【００５６】
従って以上説明した実施形態に従えば、記録ヘッドからのインク液滴を検出するのと同じ原理を用いてインクタンクからのインク流出経路に赤外線センサと赤外線ノイズの発生を抑える筐体や送風ファンを設けることで、インクタンクからの流出インクを検出することが可能になる。
【００５７】
これにより、例えば、インクタンクと記録ヘッドとが分離されており、互いがチューブで連結されている構成においては、インクタンクのインク有無を検出することが可能になる。
【００５８】
なお、以上の実施形態において、記録ヘッドから吐出される液滴はインクであるとして説明し、さらにインクタンクに収容される液体はインクであるとして説明したが、その収容物はインクに限定されるものではない。例えば、記録画像の定着性や耐水性を高めたり、その画像品質を高めたりするために記録媒体に対して吐出される処理液のようなものがインクタンクに収容されていても良い。
【００５９】
以上の実施形態は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化が達成できる。
【００６０】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応した液体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。
【００６１】
このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。
【００６２】
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスロットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成としても良い。
【００６３】
さらに、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【００６４】
加えて、上記の実施形態で説明した記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドのみならず、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【００６５】
また、以上説明した記録装置の構成に、記録ヘッドに対する回復手段、予備的な手段等を付加することは記録動作を一層安定にできるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱手段などがある。また、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを備えることも安定した記録を行うために有効である。
【００６６】
さらに、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカラーの少なくとも１つを備えた装置とすることもできる。
【００６７】
以上説明した実施の形態においては、インクが液体であることを前提として説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクであっても、室温で軟化もしくは液化するものを用いても良く、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をなすものであればよい。
【００６８】
加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いても良い。いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では既に固化し始めるもの等のような、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
【００６９】
さらに加えて、本発明に係る記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良い。
【００７０】
なお、本発明は、複数の機器（例えばホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタなど）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置など）に適用してもよい。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、より高感度により高い信頼性をもって、インクの検出を行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な実施形態である、インクジェット方式に従った記録ヘッドによって記録を行なう記録装置の構成を示す斜視図である。
【図２】液滴検知センサ８の構成と記録ヘッド５との位置関係を示す図である。
【図３】赤外線を遮断する部材を施す別の形態を示す図である。
【図４】図１に示す記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【図５】インクタンクからのインクを検出する実施形態を示す図である。
【符号の説明】
２筐体
２ａ開口部
２ｂ送風ファン
３インクタンク
３ａチューブ
３ｂインク
５記録ヘッド
５ａノズル
５ｂヒータ
５ｃインク滴
８ａ赤外線センサ
８ｂ回転ギア
８ｃ赤外線遮断部材
８ｄ円筒ケース

Claims

インクを吐出するインクジェット記録ヘッドを用い、インクタンクから供給されるインクを吐出して記録を行う記録装置において、
前記インクタンクの流出口に接続され、前記インクタンクから前記インクジェット記録ヘッドへインクを供給するためのチューブの近傍に設けられ、前記チューブから放射される赤外線を検出する赤外線センサと、
前記赤外線センサにより検出される、前記チューブの領域と、前記赤外線センサとを覆い、前記赤外線センサの検出結果が前記インク以外から放射される赤外線により変動することを抑えるための筐体と、
前記赤外線センサによって検出された赤外線に基づいて、前記チューブを通過する前記インクの有無、或いは、前記チューブを通過するインクの量を評価する評価手段とを有し、
前記筐体は、
空気の流入口と、
前記筐体内の前記チューブが設けられた側から前記赤外線センサに向かって一定の気流を発生させるために、前記空気を排出するため、前記空気の流入口に対向した位置に設けられたファンとを有することを特徴とする記録装置。
前記筐体には前記チューブが通過するための開口部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。