JP3539130B2 - 同軸ケーブル接続器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてテレビにアンテナ線を接続するために用いられる同軸ケーブル接続器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の同軸ケーブル接続器としては、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の1.5 個分の寸法にケースを形成し、同軸ケーブルの端部に配線されたプラグが接続されるレセプタクルをケースの前面に設け、他の同軸ケーブルの内部導体及び外部導体が接続される接続端子部をケースの背面に設けたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の同軸ケーブル接続器では、ケースの寸法が配線器具の単位寸法の１．５個分の寸法に形成されているので、壁面等の造営面に設けた埋込孔に埋設される１個用埋込型ボックスに複数の同軸ケーブル接続器を取り付けることができないという問題があった。
【０００４】
また、接続端子部に同軸ケーブルを保持するオームバンドなどを用いているので、接続端子部に同軸ケーブルを取り付ける際、複数本のねじで同軸ケーブルをねじ止めしなければならず、取付作業の手間がかかるという問題もあった。
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ケースの小型化を図り、取付作業の手間を少なくした同軸ケーブル接続器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、上記目的を達成するために、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付け可能な配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されるとともに背面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバーと、カバーの背面を覆う導電性のシールド板とからケースを構成し、取付枠に係止離脱自在に係止する係止爪片をカバーの両側面に一体に形成し、同軸ケーブルが接続されたプラグの内側導体と嵌合する略円筒状の内部接触子と、内部接触子と同心に配置されるとともに上記プラグの外側導体の外周面に内周面が圧接される内部接触子よりも径の大きい略円筒状の外部接触子とから構成されるレセプタクルをカバーの前面に設け、上記レセプタクルと電気的に接続されるとともに他の同軸ケーブルが接続される接続端子部をシールド板に設け、前面が開口した円錐台状であって上記単位寸法の配線器具を２個並設して収納した場合に配線器具の角が内周面と干渉するような寸法に形成された埋込型ボックスにケースを収容する際に埋込型ボックスの内周面との干渉を避けるためのテーパを有する面取り部をカバーの四隅に形成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、接続端子部が、シールド板に開閉自在に取り付けられるとともに１本の固定ねじでシールド板に固定され他の同軸ケーブルの外部導体をシールド板との間で挟持する押さえ金具と、シールド板と電気的に絶縁され他の同軸ケーブルの内部導体を挟持する端子ばねとを備えて成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、レセプタクルの内部接触子と端子ばねとを一体に形成するとともに、レセプタクルの外部接触子の周縁から延設された接続片がシールド板にかしめ固定されることを特徴とする。
請求項４の発明では、請求項１乃至３の発明において、カバーの両側面に内部と連通する係合孔を設け、シールド板の両側縁に係合孔と係止離脱自在に係止する係止片を設けて成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項５の発明では、請求項１乃至４の何れか１つの発明において、係止爪片の肉厚を厚くし、係止爪片の断面形状を外方に向かうにつれてカバーの前面側からカバーの背面側へ傾斜するような断面形状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明では、請求項１乃至５の何れか１つの発明において、上記面取り部の背面側の端部に、シールド板の四方の角部との干渉をさけるための切欠部を形成したことを特徴とする。
請求項７の発明では、請求項１乃至６の何れか１つの発明において、上記他の同軸ケーブルがカバーの長手方向と平行な方向に取り付けられるように接続端子部を形成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（参考例）
本参考例の同軸ケーブル接続器を図１乃至図１３を参照して説明する。この同軸ケーブル接続器は、テレビにアンテナ線を接続する際などに用いられるものであり、同軸ケーブル接続器のケース１は埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されており、ケース１は、背面が開口した箱状のカバー２と、カバー２の背面を閉塞するシールド板３とにより形成されており、ケース１内には後述するばね片１８と端子ケース２２が納装されている。尚、配線器具の単位寸法は適当な寸法に設定すればよい〔わが国においては、「大角型連用配線器具」としてＪＩＳで規格化されている（ＪＩＳ Ｃ ８３５７等参照）〕。
【００１２】
カバー２は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）などの絶縁材料により一体に形成されたものであり、カバー２の両側面には段部４６が形成され、段部４６には側方に開口するとともに金属製取付枠の保持爪が嵌合される結合凹所４７が形成される。段部４６，４６の側縁には合成樹脂製取付枠の保持孔に係合する一対の係止爪片４８が夫々形成されている。また、カバー２の両側面にはカバー２の内部と連通する係合孔４９が穿設されている。カバー２の前面中央部に設けられた断面円形の凹所１２内には、図１３に示すような同軸ケーブル５の端部に配線されたプラグ６が接続可能な所謂ＤＩＮタイプのレセプタクル１１が設けられている。凹所１２の底面には凹所１２と同心となる略円筒状の支持筒１３が突設される。外部接触子１４は導電性の板金を曲成して形成され、支持筒１３との間にプラグ６の外側導体６ａが入り込む隙間を設けて凹所１２内に配設される。外部接触子１４の後縁からは長さの異なる一対の接続片１５ａ，１５ｂが延設されている。ここで、図３（ａ）に示すように、接続片１５ａ，１５ｂは凹所１２の底に穿設された挿通孔１２ａ，１２ａに挿通され、２本の接続片のうち足の長い方の接続片１５ｂは略４５度ねじった後に所定の角度に折り曲げられてカバー２内に収められており、足の短い方の接続片１５ａも略４５度ねじられて、カバー２に取り付けられている。
【００１３】
ばね片１８は導電性材料から形成され、中央片１８ａの一端部から平面方向と略直交する方向に略円筒状の内部接触子１７を設け、中央片１８ａの他端部から内部接触子１７と反対方向に伸びる端子ばね２０を設けており、端子ばね２０は対向配置された一対の接触ばね片２１から構成され、内部接触子１７はカバー２の支持筒１３内に配設され、端子ばね２０は後述する端子ケース２２の筒部２３内に納装される（図６参照）。
【００１４】
端子ケース２２は合成樹脂のような透明な絶縁材料により形成されており、端子ばね２０が納装される有底角筒状の筒部２３の周囲に鍔片２４が形成され、鍔片２４の両端部にはカバー２の内壁と当接する突片２４ａが突設されている。そして、筒部２３の底には同軸ケーブルの内部導体が挿通される挿通孔２８が穿設され、筒部２３のシールド板３と対向する側の底面には内部導体をガイドする周壁２３ａが突設されている（図７参照）。
【００１５】
ここで、レセプタクル１１に同軸ケーブルが接続されたプラグ６を挿入すると、プラグ６の外側導体６ａは支持筒１３の外周面と外部接触子１４の内周面とで圧接されて、外側導体６ａと外部接触子１４とが電気的に接続される。一方、支持筒１３の前面中央には挿入孔１６が穿設されており、プラグ６の内側導体６ｂは挿入孔１６内に挿入される。支持筒１３内には内部接触子１７が納装されており、プラグ６の内側導体６ｂは内部接触子１７と嵌合し、内側導体６ｂと内部接触子１７とが電気的に接続される。
【００１６】
導電性のシールド板３の左右両側縁の中央部には係止片５３を折曲形成し、係止片５４の中央部には外向きに突出する突出片５４が形成されており、係止片５３をカバー２に設けた係合孔４９に挿入すると、係合孔４９の孔縁と突出片５４とが係合して、シールド板３がカバー２に取り付けられる。この時、カバー２に取り付けられた外部接触子１４の足の短い方の接続片１５ａがシールド板３に設けた挿通孔４３ａに挿入され、かしめ片４３で接続片１５ａをかしめることにより、接続片１５ａがシールド板３に固定されて、外部接触子１４とシールド板３とが電気的に接続される。また、端子ケース２２の筒部２３に対応するシールド板３の部位には切欠部３３が形成されており、切欠部３３の左右両側縁には後方に折曲された一対の保持片３４が形成される。保持片３４には保持溝３５が形成されており、保持溝３５には押さえ金具３６より延出した軸脚３７が挿入される。軸脚３７はＬ形に折曲されており、押さえ金具３６はシールド板３に対して開閉自在に保持される。押さえ金具３６には挿通孔３８が形成されており、固定ねじ３９を挿通孔３８及びリングスプリング４１に通してシールド板３に形成したねじ孔４０に螺合させることにより、押さえ金具３６がシールド板３に対して固定されるようになっている。なお、押さえ金具３６は図示しないストッパー（例えば、押さえ金具３６の筒部２３と当接する部位に突設されたダボなど）によって開閉角度が規制されるようにしても良く、例えば押さえ金具３６が閉じた状態と１８０度開いた状態とで、ストッパーが働くようにしても良い。
【００１７】
すなわち、接続端子部４は、内部接触子１７と一体に形成された端子ばね２０と、外部接触子１４に電気的に接続されたシールド板３に対して開閉自在に保持された押さえ金具３６などからなり、端子ばね２０と押さえ金具３６とは端子ケース２２によって電気的に絶縁されている。ところで、同軸ケーブル５をこの接続端子部４に接続するには、押さえ金具３６を開いた状態で同軸ケーブル５の内部導体５１を端子ケース２２の筒部２３の底面に形成された挿通孔２８を通して一対の接触ばね片２１間に挟持させた後、内部導体５１の基部をシールド板３に平行となるように折曲し、次いで押さえ金具３６を閉じて外部導体５２をシールド板３と押さえ金具３６との間に挟持した状態で固定ねじ３９をシールド板３に螺合させることによって、内部導体５１と端子ばね２０、外部導体５２とシールド板とが夫々電気的に接続される。したがって、レセプタクルに挿入されるプラグに接続された同軸ケーブルと、接続端子部４に接続された同軸ケーブルとが電気的に接続されるのである。
【００１８】
シールド板３側のカバー２の一方の端面には位置決め突起２９が一体に形成してあり、この位置決め突起２９に略半円形の凹所３０が形成してある。この凹所３０内に同軸ケーブル５を位置せしめて、同軸ケーブル５を支えるようにして左右の横触れを防止している。従って、この位置決め突起２９に形成した凹所３０内に同軸ケーブル５を位置決めして、押さえ金具３６をシールド板３にねじ止めする場合には、同軸ケーブル５が定位置に定まり、しかもねじ止めだけで固定できるので、施行性が向上し、施行時間の短縮にもつながる。
【００１９】
この同軸ケーブル接続器１は、図１１及び図１２に示すように、埋込配線用の配線器具を３個取り付け可能な取付枠７０に取り付けられる。上述のように、ケース１は配線器具の単位寸法と同じ寸法に形成されているので、取付枠７０に最大３個まで取り付けることができる。取付枠７０は合成樹脂成形品であって、取付枠７０の開口窓を囲む左右の側片のうち左側片７２ａにはカバー２の側縁に突設された係止爪片４８が係合する保持孔７３が形成される。一方、右側片７２ｂは断面Ｌ形に形成され、結合爪片４８に対応する部位が開口するとともに、開口内に解除片７５が形成されている。解除片７５には操作突片７６が突設されており、操作突片７６の両側にはそれぞれ保持孔７７が形成される。また、取付枠７０の開口窓を囲む上下の取付片７４ａ，７４ｂにはそれぞれ左右に長い取付孔７８が形成される。この取付孔７８には壁面に埋め込まれた埋込型ボックス等に取付枠７０を固定するボックスねじが挿通される。また、取付枠７０の前面には図示しない化粧プレートが装着され、化粧プレートは取付片７４ａ，７４ｂにそれぞれ形成されたねじ孔７９，７９に螺入されるプレートねじによって取付枠７０に固定される。
【００２０】
ここで、取付枠７０の両側片７２ａ，７２ｂにそれぞれ設けた保持孔７３，７７にカバー２に設けた係止爪片４８を挿入すれば、ケース１を取付枠７０に取り付けることができる。また、ケース１を取付枠７０から外すには、操作突片７６をドライバの先端部等でこじれば、係止爪片４８と保持孔７７との係止が外れて、ケース１を取付枠７０から外すことができる。図示した取付枠７０は合成樹脂製のものであるが、金属製の取付枠の場合には、結合凹所４７に金属製取付枠の保持爪を嵌合することによって、ケース１を取付枠に取り付けることができる。なお、化粧プレートにはケース１の前面を露出させる窓孔と、プレートねじを挿通する挿通孔とが穿設されている。
【００２１】
ところで、この同軸ケーブル接続器では、シールド板３に設けた係止片５３をカバー２に設けた係合孔４９に挿入し、突出片５４を係合孔４９の孔縁と係止させることによって、シールド板３をカバー２に取り付けているが、図１０に示すように、シールド板３の長手方向の両側縁の中央部から四角枠状の係合枠３１をそれぞれ延設し、この係合枠３１をカバー２に形成された係合突起（図示せず）の周囲を囲む形で係合突起に係合させることによって、カバー２とシールド板３とを一体に結合しても良い。
【００２２】
また、シールド板３には、ねじ孔４０の側方であって、シールド板３の長手方向に走る溝状の凹部５５を形成している。これは、押さえ金具３６をシールド板３に固定する際に、固定ねじ３９をねじ孔４０に螺着するのであるが、固定ねじ３９を締め付ける場合の引張強度を凹部５５によって増しているのである。したがって、凹部５５によって引張強度が増し、ねじ締めによるシールド板３の変形が生じないのである。
【００２３】
（実施形態１）
本実施形態の同軸ケーブル接続器を図１４乃至図１７を参照して説明する。尚、本実施形態の基本構成は上述の参考例と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。ケース１は、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されており、ケース１は、背面が開口した略箱状の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）製のカバー２と、カバーの背面を覆う導電性のシールド板３とから構成される。
【００２４】
ケース１の長手方向の両端には段部４６，４６が形成されており、段部４６の側縁にはケース１の長手方向に合成樹脂製取付枠の保持孔と係合する一対の係止爪片４８が夫々設けられている。係止爪片４８は外方に向かうほど、カバー２の前面側からカバー２の背面側に傾斜するような断面形状に形成されており、上述の参考例に比べて肉厚に形成されているので、係止爪片４８の強度が向上する。したがって、施工時及び施工後に同軸ケーブルに加わる引張力や衝撃によって、係止爪片４８が破損するのを防止することができる。
【００２５】
ここで、カバー２の四隅の角部にはテーパを有する面取り部２ａが形成されており、面取り部２ａのシールド板３側の端部には、面取り部２ａの端部とシールド板３の角部とが干渉するのを避けるために、切欠部５７が形成されている。
また、ケース１を取り付けた取付枠を埋込型ボックスに配設する際に、カバー２と埋込型ボックスとが干渉しないように、カバー２のシールド板３側の端面から、埋込型ボックスの開口縁に入り込む位置よりも前面側のカバー２の位置まで、カバー２との干渉を避けるための干渉防止用凹所としての溝５６を形成している。ここで、溝５６は、カバー２の埋込型ボックス内に入り込む位置よりも上方の位置で止まっており、ケース１が取り付けられた取付枠を埋込型ボックス内に配設した際に、溝５６は外部から見えないので、ケース１の見栄えを良くすることができる。
【００２６】
ところで、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、ケース１は弾性を有する合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）製の取付枠８０に取り付けられている。ここでは、取付枠８０と略同じ形状であって、ケース１が取り付けられる合成樹脂製の取付枠８０’について説明する。
取付枠８０’は、図１９乃至図２４に示すように、開口窓８１の周縁背面側に開口窓８１の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部８４並びに可動梁部８５が設けてある。可動梁部８５は取付枠８０の長手方向に沿った一対の側枠片８３ａ，８３ｂの一方の側枠片８３ｂから離間し、且つ連結部８６によりその両端において側枠片８３ｂに一体に連結してある。
【００２７】
また、側枠片８３ｂから一体に延設された幅狭の一対のリブ８７によって可動梁部８５が支持されており、可動梁部８５と側枠片８３ｂとの間にできる隙間が上記リブ８７によって３つの部分（以下、各部分をスリット８ａ〜８ｃと呼ぶ）に分割されている。さらに、側枠片８３ｂの各リブ８７近傍の部位には、可動梁部８５を撓み易くさせるために長孔状の溝９が一対設けてある。
【００２８】
固定梁部８４、可動梁部８５には、ケース１の両側縁に突設された係止爪片４８が係止する係止溝８４ａ，８５ａを各々３対ずつ等ピッチにて設けてある。したがって、取付枠８０’にケース１を取り付けるときは、図２５（ａ）に示すように取付枠８０’の後方から取付枠８０’にケース１の一方の側縁から突設した係止爪片４８をガイド部８４のテーパ面８４ｅに沿って移動させて係止溝８４ａに挿入し、ケース１を後方から押し込めば、図２５（ｂ）に示すように他方の側縁から突設した係止爪片４８がガイド部８５のテーパ面８５ｅに沿って移動し、図２５（ｃ）に示すように係止爪片４８が係止溝８５ａに係止することにより、ケース１を取付枠８０’に嵌着でき、このとき、ケース１の前面側が開口窓８１から突出する。
【００２９】
ところで、固定梁部８４並びに可動梁部８５の基部と取付枠８０’の開口窓８１の端縁との間には、係止爪片４８を各係止溝８４ａ，８５ａに係止させた状態でケース１の前面側の一部に当接する当接部８４ｄ，８５ｄが設けてあり、ケース１が前面側へ移動するのを当接部８４ｄ，８５ｄによって規制することができる。
【００３０】
一方、取付枠８０’からケース１を取り外すには、固定梁部８４の各係止溝８４ａの間に穿設された器具外し孔８４ｃに、ドライバや取外し専用の治具等の先端部分を挿入して、治具の先端部分でケース１を可動梁部８５側へ押してやれば梃子の原理によって僅かな力で可動梁部８５を撓ますことができ、固定梁部８４側の係止溝８４ａとケース１の係止爪片４８との係止を解いて取付枠８０’からケース１を取り外すことができるようになっている。
【００３１】
開口窓８１を囲み側枠片８３ａ，８３ｂに直交する各連結片８３ｃ，８３ｄには、凹所８２が形成してあり、各凹所８２には、取付枠８０’をスイッチボックス等の埋込型ボックスに取り付けることができるように、ボックスねじを挿通する長孔８８が穿孔され、取付枠８０’を壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔８９と、造営面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）が係止するはさみ金具係止孔１８４が穿設されている。
【００３２】
また、取付枠８０’の四隅には、絶縁性を有する合成樹脂製の化粧プレート１００の背面から突設した係止突起１０３を係止する化粧プレート係止孔１８９が設けてあり、取付枠８０’の前面側に化粧プレート１００を着脱自在に取り付けることができるようになっている。
次に、化粧プレート１００について図２６乃至図３０を参照して説明する。
【００３３】
化粧プレート１００の略中央には、取付枠８０’に取り付けたケース１の前面側を露出する開口窓１０１が設けてある。化粧プレート１００の幅寸法は、取付枠８０’の各幅寸法よりも大きくしてあり、造営面に配設した取付枠８０’の前面側に化粧プレート１００を取着したとき、取付枠８０’が化粧プレート１００の内側に収まり（図２９参照）、化粧プレート１００の周壁の先端縁が造営面にほぼ当接することになる。ここで、化粧プレート１００の周壁の内側には、取付枠８０’に取り付けた状態で化粧プレート１００の動きを規制する規制リブ１０４ａ〜１０４ｃを複数列設しており、化粧プレート１００を取付枠８０’に取り付けた状態で化粧プレート１００ががたつくのを防止している（図２０及び図２６参照）。なお、化粧プレート１００の内周壁に規制リブ１０４ａ〜１０４ｃを設ける代わりに、図３０に示すように、取付枠８０’の周縁と当接する当接部１０７を化粧プレート１００’の内周壁の全周に渡って設けても良く、この場合にも取付枠８０’に対する化粧プレート１００のがたつきを防止することができる。
【００３４】
また、化粧プレート１００の背面側には、取付枠８０’に取着したときに取付枠８０’のスリット８ａ〜８ｃにそれぞれ嵌入される突条片１０８ａ〜１０８ｃが列設してある。ここで、各突条片１０８ａ〜１０８ｃの寸法は、取付枠８０の各スリット８ａ〜８ｃに嵌入された状態で、スリット８ａ〜８ｃの内周面と各突条片１０８ａ〜１０８ｃとの間に僅かな隙間しか生じないような寸法に設定してあり、取付枠８０’の可動梁部８５の動き（撓み）が規制されるようになっており、ケース１の係止爪片４８と可動梁部８５及び固定梁部８４の係止溝８５ａ，８４ａとの係止が外れ難くなるものである。
【００３５】
一方、取付枠８０’から化粧プレート１００を取り外すには、図２９（ａ）に示すように、化粧プレート１００の長手方向に沿った一方の側壁に形成された切欠部１０６に治具（ドライバの先端等）１２０を差し込んで取付枠８０’に前面側への力を加えることにより、係止突起１０３と化粧プレート係止孔１８９との係止を解除し、化粧プレート１００を取付枠８０’から取り外すことができるようにしてある。
【００３６】
なお、本実施形態では、合成樹脂製の化粧プレート１００を用いているが、金属製の化粧プレート（図示せず）を用いる場合には、図３１に示すような、金属製の化粧プレートを取り付ける取付ねじが螺着される取付ねじ孔１９０が凹所８２に穿設された取付枠８０”を用いればよい。
また、上記取付枠８０’，８０”においては、固定梁部８４及び可動梁部８５の各係止溝８４ａ，８５ａを全て等ピッチで６個ずつ設けることにより、取付枠８０’，８０”の開口窓８１に対するケース１の取付位置が数通りの中から任意に選択することができるという利点があるが、その一方で、取付枠８０’，８０”に対するケース１の取付位置が増えることにより、各取付位置に対応した開口窓１０１を有する化粧プレート１００を揃える必要が生じる。
【００３７】
そこで、ケース１が３個並べて取り付けることができるように取付位置を限定するために、図３２乃至図３４に示すように、固定梁部８４、可動梁部８５のそれぞれの係止溝８４ａ，８５ａの近傍に仕切リブ２０１を突設すればよい。すなわち、ケース１を３個並べて取り付けることができる取付位置以外でケース１を取り付けようとしても、係止溝８４ａ，８５ａの各組の間に突出する仕切リブ２０１がケース１に干渉して、ケース１を取り付けることができないのである。なお、各仕切リブ２０１は取付枠８０にケース１が取り付けられた状態でケース１に当接するように位置に突設してあり、ケース１のがたつきを抑えることもできる。また、この取付枠８０は、図３３及び図３４に示すように仕切リブ２０１に段部２０１ａを設けることでケース１に対して横方向と上方向の両方向から当接させて、ケース１のがたつきの防止をより確実に行えるようにしてある。
【００３８】
また、図３５に示すように、取付枠８０の四隅に設けた化粧プレート係止孔１８９の周縁に一部を残して貫通溝１９４を設けることにより、ボックスねじの締め付け等によって取付枠８０が多少変形しても、幅細の支持片１８９で片持ち支持されている化粧プレート取付部１９５には上記変形の影響が及び難いので、化粧プレート１００を取付枠８０にきっちりと取り付けることができる。
【００３９】
ところで、取付枠８０としては、規格化された大角型配線器具の３個分に相当する寸法（３個モジュール寸法）の開口窓８１を１つだけ有する所謂１連型のものを例示したが、図３６乃至図３８に示すように、３個モジュール寸法の開口窓８１を長手方向に直交する方向に並べた所謂２連型の取付枠８０1 を用いても良い。また、この場合には、図３９乃至図４１に示すような２連型用の化粧プレート１００”を用いればよい。なお、基本構成は上記一連型のものと略同じなので、共通する部分については同一の符号を付して説明を省略する。この取付枠８０1 の略中央には３個モジュール寸法の開口窓８１1 ，８１2 が長手方向に直交する方向に並べて設けてあり、両開口窓８１1 ，８１2 を仕切る中央枠片に固定梁部８４”が設けてある。この固定梁部８４”の両側面には、図３７に示すように各々係止溝８４ａが等ピッチで各一対ずつの計３組が設けてある。なお、各係止溝８４ａの組の外側には、仕切リブ２０１が突設してある。また、化粧プレート１００”の幅寸法は、取付枠８０1 の各幅寸法よりも大きくしてある。このような取付枠８０1 及び化粧プレート１００”を用いれば、１連型の取付枠８０及び化粧プレート１００を２組用いてケース１や他の配線器具を配設する場合に比べて、部品点数の削減が図れるという利点がある。また、１箇所に配設可能な配線器具の個数や組み合わせのパターンが増えることになり、使い勝手が良くなるという利点もある。
【００４０】
ところで、本実施形態の同軸ケーブル接続器のケース１では、カバー２の四隅にテーパを有する面取り部２ａを形成しているので、図４２に示すような前面が開口した円錐台状の埋込型ボックス１３０（所謂、Ｃ型丸ボックス）にケース１を２個連接して取り付けた場合でも、カバー２の４隅に面取り部２ａを設けたことによって、カバー２の側面と埋込型ボックス１３０の側周面１３５とは干渉せず、図４３に示すように、ケース１の長手方向を上下にして埋込型ボックス１３０内にケース１を２個連接して取り付けることができ、上記埋込型ボックス１３０へのケース１の配置位置の自由度を高めることができる。なお、ケース１は、上記埋込型ボックス１３０へ２個配設した場合に、ケース１の前面側が埋込型ボックス１３０の開口面よりも突出して造営面よりも突出するような形状にする必要がある。また、埋込型ボックス１３の底面１３４及び側周面１３５には電線挿通用の孔１３２，１３２が形成されており、側周面の前面側には全周にわたって鍔部１３１が突設されている。
【００４１】
（実施形態２）
実施形態１の同軸ケーブル接続器では、図４４（ａ）に示すように、押さえ金具３６は同軸ケーブル５をケース１の長手方向に対して略直交する方向に保持するように配設されている。したがって、図４４（ｂ）に示すように、所謂Ｃ型丸形ボックスからなる埋込型ボックス１３０に２個のケース１を並設した場合、同軸ケーブル５は接続端子部４からケース１の長手方向に対して略直交する方向に伸びるため、ケース１が配設された取付枠（図示せず）を造営面に固定するはさみ金具１３６と同軸ケーブル５とが干渉し、配線しにくいという問題があった。
【００４２】
そこで、本実施形態の同軸ケーブル接続器では、図４５（ａ）に示すように、端子ケース２２の筒部２３をケース１の長手方向の一端側に配置し、筒部２３に対応するシールド板３の部位に切欠部３３を形成し、切欠部３３の左右両側縁に一対の保持片３４を設けている。保持片３４には保持溝３５が形成されており、保持溝３５には押さえ金具３６より延出した軸脚３７が挿入され、押さえ金具３６はケース１の長手方向に沿った方向に開閉自在に配置されている。したがって、この端子接続部４に同軸ケーブル５を接続した場合、同軸ケーブル５は接続端子部４からケース１の長手方向に沿った方向に伸びるため、図４５（ｂ）に示すように同軸ケーブル５とはさみ金具１３６とが干渉することがなく、配線作業がやりやすくなっている。
【００４３】
尚、接続端子部４の配置以外は実施形態１又は参考例と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。また、参考例の同軸ケーブル接続器において、本実施形態のように接続端子部４を配置しても良いことは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、上述のように、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付け可能な配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されるとともに背面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバーと、カバーの背面を覆う導電性のシールド板とからケースを構成し、取付枠に係止離脱自在に係止する係止爪片をカバーの両側面に一体に形成し、同軸ケーブルが接続されたプラグの内側導体と嵌合する略円筒状の内部接触子と、内部接触子と同心に配置されるとともに上記プラグの外側導体の外周面に内周面が圧接される内部接触子よりも径の大きい略円筒状の外部接触子とから構成されるレセプタクルをカバーの前面に設け、上記レセプタクルと電気的に接続されるとともに他の同軸ケーブルが接続される接続端子部をシールド板に設けているので、同軸ケーブルの接続を容易に行うことができるという効果がある。また、ケースの小型化を図り、配線器具の単位寸法の１個分の寸法にケースを形成しているので、１個用の埋込型ボックスに複数配設することが可能となるという効果もある。さらに、前面が開口した円錐台状であって上記単位寸法の配線器具を２個並設して収納した場合に配線器具の角が内周面と干渉するような寸法に形成された埋込型ボックスにケースを収容する際に埋込型ボックスの内周面との干渉を避けるためのテーパを有する面取り部をカバーの四隅に形成しているので、円錐台状の埋込型ボックス（所謂、Ｃ型丸形ボックス）にケースを２個取り付けることができるという効果もある。
【００４５】
請求項２の発明は、接続端子部が、シールド板に開閉自在に取り付けられるとともに１本の固定ねじでシールド板に固定され他の同軸ケーブルの外部導体をシールド板との間で挟持する押さえ金具と、シールド板と電気的に絶縁され他の同軸ケーブルの内部導体を挟持する端子ばねとを備えているので、他の同軸ケーブルを１本の固定ねじで取り付けることができ、作業性が向上するという効果がある。
【００４６】
請求項３の発明は、レセプタクルの内部接触子と端子ばねとを一体に形成するとともに、レセプタクルの外部接触子の周縁から延設された接続片がシールド板にかしめ固定されており、内部接触子と端子ばねとを一体に形成することによって、部品点数を削減し、組み立ての手間を減らすことができるという効果がある。また、接続片はシールド板にかしめ固定されるので、組み立てが容易に行えるという効果もある。
【００４７】
請求項４の発明は、カバーの両側面に内部と連通する係合孔を設け、シールド板の両側縁に係合孔と係止離脱自在に係止する係止片を設けているので、シールド板の着脱を容易に行えるという効果がある。
【００４８】
請求項５の発明は、係止爪片の肉厚を厚くし、係止爪片の断面形状を外方に向かうにつれてカバーの前面側からカバーの背面側へ傾斜するような断面形状に形成しているので、係止爪片の肉厚を厚くすることにより、係止爪片の強度を向上させることができ、施工時及び施工後に係止爪片に外力が加わって係止爪片が破損するのを防止できるという効果がある。
【００５０】
請求項６の発明は、上記面取り部の背面側の端部に、シールド板の四方の角部との干渉をさけるための切欠部を形成しているので、面取り部を大きくとり、カバーの出っ張りを小さくすることができ、埋込型ボックスへの取り付けが容易に行えるという効果がある。
請求項７の発明は、上記他の同軸ケーブルがカバーの長手方向と平行な方向に取り付けられるように接続端子部を形成しているので、円錐台状の埋込型ボックスにケースを２個配設した際に取付枠を造営面に固定するためのはさみ金具に同軸ケーブルが接触することがなく、同軸ケーブルの取付作業が容易に行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例の同軸ケーブル接続器を示す分解斜視図である。
【図２】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図３】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）はシールド板を外した状態の正面図、（ｂ）は一部省略せる下面図、（ｃ）は要部断面図である。
【図４】同上のカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は上面図である。
【図５】同上の外部接触子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は斜め方向から見た外観図である。
【図６】同上のばね片を示し、（ａ）は一部破断せる正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は側面図である。
【図７】同上の端子ケースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は下側から見た側面断面図である。
【図８】同上のシールド板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図９】同上の接続端子部への同軸ケーブルの取付状態を説明する説明図である。
【図１０】同上の別のシールド板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１１】同上の同軸ケーブル接続器を取り付ける取付枠を示す斜視図である。
【図１２】同上の同軸ケーブル接続器を取付枠に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１３】同上の同軸ケーブル接続器に接続されるプラグを示す外観斜視図である。
【図１４】実施形態１の同軸ケーブル接続器を示す分解斜視図である。
【図１５】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図１６】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）はシールド板を外した状態の正面図、（ｂ）は一部省略せる下面図、（ｃ）は要部断面図である。
【図１７】同上のカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は上面図である。
【図１８】同上の同軸ケーブル接続器を取付枠に取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図である。
【図１９】同上のケースを取り付ける取付枠及び化粧プレートを示す前面側から見た斜視図である。
【図２０】同上の背面側から見た斜視図である。
【図２１】同上の取付枠の要部を示す一部省略した斜視図である。
【図２２】同上の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図２３】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図２４】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図２５】（ａ）〜（ｃ）は同上のケースの取付枠への取り付け方法を示す側面断面図である。
【図２６】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図である。
【図２７】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図２８】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図２９】同上の取付枠に化粧プレートを取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た一部破断した側面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図である。
【図３０】同上における化粧プレートの他の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図である。
【図３１】同上における取付枠の他の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図３２】同上のケースを取り付ける別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図３３】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３４】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３５】同上のケースを取り付けるまた別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は下側から見た側面断面図である。
【図３６】同上のケースを取り付けるまた更に別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図３７】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３８】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３９】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図である。
【図４０】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図４１】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図４２】同上のケースを配設するＣ型丸形埋込型ボックスを示す外観斜視図である。
【図４３】同上のケースをＣ型丸形埋込型ボックスに２個取り付けた状態を説明する説明図である。
【図４４】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＣ型丸形埋込型ボックスへの取付状態を説明する説明図である。
【図４５】実施形態２の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＣ型丸形埋込型ボックスへの取付状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ ケース
２ カバー
３ シールド板
４ 接続端子部
１１ レセプタクル
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてテレビにアンテナ線を接続するために用いられる同軸ケーブル接続器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の同軸ケーブル接続器としては、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の1.5 個分の寸法にケースを形成し、同軸ケーブルの端部に配線されたプラグが接続されるレセプタクルをケースの前面に設け、他の同軸ケーブルの内部導体及び外部導体が接続される接続端子部をケースの背面に設けたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の同軸ケーブル接続器では、ケースの寸法が配線器具の単位寸法の１．５個分の寸法に形成されているので、壁面等の造営面に設けた埋込孔に埋設される１個用埋込型ボックスに複数の同軸ケーブル接続器を取り付けることができないという問題があった。
【０００４】
また、接続端子部に同軸ケーブルを保持するオームバンドなどを用いているので、接続端子部に同軸ケーブルを取り付ける際、複数本のねじで同軸ケーブルをねじ止めしなければならず、取付作業の手間がかかるという問題もあった。
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ケースの小型化を図り、取付作業の手間を少なくした同軸ケーブル接続器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、上記目的を達成するために、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付け可能な配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されるとともに背面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバーと、カバーの背面を覆う導電性のシールド板とからケースを構成し、取付枠に係止離脱自在に係止する係止爪片をカバーの両側面に一体に形成し、同軸ケーブルが接続されたプラグの内側導体と嵌合する略円筒状の内部接触子と、内部接触子と同心に配置されるとともに上記プラグの外側導体の外周面に内周面が圧接される内部接触子よりも径の大きい略円筒状の外部接触子とから構成されるレセプタクルをカバーの前面に設け、上記レセプタクルと電気的に接続されるとともに他の同軸ケーブルが接続される接続端子部をシールド板に設け、前面が開口した円錐台状であって上記単位寸法の配線器具を２個並設して収納した場合に配線器具の角が内周面と干渉するような寸法に形成された埋込型ボックスにケースを収容する際に埋込型ボックスの内周面との干渉を避けるためのテーパを有する面取り部をカバーの四隅に形成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、接続端子部が、シールド板に開閉自在に取り付けられるとともに１本の固定ねじでシールド板に固定され他の同軸ケーブルの外部導体をシールド板との間で挟持する押さえ金具と、シールド板と電気的に絶縁され他の同軸ケーブルの内部導体を挟持する端子ばねとを備えて成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、レセプタクルの内部接触子と端子ばねとを一体に形成するとともに、レセプタクルの外部接触子の周縁から延設された接続片がシールド板にかしめ固定されることを特徴とする。
請求項４の発明では、請求項１乃至３の発明において、カバーの両側面に内部と連通する係合孔を設け、シールド板の両側縁に係合孔と係止離脱自在に係止する係止片を設けて成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項５の発明では、請求項１乃至４の何れか１つの発明において、係止爪片の肉厚を厚くし、係止爪片の断面形状を外方に向かうにつれてカバーの前面側からカバーの背面側へ傾斜するような断面形状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明では、請求項１乃至５の何れか１つの発明において、上記面取り部の背面側の端部に、シールド板の四方の角部との干渉をさけるための切欠部を形成したことを特徴とする。
請求項７の発明では、請求項１乃至６の何れか１つの発明において、上記他の同軸ケーブルがカバーの長手方向と平行な方向に取り付けられるように接続端子部を形成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（参考例）
本参考例の同軸ケーブル接続器を図１乃至図１３を参照して説明する。この同軸ケーブル接続器は、テレビにアンテナ線を接続する際などに用いられるものであり、同軸ケーブル接続器のケース１は埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されており、ケース１は、背面が開口した箱状のカバー２と、カバー２の背面を閉塞するシールド板３とにより形成されており、ケース１内には後述するばね片１８と端子ケース２２が納装されている。尚、配線器具の単位寸法は適当な寸法に設定すればよい〔わが国においては、「大角型連用配線器具」としてＪＩＳで規格化されている（ＪＩＳ Ｃ ８３５７等参照）〕。
【００１２】
カバー２は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）などの絶縁材料により一体に形成されたものであり、カバー２の両側面には段部４６が形成され、段部４６には側方に開口するとともに金属製取付枠の保持爪が嵌合される結合凹所４７が形成される。段部４６，４６の側縁には合成樹脂製取付枠の保持孔に係合する一対の係止爪片４８が夫々形成されている。また、カバー２の両側面にはカバー２の内部と連通する係合孔４９が穿設されている。カバー２の前面中央部に設けられた断面円形の凹所１２内には、図１３に示すような同軸ケーブル５の端部に配線されたプラグ６が接続可能な所謂ＤＩＮタイプのレセプタクル１１が設けられている。凹所１２の底面には凹所１２と同心となる略円筒状の支持筒１３が突設される。外部接触子１４は導電性の板金を曲成して形成され、支持筒１３との間にプラグ６の外側導体６ａが入り込む隙間を設けて凹所１２内に配設される。外部接触子１４の後縁からは長さの異なる一対の接続片１５ａ，１５ｂが延設されている。ここで、図３（ａ）に示すように、接続片１５ａ，１５ｂは凹所１２の底に穿設された挿通孔１２ａ，１２ａに挿通され、２本の接続片のうち足の長い方の接続片１５ｂは略４５度ねじった後に所定の角度に折り曲げられてカバー２内に収められており、足の短い方の接続片１５ａも略４５度ねじられて、カバー２に取り付けられている。
【００１３】
ばね片１８は導電性材料から形成され、中央片１８ａの一端部から平面方向と略直交する方向に略円筒状の内部接触子１７を設け、中央片１８ａの他端部から内部接触子１７と反対方向に伸びる端子ばね２０を設けており、端子ばね２０は対向配置された一対の接触ばね片２１から構成され、内部接触子１７はカバー２の支持筒１３内に配設され、端子ばね２０は後述する端子ケース２２の筒部２３内に納装される（図６参照）。
【００１４】
端子ケース２２は合成樹脂のような透明な絶縁材料により形成されており、端子ばね２０が納装される有底角筒状の筒部２３の周囲に鍔片２４が形成され、鍔片２４の両端部にはカバー２の内壁と当接する突片２４ａが突設されている。そして、筒部２３の底には同軸ケーブルの内部導体が挿通される挿通孔２８が穿設され、筒部２３のシールド板３と対向する側の底面には内部導体をガイドする周壁２３ａが突設されている（図７参照）。
【００１５】
ここで、レセプタクル１１に同軸ケーブルが接続されたプラグ６を挿入すると、プラグ６の外側導体６ａは支持筒１３の外周面と外部接触子１４の内周面とで圧接されて、外側導体６ａと外部接触子１４とが電気的に接続される。一方、支持筒１３の前面中央には挿入孔１６が穿設されており、プラグ６の内側導体６ｂは挿入孔１６内に挿入される。支持筒１３内には内部接触子１７が納装されており、プラグ６の内側導体６ｂは内部接触子１７と嵌合し、内側導体６ｂと内部接触子１７とが電気的に接続される。
【００１６】
導電性のシールド板３の左右両側縁の中央部には係止片５３を折曲形成し、係止片５４の中央部には外向きに突出する突出片５４が形成されており、係止片５３をカバー２に設けた係合孔４９に挿入すると、係合孔４９の孔縁と突出片５４とが係合して、シールド板３がカバー２に取り付けられる。この時、カバー２に取り付けられた外部接触子１４の足の短い方の接続片１５ａがシールド板３に設けた挿通孔４３ａに挿入され、かしめ片４３で接続片１５ａをかしめることにより、接続片１５ａがシールド板３に固定されて、外部接触子１４とシールド板３とが電気的に接続される。また、端子ケース２２の筒部２３に対応するシールド板３の部位には切欠部３３が形成されており、切欠部３３の左右両側縁には後方に折曲された一対の保持片３４が形成される。保持片３４には保持溝３５が形成されており、保持溝３５には押さえ金具３６より延出した軸脚３７が挿入される。軸脚３７はＬ形に折曲されており、押さえ金具３６はシールド板３に対して開閉自在に保持される。押さえ金具３６には挿通孔３８が形成されており、固定ねじ３９を挿通孔３８及びリングスプリング４１に通してシールド板３に形成したねじ孔４０に螺合させることにより、押さえ金具３６がシールド板３に対して固定されるようになっている。なお、押さえ金具３６は図示しないストッパー（例えば、押さえ金具３６の筒部２３と当接する部位に突設されたダボなど）によって開閉角度が規制されるようにしても良く、例えば押さえ金具３６が閉じた状態と１８０度開いた状態とで、ストッパーが働くようにしても良い。
【００１７】
すなわち、接続端子部４は、内部接触子１７と一体に形成された端子ばね２０と、外部接触子１４に電気的に接続されたシールド板３に対して開閉自在に保持された押さえ金具３６などからなり、端子ばね２０と押さえ金具３６とは端子ケース２２によって電気的に絶縁されている。ところで、同軸ケーブル５をこの接続端子部４に接続するには、押さえ金具３６を開いた状態で同軸ケーブル５の内部導体５１を端子ケース２２の筒部２３の底面に形成された挿通孔２８を通して一対の接触ばね片２１間に挟持させた後、内部導体５１の基部をシールド板３に平行となるように折曲し、次いで押さえ金具３６を閉じて外部導体５２をシールド板３と押さえ金具３６との間に挟持した状態で固定ねじ３９をシールド板３に螺合させることによって、内部導体５１と端子ばね２０、外部導体５２とシールド板とが夫々電気的に接続される。したがって、レセプタクルに挿入されるプラグに接続された同軸ケーブルと、接続端子部４に接続された同軸ケーブルとが電気的に接続されるのである。
【００１８】
シールド板３側のカバー２の一方の端面には位置決め突起２９が一体に形成してあり、この位置決め突起２９に略半円形の凹所３０が形成してある。この凹所３０内に同軸ケーブル５を位置せしめて、同軸ケーブル５を支えるようにして左右の横触れを防止している。従って、この位置決め突起２９に形成した凹所３０内に同軸ケーブル５を位置決めして、押さえ金具３６をシールド板３にねじ止めする場合には、同軸ケーブル５が定位置に定まり、しかもねじ止めだけで固定できるので、施行性が向上し、施行時間の短縮にもつながる。
【００１９】
この同軸ケーブル接続器１は、図１１及び図１２に示すように、埋込配線用の配線器具を３個取り付け可能な取付枠７０に取り付けられる。上述のように、ケース１は配線器具の単位寸法と同じ寸法に形成されているので、取付枠７０に最大３個まで取り付けることができる。取付枠７０は合成樹脂成形品であって、取付枠７０の開口窓を囲む左右の側片のうち左側片７２ａにはカバー２の側縁に突設された係止爪片４８が係合する保持孔７３が形成される。一方、右側片７２ｂは断面Ｌ形に形成され、結合爪片４８に対応する部位が開口するとともに、開口内に解除片７５が形成されている。解除片７５には操作突片７６が突設されており、操作突片７６の両側にはそれぞれ保持孔７７が形成される。また、取付枠７０の開口窓を囲む上下の取付片７４ａ，７４ｂにはそれぞれ左右に長い取付孔７８が形成される。この取付孔７８には壁面に埋め込まれた埋込型ボックス等に取付枠７０を固定するボックスねじが挿通される。また、取付枠７０の前面には図示しない化粧プレートが装着され、化粧プレートは取付片７４ａ，７４ｂにそれぞれ形成されたねじ孔７９，７９に螺入されるプレートねじによって取付枠７０に固定される。
【００２０】
ここで、取付枠７０の両側片７２ａ，７２ｂにそれぞれ設けた保持孔７３，７７にカバー２に設けた係止爪片４８を挿入すれば、ケース１を取付枠７０に取り付けることができる。また、ケース１を取付枠７０から外すには、操作突片７６をドライバの先端部等でこじれば、係止爪片４８と保持孔７７との係止が外れて、ケース１を取付枠７０から外すことができる。図示した取付枠７０は合成樹脂製のものであるが、金属製の取付枠の場合には、結合凹所４７に金属製取付枠の保持爪を嵌合することによって、ケース１を取付枠に取り付けることができる。なお、化粧プレートにはケース１の前面を露出させる窓孔と、プレートねじを挿通する挿通孔とが穿設されている。
【００２１】
ところで、この同軸ケーブル接続器では、シールド板３に設けた係止片５３をカバー２に設けた係合孔４９に挿入し、突出片５４を係合孔４９の孔縁と係止させることによって、シールド板３をカバー２に取り付けているが、図１０に示すように、シールド板３の長手方向の両側縁の中央部から四角枠状の係合枠３１をそれぞれ延設し、この係合枠３１をカバー２に形成された係合突起（図示せず）の周囲を囲む形で係合突起に係合させることによって、カバー２とシールド板３とを一体に結合しても良い。
【００２２】
また、シールド板３には、ねじ孔４０の側方であって、シールド板３の長手方向に走る溝状の凹部５５を形成している。これは、押さえ金具３６をシールド板３に固定する際に、固定ねじ３９をねじ孔４０に螺着するのであるが、固定ねじ３９を締め付ける場合の引張強度を凹部５５によって増しているのである。したがって、凹部５５によって引張強度が増し、ねじ締めによるシールド板３の変形が生じないのである。
【００２３】
（実施形態１）
本実施形態の同軸ケーブル接続器を図１４乃至図１７を参照して説明する。尚、本実施形態の基本構成は上述の参考例と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。ケース１は、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付けることができる配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されており、ケース１は、背面が開口した略箱状の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）製のカバー２と、カバーの背面を覆う導電性のシールド板３とから構成される。
【００２４】
ケース１の長手方向の両端には段部４６，４６が形成されており、段部４６の側縁にはケース１の長手方向に合成樹脂製取付枠の保持孔と係合する一対の係止爪片４８が夫々設けられている。係止爪片４８は外方に向かうほど、カバー２の前面側からカバー２の背面側に傾斜するような断面形状に形成されており、上述の参考例に比べて肉厚に形成されているので、係止爪片４８の強度が向上する。したがって、施工時及び施工後に同軸ケーブルに加わる引張力や衝撃によって、係止爪片４８が破損するのを防止することができる。
【００２５】
ここで、カバー２の四隅の角部にはテーパを有する面取り部２ａが形成されており、面取り部２ａのシールド板３側の端部には、面取り部２ａの端部とシールド板３の角部とが干渉するのを避けるために、切欠部５７が形成されている。
また、ケース１を取り付けた取付枠を埋込型ボックスに配設する際に、カバー２と埋込型ボックスとが干渉しないように、カバー２のシールド板３側の端面から、埋込型ボックスの開口縁に入り込む位置よりも前面側のカバー２の位置まで、カバー２との干渉を避けるための干渉防止用凹所としての溝５６を形成している。ここで、溝５６は、カバー２の埋込型ボックス内に入り込む位置よりも上方の位置で止まっており、ケース１が取り付けられた取付枠を埋込型ボックス内に配設した際に、溝５６は外部から見えないので、ケース１の見栄えを良くすることができる。
【００２６】
ところで、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、ケース１は弾性を有する合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）製の取付枠８０に取り付けられている。ここでは、取付枠８０と略同じ形状であって、ケース１が取り付けられる合成樹脂製の取付枠８０’について説明する。
取付枠８０’は、図１９乃至図２４に示すように、開口窓８１の周縁背面側に開口窓８１の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部８４並びに可動梁部８５が設けてある。可動梁部８５は取付枠８０の長手方向に沿った一対の側枠片８３ａ，８３ｂの一方の側枠片８３ｂから離間し、且つ連結部８６によりその両端において側枠片８３ｂに一体に連結してある。
【００２７】
また、側枠片８３ｂから一体に延設された幅狭の一対のリブ８７によって可動梁部８５が支持されており、可動梁部８５と側枠片８３ｂとの間にできる隙間が上記リブ８７によって３つの部分（以下、各部分をスリット８ａ〜８ｃと呼ぶ）に分割されている。さらに、側枠片８３ｂの各リブ８７近傍の部位には、可動梁部８５を撓み易くさせるために長孔状の溝９が一対設けてある。
【００２８】
固定梁部８４、可動梁部８５には、ケース１の両側縁に突設された係止爪片４８が係止する係止溝８４ａ，８５ａを各々３対ずつ等ピッチにて設けてある。したがって、取付枠８０’にケース１を取り付けるときは、図２５（ａ）に示すように取付枠８０’の後方から取付枠８０’にケース１の一方の側縁から突設した係止爪片４８をガイド部８４のテーパ面８４ｅに沿って移動させて係止溝８４ａに挿入し、ケース１を後方から押し込めば、図２５（ｂ）に示すように他方の側縁から突設した係止爪片４８がガイド部８５のテーパ面８５ｅに沿って移動し、図２５（ｃ）に示すように係止爪片４８が係止溝８５ａに係止することにより、ケース１を取付枠８０’に嵌着でき、このとき、ケース１の前面側が開口窓８１から突出する。
【００２９】
ところで、固定梁部８４並びに可動梁部８５の基部と取付枠８０’の開口窓８１の端縁との間には、係止爪片４８を各係止溝８４ａ，８５ａに係止させた状態でケース１の前面側の一部に当接する当接部８４ｄ，８５ｄが設けてあり、ケース１が前面側へ移動するのを当接部８４ｄ，８５ｄによって規制することができる。
【００３０】
一方、取付枠８０’からケース１を取り外すには、固定梁部８４の各係止溝８４ａの間に穿設された器具外し孔８４ｃに、ドライバや取外し専用の治具等の先端部分を挿入して、治具の先端部分でケース１を可動梁部８５側へ押してやれば梃子の原理によって僅かな力で可動梁部８５を撓ますことができ、固定梁部８４側の係止溝８４ａとケース１の係止爪片４８との係止を解いて取付枠８０’からケース１を取り外すことができるようになっている。
【００３１】
開口窓８１を囲み側枠片８３ａ，８３ｂに直交する各連結片８３ｃ，８３ｄには、凹所８２が形成してあり、各凹所８２には、取付枠８０’をスイッチボックス等の埋込型ボックスに取り付けることができるように、ボックスねじを挿通する長孔８８が穿孔され、取付枠８０’を壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔８９と、造営面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）が係止するはさみ金具係止孔１８４が穿設されている。
【００３２】
また、取付枠８０’の四隅には、絶縁性を有する合成樹脂製の化粧プレート１００の背面から突設した係止突起１０３を係止する化粧プレート係止孔１８９が設けてあり、取付枠８０’の前面側に化粧プレート１００を着脱自在に取り付けることができるようになっている。
次に、化粧プレート１００について図２６乃至図３０を参照して説明する。
【００３３】
化粧プレート１００の略中央には、取付枠８０’に取り付けたケース１の前面側を露出する開口窓１０１が設けてある。化粧プレート１００の幅寸法は、取付枠８０’の各幅寸法よりも大きくしてあり、造営面に配設した取付枠８０’の前面側に化粧プレート１００を取着したとき、取付枠８０’が化粧プレート１００の内側に収まり（図２９参照）、化粧プレート１００の周壁の先端縁が造営面にほぼ当接することになる。ここで、化粧プレート１００の周壁の内側には、取付枠８０’に取り付けた状態で化粧プレート１００の動きを規制する規制リブ１０４ａ〜１０４ｃを複数列設しており、化粧プレート１００を取付枠８０’に取り付けた状態で化粧プレート１００ががたつくのを防止している（図２０及び図２６参照）。なお、化粧プレート１００の内周壁に規制リブ１０４ａ〜１０４ｃを設ける代わりに、図３０に示すように、取付枠８０’の周縁と当接する当接部１０７を化粧プレート１００’の内周壁の全周に渡って設けても良く、この場合にも取付枠８０’に対する化粧プレート１００のがたつきを防止することができる。
【００３４】
また、化粧プレート１００の背面側には、取付枠８０’に取着したときに取付枠８０’のスリット８ａ〜８ｃにそれぞれ嵌入される突条片１０８ａ〜１０８ｃが列設してある。ここで、各突条片１０８ａ〜１０８ｃの寸法は、取付枠８０の各スリット８ａ〜８ｃに嵌入された状態で、スリット８ａ〜８ｃの内周面と各突条片１０８ａ〜１０８ｃとの間に僅かな隙間しか生じないような寸法に設定してあり、取付枠８０’の可動梁部８５の動き（撓み）が規制されるようになっており、ケース１の係止爪片４８と可動梁部８５及び固定梁部８４の係止溝８５ａ，８４ａとの係止が外れ難くなるものである。
【００３５】
一方、取付枠８０’から化粧プレート１００を取り外すには、図２９（ａ）に示すように、化粧プレート１００の長手方向に沿った一方の側壁に形成された切欠部１０６に治具（ドライバの先端等）１２０を差し込んで取付枠８０’に前面側への力を加えることにより、係止突起１０３と化粧プレート係止孔１８９との係止を解除し、化粧プレート１００を取付枠８０’から取り外すことができるようにしてある。
【００３６】
なお、本実施形態では、合成樹脂製の化粧プレート１００を用いているが、金属製の化粧プレート（図示せず）を用いる場合には、図３１に示すような、金属製の化粧プレートを取り付ける取付ねじが螺着される取付ねじ孔１９０が凹所８２に穿設された取付枠８０”を用いればよい。
また、上記取付枠８０’，８０”においては、固定梁部８４及び可動梁部８５の各係止溝８４ａ，８５ａを全て等ピッチで６個ずつ設けることにより、取付枠８０’，８０”の開口窓８１に対するケース１の取付位置が数通りの中から任意に選択することができるという利点があるが、その一方で、取付枠８０’，８０”に対するケース１の取付位置が増えることにより、各取付位置に対応した開口窓１０１を有する化粧プレート１００を揃える必要が生じる。
【００３７】
そこで、ケース１が３個並べて取り付けることができるように取付位置を限定するために、図３２乃至図３４に示すように、固定梁部８４、可動梁部８５のそれぞれの係止溝８４ａ，８５ａの近傍に仕切リブ２０１を突設すればよい。すなわち、ケース１を３個並べて取り付けることができる取付位置以外でケース１を取り付けようとしても、係止溝８４ａ，８５ａの各組の間に突出する仕切リブ２０１がケース１に干渉して、ケース１を取り付けることができないのである。なお、各仕切リブ２０１は取付枠８０にケース１が取り付けられた状態でケース１に当接するように位置に突設してあり、ケース１のがたつきを抑えることもできる。また、この取付枠８０は、図３３及び図３４に示すように仕切リブ２０１に段部２０１ａを設けることでケース１に対して横方向と上方向の両方向から当接させて、ケース１のがたつきの防止をより確実に行えるようにしてある。
【００３８】
また、図３５に示すように、取付枠８０の四隅に設けた化粧プレート係止孔１８９の周縁に一部を残して貫通溝１９４を設けることにより、ボックスねじの締め付け等によって取付枠８０が多少変形しても、幅細の支持片１８９で片持ち支持されている化粧プレート取付部１９５には上記変形の影響が及び難いので、化粧プレート１００を取付枠８０にきっちりと取り付けることができる。
【００３９】
ところで、取付枠８０としては、規格化された大角型配線器具の３個分に相当する寸法（３個モジュール寸法）の開口窓８１を１つだけ有する所謂１連型のものを例示したが、図３６乃至図３８に示すように、３個モジュール寸法の開口窓８１を長手方向に直交する方向に並べた所謂２連型の取付枠８０1 を用いても良い。また、この場合には、図３９乃至図４１に示すような２連型用の化粧プレート１００”を用いればよい。なお、基本構成は上記一連型のものと略同じなので、共通する部分については同一の符号を付して説明を省略する。この取付枠８０1 の略中央には３個モジュール寸法の開口窓８１1 ，８１2 が長手方向に直交する方向に並べて設けてあり、両開口窓８１1 ，８１2 を仕切る中央枠片に固定梁部８４”が設けてある。この固定梁部８４”の両側面には、図３７に示すように各々係止溝８４ａが等ピッチで各一対ずつの計３組が設けてある。なお、各係止溝８４ａの組の外側には、仕切リブ２０１が突設してある。また、化粧プレート１００”の幅寸法は、取付枠８０1 の各幅寸法よりも大きくしてある。このような取付枠８０1 及び化粧プレート１００”を用いれば、１連型の取付枠８０及び化粧プレート１００を２組用いてケース１や他の配線器具を配設する場合に比べて、部品点数の削減が図れるという利点がある。また、１箇所に配設可能な配線器具の個数や組み合わせのパターンが増えることになり、使い勝手が良くなるという利点もある。
【００４０】
ところで、本実施形態の同軸ケーブル接続器のケース１では、カバー２の四隅にテーパを有する面取り部２ａを形成しているので、図４２に示すような前面が開口した円錐台状の埋込型ボックス１３０（所謂、Ｃ型丸ボックス）にケース１を２個連接して取り付けた場合でも、カバー２の４隅に面取り部２ａを設けたことによって、カバー２の側面と埋込型ボックス１３０の側周面１３５とは干渉せず、図４３に示すように、ケース１の長手方向を上下にして埋込型ボックス１３０内にケース１を２個連接して取り付けることができ、上記埋込型ボックス１３０へのケース１の配置位置の自由度を高めることができる。なお、ケース１は、上記埋込型ボックス１３０へ２個配設した場合に、ケース１の前面側が埋込型ボックス１３０の開口面よりも突出して造営面よりも突出するような形状にする必要がある。また、埋込型ボックス１３の底面１３４及び側周面１３５には電線挿通用の孔１３２，１３２が形成されており、側周面の前面側には全周にわたって鍔部１３１が突設されている。
【００４１】
（実施形態２）
実施形態１の同軸ケーブル接続器では、図４４（ａ）に示すように、押さえ金具３６は同軸ケーブル５をケース１の長手方向に対して略直交する方向に保持するように配設されている。したがって、図４４（ｂ）に示すように、所謂Ｃ型丸形ボックスからなる埋込型ボックス１３０に２個のケース１を並設した場合、同軸ケーブル５は接続端子部４からケース１の長手方向に対して略直交する方向に伸びるため、ケース１が配設された取付枠（図示せず）を造営面に固定するはさみ金具１３６と同軸ケーブル５とが干渉し、配線しにくいという問題があった。
【００４２】
そこで、本実施形態の同軸ケーブル接続器では、図４５（ａ）に示すように、端子ケース２２の筒部２３をケース１の長手方向の一端側に配置し、筒部２３に対応するシールド板３の部位に切欠部３３を形成し、切欠部３３の左右両側縁に一対の保持片３４を設けている。保持片３４には保持溝３５が形成されており、保持溝３５には押さえ金具３６より延出した軸脚３７が挿入され、押さえ金具３６はケース１の長手方向に沿った方向に開閉自在に配置されている。したがって、この端子接続部４に同軸ケーブル５を接続した場合、同軸ケーブル５は接続端子部４からケース１の長手方向に沿った方向に伸びるため、図４５（ｂ）に示すように同軸ケーブル５とはさみ金具１３６とが干渉することがなく、配線作業がやりやすくなっている。
【００４３】
尚、接続端子部４の配置以外は実施形態１又は参考例と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。また、参考例の同軸ケーブル接続器において、本実施形態のように接続端子部４を配置しても良いことは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、上述のように、埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付け可能な配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されるとともに背面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバーと、カバーの背面を覆う導電性のシールド板とからケースを構成し、取付枠に係止離脱自在に係止する係止爪片をカバーの両側面に一体に形成し、同軸ケーブルが接続されたプラグの内側導体と嵌合する略円筒状の内部接触子と、内部接触子と同心に配置されるとともに上記プラグの外側導体の外周面に内周面が圧接される内部接触子よりも径の大きい略円筒状の外部接触子とから構成されるレセプタクルをカバーの前面に設け、上記レセプタクルと電気的に接続されるとともに他の同軸ケーブルが接続される接続端子部をシールド板に設けているので、同軸ケーブルの接続を容易に行うことができるという効果がある。また、ケースの小型化を図り、配線器具の単位寸法の１個分の寸法にケースを形成しているので、１個用の埋込型ボックスに複数配設することが可能となるという効果もある。さらに、前面が開口した円錐台状であって上記単位寸法の配線器具を２個並設して収納した場合に配線器具の角が内周面と干渉するような寸法に形成された埋込型ボックスにケースを収容する際に埋込型ボックスの内周面との干渉を避けるためのテーパを有する面取り部をカバーの四隅に形成しているので、円錐台状の埋込型ボックス（所謂、Ｃ型丸形ボックス）にケースを２個取り付けることができるという効果もある。
【００４５】
請求項２の発明は、接続端子部が、シールド板に開閉自在に取り付けられるとともに１本の固定ねじでシールド板に固定され他の同軸ケーブルの外部導体をシールド板との間で挟持する押さえ金具と、シールド板と電気的に絶縁され他の同軸ケーブルの内部導体を挟持する端子ばねとを備えているので、他の同軸ケーブルを１本の固定ねじで取り付けることができ、作業性が向上するという効果がある。
【００４６】
請求項３の発明は、レセプタクルの内部接触子と端子ばねとを一体に形成するとともに、レセプタクルの外部接触子の周縁から延設された接続片がシールド板にかしめ固定されており、内部接触子と端子ばねとを一体に形成することによって、部品点数を削減し、組み立ての手間を減らすことができるという効果がある。また、接続片はシールド板にかしめ固定されるので、組み立てが容易に行えるという効果もある。
【００４７】
請求項４の発明は、カバーの両側面に内部と連通する係合孔を設け、シールド板の両側縁に係合孔と係止離脱自在に係止する係止片を設けているので、シールド板の着脱を容易に行えるという効果がある。
【００４８】
請求項５の発明は、係止爪片の肉厚を厚くし、係止爪片の断面形状を外方に向かうにつれてカバーの前面側からカバーの背面側へ傾斜するような断面形状に形成しているので、係止爪片の肉厚を厚くすることにより、係止爪片の強度を向上させることができ、施工時及び施工後に係止爪片に外力が加わって係止爪片が破損するのを防止できるという効果がある。
【００５０】
請求項６の発明は、上記面取り部の背面側の端部に、シールド板の四方の角部との干渉をさけるための切欠部を形成しているので、面取り部を大きくとり、カバーの出っ張りを小さくすることができ、埋込型ボックスへの取り付けが容易に行えるという効果がある。
請求項７の発明は、上記他の同軸ケーブルがカバーの長手方向と平行な方向に取り付けられるように接続端子部を形成しているので、円錐台状の埋込型ボックスにケースを２個配設した際に取付枠を造営面に固定するためのはさみ金具に同軸ケーブルが接触することがなく、同軸ケーブルの取付作業が容易に行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例の同軸ケーブル接続器を示す分解斜視図である。
【図２】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図３】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）はシールド板を外した状態の正面図、（ｂ）は一部省略せる下面図、（ｃ）は要部断面図である。
【図４】同上のカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は上面図である。
【図５】同上の外部接触子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は斜め方向から見た外観図である。
【図６】同上のばね片を示し、（ａ）は一部破断せる正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は側面図である。
【図７】同上の端子ケースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は下側から見た側面断面図である。
【図８】同上のシールド板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図９】同上の接続端子部への同軸ケーブルの取付状態を説明する説明図である。
【図１０】同上の別のシールド板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１１】同上の同軸ケーブル接続器を取り付ける取付枠を示す斜視図である。
【図１２】同上の同軸ケーブル接続器を取付枠に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１３】同上の同軸ケーブル接続器に接続されるプラグを示す外観斜視図である。
【図１４】実施形態１の同軸ケーブル接続器を示す分解斜視図である。
【図１５】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図１６】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）はシールド板を外した状態の正面図、（ｂ）は一部省略せる下面図、（ｃ）は要部断面図である。
【図１７】同上のカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断せる側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は上面図である。
【図１８】同上の同軸ケーブル接続器を取付枠に取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図である。
【図１９】同上のケースを取り付ける取付枠及び化粧プレートを示す前面側から見た斜視図である。
【図２０】同上の背面側から見た斜視図である。
【図２１】同上の取付枠の要部を示す一部省略した斜視図である。
【図２２】同上の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図２３】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図２４】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図２５】（ａ）〜（ｃ）は同上のケースの取付枠への取り付け方法を示す側面断面図である。
【図２６】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図である。
【図２７】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図２８】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図２９】同上の取付枠に化粧プレートを取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た一部破断した側面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図である。
【図３０】同上における化粧プレートの他の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図である。
【図３１】同上における取付枠の他の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図３２】同上のケースを取り付ける別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は裏面図である。
【図３３】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３４】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３５】同上のケースを取り付けるまた別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は下側から見た側面断面図である。
【図３６】同上のケースを取り付けるまた更に別の取付枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。
【図３７】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３８】同上の取付枠の要部側面断面図である。
【図３９】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図である。
【図４０】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図４１】同上の化粧プレートの要部側面断面図である。
【図４２】同上のケースを配設するＣ型丸形埋込型ボックスを示す外観斜視図である。
【図４３】同上のケースをＣ型丸形埋込型ボックスに２個取り付けた状態を説明する説明図である。
【図４４】同上の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＣ型丸形埋込型ボックスへの取付状態を説明する説明図である。
【図４５】実施形態２の同軸ケーブル接続器を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＣ型丸形埋込型ボックスへの取付状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ ケース
２ カバー
３ シールド板
４ 接続端子部
１１ レセプタクル
Claims (7)
- 埋込配線用の配線器具が取り付けられる取付枠に３個取り付け可能な配線器具の単位寸法の１個分の寸法に形成されるとともに背面が開口した略箱状の合成樹脂製のカバーと、カバーの背面を覆う導電性のシールド板とからケースを構成し、取付枠に係止離脱自在に係止する係止爪片をカバーの両側面に一体に形成し、同軸ケーブルが接続されたプラグの内側導体と嵌合する略円筒状の内部接触子と、内部接触子と同心に配置されるとともに上記プラグの外側導体の外周面に内周面が圧接される内部接触子よりも径の大きい略円筒状の外部接触子とから構成されるレセプタクルをカバーの前面に設け、上記レセプタクルと電気的に接続されるとともに他の同軸ケーブルが接続される接続端子部をシールド板に設け、前面が開口した円錐台状であって上記単位寸法の配線器具を２個並設して収納した場合に配線器具の角が内周面と干渉するような寸法に形成された埋込型ボックスにケースを収容する際に埋込型ボックスの内周面との干渉を避けるためのテーパを有する面取り部をカバーの四隅に形成したことを特徴とする同軸ケーブル接続器。
- 接続端子部が、シールド板に開閉自在に取り付けられるとともに１本の固定ねじでシールド板に固定され他の同軸ケーブルの外部導体をシールド板との間で挟持する押さえ金具と、シールド板と電気的に絶縁され他の同軸ケーブルの内部導体を挟持する端子ばねとを備えて成ることを特徴とする請求項１記載の同軸ケーブル接続器。
- レセプタクルの内部接触子と端子ばねとを一体に形成するとともに、レセプタクルの外部接触子の周縁から延設された接続片がシールド板にかしめ固定されることを特徴とする請求項２記載の同軸ケーブル接続器。
- カバーの両側面に内部と連通する係合孔を設け、シールド板の両側縁に係合孔と係止離脱自在に係止する係止片を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の同軸ケーブル接続器。
- 係止爪片の肉厚を厚くし、係止爪片の断面形状を外方に向かうにつれてカバーの前面側からカバーの背面側へ傾斜するような断面形状に形成したことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１つに記載の同軸ケーブル接続器。
- 上記面取り部の背面側の端部に、シールド板の四方の角部との干渉をさけるための切欠部を形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つに記載の同軸ケーブル接続器。
- 上記他の同軸ケーブルがカバーの長手方向と平行な方向に取り付けられるように接続端子部を形成したことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１つに記載の同軸ケーブル接続器。
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