JP3531558B2 - 柱・梁接合部の接合構造 - Google Patents
柱・梁接合部の接合構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円形鋼管柱に梁せ
いの異なる梁を接合する接合構造に関するものである。
いの異なる梁を接合する接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】円形鋼管柱に梁せいの異なる２本の梁を
接合する場合、図１５に示す接合構造が使用されてい
る。先ず、円形鋼管柱１の梁接合部の上段に外ダイアフ
ラム２を、中段に外ダイアフラム３を、下段に外ダイア
フラム４を取付ける。そして、一方側において、小さい
梁せいの梁６を上段のダイアフラム２と中段のダイアフ
ラム３にフランジを溶接して取付け、他方側において、
大きい梁せいの梁５を上段の外ダイアフラム２と下段の
外ダイアフラム４にフランジを溶接して取付けていた。
なお、大きい梁せいの梁５を外ダイアフラム２および４
に取り付ける際、梁５のウエブ５ａの端部と中段の外ダ
イアフラム３と干渉するので、梁５を取り付ける前に、
干渉する位置のウエブに外ダイアフラム３を入れる切欠
き７を加工していた。
接合する場合、図１５に示す接合構造が使用されてい
る。先ず、円形鋼管柱１の梁接合部の上段に外ダイアフ
ラム２を、中段に外ダイアフラム３を、下段に外ダイア
フラム４を取付ける。そして、一方側において、小さい
梁せいの梁６を上段のダイアフラム２と中段のダイアフ
ラム３にフランジを溶接して取付け、他方側において、
大きい梁せいの梁５を上段の外ダイアフラム２と下段の
外ダイアフラム４にフランジを溶接して取付けていた。
なお、大きい梁せいの梁５を外ダイアフラム２および４
に取り付ける際、梁５のウエブ５ａの端部と中段の外ダ
イアフラム３と干渉するので、梁５を取り付ける前に、
干渉する位置のウエブに外ダイアフラム３を入れる切欠
き７を加工していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大きい
梁せいの梁５のウエブに干渉する外ダイアフラム３の形
状に合わせて切欠き７を加工することは、鉄骨製作上手
間のかかる作業である。また、この梁５のウエブ切欠き
加工は、外ダイアフラム３の形状および取り付き位置が
決定するまで梁５の製作に着手できないので、梁の製作
期間が長くなる。
梁せいの梁５のウエブに干渉する外ダイアフラム３の形
状に合わせて切欠き７を加工することは、鉄骨製作上手
間のかかる作業である。また、この梁５のウエブ切欠き
加工は、外ダイアフラム３の形状および取り付き位置が
決定するまで梁５の製作に着手できないので、梁の製作
期間が長くなる。
【０００４】本発明は、円形鋼管柱に梁せいの異なる梁
を接合する場合において、梁ウエブ中間の切欠き加工が
不要な柱・梁接合部の接合構造を提供することを目的と
する。
を接合する場合において、梁ウエブ中間の切欠き加工が
不要な柱・梁接合部の接合構造を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を以下
の接合構造により達成する。
の接合構造により達成する。
【０００６】請求項１の接合構造は、円形鋼管柱に複数
段の外ダイアフラムを設けて梁せいの異なる梁を接合す
る接合構造において、梁せいの大きい梁ウエブ中間と干
渉する外ダイアフラムに切欠き部を設けて梁を円形鋼管
柱に接合することを特徴とするものである。なお、梁ウ
エブ中間とは、梁端部のウエブ高さ方向における中間位
置のことである。
段の外ダイアフラムを設けて梁せいの異なる梁を接合す
る接合構造において、梁せいの大きい梁ウエブ中間と干
渉する外ダイアフラムに切欠き部を設けて梁を円形鋼管
柱に接合することを特徴とするものである。なお、梁ウ
エブ中間とは、梁端部のウエブ高さ方向における中間位
置のことである。
【０００７】この接合構造においては、梁ウエブ中間と
干渉する外ダイアフラムに切欠きを設けているので、こ
の切欠きに梁ウエブ端部を通すことができる。このこと
により、使用する多数の梁についてウエブ中間の切欠き
加工が不要となるから、従来のように干渉する外ダイア
フラムの形状および取り付き位置の決定を待たずに梁の
製作ができる。即ち、梁の製作期間を短縮することがで
き、全体工期の短縮につながる。
干渉する外ダイアフラムに切欠きを設けているので、こ
の切欠きに梁ウエブ端部を通すことができる。このこと
により、使用する多数の梁についてウエブ中間の切欠き
加工が不要となるから、従来のように干渉する外ダイア
フラムの形状および取り付き位置の決定を待たずに梁の
製作ができる。即ち、梁の製作期間を短縮することがで
き、全体工期の短縮につながる。
【０００８】請求項２の接合構造は、請求項１の接合構
造において、一部を切り欠いた円弧状外ダイアフラムの
中心角を、下記（１）式で求められる角度φ以上とする
ものである。 φ＝２×sin-1(B/D) …（１） 但し、Ｂ：梁フランジ幅 Ｄ：鋼管柱の外径
造において、一部を切り欠いた円弧状外ダイアフラムの
中心角を、下記（１）式で求められる角度φ以上とする
ものである。 φ＝２×sin-1(B/D) …（１） 但し、Ｂ：梁フランジ幅 Ｄ：鋼管柱の外径
【０００９】この接合構造においては、梁ウエブ中間と
干渉する外ダイアフラムの周の大半を切欠き（切除
し）、円弧状としているので、上述した請求項１の接合
構造によって得られる効果と同様の効果が得られる。ま
た、円弧状外ダイアフラムの中心角をφ以上としている
から、円弧状外ダイアフラムの円形鋼管柱との接合強度
が梁フランジの円弧状外ダイアフラムとの接合強度（梁
フランジの引張強度）より大きくなる。また、外ダイア
フラムが円弧であるから、外ダイアフラムを鋼板から高
歩留まりで切り出すことができる。
干渉する外ダイアフラムの周の大半を切欠き（切除
し）、円弧状としているので、上述した請求項１の接合
構造によって得られる効果と同様の効果が得られる。ま
た、円弧状外ダイアフラムの中心角をφ以上としている
から、円弧状外ダイアフラムの円形鋼管柱との接合強度
が梁フランジの円弧状外ダイアフラムとの接合強度（梁
フランジの引張強度）より大きくなる。また、外ダイア
フラムが円弧であるから、外ダイアフラムを鋼板から高
歩留まりで切り出すことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。先ず、接合構造の第１実施形態に
ついて説明する。図１は、本発明に係る柱・梁接合部の
接合構造の第１実施形態を示す正面図、図２は、図１の
Ａ−Ａ矢視図、図３は、図１のＢ−Ｂ矢視図、図４は、
図１のＣ−Ｃ矢視図である。
いて以下に説明する。先ず、接合構造の第１実施形態に
ついて説明する。図１は、本発明に係る柱・梁接合部の
接合構造の第１実施形態を示す正面図、図２は、図１の
Ａ−Ａ矢視図、図３は、図１のＢ−Ｂ矢視図、図４は、
図１のＣ−Ｃ矢視図である。
【００１１】図１〜４において、１は円形の鋼管柱、５
は大きい梁せいの梁、６は小さい梁せいの梁である。鋼
管柱１の梁接合部の上段に外ダイアフラム２が、中段に
外ダイアフラム３が、下段に外ダイアフラム４が溶接さ
れている。外ダイアフラム２と外ダイアフラム３の間隔
は、梁６の梁せいの寸法に合わせてあり、また外ダイア
フラム２と外ダイアフラム４の間隔は、梁５の梁せいの
寸法に合わせてある。
は大きい梁せいの梁、６は小さい梁せいの梁である。鋼
管柱１の梁接合部の上段に外ダイアフラム２が、中段に
外ダイアフラム３が、下段に外ダイアフラム４が溶接さ
れている。外ダイアフラム２と外ダイアフラム３の間隔
は、梁６の梁せいの寸法に合わせてあり、また外ダイア
フラム２と外ダイアフラム４の間隔は、梁５の梁せいの
寸法に合わせてある。
【００１２】外ダイアフラム２および４は、図２および
４に示すように、円環状で梁が接合する箇所を直線状に
切除した形状となっている。外ダイアフラム３も外ダイ
アフラム２等に類似した形状であるが、外ダイアフラム
３には、梁５を鋼管柱１に接合するとき、ウエブ５ａの
中間と干渉する箇所に図３に示すような切欠き１０が設
けられている。
４に示すように、円環状で梁が接合する箇所を直線状に
切除した形状となっている。外ダイアフラム３も外ダイ
アフラム２等に類似した形状であるが、外ダイアフラム
３には、梁５を鋼管柱１に接合するとき、ウエブ５ａの
中間と干渉する箇所に図３に示すような切欠き１０が設
けられている。
【００１３】梁５および梁６の鋼管柱１の接合は次のよ
うに行われる。梁せいの小さい梁６は、上フランジ６ｂ
を外ダイアフラム２に、下フランジ６ｃを外ダイアフラ
ム３に溶接により接合されている。梁せいの大きい梁５
は、ウエブ５ａの中間端部を外ダイアフラム３の切欠き
１０に通して、上フランジ５ｂを外ダイアフラム２に、
下フランジ５ｃを外ダイアフラム４に溶接により接合さ
れている。なお、梁５の接合端部の加工態様を図５およ
び６に示してある。図５は、梁の上下端部を外ダイアフ
ラム２および４の形状に合わせ加工し、接合部にスカラ
ップを設けていない例を、図６は、梁の接合部にスカラ
ップ５ｄを設けた例を示している。どちらの例もウエブ
５ａの端部は直線状に加工してあり、従来のようにウエ
ブ中間に切欠きを設けていない。
うに行われる。梁せいの小さい梁６は、上フランジ６ｂ
を外ダイアフラム２に、下フランジ６ｃを外ダイアフラ
ム３に溶接により接合されている。梁せいの大きい梁５
は、ウエブ５ａの中間端部を外ダイアフラム３の切欠き
１０に通して、上フランジ５ｂを外ダイアフラム２に、
下フランジ５ｃを外ダイアフラム４に溶接により接合さ
れている。なお、梁５の接合端部の加工態様を図５およ
び６に示してある。図５は、梁の上下端部を外ダイアフ
ラム２および４の形状に合わせ加工し、接合部にスカラ
ップを設けていない例を、図６は、梁の接合部にスカラ
ップ５ｄを設けた例を示している。どちらの例もウエブ
５ａの端部は直線状に加工してあり、従来のようにウエ
ブ中間に切欠きを設けていない。
【００１４】次に、接合構造の第２実施形態について説
明する。図７は、本発明に係る柱・梁接合部の接合構造
の第２実施形態を示す正面図、図８は、図７のＡ−Ａ矢
視図、図９は、図７のＢ−Ｂ矢視図、図１０は、図７の
Ｃ−Ｃ矢視図である。
明する。図７は、本発明に係る柱・梁接合部の接合構造
の第２実施形態を示す正面図、図８は、図７のＡ−Ａ矢
視図、図９は、図７のＢ−Ｂ矢視図、図１０は、図７の
Ｃ−Ｃ矢視図である。
【００１５】この形態は、鋼管柱１に３本の梁せいの大
きい梁５および１本の梁せいの小さい梁６が接合する例
である。図７〜図１０において、上段の外ダイアフラム
２には、梁５の上フランジ５ｂが接合する３個の接合面
および梁６の上フランジ６ｂが接合する１個の接合面を
有している（図８参照）。また、中段の外ダイアフラム
３は、梁５のウエブ５ａを通す３個の切欠き１０および
梁６の下フランジ６ｃが接合する１個の接合面を有して
いる（図９参照）。また、下段の外ダイアフラム４は、
梁５の下フランジ５ｃが接合する３個の接合面を有して
いる。
きい梁５および１本の梁せいの小さい梁６が接合する例
である。図７〜図１０において、上段の外ダイアフラム
２には、梁５の上フランジ５ｂが接合する３個の接合面
および梁６の上フランジ６ｂが接合する１個の接合面を
有している（図８参照）。また、中段の外ダイアフラム
３は、梁５のウエブ５ａを通す３個の切欠き１０および
梁６の下フランジ６ｃが接合する１個の接合面を有して
いる（図９参照）。また、下段の外ダイアフラム４は、
梁５の下フランジ５ｃが接合する３個の接合面を有して
いる。
【００１６】そして、梁せいの大きな３本の梁５は、そ
れぞれ、ウエブ５ａの中間端部を切欠き１０を通して、
上フランジ５ｂを外ダイアフラム２に、下フランジ５ｃ
を外ダイアフラム４に溶接により接合されている。梁せ
いの小さな梁６は、上フランジ６ｂを外ダイアフラム２
に、下フランジ６ｃを外ダイアフラム３に溶接により接
合されている。
れぞれ、ウエブ５ａの中間端部を切欠き１０を通して、
上フランジ５ｂを外ダイアフラム２に、下フランジ５ｃ
を外ダイアフラム４に溶接により接合されている。梁せ
いの小さな梁６は、上フランジ６ｂを外ダイアフラム２
に、下フランジ６ｃを外ダイアフラム３に溶接により接
合されている。
【００１７】次に、接合構造の第３実施形態について説
明する。図１１は、本発明に係る柱・梁接合部の接合構
造の第３実施形態を示す正面図、図１２は、図１１のＡ
−Ａ矢視図、図１３は、図１１のＢ−Ｂ矢視図、図１４
は、図１１のＣ−Ｃ矢視図である。
明する。図１１は、本発明に係る柱・梁接合部の接合構
造の第３実施形態を示す正面図、図１２は、図１１のＡ
−Ａ矢視図、図１３は、図１１のＢ−Ｂ矢視図、図１４
は、図１１のＣ−Ｃ矢視図である。
【００１８】この形態において、梁５および６を外ダイ
アフラム２〜４を介して鋼管柱１に接合する態様は、前
述の第１実施形態と同じであるから説明を省略する。第
１実施形態と異なるところは、中段の外ダイアフラム３
を、図１３に示すように円周の大部分を切り欠いた切欠
き１０を設けて、円弧に形成している点である。円弧状
外ダイアフラムとする場合、円弧状外ダイアフラム３の
鋼管柱１との接合強度を、梁フランジ６ｃの円弧状外ダ
イアフラム３との接合強度（梁フランジ６ｃの引張強
度）より大きくする必要がある。そこで、図１３におい
て、円弧状外ダイアフラム３の中心角θを下記（１）式
で求められる角度φより大きくしている。 φ＝２×sin-1(B/D) …（１） 但し、Ｂ：梁フランジ幅 Ｄ：鋼管柱の外径
アフラム２〜４を介して鋼管柱１に接合する態様は、前
述の第１実施形態と同じであるから説明を省略する。第
１実施形態と異なるところは、中段の外ダイアフラム３
を、図１３に示すように円周の大部分を切り欠いた切欠
き１０を設けて、円弧に形成している点である。円弧状
外ダイアフラムとする場合、円弧状外ダイアフラム３の
鋼管柱１との接合強度を、梁フランジ６ｃの円弧状外ダ
イアフラム３との接合強度（梁フランジ６ｃの引張強
度）より大きくする必要がある。そこで、図１３におい
て、円弧状外ダイアフラム３の中心角θを下記（１）式
で求められる角度φより大きくしている。 φ＝２×sin-1(B/D) …（１） 但し、Ｂ：梁フランジ幅 Ｄ：鋼管柱の外径
【００１９】
【発明の効果】請求項１の接合構造によれば、梁ウエブ
中間と干渉する外ダイアフラムに切欠きを設けているの
で、使用する多数の梁について中間の切欠き加工が不要
となるから、従来のように干渉する外ダイアフラムの形
状および取り付き位置の決定を待たずに梁の製作ができ
る。即ち、梁の製作期間を短縮することができる。
中間と干渉する外ダイアフラムに切欠きを設けているの
で、使用する多数の梁について中間の切欠き加工が不要
となるから、従来のように干渉する外ダイアフラムの形
状および取り付き位置の決定を待たずに梁の製作ができ
る。即ち、梁の製作期間を短縮することができる。
【００２０】請求項２の接合構造によれば、外ダイアフ
ラムを円弧状に形成してあるので、請求項１の接合構造
と同様に梁の製作期間を短縮することができる。円弧状
外ダイアフラムの中心角をφ以上としてあるので、梁と
の接合強度を十分な強度とすることができる。また、外
ダイアフラムを鋼板から高歩留まりで切り出すことがで
きる。
ラムを円弧状に形成してあるので、請求項１の接合構造
と同様に梁の製作期間を短縮することができる。円弧状
外ダイアフラムの中心角をφ以上としてあるので、梁と
の接合強度を十分な強度とすることができる。また、外
ダイアフラムを鋼板から高歩留まりで切り出すことがで
きる。
【図１】本発明に係る柱・梁接合部の接合構造の第１実
施形態を示す正面図である。
施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ矢視図である。
【図５】梁の接合部にスカラップを設けていない例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】梁の接合部にスカラップを設けた例を示す正面
図である。
図である。
【図７】本発明に係る柱・梁接合部の接合構造の第２実
施形態を示す正面図である。
施形態を示す正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ矢視図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ矢視図である。
【図１０】図７のＣ−Ｃ矢視図である。
【図１１】本発明に係る柱・梁接合部の接合構造の第３
実施形態を示す正面図である。
実施形態を示す正面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ矢視図である。
【図１３】図１１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図１４】図１１のＣ−Ｃ矢視図である。
【図１５】従来の柱・梁接合部の接合構造を示す正面図
である。
である。
【図１６】従来のウエブ中間に切欠きを設けた梁せいの
大きい梁端部の正面図である。
大きい梁端部の正面図である。
１ 鋼管柱
２ 外ダイアフラム
３ 外ダイアフラム
４ 外ダイアフラム
５ 大きい梁せいの梁
５ａ ウエブ
５ｂ 上フランジ
５ｃ 下フランジ
５ｄ スカラップ
６ 小さい梁せいの梁
６ｂ 上フランジ
６ｃ 下フランジ
１０ 切欠き
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−125599（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−224461（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−333804（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/24
E04B 1/58 506 - 508
Claims (2)
- 【請求項１】 円形鋼管柱に複数段の外ダイアフラムを
設けて梁せいの異なる梁を接合する接合構造において、
梁せいの大きい梁ウエブ中間と干渉する外ダイアフラム
に切欠き部を設けて梁を円形鋼管柱に接合することを特
徴とする柱・梁接合部の接合構造。 - 【請求項２】 一部を切り欠いた円弧状外ダイアフラム
の中心角を、下記（１）式で求められる角度φ以上とす
る請求項１記載の柱・梁接合部の接合構造 φ＝２×sin-1(B/D) …（１） 但し、Ｂ：梁フランジ幅 Ｄ：鋼管柱の外径
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32121899A JP3531558B2 (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 柱・梁接合部の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32121899A JP3531558B2 (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 柱・梁接合部の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001140345A JP2001140345A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3531558B2 true JP3531558B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=18130134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32121899A Expired - Fee Related JP3531558B2 (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 柱・梁接合部の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531558B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102926464A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 沈阳建筑大学 | 一种适用于左右梁高不同异型钢框架连接节点 |
| JP2013174107A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱と梁との接合構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6500823B2 (ja) * | 2016-04-05 | 2019-04-17 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 柱と梁の接合構造 |
-
1999
- 1999-11-11 JP JP32121899A patent/JP3531558B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013174107A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱と梁との接合構造 |
| CN102926464A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 沈阳建筑大学 | 一种适用于左右梁高不同异型钢框架连接节点 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001140345A (ja) | 2001-05-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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