JP3500933B2 - 無菌充填系機械内の空調調整方法 - Google Patents
無菌充填系機械内の空調調整方法Info
- Publication number
- JP3500933B2 JP3500933B2 JP28363097A JP28363097A JP3500933B2 JP 3500933 B2 JP3500933 B2 JP 3500933B2 JP 28363097 A JP28363097 A JP 28363097A JP 28363097 A JP28363097 A JP 28363097A JP 3500933 B2 JP3500933 B2 JP 3500933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- semi
- air conditioning
- block
- clean room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims description 24
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 title claims description 18
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 1
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 1
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/228—Aseptic features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2688—Means for filling containers in defined atmospheric conditions
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アセプティック、すな
わち、無菌充填系において、飲料水、ジュース、ウーロ
ン茶、ミルクコーヒーなどの各種飲料が充填される系に
おいて機械部分を格納する空間内の空調を調整する方法
に関するものであり、より詳しくは、駆動する機械部の
発熱による温度上昇によるコンピューターへの影響を抑
制するとともに、機械の摩擦等によって発生する粉塵等
がアセプティック系に影響を及ぼさないようにするため
の空調調整方法に関する。
わち、無菌充填系において、飲料水、ジュース、ウーロ
ン茶、ミルクコーヒーなどの各種飲料が充填される系に
おいて機械部分を格納する空間内の空調を調整する方法
に関するものであり、より詳しくは、駆動する機械部の
発熱による温度上昇によるコンピューターへの影響を抑
制するとともに、機械の摩擦等によって発生する粉塵等
がアセプティック系に影響を及ぼさないようにするため
の空調調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】従来より、各種飲料をボ
トルや缶などの容器に充填するに際しては、容器の洗浄
殺菌・仕上げリンサー・内容物充填・閉蓋の工程に沿っ
て行われることが知られている。通常、これらの工程の
うち、容器の洗浄殺菌工程および仕上げリンス工程が第
１クリーンルーム内に区画されたブース内で行われ、引
き続き、内容物充填工程・閉蓋工程が第２クリーンルー
ム内に区画されたブース内で行われている。この際、ク
リーンルーム内は、いずれもレベル１０，０００に保た
れ、第１クリーンルーム内のブースおよび第２クリーン
ルーム内のブースは、いずれもクラス１００に保たれて
いる。
トルや缶などの容器に充填するに際しては、容器の洗浄
殺菌・仕上げリンサー・内容物充填・閉蓋の工程に沿っ
て行われることが知られている。通常、これらの工程の
うち、容器の洗浄殺菌工程および仕上げリンス工程が第
１クリーンルーム内に区画されたブース内で行われ、引
き続き、内容物充填工程・閉蓋工程が第２クリーンルー
ム内に区画されたブース内で行われている。この際、ク
リーンルーム内は、いずれもレベル１０，０００に保た
れ、第１クリーンルーム内のブースおよび第２クリーン
ルーム内のブースは、いずれもクラス１００に保たれて
いる。
【０００３】これらの各工程においては、それぞれの工
程に応じた機械がコンピューター制御によって作動し、
装置内に作業員が立ち入ることはない。例えば、第２ク
リーンルーム内における容器への内容物充填工程におい
ては、通常、ロータリーフィラーを用いて、容器口部に
当接された充填ノズルが容器と共に回動しながら内容物
を充填して行く方法が知られている。この工程は、装置
の中央部に位置する部分に固定軸が配置され、その回り
を充填ノズルと共に同一速度で駆動する容器搬送部が設
けられている。この装置の駆動も装置内に組み込まれた
コンピューターによってコントロールされ、モーターの
回転によって連続的に内容物の充填が遂行される仕組み
になっている。
程に応じた機械がコンピューター制御によって作動し、
装置内に作業員が立ち入ることはない。例えば、第２ク
リーンルーム内における容器への内容物充填工程におい
ては、通常、ロータリーフィラーを用いて、容器口部に
当接された充填ノズルが容器と共に回動しながら内容物
を充填して行く方法が知られている。この工程は、装置
の中央部に位置する部分に固定軸が配置され、その回り
を充填ノズルと共に同一速度で駆動する容器搬送部が設
けられている。この装置の駆動も装置内に組み込まれた
コンピューターによってコントロールされ、モーターの
回転によって連続的に内容物の充填が遂行される仕組み
になっている。
【０００４】これら一連の装置には、モーターやギヤな
どの金属製の駆動部材が用いられており、また、固定部
または回転部と回転部の駆動は、それぞれの側壁を延設
して形成されるわずかなスリット状の間隙を介して行わ
れ、該間隙には、弾性を有するゴム等の摩擦シールによ
り密封されている。この工程は通常クリーンルーム内で
行われているものの、装置の運転に際してモーターやギ
ヤなどの自然摩耗、あるいは前記固定部と回動部の駆動
に伴う摩擦シール部分の摩耗によって、微細な粉塵が発
生してくることがあり、アセプティック系にクリーンル
ーム内のクリーン度が損なわれる虞がある。
どの金属製の駆動部材が用いられており、また、固定部
または回転部と回転部の駆動は、それぞれの側壁を延設
して形成されるわずかなスリット状の間隙を介して行わ
れ、該間隙には、弾性を有するゴム等の摩擦シールによ
り密封されている。この工程は通常クリーンルーム内で
行われているものの、装置の運転に際してモーターやギ
ヤなどの自然摩耗、あるいは前記固定部と回動部の駆動
に伴う摩擦シール部分の摩耗によって、微細な粉塵が発
生してくることがあり、アセプティック系にクリーンル
ーム内のクリーン度が損なわれる虞がある。
【０００５】更に、機械の長時間の駆動によってモータ
ー類が発熱するために、次第に系内の温度が上昇し、こ
の熱の影響でコンピューター関連設備が正常に機能しな
くなる事態が起こることが懸念される。したがって、ク
リーンルーム内のクリーン度が損なわれた場合は、無菌
充填は達成されないし、コンピューターが正常に作動し
なくなった場合は、アセプティック系そのものが機能し
なくなり、当然のことながら、装置を停止し、粉塵を排
除したり、コンピューターの修理を行った後に再稼働し
なければならず、生産効率上大きなマイナスとなる。
ー類が発熱するために、次第に系内の温度が上昇し、こ
の熱の影響でコンピューター関連設備が正常に機能しな
くなる事態が起こることが懸念される。したがって、ク
リーンルーム内のクリーン度が損なわれた場合は、無菌
充填は達成されないし、コンピューターが正常に作動し
なくなった場合は、アセプティック系そのものが機能し
なくなり、当然のことながら、装置を停止し、粉塵を排
除したり、コンピューターの修理を行った後に再稼働し
なければならず、生産効率上大きなマイナスとなる。
【０００６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、アセプティッ
ク系システムにおける機械部分を格納した準密閉空間の
付帯設備からの発塵や発熱によってもたらされる弊害を
アセプティック系に及ぼさないための空調調整方法を提
供することにある。
ク系システムにおける機械部分を格納した準密閉空間の
付帯設備からの発塵や発熱によってもたらされる弊害を
アセプティック系に及ぼさないための空調調整方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであり、準密閉空間に格納
された機械からの発塵や発熱による影響を、絶え間ない
クリーンルームからのエアーの供給と装置下方からの排
出によって、アセプティック系の稼働に影響を及ぼさな
いようにした点に重要な特徴がある。
成するために提案されたものであり、準密閉空間に格納
された機械からの発塵や発熱による影響を、絶え間ない
クリーンルームからのエアーの供給と装置下方からの排
出によって、アセプティック系の稼働に影響を及ぼさな
いようにした点に重要な特徴がある。
【０００８】すなわち、本発明によれば、クリーンルー
ム内に配置され、機械部分が準密閉空間に格納された無
菌充填系機械内の空調調整方法であって、負圧状態の該
準密閉空間を構成する固定部または回転部と、その回り
を回動する回転部の間に形成されたエアー供給部から吸
気したエアーを、準密閉空間の下方排気口から空間外へ
排出することを特徴とする無菌充填系機械内の空調調整
方法が提供される。
ム内に配置され、機械部分が準密閉空間に格納された無
菌充填系機械内の空調調整方法であって、負圧状態の該
準密閉空間を構成する固定部または回転部と、その回り
を回動する回転部の間に形成されたエアー供給部から吸
気したエアーを、準密閉空間の下方排気口から空間外へ
排出することを特徴とする無菌充填系機械内の空調調整
方法が提供される。
【０００９】また、本発明によれば、前記エアーの排出
が、除菌フィルターを付設した排気ファンを介してクリ
ーンルーム内になされる上記空調調整方法が提供され
る。
が、除菌フィルターを付設した排気ファンを介してクリ
ーンルーム内になされる上記空調調整方法が提供され
る。
【００１０】また、本発明によれば、前記エアーの排出
が、準密閉空間内の圧力よりも陰圧に形成されたクリー
ンルーム外の一般室に圧力差によって自然排出される上
記空調調整方法が提供される。
が、準密閉空間内の圧力よりも陰圧に形成されたクリー
ンルーム外の一般室に圧力差によって自然排出される上
記空調調整方法が提供される。
【００１１】また、本発明によれば、前記エアー供給部
が、該準密閉空間内のコンピューター関連機器を格納す
るブロックに形成されている上記空調調整方法が提供さ
れる。
が、該準密閉空間内のコンピューター関連機器を格納す
るブロックに形成されている上記空調調整方法が提供さ
れる。
【００１２】また、本発明によれば、前記エアー供給部
が、上方から垂下する回転部の側壁と下方から立設する
固定部または回転部の側壁の間隙に形成された空間によ
って構成された上記空調調整方法が提供される。
が、上方から垂下する回転部の側壁と下方から立設する
固定部または回転部の側壁の間隙に形成された空間によ
って構成された上記空調調整方法が提供される。
【００１３】また、本発明によれば、前記準密閉系内
が、少なくとも、上層に系外のエアーを系内に取り込む
第１のエアー供給部と底部にエアー流通部を有するコン
ピューター関連機器が配置されたブロックと、その下層
に系の下方から系内のエアーを系外に排出するための排
気機構を有するブロックを備えた上記空調調整方法が提
供される。
が、少なくとも、上層に系外のエアーを系内に取り込む
第１のエアー供給部と底部にエアー流通部を有するコン
ピューター関連機器が配置されたブロックと、その下層
に系の下方から系内のエアーを系外に排出するための排
気機構を有するブロックを備えた上記空調調整方法が提
供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の好
適な態様を説明する。図１は、本発明の無菌充填系にお
ける機械内の空調調整方法を、充填室に適用した場合の
作動を説明するための側断面図であり、この準密閉空間
全体がクリーンルームＡ内に配置されている。本発明の
重要な特徴は、無菌充填系における機械部分をエアー供
給部を設けた負圧状態の準密閉空間に格納し、系外から
送入されるエアーを準密閉空間下方の排気口から系外に
排出するように構成した点にある。以下、図１に基づい
て説明する。
適な態様を説明する。図１は、本発明の無菌充填系にお
ける機械内の空調調整方法を、充填室に適用した場合の
作動を説明するための側断面図であり、この準密閉空間
全体がクリーンルームＡ内に配置されている。本発明の
重要な特徴は、無菌充填系における機械部分をエアー供
給部を設けた負圧状態の準密閉空間に格納し、系外から
送入されるエアーを準密閉空間下方の排気口から系外に
排出するように構成した点にある。以下、図１に基づい
て説明する。
【００１５】図１は、無菌充填系における充填装置に前
記空調調整方法を適用したものである。この装置の重要
な特徴は、最上層のブロックに形成されたエアー供給部
からのエアーを、最下層のブロックに形成された排気口
から準密閉空間外へ排出することにある。
記空調調整方法を適用したものである。この装置の重要
な特徴は、最上層のブロックに形成されたエアー供給部
からのエアーを、最下層のブロックに形成された排気口
から準密閉空間外へ排出することにある。
【００１６】この例においては、最上層のブロックＣに
はコンピューター関連機器１２，１２’が格納されてお
り、最下層のブロックＥには装置を駆動させる駆動モー
ター３１が収納されている。この駆動モーターは、駆動
ベルト３２、ギヤー減速機３３を備えており、装置中央
のドライブギヤー３４を介して装置の回転部の駆動を制
御する。本発明においては、少なくとも、この準密閉空
間内にエアーを取り込むブロックＣと、エアーを排出す
るための機能を有するブロックＥを備えていることが必
要である。
はコンピューター関連機器１２，１２’が格納されてお
り、最下層のブロックＥには装置を駆動させる駆動モー
ター３１が収納されている。この駆動モーターは、駆動
ベルト３２、ギヤー減速機３３を備えており、装置中央
のドライブギヤー３４を介して装置の回転部の駆動を制
御する。本発明においては、少なくとも、この準密閉空
間内にエアーを取り込むブロックＣと、エアーを排出す
るための機能を有するブロックＥを備えていることが必
要である。
【００１７】装置の回転部は、ドライブギヤーの上方に
連結している回転軸１６、充填ノズル１７、最上層のブ
ロックＣの側壁１１、およびブロックＣの床面１３と一
体に構成され前記側壁１１とエアー供給部３を形成しな
がら立設する側壁１５、および側壁１５の下方延長上に
あるブロックＤの垂下側壁２１と直角に一体化され容器
２の載置台２２となる平面ならびに載置台２２の端部か
ら垂下する側壁２３によって構成される。上記以外の部
分はいずれも固定部である。
連結している回転軸１６、充填ノズル１７、最上層のブ
ロックＣの側壁１１、およびブロックＣの床面１３と一
体に構成され前記側壁１１とエアー供給部３を形成しな
がら立設する側壁１５、および側壁１５の下方延長上に
あるブロックＤの垂下側壁２１と直角に一体化され容器
２の載置台２２となる平面ならびに載置台２２の端部か
ら垂下する側壁２３によって構成される。上記以外の部
分はいずれも固定部である。
【００１８】この例においては、準密閉空間をＣ，Ｄ，
Ｅの３つのブロックに分け、その最上層のブロックＣに
は、コンピューター１２、アンプ１２’などのコンピュ
ーター関連機器を格納している。コンピューターは精密
機械であり、正常な作動を継続するためには高温多湿の
条件は避けなければならない。本発明においては、この
部分には、エアー供給部３からのクリーンルーム内のエ
アーが常時供給されていることにより、機器類の温度の
上昇を抑制し、かつ系内を一定の湿度に保持できること
が重要な特徴である。
Ｅの３つのブロックに分け、その最上層のブロックＣに
は、コンピューター１２、アンプ１２’などのコンピュ
ーター関連機器を格納している。コンピューターは精密
機械であり、正常な作動を継続するためには高温多湿の
条件は避けなければならない。本発明においては、この
部分には、エアー供給部３からのクリーンルーム内のエ
アーが常時供給されていることにより、機器類の温度の
上昇を抑制し、かつ系内を一定の湿度に保持できること
が重要な特徴である。
【００１９】ブロックＣの床面１３には、その下方に形
成されているブロックＤに連通する空気流通口１４が形
成されており、ブロックＣからのエアーがブロックＤに
流れ込む。空気流通口１４は、エアーが流通するもので
あればその形状や構成はいかなるものであってもよい。
ブロックＤの下方周面には、上方から垂下する側壁２３
と、床面２４から立設する側壁２６との間にスリット
３’が形成されており、このエアー供給部からもクリー
ンルーム内のエアーが系内に流れ込む。
成されているブロックＤに連通する空気流通口１４が形
成されており、ブロックＣからのエアーがブロックＤに
流れ込む。空気流通口１４は、エアーが流通するもので
あればその形状や構成はいかなるものであってもよい。
ブロックＤの下方周面には、上方から垂下する側壁２３
と、床面２４から立設する側壁２６との間にスリット
３’が形成されており、このエアー供給部からもクリー
ンルーム内のエアーが系内に流れ込む。
【００２０】ブロックＤの床面にも最下層のブロックＥ
に連通する空気流通口２５が形成されており、エアー供
給部３および３’からブロックＣおよびブロックＤに供
給されたエアーをブロックＥに導き、さらに排気口ダク
ト３７を通って排気口３８からクリーンルーム内に排出
される。この際、排気口には空気除菌フィルター３６が
付設されたファン３５が取り付けられており、ここを通
過した時点でエアーはクリーンな状態にされるために、
これをクリーンルーム内に排出しても、クリーンルーム
内のクリーン度を損なうことはない。
に連通する空気流通口２５が形成されており、エアー供
給部３および３’からブロックＣおよびブロックＤに供
給されたエアーをブロックＥに導き、さらに排気口ダク
ト３７を通って排気口３８からクリーンルーム内に排出
される。この際、排気口には空気除菌フィルター３６が
付設されたファン３５が取り付けられており、ここを通
過した時点でエアーはクリーンな状態にされるために、
これをクリーンルーム内に排出しても、クリーンルーム
内のクリーン度を損なうことはない。
【００２１】また、本発明の他の態様によれば、図２に
示すように、排気口をクリーンルームＡ外の一般室Ｂに
開口し、準密閉系のエアーをクリーンルームの外に排出
することもできる。この場合は、一般室Ｂの圧力を上記
Ａ準密閉系の圧力よりも陰圧に形成しておくことにより
エアーは自然排出が行われ、排気のためのファンを設置
しなくてもよいし、空気除菌フィルターを付設しなくて
もよい。また、排気口の中にはエアーの流れを調整する
ために排気量調整弁３９を設けておくことが望ましい。
示すように、排気口をクリーンルームＡ外の一般室Ｂに
開口し、準密閉系のエアーをクリーンルームの外に排出
することもできる。この場合は、一般室Ｂの圧力を上記
Ａ準密閉系の圧力よりも陰圧に形成しておくことにより
エアーは自然排出が行われ、排気のためのファンを設置
しなくてもよいし、空気除菌フィルターを付設しなくて
もよい。また、排気口の中にはエアーの流れを調整する
ために排気量調整弁３９を設けておくことが望ましい。
【００２２】すなわち、本発明の空調調整方法によれ
ば、機械類を格納した準密閉系の上方から供給されるエ
アーを、図において矢印で示したような、下方の排気口
から排出する流れを作ることによって、コンピューター
関連機器部分の温度の上昇を抑制し、かつ、回転部と固
定部または回転部の回動部分の摩耗やモーター類の駆動
に伴う発塵を、すべて下方に集めてこれをクリーンな状
態にしてクリーンルーム内に排出するか、そのままクリ
ーンルーム外の一般室に排出することができるため、こ
れによって、機械類の発塵等の影響をもたらさない無菌
充填系の連続稼働を順調に遂行することができる。
ば、機械類を格納した準密閉系の上方から供給されるエ
アーを、図において矢印で示したような、下方の排気口
から排出する流れを作ることによって、コンピューター
関連機器部分の温度の上昇を抑制し、かつ、回転部と固
定部または回転部の回動部分の摩耗やモーター類の駆動
に伴う発塵を、すべて下方に集めてこれをクリーンな状
態にしてクリーンルーム内に排出するか、そのままクリ
ーンルーム外の一般室に排出することができるため、こ
れによって、機械類の発塵等の影響をもたらさない無菌
充填系の連続稼働を順調に遂行することができる。
【００２３】以上、本発明の空調調整方法を、充填工程
に適用した場合の例を説明したが、この方法は、充填工
程だけでなく、クリーンルーム内で行われる無菌充填系
の殺菌洗浄工程、リンサー工程、閉蓋工程にも適用でき
る。
に適用した場合の例を説明したが、この方法は、充填工
程だけでなく、クリーンルーム内で行われる無菌充填系
の殺菌洗浄工程、リンサー工程、閉蓋工程にも適用でき
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、クリーンルーム内で行
われる無菌充填系において、機械部分からの発塵や、コ
ンピューター関連機器類の温度上昇によって、装置を停
止して回復を図るような事態を未然に防止することがで
き、連続して、安定に無菌充填系の稼働を行なうことが
できる。
われる無菌充填系において、機械部分からの発塵や、コ
ンピューター関連機器類の温度上昇によって、装置を停
止して回復を図るような事態を未然に防止することがで
き、連続して、安定に無菌充填系の稼働を行なうことが
できる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。こ
の実施例は、本発明の好適な態様を開示するためのもの
であり、これに限定されるものではない。
の実施例は、本発明の好適な態様を開示するためのもの
であり、これに限定されるものではない。
【００２６】＜実施例１＞図１に示した装置を用いて、
無菌充填系の運転を開始した。クリーンルームＡと無菌
充填系の圧力差は、１．０ｍｍ／Ａｇに設定した。この
時、排気ファン非運転時の準密閉空間内の温度は３２℃
であり、クリーンルーム内の室温は室温２４．７℃であ
った。排気ファンの動力は０．４ＫＷとした。運転を開
始してから、１５分後に、準密閉空間内の温度は、２
５．３℃に低下し、コンピューター関連機器類を格納す
るブロックＣは、それ以上の温度にさらされることはな
かった。また、なお、排気口から排出されたエアーは、
クラス１００を保持していた。この条件で、２リットル
のＰＥＴボトルでの内容物充填処理能力は、２００本／
ｍｉｎであった。
無菌充填系の運転を開始した。クリーンルームＡと無菌
充填系の圧力差は、１．０ｍｍ／Ａｇに設定した。この
時、排気ファン非運転時の準密閉空間内の温度は３２℃
であり、クリーンルーム内の室温は室温２４．７℃であ
った。排気ファンの動力は０．４ＫＷとした。運転を開
始してから、１５分後に、準密閉空間内の温度は、２
５．３℃に低下し、コンピューター関連機器類を格納す
るブロックＣは、それ以上の温度にさらされることはな
かった。また、なお、排気口から排出されたエアーは、
クラス１００を保持していた。この条件で、２リットル
のＰＥＴボトルでの内容物充填処理能力は、２００本／
ｍｉｎであった。
【００２７】＜実施例２＞また、図２に示したように、
排気口を一般室Ｂに開口し、Ｂの圧力を、準密閉空間の
圧力よりも、０．５ｍｍ／Ａｇだけ陰圧にしただけで、
実施例１と同様に行ったところ、準密閉空間内のエアー
は、一般室Ｂ内に自然排気された。２時間運転後に、こ
の自然排気されたエアーのクリーン度を調べたところ、
０．５μｍｍ以上の粉塵が４５０，０００個／ｆｔ3 で
あった。これは、クリーンルーム内への排気であれば無
菌充填系に影響を及ぼすものであるが、一般室への排気
であるかぎり無菌充填系には何の影響も及ぼさない。
排気口を一般室Ｂに開口し、Ｂの圧力を、準密閉空間の
圧力よりも、０．５ｍｍ／Ａｇだけ陰圧にしただけで、
実施例１と同様に行ったところ、準密閉空間内のエアー
は、一般室Ｂ内に自然排気された。２時間運転後に、こ
の自然排気されたエアーのクリーン度を調べたところ、
０．５μｍｍ以上の粉塵が４５０，０００個／ｆｔ3 で
あった。これは、クリーンルーム内への排気であれば無
菌充填系に影響を及ぼすものであるが、一般室への排気
であるかぎり無菌充填系には何の影響も及ぼさない。
【図１】本発明に係る無菌充填系機械内の空調調整方法
の一例を充填装置に適用した場合の作動を説明するため
の概要図である。
の一例を充填装置に適用した場合の作動を説明するため
の概要図である。
【図２】本発明に係る無菌充填系機械内の空調調整方法
の他の一例を充填装置に適用した場合の作動を説明する
ための概要図である。
の他の一例を充填装置に適用した場合の作動を説明する
ための概要図である。
Ａ クリーンルーム
Ｂ 一般室
Ｃ 準密閉空間内の最上層ブロック
Ｄ 準密閉空間内の中間層ブロック
Ｅ 準密閉空間内の最下層ブロック
１ クリーンルーム側壁
２ 容器
３，３’エアー供給部
１１ ブロックＣの垂下側壁
１２ コンピューター
１２’ コンピューターアンプ
１３ ブロックＣ床面
１４ ブロックＣ床面の空気流通口
１５ ブロックＣの立設側壁
１６ 回転軸
１７ 充填ノズル
２１ ブロックＢ上方の垂下側壁
２２ 容器載置台
２３ ブロックＢ下方の垂下側壁
２４ ブロックＢの床面
２５ ブロックＢ床面の空気流通口
２６ ブロックＢの立設側壁
３１ 駆動モーター
３２ 駆動ベルト
３３ ギヤー減速機
３４ ドライブギヤー
３５ ファン
３６ 空気除菌フィルター
３７ 排気ダクト
３８ 排出口
３９ 排気量調節弁
Claims (6)
- 【請求項１】 クリーンルーム内に配置され、機械部分
が準密閉空間に格納された無菌充填系機械内の空調調整
方法であって、負圧状態の該準密閉空間を構成する固定
部または回転部と、その回りを回動する回転部の間に形
成されたエアー供給部から吸気したエアーを、準密閉空
間の下方排気口から該空間外へ排出することを特徴とす
る無菌充填系機械内の空調調整方法。 - 【請求項２】 前記エアーの排出が、除菌フィルターを
付設した排気ファンを介してクリーンルーム内になされ
る請求項１記載の空調調整方法。 - 【請求項３】 前記エアーの排出が、前記準密閉空間内
の圧力よりも陰圧に形成されたクリーンルーム外の一般
室に圧力差によって自然排出される請求項１記載の空調
調整方法。 - 【請求項４】 前記エアー供給部の少なくともひとつ
が、該準密閉空間内のコンピューター関連機器を格納す
るブロックに形成されている請求項１ないし３のいずれ
か１記載の空調調整方法。 - 【請求項５】 前記エアー供給部が、上方から垂下する
回転部の側壁と下方から立設する固定部または回転部の
側壁との間隙に形成された空間によって構成された請求
項１ないし４のいずれか１記載の空調調整方法。 - 【請求項６】 前記準密閉系内が、少なくとも、上層に
系外のエアーを系内に取り込む第１のエアー供給部と底
部にエアー流通部を有するコンピューター関連機器が配
置されたブロックと、下層に系の下方から系内のエアー
を系外に排出するための排気機構を有するブロックを備
えた請求項１ないし５のいずれか１記載の空調調整方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28363097A JP3500933B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 無菌充填系機械内の空調調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28363097A JP3500933B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 無菌充填系機械内の空調調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115902A JPH11115902A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3500933B2 true JP3500933B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=17668012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28363097A Expired - Fee Related JP3500933B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 無菌充填系機械内の空調調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500933B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1468959B1 (en) * | 2002-04-22 | 2007-09-19 | Krones AG | Aseptic filling machine |
| JP4182280B2 (ja) | 2002-06-07 | 2008-11-19 | 四国化工機株式会社 | ロータリ式無菌充填装置 |
| JP4552627B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-09-29 | 澁谷工業株式会社 | 充填装置 |
| DE102014116463A1 (de) * | 2014-11-11 | 2016-05-12 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem karbonisierten Füllprodukt |
| WO2017001274A1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Swivel arrangement having sterile air flow |
| CN114506480B (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-16 | 杭州崎枳环保科技有限公司 | 一种环保的灌粉机 |
-
1997
- 1997-10-16 JP JP28363097A patent/JP3500933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11115902A (ja) | 1999-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4955924B2 (ja) | 液体の充填物を無菌状態で充填するための設備 | |
| JP5964020B2 (ja) | クリーニング手段を備える容器充填装置および方法 | |
| JP5280355B2 (ja) | 充填弁の安全制御方法、この方法を実施する制御ユニットおよびこの制御ユニットを備える充填装備 | |
| JP5171057B2 (ja) | 回転機械要素と固定機械要素の間の移行部を密閉する密封装備と少なくとも一つのそのような密封装備を備える瓶或いは同様な容器を処理する装置 | |
| JP3500933B2 (ja) | 無菌充填系機械内の空調調整方法 | |
| WO1996005868A1 (fr) | Sterilisateur a pulverisation et procede de sterilisation | |
| JP5068815B2 (ja) | 粉状物質及び熱水から飲料を調製するための、吸引ダクトと排出ダクトとを備えた調製装置 | |
| CN102838068B (zh) | 饮料填充设备及其清洗杀菌方法 | |
| JPH10287310A (ja) | ボトルの殺菌充填方法 | |
| JP2003146427A (ja) | 容器搬送装置 | |
| JP4386969B2 (ja) | 清浄空気システムを有する充填機 | |
| JP3643378B2 (ja) | パッケージング機用タンク換気装置 | |
| CA2040987C (en) | An apparatus for treating package container blanks | |
| JP4282255B2 (ja) | 回転式無菌充填機 | |
| JPH11132376A (ja) | ロータリージョイント | |
| JPH11189218A (ja) | キャップの洗浄装置 | |
| JP2000062734A (ja) | 包装機械の洗浄方法及び装置 | |
| US6484737B1 (en) | Process of and device for treating small parts with a liquid treatment medium | |
| JP4298840B2 (ja) | スピン処理装置およびスピン処理方法 | |
| TWM601247U (zh) | 超重力氣提消毒系統及其超重力氣提設備 | |
| JP2000051326A (ja) | 缶蓋の殺菌装置 | |
| CN219460243U (zh) | 一种可加速乳品灭菌效果的灭菌装置 | |
| CN116060403B (zh) | 一种包装袋表面清洗烘干一体化设备及其控制方法 | |
| CN213895165U (zh) | 一种用于生理性海水鼻部护理液的防滴落罐装机 | |
| JP4751927B2 (ja) | スピン処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212 Year of fee payment: 10 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |