JP3443385B2 - 整流装置 - Google Patents
整流装置Info
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- JP3443385B2 JP3443385B2 JP2000140713A JP2000140713A JP3443385B2 JP 3443385 B2 JP3443385 B2 JP 3443385B2 JP 2000140713 A JP2000140713 A JP 2000140713A JP 2000140713 A JP2000140713 A JP 2000140713A JP 3443385 B2 JP3443385 B2 JP 3443385B2
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- Japan
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- wire
- commutator
- rectifying device
- coils
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、整流子の整流子
片の片側に形成されたフックに導線が電気的に接続され
る整流装置に関するものである。
片の片側に形成されたフックに導線が電気的に接続され
る整流装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１３は従来の電動機の要部正断面図、
図１４ないし図１６は整流装置の要部拡大図であって、
コイルがフックに係止されるまでの各段階を示した図で
ある。この電動機は、円筒状のヨークと、このヨーク内
に周方向に間隔をおいて４個固定されたフェライトで構
成された永久磁石と、ヨーク内に軸受により回転自在に
設けられたシャフト１と、このシャフト１に固定された
電機子２と、電機子２の片側に設けられた整流装置３と
を備えている。なお、ヨーク及び永久磁石は図示されて
いない。
図１４ないし図１６は整流装置の要部拡大図であって、
コイルがフックに係止されるまでの各段階を示した図で
ある。この電動機は、円筒状のヨークと、このヨーク内
に周方向に間隔をおいて４個固定されたフェライトで構
成された永久磁石と、ヨーク内に軸受により回転自在に
設けられたシャフト１と、このシャフト１に固定された
電機子２と、電機子２の片側に設けられた整流装置３と
を備えている。なお、ヨーク及び永久磁石は図示されて
いない。
【０００３】電機子２は、軸線方向に延びた複数のスロ
ットを有する鉄心４と、銅線にエナメル被覆された導線
である、第１のコイル６ａ、第２のコイル６ｂ及び第３
のコイル６ｃがスロットに巻回されて構成された巻線５
とを備えている。巻線５は、導線を例えば１０回ターン
し、次に１スロットずらして再び１０回ターンすること
を繰り返す、所謂重巻方式で構成されている。
ットを有する鉄心４と、銅線にエナメル被覆された導線
である、第１のコイル６ａ、第２のコイル６ｂ及び第３
のコイル６ｃがスロットに巻回されて構成された巻線５
とを備えている。巻線５は、導線を例えば１０回ターン
し、次に１スロットずらして再び１０回ターンすること
を繰り返す、所謂重巻方式で構成されている。
【０００４】整流装置３は、シャフト１の端部に固定さ
れ周方向に複数配列されたスロット数と同数の整流子片
７及び整流子片７を支持したベース１６からなる整流子
８と、この整流子８の表面にスプリングの弾性力により
当接しているとともに等分間隔で４個配設されたブラシ
とを備えている。整流子片７の各フック１０には、同電
位であるべき整流子片７同士を電気的に接続し、かつ整
流子８の側面に密接して均圧線９が係止されている。エ
ナメル被覆された均圧線９は、巻線５の回路間に生じる
誘起電圧の差で生じるブラシに流れる循環電流を防止す
るものである。
れ周方向に複数配列されたスロット数と同数の整流子片
７及び整流子片７を支持したベース１６からなる整流子
８と、この整流子８の表面にスプリングの弾性力により
当接しているとともに等分間隔で４個配設されたブラシ
とを備えている。整流子片７の各フック１０には、同電
位であるべき整流子片７同士を電気的に接続し、かつ整
流子８の側面に密接して均圧線９が係止されている。エ
ナメル被覆された均圧線９は、巻線５の回路間に生じる
誘起電圧の差で生じるブラシに流れる循環電流を防止す
るものである。
【０００５】上記電動機では、均圧線９がフック１０に
係止して側面に取り付けられた整流子８に、鉄心４が固
定されたシャフト１が挿入される。次に、鉄心４のスロ
ットにコイル６ａ、６ｂ、６ｃを重巻方式で巻回して巻
線５が形成されるが、その巻回途中、整流子片７の各フ
ック１０にコイル６ａ、６ｂ、６ｃが係止される。その
後、各フック１０は、均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃとそれぞれ同時に電気的に接続される。
係止して側面に取り付けられた整流子８に、鉄心４が固
定されたシャフト１が挿入される。次に、鉄心４のスロ
ットにコイル６ａ、６ｂ、６ｃを重巻方式で巻回して巻
線５が形成されるが、その巻回途中、整流子片７の各フ
ック１０にコイル６ａ、６ｂ、６ｃが係止される。その
後、各フック１０は、均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃとそれぞれ同時に電気的に接続される。
【０００６】図１４はフック１０が折曲される前の整流
装置３の要部断面図、図１５は均圧線９及びコイル６
ａ、６ｂ、６ｃがフック１０に係止されたときの図、図
１６はフック１０が折曲された後、フック１０が均圧線
９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電気的に接続されたと
きの図である。この電気的な接続は所謂ヒュージングに
より行われる。つまり、フック１０の一面に電極を押圧
して均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃを整流子片７
に圧着した状態で、フック１０に電極を介して低電圧、
大電流を流すことで、均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃのエナメル被覆はジュール熱で燃焼され、フック１
０が均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電気的に接
続される。
装置３の要部断面図、図１５は均圧線９及びコイル６
ａ、６ｂ、６ｃがフック１０に係止されたときの図、図
１６はフック１０が折曲された後、フック１０が均圧線
９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電気的に接続されたと
きの図である。この電気的な接続は所謂ヒュージングに
より行われる。つまり、フック１０の一面に電極を押圧
して均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃを整流子片７
に圧着した状態で、フック１０に電極を介して低電圧、
大電流を流すことで、均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃのエナメル被覆はジュール熱で燃焼され、フック１
０が均圧線９及びコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電気的に接
続される。
【０００７】上記構成の重巻方式の電動機では、整流子
片７に当接するブラシを介して外部から電流を巻線５に
供給することにより、シャフト１に固定された電機子
２、均圧線９及び整流子８は電磁作用により、シャフト
１とともに回転する。
片７に当接するブラシを介して外部から電流を巻線５に
供給することにより、シャフト１に固定された電機子
２、均圧線９及び整流子８は電磁作用により、シャフト
１とともに回転する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の整流装置３
では、整流子片７のブラシ当接面及び整流子片７のフッ
ク１０の対向面は互いに平坦であり、コイル６ａ、６
ｂ、６ｃが押圧変形されたときに、フック１０の先端部
のコイル６ａの変形率はフック１０の根元部のコイル６
ｃの変形率よりも大きい、つまりコイル６ａ、６ｂ、６
ｃの変形率が一様でなく、下記のような問題点があっ
た。イ．整流子片７と均圧線９との電気的接触の信頼性
の確保及び均圧線９の機械的強度の信頼性の確保のため
に、根元部の均圧線９に、適度の変形を加えてときに、
フック１０の先端部側のコイル６ａの変形が大きくな
り、コイル６ａの過度の変形によりコイル６ａの機械的
強度の信頼性が不足し、断線し易くなる。特に、フック
１０に係止されるコイルの数が増加する程、この傾向が
顕著である。ロ．整流子片７とコイル６ａ、６ｂ、６ｃ
との電気的接触の信頼性の確保及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃの機械的強度の信頼性の確保のために、コイル６
ａ、６ｂ、６ｃを適度の変形に抑えた場合、根元部にあ
る均圧線９の変形が不足し、均圧線９の電気的接触の信
頼性が不足することになる。特に、均圧線９が黄銅線、
丹銅線等の機械的強度が高く、変形しにくい材質を用い
た場合には、この傾向が顕著である。また、均圧線９の
線径が小さいときもこの傾向が顕著である。また、コイ
ル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率の制御はフック１０の押し
潰し量でなされているが、その押し潰し量にはばらつき
があり、コイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率の制御が困難
であるという問題点もあった。
では、整流子片７のブラシ当接面及び整流子片７のフッ
ク１０の対向面は互いに平坦であり、コイル６ａ、６
ｂ、６ｃが押圧変形されたときに、フック１０の先端部
のコイル６ａの変形率はフック１０の根元部のコイル６
ｃの変形率よりも大きい、つまりコイル６ａ、６ｂ、６
ｃの変形率が一様でなく、下記のような問題点があっ
た。イ．整流子片７と均圧線９との電気的接触の信頼性
の確保及び均圧線９の機械的強度の信頼性の確保のため
に、根元部の均圧線９に、適度の変形を加えてときに、
フック１０の先端部側のコイル６ａの変形が大きくな
り、コイル６ａの過度の変形によりコイル６ａの機械的
強度の信頼性が不足し、断線し易くなる。特に、フック
１０に係止されるコイルの数が増加する程、この傾向が
顕著である。ロ．整流子片７とコイル６ａ、６ｂ、６ｃ
との電気的接触の信頼性の確保及びコイル６ａ、６ｂ、
６ｃの機械的強度の信頼性の確保のために、コイル６
ａ、６ｂ、６ｃを適度の変形に抑えた場合、根元部にあ
る均圧線９の変形が不足し、均圧線９の電気的接触の信
頼性が不足することになる。特に、均圧線９が黄銅線、
丹銅線等の機械的強度が高く、変形しにくい材質を用い
た場合には、この傾向が顕著である。また、均圧線９の
線径が小さいときもこの傾向が顕著である。また、コイ
ル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率の制御はフック１０の押し
潰し量でなされているが、その押し潰し量にはばらつき
があり、コイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率の制御が困難
であるという問題点もあった。
【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題とするものであって、導線と整流子片との
電気的接触の信頼性が確保され、また導線の機械的強度
の信頼性が確保された整流装置を得ることを目的とする
ものである。
ることを課題とするものであって、導線と整流子片との
電気的接触の信頼性が確保され、また導線の機械的強度
の信頼性が確保された整流装置を得ることを目的とする
ものである。
【００１０】
【００１１】この発明に係る整流装置は、整流子片にフ
ックの折曲により圧縮変形された複数本の導線を収納す
る凹部が形成されており、前記凹部には導線の圧縮変形
を助長する圧縮変形助長手段が形成されている。
ックの折曲により圧縮変形された複数本の導線を収納す
る凹部が形成されており、前記凹部には導線の圧縮変形
を助長する圧縮変形助長手段が形成されている。
【００１２】この発明に係る整流装置は、凹部はフック
の根元部に形成され整流子のブラシが当接する部位の径
よりも大径の大径部に設けられている。
の根元部に形成され整流子のブラシが当接する部位の径
よりも大径の大径部に設けられている。
【００１３】この発明に係る整流装置は、フックにフッ
クの折曲により圧縮変形された複数本の導線を収納する
凹部が形成されており、前記凹部には導線の圧縮変形を
助長する圧縮変形助長手段が形成されている。
クの折曲により圧縮変形された複数本の導線を収納する
凹部が形成されており、前記凹部には導線の圧縮変形を
助長する圧縮変形助長手段が形成されている。
【００１４】この発明に係る整流装置では、圧縮変形助
長手段は段部である。
長手段は段部である。
【００１５】この発明に係る整流装置では、複数の導線
には線径の異なる導線が含まれている。
には線径の異なる導線が含まれている。
【００１６】この発明に係る整流装置では、複数の導線
には材質の異なる導線が含まれている。
には材質の異なる導線が含まれている。
【００１７】この発明に係る整流装置では、複数の導線
は、電機子の巻線を構成する複数本のコイルと、このコ
イルより線径が小さく同電位であるべき整流子片同士を
電気的に接続した均圧線である。
は、電機子の巻線を構成する複数本のコイルと、このコ
イルより線径が小さく同電位であるべき整流子片同士を
電気的に接続した均圧線である。
【００１８】この発明に係る整流装置では、複数の導線
は、電機子の巻線を構成する複数本のコイルと、このコ
イルと材質が異なり同電位であるべき整流子片同士を電
気的に接続する均圧線である。
は、電機子の巻線を構成する複数本のコイルと、このコ
イルと材質が異なり同電位であるべき整流子片同士を電
気的に接続する均圧線である。
【００１９】この発明に係る整流装置では、均圧線は表
面に絶縁被膜が形成された黄銅線である。
面に絶縁被膜が形成された黄銅線である。
【００２０】この発明に係る整流装置では、均圧線は表
面に絶縁被膜が形成された丹銅線である。
面に絶縁被膜が形成された丹銅線である。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明するが、図１３ないし図１６と同一または相当
部については同一符号を付して説明する。 実施の形態１． 図１（ａ）ないし図１（ｃ）はこの発明の実施の形態１
の整流装置２０の要部断面図であり、整流装置２０は、
シャフト１の端部に固定され周方向に複数配列されたス
ロット数と同数の整流子片２２及び整流子片２２を支持
したベース１６からなる整流子２１と、この整流子２１
の表面にスプリングの弾性力により当接しているととも
に等分間隔で４個配設されたブラシとを備えている。ま
た、ブラシが当接する整流子片２２の周面２２ａのフッ
ク１０側には電機子２のコイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納
する凹部２４が形成されている。
いて説明するが、図１３ないし図１６と同一または相当
部については同一符号を付して説明する。 実施の形態１． 図１（ａ）ないし図１（ｃ）はこの発明の実施の形態１
の整流装置２０の要部断面図であり、整流装置２０は、
シャフト１の端部に固定され周方向に複数配列されたス
ロット数と同数の整流子片２２及び整流子片２２を支持
したベース１６からなる整流子２１と、この整流子２１
の表面にスプリングの弾性力により当接しているととも
に等分間隔で４個配設されたブラシとを備えている。ま
た、ブラシが当接する整流子片２２の周面２２ａのフッ
ク１０側には電機子２のコイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納
する凹部２４が形成されている。
【００２２】この整流装置２０では、コイル６ａ、６
ｂ、６ｃが凹部２４に収納されているので、フック１０
が折曲され、フック１０がコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電
気的に接続された、所謂ヒュージング後を示す図１
（ｃ）から分かるように、フック１０の先端部側のコイ
ル６ａと根元部側のコイル６ｃとは同一の変形率で変形
しており、整流子片２２と、コイル６ａ、６ｂ、６ｃと
の電気的接触の信頼性が確保され、またコイル６ａ、６
ｂ、６ｃの機械的強度の信頼性が確保される。また、フ
ック１０が折曲されたとき、フック１０の先端部１０ａ
が凹部２４の周縁部に当接するので、電極がフック１０
を過度に押圧したときでも、凹部２４内のコイル６ａ、
６ｂ、６ｃの過度の変形が防止される。また、ヒュージ
ング時は、フック１０の先端部１０ａと整流子片２２の
周面２２ａとの当接部に電流が集中して流れるので、そ
の発熱による、フック１０の変形易さ及び溶融により当
接部での接合強度の向上と安定化を図ることができる。
なお、コイルの本数、線径が変わった場合には、凹部の
深さ、幅を変えることで、適正なコイルの変形率を確保
することができる。
ｂ、６ｃが凹部２４に収納されているので、フック１０
が折曲され、フック１０がコイル６ａ、６ｂ、６ｃと電
気的に接続された、所謂ヒュージング後を示す図１
（ｃ）から分かるように、フック１０の先端部側のコイ
ル６ａと根元部側のコイル６ｃとは同一の変形率で変形
しており、整流子片２２と、コイル６ａ、６ｂ、６ｃと
の電気的接触の信頼性が確保され、またコイル６ａ、６
ｂ、６ｃの機械的強度の信頼性が確保される。また、フ
ック１０が折曲されたとき、フック１０の先端部１０ａ
が凹部２４の周縁部に当接するので、電極がフック１０
を過度に押圧したときでも、凹部２４内のコイル６ａ、
６ｂ、６ｃの過度の変形が防止される。また、ヒュージ
ング時は、フック１０の先端部１０ａと整流子片２２の
周面２２ａとの当接部に電流が集中して流れるので、そ
の発熱による、フック１０の変形易さ及び溶融により当
接部での接合強度の向上と安定化を図ることができる。
なお、コイルの本数、線径が変わった場合には、凹部の
深さ、幅を変えることで、適正なコイルの変形率を確保
することができる。
【００２３】実施の形態２．
図２（ａ）ないし図２（ｃ）はこの発明の実施の形態２
の整流装置３０の要部断面図であり、この整流装置３０
では、整流子片３１のフック１０側に凹部３２が形成さ
れている点は実施の形態１と同様であるが、この凹部３
２の底面の深さがフック１０の根元部から反電機子２に
向かうに従って深くなるように傾斜して点が実施の形態
１と異なる。一般に、フック１０を折曲する場合、フッ
ク１０の根元部ではある曲率半径を有する形状で変形さ
れ、折曲後の凹部３２内ではフック１０の根元部の方が
先端部側と比較して広い空隙部を有する。
の整流装置３０の要部断面図であり、この整流装置３０
では、整流子片３１のフック１０側に凹部３２が形成さ
れている点は実施の形態１と同様であるが、この凹部３
２の底面の深さがフック１０の根元部から反電機子２に
向かうに従って深くなるように傾斜して点が実施の形態
１と異なる。一般に、フック１０を折曲する場合、フッ
ク１０の根元部ではある曲率半径を有する形状で変形さ
れ、折曲後の凹部３２内ではフック１０の根元部の方が
先端部側と比較して広い空隙部を有する。
【００２４】この実施の形態２では、凹部３２の底面に
傾斜を設けることにより、フック１０の折曲後の凹部３
２内の空隙部の寸法は、空隙部内の反電機子２側のコイ
ル６ａと、電機子２側のコイル６ｃとでは変わりがな
く、そのため各コイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率は同じ
であり、コイル６ａ、６ｂ、６ｃと整流子片３１との電
気的接触の信頼性が確保され、またコイル６ａ、６ｂ、
６ｃの機械的強度の信頼性が確保される。また、凹部３
２の底面が傾斜しているので、フック１０を底面とほぼ
平行になるまで折曲されたときには、図２（ｃ）に示す
ように、フック１０の先端部１０ａが整流子片３１の周
面３１ａに食い込んでおり、より強い強度で先端部１０
ａと周面３１ａとが接合され、電機子２の回転による遠
心力でフック１０からコイル６ａ、６ｂ、６ｃがより外
れにくくなる。
傾斜を設けることにより、フック１０の折曲後の凹部３
２内の空隙部の寸法は、空隙部内の反電機子２側のコイ
ル６ａと、電機子２側のコイル６ｃとでは変わりがな
く、そのため各コイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率は同じ
であり、コイル６ａ、６ｂ、６ｃと整流子片３１との電
気的接触の信頼性が確保され、またコイル６ａ、６ｂ、
６ｃの機械的強度の信頼性が確保される。また、凹部３
２の底面が傾斜しているので、フック１０を底面とほぼ
平行になるまで折曲されたときには、図２（ｃ）に示す
ように、フック１０の先端部１０ａが整流子片３１の周
面３１ａに食い込んでおり、より強い強度で先端部１０
ａと周面３１ａとが接合され、電機子２の回転による遠
心力でフック１０からコイル６ａ、６ｂ、６ｃがより外
れにくくなる。
【００２５】実施の形態３．
図３（ａ）ないし図３（ｃ）はこの発明の実施の形態３
の整流装置３５の要部断面図であり、この整流装置３５
では、整流子片３６に形成された凹部３７に隣接して段
部３８が設けられており、均圧線９の圧縮変形を助長す
る圧縮変形助長手段である段部３８に線径がコイル６
ａ、６ｂ、６ｃよりも小さく、かつ絶縁被膜が形成され
た黄銅線で構成された均圧線９が載置されている点が実
施の形態１と異なる。この均圧線９は絶縁被膜された丹
銅線でもよい。
の整流装置３５の要部断面図であり、この整流装置３５
では、整流子片３６に形成された凹部３７に隣接して段
部３８が設けられており、均圧線９の圧縮変形を助長す
る圧縮変形助長手段である段部３８に線径がコイル６
ａ、６ｂ、６ｃよりも小さく、かつ絶縁被膜が形成され
た黄銅線で構成された均圧線９が載置されている点が実
施の形態１と異なる。この均圧線９は絶縁被膜された丹
銅線でもよい。
【００２６】フック１０の根元部にある均圧線９の線径
がコイル６の線径よりも小さい場合には、均圧線９の変
形率はコイル６の変形率よりも小さくなる虞があるが、
段部３８を設けたことにより、均圧線９の変形率がコイ
ル６の変形率と同様にすることができ、コイル６、均圧
線９と整流子片３６との電気的接触の信頼性が低下し、
またコイル６、均圧線９の機械的強度の信頼性が低下す
ることを防止することができる。特に、整流子片３６、
コイル６ａ、６ｂ、６ｃが銅で構成され、均圧線９が銅
よりも機械的強度が高い黄銅線や丹銅線で構成された場
合には、均圧線３６はコイル６ａ、６ｂ、６ｃと比較し
て押圧変形しにくいが、段部３８の高さを調整すること
で均圧線９を適正に変形することができる。
がコイル６の線径よりも小さい場合には、均圧線９の変
形率はコイル６の変形率よりも小さくなる虞があるが、
段部３８を設けたことにより、均圧線９の変形率がコイ
ル６の変形率と同様にすることができ、コイル６、均圧
線９と整流子片３６との電気的接触の信頼性が低下し、
またコイル６、均圧線９の機械的強度の信頼性が低下す
ることを防止することができる。特に、整流子片３６、
コイル６ａ、６ｂ、６ｃが銅で構成され、均圧線９が銅
よりも機械的強度が高い黄銅線や丹銅線で構成された場
合には、均圧線３６はコイル６ａ、６ｂ、６ｃと比較し
て押圧変形しにくいが、段部３８の高さを調整すること
で均圧線９を適正に変形することができる。
【００２７】実施の形態４．
図４（ａ）ないし図４（ｃ）はこの発明の実施の形態４
の整流装置４０の要部断面図であり、この整流装置４０
では、整流子片４１に形成された凹部４２に隣接して段
部４３が設けられており、この段部３８に線径がコイル
６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均圧線９が載置さ
れている点が実施の形態２と異なる。
の整流装置４０の要部断面図であり、この整流装置４０
では、整流子片４１に形成された凹部４２に隣接して段
部４３が設けられており、この段部３８に線径がコイル
６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均圧線９が載置さ
れている点が実施の形態２と異なる。
【００２８】この実施の形態では、凹部４２が実施の形
態２と同様に、凹部４２の底面の深さがフック１０の根
元部から反電機子２側に向かうに従って深くなるように
傾斜しているので、フック１０の折曲後の凹部４２内の
空隙部の寸法は、空隙部内の反電機子２側のコイル６ａ
と、電機子２側のコイル６ｃとでは変わりがなく、各コ
イル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率は同じであり、コイル６
ａ、６ｂ、６ｃと整流子片４１との電気的接触の信頼性
が確保され、またコイル６ａ、６ｂ、６ｃの機械的強度
の信頼性が確保される。また、凹部４２の底面が傾斜し
ているので、フック１０を底面とほぼ平行になるまで折
曲されたときには、図４（ｃ）に示すように、フック１
０の先端部１０ａが整流子片４１の周面４１ａに食い込
んでおり、より強い強度で先端部１０ａと周面４１ａと
が接合され、電機子２の回転による遠心力でフック１０
からコイル６ａ、６ｂ、６ｃがより外れにくくなる。ま
た、フック１０の根元部にある均圧線９の線径がコイル
６の線径よりも小さいが、段部４３を設けたことによ
り、均圧線９の変形率がコイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形
率と同様にすることができる。
態２と同様に、凹部４２の底面の深さがフック１０の根
元部から反電機子２側に向かうに従って深くなるように
傾斜しているので、フック１０の折曲後の凹部４２内の
空隙部の寸法は、空隙部内の反電機子２側のコイル６ａ
と、電機子２側のコイル６ｃとでは変わりがなく、各コ
イル６ａ、６ｂ、６ｃの変形率は同じであり、コイル６
ａ、６ｂ、６ｃと整流子片４１との電気的接触の信頼性
が確保され、またコイル６ａ、６ｂ、６ｃの機械的強度
の信頼性が確保される。また、凹部４２の底面が傾斜し
ているので、フック１０を底面とほぼ平行になるまで折
曲されたときには、図４（ｃ）に示すように、フック１
０の先端部１０ａが整流子片４１の周面４１ａに食い込
んでおり、より強い強度で先端部１０ａと周面４１ａと
が接合され、電機子２の回転による遠心力でフック１０
からコイル６ａ、６ｂ、６ｃがより外れにくくなる。ま
た、フック１０の根元部にある均圧線９の線径がコイル
６の線径よりも小さいが、段部４３を設けたことによ
り、均圧線９の変形率がコイル６ａ、６ｂ、６ｃの変形
率と同様にすることができる。
【００２９】実施の形態５．
図５（ａ）ないし図５（ｃ）はこの発明の実施の形態５
の整流装置５０の要部断面図であり、この整流装置５０
では、コイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納する凹部５２がフ
ック５１に形成され点が実施の形態１と異なる。この整
流装置５０は、他の構成については実施の形態１の構成
と同様であり、作用、効果については実施の形態１と同
様である。
の整流装置５０の要部断面図であり、この整流装置５０
では、コイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納する凹部５２がフ
ック５１に形成され点が実施の形態１と異なる。この整
流装置５０は、他の構成については実施の形態１の構成
と同様であり、作用、効果については実施の形態１と同
様である。
【００３０】実施の形態６．
図６（ａ）ないし図６（ｃ）はこの発明の実施の形態６
の整流装置５５の要部断面図であり、この整流装置５５
では、コイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納する凹部５７がフ
ック５６に形成されている点が実施の形態２と異なる。
この整流装置５５は、他の構成については実施の形態２
の構成と同様であり、作用、効果については実施の形態
２と同様である。
の整流装置５５の要部断面図であり、この整流装置５５
では、コイル６ａ、６ｂ、６ｃを収納する凹部５７がフ
ック５６に形成されている点が実施の形態２と異なる。
この整流装置５５は、他の構成については実施の形態２
の構成と同様であり、作用、効果については実施の形態
２と同様である。
【００３１】実施の形態７．
図７（ａ）ないし図７（ｃ）はこの発明の実施の形態７
の整流装置６０の要部断面図であり、この整流装置６０
では、フック６１に形成された凹部６２に隣接して段部
６３が設けられており、この段部６３と整流子片７の根
元部との間に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さ
い線径の均圧線９が挟持されている点が実施の形態３と
異なる。この整流装置６０は、他の構成については実施
の形態３の構成と同様であり、作用、効果については実
施の形態３と同様である。
の整流装置６０の要部断面図であり、この整流装置６０
では、フック６１に形成された凹部６２に隣接して段部
６３が設けられており、この段部６３と整流子片７の根
元部との間に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さ
い線径の均圧線９が挟持されている点が実施の形態３と
異なる。この整流装置６０は、他の構成については実施
の形態３の構成と同様であり、作用、効果については実
施の形態３と同様である。
【００３２】実施の形態８．
図８（ａ）ないし図８（ｃ）はこの発明の実施の形態８
の整流装置６５の要部断面図であり、この整流装置６５
では、フック６６に底面が傾斜した凹部６７が形成され
ており、またこの凹部６７に隣接して段部６８が設けら
れており、この段部６８と整流子片７の根元部との間に
線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均圧
線９が挟持されている点が実施の形態４と異なる。この
整流装置６５は、他の構成については実施の形態４の構
成と同様であり、作用、効果については実施の形態４と
同様である。
の整流装置６５の要部断面図であり、この整流装置６５
では、フック６６に底面が傾斜した凹部６７が形成され
ており、またこの凹部６７に隣接して段部６８が設けら
れており、この段部６８と整流子片７の根元部との間に
線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均圧
線９が挟持されている点が実施の形態４と異なる。この
整流装置６５は、他の構成については実施の形態４の構
成と同様であり、作用、効果については実施の形態４と
同様である。
【００３３】実施の形態９．
図９（ａ）ないし図９（ｃ）はこの発明の実施の形態９
の整流装置７０の要部断面図であり、この整流装置７０
では、フック７１に深さが一定寸法の凹部７２が形成さ
れており、またこの凹部７２に隣接して段部７３が設け
られており、この段部７３とフック７１の根元部との間
に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均
圧線９が挟持されている点が実施の形態３と異なる。こ
の整流装置７０は、他の構成については実施の形態３の
構成と同様であり、作用、効果については実施の形態３
と同様である。
の整流装置７０の要部断面図であり、この整流装置７０
では、フック７１に深さが一定寸法の凹部７２が形成さ
れており、またこの凹部７２に隣接して段部７３が設け
られており、この段部７３とフック７１の根元部との間
に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均
圧線９が挟持されている点が実施の形態３と異なる。こ
の整流装置７０は、他の構成については実施の形態３の
構成と同様であり、作用、効果については実施の形態３
と同様である。
【００３４】実施の形態１０．
図１０（ａ）ないし図１０（ｃ）はこの発明の実施の形
態１０の整流装置７５の要部断面図であり、この整流装
置７５では、フック７６に底面が傾斜した凹部７７が形
成されており、この凹部７７に隣接して段部７８が設け
られており、この段部７８とフック７６の根元部との間
に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均
圧線９が挟持されている点が実施の形態４と異なる。こ
の整流装置７５は、他の構成については実施の形態４の
構成と同様であり、作用、効果については実施の形態４
と同様である。
態１０の整流装置７５の要部断面図であり、この整流装
置７５では、フック７６に底面が傾斜した凹部７７が形
成されており、この凹部７７に隣接して段部７８が設け
られており、この段部７８とフック７６の根元部との間
に線径がコイル６ａ、６ｂ、６ｃよりも小さい線径の均
圧線９が挟持されている点が実施の形態４と異なる。こ
の整流装置７５は、他の構成については実施の形態４の
構成と同様であり、作用、効果については実施の形態４
と同様である。
【００３５】実施の形態１１．
図１１（ａ）ないし図１１（ｃ）はこの発明の実施の形
態１１の整流装置８０の要部断面図であり、この整流装
置８０では、整流子片８４の根元部にはブラシが当接す
る部位よりも大径の大径部８２が形成されている。この
大径部８２にはフック８１の折曲により圧縮変形された
複数本のコイル（図示せず）を収納した凹部８３が形成
されている。凹部８３にはフック８１の根元部から離れ
るに従って深さ寸法が大きい傾斜面が形成されている。
態１１の整流装置８０の要部断面図であり、この整流装
置８０では、整流子片８４の根元部にはブラシが当接す
る部位よりも大径の大径部８２が形成されている。この
大径部８２にはフック８１の折曲により圧縮変形された
複数本のコイル（図示せず）を収納した凹部８３が形成
されている。凹部８３にはフック８１の根元部から離れ
るに従って深さ寸法が大きい傾斜面が形成されている。
【００３６】整流装置８０は図１２から分かるように、
整流子片８４のフック８１が放射線状に延びており、隣
接したフック８１間の距離は径方向外側であればそれだ
け大きい。この実施の形態１１では、コイルが係止され
る凹部８３が大径部８２に形成されているので、隣接し
た凹部８３間の距離も、上記各実施の形態と比較して大
きくなり、それだけ線径の大きなコイルをフック８１に
係止することができ、それだけコイルに大電流を流すこ
とができ、高出力の電動機を得ることができる。
整流子片８４のフック８１が放射線状に延びており、隣
接したフック８１間の距離は径方向外側であればそれだ
け大きい。この実施の形態１１では、コイルが係止され
る凹部８３が大径部８２に形成されているので、隣接し
た凹部８３間の距離も、上記各実施の形態と比較して大
きくなり、それだけ線径の大きなコイルをフック８１に
係止することができ、それだけコイルに大電流を流すこ
とができ、高出力の電動機を得ることができる。
【００３７】なお、上記各実施の形態では、凹部の縁部
に段部を設けたが、例えば、コイル間に線径の小さい均
圧線があるときには、この均圧線が当接する凹部の部位
に段部を設けてもよい。また、圧縮変形助長手段は凹部
に周縁部に形成された段部に限定されるものではなく、
例えば突起であってもよい。また、凹部を有する整流子
片、凹部及び段部を有する整流子片では、整流子片の切
削加工時に、同時に凹部、段部を形成することができ、
新たな加工工程は不要である。なお、段部の加工は鍛造
でもよい。また、上記実施の形態では、導線として、コ
イル、均圧線の場合について説明したが、勿論このもの
に限定されるものではない。また、この整流装置は電動
機に適用される場合について説明したが、勿論発電機に
も適用できる。
に段部を設けたが、例えば、コイル間に線径の小さい均
圧線があるときには、この均圧線が当接する凹部の部位
に段部を設けてもよい。また、圧縮変形助長手段は凹部
に周縁部に形成された段部に限定されるものではなく、
例えば突起であってもよい。また、凹部を有する整流子
片、凹部及び段部を有する整流子片では、整流子片の切
削加工時に、同時に凹部、段部を形成することができ、
新たな加工工程は不要である。なお、段部の加工は鍛造
でもよい。また、上記実施の形態では、導線として、コ
イル、均圧線の場合について説明したが、勿論このもの
に限定されるものではない。また、この整流装置は電動
機に適用される場合について説明したが、勿論発電機に
も適用できる。
【００３８】
【発明の効果】また、この発明に係る整流装置によれ
ば、整流子片にフックの折曲により圧縮変形された複数
本の導線を収納する凹部が形成されており、前記凹部に
は導線の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成さ
れているので、導線と整流子片との電気的接触の信頼性
が確保され、また導線の機械的強度の信頼性が確保され
る。また、フックが折曲されたとき、フックの先端部が
凹部の周縁部に当接するので、フックが過度に押圧され
たときでも、凹部内の導線の過度の変形が防止される。
また、例えば、ヒュージングにより導線と整流子片とを
接合するときには、フックの先端部と整流子片の周面と
の当接部に電流が集中して流れるので、その発熱によ
る、フックの変形易さ及び溶融により当接部での接合強
度が向上する。また、導線の本数、線径が変わった場合
には、凹部の深さ、幅を変えることで、導線の適正な変
形率を簡単に得ることができる。また、凹部に導線の圧
縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成されているの
で、他の導線よりも線径が小さい導線が含まれていると
きでも、その小さい導線を他の導線と同様に圧縮させる
ことができる。
ば、整流子片にフックの折曲により圧縮変形された複数
本の導線を収納する凹部が形成されており、前記凹部に
は導線の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成さ
れているので、導線と整流子片との電気的接触の信頼性
が確保され、また導線の機械的強度の信頼性が確保され
る。また、フックが折曲されたとき、フックの先端部が
凹部の周縁部に当接するので、フックが過度に押圧され
たときでも、凹部内の導線の過度の変形が防止される。
また、例えば、ヒュージングにより導線と整流子片とを
接合するときには、フックの先端部と整流子片の周面と
の当接部に電流が集中して流れるので、その発熱によ
る、フックの変形易さ及び溶融により当接部での接合強
度が向上する。また、導線の本数、線径が変わった場合
には、凹部の深さ、幅を変えることで、導線の適正な変
形率を簡単に得ることができる。また、凹部に導線の圧
縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成されているの
で、他の導線よりも線径が小さい導線が含まれていると
きでも、その小さい導線を他の導線と同様に圧縮させる
ことができる。
【００３９】また、この発明に係る整流装置によれば、
凹部はフックの根元部に形成され整流子のブラシが当接
する部位の径よりも大径の大径部に設けられているの
で、隣接した凹部間の距離も大きくなり、それだけ線径
の大きな導線をフックに係止することができ、例えば高
出力の電動機を得ることができる。
凹部はフックの根元部に形成され整流子のブラシが当接
する部位の径よりも大径の大径部に設けられているの
で、隣接した凹部間の距離も大きくなり、それだけ線径
の大きな導線をフックに係止することができ、例えば高
出力の電動機を得ることができる。
【００４０】また、この発明に係る整流装置によれば、
フックにフックの折曲により圧縮変形された複数本の導
線を収納する凹部が形成されており、前記凹部には導線
の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成されてい
るので、他の導線よりも線径が小さい導線が含まれてい
るときでも、その小さい導線を他の導線と同様に圧縮さ
せることができる。
フックにフックの折曲により圧縮変形された複数本の導
線を収納する凹部が形成されており、前記凹部には導線
の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手段が形成されてい
るので、他の導線よりも線径が小さい導線が含まれてい
るときでも、その小さい導線を他の導線と同様に圧縮さ
せることができる。
【００４１】また、この発明に係る整流装置によれば、
圧縮変形助長手段は段部であるので、圧縮変形助長手段
を簡単に形成することができる。
圧縮変形助長手段は段部であるので、圧縮変形助長手段
を簡単に形成することができる。
【００４２】また、この発明に係る整流装置によれば、
複数の導線に線径の異なる導線が含まれている場合に
は、それぞれの導線を同様に変形圧縮させることがで
き、導線と整流子片との電気的接触の信頼性が確保さ
れ、また導線の機械的強度の信頼性が確保される。
複数の導線に線径の異なる導線が含まれている場合に
は、それぞれの導線を同様に変形圧縮させることがで
き、導線と整流子片との電気的接触の信頼性が確保さ
れ、また導線の機械的強度の信頼性が確保される。
【００４３】また、この発明に係る整流装置によれば、
複数の導線に材質の異なる導線が含まれている場合に
は、それぞれの導線を同様に変形圧縮させることがで
き、導線と整流子片との電気的接触の信頼性が確保さ
れ、また導線の機械的強度の信頼性が確保される。
複数の導線に材質の異なる導線が含まれている場合に
は、それぞれの導線を同様に変形圧縮させることがで
き、導線と整流子片との電気的接触の信頼性が確保さ
れ、また導線の機械的強度の信頼性が確保される。
【００４４】また、この発明に係る整流装置によれば、
複数の導線が、電機子の巻線を構成する複数本のコイル
と、このコイルより線径が小さく同電位であるべき整流
子片同士を電気的に接続した均圧線である場合には、コ
イル及び均圧線と、整流子片との電気的接触の信頼性が
確保され、またコイルの機械的強度の信頼性が確保され
る。
複数の導線が、電機子の巻線を構成する複数本のコイル
と、このコイルより線径が小さく同電位であるべき整流
子片同士を電気的に接続した均圧線である場合には、コ
イル及び均圧線と、整流子片との電気的接触の信頼性が
確保され、またコイルの機械的強度の信頼性が確保され
る。
【００４５】また、この発明に係る整流装置によれば、
複数の導線は、電機子の巻線を構成する複数本のコイル
と、このコイルと材質が異なり同電位であるべき整流子
片同士を電気的に接続する均圧線である場合には、コイ
ル及び均圧線と、整流子片との電気的接触の信頼性が確
保され、またコイルの機械的強度の信頼性が確保され
る。
複数の導線は、電機子の巻線を構成する複数本のコイル
と、このコイルと材質が異なり同電位であるべき整流子
片同士を電気的に接続する均圧線である場合には、コイ
ル及び均圧線と、整流子片との電気的接触の信頼性が確
保され、またコイルの機械的強度の信頼性が確保され
る。
【００４６】また、この発明に係る整流装置によれば、
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線であるの
で、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高く、また熱
及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変形され、ま
た電気抵抗が大きいだけ銅線と比較して線径が大きくな
り、フックと均圧線との接触面積が増大し、フックと均
圧線との電気的な接続の信頼性が向上する。
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線であるの
で、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高く、また熱
及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変形され、ま
た電気抵抗が大きいだけ銅線と比較して線径が大きくな
り、フックと均圧線との接触面積が増大し、フックと均
圧線との電気的な接続の信頼性が向上する。
【００４７】この発明に係る整流装置によれば、均圧線
は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線であるので、銅と
比較して、硬度及び機械的強度が高く、また熱及び電気
伝導度が低いが、均圧線は十分に変形され、また電気抵
抗が大きいだけ線径が大きくなり、フックと均圧線との
接触面積が増大し、フックと均圧線との電気的な接続の
信頼性が向上する。
は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線であるので、銅と
比較して、硬度及び機械的強度が高く、また熱及び電気
伝導度が低いが、均圧線は十分に変形され、また電気抵
抗が大きいだけ線径が大きくなり、フックと均圧線との
接触面積が増大し、フックと均圧線との電気的な接続の
信頼性が向上する。
【図１】 図１はこの発明の実施の形態１の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図２】 図２はこの発明の実施の形態２の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図３】 図３はこの発明の実施の形態３の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図４】 図４はこの発明の実施の形態４の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図５】 図５はこの発明の実施の形態５の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図６】 図６はこの発明の実施の形態６の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図７】 図７はこの発明の実施の形態７の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図８】 図８はこの発明の実施の形態８の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図９】 図９はこの発明の実施の形態９の整流装置の
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の図、
（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に
接続されたときの図である。
【図１０】 図１０はこの発明の実施の形態１０の整流
装置の要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の
図、（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたと
きの図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気
的に接続されたときの図である。
装置の要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の
図、（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されたと
きの図、（ｃ）はフックと、コイル及び均圧線とが電気
的に接続されたときの図である。
【図１１】 図１１はこの発明の実施の形態１１の整流
装置の要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の
図、（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されると
きの図（コイル、均圧線は省略されている。）、（ｃ）
はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続される
ときの図（コイル、均圧線は省略されている。）であ
る。
装置の要部断面図で、（ａ）はフックが折曲される前の
図、（ｂ）はフックにコイル及び均圧線が係止されると
きの図（コイル、均圧線は省略されている。）、（ｃ）
はフックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続される
ときの図（コイル、均圧線は省略されている。）であ
る。
【図１２】 図１１の整流装置の正面図である。
【図１３】 従来の整流装置が組み込まれた電動機の要
部断面図である。
部断面図である。
【図１４】 従来の整流装置の要部断面図で、フックが
折曲される前の図である。
折曲される前の図である。
【図１５】 従来の整流装置の要部断面図で、フックに
均圧線及びコイルが係止されたときの図である。
均圧線及びコイルが係止されたときの図である。
【図１６】 従来の整流装置の要部断面図で、フック
と、コイル及び均圧線とが電気的に接続されたときの図
である。
と、コイル及び均圧線とが電気的に接続されたときの図
である。
１ シャフト、 ２ 電機子、 ４ 鉄心、 ６ａ、６
ｂ、６ｃ コイル、２２，３１，３６，４１，８４ 整
流子片、 ９ 均圧線、 ２０，３１，３５，４０，５
０，５５，６０，６５，７０，７５，８０ 整流装置、
２１ 整流子、 １０，５１，５６，６１，６６，７
１，７６，８１ フック、 ３８，４３，６３，６８，
７３，７８ 段部、 ２４，３２，３７，４２，５２，
５７，６２，６７，７２，７７，８３ 凹部、 ８２
大径部。
ｂ、６ｃ コイル、２２，３１，３６，４１，８４ 整
流子片、 ９ 均圧線、 ２０，３１，３５，４０，５
０，５５，６０，６５，７０，７５，８０ 整流装置、
２１ 整流子、 １０，５１，５６，６１，６６，７
１，７６，８１ フック、 ３８，４３，６３，６８，
７３，７８ 段部、 ２４，３２，３７，４２，５２，
５７，６２，６７，７２，７７，８３ 凹部、 ８２
大径部。
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(72)発明者 岡田 啓吾
東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
三菱電機株式会社内
(56)参考文献 特開 平11−27907（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−299180（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−222407（ＪＰ，Ａ)
特開2001−103715（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−95184（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−193871（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 13/00 - 13/14
H01R 3/00 - 4/22
H01R 39/00 - 39/64
H02K 3/00 - 3/28
H02K 23/00 - 23/68
Claims (10)
- 【請求項１】 電機子が固定されたシャフトに固定され
るベース及びこのベースの外周面に周方向に複数配列さ
れた整流子片を含む整流子を有し、前記整流子片の片側
に形成され折曲されたフックに複数本の導線が係止され
る整流装置であって、 前記整流子片には前記フックの折曲により圧縮変形され
た複数本の前記導線を収納する凹部が形成されており、
前記凹部には導線の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手
段が形成されている整流装置。 - 【請求項２】 凹部は、フックの根元部に形成され整流
子のブラシが当接する部位の径よりも大径の大径部に設
けられている請求項１に記載の整流装置。 - 【請求項３】 電機子が固定されたシャフトに固定され
るベース及びこのベースの外周面に周方向に複数配列さ
れた整流子片を含む整流子を有し、前記整流子片の片側
に形成され折曲されたフックに複数本の導線が係止され
る整流装置であって、 前記フックには前記フックの折曲により圧縮変形された
複数本の前記導線を収納する凹部が形成されており、前
記凹部には導線の圧縮変形を助長する圧縮変形助長手段
が形成されている整流装置。 - 【請求項４】 圧縮変形助長手段は段部である請求項１
ないし請求項３の何れかに記載の整流装置。 - 【請求項５】 複数の導線には線径の異なる導線が含ま
れている請求項１ないし請求項４の何れかに記載の整流
装置。 - 【請求項６】 複数の導線には材質の異なる導線が含ま
れている請求項１ないし請求項５の何れかに記載の整流
装置。 - 【請求項７】 複数の導線は、電機子の巻線を構成する
複数本のコイルと、このコイルより線径が小さく同電位
であるべき整流子片同士を電気的に接続する均圧線であ
る請求項５に記載の整流装置。 - 【請求項８】 複数の導線は、電機子の巻線を構成する
複数本のコイルと、このコイルと材質が異なり同電位で
あるべき整流子片同士を電気的に接続する均圧線である
請求項６または請求項７に記載の整流装置。 - 【請求項９】 均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄
銅線である請求項７または請求項８に記載の整流装置。 - 【請求項１０】 均圧線は表面に絶縁被膜が形成された
丹銅線である請求項７または請求項８に記載の整流装
置。
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Applications Claiming Priority (2)
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| JP2000140713A JP3443385B2 (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 整流装置 |
| US09/962,134 US6949859B2 (en) | 2000-05-12 | 2001-09-26 | Commutator assembly for motor |
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| JP5692271B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2015-04-01 | 三菱電機株式会社 | 回転子およびこれを備えた回転電機 |
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| CN105406313A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-16 | 华瑞电器股份有限公司 | 一种改良的换向器 |
| SK8171Y1 (sk) * | 2016-12-08 | 2018-07-02 | Askoll Holding S R L A Socio Unico | Komutátor, rotor pre univerzálny motor obsahujúci tento komutátor a univerzálny motor obsahujúci tento rotor |
| CN106887782A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-23 | 威灵（芜湖）电机制造有限公司 | 换向片、换向器和电机 |
| EP3525326B1 (en) * | 2018-02-07 | 2020-06-24 | Askoll Holding S.r.l. a socio unico | Improved commutator, rotor comprising said improved commutator, electric motor comprising said rotor and method for manufacturing said rotor |
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|---|---|---|---|---|
| US3061749A (en) * | 1959-07-09 | 1962-10-30 | Hoover Ball & Bearing Co | Commutator |
| DE2744419C2 (de) * | 1977-10-03 | 1985-02-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Hakenkommutator |
| JPS56101181A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Wave making machine for circulating water tank |
| JPS58193764A (ja) | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 建築用板の模様付け法 |
| JPS58193871A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-11 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タの呼び登録装置 |
| JPH0595184A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-16 | Seiko Epson Corp | 電子部品の実装方法 |
| JP3343434B2 (ja) * | 1994-02-01 | 2002-11-11 | アスモ株式会社 | 整流子 |
| JPH07298565A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 整流子電動機 |
| JPH1127907A (ja) * | 1997-07-07 | 1999-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 整流子電動機の製造方法 |
| JPH11299180A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-29 | Denso Corp | 回転電機の整流子 |
| JP3559178B2 (ja) | 1998-10-23 | 2004-08-25 | 三菱電機株式会社 | 回転電機及びその製造方法 |
| JP3256688B2 (ja) | 1999-09-30 | 2002-02-12 | 三菱電機株式会社 | 整流装置 |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000140713A patent/JP3443385B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-26 US US09/962,134 patent/US6949859B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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