[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP3393562B2 - 熱圧着装置 - Google Patents

熱圧着装置

Info

Publication number
JP3393562B2
JP3393562B2 JP12455594A JP12455594A JP3393562B2 JP 3393562 B2 JP3393562 B2 JP 3393562B2 JP 12455594 A JP12455594 A JP 12455594A JP 12455594 A JP12455594 A JP 12455594A JP 3393562 B2 JP3393562 B2 JP 3393562B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
head
thermocompression bonding
unit
head unit
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12455594A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07307558A (ja
Inventor
岩夫 市川
典夫 川谷
和明 鈴木
幸男 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dexerials Corp
Sony Corp
Original Assignee
Sony Chemicals Corp
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Chemicals Corp, Sony Corp filed Critical Sony Chemicals Corp
Priority to JP12455594A priority Critical patent/JP3393562B2/ja
Priority to US08/429,695 priority patent/US5698068A/en
Priority to KR1019950010711A priority patent/KR100340963B1/ko
Publication of JPH07307558A publication Critical patent/JPH07307558A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3393562B2 publication Critical patent/JP3393562B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ある部材を別の部材に
対して熱圧着するための熱圧着装置、特に、液晶パネル
の電極部とＴＡＢ型端子部等の微細間隔で配設された導
体を異方性導電膜を挟んで熱圧着する熱圧着装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶パネルにおいては、液晶セル
を構成する液晶パネルと、その駆動用集積回路が構成さ
れたいわゆるＴＡＢ型端子部は、熱硬化性樹脂中に導電
性粒子を分散させた異方性導電膜（以下、ＡＣＦとい
う）を介して、熱圧着することにより、液晶パネルのガ
ラス基板の電極とＴＡＢ型端子部の電極部が接続される
ようになっている。ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔ
ｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）型端子部は、たとえばポリイミ
ド等の樹脂フィルムをベースとして、そのフィルム上に
回路の銅箔パターンを接着して、さらにその回路の銅箔
パターンの上に、ＩＣチップを接着することにより、構
成されている。
【０００３】このようなＴＡＢ型端子部と液晶パネル
は、異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して熱圧着される。こ
のような熱圧着を作業を行うための熱圧着装置は、次の
ような構造になっている。ＴＡＢ型端子部を加熱して圧
着するための圧着ヘッドは、圧着ヘッドを押し付けるた
めの加圧部と一体化されている。あるいは加圧部と圧着
ヘッドは、ネジ等で接合されている。従って、加圧部か
ら圧着ヘッドを着脱するのが大変であり、加圧部と圧着
ヘッドを一体化もしくは接合した後に、圧着ヘッドの平
面出し作業をする場合には作業に時間がかかる。
【０００４】複数の圧着ヘッドを備える熱圧着装置で
は、その各圧着ヘッドを交換して取り付けた後に、個々
の圧着ヘッドの調整（平面性や圧力等）をしなければな
らない。また、ＴＡＢ型端子部の形状や大きさに対応し
て、種類の違う圧着ヘッドを加圧部に一体化もしくは接
合した場合に、圧着ヘッドの加圧力も変化する。従って
この場合には必要な加圧力に合せて加圧部の交換も必要
となってしまう。
【０００５】たとえば圧着ヘッドが６つ（２ｍｍ×３５
ｍｍ）の場合には、圧力が４０ｋｇ／平方センチメート
ルの時に推力が１６８ｋｇになるのであるが、圧着ヘッ
ドが１つの場合には圧力４０ｋｇ／平方センチメートル
の場合には推力が２８ｋｇである。このためやはり加圧
部の交換が必要である。このような従来の熱圧着装置に
おいては、圧着ヘッドの交換後の圧着ヘッドの調整に非
常に時間がかかる。圧着ヘッドの調整とは、圧力や平面
性あるいは温度の調整である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】また従来の熱圧着装置
では、加圧部と圧着ヘッドが一体構造あるいは接合され
ているために、加圧部や圧着ヘッドを交換する必要があ
る場合には、加圧部と圧着ヘッドを分解する必要があ
る。その分解の際には、重い圧着ヘッドを人手で持ち運
んで交換するために作業性が非常に悪い。圧着ヘッドを
交換する場合に、加圧部の駆動部も交換する必要があ
る。このようにしないと、適正な加圧力を圧着ヘッドに
与えられないからである。
【０００７】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、熱圧着しようとする対象物が変わ
った場合に、圧着ヘッドの交換や段取り替えが簡単にで
き、圧着ヘッドの交換や段取り替えのための時間を削減
でき、圧着ヘッドの調整が簡略化できる熱圧着装置を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明にあっては、ベースと、熱圧着ヘッドと、前記ベー
スに配置されて前記熱圧着ヘッドをスライドするための
スライド機構と、を備えるヘッドユニットと、前記ヘッ
ドユニットとは別体であり、前記スライド機構を加圧し
て前記熱圧着ヘッドをスライドさせて、前記熱圧着ヘッ
ドにより前記対象物を熱圧着するための加圧手段と、前
記ベースを位置決めするための位置決め手段を備える基
台部と、前記ヘッドユニットを別のヘッドユニットと交
換するために、前記別のヘッドユニットを待機させてお
くための待機手段と、を備えることを特徴とする熱圧着
装置により、達成される。
【０００９】
【００１０】請求項２の発明は、好ましくは前記待機手
段にあるヘッドユニットと、前記位置決め手段にあるヘ
ッドユニットは、ガイド手段に沿って交換可能であるこ
とを特徴とする。請求項３の発明は、好ましくは前記ス
ライド機構には複数の前記熱圧着ヘッドが前記ベースに
沿って配列されている。請求項４の発明は、好ましくは
前記対象物は、異方性導電膜を挟んだＴＡＢ型端子部と
液晶パネルの電極部である。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、ベースと熱圧着ヘッドとス
ライド機構を備えるヘッドユニットとは別体となってい
る加圧手段を作動することにより、スライド機構を加圧
して熱圧着ヘッドをスライドさせて、熱圧着ヘッドによ
り対象物を熱圧着する。加圧手段とは別体となっている
ヘッドユニットは、熱圧着しようとする対象物の種類に
合わせて、別の新たなヘッドユニットと交換することが
できる。この新たなヘッドユニットを位置決めするため
に、新たなヘッドユニットのベースを、基台部の位置決
め手段により基台部に対して正しく位置決めできる。ヘ
ッドユニットを別の新たなヘッドユニットと交換するた
めに、待機手段にこの別の新たなヘッドユニットを待機
させておいて、熱圧着しようとする対象物の種類に合わ
せて、ヘッドユニットを別の新たなヘッドユニットと交
換することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。
【００１３】図１は本発明の熱圧着装置の好ましい実施
例を備える熱圧着システムを示している。図１の熱圧着
システムは、次のような要素を備えている。ＡＣＦ（異
方性導電膜）供給ユニット１は、異方性導電膜ＡＣＦを
液晶パネルＬＣＤに対して連続して熱圧着するための異
方性導電膜ＡＣＦの供給部である。ＴＡＢ型端子部の供
給ユニット２は、ＴＡＢ型端子部の画像処理やトレイま
たはテープの供給をするユニットである。
【００１４】ＴＡＢ型端子部の実装ユニットは、液晶デ
ィスプレイともいう液晶パネルＬＣＤの画像処理やＴＡ
Ｂ型端子部の位置の補正あるいは仮圧着を行うためのユ
ニットである。ＴＡＢ型端子部を液晶パネルＬＣＤに対
して本圧着するための熱圧着装置４は、異方性導電膜Ａ
ＣＦの熱硬化やＴＡＢ型端子部と液晶パネルＬＣＤの電
気的接合を行う。液晶パネルの搬送ユニット５は、液晶
パネルＬＣＤを吸着により搬送するユニットである。そ
して、制御／架台ユニット６は、装置システム全体の制
御を行う部分である。
【００１５】図１の熱圧着装置４は、図２ないし図３で
詳しく示している。図２は熱圧着ユニット４の構造を詳
しく示す斜視図であり、図３は熱圧着ユニット４の正面
から見た図であり、さらに図４は熱圧着ユニットを横か
ら見た図である。
【００１６】図２を参照すると、熱圧着ユニット４は、
概略的にはヘッドユニット２０、加圧手段３０および基
台部４０を備えている。ヘッドユニット２０は、加圧手
段３０と基台部４０に対して、別体になっている。ヘッ
ドユニット２０は、ベース１０と複数の上下スライド機
構５０を備えている。
【００１７】図２に示すように、ベース１０は好ましく
は断面Ｌ字型の長い部材であり、ヘッド取り付けベース
ともいう。このベース１０は、立面部１１と底面部１２
を有している。底面部１２には２つの位置決め穴１３，
１３が形成されている。図２と図３に示すスライド機構
５０は、好ましくは６つ示されている。この６つのスラ
イド機構５０は、同じ構造のものである。各スライド機
構５０は、支持部５２、スライド部５４および熱圧着ヘ
ッド５６等を備えている。
【００１８】支持部５２は、ほぼＵ字もしくはＣ字型の
ものであり、２本のスライド用の軸６０，６０が上下方
向に平行に取り付けられている。スライド部５４は、軸
６０，６０に関して上下方向にスライド可能になってい
る。スライド部５４の上端にはカムフォロワ５８が回転
可能に取り付けられている。またスライド部５４の下端
には熱圧着ヘッド５６が取り付けられている。この熱圧
着ヘッド５６にはヒータ５６ａが内蔵されている。図２
と図４に示すように、スライド部５４には荷重調整用ネ
ジ５４ａが設けられている。この荷重調整ネジ５４ａを
調整することにより、熱圧着ヘッド５６がＴＡＢ型端子
部に与える加圧力を調整することが可能である。
【００１９】このような上下スライド機構５０の各支持
部５２は、ベース１０に対して固定されており、各スラ
イド機構５０は所定ピッチでベース１０の長手方向に沿
って取り付けられている。
【００２０】次に図３と図４を参照すると、基台部４０
は、本圧着部２００の位置に対応して配置されている。
基台部４０は基台板４１を備えている。この基台板４１
には図２に示すようにガイドピン４２，４２が上向きに
取り付けられている。このガイドピン４２，４２に対し
ては、ベース１０の位置決め穴１３，１３が嵌め込まれ
るようになっている。つまり、基台板４１、ガイドピン
４２，４２、そして位置決め穴１３，１３は、ヘッドユ
ニット２０の位置決め手段を構成している。これにより
ヘッドユニット２０は、基台部４０の所定位置に再現性
をもって確実に位置決めできる。
【００２１】図２と図４を参照して、加圧手段３０につ
いて説明する。加圧手段３０は、加圧ユニットともい
い、上述したようにヘッドユニット２０と別体になって
いる。加圧手段３０は、アーム３２、加圧部材３４、加
圧シリンダ３６、サポート３８を備えている。サポート
３８は、基台部４０に対して固定されている。加圧シリ
ンダ３６の下端は、サポート３８に取り付けられてお
り、加圧シリンダ３６のロッドはアーム３２の一端に連
結されている。アーム３２は、加圧部材３４に固定され
ている。加圧部材３４は支柱３９ａの軸３９に取り付け
られている。
【００２２】これにより加圧シリンダ３６を作動するこ
とにより、アーム３２が図４に示す矢印Ｒ方向に実線と
破線で示すようにして揺動される。従って加圧部材３４
は矢印Ｒ方向に所定のストローク分回転することができ
るようになっている。加圧部材３４は、図２と図４に示
すように上下スライド機構５０のカムフォロワ５８に当
たっている。カムフォロワ５８は、スプリングのような
付勢手段により、加圧部材３４に対して押し付けられて
いる。この荷重用のスプリング力の調整は、上述した調
整ネジ５４ａを操作することにより調整することができ
る。
【００２３】次に、熱圧着ヘッド５６とこの熱圧着ヘッ
ド５６により熱圧着される対象物について図７と図８を
参照して説明する。図７に示すように熱圧着ヘッド５６
は、図２の例では６つ並べて配置されている。各熱圧着
ヘッド５６は、液晶パネルＬＣＤの種類により、その液
晶パネルＬＣＤの一辺側に付けるＴＡＢ型端子部ＴＡＢ
の枚数や形状が異なる。従ってこのＴＡＢ型端子部の形
状や数に対応して、熱圧着ヘッド５６の種類を選択しか
つ熱圧着ヘッド５６の数を選択する必要がある。
【００２４】図７に示すのは、熱圧着ヘッド５６と、Ｔ
ＡＢ型端子部ＴＡＢと、異方性導電膜ＡＣＦと、液晶パ
ネルＬＣＤの一例を示している。ＴＡＢ型端子部ＴＡＢ
は、異方性導電膜ＡＣＦを介して液晶パネルＬＣＤに対
して熱圧着されるようになっている。すなわち図８に示
すように、ＴＡＢ型端子部ＴＡＢの電極Ｌ１と、液晶パ
ネルＬＣＤの電極Ｌ２を、異方性導電膜ＡＣＦを介して
接続するのである。この電極Ｌ１とＬ２は、同じ間隔で
平行に並んでいる。このようにして電極Ｌ１と対向する
電極Ｌ２は、電気的に接続される。
【００２５】次に、図２ないし図４で示した熱圧着装置
４の動作例を説明する。図４と図７に示すように、液晶
パネルＬＣＤに対して、異方性導電膜ＡＣＦを介して複
数枚のＴＡＢ型端子部ＴＡＢを複数枚並べて配置する。
そして図４の加圧シリンダ３６を作動して、そのロッド
を垂直上方向に押し上げる。これによりアーム３２およ
び加圧部材３４は、軸３９を中心として回転して、加圧
部材３４は、各スライド機構５０のカムフォロワ５８を
介して図２に示す荷重Ｆをスライド部５４にかける。
【００２６】これにより、上下スライド機構５０の熱圧
着ヘッド５６は、図７に示すようにＴＡＢ型端子部ＴＡ
Ｂを液晶パネルＬＣＤに対して熱をかけて圧着するの
で、図８に示すようにＴＡＢ型端子部ＴＡＢの電極Ｌ１
は、液晶パネルＬＣＤの電極Ｌ２に対して異方性導電膜
ＡＣＦを介して電気的に接続される。熱圧着が終わった
ら、加圧シリンダ３６のロッドを収縮して、図２のスラ
イド部５４をスプリングの力により垂直上方向に戻す。
【００２７】次に、図７の液晶パネルＬＣＤとは異なる
種類の液晶パネルに対して異なる種類のＴＡＢ型端子部
ＴＡＢを熱圧着する場合にこのＴＡＢ型端子部ＴＡＢの
枚数や形が異なる時には、図２とは異なるヘッドユニッ
ト２０を基台部４０に対して設定する必要がある。
【００２８】この場合には、ベース１０と６つのスライ
ド機構５０を一体としたヘッドユニット２０を、基台部
４０から取り外して、別のヘッドユニット２０をガイド
ピン４２，４２に位置決めする。このようにすること
で、液晶パネルの種類あるいはＴＡＢ型端子部ＴＡＢの
種類や形状の変更に合せて、その変更に対応する別の種
類のヘッドユニットを確実に基台部４０に対し位置決め
することができる。
【００２９】しかも加圧ユニット３０とヘッドユニット
２０とは、機械的に分離された構成となっているので、
ヘッドユニット２０の交換をする際には図４の加圧シリ
ンダ３６のロッドを収縮して加圧部材３４を上下スライ
ド機構５０のカムフォロワ５８から離しておけばすむこ
とである。ヘッドユニット２０の交換が非常に簡単に行
え、しかも交換した後新たなヘッドユニットの基台部４
０に対する位置決めを、位置決め手段のガイドピン４
２，４２を介して非常に容易にしかも再現性をもって行
うことができる。
【００３０】次に図５と図６を参照する。図５と図６は
図２ないし図４に示した実施例とは異なる実施例であ
る。図５の実施例では、加圧手段３３０は、加圧シリン
ダ３３６と加圧部材３３４を備えている。この加圧部材
３３４は、加圧ユニット２０を加圧するためのもので、
加圧ユニット２０と加圧部材３３４とは機械的に分離さ
れている。図６の実施例では、加圧手段２３０は２つの
加圧シリンダ２３６，２３６および加圧部材２３４を有
している。２つの加圧シリンダ２３６，２３６を作動す
ることにより、バーともいう加圧部材２３４をヘッドユ
ニット２０に対して押し付ける。これにより、ＴＡＢ型
端子部ＴＡＢは、異方性導電膜を介して液晶パネルＬＣ
Ｄに熱圧着することができる。
【００３１】次に、図９と図１０を参照する。図９と図
１０は、図２ないし図４に示した熱圧着装置４に対し
て、さらに待機手段４００を備えたものである。熱圧着
装置４は、本圧着部２００に対応して配置しているのに
対して、待機手段４００はその本圧着部２００の横に配
置されている。待機手段４００は、図９と図１０に示す
ようにヘッドユニット３２０とヘッドユニット４２０を
待機させている。基台部４０には上述したようなヘッド
ユニット２０が既に位置決めして設定されている。
【００３２】基台板４１の上にはリニアモータガイドＬ
Ｍ１が配置されている。待機手段４００には、図１０に
おいて垂直方向にリニアモータガイドＬＭ３が配置され
ている。このリニアモータガイドＬＭ３により移動され
るテーブル３３３は、矢印Ｙ方向にリニアモータガイド
ＬＭ３により移動可能である。テーブル３３３の上に
は、３つのリニアモータガイドＬＭ２，ＬＭ４，ＬＭ５
が配置されている。
【００３３】図１０に示す一例の状態では、リニアモー
タガイドＬＭ２の上にはヘッドユニットが配置されてい
ない。これに対してリニアモータガイドＬＭ４とＬＭ５
にはそれぞれヘッドユニット３２０，４２０が配置され
ている。図９と図１０において、３つのヘッドユニット
２０，３２０，４２０の交換操作例について説明する。
リニアモータガイドＬＭ３を作動することにより、テー
ブル３３３を矢印Ｙ方向に移動する。空のリニアモータ
ガイドＬＭ２を、リニアモータガイドＬＭ１に位置決め
する。そしてリニアモータガイドＬＭ１を作動して、ヘ
ッドユニット２０を矢印Ｘ２の方向に移動してリニアモ
ータガイドＬＭ２に移す。
【００３４】次に、必要とするヘッドユニット４２０を
リニアモータガイドＬＭ１側にＸ１方向にそって移す。
すなわちリニアモータガイドＬＭ３を作動して、テーブ
ル３３３を矢印Ｙ方向に移動する。これによりリニアモ
ータガイドＬＭ５をリニアモータガイドＬＭ１に合わせ
る。そして空となっているリニアモータガイドＬＭ１に
対して、リニアモータガイドＬＭ５を作動してヘッドユ
ニット４２０をリニアモータガイドＬＭ１側に移す。図
９に示すガイドピン４２，４２により、この新たなヘッ
ドユニット４２０を、基台部４０に対して位置決めす
る。
【００３５】このようにして熱圧着する対象物である液
晶パネルＬＣＤの種類や、ＴＡＢ型端子部ＴＡＢの数や
形状に合せて、使用するヘッドユニットの種類を変更す
る場合に、上述したような交換方式により、必要とする
ヘッドユニットを基台部４０に対して移して位置決めす
ることができる。
【００３６】次に図１１の実施例について説明する。基
台部２５０の上には、パネルエリア７９が設けられてい
る。このパネルエリア７９にはＬＣＤ受台７７が配置さ
れている。このＬＣＤ受台７７には複数の液晶パネルＬ
ＣＤが配置される。ＬＣＤ受台７７に対面するようにし
てヘッドユニット５２０と加圧手段４３０が配置されて
いる。加圧手段４３０は加圧シリンダ４３６とクランプ
ユニットともいう加圧部材４３４を備えている。加圧部
材４３４の左側には、ヘッド交換位置ＨＥが設けられて
いる。このヘッド交換位置ＨＥには、別の仮圧着用ヘッ
ド５２０が配置されるようになっている。
【００３７】基台２５０の横には、交換ヘッド用のラッ
ク４５０が配置されている。交換ヘッド用のラック４５
０の上には交換用の別の複数の仮圧着用のヘッドユニッ
ト５２０が待機されている。このラック４５０は、たと
えば別置きのキャスター付き収納ラックである。ラック
４５０の上の１つの交換用のヘッドユニット５２０を、
ヘッド交換位置ＨＥに矢印方向に沿って移す。そして加
圧部材４３４の下側に仮圧着用のヘッド５２０を位置決
めする。このようにすることにより、図１１に示すよう
に仮圧着用のヘッド５２０を配置することができる。ヘ
ッドユニットの交換作業性を向上するために、ヘッドユ
ニットをガイドベアリングに載せて横方向に引き出すよ
うにすることが好ましい。収納ラックにおけるヘッドユ
ニットの高さと、本圧着機でのヘッドユニットの高さを
統一しておいて、ガイドレールを接続することにより、
ヘッドユニットの交換作業性を向上できる。
【００３８】次に図１２の実施例を参照する。図１２に
おいては、本圧着部用の架台部５５０とヘッドユニット
交換用の待機手段５００が配置されている。架台部５５
０には次のような要素を備えている。ＴＡＢ型端子部Ｔ
ＡＢの供給装置６００は、多数のＴＡＢ型端子部ＴＡＢ
をテープ状に送り出すものである。ＴＡＢ打ち抜き金型
６１０は、ＴＡＢ型端子部ＴＡＢを１つずつ打ち抜くた
めのものである。画像処理用光源およびモニタ７００
は、打ち抜かれたＴＡＢ型端子部を検査するためのもの
である。打ち抜かれたＴＡＢ型端子部ＴＡＢは、打ち抜
きＴＡＢ供給ユニット６２０により矢印方向に供給され
るようになっている。ＴＡＢ画像処理ステージ７２０
は、ＴＡＢ型端子部ＴＡＢの形状を画像処理するための
ステージである。画像処理用カメラ７３０によりこのＴ
ＡＢ型端子部ＴＡＢの画像処理を行う。
【００３９】ＡＣＦ供給ユニット７４０は、異方性導電
膜ＡＣＦを所定寸法に切断して供給するものである。Ｔ
ＡＢ仮圧着ユニット７５０は、液晶パネルＬＣＤに対し
てＴＡＢ型端子部ＴＡＢを仮に圧着するものである。Ａ
ＣＦ貼り付けユニット７６１は、異方性導電膜ＡＣＦを
液晶パネルＬＣＤに貼り付けるためのものである。Ｘ軸
ロボット７６０は、ＬＣＤ受台７７０をＸ軸方向に移動
するためのものである。Ｙ軸ロボット７８０は、ＴＡＢ
仮圧着ユニット７４０とＡＣＦ貼り付けユニット７６１
等をＹ軸方向に移動するものである。
【００４０】架台部５５０の右側は仮圧着部５２０であ
り、左側は本圧着部５４０である。本圧着部５４０に配
置されている液晶パネルＬＣＤに対して、ヘッドユニッ
ト２０および加圧手段３０等が配置されている。ヘッド
ユニット２０は、待機手段５００の上に複数待機してい
る。これにより待機手段５００の上のヘッドユニット２
０を、矢印Ｘ１方向に移動することにより、本圧着部５
４０側へヘッドユニット２０を供給することができる。
これに対して本圧着部５４０の使用ずみのヘッドユニッ
ト２０を、矢印Ｘ２の方向に移動することにより、待機
手段５００の上に移すことができる。
【００４１】以上説明した実施例によれば、対象ワーク
である液晶パネルＬＣＤやＴＡＢ型端子部ＴＡＢの種類
が変わった場合に、加圧部とは機構的にあるいは機械的
に別になっているヘッドユニットを、簡単に交換するこ
とができ、ヘッドユニットの段取り取替え性を向上でき
る。ヘッドユニットの交換後の各ヘッドにおける圧着条
件（平面性等の調整）を、再現することができる。すな
わち図２に示したように、ヘッドユニットを基台部４０
のガイドピン４２，４２により位置決めすることができ
るので、正しい位置決めが行えヘッドユニットの平面性
等を充分確保することができる。また、待機手段におい
て、予め圧着条件（平面性等の調整）を設定した異なる
種類のヘッドユニットを用意しておくことができ、その
中から必要なヘッドユニットを選択して本圧着部あるい
は仮圧着部に供給することができる。
【００４２】また、ヘッドユニットの交換作業時間を大
幅に削減することができ、熱圧着装置のフレキシビリテ
ィーの向上を図ることができる。また熱圧着ヘッドを、
ベースおよび上下スライド機構からなるヘッドユニット
ごとに交換することができるので、生産管理上非常に有
効である。圧着ヘッドの交換や段取り替えのための時間
を削減でき、圧着ヘッドの調整が簡略化できる。またヘ
ッドユニットの交換の際に、リニアモータガイド等で交
換するので、新たに基台部４０側にヘッドユニットを設
定する場合においてもその位置決め等の再現性が良好で
ある。また、作業者がそのヘッドユニットを持ち上げて
交換する必要がないので、交換作業性がよく安全であ
り、自動化が可能である。またヘッドユニットの交換時
間は従来に比べて短かく、たとえば約３０秒である。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、熱
圧着しようとする対象物が変わった場合に、圧着ヘッド
の交換や段取り替えが簡単にでき、圧着ヘッドの交換や
段取り替えのための時間を削減でき、圧着ヘッドの調整
が簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱圧着装置の好ましい実施例を含む熱
圧着システムの全体図を示す図。
【図２】図１の熱圧着装置の好ましい実施例を示す斜視
図。
【図３】熱圧着装置の正面から見た図。
【図４】熱圧着装置を側面から見た図。
【図５】本発明の熱圧着装置の別の実施例を示す図。
【図６】本発明の熱圧着装置の別の実施例を示す図。
【図７】本発明の熱圧着装置の圧着ヘッドと、ＴＡＢ型
端子部とおよび異方性導電膜、液晶パネルの一例を示す
斜視図。
【図８】ＴＡＢ型端子部の電極と液晶パネルの電極の電
気的接続例を示す図。
【図９】待機手段を備える熱圧着装置の実施例を示す正
面図。
【図１０】図９の熱圧着装置の平面図。
【図１１】本発明の別の熱圧着装置の実施例を示す平面
図。
【図１２】本発明のさらに別の実施例を示す平面図。
【符号の説明】
４ 熱圧着装置 １０ ベース ２０ ヘッドユニット ３０ 加圧手段 ３４ 加圧部材 ４０ 基台部 ４１ （位置決め手段） ４２ ガイドピン（位置決め手段） ５０ 上下スライド機構 ５６ 熱圧着ヘッド ５８ カムフォロワ ＡＣＦ 異方性導電膜（対象物） ＬＣＤ 液晶パネル（液晶表示ディスプレイ）（対象
物） ＴＡＢ ＴＡＢ型端子部（対象物）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 和明 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケ ミカル株式会社鹿沼工場内 (72)発明者 山田 幸男 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケ ミカル株式会社鹿沼工場内 (56)参考文献 特開 平５−2177（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−23758（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 3/32 H01R 43/00 H01R 43/02 G02F 1/1345

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ベースと、 熱圧着ヘッドと、 前記ベースに配置されて前記熱圧着ヘッドをスライドす
    るためのスライド機構と、 を備えるヘッドユニットと、 前記ヘッドユニットとは別体であり、前記スライド機構
    を加圧して前記熱圧着ヘッドをスライドさせて、前記熱
    圧着ヘッドにより前記対象物を熱圧着するための加圧手
    段と、 前記ベースを位置決めするための位置決め手段を備える
    基台部と、 前記ヘッドユニットを別のヘッドユニットと交換するた
    めに、前記別のヘッドユニットを待機させておくための
    待機手段と、 を備えることを特徴とする熱圧着装置。
  2. 【請求項２】 前記待機手段にあるヘッドユニットと、
    前記位置決め手段にあるヘッドユニットは、ガイド手段
    に沿って交換可能である請求項１に記載の熱圧着装置。
  3. 【請求項３】 前記スライド機構には複数の前記熱圧着
    ヘッドが前記ベースに沿って配列されている請求項１に
    記載の熱圧着装置。
  4. 【請求項４】 前記対象物は、異方性導電膜を挟んだＴ
    ＡＢ型端子部と液晶パネルの電極部である請求項１に記
    載の熱圧着装置。
JP12455594A 1994-05-13 1994-05-13 熱圧着装置 Expired - Lifetime JP3393562B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12455594A JP3393562B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 熱圧着装置
US08/429,695 US5698068A (en) 1994-05-13 1995-04-27 Thermocompression bonding equipment
KR1019950010711A KR100340963B1 (ko) 1994-05-13 1995-05-02 열압착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12455594A JP3393562B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 熱圧着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07307558A JPH07307558A (ja) 1995-11-21
JP3393562B2 true JP3393562B2 (ja) 2003-04-07

Family

ID=14888385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12455594A Expired - Lifetime JP3393562B2 (ja) 1994-05-13 1994-05-13 熱圧着装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5698068A (ja)
JP (1) JP3393562B2 (ja)
KR (1) KR100340963B1 (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089442A (en) * 1996-04-10 2000-07-18 Canon Kabushiki Kaisha Electrode connection method
WO1999027564A1 (en) * 1997-11-20 1999-06-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Heating and pressurizing apparatus for use in mounting electronic components, and apparatus and method for mounting electronic components
US6579409B2 (en) * 2001-02-14 2003-06-17 Lexmark International, Inc. Segmented compliant platen for film sealing on ink jet cartridges
US6626223B2 (en) * 2001-04-03 2003-09-30 Moore North America, Inc. Pressure sealer for nested documents
DE20207138U1 (de) * 2002-05-06 2002-09-12 SiMoTec GmbH, 82024 Taufkirchen Stempelkopf zum Thermokompressionsaushärten von Klebstoffverbindungen
KR20040002796A (ko) * 2002-06-28 2004-01-07 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 편광판 점착방법 및 그 장치
JP4632037B2 (ja) * 2005-04-01 2011-02-16 株式会社日立ハイテクノロジーズ 熱圧着装置及び半導体装置の搭載装置
US20070023478A1 (en) 2005-08-01 2007-02-01 Tyco Electronics Corporation Thermocompression bonding module and method of using the same
US7845543B1 (en) * 2009-11-17 2010-12-07 Asm Assembly Automation Ltd Apparatus and method for bonding multiple dice
US8381965B2 (en) 2010-07-22 2013-02-26 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Thermal compress bonding
US8104666B1 (en) 2010-09-01 2012-01-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Thermal compressive bonding with separate die-attach and reflow processes
US8177862B2 (en) 2010-10-08 2012-05-15 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd Thermal compressive bond head
CN105538863A (zh) * 2016-01-15 2016-05-04 江门市唯是半导体科技有限公司 一种脉冲热压机
DE102017106536A1 (de) * 2016-03-29 2017-10-05 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Solarzellenmoduls
ITUA20162979A1 (it) * 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Teste per placcatura a nastro aventi limiti di pressione del nastro e sistemi di placcatura a nastro con teste per placcatura a nastro aventi limiti di pressione del nastro
ITUA20162983A1 (it) * 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Teste per placcatura a nastro aventi regolazioni indipendenti della pressione del nastro e sistemi di placcatura a nastro con teste per placcatura a nastro aventi regolazioni indipendenti della pressione del nastro
ITUA20162975A1 (it) 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Alimentatori di nastro per placcatura aventi rulli di pressione indipendenti e sistemi di placcatura a nastro con alimentatori di nastro per placcatura aventi rulli di pressione indipendenti
ITUA20162977A1 (it) 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Alimentatori di nastro per placcatura aventi supporti di guida regolabili per il nastro e sistemi di placcatura a nastro con alimentatori di nastro per placcatura aventi supporti di guida regolabili per il nastro
TWI673805B (zh) * 2017-01-30 2019-10-01 日商新川股份有限公司 安裝裝置以及安裝系統

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816216A (en) * 1972-01-21 1974-06-11 Kuraray Co Method and apparatus for joining and cutting sheet materials
DE3144543A1 (de) * 1981-11-10 1983-05-19 Heinz Pasche Einrichtung zur herstellung von profilen fuer fenster, tueren und andere rahmenkonstruktionen, in welcher auf ein metallinnenprofil aussen abdeckschalenprofile aufgebracht werden
US4776921A (en) * 1983-07-26 1988-10-11 Bodigard Technologies, Inc. Apparatus for thermobonding seams in thermoplastic material
JPS61255826A (ja) * 1985-05-08 1986-11-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 成形機の型締装置
EP0317724B1 (de) * 1987-09-28 1992-03-18 WindmÀ¶ller & Hölscher Schweissvorrichtung zum Schweissen von Kunststoffbahnen
US5225025A (en) * 1991-05-14 1993-07-06 Aluminum Company Of America Apparatus and method for resistance welding
US5368217A (en) * 1993-08-25 1994-11-29 Microelectronics And Computer Technology Corporation High force compression flip chip bonding method and system
JP3331570B2 (ja) * 1993-09-08 2002-10-07 ソニー株式会社 熱圧着装置と熱圧着方法および液晶表示装置の生産方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR950034937A (ko) 1995-12-28
JPH07307558A (ja) 1995-11-21
KR100340963B1 (ko) 2002-11-30
US5698068A (en) 1997-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3393562B2 (ja) 熱圧着装置
JP4064808B2 (ja) 熱圧着装置及び熱圧着方法
JPH0777698A (ja) 熱圧着装置と熱圧着方法および液晶表示装置の生産方法
JP2018029172A (ja) 圧着装置
KR100476126B1 (ko) 액정패널의압착장치및액정장치의제조방법
KR100470133B1 (ko) 전기부품 압착장치 및 압착방법
KR100533766B1 (ko) 열압착장치 및 열압착방법
JP4632037B2 (ja) 熱圧着装置及び半導体装置の搭載装置
JP2004170238A (ja) ディスプレイパネルの点灯検査装置
JP2002368395A (ja) 部品の熱圧着固定方法及びその装置
JP2877056B2 (ja) 熱圧着装置
JP3707453B2 (ja) 液晶装置の製造装置および液晶装置の製造方法
JP3575417B2 (ja) 電子部品のボンディング装置
JP3104195B2 (ja) 熱圧着装置
KR100269451B1 (ko) 액정표시패널과집적회로접합장치
JP2007115893A (ja) 熱圧着方法および熱圧着装置
JP3468074B2 (ja) 電子部品の実装装置および実装方法
JP2001196422A (ja) 熱圧着装置
KR100682277B1 (ko) 엘씨디 패널 재생/제조 방법 및 그 장치
JP3775960B2 (ja) 電子部品の圧着装置および圧着方法
JP2007123344A (ja) 液晶表示装置
JP4627738B2 (ja) 電子部品の実装装置及び実装方法
JP4370337B2 (ja) 電子部品圧着装置及び電子部品圧着方法
KR100502559B1 (ko) 엘시디용 탭 본딩장치
JPH10321996A (ja) 熱圧着装置

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080131

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100131

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100131

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131

Year of fee payment: 9

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131

Year of fee payment: 9

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131

Year of fee payment: 9

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130131

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140131

Year of fee payment: 11

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term