JP3375280B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールドコネクタは、合成樹脂製のハウ
ジングの内部に金属製のシールドシェルを備えてなり、
シールド電線の端末部に取り付けられてそのシールド電
線に備えたシールド層に前記シールドシェルが導通接続
されるようになっている。そのために、例えば、図１３
に示すように、シールド電線１の端末部には、導体２の
露出部分に端子金具３が固着されると共に、シールド層
４の露出部分にシールドシェル５に備えたバレル部６が
工具で圧着され、これらが図示しないコネクタハウジン
グに収容されるようになっている。尚、このようなもの
が、特開平７−２４５１５３号公報、特開平８−２６４
２３８号公報に掲載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のシール
ドコネクタでは、工具を用いた圧着作業が必要であるた
め、作業性が悪いという問題があった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、組み付け作業が容易なシールドコネクタの提供を目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、コネクタハウジング内に、シー
ルド電線の端末部を覆うシールドシェルを設けると共
に、前記端末部において露出された前記シールド電線の
シールド層と前記シールドシェルとを導通接続するよう
にしたものにおいて、前記シールド電線の外側に嵌挿可
能な環状の環体と、この環体から一体でかつ前記シール
ド電線の軸方向に沿って延びるように形成された複数の
舌片とからなる導電体よりなる導電リングを、前記コネ
クタハウジングのうち前記シールド電線の導出口から前
記シールド層と前記シールドシェルとの間に挿入可能に
設け、前記導電リングの舌片の一部を前記シールドシェ
ルに弾性接触するように外側に屈曲させて外側接触部を
形成すると共に、前記導電リングの舌片の一部を前記シ
ールド層に弾性接触するように内側に屈曲させて内側接
触部を形成したところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載のシール
ドコネクタにおいて、導電リングが、筒状のホルダに収
容され、そのホルダの内側と外側とに、内側接触部と外
側接触部とが突出されているところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】請求項１に係る構成のシールド
コネクタをシールド電線の端末部に組み付けるには、導
電リングをシールド電線の外側に嵌着しておき、コネク
タハウジングに設けたシールド電線の導出口からシール
ド電線のシールド層とシールドシェルとの間に挿入す
る。すると、導電リングの舌片が撓んで外側接触部がシ
ールドシェルに弾性的に接触すると共に、同様に導電リ
ングの内側接触部がシールド層の露出部分に弾性的に接
触し、これにより、導電リングを介してシールド層とシ
ールドシェルとが導通接続される。このように、本発明
によれば、圧着作業を要せずしてシールド層とシールド
シェルとを導通接続を容易に行うことができる。また、
導電リングの組み付け作業時に接触相手に摺接する内側
接触部と外側接触部とは、シールド電線の軸方向に延び
た舌片を屈曲して構成されているから、相手側に引っか
からずに容易に摺接され、導電リングの組み付け作業を
容易に行える。

【０００８】請求項２の構成によれば、導電リングがホ
ルダに収容されて保護され、取り扱い性が良くなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１〜図９を参照して説明する。シールド電線１０
は、図１に示すように、複数の素線を撚ってなる導体１
１の外側を内部絶縁層１２で覆い、その外側を金属細線
を編み込んでなるシールド層１３で覆い、更にその外側
を外部シース１４で覆った構造となっている。このシー
ルド電線１０の端末部は、先端側から導体１１、内部絶
縁層１２、外部シース１４と階層的に露出されている。

【００１０】シールド電線１０の導体１１の露出部分に
は、雌型の端子金具１５のバレル部１７が圧着される。
また、端子金具１５の先端部は図示しない相手側端子金
具との接続される箱形の接続部１６となっており、その
一側壁に後述のコネクタハウジング２１（以下「ハウジ
ング２１」という）に設けたランス２２が係止して、端
子金具１５がハウジング２１内に抜け止めされる。

【００１１】さて、本実施形態のシールドコネクタ２０
は、合成樹脂製のハウジング２１の内部にシールドシェ
ル３０を備えている。ハウジング２１は、筒状の基部２
３を備え、その基部２３の外面の中間部から前側（図１
の左側）がフード部２４で囲まれている。フード部２４
は、ハウジング２１の前面に開放しており、その開放口
２４Ａから内部へと相手コネクタ（図示せず）が嵌入さ
れる。基部２３は、その中間部より前側の小径筒部２５
と後側の大径筒部２６とからなり、それらが基部２３の
中間部で内外に重ね合わされて、周方向の複数箇所に配
置した連絡壁２７（図１には、２つの連絡壁２７の断面
が示されている）で連絡された構造となっている。

【００１２】小径筒部２５は、その内部が端子金具１５
を収容するためのキャビティ２５Ａとなっており、その
キャビティ２５Ａ内には、端子金具１５を抜け止めする
ためのランス２２が設けられている。

【００１３】大径筒部２６の内部空間は、ハウジング２
１の後端面に開放しており、その開放口２６Ａからシー
ルドシェル３０が組み付けられる。シールドシェル３０
は、導電性の金属板を筒状に屈曲させて両端を突き合わ
せ状態に接合することにより形成され、その先端から長
さ方向の中間位置に亘って前記連絡壁２７に対応した切
欠溝（図示せず）が延びている。そして、各切欠溝の奥
まで各連絡壁２７が挿入されて、シールドシェル３０の
前部が小径筒部２５の外面に配置され、かつ、シールド
シェル３０の後部が大径筒部２６内の前方寄りに収容さ
れる。

【００１４】シールドシェル３０の後部の内側には、導
通アッシ３２が収容される。導通アッシ３２は、図３に
示すように、筒状のホルダ３３とそれに組み付けられた
導電リング３４とからなる。導電リング３４は、その詳
細が図４〜図６に示されており、金属板を打ち抜き、そ
れを屈曲させて形成される。具体的には、シールド電線
１０を挿通可能な環体３５から複数の舌片３７が放射状
に延びた形状に金属板を打ち抜き、それらの舌片３７を
シールド電線１０の軸方向に延びるように折り曲げて形
成されている。それらの舌片３７は、環体３５の周方向
に沿って一つおきに並んだ第１舌片群３７Ａと、その残
りの第２舌片群３７Ｂとに分けられている。第１舌片群
３７Ａの各舌片３７は、図５に示すように、基端側から
内側に折り曲げられると共に、その先端が外側に折り曲
げられて、全体として内側に突出した山形状をなし、そ
の頂点部分がシールド電線１０のシールド層１３の露出
部分に接触する内側接触部３８となっている。また、第
２舌片群３７Ｂの各舌片３７は、図６に示すように、基
端側は真っ直ぐ延び、先端側が外側に突出するように湾
曲され、その先端部分が前記シールドシェル３０に接触
する外側接触部３９となっている。さらに、環体３５の
内側の周縁部は、シールド電線１０の軸方向に筒状に絞
られており、この筒状部分３５Ａが次述のホルダ３３に
設けた内側の筒体４１が嵌合される。

【００１５】ホルダ３３は、その詳細が図７〜図９に示
されており、大小の筒体４０，４１を同心円状に二重に
配して、それらの先端部同士を前面壁４２によって連絡
した形状をなし、両筒体４０，４１の間の隙間４０Ｃ
（図９参照）に前記導電リング３４が収容されている。
そして、図３に示すように、各筒体４０，４１に形成さ
れた貫通孔４０Ａ，４１Ａを介して内側接触部３８と外
側接触部３９とがホルダ３３の内外に突出している。ま
た、ホルダ３３の前面壁４２からは、前記ハウジング２
１の小径筒部２５の内側に嵌合される位置決め筒４４が
突出している。さらに、ホルダ３３の外側の筒体４０
は、図１に示すように、シールドシェル３０内に隙間５
０Ａを介して嵌入できる大きさをなし、内側の筒体４１
は、その内側にシールド電線１０を隙間５０Ｂを介して
挿通できる大きさとなっている。これにより、例えば、
シールドシェル３０及びシールド電線１０の径寸法にば
らつきがあっても、組み付けに支障を来すことがない。

【００１６】次に、本実施形態の作用について、シール
ド電線１０の端末部にシールドコネクタ２０を組み付け
る手順と共に以下に説明する。まず、図２に示すよう
に、ゴム栓押さえ１０Ａとゴム栓１０Ｂをシールド電線
１０の外部シース１４に嵌着させると共に、導通アッシ
３２を外部シース１４の外面に嵌着させておく。このと
き、導通アッシ３２の内側に突出した導電リング３４の
内側接触部３８が外部シース１４に摺接する。ここで、
導電リング３４の内側接触部３８は、シールド電線１０
の軸方向（即ち、導通アッシ３２のスライド方向）に延
びた舌片３７を屈曲して形成されいるから、舌片３７の
端面がシールド電線１０に引っかかってしまうようなこ
とがなく、導電リング３４の組み付け作業を容易に行え
る。しかも、導電リング３４がホルダ３３に収容されて
いるから、組み付け時に舌片３７に外部から無理な力が
かかることが防止され、取り扱いが容易である。

【００１７】次いで、シールド電線１０の導体１１の先
端に端子金具１５（図示せず）を圧着し、その端子金具
１５をハウジング２１のキャビティ２５Ａ内に挿入す
る。すると、端子金具１５にランス２２が係止し、シー
ルド電線１０の端末部がハウジング２１内に収容され、
シールド電線１０の露出部分がシールドシェル３０の後
部の内側に配置される。

【００１８】この状態で、導通アッシ３２をシールド電
線１０に沿って前方にスライドさせ、シールドシェル３
０内に挿入していく。このとき、導通アッシ３２の内側
では、導電リング３４の内側接触部３８がシールド電線
１０に摺接し、導通アッシ３２の外側では、導電リング
３４の外側接触部３９がシールドシェル３０に摺接す
る。ここで、導電リング３４の外側接触部３９は、前記
した内側接触部３８と同様に、スライド方向に延びた舌
片３７を屈曲させて形成してあるから、シールドシェル
３０に引っかかってしまうようなことがなく、導電リン
グ３４の組み付け作業を容易に行える。また、ホルダ３
３はシールドシェル３０との間に隙間５０Ａを介してあ
るから、シールドシェル３０の径寸法や組み付け位置に
多少のばらつきがあっても、そのばらつきを第２舌片群
３７Ｂの撓み変形によって吸収でき、組み付けに支障を
来すことがない。

【００１９】そして、ホルダ３３の前面壁４２が小径筒
部２５の後端面に突き当たりかつホルダ３３の位置決め
筒４４が小径筒部２５の内部に嵌合されて導通アッシ３
２がハウジング２１内に位置決めされる。この状態とな
ると、図１に示すように、導電リング３４の第１舌片群
３７Ａが内側に若干撓んだ状態となって外側接触部３９
がシールドシェル３０に弾性的に接触すると共に、第２
舌片群３７Ｂが外側に若干撓んだ状態となって内側接触
部３８がシールド層１３の露出部分に弾性的に接触す
る。これにより、導電リング３４を介してシールド層１
３とシールドシェル３０とが導通接続される。

【００２０】最後にゴム栓１０Ｂと共にゴム栓押さえ１
０Ａをハウジング２１内に押し込んでシールドコネクタ
２０の組み付けが完了する。すると、ゴム栓１０Ｂが導
通アッシ３２の後端面に突き当たった状態となって、ゴ
ム栓押さえ１０Ａがハウジング２１に係止して抜け止め
状態となり、ホルダ３３のがたつきが防止される。

【００２１】ところで、シールド電線１０のうちシール
ド層１３の露出部分の内側の内部絶縁層１２が変形して
細くなってしまう場合がある。しかし、本実施形態のシ
ールドコネクタ２０では、導電リング３４の内側接触部
３７がシールド層１３の露出部分に弾性的に接触してい
るから、その内部絶縁層１２の変形に追従してシールド
層１３に確実に導通接続される。また、仮に、シールド
電線１０が引っ張られて図１の上下方向にシールド電線
１０が振れた場合にも、同様である。

【００２２】このように、本実施形態のシールドコネク
タによれば、圧着作業を要せずしてシールド層１３とシ
ールドシェル３０とを導通接続を容易に行うことがで
き、しかも、シールドシェル３０とシールド層１３との
導通接続の信頼性が高くなる。また、導電リング３４の
組み付け作業時に接触相手に摺接する内側接触部３８と
外側接触部３９とは、シールド電線１０の軸方向に延び
た舌片３７を屈曲して構成されているから、相手側に引
っかからずに容易に摺接され、導電リング３４の組み付
け作業を容易に行える。

【００２３】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。

【００２４】（１）前記実施形態では、導電リング３４
の複数の舌片３７を、第１舌片群３７Ａと第２舌片群３
７Ｂとにグループ分けして、内側接触部３８と外側接触
部３９とを形成したが、例えば、図１０及び図１１に示
すように、複数の舌片３７をグループ分けせずに、各舌
片３７の途中部分を内側に湾曲させて内側接触部３８と
すると共に、その先端側を外側に湾曲させて外側接触部
３９としてもよい。

【００２５】（２）また、それとは逆に、図１２に示す
ように、舌片３７の途中部分を外側に湾曲させて外側接
触部３９とすると共に、その先端側を内側に湾曲させて
内側接触部３８としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの
側断面図

【図２】そのシールドコネクタを組み付ける状態を示す
側断面図

【図３】導通アッシの側断面図

【図４】導電リングの正面図

【図５】図４のＡ−Ａ切断面図

【図６】図４のＢ−Ｂ切断面図

【図７】ホルダの正面図

【図８】図７のＣ−Ｃ切断面図

【図９】図７のＤ−Ｄ切断面図

【図１０】導電リングの変形例１を示す側面図

【図１１】その導電リングをホルダに収容した状態を示
す側断面図

【図１２】導通アッシの変形例２を示す側断面図

【図１３】従来のシールドコネクタに備えられたシール
ドシェルを示す斜視図

【符号の説明】

１０…シールド電線 １３…シールド層 ２０…シールドコネクタ ２１…コネクタハウジング ３０…シールドシェル ３３…ホルダ ３４…導電リング ３７…舌片 ３８…内側接触部 ３９…外側接触部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−144405（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−335327（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/652

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジング内に、シールド電線
   の端末部を覆うシールドシェルを設けると共に、前記端
   末部において露出された前記シールド電線のシールド層
   と前記シールドシェルとを導通接続するようにしたもの
   において、 前記シールド電線の外側に嵌挿可能な環状の環体と、こ
   の環体から一体でかつ前記シールド電線の軸方向に沿っ
   て延びるように形成された複数の舌片とからなる導電体
   よりなる導電リングを、前記コネクタハウジングのうち
   前記シールド電線の導出口から前記シールド層と前記シ
   ールドシェルとの間に挿入可能に設け、 前記導電リングの舌片の一部を前記シールドシェルに弾
   性接触するように外側に屈曲させて外側接触部を形成す
   ると共に、前記導電リングの舌片の一部を前記シールド
   層に弾性接触するように内側に屈曲させて内側接触部を
   形成したことを特徴とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 前記導電リングが、筒状のホルダに収容
   され、そのホルダの内側と外側とに、前記内側接触部と
   前記外側接触部とが突出されていることを特徴とする請
   求項１記載のシールドコネクタ。