JP3347614B2 - 冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 - Google Patents
冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法Info
- Publication number
- JP3347614B2 JP3347614B2 JP31609596A JP31609596A JP3347614B2 JP 3347614 B2 JP3347614 B2 JP 3347614B2 JP 31609596 A JP31609596 A JP 31609596A JP 31609596 A JP31609596 A JP 31609596A JP 3347614 B2 JP3347614 B2 JP 3347614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- carbon atoms
- composition
- group
- oil composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
潤滑方法に関し、さらに詳しくは、炭素数1〜8を有す
る炭化水素を主成分とする冷媒を用いた冷凍機油組成物
及び該組成物を用いた潤滑方法に関する。
器,膨張弁,蒸発器からなる圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍
サイクルにおいて、冷媒と潤滑油との混合液体がこの密
閉された系内を循環する構造となっている。このような
圧縮型冷凍機には、冷媒として、従来ジクロロジフルオ
ロメタン(R−12)やクロロジフルオロメタン(R−
22)などが多く用いられ、また潤滑油として種々の鉱
油や合成油が用いられてきた。しかし、上記R−12や
R−22などのクロロフルオロカーボンは、成層圏に存
在するオゾン層を破壊するなどの環境汚染をもたらすお
それがあることから、最近、世界的にその使用に対する
規制が厳しくなりつつある。そのため、新しい冷媒とし
てハイドロフルオロカーボンやハイドロクロロフルオロ
カーボンなどの水素含有フロン化合物が注目されるよう
になってきた。この水素含有フロン化合物、特に1,
1,1,2−テトラフルオロエタン(R−134a)で
代表されるハイドロフルオロカーボンは、オゾン層を破
壊するおそれがないが、大気中での寿命が長いため地球
温暖化への影響が懸念され、近年このような問題のない
自然系冷媒として各種の炭化水素、特に炭素数1〜8を
有する炭化水素が検討されつつある。しかしながら、こ
のような炭化水素を圧縮型冷凍機の冷媒として用いた場
合、冷凍機の潤滑油として、従来一般的に使用されてい
る鉱油やアルキルベンゼンを使用すると、基油に冷媒が
完全に溶解するため基油の粘度の減少が起こり、その結
果潤滑性能が不足して、耐摩耗性が不十分となり、また
シール性が悪くなるため長期の安定使用ができなくなる
等の結果となる。
らなされたもので、炭化水素を主成分とする冷媒を用い
た圧縮式冷凍サイクルにおいて、効率よく潤滑を行うこ
とができ、この結果潤滑性能及びシール性を向上させる
ことができ、かつ冷凍効率を向上させることのできる冷
凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法を提供する
ことを目的とするものである。
を重ねた結果、特定のポリアルキレングリコール誘導体
を潤滑油基油として使用することにより、炭化水素冷媒
と適度に相溶することを見出し本発明を完成したもので
ある。すなわち、本発明の要旨は下記の通りである。 (1)(A)炭素数1〜8を有する炭化水素を主成分と
する冷媒、及び(B)下記の一般式(I) R1 O−(PO)a −(EO)b −R2 ・・・(I) (式中、R1 及びR2 は、それぞれ水素原子,炭素数1
〜10のアルキル基又は炭素数2〜10のアシル基を示
し、たがいに同一でも異なっていてもよく、POはオキ
シプロピレン基、EOはオキシエチレン基を示す。a及
びbは、2≦a+b≦80を満足する0をも含む正数を
示す。)で表され、かつ下記の式(II)、(III)及び
(IV)から選ばれる一式を満足し、さらに100℃にお
ける動粘度が5〜200mm2 /sであるポリアルキレ
ングリコール誘導体からなる基油、を含有することを特
徴とする冷凍機油組成物。 R1 ,R2 がいずれも水素である場合 1≦10X≦8 ・・・(II) (式中、Xは分子中のPOのモル分率を示し、X=a/
(a+b)である。) R1 ,R2 のいずれかが水素である場合 1≦10X+Y/4≦9 ・・・(III) (式中、Xは前記と同じであり、YはR1 とR2 の炭素
数の和を示す。) R1 ,R2 がいずれも水素でない場合 3≦10X+Y≦10 ・・・(IV) (式中、X,Yは前記と同じである。) (2)(1)記載の冷凍機油組成物を用いることを特徴
とする圧縮型冷凍機の潤滑方法。
明する。本願の第一発明において用いられる(A)成分
(冷媒)の主成分である炭化水素の炭素数は1〜8であ
り、好ましくは1〜5、更に好ましくは3〜5である。
炭素数が9以上であると沸点が高くなりすぎ冷媒として
は好ましくない。本発明に用いられる炭化水素の例とし
ては、メタン,エタン,エチレン,プロパン,シクロプ
ロパン,プロピレン,n−ブタン,i−ブタン,n−ペ
ンタン,i−ペンタンなどを挙げることができる。その
炭化水素は一種でもよく、二種以上でもよい。また、炭
化水素だけで使用してもよく、これをR−134a等の
ハイドロフルオロカーボン,エーテル,CO2 などの冷
媒と混合したものも使用することができる。
は、下記の一般式(I) R1 O−(PO)a −(EO)b −R2 ・・・(I) (式中、R1 及びR2 は、それぞれ水素原子,炭素数1
〜10のアルキル基又は炭素数2〜10のアシル基を示
し、たがいに同一でも異なっていてもよく、POはオキ
シプロピレン基、EOはオキシエチレン基を示す。a及
びbは、2≦a+b≦80を満足する0をも含む正数を
示す。)で表され、かつ下記の式(II)、(III)及び
(IV)から選ばれる一式を満足するポリアルキレングリ
コール誘導体が使用される。 R1 ,R2 がいずれも水素である場合 1≦10X≦8 ・・・(II) (式中、Xは分子中のPOのモル分率を示し、X=a/
(a+b)である。) R1 ,R2 のいずれかが水素である場合 1≦10X+Y/4≦9 ・・・(III) (式中、Xは前記と同じであり、YはR1 とR2 の炭素
数の和を示す。) R1 ,R2 がいずれも水素でない場合 3≦10X+Y≦10 ・・・(IV) (式中、X,Yは前記と同じである。) 上記一般式(I)のR1 ,R2 におけるアルキル基は炭
素数1〜10を有し、直鎖状,分岐鎖状,環状のいずれ
であってもよい。該アルキルの具体例としては、メチル
基,エチル基,n−プロピル基,イソプロピル基,各種
ブチル基,各種ペンチル基,各種ヘキシル基,各種へプ
チル基,各種オクチル基,各種ノニル基,各種デシル
基,シクロペンチル基,シクロヘキシル基などを挙げる
ことができる。このアルキル基の炭素数が10を超える
と、炭化水素との相溶性が著しくよくなり、炭化水素が
任意の割合で完全に溶解するようになる。好ましいアル
キル基の炭素数は1〜6である。
キル部分は直鎖状,分岐鎖状,環状のいずれであっても
よい。該アシル基のアルキル基部分の具体例としては、
上記アルキル基の具体例として挙げた炭素数1〜9の種
々の基を同様に挙げることができる。該アシル基の炭素
数が10を超えると、炭化水素との相溶性が著しくよく
なり、炭化水素が任意の割合で完全に溶解するようにな
る。好ましいアシル基の炭素数は2〜6である。
EOはブロック体でもランダム体でもよい。本発明の基
油は前記式(II)、(III)及び(IV)から選ばれる一式
を満足するものでなければならない。式(II)におい
て、(10X≦8)、式(III)において、(10X+Y
/4≦9)、式(IV)において、(10X+Y≦10)
を満足しない場合には炭化水素が完全に溶解し好ましく
ない。また、式(II)において、(1≦10X)、式
(III)において、(1≦10X+Y/4)、式(IV)に
おいて、(3≦10X+Y)を満足しない場合には炭化
水素との相溶性が低下し相分離を生じる。さらに、次の
式(II)’、(III)’及び(IV)’から選ばれる一式を
満足すると、炭化水素との相溶性の点から好ましい。
R1 ,R2 がいずれも水素である場合 4≦10X≦7 ・・・(II)’ R1 ,R2 のいずれかが水素である場合 4≦10X+Y/4≦8 ・・・(III)’ R1 ,R2 がいずれも水素でない場合 5≦10X+Y≦9 ・・・(IV)’ 次に、本発明においては(B)成分の基油は、100℃
における動粘度が5〜200mm2 /sである。この動
粘度が5mm2 /s未満であると、シール性の低下、潤
滑性能の低下が生じ好ましくない。200mm2 /sを
超えると、低温時粘性抵抗が大となり、トルク増大によ
り起動不能となり好ましくない。このような観点から、
この範囲は9〜100mm2 /sであることが好まし
い。
として前記ポリアルキレングリコール誘導体を一種用い
ても二種以上を組み合わせてもよい。本発明においては
上記(A)成分の炭化水素冷媒と(B)成分の基油の使
用量については、(A)成分/(B)成分の重量比で9
9/1〜10/90の範囲にあることが好ましい。
(A)成分の量が上記範囲よりも少ない場合は冷凍能力
の低下がみられる場合があり、また上記範囲より多い場
合は潤滑性能が低下する場合があり好ましくない。この
ような観点から、上記(A)成分/(B)成分の重量比
は、95/5〜30/70の範囲にあるのが更に好まし
い。
公知の各種の添加剤、トリクレジルホスフェート(TC
P)などのリン酸エステルやトリスノニルフェニルホス
ファイトなどの亜リン酸エステルなどの極圧剤;フェノ
ール系,アミン系の酸化防止剤;フェニルグリシジルエ
ーテル,シクロヘキセンオキシド,エポキシ化大豆油な
どの安定剤;ベンゾトリアゾールやその誘導体などの銅
不活性化剤;シリコーン油やフッ化シリコーン油などの
消泡剤などを適宜配合することができる。更に、耐荷重
添加剤,塩素捕捉剤,清浄分散剤,粘度指数向上剤,油
性剤,防錆剤,腐食防止剤,流動点降下剤等を所望に応
じて添加することができる。これらの添加剤は、通常本
発明の組成物中に、0.5〜10重量%の量で含有され
る。
に使用可能である。特に、圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍サ
イクルに適用でき、添付図1で示されるように圧縮機−
凝縮器−膨張弁−蒸発器からなる通常の圧縮式冷凍サイ
クルに好ましく適用できる。すなわち、本願の第二発明
は、第一発明の冷凍機油組成物を用いることを特徴とす
る圧縮型冷凍機の潤滑方法である。
説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定さ
れるものではない。 実施例1〜5及び比較例1〜3 第1表に示す性状のポリアルキレングリコール誘導体
(PO,EOのランダム共重合体)を調製し、以下に示
す方法でn−ペンタン溶解量を測定した。結果を第2表
に示す。 <n−ペンタン溶解量(20℃)>試料油20gをガラ
スビーカーに採取し、攪拌しながらn−ペンタンを添加
していき、曇りが生じる点を終点とした。溶解量は、
炭化水素を主成分とする冷媒を用いた圧縮式冷凍サイク
ルにおいて、効率よく潤滑を行うことができ、その結果
潤滑性能及びシール性を向上させることができ、かつ冷
凍効率を向上させることのできる冷凍機油組成物及び該
組成物を用いた潤滑方法を提供することができる。
冷凍サイクルの流れ図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)炭素数1〜8を有する炭化水素を
主成分とする冷媒、及び(B)下記の一般式(I) R1 O−(PO)a −(EO)b −R2 ・・・(I) (式中、R1 及びR2 は、それぞれ水素原子,炭素数1
〜10のアルキル基又は炭素数2〜10のアシル基を示
し、たがいに同一でも異なっていてもよく、POはオキ
シプロピレン基、EOはオキシエチレン基を示す。a及
びbは、2≦a+b≦80を満足する0をも含む正数を
示す。)で表され、かつ下記の式(II)、(III)及び
(IV)から選ばれる一式を満足し、さらに100℃にお
ける動粘度が5〜200mm2 /sであるポリアルキレ
ングリコール誘導体からなる基油、を含有することを特
徴とする冷凍機油組成物。 R1 ,R2 がいずれも水素である場合 1≦10X≦8 ・・・(II) (式中、Xは分子中のPOのモル分率を示し、X=a/
(a+b)である。) R1 ,R2 のいずれかが水素である場合 1≦10X+Y/4≦9 ・・・(III) (式中、Xは前記と同じであり、YはR1 とR2 の炭素
数の和を示す。) R1 ,R2 がいずれも水素でない場合 3≦10X+Y≦10 ・・・(IV) (式中、X,Yは前記と同じである。) - 【請求項2】 請求項1記載の冷凍機油組成物を用いる
ことを特徴とする圧縮型冷凍機の潤滑方法。
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31609596A JP3347614B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 |
CN97181569A CN1096496C (zh) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | 冷冻机用的润滑油组合物及使用该组合物的润滑方法 |
IDW990432A IDP000022813A (id) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Komposisi minyak pelumas untuk refrigerator dan metoda pelumasan dengan komposisi tersebut |
US09/308,635 US6248256B1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
KR10-1999-7004665A KR100476400B1 (ko) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | 냉동기용 윤활유 조성물 및 이 조성물을 사용하는 윤활방법 |
EP97912479A EP0959121A1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
AU49663/97A AU730693B2 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
PCT/JP1997/004173 WO1998023710A1 (fr) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Composition d'huile lubrifiante pour refrigerateurs et procede de lubrification a l'aide de cette composition |
EP10179980A EP2284247A3 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-17 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
TW086117288A TW380160B (en) | 1996-11-27 | 1997-11-19 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
MYPI97005687A MY117385A (en) | 1996-11-27 | 1997-11-25 | A composition for use in compression refrigeration and lubrication method using the composition |
HK00105131A HK1025990A1 (en) | 1996-11-27 | 2000-08-16 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
US09/842,870 US6495062B2 (en) | 1996-11-27 | 2001-04-27 | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31609596A JP3347614B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10158671A JPH10158671A (ja) | 1998-06-16 |
JP3347614B2 true JP3347614B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=18073191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31609596A Expired - Fee Related JP3347614B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3347614B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4667761B2 (ja) | 2004-04-02 | 2011-04-13 | 出光興産株式会社 | 冷凍機油組成物 |
JP2012233091A (ja) * | 2011-05-02 | 2012-11-29 | Asahi Glass Co Ltd | 炭化水素冷媒用の潤滑油基油 |
JP2023081569A (ja) * | 2021-12-01 | 2023-06-13 | 出光興産株式会社 | 冷凍機油組成物及び冷凍機用混合組成物 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31609596A patent/JP3347614B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10158671A (ja) | 1998-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU730693B2 (en) | Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition | |
US5154846A (en) | Fluorinated butylene oxide based refrigerant lubricants | |
JP4129324B2 (ja) | 冷凍機油 | |
US6080705A (en) | Refrigerator oil, working fluid for refrigerator, and method for lubricating refrigeration system | |
JP2595346B2 (ja) | カーエアコン用冷凍機油組成物 | |
JP2700155B2 (ja) | 1.1.1.2−テトラフルオルエタン冷媒を使用する冷凍機用潤滑油 | |
JPH0823030B2 (ja) | カーエアコン用冷凍機油組成物 | |
JPH06240279A (ja) | 冷凍機油組成物 | |
JPH0819430B2 (ja) | 冷凍冷蔵装置用冷凍機油組成物 | |
KR100848063B1 (ko) | 냉매 압축식 냉동 사이클 장치용 윤활유 및 작동 매체 | |
KR100751171B1 (ko) | 자연계 냉매용 냉동기유 조성물 | |
JP2774307B2 (ja) | フッ化アルカン冷媒用冷凍機油 | |
JP3347614B2 (ja) | 冷凍機油組成物及び該組成物を用いた潤滑方法 | |
WO2001090282A1 (fr) | Composition d'huile de lubrification pour machine frigorifique | |
JP2837861B2 (ja) | テトラフルオロエタン系冷凍機用組成物 | |
JPH0593198A (ja) | 圧縮式冷凍サイクルの潤滑方法 | |
JP3963311B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
WO2004072215A1 (en) | Lubricant for hydrofluorocarbon refrigerants | |
JPH03109492A (ja) | フロン圧縮機用潤滑油 | |
JP2554737B2 (ja) | フッ化アルカン冷媒用冷凍機油 | |
JP2859253B2 (ja) | フッ化アルカン冷媒用冷凍機油 | |
JP2977971B2 (ja) | 圧縮式冷凍システムの潤滑方法 | |
CA2022832A1 (en) | Polyglycol lubricant composition for use with tetrafluoroethane refrigerant | |
JP2710980B2 (ja) | フッ化アルカン冷媒用冷凍機油 | |
JPH02286780A (ja) | 圧縮式冷凍機用組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070906 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080906 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090906 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090906 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100906 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100906 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110906 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120906 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120906 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130906 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |