JP3343137B2 - 光ディスク用接着剤塗布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対の光ディスクを貼
合わせることにより両方の主面部に情報信号の書込み及
び読出しが可能な両面光ディスクを製造するにあたっ
て、互いに接着される光ディスクに接着剤を塗布するた
めに用いる光ディスク用接着剤塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、情報信号の書込み及び読出しを行
うための記録媒体として、例えば光磁気ディスクの如き
光ディスクが提案されている。

【０００３】光磁気ディスクは、ポリカーボネイト等の
如き透明な材料よりなるディスク基板を有し、このディ
スク基板の一方の主面部側より、光学的手段によって情
報信号の書込み及び読出しが行われる。すなわち、この
ディスク基板の他方の主面部上には、信号記録層が被着
形成されている。この信号記録層は、希土類−遷移金属
合金非晶質の如き磁気光学効果を有する材料よりなる薄
膜、反射層及び誘電体層等が積層されて形成されてい
る。

【０００４】この光磁気ディスクは、集光させたレーザ
光をディスク基板を透過して信号記録層に照射し、信号
記録層の微小領域のみをキュリー温度又は温度補償点以
上に加熱し、この加熱された領域に外部磁界を印加する
ことによって、情報信号の書込みを行うことができる。
すなわち、このような光磁気ディスクに対して情報信号
を書き込むための記録装置は、光磁気ディスクにレーザ
光を照射する光学ピックアップ装置と、光磁気ディスク
に外部磁界を印加する磁気ヘッド装置とを備えている。

【０００５】この種の光ディスクにおいて、図５に示す
ように、２枚の光ディスク１０１，１０１の他方の主面
部同士を互いに貼合わせることによって、両方の主面部
についてそれぞれ情報信号の書込み及び／又は読出しが
行えるように構成された両面光ディスクが提案されてい
る。なお、光ディスク１０１の一方の主面部の中央部に
は、ディスクハブ１０２が取り付けられている。このデ
ィスクハブ１０２は、中央部に位置決め孔が穿設された
金属材料よりなる円盤である。このディスクハブ１０２
は、記録及び／又は再生装置において、光ディスク１０
１の位置決めを行うための基準となるものである。

【０００６】このような両面光ディスクを構成するに当
たっては、まず、各光ディスクのそれぞれの他方の主面
部に接着剤を塗布する。この接着剤の塗布は、図６に示
すように、接着剤２０３が外周面部に塗布される塗布ロ
ール２０１を備えた光ディスク用接着剤塗布装置を用い
て行う。この光ディスク用接着剤塗布装置において、塗
布ロール２０１は、金属等の硬質の材料よりなり、第１
の支軸２０５に取り付けられて回転可能に支持されてい
る。第１の支軸２０５の一端側には、第１のギヤ２０７
が取り付けられている。第１のギヤ２０７には、モータ
２１１の駆動軸に取り付けられた第２のギヤ２１０が噛
合している。塗布ロール２０１に軸心を平行となすとと
もに塗布ロール２０１の周面部に周面部を近接させて、
バックアップロール２０４が配設されている。バックア
ップロール２０４は、シリコンゴム等の材料よりなり、
第２の支軸２０６に回転可能に支持されている。第２の
支軸２０６の一端側には、第３のギヤ２０８が取り付け
られている。第３のギヤ２０８は、第１のギヤ２０７に
噛合している。

【０００７】すなわち、この光ディスク用接着剤塗布装
置は、塗布ロール２０１及びバックアップロール２０４
が、モータ２１１により図６中矢印ａ方向に回転操作さ
れる。このとき、塗布ロール２０１及びバックアップロ
ール２０４は、互いに対向する周面部の速度を等しくし
ている。

【０００８】塗布ロール２０１の上方側には、接着剤溜
め２０２が配設されている。接着剤溜め２０２は、上方
側及び下方側が開放された筺体として形成され、下方側
部分を塗布ロール２０１の外周面に摺接させている。接
着剤溜め２０２内には、接着剤２０３が蓄えられてい
る。接着剤溜め２０２内に蓄えられた接着剤２０３は、
塗布ロール２０１が回転操作されると、塗布ロール２０
１の周面部に略々均一に薄く被着される。

【０００９】接着剤２０３が塗布される光ディスク１０
１は、塗布ロール２０１及びバックアップロール２０４
が所定速度にて回転操作されている状態で、一方の主面
部をバックアップロール２０４側に位置させ、他方の主
面部を塗布ロール２０１側に位置させて、これらバック
アップロール２０４及び塗布ロール２０１間に挿入され
る。すると、塗布ロール２０１の周面部が光ディスク１
０１の他方の主面部に転接し、塗布ロール２０１の周面
部に被着されていた接着剤２０３が光ディスク１０１の
他方の主面部上に塗布される。

【００１０】バックアップロール２０４には、周面部の
略々中央部分に、帯状凹部２０４ａが形成されている。
この帯状凹部２０４ａは、バックアップロール２０４の
周面部の全周に亘って、ディスクハブ１０２の直径に略
々対応する幅及びディスクハブ１０２の厚さに略々対応
する深さを有している。この帯状凹部２０４ａは、ディ
スクハブ１０２が塗布ロール２０１とバックアップロー
ル２０４とに挟持されないようにするために設けられて
いる。すなわち、塗布ロール２０１とバックアップロー
ル２０４とにディスクハブ１０２が挟持されると、これ
ら塗布ロール２０１及びバックアップロール２０４間で
光ディスク１０１のディスク基板が湾曲してしまい、光
ディスクに接着剤２０３を良好に塗布することができな
くなる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述のような光ディス
ク用接着剤塗布装置は、バックアップロール２０４に帯
状凹部２０４ａが設けられていることにより、図７に示
すように、光ディスク１０１の他方の主面部上の帯状凹
部２０４ａ上を通過する帯状部分１０４上には、他方の
主面部上の帯状凹部２０４ａの側方側を通過する側方側
部分１０３，１０３上に比較して、接着剤２０３が良好
に塗布されず、薄い接着剤層しか形成されない。これ
は、帯状凹部２０４ａ上においては、バックアップロー
ル２０４による光ディスク１０１の塗布ロール２０１へ
の押圧が十分に行えないためである。

【００１２】このような、光ディスク１０１の他方の主
面部上における接着剤２０３の塗布ムラ、すなわち、接
着剤層の不均一性があると、２枚の光ディスク１０１の
他方の主面部同士を貼合わせたときに、これら各光ディ
スク１０１，１０１は、反りや歪み等に起因するいわゆ
るうねりを生じてしまう。これら反りや歪み等は、極め
て微小なものではあるが、各光ディスク１０１，１０１
に対する良好な情報信号の書込み及び／又は読出しを阻
害するおそれがある。

【００１３】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、２枚の光ディスク同士を貼合わ
せるためのこれら光ディスクへの接着剤の塗布が、均一
な接着剤層を形成するように行え、良好な情報信号の記
録及び再生特性を有する両面光ディスクの作成を可能と
なす光ディスク用接着剤塗布装置を提供することを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し上記
目的を達成するため、本発明に係る光ディスク用接着剤
塗布装置は、移動操作可能に配設され、光ディスクが載
置されてこの光ディスクの一方の主面部を支持する搬送
台と、この搬送台を移動操作する駆動手段と、上記搬送
台の移動経路近傍に配設され、周面部に接着剤が被着さ
れて回転操作される塗布ロールと、この塗布ロールを、
その周面部の速度が上記搬送台の移動速度に等しくなる
回転速度にて回転操作する同期制御手段とを備えてい
る。

【００１５】そして、搬送台は、移動操作されることに
より、光ディスクが載置される載置面を上記塗布ロール
の周面部に対して該光ディスクの厚みに相当する距離を
隔てて対向させながら該塗布ロールの近傍を通過し、載
置された光ディスクの他方の主面部に上記塗布ロールの
周面部を接触させる。このとき、塗布ロールは、同期制
御手段により制御されて、周面部の速度が搬送台の移動
速度に等しくなる回転速度であって搬送台の移動方向と
同方向に回転されて、搬送台に支持された光ディスクに
接着剤を塗布する。

【００１６】

【作用】本発明に係る光ディスク用接着剤塗布装置は、
移動操作可能に配設され光ディスクが載置され、この光
ディスクの一方の主面部を支持する搬送台は、移動操作
されることによって、光ディスクが載置される載置面
を、この搬送台の移動経路近傍に配設され周面部に接着
剤が被着されて回転操作される塗布ロールの周面部に対
して該光ディスクの厚みに相当する距離を隔てて対向さ
せながら塗布ロールの近傍を通過する。塗布ロールは、
同期制御手段により、周面部の速度が搬送台の移動速度
に等しくなる回転速度であって搬送台の移動方向と同方
向に回転されて、搬送台に支持された光ディスクに接着
剤を塗布する。

【００１７】この光ディスク用接着剤塗布装置は、塗布
ロールの周面部が搬送台に支持された光ディスクの他方
の主面部に均等に接触し、光ディスクの他方の主面部に
塗布された接着剤に剪断力を与えるような力を与えるこ
となく転接する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら説明する。

【００１９】本発明に係る光ディスク用接着剤塗布装置
は、図４及び図５に示すように、２枚の光ディスク１０
１，１０１の主面部同士を互いに貼合わせることにより
両方の主面部についてそれぞれ情報信号の書込み及び／
又は読出しが行えるような両面光ディスクを構成するに
あたって、各光ディスク１０１の主面部に接着剤を塗布
するための装置である。

【００２０】光ディスク１０１は、いわゆる光磁気ディ
スクであって、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、
ポリオレフィン樹脂、エポキシ樹脂、硝子等の如き透明
な材料よりなる円盤状のディスク基板の主面部上に信号
記録層を形成している。この光ディスク１０１は、ディ
スク基板の一方の主面部側より、光学的手段によって情
報信号の書込み及び読出しが行われる。すなわち、信号
記録層は、ディスク基板の他方の主面部上に被着形成さ
れている。

【００２１】信号記録層は、ディスク基板を射出成型に
より形成するときに成型用の金型内に配設されるスタン
パによって主面部上に形成されたプリグルーブと、この
プリグルーブ上に被着形成された磁性材料層とから構成
されている。磁性材料層は、ＴｂＦｅＣｏ系非晶質等の
希土類−遷移金属合金非晶質の如き磁気光学効果を有す
る材料より形成されている。この信号記録層上には、紫
外線硬化樹脂等よりなる保護層が信号記録層を覆って形
成されている。

【００２２】光ディスク１０１の一方の主面部の中心部
には、この光ディスク１０１が記録及び／又は再生装置
等において位置決めされて保持されるためのディスクハ
ブ１０２が取り付けられている。このディスクハブ１０
２は、中央部に位置決め孔が穿設された金属材料よりな
る円盤であり、記録及び／又は再生装置等における上記
光ディスク１０１の位置決めを行うための基準となるも
のである。

【００２３】この光磁気ディスクは、光学ピックアップ
装置等により記信号記録層の微小領域のみがキュリー温
度又は温度補償点以上に加熱され、この加熱された領域
に磁気ヘッド装置等により外部磁界が印加されることに
よって、情報信号の書込みが行われる。すなわち、光磁
気ディスクは、光学ピックアップ装置と磁気ヘッド装置
とを備える記録装置において情報信号の書込みが行われ
る。

【００２４】そして、両面光ディスクは、２枚の光ディ
スク１０１，１０１の他方の主面部同士を接着剤によっ
て互いに貼合わせて構成される。このような両面光ディ
スクの作製は、まず、各光ディスク１０１，１０１のそ
れぞれの他方の主面部に接着剤を塗布し、その後、図４
中矢印Ｄで示すように、これら光ディスク１０１，１０
１の他方の主面部同士を互いに接合させることにより行
われる。なお、この接合は、各光ディスク１０１，１０
１をそれぞれのディスクハブ１０２，１０２が互いに同
軸状となるように相対的に位置決めした後、所定の圧力
を印加して行う。

【００２５】接着剤の光ディスク１０１への塗布を行う
本発明に係る光ディスク用接着剤塗布装置は、図１及び
図２に示すように、接着剤３が外周面部に塗布される塗
布ロール１を有している。

【００２６】塗布ロール１は、金属等の硬質の材料より
なり、支軸４に取り付けられて回転可能に支持されてい
る。支軸４の一端側は、ローラ回転モータ５の駆動軸に
連設されている。すなわち、塗布ロール１は、ローラ回
転モータ５により、軸心回りに回転操作される。

【００２７】塗布ロール１の上方側には、接着剤溜め２
が配設されている。接着剤溜め２は、上方側及び下方側
が開放された筺体として形成され、下方側部分を塗布ロ
ール１の外周面に摺接させている。接着剤溜め２内に
は、接着剤３が蓄えられている。接着剤３は、いわゆる
ホットメルト型のものが用いられる。接着剤溜め２内に
蓄えられた接着剤３は、塗布ロール１が図１中矢印Ａ方
向に回転操作されると、この塗布ロール１の周面部に略
々均一に薄く被着される。

【００２８】そして、塗布ロール１の下方側には、送り
シャフト７が軸心を塗布ロール１の軸心に対し直交する
ように配設されている。送りシャフト７は、周面部にス
クリューネジが形成されたシャフトである。この送りシ
ャフト７は、一端側を駆動手段となる搬送モータ６の駆
動軸に連設させており、この搬送モータ６により、図１
中矢印Ｂ方向の軸心回りに回転操作される。

【００２９】送りシャフト７には、搬送台９が取り付け
られている。この搬送台９は、図３に示すように、略々
矩形板状に形成されており、下面部に支持部８が突設さ
れている。この支持部８には、スクリューネジ孔１７が
貫通して穿設されている。スクリューネジ孔１７は、軸
心方向を搬送台９の上面部に平行に形成されている。こ
の搬送台９は、スクリューネジ孔１７を送りシャフト７
に噛合させて、送りシャフト７に支持されている。搬送
台９は、搬送モータ６により送りシャフト７が回転操作
されると、この送りシャフト７の軸方向の図１中矢印Ｃ
方向に移動操作される。

【００３０】そして、搬送台９は、上面部部分に、シリ
コンゴム等の振動吸収性の良好な材料より形成された平
坦な板状部材を有している。すなわち、搬送台９の上面
部は、板状部材の上面部であって載置面部１０となされ
ている。この搬送台９は、載置面部１０を、塗布ロール
１の軸心に平行に支持している。この搬送台９は、送り
シャフト７に沿って移動操作されると、載置面部１０を
塗布ロール１の周面部に対して光ディスク１の厚み、例
えば１．２ｍｍ程度に相当する距離を隔てて対向させな
がら塗布ロール１の近傍を通過するように配設されてい
る。

【００３１】また、載置台９の載置面部１０には、一対
のディスクハブ挿入凹部１３，１３が設けられている。
これらディスクハブ挿入凹部１３，１３は、ディスクハ
ブ１０２に略々対応した大きさの円形の凹部であって、
ディスクハブ１０２の厚みに対応した深さを有してい
る。すなわち、載置面部１０に光ディスク１０１の一方
の主面部を当接させディスクハブ１０２をディスクハブ
挿入凹部１３に挿入させる状態で光ディスク１０１を載
置台９上に載置させると、この載置台９は載置面部１０
により光ディスク１０１の一方の主面部の全面を平坦に
支持する。この載置台９上において、各光ディスク１０
１，１０１は、塗布ロール１の軸心方向に配列される。

【００３２】そして、載置台９の載置面部１０には、一
対のディスクハブ挿入凹部１３，１３のそれぞれの周囲
部に位置して複数の吸入スリット１５，１５が形成され
ている。これら吸入スリット１５，１５は、載置台９の
内部に形成された隧道部１４に連通され、この隧道部１
４を介して載置台９の側面部に一端部を取り付けられた
吸引パイプ１６に連通されている。吸引パイプ１６の他
端側は、図示しない真空ポンプに接続されている。すな
わち、真空ポンプは、吸引パイプ１６及び隧道部１４を
介して、各吸入スリット１５，１５より空気を吸引す
る。吸引パイプ１６は、可撓性を有する材料より形成さ
れている。

【００３３】本発明に係る光ディスク用接着剤塗布装置
は、搬送台９の載置面部１０上に、光ディスク１０１，
１０１を一方の主面部を載置面１０側となして載置し、
真空ポンプを作動させることにより、これら光ディスク
１０１，１０１は、載置面部１０上に吸引保持される。
この搬送台９は、移動操作されることにより、載置され
て吸引保持した各光ディスク１０１，１０１の他方の主
面部に塗布ロール１の周面部を接触させ、この主面部に
接着剤３を塗布させる。

【００３４】この光ディスク用接着剤塗布装置は、ロー
ラ回転モータ５の回転速度をＦ−Ｖ変換器１１により検
出する。すなわち、Ｆ−Ｖ変換器１１は、ローラ回転モ
ータ５よりローラ回転モータ５の回転に同期したパルス
信号を供給され、このローラ回転モータ５の回転速度に
応じた電圧値の出力信号を出力する。このＦ−Ｖ変換器
１１の出力信号は、同期制御手段となるモータ制御器１
２に送られる。モータ制御器１２は、送られたＦ−Ｖ変
換器１１の出力信号に応じて、搬送モータ６の回転速度
を制御する。すなわち、この光ディスク用接着剤塗布装
置は、塗布ローラ１の回転速度と搬送台９の移動速度と
を同期させることができる。そして、塗布ロール１は、
周面部の接線速度が搬送台９の移動速度に等しくなる回
転速度にて回転操作される。

【００３５】上述のように構成された本発明に係る光デ
ィスク用接着剤塗布装置を用いて光ディスク１０１，１
０１の他方の主面部に接着剤３を塗布するには、まず、
これら各光ディスク１０１，１０１を搬送台９の載置面
部１０上に吸引保持させる。このとき、塗布ロール１
は、図１中矢印Ａ方向に予め回転操作されている。ま
た、搬送台９は、搬送モータ６が停止されていることに
より停止されている。

【００３６】次に、搬送モータ６を高速で回転させるこ
とにより、搬送台９が、図１中矢印Ｃで示すように、塗
布ローラ１の近傍位置まで高速で移動操作される。ここ
で、モータ制御器１２を作動させ、搬送台９の移動速度
を塗布ローラ１の周面部の接線速度に同期させる。

【００３７】搬送台９が塗布ローラ１の周面部の接線速
度に同期された移動速度にて塗布ローラ１の下方部を通
過すると、塗布ロール１の周面部は、各光ディスク１０
１，１０１のそれぞれの他方の主面部に同時に転接し、
被着されていた接着剤３を各主面部上に塗布する。な
お、このとき、塗布ローラの回転方向は、図２に矢印Ａ
及びＣで示すように、搬送台９の移動方向と同方向であ
る。

【００３８】この光ディスク用接着剤塗布装置において
は、塗布ローラ１が各光ディスク１０１，１０１の他方
の主面部に摺接することなく転接し、また、各光ディス
ク１０１，１０１の一方の主面部の全面部が柔軟性を有
する載置面部１０により平坦に支持されていることによ
り、各光ディスク１０１，１０１の他方の主面部上には
均一な接着剤層が形成される。

【００３９】塗布ロール１の下方を通過した搬送台９
は、搬送モータ６がモータ制御器１２による制御が解除
されて高速で回転させることにより、高速で塗布ローラ
１より離間し所定位置にて停止される。各光ディスク１
０１，１０１は、真空ポンプによる吸引保持が解除さ
れ、搬送台９より取り外されて、互いに他方の主面部同
士を接合される貼合わせ工程に送られる。

【００４０】各光ディスク１０１，１０１を取り外され
た搬送台９は、搬送モータ６が高速で回転されることに
より、塗布ローラ１の下方側を通過して図１中反矢印Ｃ
方向に移動され、光ディスクが載置される初期位置にま
で戻される。このとき、載置面部１０は、塗布ローラ１
の周面部に対して光ディスク１０１の厚みに相当する距
離を隔てて塗布ローラ１の近傍を通過するので接着剤３
が被着されることがない。

【００４１】なお、本発明は、上述の実施例に示したよ
うな光磁気ディスクのみならず、情報信号の読出しのみ
のために使用される多の光ディスクについても適用でき
るものである。

【００４２】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る光ディスク
用接着剤塗布装置は、移動操作可能に配設され光ディス
クが載置され、この光ディスクの一方の主面部を支持す
る搬送台は、移動操作されることによって、光ディスク
が載置される載置面を、この搬送台の移動経路近傍に配
設され周面部に接着剤が被着されて回転操作される塗布
ロールの周面部に対して該光ディスクの厚みに相当する
距離を隔てて対向させながら塗布ロールの近傍を通過す
る。塗布ロールは、同期制御手段により、周面部の速度
が搬送台の移動速度に等しくなる回転速度であって搬送
台の移動方向と同方向に回転されて、搬送台に支持され
た光ディスクに接着剤を塗布する。

【００４３】したがって、搬送台は、光ディスクの他方
の主面部の全面を塗布ロールの周面部に均等に接触さ
せ、この主面部上に形成される接着剤層を均一なものと
なす。

【００４４】また、塗布ロールを、周面部の速度が搬送
台の移動速度に等しい回転速度で同方向に回転操作され
ることにより、塗布ロールの周面部は、光ディスクの他
方の主面部に塗布される接着剤に対する剪断力を発生さ
せることなく転接するので、光ディスクの他方の主面部
上に良好に均一な接着剤層を形成する。

【００４５】本発明は、２枚の光ディスク同士を貼合わ
せるために光ディスクに塗布される接着剤を均一に塗布
し、均一な厚さの接着剤層を形成することができるの
で、貼合わせた後に良好な情報信号の記録再生特性を有
する両面光ディスクを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ディスク用接着剤塗布装置の構
成を示す斜視図である。

【図２】上記光ディスク用接着剤塗布装置の構成を一部
を破断して示す側面図である。

【図３】上記光ディスク用接着剤塗布装置の搬送台の構
成を示す拡大斜視図である。

【図４】２枚の光ディスクを貼合わせる工程を説明する
斜視図である。

【図５】２枚の光ディスクが貼合わされて構成された両
面光ディスクの構成を示す斜視図である。

【図６】従来の光ディスク用接着剤塗布装置の構成を示
す斜視図である。

【図７】上記従来の光ディスク用接着剤塗布装置により
接着剤が塗布された光ディスクを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 塗布ロール、 ６ 搬送モータ、 ９ 搬送台、
１０ 載置面部、 １０ 光ディスク

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−245329（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−308744（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−3341（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−209645（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−199639（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動操作可能に配設され、光ディスクが
   載置されてこの光ディスクの一方の主面部を支持する搬
   送台と、 上記搬送台を移動操作する駆動手段と、 上記搬送台の移動経路近傍に配設され、周面部に接着剤
   が被着されて回転操作される塗布ロールと、 上記塗布ロールを、この塗布ロールの周面部の速度が上
   記搬送台の移動速度に等しくなる回転速度にて回転操作
   する同期制御手段とを備え、 上記搬送台は、移動操作されることにより、上記光ディ
   スクが載置される載置面を上記塗布ロールの周面部に対
   して該光ディスクの厚みに相当する距離を隔てて対向さ
   せながら該塗布ロールの近傍を通過し、載置された光デ
   ィスクの他方の主面部に上記塗布ロールの周面部を接触
   させ、 上記塗布ロールは、上記同期制御手段により制御され、
   周面部の速度が上記搬送台の移動速度に等しくなる回転
   速度であって上記搬送台の移動方向と同方向に回転され
   て、上記搬送台に支持された光ディスクに接着剤を塗布
   することを特徴とする光ディスク用接着剤塗布装置。