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JP3239323B2 - 感光材料処理装置 - Google Patents

感光材料処理装置

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JP3239323B2
JP3239323B2 JP19360993A JP19360993A JP3239323B2 JP 3239323 B2 JP3239323 B2 JP 3239323B2 JP 19360993 A JP19360993 A JP 19360993A JP 19360993 A JP19360993 A JP 19360993A JP 3239323 B2 JP3239323 B2 JP 3239323B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を走査露光し
て潜像を形成するとともに、現像処理を行ってポジ画像
を形成する感光材料処理装置に関し、また長尺のまま搬
送される感光材料について走査露光を良好に行うための
露光機構や搬送にともなう外乱の発生を防止する搬送機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】ミニラボや写真プリンタと称する感光材
料処理装置は、感光材料を露光して潜像を形成する露光
部、現像・定着・水洗を行う現像処理部、乾燥部等を備
えている。感光材料の露光は、ネガフィルムの透過光を
感光材料に照射して行われ、面露光とスリットを介して
行う走査露光とがある。露光と現像は感光材料を露光部
から現像処理部へと搬送して行うのであるが、露光前に
シート状に形成した感光材料を所定間隔で順次搬送する
方式と、ロール状のまま露光・現像処理を行い、最後に
カッターで所定の長さに切断・仕上げる方式とがある。
【０００３】従来は感光材料の露光はネガフィルムの透
過光によりアナログ的に行われていたが、近年に至りネ
ガフィルムの画像を読み取った画像情報に基づいてレー
ザー光を変調してディジタル的に感光材料を走査露光す
るようになってきた。ところが、ディジタル的な走査露
光は、感光材料の位置決め、搬送等について高精度が要
求され、従来の位置決め機構やガイド機構をそのまま援
用していたのでは、ディジタル的な走査露光の特徴を充
分に発揮し得ないことが明らかになった。即ち、アナロ
グ的な露光に対し、ディジタル的走査露光では高度な制
御技術と機構とが必要になり、多くの解決すべき問題点
が判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】感光材料の搬送につい
て述べると、従来はシート状に形成してから露光してい
たが、露光した後に現像処理工程に搬送するため個々の
シート状感光材料間に所定の間隔を設定しておく必要が
ある。例えば、１００ｍｍのシートを搬送する場合、約
３０ｍｍの間隔を開けておく必要があり、露光・現像等
の一連の処理を高速化するためには搬送速度を上げなけ
ればならず、このため感光材料処理装置全体が大型にな
っていた。また、シート状の感光材料を所定間隔で連続
的に搬送するため、搬送の信頼性が良くなかった。
【０００５】このような問題を解決する手段として、感
光材料をシート状に形成せずに帯状のまま、即ち長尺の
まま搬送する方法が考えられる。感光材料を長尺のまま
搬送すれば、潜像が形成されるコマ間の間隔を例えば３
ｍｍ程度にすることができ、搬送速度を同じにした場
合、従来と比較して約３割も処理能力を向上させること
ができる。しかし、感光材料を長尺のまま露光部に搬送
した場合は、搬送機構の振動等の外乱が感光材料に伝達
し、また感光材料が蛇行したりぶれたりして良好な走査
露光を行うことができない。即ち、感光材料を長尺のま
ま搬送して良好な走査露光を行うには、搬送機構につい
て外乱防止のための対策が必要になる。
【０００６】また、感光材料には画像情報を識別するマ
ークが付され、このマークに基づいて露光を行うように
なっている。しかし、感光材料が帯状であれば例えばパ
ンチにより穿孔マークを形成する場合などその振動が感
光材料に伝わって走査露光に悪影響を及ぼす。更に、形
成されたマークに基づいて露光を行うためには、画像情
報に基づいて先にマークを形成する必要がある。また、
１ユニットの露光を行った後、次のユニットの露光を行
う際に画像情報をインプットするための手間がかかる。
この際、感光材料を搬送したままであると露光しない部
分が搬送されてしまうので感光材料が無駄になる。更
に、現像処理部は安定な現像処理を行うために、画像情
報をインプットする間であっても運転を継続することが
望ましい。従って、画像情報のインプット時であって
も、感光材料を無駄にせずに、しかも現像処理を継続し
得る搬送機構が必要になる。感光材料処理装置は、多数
の部材から構成され、各部材は固有の共振周波数を有し
ている。従って、特に露光部においては固有の共振周波
数をずらして、低振動で走査露光を行うように構成する
必要がある。
【０００７】本発明の第１の目的は、感光材料を長尺の
まま搬送して走査露光、現像処理、シート体へのカット
を行うことにより、処理能力を大幅に向上し得るように
構成した感光材料処理装置を提供することにある。本発
明の第２の目的は、感光材料を長尺のまま搬送して走査
露光するとともに、搬送にともなって発生する外乱に影
響されることなく走査露光を行う露光手段を備えた感光
材料露光装置を提供することにある。本発明の第３の目
的は、感光材料を長尺のまま搬送して走査露光するとと
もに、搬送にともなう外乱の発生を防止し得る搬送機構
を備えた感光材料露光装置を提供することにある。本発
明の第４の目的は、感光材料を長尺のまま搬送して走査
露光するとともに、感光材料の無駄を低減し、且つ良好
な現像処理を行い得る感光材料露光装置を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、下記構成により達成することができる。 （１） 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段と、前
記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形成する
露光手段とを備えた感光材料露光装置において、前記感
光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長尺形態
のまま搬送するとともに、この搬送経路中に、長尺の前
記感光材料に画像情報に対応したマークを形成するマー
ク形成手段と、前記マークの有無を検出するセンサー
と、前記センサーによるマーク検出に対応して長尺の前
記感光材料を走査露光して潜像を形成する露光手段とを
設けたことを特徴とする感光材料露光装置。
【０００９】（２） 感光材料を所定経路で搬送する搬
送手段と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜
像を形成する露光手段とを備えた感光材料露光装置にお
いて、前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し
且つ長尺形態のまま搬送するとともに、この搬送経路中
に、長尺の前記感光材料に画像情報に対応したマークを
形成し且つマーク形成に際し潜像を形成するための最小
仕様長位置で作動待機するマーク形成手段と、前記マー
クの有無を検出するセンサーと、前記センサーによるマ
ーク検出に対応して長尺の前記感光材料を走査露光して
潜像を形成する露光手段とを設けたことを特徴とする感
光材料露光装置。
【００１０】（３） 感光材料を所定経路で搬送する搬
送手段と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜
像を形成する露光手段とを備えた感光材料露光装置にお
いて、前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し
且つ長尺形態のまま搬送するとともに、前記搬送経路中
に、前記画像情報に基づき前記感光材料を走査露光して
潜像を形成する露光手段と、前記露光手段による潜像形
成終了後の次の画像情報が未確定である際に、潜像形成
終了後に前記感光材料の搬送を一時停止させ且つ所定量
逆送りさせた状態で次の画像情報の入力まで待機する搬
送手段とを設けたことを特徴とする感光材料露光装置。
【００１１】（４） 感光材料を所定経路で搬送する搬
送手段と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜
像を形成する露光手段とを備えた感光材料露光装置にお
いて、前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し
且つ長尺形態のまま搬送するとともに、この搬送経路中
に、長尺の前記感光材料に画像情報に対応したマークを
形成するマーク形成手段と、前記マークの有無を検出す
るセンサーと、前記センサーによるマーク検出に対応し
て長尺の前記感光材料を走査露光して潜像を形成する露
光手段と、搬送中の前記感光材料の蛇行量を検出する検
出手段とを設け、且つ前記検出手段から発生する検出信
号に基づき前記露光手段による走査露光の開始位置を前
記蛇行に対応させて制御するタイミング信号発生手段を
設けたことを特徴とする感光材料露光装置。
【００１２】（５） 感光材料を所定経路で搬送する搬
送手段と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜
像を形成する露光手段と、前記潜像を現像処理する現像
処理部とを備えた感光材料露光装置において、前記感光
材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長尺形態の
まま搬送するとともに、この搬送経路中に、長尺の前記
感光材料に画像情報に対応したマークを形成するマーク
形成手段と、前記マークの有無を検出するセンサーと、
前記センサーによるマーク検出に対応して長尺の前記感
光材料を走査露光して潜像を形成する露光手段とを設
け、前記露光手段が、前記感光材料を密接状態で搬送す
る回転体と該回転体を直接駆動するモータと前記感光材
料を走査露光する走査露光ユニットとにより構成されて
いることを特徴とする感光材料露光装置。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】前記（１）に記載の感光材料処理装置にあって
は、感光材料を長尺のまま搬送するとともに、その搬送
径路中に長尺の前記感光材料に画像情報に対応したマー
クを形成するマーク形成手段を設け、且つ前記マークの
有無を検出するセンサーと、前記センサーによるマーク
検出に対応して長尺の前記感光材料を走査露光して潜像
を形成する露光手段とを設けたので、感光材料が長尺で
あっても画像情報に対応して必要な位置にマークを形成
することができ、形成されたマーク検出により走査露光
はもとより、感光材料のカット、各コマに関するバック
プリント（感光材料の裏面に識別番号等をプリントする
こと）、次の画像情報の有無の検出と画像情報インプッ
トに要する搬送制御等を行うことができる。また、マー
ク形成による外乱は露光部に影響しない。
【００１８】前記（２）に記載の感光材料露光装置にあ
っては、感光材料を長尺のまま搬送するとともに、この
搬送経路中に、長尺の前記感光材料に画像情報に対応し
たマークを形成し且つマーク形成が潜像を形成する最小
仕様長の位置で作動待機するマーク形成手段を配設した
ので、潜像形成前に画像情報を記憶しておく記憶手段の
記憶容量を低減することができる。
【００１９】前記（３）に記載の感光材料露光装置にあ
っては、感光材料を長尺のまま搬送するとともに、この
搬送手段に、露光手段による潜像形成終了後の次の画像
情報が未確定である際に、潜像形成終了後に前記感光材
料の搬送を一時停止させ且つ所定量逆送りさせた状態で
次の画像情報の入力まで待機する機能を設けたので、例
えば１ユニットの画像情報に基づく走査露光が終了した
後、次の画像情報をインプットするため感光材料の搬送
を停止させ逆送りした後に、既露光部と重なる助走部を
経て露光動作を開始することから、１ユニットの画像情
報に続いて空白なく次の画像情報に基づいた露光を行う
ことができる。この助走期間中にすべての駆動系は適正
速度に達し、感光材料は適正速度で搬送される。
【００２０】また、感光材料の搬送を停止した場合、現
像処理を継続することができる。前記（４）に記載の感
光材料露光装置によれば、感光材料を長尺のまま搬送す
るとともに、その搬送径路中で、マーク形成手段により
形成されたマークの有無をセンサーにより検出すること
で、走査露光はもとより各コマに関する制御が行え、さ
らに、この搬送中の感光材料の蛇行量を検出し、且つ検
出信号に基づき露光手段による走査露光の開始位置を蛇
行に対応させて制御するので、露光開始位置のずれを防
止することができ、歪みの無い良好な露光を行うことが
できる。
【００２１】前記（５）に記載の感光材料露光装置によ
れば、感光材料を長尺のまま搬送するとともに、その搬
送径路中で、マーク形成手段により形成されたマークの
有無をセンサーにより検出することで、走査露光はもと
より各コマに関する制御が行え、さらに、感光材料を密
接状態で搬送する回転体をモータにより直接駆動し、且
つ回転体に密接した部分の感光材料に走査露光する構成
にしたので、回転体のぶれ等の外乱はもとより、ベルト
駆動の如く他の機構からの外乱を低減することができ
る。また、モータは共振の影響のない極数のものが選定
される。
【００２２】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の第１実施例を
説明する。なお、実施例の説明にあたっては、図１〜図
５を参照して本発明を適用した感光材料処理装置１（以
下において単に処理装置と略称する）の全体構成と作用
について説明する。処理装置１は、図１に示すようにケ
ース２内に感光材料Ａについて露光処理等を行う露光処
理部３、現像処理部４、乾燥部５、カッター６を設けた
ものであり、感光材料Ａはマガジン７から帯状のまま、
即ち長尺のまま処理装置１に供給される。露光処理部３
は、図２に示すように感光材料Ａを搬送する搬送機構１
１、ホールパンチ２１、感光材料Ａをレーザー光により
走査露光して潜像を形成する露光部３１、潜像形成面の
裏面にコマ番号等をプリントするバックプリンター１
７、リザーバー部６１等により構成されている。
【００２３】搬送機構１１はニップローラ対１２ａ〜１
２ｇ、ガイド部材１３、１４により構成され、ニップロ
ーラ対１２ａ〜１２ｇは回転及び回転停止に制御し得る
ようになっている。なお、ニップローラ対１２ａ〜１２
ｇの回転停止等については、感光材料Ａの搬送動作とと
もに後に詳細に説明する。ホールパンチ２１は、画像情
報等に基づいて露光開始位置を示すマークとなる孔を感
光材料Ａに形成するためのものであるが、マーク形成は
穿孔に限定されずインクジェットプリンターやドットプ
リンター等により形成してもよい。露光部３１は、感光
材料Ａをレーザーにより走査露光して潜像を形成するも
のであり、レーザーを駆動する画像情報は後述するメモ
リ回路から供給される。なお、走査露光は図３に示すよ
うに感光材料Ａの幅方向に行われ、この走査を主走査、
感光材料Ａの搬送を副走査という。感光材料Ａに対する
露光は感光材料Ａを搬送停止にすることなく行われる
が、レーザー光は６０μｍ程度のビーム径であるため、
搬送しながら潜像を形成しても視覚上何等支障はない。
【００２４】露光部３１の構成を更に説明すると、図２
及び図４に示すように感光材料Ａを巻き掛ける大径のド
ラム３２、このドラム３２に感光材料Ａを密着させ且つ
搬送するローラ３３ａ、３３ｂ、センサー３４、走査露
光ユニット３５等により構成されている。また、ドラム
３２の上流側、即ち感光材料Ａの搬送方向（副走査方
向）の上流側と下流側には、感光材料Ａのループ形成を
助成するためのガイド部材３６、３７が設けられてい
る。ガイド部材３６、３７の構成と作用については、感
光材料Ａの搬送とともに後述する。
【００２５】次に、感光材料Ａの搬送と露光動作につい
て説明する。露光開始にあたっては、ニップローラ１２
ａ〜１２ｇ、更にドラム３２、ローラ３３ａ，３３ｂを
図５のｔ１時点に示すように回転駆動し、感光材料Ａを
搬送し得る状態に設定する。マガジン７から感光材料Ａ
の先端を引き出し、ニップローラ１２ａに挟み付ける。
感光材料Ａはニップローラ１２ａの回転により長尺のま
ま引き出され、ガイド部材１３に沿って方向変換してニ
ップローラ１２ｂに挟み付けられ、以後は図２及び図４
にＸで示すように直線状に搬送される。そして、感光材
料Ａの先端がニップローラ１２ｄの下流側に設けたセン
サー１５により検出されると、図５のｔ２時点に示すよ
うにニップローラ１２ｂ〜１２ｅ及びドラム３２を回転
停止にすると同時にガイド部材１３が図２に想像線で示
すように開く。しかし、ニップローラ１２ａは回転して
いるので感光材料Ａは継続してマガジン７より引き出さ
れ、その結果、ループセンサーがＯＮとなるまで方向変
換部に想像線で示すループが形成される。所定量のルー
プが方向変換部に形成されると、可動部材３６ａが開
き、次いでニップローラ１２ｂ，１２ｃが回転駆動され
る。この結果、ドラム３２の上流側にＹ１で示すループ
が形成される。
【００２６】ループＹ１の大きさは、送り込まれる感光
材料Ａの長さに比例し、長さはニップローラ１２ａ〜１
２ｃの回転数、或いは時間により設定することができ
る。そして、ループＹ１が所定大きさになった時点ｔ３
でドラム３２、ローラ３３ａ、３３ｂを回転すると、感
光材料Ａがドラム３２の下流側に搬送されるが、ニップ
ローラ１２ｄが回転停止のままであるからドラム３２の
下流側にもループＹ２が形成される。なお、ループＹ
１、Ｙ２の大きさは図３に示すように大小があってもよ
く、図４に示すようにほぼ同一の大きさにしてもよい。
【００２７】ここでガイド部材３６、３７及びニップロ
ーラ１２ｃ、１２ｄについて説明する。ニップローラ１
２ｃ、１２ｄは、感光材料Ａを直線状に搬送するように
設けられておらず、ループ形成方向に曲がるように所望
角度θに傾斜した状態で設けられている。一方、ガイド
部材３６、３７は、可動部材３６ａ、３７ａと固定部材
３６ｂ、３７ｂとを感光材料Ａがすり抜け得るような間
隔を有して対向配置させたものである。そして、可動部
材３６ａ、３７ｂは、感光材料Ａを直線状に搬送する場
合、即ちｔ２時点に至るまでは図４に想像線で示すよう
に対向配置され、ループＹ１、Ｙ２を形成する際に図示
を省略した駆動機構により実線で示すように開状態に駆
動される。従って、感光材料Ａを直線状に搬送する際
は、ニップローラ１２ｃが角度θに傾斜しているにも関
わらず、ガイド部材３６にガイドされてドラム３２とロ
ーラ３３ａとの間に確実に挟み付けられるようにガイド
される。感光材料Ａを直線状に搬送する際には、ニップ
ローラ３３ａ，３３ｂのニップを解除して同時に幅規制
ガイド３８を開き、ループＹ１，Ｙ２が形成された後、
幅規制ガイド３８で感光材料Ａの位置決めをした後、ニ
ップローラ３３ａ，３３ｂでドラム３２との間に適正な
位置で感光材料Ａをニップする。
【００２８】ドラム３２とローラ３３ｂの下流側に搬送
された感光材料Ａは、閉じられているガイド部材３７に
ガイドされてニップローラ１２ｄに確実に挟み付けられ
るように搬送される。そこで、可動部材３６ａ，３７ａ
が開くとニップローラ１２ｃ，１２ｄが角度θ傾斜して
取り付けられているため、感光材料Ａのループ形成が容
易になる。ループＹ１、Ｙ２を形成した後、ｔ４時点以
降に示すようにニップローラ１２ｄ〜１２ｇを回転駆動
すると、感光材料Ａはニップローラ１２ｄから下流側に
搬送されるようになる。しかし、ニップローラ１２ａ〜
１２ｇは等速度回転に制御されるので、ループＹ１、Ｙ
２は形成されたままである。
【００２９】また、ループＹ１、Ｙ２形成後に、ｔ５時
点でホールパンチ２１を駆動し、感光材料Ａに図３に示
すようなマーク２２を形成する。マーク２２は打ち抜き
により形成するのであるが、マーク形成は感光材料Ａを
搬送しながら行われる。そして、最初に形成したマーク
２２が露光部３１に差しかかると、ｔ６時点で示すよう
にセンサー３４によりマーク２２の検出が行われ、ｔ６
時点から所定時間経過後のｔ７時点において図３に示す
ように露光が行われる。露光時間は、予め入力された画
像情報に基づいて設定され、露光中も感光材料Ａは下流
側に搬送される。
【００３０】以上の動作は、感光材料Ａの初期搬送と最
初のマーク２２及び最初の露光に関するものであるが、
露光は予め入力された画像情報に基づいて一定間隔で継
続して行われる。従って、最初の露光が行われる以前、
或いは露光中であっても次のマーク２２の形成が行われ
るのであるが、本実施例によれば露光部３１における感
光材料Ａの搬送を停止させず、しかも露光に悪影響を及
ぼすことなくマーク２２を形成することができる。即
ち、マーク形成位置において感光材料Ａを停止させるこ
となくホールパンチ２１を駆動した場合は、パンチ２１
が感光材料Ａを挿通している時間だけ、極めて微小な時
間ではあるが感光材料Ａは強制的に停止になってしま
う。この一時停止は、感光材料Ａの搬送からみれば外乱
であり、この外乱が露光部３１に影響すると露光にむら
が生じてしまう。しかし、ループＹ１を形成することに
より、露光部３１には先に形成されていたループＹ１部
分が搬送されるので、外乱が直接に露光部３１に影響し
ない。故に、マーク２２の形成中であっても、露光部３
１では外乱のない状態で露光を継続することができる。
【００３１】また、露光部３１において感光材料Ａの搬
送を継続し、ホールパンチ２１の形成位置において感光
材料Ａの搬送を一時的に停止してもよい。この場合は、
外乱が人為的に発生するのであるが、停止時間は僅かで
あり、ループＹ１が前記同様に作用して露光部３１への
影響を阻止することができる。なお、センサー３４は光
の反射によりホール２２の有無を検出するものである
が、発光する光は感光材料Ａが感光しない波長の光が使
用される。従って、感光材料Ａの搬送にともなってセン
サー１５から発光した光が感光材料Ａ上を照射するもの
の、この光により感光材料Ａが露光されることはない。
このようにして、最初のマーク２２の形成に続いて露光
と次のマーク２２の形成が継続して行われる。従って、
感光材料Ａはニップローラ１２ｄから１２ｅ、ガイド部
材１４、更にリザーバー部６１を介してニップローラ１
２ｆ、１２ｇへと搬送される。
【００３２】感光材料Ａはニップローラ１２ｇから次工
程、即ち現像処理部４に搬送されるのであるが、現像処
理部４については図１を参照して概略構成と作用を説明
し、次いで現像処理部４に関連して設けられたリザーバ
ー部６１について説明する。現像処理部４は、現像槽４
１、漂白槽４２、定着槽４３、３つの水洗槽４４により
構成され、水洗槽４４の下流側に乾燥部５が配設されて
いる。露光処理部３と現像処理部４との間、更に各槽内
と各槽間間にはガイド部材等が設けられているのである
が、図示の便宜のためガイド部材の図示を省略しニップ
ローラ４５ａ、４５ｂ、ガイドローラ４６等を図示し
た。
【００３３】露光処理部３において既述のように露光処
理された感光材料Ａは、ニップローラ４５ａから現像槽
４１に搬送されて現像液に浸漬処理される。次いでガイ
ドローラ４６により漂白槽４２に搬送されて漂白液に浸
漬処理された後、ガイドローラ４６を介して定着槽４３
に搬送され定着処理される。次に、ガイドローラ４６を
介して水洗槽４４に搬送され、水洗された感光材料Ａは
乾燥部５に搬送される。乾燥部５は感光材料Ａを搬送す
るとともに温風を吹きつけるように構成されていて、乾
燥された感光材料Ａはニップローラ４５ｂによりカッタ
ー６の配設位置に搬送され、所定サイズのシートに切断
された後に装置１外に排出される。
【００３４】このように、感光材料Ａについて露光から
現像処理、更にシート状への切断に至る一連の処理が行
われる。そして、例えば１２枚撮りのフィルムや２４枚
撮りのフィルム等について一連の処理を行った後は、次
のフィルムに基づいた露光データをインプットする必要
があり、言わば準備時間が必要になる。この準備を行う
間、露光処理部３は動作停止になされるが、現像処理部
４は動作を継続していることが望ましい。そこで本実施
例ではリザーバー部６１を設け、現像処理を行っている
間に次のフィルムに関するデータインプット等を行い得
るように構成した。即ち、リザーバー部６１は回動する
回動ガイド部材６２と、感光材料ＡをループＹ３に形成
して保持する保持部６３を備えている。そして、感光材
料Ａの先端が搬送されてきた場合は、回動ガイド部材６
２を図２に示すＰａ位置に位置決めし、ガイド部材１４
の下流側とニップローラ１２ｆとの間に言わばブリッジ
を形成する。この結果、感光材料Ａはガイド部材１４を
抜けた後、回動ガイド部材６２上を搬送しその先端がニ
ップローラ１２ｆに挟み付けられることになる。次に、
ニップローラ１２ｆの回転を一時的に停止し、且つ回動
ガイド部材６２を位置Ｐｂに回動させ、感光材料Ａは保
持部６３内に入り込み、図２に示すようなループＹ３が
形成される。
【００３５】ループＹ３の大きさは感光材料Ａの搬送量
により決定され、この搬送量はニップローラ１２ｅ等の
回転量や時間により設定することができる。予め設定し
た搬送量の感光材料Ａを搬送した後にニップローラ１２
ｆを回転駆動すると、感光材料ＡはループＹ３が形成さ
れた状態で現像処理部４に搬送され、現像処理部４にお
いて前記現像処理が行われる。そして、例えば１２枚撮
りのフィルムの露光処理が行われた段階、即ち１ユニッ
トの露光処理が完了した段階で、次のフィルムの画像情
報に基づいた露光を行うのであるが、この準備に若干の
手間を要する。しかし、リザーバー部６１を設けること
により、先のフィルムの画像情報に基づいて露光が行わ
れた感光材料Ａが保持部６３内にループＹ３として保持
されているので、このループＹ３部分の感光材料Ａが継
続して現像処理部４に搬送される。故に、次のフィルム
の画像情報をインプットする間、露光処理部３は一時停
止状態になるが、現像処理部４の駆動を停止させる必要
はなく、一定速度で感光材料Ａを搬送させて安定した現
像処理を行うことができる。
【００３６】なお、ループＹ３の形成方法は前記に限定
されず、下記のような形成方法も可能である。例えば、
ニップローラ１２ａ〜１２ｅまでの感光材料Ａの搬送速
度、即ちリザーバー部６１の上流側の搬送速度を、ニッ
プローラ１２ｆ以降の搬送速度、即ちリザーバー部６１
の下流側の搬送速度に対し速めに設定しておく。このよ
うにしておけば、露光から現像に至る一連の処理を継続
している間に、リザーバー部６１の上流側と下流側の速
度差に対応したループが保持部６３に形成される。但
し、この方法では１２枚取り等の処理枚数が少ない場合
はループＹ３が小さくなり、３６枚取り等の処理枚数が
多い場合はループＹ３が大きくなるので、データインプ
ットに要する手間等を勘案して速度差を設定する必要が
ある。
【００３７】このように、本実施例に示した感光材料処
理装置によれば、感光材料Ａを長尺のまま搬送させて
も、搬送中の外乱が走査露光に影響を及ぼすことがな
く、良好な露光と現像処理を行うことができる。そし
て、図３に示すように、露光により形成した潜像間、即
ちコマの間隔を例えば３ｍｍ程度にすることができるの
で、連続処理と相まって処理能力を大幅に向上させるこ
とができる。
【００３８】次に、図６及び図７を参照して本発明の第
２実施例を説明する。露光は連続して行われる場合と、
一旦露光を停止した後に行う場合とがある。そこで、連
続して露光を行う場合の感光材料Ａの駆動等を図６Ａ〜
図６Ｆを参照して説明し、一旦露光を停止した後に行わ
れる露光動作を図７Ａ〜図７Ｆを参照して説明する。図
６Ａ〜図６Ｆにおいて矢印Ｘは感光材料Ａの副搬送方向
を示し、Ｐ１は感光材料Ａに対するホールパンチ２１の
位置、Ｐ２はセンサー３４によるマーク２２の検出位置
を示している。なお、マーク２２については説明の便宜
のため符号ａ、ｂ・・を付加し、露光により形成した潜
像についてはＡ１、Ａ２・・・を付す。図６Ａに示すよ
うに露光により潜像Ａ１を形成している間、Ｐ２におい
てマーク２２ａが検出され、この検出時点から図示を省
略したカウンターによりパルス数のカウントが行われ
る。この間、感光材料ＡのＸ方向への搬送に対応して図
６Ｂに示すように１コマ分の露光が行われ、潜像Ａ１の
露光が完了する。
【００３９】そして、先にカウントされた計数値に基づ
き、潜像Ａ１から所定間隔、例えば３ｍｍ分の搬送が行
われた後、図６Ｃに示すように次の潜像Ａ２の露光が開
始される。露光は感光材料Ａの搬送とともに行われ、定
量が搬送されると露光中であっても図６Ｄに示すように
ホールパンチ２１が駆動されてマーク２２ｄを形成す
る。マーク２２ｄ形成後も図６Ｅに示すように露光が継
続して行われ、図６Ｅに示すように潜像Ａ２が形成され
ている間に次のマーク２２ｃの検出が行われる。ここで
図６Ａと図６Ｆの態様を比較すると、形成する潜像がＡ
１からＡ２に、検出するマークが２２ｂから２２ｃに変
わっている。即ち、感光材料Ａの搬送に基づいて、図６
Ａから図６Ｆの露光動作が繰り返し行われる。
【００４０】次に、図７Ａ〜図７Ｆを参照して断続露光
について説明する。この断続露光は、例えば１ユニット
分の露光が終わりに近づき、次の画像情報をインプット
する際に適用される。感光材料ＡはＸ方向に搬送され、
位置Ｐ３において露光が行われて潜像Ａ１が形成される
のであるが、この段階で潜像Ａ１の次の次の画像データ
がインプットされていないことが判明している。そし
て、潜像Ａ１の露光が完了すると図７Ｂに示すように搬
送停止になる。次に、図７Ｃに示すように感光材料Ａを
逆方向に搬送するのであるが、この逆送りは潜像Ａ１の
次のマーク２２ｂがセンサー３４の位置Ｐ２を充分に越
えるように行われ、この状態で停止して待機状態にな
る。この待機状態の間に、図７Ｄに点線で示した次のそ
の次の画像データ、即ちＡ３以下に相当する画像データ
のインプットが行われる。
【００４１】次に、感光材料Ａを搬送するのであるが、
この時点では潜像Ａ１が露光位置Ｐ３に位置しているの
で露光動作は行われない。この状態で感光材料Ａを搬送
し続けると、図７Ｅに示すように先に逆送りされていた
マーク２２ｂが再び位置Ｐ２を通過するようになり、こ
の時点からパルスのカウントが行われる。そして、先に
計数したパルス数に基づいて感光材料Ａを搬送し、図７
Ｅに図示した位置から更に搬送が行われてＡ２で示した
潜像形成位置の先端が位置Ｐ３にかかった時点から露光
が行われ、位置Ｐ１においてマーク２２ｄの形成が行わ
れる。この時点で連続露光の場合と同様になり、図７Ｆ
に示すように潜像Ａ２の露光が行われるとともに、潜像
Ａ３にかかる際に次のマークの形成が行われるようにな
る。
【００４２】次に、図８を参照して本発明の第３実施例
を説明する。なお、実施例の説明にあたっては、先に用
いた符号等を援用する。本実施例はマーク２２の形成位
置に関するものであり、感光材料Ａにマーク２２ａ、２
２ｂ、２２ｃ・・・・を形成する際に、各マーク２２の
間隔を最小仕様長に設定するものである。例えば、潜像
形成に要する副走査方向の長さが８２ｍｍであれば、こ
の長さにマーク２２の形成に必要な長さを付加した間隔
毎にマーク２２ａ、２２ｂ・・・を形成するものであ
る。このような間隔設定は、図８に示すようにマーク２
２ａがセンサー３４の位置にある時、次の次のマーク形
成位置がホールパンチ２１の配設位置で待機するように
制御することにより行われる。なお、図示の例ではマー
ク２２ｂは前のマーク２２ａから最小仕様長の位置に形
成されており、ホールパンチ２１はマーク２２ｂから最
小仕様長の位置に待機していることになる。ホールパン
チ２１が待機中に、次の画像情報として最小仕様長に対
応する画像情報がメモリ回路に供給されると、即座にホ
ールパンチ２１は作動して、ここで付されたマークと前
のマークとの間が最小仕様長となる。またホールパンチ
２１が待機中に、次の画像情報として最小仕様長より長
い例えばパノラマの画像情報がメモリ回路に供給される
と、ホールパンチ２１はすぐ作動しない。ホールパンチ
２１は感光材料が所定長搬送された後に作動して、前の
マークとの間がパノラマサイズの長さとなるようにマー
クを付す。
【００４３】このようにマーク形成を行った場合、露光
に必要な画像情報は２コマ分でよいことになる。即ち、
マーク２２ａから２２ｂ間の露光を行うための画像情報
を第１のメモリ回路に記憶しておき、マーク２２ｂから
２２ｃ間の露光を行うための画像情報を第２のメモリ回
路に記憶しておく。感光材料Ａの搬送により第１のメモ
リ回路の画像情報を読み出して露光を行うと、第１のメ
モリ回路に次の画像情報を記憶し得るようになる。そし
て、マーク２２ｂから２２ｃ間の露光を第２のメモリ回
路から読み出した画像情報に基づいて行っている間に、
第１のメモリ回路に次の画像情報を記憶しておけば、マ
ーク２２ｃ以降のコマの露光を第１のメモリ回路に記憶
した画像情報により行うことができる。即ち、２つのメ
モリ回路を用いて画像情報の記憶と読み出しを交互に行
って露光を行うことができる。従って、画像情報を記憶
するメモリ回路数を削減することができ、装置１の簡略
化を図ることができる。
【００４４】次に、図９〜図１２を参照して本発明の第
４実施例を説明する。システムコントローラ７１（以
下、単にコントローラと略称する）は前記搬送機構を含
む装置１の各種制御を総合的に行うものであるが、図９
には主として感光材料Ａの蛇行に対応した露光を行うた
めの回路構成が示されている。メモリ回路７２は画像情
報の記憶を行うものであり、画像情報の記憶と読み出
し、更に走査露光ユニット３５に供給する制御はコント
ローラ７１により行われる。駆動回路７３はモータ７４
の駆動制御を行うものであり、コントローラ７１により
モータ７４の駆動と停止を行うとともにエンコーダ７５
の出力信号Ｖａにより等速制御を行うように構成されて
いる。本実施例ではモータ７４によりドラム３２を直接
駆動、即ちダイレクトドライブするように構成されてい
る。
【００４５】センサー７６ａ、７６ｂは、感光材料Ａの
横ぶれ、即ち蛇行を検出するものであり、検出信号Ｖａ
又はＶｂ又はＶａ−Ｖｂは信号処理回路７７に供給され
る。信号処理回路７７は、感光材料Ａに蛇行が生じた場
合に、蛇行量に対応した制御信号Ｖｃをタイミング信号
発生回路７８に供給するように構成されている。タイミ
ング信号発生回路７８は、露光のためのビーム走査の開
始タイミングを制御するためのタイミング信号Ｖｄを走
査露光ユニット３５に供給するように構成されている。
【００４６】次に蛇行に対応した回路動作を説明する。
搬送中の感光材料Ａが図１０Ａに実線で示すように蛇行
無しで搬送されている場合、センサー７６ａ、７６ｂの
出力信号Ｖａ又はＶｂ又はＶａ−Ｖｂは例えば０Ｖにな
っている。一方、感光材料Ａが想像線で示すように蛇行
すると、出力信号Ｖａ又はＶｂ又はＶａ−Ｖｂはその蛇
行方向に対応して図１０ＢのＴ２間及びＴ３間に示すよ
うに極性が変化し、且つ蛇行量に対応して電圧レベルが
変化するようになる。即ち、出力信号Ｖａ又はＶｂ又は
Ｖａ−Ｖｂは、蛇行の発生、蛇行量、蛇行方向を検出す
る信号である。そして、信号処理回路７７は、出力信号
Ｖａ又はＶｂ又はＶａ−Ｖｂに対応した制御信号Ｖｃを
タイミング信号発生回路７８に供給する。
【００４７】タイミング信号発生回路７８は、感光材料
Ａが正常に搬送されている場合は、図１０ＣのＴ１間に
示すように基準スタートタイミングでタイミングパルス
ＴＰを発生する。タイミングパルスＴＰと基準パルスと
の差は一定である。しかし、蛇行が発生するとその方向
と蛇行量に対応して、Ｔ２に示すようにタイミングパル
スＴＰが発生するタイミングを基準スタートタイミング
に対して遅らせたり、Ｔ３間に示すようにタイミングパ
ルスＴＰが発生するタイミングを基準スタートタイミン
グに対して早める。この結果、感光材料Ａを露光するビ
ームの露光開始位置、即ち走査露光の開始位置がタイミ
ングパルスＴＰに対応して制御される。以下、露光開始
位置の制御について説明すると、Ｔ１に示すように感光
材料Ａが蛇行しない場合は、タイミングパルスＴＰは基
準スタートタイミングと一致するから、走査露光の開始
位置は図１１Ａに示すように同一の位置に揃うことにな
る。
【００４８】これに対し、感光材料Ａが右方向に蛇行し
た場合、Ｔ２に示すようにタイミングパルスＴＰ間の基
準スタートタイミングに対する遅れが大きくなるのであ
るから、図１１Ｂに示すように１走査が終了して次の走
査が開始するタイミングが遅延し露光開始位置も遅れ
る。しかし、タイミングパルスＴＰの基準スタートタイ
ミングに対する遅れ時間は蛇行量に対応しているので、
感光材料Ａの一方のエッジを基準にすれば同一位置から
連続して走査開始していることになる。感光材料Ａが左
方向に蛇行した場合、Ｔ３に示すようにタイミングパル
スＴＰの基準スタートタイミングに対する遅れ時間が減
少するのであるから、図１１Ｃに示すように１走査が終
了して次の走査が開始するタイミングが速められる。し
かし、タイミングパルスＴＰの時間幅は蛇行量に対応し
ているので、感光材料の一方のエッジを基準にすれば同
一位置から連続して走査開始していることになる。この
ように、感光材料Ａに蛇行が生じた場合は、蛇行方向と
蛇行量に対応して露光開始位置が制御されるので、露光
終了後の蛇行位置は図１１Ａの場合と同様になり、蛇行
が発生しない位置と同様に良好な露光が行われることに
なる。
【００４９】ところで、ドラム３２はモータ７４により
ダイレクトドライブされるように構成されているが、こ
れには下記のような理由がある。即ち、ドラム３２はも
とより図示を省略した支持機構、更に歯車やベルトを用
いた搬送機構等は全て固有振動を有している。そして、
ドラム３２、ベルト等からなる系の振動周波数ｆに対し
濃度ムラ視認特性は、図１２に示すように或る周波数ｆ
１に対し、最もムラを視認する感度が高いことが知られ
ている。更に、ドラム３２をベルト駆動駆動したり、歯
車を介して減速駆動した場合は、ドラム３２が周波数ｆ
１の近傍になり、濃度ムラ視認特性の感度の高い領域を
避けることが困難となる。図１２中、斜線部は濃度ムラ
が視認できる領域である。そこで本実施例では、ドラム
３２の振動周波数ｆをｆ１近傍から例えばｆ２近傍に移
動させるべくモータ７４によりダイレクトドライブする
とともに、最適極数のモータ７４で駆動するように構成
した。この結果、ドラム３２の振動周波数がｆ１近傍か
らずれて低振動になり、良好な露光を行い得るようにな
った。一般に、ｆ１＝１０Ｈｚ〜５０Ｈｚ、ｆ２＝０．
１Ｈｚ〜１Ｈｚである。
【００５０】以上に本発明の実施例を説明したが、本発
明は露光処理部３や現像処理部４が一体化されたミニラ
ボに適用されるだけでなく、更に大型の感光材料処理装
置にも適用できる。例えば、図１３は露光処理部３と現
像処理部４、更にカッター６が分離されたものであり、
露光処理部３で露光処理された感光材料Ａは、再びマガ
ジン７に収納され、人手により現像処理部４に装着され
る。そして、現像処理された感光材料Ａはマガジン７に
収納され、人手によりカッター６に装着される。この種
の構成にあっては、搬送機構１１や露光部３１等は前記
実施例と同様の構成されるが、リザーバー部は省略する
ことができる。
【００５１】更に、露光部３１は必ずしもドラム３２を
使用する必要はなく、図１４に示すようにニップローラ
対１２Ａ、１２Ｂにより感光材料Ａを弛みの無い状態で
挟み付け、ニップローラ対１２Ａ、１２Ｂ間において走
査露光を行うように構成してもよい。この場合、ニップ
ローラ対１２Ｂをモータによりダイレクトドライブする
ことが望ましい。マーク２２は前記のように孔に限定さ
れるものではなく、インクジェット等により形成できる
が、これに対応してセンサー３４も光透過、光反射、赤
外センサー等に変更することができる。また、マーク２
２を形成する位置をセンサー３４の位置に代えることも
できるが、この場合は感光材料Ａにぶれを生じさせては
いけないので、マーク形成手段としてはインクジェット
等が好ましい。また、露光部３１等は振動を低減するた
め、防振ゴム等の防振手段を介して装置１内に組み込ま
れる。
【００５２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、感光材料を長尺のまま搬送するとともに、その搬送
経路中に、走査露光を行う露光手段、搬送中の感光材料
にループを形成して余裕を持たせるリザーバー手段、乾
燥機能を有する現像処理部、カッターを配設したので、
感光材料を長尺のまま搬送させながら走査露光を行い、
更に現像処理後にカッターにより所望サイズのシート体
にカットするので、長尺の感光材料の搬送により処理能
力を大幅に向上させることができる。また、リザーバー
手段を配設したので、露光部の搬送を停止してもループ
形成部分の感光材料が現像処理部に搬送されるので、現
像処理を中断させることなく良好な現像処理を行うこと
ができる。
【００５３】更に、露光手段の上流側と下流側において
感光材料にループを形成するように構成したので、搬送
中の感光材料に一時停止等の外乱が発生しても走査露光
部分に外乱の影響が及ばず、良好な走査露光を行うこと
ができる。感光材料の搬送径路中に画像情報に対応した
マークを形成するマーク形成手段を設け、且つ前記マー
クの有無を検出するセンサーと、前記センサーによるマ
ーク検出に対応して長尺の前記感光材料を走査露光して
潜像を形成する露光手段とを設けたので、感光材料が長
尺であっても画像情報に対応して必要な位置にマークを
形成することができ、形成されたマーク検出により走査
露光はもとより、感光材料のカット、各コマに関するバ
ックプリント、次の画像情報の有無の検出と画像情報イ
ンプットに要する搬送制御等を行うことができる。
【００５４】感光材料の搬送経路中に、画像情報に対応
したマークを形成し且つマーク形成が潜像を形成する最
小仕様長で作動待機するマーク形成手段を配設したの
で、画像情報を記憶する記憶手段の記憶容量を低減する
ことができる。感光材料の搬送手段に、露光手段による
潜像形成終了後の次の画像情報が未確定である際に、潜
像形成終了後に感光材料の搬送を一時停止させ且つ所定
量逆送りさせた状態で次の画像情報の入力まで待機する
機能を設けたので、例えば１ユニットの画像情報に基づ
く走査露光が終了した後、次の画像情報をインプットす
るため感光材料の搬送を停止させ、逆送りした後に１ユ
ニットの画像情報に続いて空白なく次の画像情報に基づ
いた露光を行うことができ、感光材料の無駄を低減する
ことができる。
【００５５】感光材料の蛇行量を検出し、且つ検出信号
に基づき露光手段による走査露光の開始位置を蛇行に対
応させて制御するので、露光開始位置のずれを防止する
ことができ、歪みの無い良好な露光を行うことができ
る。感光材料を密接状態で搬送する回転体をモータによ
り直接駆動し、且つ回転体に密接した部分の感光材料に
走査露光する構成にするとともに、モータに共振のない
極数のものを選定したので、回転体のぶれ等の外乱、ベ
ルト駆動の如く他の機構から伝達される外乱等が無く、
更に共振による濃度劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である感光材料処理装置の
概略構成図である。
【図２】露光処理部の構成図である。
【図３】感光材料の露光を示す平面図である。
【図４】露光部の構成を示す説明図である。
【図５】感光材料の搬送、マーク形成、露光動作を示す
タイムチャートである。
【図６】本発明の第２実施例である感光材料の連続搬送
を示す説明図である。
【図７】感光材料の断続搬送を示す説明図である。
【図８】マーク形成の他の例を示す説明図である。
【図９】本発明の第３実施例である制御系の構成を示す
回路図である。
【図１０】感光材料の蛇行検出と走査開始の位置制御を
示す説明図である。
【図１１】感光材料の走査露光開始の位置を示す説明図
である。
【図１２】本発明の第４実施例である振動周波数と濃度
の関係を示す特性図である。
【図１３】本発明の他の適用例を示す感光材料処理装置
の構成図である。
【図１４】本発明の他の構成例を示す系統図である。
【符号の説明】
１ 感光材料処理装置 ２ ケース ３ 露光処理部 ４ 現像処理部 ５ 乾燥部 ６ カッター ７ マガジン １１ 搬送機構 １２Ａ、１２Ｂ、１２ａ〜１２ｇ ニップローラ １３、１４ ガイド部材 １５、３４ センサー １７ バックプリンター ２１ ホールパンチ ２２ マーク ３１ 露光部 ３２ ドラム ３３ａ、３３ｂ ローラ ３５ 走査露光ユニット ６１ リザーバー部 ７１ システムコントローラ ７２ 記憶回路 ７４ モータ ７６ａ、７６ｂ センサー ７７ 信号処理回路 ７８ タイミングパルス発生回路 Ａ 感光材料 ｔ１〜ｔ７ 動作時点 Ｖａ、Ｖｂ、Ｖｃ 信号 Ｘ 搬送方向
フロントページの続き (72)発明者 塩田 和生 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 栗山 春宣 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富士写真フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−181751（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−90659（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−4772（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−189239（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−20960（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−1759（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−81858（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−205836（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−190839（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03B 27/32

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段
    と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形
    成する露光手段とを備えた感光材料露光装置において、
    前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長
    尺形態のまま搬送するとともに、この搬送経路中に、長
    尺の前記感光材料に画像情報に対応したマークを形成す
    るマーク形成手段と、前記マークの有無を検出するセン
    サーと、前記センサーによるマーク検出に対応して長尺
    の前記感光材料を走査露光して潜像を形成する露光手段
    とを設けたことを特徴とする感光材料露光装置。
  2. 【請求項２】 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段
    と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形
    成する露光手段とを備えた感光材料露光装置において、
    前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長
    尺形態のまま搬送するとともに、この搬送経路中に、長
    尺の前記感光材料に画像情報に対応したマークを形成し
    且つマーク形成に際し潜像を形成するための最小仕様長
    位置で作動待機するマーク形成手段と、前記マークの有
    無を検出するセンサーと、前記センサーによるマーク検
    出に対応して長尺の前記感光材料を走査露光して潜像を
    形成する露光手段とを設けたことを特徴とする感光材料
    露光装置。
  3. 【請求項３】 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段
    と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形
    成する露光手段とを備えた感光材料露光装置において、
    前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長
    尺形態のまま搬送するとともに、前記搬送経路中に、前
    記画像情報に基づき前記感光材料を走査露光して潜像を
    形成する露光手段と、前記露光手段による潜像形成終了
    後の次の画像情報が未確定である際に、潜像形成終了後
    に前記感光材料の搬送を一時停止させ且つ所定量逆送り
    させた状態で次の画像情報の入力まで待機する搬送手段
    とを設けたことを特徴とする感光材料露光装置。
  4. 【請求項４】 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段
    と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形
    成する露光手段とを備えた感光材料露光装置において、
    前記感光材料を長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長
    尺形態のまま搬送するとともに、この搬送経路中に、長
    尺の前記感光材料に画像情報に対応したマークを形成す
    るマーク形成手段と、前記マークの有無を検出するセン
    サーと 、前記センサーによるマーク検出に対応して長尺
    の前記感光材料を走査露光して潜像を形成する露光手段
    と、搬送中の前記感光材料の蛇行量を検出する検出手段
    とを設け、且つ前記検出手段から発生する検出信号に基
    づき前記露光手段による走査露光の開始位置を前記蛇行
    に対応させて制御するタイミング信号発生手段を設けた
    ことを特徴とする感光材料露光装置。
  5. 【請求項５】 感光材料を所定経路で搬送する搬送手段
    と、前記感光材料を画像情報に基づき露光して潜像を形
    成する露光手段と、前記潜像を現像処理する現像処理部
    とを備えた感光材料露光装置において、前記感光材料を
    長尺形態で前記搬送手段に供給し且つ長尺形態のまま搬
    送するとともに、この搬送経路中に、長尺の前記感光材
    料に画像情報に対応したマークを形成するマーク形成手
    段と、前記マークの有無を検出するセンサーと、前記セ
    ンサーによるマーク検出に対応して長尺の前記感光材料
    を走査露光して潜像を形成する露光手段とを設け、前記
    露光手段が、前記感光材料を密接状態で搬送する回転体
    と該回転体を直接駆動するモータと前記感光材料を走査
    露光する走査露光ユニットとにより構成されていること
    を特徴とする感光材料露光装置。
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