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JP3229211U - 光接続部品 - Google Patents

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Abstract

【課題】光ファイバを大きく曲げた場合であってもガラスファイバの損傷が抑制される光接続部品を提供する。【解決手段】光接続部品１は、ガラスファイバと、ガラスファイバの周囲を被覆する被覆樹脂とを有する複数の光ファイバ１０と、互いに対向する第１端面及び第２端面と、第１端面において開口し第２端面に向かって延びる複数の収容孔とを有するキャピラリ２０と、を備える。光ファイバ１０は、被覆樹脂がガラスファイバの周囲に被覆された被覆部分と、被覆部分よりも光ファイバの端面側に位置し被覆樹脂が除去された被覆除去部分と、を有する。複数の収容孔は、複数の光ファイバ１０の被覆除去部分をそれぞれ収容する。ガラスファイバの外径は、１２４μｍ未満である。【選択図】図２

Description

本開示は、光接続部品に関する。
特許文献１には、多芯フェルールに関する技術が開示されている。特許文献１に記載されている多芯フェルールは、複数の光ファイバが挿入される貫通孔が設けられたキャピラリと、キャピラリを保持するスリーブとを備える。特許文献２には、他のフェルールの例が開示されている。
特開２００２−１３９６４７号公報 特開２００３−１０７２８５号公報
光集積回路（光ＩＣ）からの光信号を他の装置へと伝送する場合、光集積回路と他の装置との接続に光接続部品が使用されることがある。一般的な光接続部品は、複数の光ファイバと、複数の光ファイバの端部を保持するキャピラリとを備える。各光ファイバは、ガラスファイバの周囲に樹脂が被覆されている被覆部分と、樹脂が被覆されていない被覆除去部分とを有する。また、キャピラリは、特許文献１に記載の構成と同様に貫通孔を備えており、当該貫通孔に光ファイバの被覆除去部分が挿入される。キャピラリを光集積回路に接続することにより、複数の光ファイバが光集積回路に一括して接続される。光ファイバの端部のうち、光集積回路に接続されていない側の端部は、例えば光レセプタクル及び光コネクタを介して他の装置と接続される。
キャピラリを光集積回路に接続する際、光集積回路が配置されている位置又は光集積回路近傍のスペースに応じて光ファイバの一部を曲げることがある。このとき、過度に光ファイバを曲げると応力によってガラスファイバが破断するおそれがあるので、光集積回路の配置位置又は周囲のスペースの状況によっては光集積回路にキャピラリを接続できないことがある。すなわち、光接続部品の設置態様が制限される。そこで、光ファイバを大きく曲げた場合（曲げ半径を小さくした場合）であってもガラスファイバが損傷しにくい光接続部品が望まれている。
本開示は、光ファイバを大きく曲げた場合であってもガラスファイバの損傷が抑制される光接続部品を提供することを目的とする。
本開示の光接続部品は、ガラスファイバと、ガラスファイバの周囲を被覆する被覆樹脂とを有する複数の光ファイバと、互いに対向する第１端面及び第２端面と、第１端面において開口し第２端面に向かって延びる複数の収容孔とを有するキャピラリと、を備える。光ファイバは、被覆樹脂がガラスファイバの周囲に被覆された被覆部分と、被覆部分よりも光ファイバの端面側に位置し被覆樹脂が除去された被覆除去部分と、を有する。複数の収容孔は、複数の光ファイバの被覆除去部分をそれぞれ収容する。ガラスファイバの外径は、１２４μｍ未満である。
本開示によれば、光ファイバを大きく曲げた場合であってもガラスファイバの損傷が抑制される光接続部品を提供することができる。
図１は、一実施形態に係る光接続部品を示す斜視図である。 図２は、光ファイバの端部が曲がっている状態の光接続部品を示す斜視図である。 図３は、光ファイバの端部を示す図である。 図４は、光ファイバの端部を保持するキャピラリを示す斜視図である。 図５は、図４に示すキャピラリを側面（円柱面）側から視認した図である。 図６は、キャピラリを第２端面側から視認した図である。 図７は、キャピラリを図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って切断したときの断面を模式的に示した図である。 図８は、収容孔に光ファイバが収容されているキャピラリを示す図である。 図９は、被覆部分を曲げられた光ファイバ及びキャピラリを示す図である。 図１０は、図９とは異なる方向に被覆部分を曲げられた光ファイバ及びキャピラリを示す図である。 図１１は、第１変形例に係るキャピラリを第２端面側から視認した図である。 図１２は、第２変形例に係るキャピラリを第２端面側から視認した図である。 図１３は、第３変形例に係るキャピラリを第２端面側から視認した図である。
［本開示の実施形態の説明］
最初に、本開示の実施形態の内容を列記して説明する。一実施形態に係る光接続部品は、ガラスファイバと、ガラスファイバの周囲を被覆する被覆樹脂とを有する複数の光ファイバと、互いに対向する第１端面及び第２端面と、第１端面において開口し第２端面に向かって延びる複数の収容孔とを有するキャピラリと、を備える。光ファイバは、被覆樹脂がガラスファイバの周囲に被覆された被覆部分と、被覆部分よりも光ファイバの端面側に位置し被覆樹脂が除去された被覆除去部分と、を有する。複数の収容孔は、複数の光ファイバの被覆除去部分をそれぞれ収容する。ガラスファイバの外径は、１２４μｍ未満である。
この態様によれば、光ファイバが有するガラスファイバの外径は標準的な光ファイバのクラッド外径よりも小さくなっている。これにより、光ファイバを曲げた際にガラスファイバに対して生じる応力が小さくなるので、光ファイバを大きく曲げた場合であってもガラスファイバが損傷しにくい。よって、光接続部品の設置態様の幅が拡大される。
一実施形態として、ガラスファイバの外径は、８５μｍ以下であってもよい。この態様によれば、光ファイバが有するガラスファイバはより細くなっている。これにより、光ファイバを曲げた際にガラスファイバに対して生じる応力が一層小さくなるので、光ファイバをより大きく曲げた場合であってもガラスファイバが損傷しにくい。よって、光接続部品の設置態様の幅がさらに拡大される。
一実施形態として、キャピラリは、紫外線を透過する材料からなり、被覆除去部分は、紫外線硬化型接着剤によって収容孔の内面に接着されてもよい。この態様によれば、紫外線硬化型接着剤によって光ファイバの被覆除去部分にキャピラリが固定される。これにより、光ファイバからキャピラリが脱落することを防止できる。また、収容孔の内部に位置する紫外線硬化型接着剤に対してキャピラリの外部から紫外線を照射することができるので、紫外線硬化型接着剤をより確実に硬化させることができる。
一実施形態として、第１端面上において被覆部分を囲んで設けられ、被覆部分の外面に接触する保護樹脂をさらに備えていてもよい。この態様によれば、キャピラリの第１端面と収容孔の内面との接続部分（収容孔の開口部分）付近において光ファイバの曲げ応力が集中することを防止できるので、光ファイバの損傷が抑制される。
一実施形態として、保護樹脂の一部は、収容孔の内面と光ファイバの外面との隙間に入り込んでいてもよい。この態様によれば、収容孔の開口部分における光ファイバの曲げ応力の集中をより効果的に防止できる。
一実施形態として、保護樹脂のヤング率は、紫外線硬化型接着剤の硬化後のヤング率よりも小さくてもよい。この態様によれば、保護樹脂は、硬化後の紫外線硬化型接着剤よりも外力によって変形しやすい。これにより、光ファイバの変形を保護樹脂が大きく妨げないので、保護樹脂内において光ファイバを容易に曲げることが可能となり、保護樹脂の表面付近における光ファイバの曲げ応力の集中をより効果的に防止できる。
一実施形態として、収容孔は、第１端面から第２端面に向かって延びその内径が徐々に小さくなる第１部分と、第１部分から第２端面に向かって延びその内径が一定である第２部分とを有していてもよい。この態様によれば、第１端面に位置する開口の内径は大きくなる。これにより、光ファイバの被覆除去部分を開口から収容孔内部へと容易に収容することができる。また、光ファイバの先端部が位置することとなる収容孔の第２部分の内径は小さくなる。これにより、光ファイバの光軸ずれが低減される。
一実施形態として、キャピラリは、第１端面と第２端面とを繋ぐ側面を有し、側面は、光ファイバの収容方向に沿う軸を中心軸とする回転方向におけるキャピラリの向きを示す角度指示部を有していてもよい。この態様によれば、回転方向におけるキャピラリの向きを角度指示部に基づいて容易に確認することができる。
一実施形態として、キャピラリの側面は、中心軸に沿って延在する角度指示部としての平面と、回転方向において平面と連続する円柱面とを含んでいてもよい。この態様によれば、角度指示部をより簡易な構成によって実現することができる。また、回転方向におけるキャピラリの向きを、キャピラリの側面が有する平面の位置に基づいて容易に確認することができる。
一実施形態として、角度指示部は、側面に設けられた凹部又は凸部を含んでいてもよい。この態様によれば、回転方向におけるキャピラリの向きを、キャピラリの側面が有する凹部又は凸部の位置に基づいて容易に確認することができる。
一実施形態として、第１端面と第２端面との最大離間距離は、１．５ｍｍ以下であってもよい。この態様によれば、光ファイバの長さに対するキャピラリの長さ（第１端面と第２端面との最大離間距離）がより小さくなる。これにより、光ファイバの変形可能範囲をより広くできるので、光ファイバの配線自由度を高めることが可能となる。
一実施形態として、第２端面は、収容孔に収容された光ファイバの光軸に垂直な面に対して傾斜していてもよい。この態様によれば、光ファイバの端面を第２端面とともに傾斜させることが容易にでき、光ファイバの端面における反射による戻り光を低減することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示に係る光接続部品の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。本考案はこれらの例示に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
図１及び図２を参照して、一実施形態に係る光接続部品１の全体構成について説明する。図１は、一実施形態に係る光接続部品１を示す斜視図である。図２は、光ファイバ１０の端部が曲がっている状態の光接続部品１を示す斜視図である。
光接続部品１は、例えば光集積回路（光ＩＣ）と他の光デバイスとを光接続する場合に使用される。光接続部品１は、複数の光ファイバ１０及びキャピラリ２０を備えている。本実施形態では、例示として光ファイバ１０の数は計２本であるが、光ファイバ１０の本数はこれに限定されず３本以上であってもよい。キャピラリ２０は、複数の光ファイバ１０の一端に取り付けられている。キャピラリ２０は、複数の光ファイバ１０の端部を一括して保持している。キャピラリ２０は、例えば光集積回路に接続される。また、各光ファイバ１０の端部のうち、キャピラリ２０が取り付けられていない側の端部には、外部の光コネクタを受容する光レセプタクル３０が取り付けられている。外部の光コネクタは、例えば、ＬＣコネクタであってもよい。外部の光コネクタは、例えば光ファイバを介して外部の光デバイスと接続されている。この場合、キャピラリ２０と接続されている光集積回路から送出された光信号は、光ファイバ１０を通り、光レセプタクル３０と光接続されている外部の光デバイスへと伝送される。
図２に示すように、光接続部品１は、光ファイバ１０を曲げて使用することができる。図２では、光ファイバ１０のうちキャピラリ２０が取り付けられた端部を曲げた例を示しているが、光ファイバ１０は任意の部分、例えば光ファイバ１０の中央部分又は光レセプタクル３０が取り付けられた端部においても曲げることができる。光接続部品１は、例えば、光接続部品１が配置される位置及び周辺スペースの状況に応じて光ファイバ１０を曲げて使用することができる。
次に、図３を参照して、光ファイバ１０の詳細な構成について説明する。図３は、光ファイバ１０の端部を示す図である。光ファイバ１０は、光信号を伝送する部材である。光ファイバ１０は、例えばシングルモード光ファイバ（ＳＭＦ）であってもよい。光ファイバ１０は、被覆部分１１と、被覆部分１１よりも光ファイバ１０の先端側に位置する被覆除去部分１２とを有する。被覆部分１１は、ガラスファイバと、ガラスファイバの周囲を被覆する被覆樹脂とを含む部分である。ガラスファイバは、光信号を伝送する部材であり、コア及びコアを囲むクラッドからなる。コア及びクラッドは、例えば、純石英（ＳｉＯ２）ガラス又はゲルマニウム、フッ素が添加されているガラスからなる。被覆樹脂は、ガラスファイバの外周を覆う樹脂であり、ガラスファイバを保護する。被覆樹脂は、ガラスファイバの表面に密着している。被覆樹脂は、例えば、紫外線硬化型樹脂からなる。被覆除去部分１２は、ガラスファイバの周囲の被覆樹脂が剥かれて除去されている部分である。被覆除去部分１２では、ガラスファイバの表面（クラッドの表面）が露出している。
光ファイバ１０が有するガラスファイバは、光ファイバ１０を曲げることが可能な太さとなっている。具体的には、ガラスファイバの外径は、１２４μｍ未満である。ガラスファイバの外径は、８５μｍ以下であってもよい。ガラスファイバが細いほど（ガラスファイバの外径が小さいほど）、光ファイバ１０を曲げた際に生じる応力が小さいので、光ファイバ１０を容易に曲げることが可能となる。上記光ファイバ１０の曲げ損失は、曲げ半径を２ｍｍとして長さ１３１０ｍにわたって巻き回されたとき、０．２ｄＢ以下であってもよい。
次に、図４から図７を参照して、キャピラリ２０の詳細な構成について説明する。図４は、光ファイバ１０の端部を保持するキャピラリ２０を示す斜視図である。図５は、図４に示すキャピラリ２０を側面（円柱面２６）側から視認した図である。図６は、キャピラリ２０を第２端面２２側から視認した図である。図７は、キャピラリ２０を図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って切断したときの断面を模式的に示した図である。
図４に示すように、キャピラリ２０は、略円柱状の部材であり、複数の光ファイバ１０の端部を保持する。キャピラリ２０は、例えば、紫外線を透過する材料からなる。具体的には、キャピラリ２０の材料は、純石英（ＳｉＯ２）ガラス又はホウ素が添加されているガラスであってもよい。また、キャピラリ２０の紫外線透過率は、例えば１０％以上であってもよい。キャピラリ２０は、第１端面２１、第２端面２２、一対の収容孔２３、平面２５及び円柱面２６を備える。
第１端面２１は、キャピラリ２０の端部に設けられた平坦な端面である。第１端面２１は、キャピラリ２０に収容されている光ファイバ１０の端部の光軸方向と交差（本実施形態では、直交）する方向に延在している。以下、説明の便宜上、キャピラリ２０に収容される光ファイバ１０の端部の光軸方向を方向Ｘとする。第１端面２１の外縁は、弦２１ａ及び円弧２１ｂによって画定されている。弦２１ａは、円周上の２点を結ぶ辺であり、直線状に延びている。円弧２１ｂは、円周の一部を切り取った辺である。円弧２１ｂの両端は、弦２１ａの両端とそれぞれ接続している。円弧２１ｂは、半円の円周よりも大きい円弧（優弧）である。なお、第１端面２１には、後述する一対の収容孔２３の開口（不図示）が設けられている。
図５に示すように、第２端面２２は、方向Ｘにおいて第１端面２１と対向する平坦な面である。第２端面２２は、方向Ｘに垂直な仮想面Ｓ１に対して傾斜している。第２端面２２は、平面２５から離れるにつれ第１端面２１に近づく向きに傾斜している。第２端面２２は、仮想面Ｓ１と角度αをなす位置に設けられている。角度αは鋭角であり、その大きさは、例えば８°であってもよい。第２端面２２の第１端面２１との最大離間距離は、１．５ｍｍ以下であってもよい。ここで、最大離間距離とは、第１端面２１と第２端面２２との間の方向Ｘに沿った距離の最大値である。本実施形態においては、第２端面２２が第１端面２１に対して傾斜しているので、平面２５によって接続されている部分間の距離が最大離間距離となる。
図６に示すように、第２端面２２の外縁は弦２２ａ及び円弧２２ｂによって画定されている。弦２２ａは、円周上の２点を結ぶ辺であり、直線状に延びている。円弧２２ｂは、円周の一部を切り取った辺である。円弧２２ｂの両端は、弦２２ａの両端とそれぞれ接続している。円弧２２ｂは、半円の円周よりも大きい円弧（優弧）である。第２端面２２には、一対の収容孔２３の開口が設けられている。
図７に示すように、一対の収容孔２３は、方向Ｘに沿って第１端面２１から第２端面２２に向かって設けられた貫通孔である。各収容孔２３には、光ファイバ１０の端部がそれぞれ収容される。収容孔２３の数は、光ファイバ１０の本数と対応しており、本実施形態においては２つの収容孔２３が設けられている。各収容孔２３は、第１部分２３ａ及び第２部分２３ｂを有する。第１部分２３ａは、第２部分２３ｂよりも第１端面２１寄りに設けられている。第１部分２３ａは、一端が第１端面２１において開口し、他端が第２部分２３ｂと繋がっている孔である。方向Ｘに垂直な面によって第１部分２３ａを切断した際の断面は円形状である。第１部分２３ａの第１端面２１側の端部（第１端面２１における開口）は、内径Ｄ１を有する。一方、第１部分２３ａの第２端面２２側の端部は、第２部分２３ｂの内径と同じ大きさの内径Ｄ２を有する。第１部分２３ａは、テーパ形状を有している。これにより、第１部分２３ａの内径は、第１端面２１側から第２端面２２側に向かうにつれ徐々に小さくなる。したがって、内径Ｄ１は、内径Ｄ２よりも大きくなっている。
第２部分２３ｂは、第１部分２３ａよりも第２端面２２寄りに設けられている。第２部分２３ｂは、一端が第１部分２３ａと繋がっており、他端が第２端面２２において開口している孔である。方向Ｘに垂直な面によって第２部分２３ｂを切断した際の断面は円形状である。第２部分２３ｂは、ストレートな孔であり、いずれの部分においても一定の内径Ｄ２を有している。内径Ｄ２は、光ファイバ１０の被覆除去部分１２の外径（すなわち、ガラスファイバの外径）よりも大きい。内径Ｄ２の大きさは、例えば１２４μｍ以上であってもよい。
なお、収容孔２３の形状は、上述した形状に限られない。例えば、収容孔２３の内径は、方向Ｘにおいて全体を通して一定であってもよい。このとき、内径Ｄ１は内径Ｄ２と等しくなる。また、収容孔２３は、第１端面２１における開口の近傍部分のみがテーパ形状になっており、他の部分の内径が一定のストレートな貫通孔であってもよい。
上述した通り、第２端面２２には、一対の収容孔２３の開口が設けられている。図６に示すように、一対の収容孔２３の開口は、弦２２ａの延在方向に沿って並んで設けられている。また、各収容孔２３の開口の中心は、弦２２ａから距離Ｗ１だけ離れて位置している。距離Ｗ１は、例えば、１０μｍ以下であってもよいし、３μｍ以下であってもよい。
図４に示すように、平面２５は、第１端面２１と第２端面２２とを繋ぐ面であり、円柱面２６と共にキャピラリ２０の側面を構成する。平面２５は、方向Ｘに沿った一対の長辺２５ａを有する長方形状を呈している。平面２５は、各長辺２５ａにおいて円柱面２６と繋がっている。また、平面２５の第１端面２１側の端部は、第１端面２１の弦２１ａにおいて第１端面２１と繋がっている。一方、平面２５の第２端面２２側の端部は、第２端面２２の弦２２ａにおいて第２端面２２と繋がっている。
円柱面２６は、第１端面２１と第２端面２２とを繋ぐ面であり、平面２５と共にキャピラリ２０の側面を構成する。円柱面２６は、キャピラリ２０に収容されている光ファイバ１０の周囲を囲んで設けられている。円柱面２６の第１端面２１側の端部は、第１端面２１の円弧２１ｂにおいて第１端面２１と繋がっている。また、円柱面２６の第２端面２２側の端部は、第２端面２２の円弧２２ｂにおいて第２端面２２と繋がっている。
キャピラリ２０の側面が、平面２５及び円柱面２６という異なる形状の面を有することにより、光ファイバ１０の収容方向に沿う軸を中心軸とした回転方向におけるキャピラリ２０の向きを確認することができる。すなわち、平面２５は、キャピラリ２０の向きを示す角度指示部としての役割を果たす。なお、角度指示部として機能する面は、平面２５に限られず、円柱面２６と異なる面であることを識別可能な形状を有する面であればよい。例えば、円柱面２６と曲率が異なる円柱面が平面２５の代わりに設けられていてもよい。
図８は、収容孔２３に光ファイバ１０が収容されているキャピラリ２０を示す図である。図８では、キャピラリ２０内部の収容孔２３及び光ファイバ１０を破線によって示している。光ファイバ１０の端部は、第１端面２１に設けられた第１部分２３ａの開口から、第２端面２２に設けられた第２部分２３ｂの開口に向かって、収容孔２３に収容される。図８に示すように、光ファイバ１０の被覆部分１１の端部が、第１部分２３ａに収容されている。また、光ファイバ１０の被覆除去部分１２の全体が、収容孔２３に収容されている。被覆除去部分１２の端面は、第２端面２２と共に研磨され、方向Ｘに垂直な面（図５に示す仮想面Ｓ１）に対して傾斜している。
光ファイバ１０の被覆除去部分１２と、収容孔２３の内面との隙間には、接着剤（不図示）が設けられている。接着剤は、光ファイバ１０の被覆除去部分１２を収容孔２３の内面に対して固定する。接着剤は、例えば紫外線硬化型の接着剤であってもよい。接着剤の硬化後のヤング率は、例えば１００ＭＰａ以上２０００ＭＰａ以下であってもよい。また、接着剤のせん断接着強度は、例えば１０Ｎ／ｍｍ２以上であってもよい。なお、せん断接着強度は、ＪＩＳ Ｋ ６８５０に規定されている方法に準じて測定される。接着剤は、光ファイバ１０の被覆部分１１と、収容孔２３の内面との隙間にも設けられてもよい。
また、キャピラリ２０の第１端面２１上には、保護樹脂２８が設けられている。保護樹脂２８は、各光ファイバ１０の被覆部分１１を囲んで設けられ（図４を参照）、被覆部分１１の外面に接触している。保護樹脂２８は、キャピラリ２０の第１端面２１と収容孔２３の内面との接続部分、すなわち収容孔２３の開口付近において、光ファイバ１０の曲げ応力が集中することを防止する。保護樹脂２８の一部は、第１端面２１に設けられた収容孔２３の開口から、収容孔２３の内面と光ファイバ１０の外面との隙間に入り込んでいてもよい。保護樹脂２８は、上記接着剤の硬化後のヤング率よりも小さいヤング率を有していてもよい。保護樹脂２８のヤング率は、例えば、１００ＭＰａ以下であってもよいし、１０ＭＰａ以下であってもよい。
図９は、被覆部分１１を曲げられた光ファイバ１０及びキャピラリ２０を示す図である。図１０は、図９とは異なる方向に被覆部分１１を曲げられた光ファイバ１０及びキャピラリ２０を示す図である。図９及び図１０に示すように、各光ファイバ１０の被覆部分１１のうちキャピラリ２０に収容されていない部分は、曲げられることが可能である。図９に示す例では、光ファイバ１０は、キャピラリ２０の平面２５の向きとは逆の方向に曲げられている。このとき、光ファイバ１０の曲げ半径は、例えば３ｍｍ以下であってもよい。また、光ファイバ１０は、図９に示す向きとは異なる方向に曲げることが可能である。例えば、図１０に示すように、光ファイバ１０は、キャピラリ２０の平面２５が向く方向に曲げることができる。
以上、本実施形態に係る光接続部品１では、ガラスファイバの外径が１２４μｍ未満である。したがって、光ファイバ１０が有するガラスファイバの外径は標準的な光ファイバのクラッド外径よりも小さくなっている。これにより、光ファイバ１０を曲げた際にガラスファイバに対して生じる応力が小さくなるので、光ファイバ１０を大きく曲げた場合であってもガラスファイバが損傷しにくい。よって、光接続部品１の設置態様の幅が拡大される。
上記実施形態では、ガラスファイバの外径は、８５μｍ以下であってもよい。この態様によれば、光ファイバ１０が有するガラスファイバはより細くなっている。これにより、光ファイバ１０を曲げた際にガラスファイバに対して生じる応力が一層小さくなるので、光ファイバ１０をより大きく曲げた場合であってもガラスファイバが損傷しにくい。よって、光接続部品１の設置態様の幅がさらに拡大される。
上記実施形態では、紫外線硬化型接着剤によって光ファイバ１０の被覆除去部分１２にキャピラリ２０が固定されてもよい。これにより、光ファイバ１０からキャピラリ２０が脱落することを防止できる。また、キャピラリ２０の材料は、紫外線を透過する材料であってよい。これにより、収容孔２３の内部に位置する紫外線硬化型接着剤に対してキャピラリ２０の外部から紫外線を照射することができるので、紫外線硬化型接着剤をより確実に硬化させることができる。
上記実施形態では、光接続部品１は、キャピラリ２０の第１端面２１上において光ファイバ１０の被覆部分１１を囲んで設けられ、被覆部分１１の外面に接触する保護樹脂２８を備えている。これにより、キャピラリ２０の第１端面２１と収容孔２３の内面との接続部分（収容孔２３の開口部分）付近において光ファイバ１０の曲げ応力が集中することを防止できるので、光ファイバ１０の損傷が抑制される。
上記実施形態では、保護樹脂２８の一部は、収容孔２３の内面と光ファイバ１０の外面との隙間に入り込んでいてもよい。これにより、収容孔２３の開口部分における光ファイバ１０の曲げ応力の集中をより効果的に防止できる。
上記実施形態では、保護樹脂２８のヤング率は、紫外線硬化型接着剤の硬化後のヤング率よりも小さくてよい。この態様によれば、保護樹脂２８は、硬化後の紫外線硬化型接着剤よりも外力によって変形しやすい。これにより、光ファイバ１０の変形を保護樹脂２８が大きく妨げないので、保護樹脂２８内において光ファイバ１０を容易に曲げることが可能となり、保護樹脂２８の表面付近における光ファイバ１０の曲げ応力の集中をより効果的に防止できる。
上記実施形態では、収容孔２３は、キャピラリ２０の第１端面２１から第２端面２２に向かって延びその内径が徐々に小さくなる第１部分２３ａと、第１部分２３ａから第２端面２２に向かって延びその内径が一定である第２部分２３ｂとを有している。この態様によれば、第１端面２１に位置する開口の内径が大きくなる。これにより、光ファイバ１０の被覆除去部分１２を開口から収容孔２３内部へと容易に収容することができる。また、光ファイバ１０の先端部が位置することとなる収容孔２３の第２部分２３ｂの内径は小さくなる。これにより、光ファイバ１０の光軸ずれが低減される。
上記実施形態では、キャピラリ２０の側面は、光ファイバ１０の収容方向に沿う軸を中心軸とする回転方向におけるキャピラリ２０の向きを示す角度指示部を有している。これにより、回転方向におけるキャピラリ２０の向きを角度指示部に基づいて容易に確認することができる。
上記実施形態では、キャピラリの側面は、中心軸に沿って延在する角度指示部としての平面２５と、回転方向において平面２５と連続する円柱面２６とを含んでいる。これにより、角度指示部をより簡易な構成によって実現することができる。また、回転方向におけるキャピラリ２０の向きを、キャピラリ２０の側面が有する平面２５の位置に基づいて容易に確認することができる。
上記実施形態では、第１端面２１と第２端面２２との最大離間距離は、１．５ｍｍ以下であってもよい。この態様によれば、光ファイバ１０の長さに対するキャピラリ２０の長さ（第１端面２１と第２端面２２との最大離間距離）がより小さくなる。これにより、光ファイバ１０の変形可能範囲をより広くできるので、光ファイバ１０の配線自由度を高めることが可能となる。
上記実施形態では、第２端面２２は、収容孔２３に収容された光ファイバ１０の光軸に垂直な面（仮想面Ｓ１）に対して傾斜している。この態様によれば、光ファイバ１０の端面を第２端面２２と共に傾斜させることが容易にでき、光ファイバ１０の端面における反射による戻り光を低減することができる。
＜第１変形例＞
図１１を参照して、キャピラリ２０の第１変形例について説明する。図１１は、第１変形例に係るキャピラリ２０Ａを第２端面４２側から視認した図である。第１変形例に係るキャピラリ２０Ａは、側面に一対の平面４５を有する点において上記実施形態に係るキャピラリ２０と異なっている。以下の説明では、上記実施形態に係るキャピラリ２０との相違点を主に説明し、共通する点については説明を省略する場合がある。
キャピラリ２０Ａは、その端部に第２端面４２を有する。また、キャピラリ２０Ａは、第２端面４２と対向する位置（図１１の紙面奥側）に、第２端面４２と同様の形状を呈する第１端面（不図示）を有している。図１１に示すように、第２端面４２の外縁は、一対の弦４２ａ及び一対の円弧４２ｂによって画定されている。各弦４２ａからは、第１端面側に向かってそれぞれ平面４５が延在している。一対の平面４５は、互いに対向している。また、各円弧４２ｂからは、第１端面側（紙面奥側）に向かってそれぞれ円柱面４６が延在している。一対の円柱面４６は、互いに対向している。本変形例に係るキャピラリ２０Ａでは、側面が平面４５及び円柱面４６という形状の異なる面を有している。これにより、キャピラリ２０Ａの向きを容易に確認することができる。また、対向する一対の平面４５同士を指によって挟むことによりキャピラリ２０を容易に把持することができる。
なお、キャピラリ２０Ａの側面は、３つ以上の平面を有していてもよい。例えば、キャピラリ２０Ａは、互いに直角に交わる４つの平面を側面として有する四角柱形状であってもよい。
＜第２変形例＞
図１２を参照して、キャピラリ２０の第２変形例について説明する。図１２は、第２変形例に係るキャピラリ２０Ｂを第２端面５２側から視認した図である。第２変形例に係るキャピラリ２０Ｂは、側面に凹部５５を有する点において上記実施形態に係るキャピラリ２０と異なっている。以下の説明では、上記実施形態に係るキャピラリ２０との相違点を主に説明し、共通する点については説明を省略する場合がある。
キャピラリ２０Ｂは、その端部に第２端面５２を有する。キャピラリ２０Ｂは、第２端面５２と対向する位置（図１２の紙面奥側）に、第２端面５２と同様の形状を呈する第１端面（不図示）を有している。図１２に示すように、第２端面５２は、内側に向かって窪む凹部５２ａを有する。キャピラリ２０Ｂの側面には、第２端面５２の凹部５２ａを基端として第１端面に向かって延びる凹部５５が設けられている。凹部５５は、光ファイバ１０の収容方向に沿って連続して設けられている。凹部５５は、光ファイバ１０の収容方向に沿う軸を中心軸とする回転方向における、キャピラリ２０Ｂの向きを示す角度指示部として機能する。
本変形例に係るキャピラリ２０Ｂでは、側面に凹部５５が角度指示部として設けられている。これにより、回転方向におけるキャピラリ２０Ｂの向きを、凹部５５の位置に基づいて容易に確認することができる。
なお、凹部５５の形状は、上述した形状に限られない。例えば、凹部５５は、第１端面から第２端面５２に亘って連続して設けられていなくともよく、断続的又は部分的に設けられていてもよい。
＜第３変形例＞
図１３を参照して、キャピラリ２０の第３変形例について説明する。図１３は、第３変形例に係るキャピラリ２０Ｃを第２端面６２側から視認した図である。第３変形例に係るキャピラリ２０Ｃは、側面に凸部６５を有する点において上記実施形態に係るキャピラリ２０と異なっている。以下の説明では、上記実施形態に係るキャピラリ２０との相違点を主に説明し、共通する点については説明を省略する場合がある。
キャピラリ２０Ｃは、その端部に第２端面６２を有する。キャピラリ２０Ｃは、第２端面６２と対向する位置（図１３の紙面奥側）に、第２端面６２と同様の形状を呈する第１端面（不図示）を有している。図１３に示すように、第２端面６２は、外側に向かって突出する凸部６２ａを有する。キャピラリ２０Ｃの側面には、第２端面６２の凸部６２ａを基端として第１端面に向かって延びる凸部６５が設けられている。凸部６５は、光ファイバ１０の収容方向に沿って連続して設けられている。凸部６５は、光ファイバ１０の収容方向に沿う軸を中心軸とする回転方向における、キャピラリ２０Ｃの向きを示す角度指示部として機能する。
本変形例に係るキャピラリ２０Ｃでは、側面に凸部６５が角度指示部として設けられている。これにより、回転方向におけるキャピラリ２０Ｃの向きを、凸部６５の位置に基づいて容易に確認することができる。
なお、凸部６５の形状は、上述した形状に限られない。例えば、凸部６５は、第１端面から第２端面６２に亘って連続して設けられていなくともよく、断続的又は部分的に設けられていてもよい。
以上、本考案の実施形態について詳細に説明してきたが、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく様々な実施形態に適用することができる。例えば、第２端面２２は、収容孔２３に収容されている光ファイバ１０の光軸に垂直な面（図５の仮想面Ｓ１）と平行に設けられていてもよい。
１…光接続部品
１０…光ファイバ
１１…被覆部分
１２…被覆除去部分
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ…キャピラリ
２１…第１端面
２１ａ、２２ａ、４２ａ…弦
２１ｂ、２２ｂ、４２ｂ…円弧
２２、４２、５２、６２…第２端面
２３…収容孔
２３ａ…第１部分
２３ｂ…第２部分
２５、４５…平面
２５ａ…長辺
２６、４６…円柱面
２８…保護樹脂
３０…光レセプタクル
５２ａ、５５…凹部
６２ａ、６５…凸部
Ｄ１、Ｄ２…内径
Ｓ１…仮想面
Ｗ１…距離
Ｘ…方向
α…角度

Claims (12)

  1. ガラスファイバと、前記ガラスファイバの周囲を被覆する被覆樹脂とを有する複数の光ファイバと、
    互いに対向する第１端面及び第２端面と、前記第１端面において開口し前記第２端面に向かって延びる複数の収容孔とを有するキャピラリと、を備え、
    前記光ファイバは、前記被覆樹脂が前記ガラスファイバの周囲に被覆された被覆部分と、前記被覆部分よりも前記光ファイバの端面側に位置し前記被覆樹脂が除去された被覆除去部分とを有し、
    前記複数の収容孔は、前記複数の光ファイバの前記被覆除去部分をそれぞれ収容し、
    前記ガラスファイバの外径は、１２４μｍ未満である、光接続部品。
  2. 前記ガラスファイバの外径は、８５μｍ以下である、請求項１に記載の光接続部品。
  3. 前記キャピラリは、紫外線を透過する材料からなり、
    前記被覆除去部分は、紫外線硬化型接着剤によって前記収容孔の内面に接着される、請求項１又は請求項２に記載の光接続部品。
  4. 前記第１端面上において前記被覆部分を囲んで設けられ、前記被覆部分の外面に接触する保護樹脂をさらに備える、請求項３に記載の光接続部品。
  5. 前記保護樹脂の一部は、前記収容孔の内面と前記光ファイバの外面との隙間に入り込む、請求項４に記載の光接続部品。
  6. 前記保護樹脂のヤング率は、前記紫外線硬化型接着剤の硬化後のヤング率よりも小さい、請求項４又は請求項５に記載の光接続部品。
  7. 前記収容孔は、前記第１端面から前記第２端面に向かって延びその内径が徐々に小さくなる第１部分と、前記第１部分から前記第２端面に向かって延びその内径が一定である第２部分とを有する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の光接続部品。
  8. 前記キャピラリは、前記第１端面と前記第２端面とを繋ぐ側面を有し、
    前記側面は、前記光ファイバの収容方向に沿う軸を中心軸とする回転方向における前記キャピラリの向きを示す角度指示部を有する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の光接続部品。
  9. 前記キャピラリの前記側面は、前記中心軸に沿って延在する前記角度指示部としての平面と、前記回転方向において前記平面と連続する円柱面とを含む、請求項８に記載の光接続部品。
  10. 前記角度指示部は、前記側面に設けられた凹部又は凸部を含む、請求項８又は請求項９に記載の光接続部品。
  11. 前記第１端面と前記第２端面との最大離間距離は、１．５ｍｍ以下である、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の光接続部品。
  12. 前記第２端面は、前記収容孔に収容された前記光ファイバの光軸に垂直な面に対して傾斜している、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の光接続部品。

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