JP3227140B2 - 家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家屋居室の断熱構
造を改善するものであって、家屋建築の技術分野に属す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的木造建築物では、屋根等の部位に
は小屋裏換気口を設けて小屋裏内部の温度を出来るだけ
外気温に同化させるように施工されているが、小屋裏内
部温度は、建築物の建設地域、日射条件、季節によって
高温（７０℃以上）になる事がある。このような、小屋
裏内部空間の熱による居室への影響を軽減する為に、一
般的に居室の天井面に断熱材を施工している。

【０００３】図８（Ａ）は、従来の居室天井面の上面に
断熱材を施したものであって、天井３上には２０cm厚の
ウレタンフォーム断熱材２を敷設し、外壁上部には換気
口Ｏ₂を設けている。従って、小屋裏内部Ｒ₀での熱の流
れは、屋根４面及び隙間Ｏ₁からの侵入熱Ｔ₁が小屋裏内
部Ｒ₀を加温しながら断熱材２を加熱蓄熱し、その一部
が居室Ｒへの透過熱Ｔ₃となり、断熱材を加熱した熱気
は侵入熱Ｔ₁との循環流としての放出熱Ｔ₂として換気口
Ｏ₂から放出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、ウレタンフォ
ーム断熱材の如き、高い断熱能を有する断熱材であって
も、長時間加熱にさらされれば断熱材自体も熱吸収し、
高い透過熱Ｔ₃が居室へ伝達され、居室内環境の維持、
即ち室温維持に支障を来たす。その上、外気Ｔ₁が温度
低下しても断熱材２は蓄熱体として冷却が遅く、従っ
て、昼間小屋裏内部Ｒ₀の高温度を断熱していた断熱材
２は、夜間では蓄熱体として放熱するため、居室Ｒでの
冷房の如き空調機器への不都合な負荷となる。本発明
は、このような高温空気熱が直接断熱材に加熱蓄熱され
ないように熱線を遮断反射する遮熱材で断熱材を保護
し、断熱材に対する加熱負荷を軽減すると共に、断熱材
の蓄熱を軽減して上記問題点を改善するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】例えば、図１、
図２に示す如く、少くとも上面シート１１と次層シート
１３とが上面に熱反射アルミ蒸着膜を備えた複数シート
１１，１２，１３から成り、且つ各シート間には、両端
の折曲面１４´，１５´で上面シート１１及び下面シー
ト１２に固定され、折曲部ｒで折曲自在とした起立片１
４，１５群によって長手方向に空気流通可能に開口した
空気層空間Ｓを形成した遮熱材１を、居室Ｒを囲う天井
や壁等の仕切面材の外面に配置した断熱材２の上面に配
置し、遮熱材１によって断熱材２への蓄熱を軽減するよ
うにした家屋居室の断熱構造とした（請求項１）。

【０００６】従って、小屋裏内部にあっては、屋根４や
屋根との隙間から小屋裏内部Ｒ₀に入り込む侵入熱Ｔ₁の
蓄熱して高温となった小屋裏内部熱Ｔ₀ は、敷設した断
熱材２の上面に載置した保護材としての遮熱材１が上面
シート１１の表面の熱反射アルミ蒸着膜による輻射熱の
反射作用で遮熱材１の下方への熱伝達を阻止し、遮熱材
１の下面の断熱材２への負荷熱カロリーも軽減出来、断
熱材２の加熱及び蓄熱が軽減出来るため、断熱材２から
天井３を介した居室Ｒ内への慣流熱量も軽減出来、結局
居室Ｒ内での冷房エネルギーの軽減効果を奏する。しか
も、遮熱材１は倒伏可能な起立片１４，１５群を介した
複数シートであるため、保管時や搬送時には起立片１
４，１５を倒伏して嵩の低い積層シート形態と出来、取
扱いが便である。

【０００７】更に、遮熱材１は、起立辺１４，１５が、
両端の折曲面１４´，１５´で上面シート１１及び下面
シート１２に固定され、折曲部ｒで折曲自在であるた
め、図２（Ａ）に示す如く、遮熱材１の各構成部材のシ
ート１１，１２，１３、起立片１４，１５を全て水平配
置し、起立片の折曲面１４´，１５´の必要個所を折り
畳んだ状態とし、起立片の折曲面１４´，１５´に接着
剤ａを塗布して各部材を圧着すれば遮熱材が各シートの
積層形態で形成出来るため、遮熱材１は、各構成部材を
全てシート状態でローラ群装置に供給しながら、折り目
付与→折り込み→糊付け→圧着→定寸切断、の工程の流
れ作業で合理的に製造出来る。

【０００８】更に、複数シート１１，１２，１３から成
る遮熱材１は、少くとも上面シート１１及び次層のシー
ト１３が上面に熱反射アルミ蒸着膜を備えているため、
比較的汚れ易い上面シート１１の熱反射アルミ蒸着膜が
微細ごみ汚れによって熱反射性を低下しても下層のシー
ト１３上面の熱反射アルミ蒸着膜の熱反射能によって遮
熱材１としての輻射熱反射能の低下は防ぐことが出来、
遮熱材としての耐候性は高くなる。更に、遮熱材１は、
空気層空間Ｓを長手方向に空気流通可能に開口した空間
とし、該空間の開口両端が閉止されないように配置施工
したため、遮熱材内にも若干の空気流動Ａ₂が生じ、従
って、熱伝達阻止と共に結露防止も出来、しかも、遮熱
材１の各シートが接するように遮熱材を積層形態に変形
させる事も可能であって、保管、搬送、及び取扱いに有
利である。

【０００９】また、遮熱材１と断熱材２とを予じめ固定
したもの（請求項２）にあっては、例えば床下面等遮熱
材単体では取付作業の困難な場所にも比較的容易に施工
出来、保形性を有する断熱材２と一体であるため、遮熱
材施工が容易である。

【００１０】本発明遮熱材にあっては、例えば図２に示
す如く、少くとも上面シート１１と次層シート１３とが
上面に熱反射アルミ蒸着膜を備えた複数シート１１，１
２，１３から成り、且つ各シート間には、両端の折曲面
１４´，１５´で上面シート１１及び下面シート１２に
固定し、折曲部ｒで折曲自在とした起立片１４，１５群
によって長手方向に空気流通可能に開口した空気層空間
Ｓを形成し、起立片１４，１５群の倒伏によって各シー
ト１１，１２，１３を圧接積層形態と出来る構造とした
（請求項３）。

【００１１】従って、熱反射アルミ蒸着膜及び長手方向
に空気流通可能に開口した空気層空間Ｓを有する高性能
遮熱材も、製造、保管、搬送時は嵩の低い積層シート状
物として取扱うことが出来、施工現場で図２（Ｂ）の矢
印Ｆで示す如く、上面シート１１と下面シート１２を反
対方向に引張って起立片１４，１５を起こして下面シー
ト１２の両側と上面シート１１の両側を周囲の部材に止
めるだけで家屋居室の断熱材上への遮熱材施工が出来る
ため、取扱いが容易である。また、起立辺１４，１５
は、両端の折曲面１４´，１５´で上面シート１１及び
下面シート１２に固定され、折曲部ｒで折曲自在である
ため、図２（Ａ）に示す如く、遮熱材１の各構成部材の
シート１１，１２，１３、起立片１４，１５を全て水平
配置し、起立片の折曲面１４´，１５´の必要個所を折
り畳んだ状態とし、起立片の折曲面１４´，１５´に接
着剤ａを塗布して各部材を圧着すれば遮熱材が各シート
の積層形態で形成出来るため、遮熱材１の製造も、各構
成部材を全てシート状態でローラ群装置に供給しなが
ら、折り目付与→折り込み→糊付け→圧着→定寸切断、
の工程の流れ作業で合理的に製造出来る。

【００１２】しかも、上面シート１１と次層シート１３
との上面が熱反射アルミ蒸着膜を備えているため、施工
後は上面シートの熱反射アルミ蒸着膜の汚れによる反射
能低下を次層の熱反射アルミ蒸着膜が補償するのは勿
論、保管時や取扱い時に上面シート１１の熱反射アルミ
蒸着膜が例え汚れる事があっても、次層、即ち内側のシ
ート１３の熱反射アルミ蒸着膜は上面シートに保護され
て汚れの心配が殆んど無く、従って輻射熱反射能低下の
心配の無い耐候性に優れた遮熱材である。

【００１３】また、複数のシートの中間シート１３は、
両端の折曲面１３´により起立片１４，１５に固定し、
折曲部ｒで折曲自在に配置した（請求項４）。従って、
起立片１４，１５の倒伏作用にも、中間シート１３は折
曲部ｒで平滑に追従出来ると共に、中間シート１３によ
って遮熱材１内には熱伝達軽減効果及び結露防止効果の
期待出来る空気層空間Ｓが上下２層形成出来る。しか
も、中間シート１３を両端の折曲面１３´によって起立
片１４，１５に固定する物にあっても、起立片同様に折
り目付与→折り込み→糊付け→圧着が可能であるため、
ローラ群装置を介して合理的に機械化製造可能である事
は図２（Ａ）の配置図から自明である。

【００１４】また、遮熱材１の下面シート１２の下面と
断熱材２の上面とを固定したもの（請求項５）にあって
は、例えば床下面や壁面等、遮熱材１単体では取付けの
困難な部位であっても、断熱材２が保形性のある板材で
あるため取付け作業が容易となる。

【００１５】また、下面シート１２の下面が合成樹脂発
泡（ウレタンフォーム）断熱材２の発泡成形によって断
熱材２と固定された遮熱材（請求項６）にあっては、図
４に示す如く、遮熱材1の圧接積層形態で型セットして
断熱材と一体化成形が可能であるため、遮熱材１の断熱
材２への固定が容易且つ合理的に達成出来る。

【００１６】

【発明の実施の形態】〔遮熱材の製造（図２）〕 図２（Ａ）は、遮熱材の圧接接着工程寸前での各構成シ
ートの位置関係を示すものであり、構成材料としては、
上面シート１１、中間シート１３、下面シート１２、及
び両側の起立片１４、がアルミ蒸着で表面をコーティン
グした紙であり、中間起立片１５がアルミ蒸着膜の無い
紙であり、厚さは、上面シート１１及び両側の起立片１
４が０．３mm、他のシート部材が０．１mmであり、幅は
上面シート１１及び下面シート１２が４５０mm、各中間
シートは１３５mm＋両端に各折曲面１０mm、中間の起立
片１５は４０mm＋両端に各折曲面１０mm、両側の起立片
１４は４０mm＋上側接曲面１０mm、下側接曲面２０mmで
ある。

【００１７】各構成シート部材は、全てローラ群装置
（図示せず）で並列走行供給しながら折り目付与→折り
込み→接着剤付与→圧着→定寸切断の工程で積層形態の
遮熱材に製品化する。図２（Ａ）に示すａは接着剤であ
り、ｒは接曲部である。図２（Ｂ）は定寸切断した積層
状の製品を、上面シート１１端及び下面シート１２をそ
れぞれ反対に矢印Ｆ方向に引張って起立片１４，１５群
を中間まで起立した状態を示しており、図２（Ｃ）の状
態まで起立すれば、２層の空気層空間Ｓを備え、各上面
シート１１、中間シート１３、下面シート１２が上面
に、両側起立片１４が外面にそれぞれアルミ蒸着膜、即
ち熱反射膜を備えた遮熱材１となる。

【００１８】〔遮熱材の施工（図１、図３）〕 図１は、従来例（図８）の小屋裏内部に遮熱材１を施し
た略示図であり、天井３の上面にウレタンフォーム断熱
材２を敷設し、その上面に遮熱材１を載置したものであ
り、各遮熱材１は空気層空間Ｓの両端の開口部が閉止さ
れないように、且つ各遮熱材１相互がもたれ合って自立
保形するように配置し、遮熱材１群のうち周縁又は中間
の構造物に接する端縁の一部をそれら構造物にステープ
ル等で止着（図示せず）するだけで遮熱材１の施工が完
了する。

【００１９】図３は天井裏の梁上に施工した例であっ
て、天井３の上面には断熱材２層を施こし、梁上に各遮
熱材１を並列敷設し、束に当接する部所では、図３
（Ｃ）の如く束の寸法ｄ₁，ｄ₂に嵌合するように遮熱材
１の側面の寸法ｄ₁，ｄ₂を切欠くが、上面シート１１の
みは切込線Ｃ₁を入れて取付片Ｐの３片を矢印ｔの如く
起立し、束を遮熱材に嵌合した状態で該取付片Ｐや遮熱
材１上面シートの束との接触部をステープル止着する。
本実施例の遮熱材１を断熱材２上に施工した小屋裏内部
Ｒ₀にあっては、従来の小屋裏内部Ｒ₀と比較して、遮熱
材１による断熱材２への輻射熱伝達阻止能のため、昼間
の断熱材２から居室Ｒ内への慣流熱が約１／２に軽減出
来、従って断熱材２からの居室Ｒへの熱伝達による悪影
響が軽減出来た。

【００２０】〔断熱材付遮熱材の製造（図４）〕 図４（Ａ）に示す如く、遮熱材１は起立片１４，１５が
伏倒したまゝの積層状態で下面シート１２が上側になる
ように作業台上に載置し、該遮熱材１の四周側縁を離型
板で押えて離型板を耐力材を用いて型セットし、注入孔
より発泡ウレタン材を型内に注入発泡成形する。従っ
て、離型板を取外せば、図５に示す如く、一面に遮熱材
１の下面シート１２の一体化接着した断熱材２が得られ
る。尚、型セット時に両側にそえ木２２を載置して成形
加工すれば、両側にそえ木２２を備えた断熱材２の上面
に遮熱材１の接着されたもの（図６）が得られる。

【００２１】〔断熱材付遮熱材の施工（図示せず）〕 断熱材２が保形性を有するため、（ａ）屋根たる木間に
施工する場合には、各たる木に断熱材保持金具を打設し
ておき、遮熱材を屋根側（外側）にして断熱材を屋根た
る木間に嵌め込み保持金具に載せ、棟部分の断熱材の谷
間を一液ウレタンの現場発泡で埋める、次いで野地板を
取付け、屋根材を施工する。

【００２２】（ｂ）天井下地に施工する場合は、組上が
った野縁の上に反射層を上にして直接断熱材を載置し、
野縁受けの上等の断熱材が連続配設出来ない隙間はグラ
スウール等で隙間を埋め、次いで野縁の下面に天井材を
取付ける。 （ｃ）また、壁面への施工は、柱、間柱間に遮熱材を外
側に向けて断熱材を外側から嵌め込み、そえ木を柱、間
柱に打ち付けて断熱材を押さえ、次いで外装材、内装材
を施工する。

【００２３】（ｄ）床下に使用する場合は、遮熱材１の
表面を地面の方に向けて断熱材を土台、大引きに支持
し、床根太間に嵌め込む、そして、土台、大引きに架か
る部分の遮熱材には切れ目を入れ（図６（Ａ））、その
部分の遮熱材１だけをつぶす事により遮熱材に立体形状
を保たせる（図６（Ｂ））。次いで床材を施工する。
尚、断熱材２の両側にそえ木２２を一体化固定したもの
にあっては、断熱材保持金具に係止する場合はもとよ
り、そえ木を用いて釘打ち固定するにも好都合である。

【００２４】以上のとおり、断熱材付遮熱材にあって
は、保形性を有する断熱材で取付施工するため、床下や
屋根たる木間等作業の困難な部位への施工も比較的容易
となる。勿論、遮熱材１については、常に立体形状を維
持するように、その端縁部又は中間部を他の構造物に取
付けるか、立体形状の寸法での遮熱材をすき間無く嵌合
する事は、遮熱材単体での施工同様である。断熱材２と
一体化された遮熱材１を施工した場合も、断熱材２と遮
熱材１とを別々に重ねて施工した場合と比べて、熱的作
用効果のみの観点からは同等であった。

【００２５】発明者等は遮熱層効果を確認するため、図
７の測定モデルを用いて、下記に示す構造の供試体１〜
４に就いて測定し、表１の結果を得た。供試体Ｎｏ．１
は、５mm厚、３００mm×３００mmのポリスチレン板であ
り、供試体Ｎｏ．２は、Ｎｏ．１のポリスチレン板の表
面にアルミ蒸着した物であり、供試体Ｎｏ．３は、供試
体Ｎｏ．１の板の上面に２層の遮熱層を層間２０mmで載
置し、最上層遮熱層のみをアルミ蒸着層としたものであ
り、供試体Ｎｏ．４は、供試体Ｎｏ．３に於て、第１
層、第２層及びスチレン板各表面全てをアルミ蒸着層と
したものである。

【００２６】

【表１】 尚、熱板表面の温度は全てのサンプルに対して同一とす
べきであったが、温度制御が正確に出来なかったため、
全て実測値のとおりの表とした。

【００２７】〔実験結果に就いて〕 供試遮熱層はいずれも熱板から板面に伝わる温度の軽減
効果があった。供試遮熱層はアルミ蒸着した面で熱線の
吸収率約０．０５である。また、遮熱層（アルミ蒸着
層）が１層（Ｎｏ．３）と３層（Ｎｏ．４）の場合で顕
著な差はなかったが、これは２層目以降では軽減値の絶
対値が低下した為と思われる。即ち、熱反射は第１層で
顕著であるが、第１層アルミ蒸着面が埃等で光沢を失な
えば第２層アルミ蒸着面の存在価値が高まる。また、空
気層の多層化により板面に伝わる温度を軽減する効果が
あり、空気層も熱反射層で作った方が有利である。

【００２８】また、発明者等は、従来例（断熱材のみ）
と、本発明の断熱材＋遮熱材（３層の熱反射アルミ蒸着
膜が各層間に２０mmの空気層を有するもの）との小屋裏
内部Ｒ₀（８０℃）から居室Ｒ（２０℃）内への熱慣流
率Ｋの相違を理論的に計算したところ次のとおりであ
る。

【００２９】〔遮熱材を用いない場合〕

【数１】 α_a：小屋裏断熱表面の空気の熱伝達率＝２０ｋｃａｌ
／m²ｈ℃ λ₁：断熱材の熱伝導率＝０．０２ｋｃａｌ／m²ｈ℃ ｄ₁：断熱材の厚さ＝０．２m λ₂：内装化上材の熱伝導率＝０．１８ｋｃａｌ／m²ｈ
℃ ｄ₂：内装化上材の厚さ＝０．０１２m α_i：居室内化上材表面の空気の熱伝導率＝８ｋｃａｌ
／m²ｈ℃

【数２】 通過熱量Ｑ＝０．０９７６ｋｃａｌ／m²ｈ℃×（８０℃
−２０℃）＝５．８６ｋｃａｌ／m²ｈ

【００３０】〔遮熱材を用いた場合（本発明）〕

【数３】 但し、α_a，α_i，λ₁，λ₂，ｄ₁，ｄ₂は遮熱材を用いな
い場合と同じ。 ｃ₃₁：遮熱材１層目の熱伝達率＝０．３３８７ｋｃａｌ
／m²ｈ℃ ｃ₃₂：遮熱材２層目の熱伝達率＝０．２７５７ｋｃａｌ
／m²ｈ℃ Ｋ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／m²ｈ℃ 通過熱量Ｑ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／m²ｈ℃×（８０
℃−２０℃）＝３．５７ｋｃａｌ／m²ｈ 以上より、遮熱材を用いた場合の方が約１／２程度の通
過熱量となる。

【００３１】〔その他〕 理論的には、空気層は密閉状態の方が開放状態より熱伝
達を低く出来るが、空気層を密閉系とすれば、温度変化
に伴う体積変化に対処する問題や、常に遮熱材が立体形
態であって保管、搬送上の問題があり、従って、建築分
野に用いるための遮熱材としては、空気層を開放系とす
る方が、製造面（シート積層製品としてロール装置によ
り機械化製造可能）、保管、搬送面（積層品形態で取扱
える）等で有利であり、実用性がはるかに大となる。

【００３２】遮熱材１と断熱材２との固定は、断熱材成
形時の一体化に限らず、両部材を別々に製作保管してお
き、施工時に現場で接着しても、保管時に両者を接着し
ても良い。また、遮熱材１の製造は、予じめ所定寸法と
した各シート部材を必要に応じて必要場所で手作業で実
施することも可能であり、この場合にはローラ装置での
処理の困難な材質、例えば比較的保形成の高いプラスチ
ックシート又は紙を採用することも可能である。また、
結露防止のため遮熱材の各シート、特に中間シートや下
面シートに微細孔（ピンホール）を付与しても良い。

【００３３】

【発明の効果】断熱材上の遮熱材による熱反射によって
断熱材表面への熱伝達が軽減出来、断熱材の加熱、蓄熱
が軽減出来るため、天井等の居室外周から居室内への慣
流熱量が軽減出来て居室内での冷房エネルギーが軽減出
来る。また、遮熱材は表面に熱反射アルミ蒸着膜を有す
る複数シートから成るため、最外層表面の熱反射アルミ
蒸着膜が埃等で熱反射能低下を来たしても、比較的汚れ
難い次層の熱反射アルミ蒸着膜の存在によって熱反射能
が補償され、従って遮熱材は長期に亘って機能を発揮す
る。

【００３４】また、遮熱材内の空気層空間は開放系であ
るため、若干の空気流動が生じて断熱材機能の低下の原
因となる結露も防止出来ると共に、遮熱材の保管搬送時
には空気層空間を圧接することによりあたかも積層品の
如く嵩低く出来るため取扱いが便である。また、遮熱材
と断熱材とを予め固定するので、遮熱材単体では取付作
業の困難な場所にも比較的容易に施工出来る。

【００３５】また、遮熱材は、熱反射アルミ蒸着膜を有
する上面シート１１と中間シート１３、及び下面シート
１２を起立片１４，１５群の起立による立体化と倒伏に
よる積層化可能構造としたため、保管、搬送時には嵩の
低い積層品として取扱いが便であると共に、製作に際し
ても各構成シート材をローラ群装置によって、折り目付
与→折り込み→接着剤付与→圧着→定寸切断の工程を経
て合理的に機械化製造可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の作用説明図

【図２】本発明の構造の横断説明図であって、（Ａ）は
製作過程での各構成部材の関係配置を、（Ｂ）は製作後
の積層形態から立体形態への変形過程を、（Ｃ）は使用
時の構造を示す図。

【図３】本発明遮熱材の天井裏への適用説明図であっ
て、（Ａ）は全体図、（Ｂ）はＢ部の拡大図、（Ｃ）は
Ｃ部の拡大図。

【図４】本発明の製造説明図であり、（Ａ）は断熱材成
形型セットの平面図、（Ｂ）は型セットの正面図。

【図５】本発明の断熱材付遮熱材の斜視図。

【図６】本発明のそえ木を備えた断熱材付遮熱材の斜視
図であって、（Ａ）は遮熱材への切れ目付与を、（Ｂ）
は遮熱材の一部を押しつぶした図。

【図７】本発明の開発に際して用いた測定装置の略示断
面図。

【図８】従来例の作用説明図。

【符号の説明】

１・・・遮熱材 ２・・・断熱材 ３・・・天井 ４・・・屋根 １１・・・上面シート １２・・・下面シート １３・・・中間シート １４，１５・・・起立片 １３´，１４´，１５´・・・折曲面 ２２・・・そえ木 ａ・・・接着剤 ｒ・・・折曲部 Ｓ・・・空気層空間 Ｒ₀・・・小屋裏内部 Ｒ・・・居室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−184213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−5936（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−71835（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/76 - 1/80 B32B 7/02 105

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少くとも上面シート（１１）と次層シー
   ト（１３）とが上面に熱反射アルミ蒸着膜を備えた複数
   シート（１１，１２，１３）から成り、且つ各シート間
   には、両端の折曲面（１４´，１５´）で上面シート
   （１１）及び下面シート（１２）に固定され、折曲部
   （ｒ）で折曲自在とした起立片（１４，１５）群によっ
   て長手方向に空気流通可能に開口した空気層空間（Ｓ）
   を形成した遮熱材（１）を、居室（Ｒ）を囲う天井や壁
   等の仕切面材の外面に配置した断熱材（２）の上面に配
   置し、遮熱材（１）によって断熱材（２）への蓄熱を軽
   減するようにした家屋居室の断熱構造。
2. 【請求項２】 断熱材（２）と遮熱材（１）とを予じめ
   固定した請求項１の家屋居室の断熱構造。
3. 【請求項３】 少くとも上面シート（１１）と次層シー
   ト（１３）とが上面に熱反射アルミ蒸着膜を備えた複数
   シート（１１，１２，１３）から成り、且つ各シート間
   には、両端の折曲面（１４´，１５´）で上面シート
   （１１）及び下面シート（１２）に固定し、折曲部
   （ｒ）で折曲自在とした起立片（１４，１５）群によっ
   て長手方向に空気流通可能に開口した空気層空間（Ｓ）
   を形成し、起立片（１４，１５）群の倒伏によって各シ
   ート（１１，１２，１３）を圧接積層形態と出来る家屋
   居室の断熱材保護用遮熱材。
4. 【請求項４】 中間シート（１３）が両端の折曲面（１
   ３´）により起立片（１４，１５）に固定され、折曲部
   (ｒ)で折曲自在である請求項３の遮熱材。
5. 【請求項５】 下面シート（１２）の下面が断熱材
   （２）上面に固定されている請求項３又は４のいずれか
   １項の遮熱材。
6. 【請求項６】 下面シート（１２）の下面が合成樹脂発
   泡断熱材（２）の発泡成形によって断熱材（２）と固定
   された請求項５の遮熱材。