JP3206664U - 包装箱用トレイ - Google Patents

Abstract

【課題】包装箱に対する出し入れを容易にすることができる包装箱用トレイを提供する。【解決手段】包装箱用トレイ１は、天板１１、第１側板１３、第２側板、底板１７、取手部、第１及び第２フラップ２１，２３、及び、糊代２５を備えている。天板１１、第１側板１３、第２側板及び底板１７が側壁３７Ａ，３７Ｂを除く包装箱５の内壁に倣った形状にすることで、各板が包装箱５の内壁に近接乃至当接し、内壁に沿って案内され、適切に出し入れができる。また、第１側板１３及び第２側板は、正面視で台形状をなして、平行な二辺のうちの長辺が天板１１に接し、短辺が底板１７に接することにより、包装箱５の側壁３７Ｂに対向する面が斜面となるので、包装箱用トレイ１が包装箱５に収納された状態で、底板１７の側壁３７Ｂと対向する辺が開閉蓋から離間して包装箱５の奥方に位置することとなる。これにより、包装箱用トレイ１と側壁３７Ｂのフラップ３９との干渉を防ぐことができる。【選択図】図６

Description

本考案は、開閉蓋を備えた包装箱に対して出し入れ可能な、包装箱用トレイに関するものである。

従来から、包装箱に対して、収納品の出し入れを円滑に行うと共に、包装箱内での収納品の収まりを良くするために、トレイが用いられている。例えば、特許文献１には、開閉蓋を備えた直方体の包装箱に対して、収納品を保持する保持孔が形成された、断面視三角形状のトレイを備えた包装用容器が開示されている。

実用新案登録第３１８６６２１号

しかしながら、上記特許文献１に記載された包装用容器では、フラップを有する開閉蓋を備える包装箱にトレイを収納する際に、トレイの底部が包装箱の開閉蓋のフラップと干渉してしまい、トレイを包装箱内へと収納した後開閉蓋を閉めることが容易でないという問題がある。また、トレイは、包装箱に収納した際、包装箱の内壁に当接して箱内での位置の安定化が図れる反面、包装箱からトレイを取り出すことが難しいという問題がある。

本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的にするところは、包装箱への収納と取り出しが容易な包装箱用トレイを提供することにある。

（考案の態様）
以下の考案の態様は、本考案の態様を例示するものであり、本考案の多様な構成要素の理解を容易にするために、項分けして説明するものである。なお、以下の各項は、本考案の技術的範囲を限定するものではなく、本考案を実施する最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加した態様についても、本考案の一態様になり得るものである。

（１）直方体をなし対向する一対の側壁がフラップを有する開閉蓋として構成された包装箱に対し、出し入れ可能な包装箱用トレイであって、
天板、底板及び一対の側板を有し、
前記一対の側板は、正面視で台形状をなし、平行な二辺のうちの長辺が前記天板に接し、短辺が前記底板に接しており、前記天板に収納品を保持する保持孔が形成されている包装箱用トレイ（請求項１）。

本項に係る包装箱用トレイは、天板、底板及び一対の側板が、内壁に沿って案内され、適切に出し入れが可能となる。また、包装箱用トレイの一対の側板は、平行な二辺のうちの長辺が天板に接し、短辺が底板に接した正面視で台形状をなすことにより、包装箱の開閉蓋に対向する面が斜面となる。これにより、包装箱用トレイが包装箱に収納された状態で、包装箱用トレイの底板の包装箱の開閉蓋と対向する辺が、当該開閉蓋から離間して包装箱の奥方に位置することとなる。このため、包装箱の開閉蓋を閉じた状態でも、包装箱用トレイと開閉蓋のフラップとの干渉を防ぐフラップの逃げ代が構成され、フラップを包装箱内に容易に収納することができる。更に、包装箱用トレイの天板には、収納品（例えば、開口に沿ってフランジ部が形成されたハット状のカップ容器等）を保持するための保持孔が設けられている。保持孔は収納品の外形に倣った形に形成することで、収納品を保持孔に嵌め込んで、安定して保持することが可能となる。当該保持孔に保持された収納品は、通常その上方部分（前記ハット状のカップ容器の場合は、当該フランジ部の厚さの分だけ）が保持孔より上に突き出ることになる。その突き出る高さ分、天板と包装箱の天面内壁とは離間するように、包装箱用トレイの高さは設定される。このスペースが確保されているため、包装箱用トレイの天板は、包装箱の開閉蓋を閉めた場合でも、フラップと干渉することはない。

（２）上記（１）項において、前記天板に形成された保持孔が複数である包装箱用トレイ（請求項２）。

本項に係る包装箱用トレイでは、収納品（例えば、フランジ部が形成されたハット状のカップ容器等）の外形状に倣った保持孔を形成することで、収納品を保持孔に嵌め込み、収納品を安定して保持することが可能となる。保持孔は収納される収納品の数に応じて設けることができる。本項の考案においては、複数の保持孔が設けられる。

（３）上記（１）又は（２）項において、前記天板又は前記底板の少なくとも一方に、前記包装箱に収容された状態で、前記開閉蓋に対向する辺に延設された取手部を備える包装箱用トレイ（請求項３）。

本項に係る包装箱用トレイでは、包装箱に収容された状態で、包装箱の開閉蓋を構成する一対の側壁の一方側に対向するように、天板又は底板から延びる取手部を備える。これにより、包装箱の開閉蓋を開放して包装箱から包装箱用トレイを取り出す際、使用者は、取手部を把持して包装箱から引き出すことで、包装箱用トレイを容易に取り出すことが可能となる。

（４）上記（１）乃至（３）項のいずれかの項において、前記天板及び前記底板の各々から折り曲げ可能に延設され、互いに組み合うフラップを備える包装箱用トレイ（請求項４）。

本項に係る包装箱用トレイでは、天板及び底板の各々から折り曲げ可能に延びるフラップを組合せることにより、包装箱用トレイの立体形状、すなわち、断面視四角形状を維持させる機能を補強することが可能となる。これにより、包装箱用トレイは、包装箱内の内壁に倣った形状が維持され、包装箱の内壁との不用意な接触が防がれ、包装箱に対する出し入れが円滑に行える。また、取り出された包装箱用トレイは、その天板が上から押圧されても、これに抗して立体形状を維持することが可能となる。なお、当該フラップは、天板と底板の一方のみに延設されていてもよいし、両方に延設されていてもよい。

（５）上記（１）乃至（４）のいずれかの項において、前記天板に形成された前記保持孔と、前記天板と前記一対の側板との接辺とを繋ぐ切り欠きを備える包装箱用トレイ（請求項５）。

本項に係る包装箱用トレイでは、天板に、収納品（例えば前記カップ容器等）の形状に倣った保持孔と、天板と一対の側板との接辺とを繋ぐ切り欠きが形成されていることから、使用者は、切り欠きに指先等を差し込んで、収納品を天板から引き上げることで、収納品の取出しが容易になる。更に、切り欠きにより天板と側板との接辺における曲げ剛性が下がり、包装工程における包装機械（カートナー）等による包装箱用トレイの組立ての際の天板と側板との折り畳みが容易になる。なお、この折り畳みをより容易にするために、当該天板と側板の接辺（切り欠きのない部分）に、切り込みを設けることも可能である。

本考案は、以上のように構成したことにより、包装箱に対する包装箱用トレイの出し入れを容易に行うことができる。

本考案の一実施形態に係る包装箱用トレイの展開図である。 図１の包装箱用トレイの斜視図である。 図１の包装箱用トレイの平面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った包装箱用トレイの断面図である。 包装箱から包装箱用トレイを引き出した状態の斜視図である。 図５のＡ’−Ａ’線に沿った断面図であって、包装箱に包装箱用トレイを完全に収納した状態を示したものである。

以下、本考案の一実施形態に係る包装箱用トレイの構成を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。なお、便宜上、図１における矢印Ｘを長手方向Ｘと、図１における矢印Ｙを短手方向Ｙとそれぞれ定義する。

本考案の包装箱用トレイ１は、収納品３を保持しつつ、包装箱５から出し入れ可能に収納されるものである。収納品３の形状は特に限定されるものではないが、フランジ部が形成されたハット状のカップ容器（図５及び図６参照）や、円柱状あるいは逆円錐台状のもの等が想定される。この包装箱用トレイ１は、天板１１と、第１側板１３と、第２側板１５と、底板１７と、取手部１９と、第１フラップ２１（フラップ）と、第２フラップ２３（フラップ）と、糊代２５と、を備えている。

天板１１は、平面視で略矩形をなし、両長辺（長手方向Ｘに延びる辺）に折り線２７ａ，２７ｂ（図１の破線参照）を介して第１及び第２側板１３，１５が連設され、一方の短辺（短手方向Ｙに延びる辺）に折り線２７ｃ（図１の破線参照）を介して取手部１９が連設され、他方の短辺に折り線２７ｄ（図１の破線参照）を介して第１フラップ２１が連設されている（図１参照）。また、天板１１には、並列に配置された、収納品３の形状に倣った１つ又は複数の保持孔２９（図１では、７つ）と、第１及び第２側板１３，１５との接辺とを繋ぐ切り欠き３１と、が形成されている。取手部１９は、平面視で山形状等の把持しやすい形状をなし、使用者が包装箱用トレイ１を包装箱５から取り出す際に把持するものであり、長手方向Ｘの外側、すなわち、包装箱５の開閉蓋を構成する一方の側壁３７Ａに向かって（図５参照）、天板１１の一方側（図１及び図２では、右側）の側辺に折り曲げ可能に延設されている（図２の二点鎖線の折り曲げられた状態図参照）。第１フラップ２１は、包装箱５の他方の側壁３７Ｂに向かって（図５参照）、天板１１の他方側（図１及び図２では、左側）の側辺に折り曲げ可能に延設され（図６参照）、基部３３ａと、長手方向Ｘに突出する突出部３３ｂと、を備えている。

第１側板１３は、平面視で台形状をなし、平行な二辺のうちの長辺１３ａが折り線２７ａを介して天板１１に連接され、また、図２に示される組立てられた状態で短辺１３ｂが糊代２５を介して底板１７に連接されている。そして、長辺１３ａ及び短辺１３ｂを繋ぐ側辺１３ｃ，１３ｄのうち一方の側辺１３ｃのみが斜辺を形成するものである（図１参照）。第２側板１５は、平面視で台形をなし、平行な二辺のうち長辺１５ａが折り線２７ｂを介して天板１１に連接され、短辺１５ｂが折り線２７ｅ（図１の破線参照）を介して底板１７に連接されている。そして、長辺１５ａ及び短辺１５ｂを繋ぐ側辺１５ｃ，１５ｄがいずれも斜辺を形成するものである（図１参照）。第１側板１３及び第２側板１５は、包装箱用トレイ１が組み立てられたときは、正面視でそれぞれ台形状の形状をなすことになる（図２参照）。

底板１７は、平面視で矩形状をなし、折り線２７ｅ（すなわち、第２側板１５の短辺１５ｂ）を介して第２側板１５と連接された長辺の反対側の長辺が折り線２７ｆ（図１の破線参照）を介して糊代２５に連設されている。また、底板１７の短辺の一方（図１の左側の短手方向に延びる辺）には、折り線２７ｇ（図１の破線参照）を介して第２フラップ２３が連設されている。更に、底板１７は、短手方向Ｙ（すなわち短辺）の長さが天板１１の短手方向Ｙ（すなわち短辺）の長さと同じであるが、長手方向Ｘ（すなわち長辺）の長さが天板１１の長手方向Ｘ（すなわち長辺）の長さよりも短く、天板１１の面積より小さい面積（保持孔２９がないとした場合。以下同じ）で形成されている（図１参照）。第２フラップ２３は、平面視で略矩形をなし、折り線２７ｇとの反対側の辺が凹状をなすことにより、基部３５ａと、この基部３５ａの両側から長手方向Ｘに延びる一対の突出部３５ｂ，３５ｃとを備え、凹部３５ｄが形成される。第２フラップ２３の凹部３５ｄには、第１フラップ２１の突出部３３ｂが組み合わされる（図６参照）。

糊代２５は、平面視で台形状をなし、長辺が折り線２７ｆを介して底板１７に連接されている（図１参照）。糊代２５の表面（図１の紙面の手前側の面）は、包装箱用トレイ１を組み立てる際、第１側板１３の裏面（図１の紙面の奥側の面）に接着される（図２参照）。

次に、収容品３及び包装箱５について、図５及び６に基づいて説明する。
収納品３は、例えば、液状の内容物（図示せず）を収容するものであり、ハット状の有底カップ容器である。この収納品３は、収納本体部３ａと、蓋部３ｂと、を備えている。容器本体部３ａは、上縁にフランジ部３ｃが形成されている。蓋部３ｂは、収納本体部３ａの開口部（図示せず）を覆って、内容物が漏れないようにシールするものである。

包装箱５は、図５及び６に示すように、包装箱用トレイ１を収容するものであり、直方形体の箱である。この包装箱５は、開閉可能な一対の側壁３７Ａ，３７Ｂ（開閉蓋）を備えており、一対の側壁３７Ａ，３７Ｂは、それぞれフラップ３９を有している。

次に、本実施形態の包装箱用トレイ１の組立てについて、図１〜図４を参照して説明する。
まず、天板１１、第１及び第２側板１３，１５、底板１７及び糊代２５を互いに対して直角になるように、各折り線２７ａ，２７ｂ，２７ｅ，２７ｆに沿って折り曲げる。その後、接着剤によって糊代２５の表面を第１側板１３の裏面に接着させて、角筒状に形成する。

そして、取手部１９及び第１及び第２フラップ２１，２３を各折り線２７ｃ，２７ｄ，２７ｇに沿って折り曲げる。このとき、第１フラップ２１の突出部３３ｂを、第２フラップ２３の凹部３５ｄから第２フラップ２３の裏面側に挿入する。また、第２フラップ２３の一対の突出部３５ｂ，３５ｃを、第１フラップ２１の突出部３３ｂを挟むようにして、第１フラップ２１の裏面側に挿入する（図６参照）。これにより、第１フラップ２１と第２フラップ２３とが係合し、包装箱用トレイ１の組立てが完了する。

次に、本実施形態の包装箱用トレイ１の使用方法について、図５及び図６を参照して説明する。
図５を参照して、まず、包装箱用トレイ１を包装箱５から取出す場合には、使用者は、包装箱５の側壁３７Ａ（開閉蓋）を開き、折り畳まれた取手部１９を把持して、長手方向Ｘに引張り、収容品３が外部に露出するまで引き出す。このとき、包装箱用トレイ１は、包装箱３の内壁に沿って案内されながら引き出される。そして、使用者は、必要とするだけの収容品３を包装箱用トレイ１の保持孔２９から取り出す。

包装箱用トレイ１を包装箱５内に収容する場合、第１及び第２フラップ２１，２３を包装箱５の側壁３７Ｂ（開閉蓋）に対向するように、第１及び第２フラップ２１，２３の面を先頭にして、包装箱用トレイ１を包装箱５内に向かって押込む。このとき、包装箱用トレイ１の側壁３７Ｂに対向する面は、斜面となっているので（図６参照）、底板１７の側壁３７Ｂとの対向辺が、側壁３７Ｂから離間して包装箱５の奥方に位置しており、包装箱用トレイ１とフラップ３９との間に空間４１（逃げ代）が形成され、包装箱用トレイ１とフラップ３９との干渉が避けられる。そして、包装箱用トレイ１が完全に収容された状態で、広げられた取手部１９を折り畳み、開いている側壁３７Ａを閉じる。

上記構成を有する本考案の一実施形態の包装箱用トレイ１によると、天板１１、一対の側板１３，１５及び底板１７が開閉蓋を構成する一対の側壁３７Ａ，３７Ｂを除く包装箱５の内壁に倣った断面視で四角形をなすことで、天板１１、一対の側板１３，１５及び底板１７が包装箱５の内壁に近接乃至当接し、内壁に沿って案内され、適切に出し入れされるものとなる。

また、包装箱用トレイ１によると、包装箱用トレイ１の第１及び第２側板１３，１５は、長辺が天板１１に接し、短辺が底板１７に接した正面視で台形状をなすことにより、包装箱５の側壁３７Ａ，３７Ｂに対向する面が斜面となる。このため、包装箱用トレイ１が包装箱５に収納された状態で、底板１７の側壁３７Ｂと対向する辺が、側壁３７Ｂから離間して包装箱５の奥方に位置することとなる。これにより、包装箱用トレイ１と側壁３７Ｂとの間に空間４１が形成され、包装箱用トレイ１と側壁３７Ｂのフラップ３９との干渉を防ぎ、フラップ３９を包装箱５内に容易に収納することが可能となる。

更に、包装箱用トレイ１によると、包装箱用トレイ１の天板１１の面積は、底板１７の面積より大きくなるため、例えば、開口に沿ってフランジ部３ｃが形成されたハット状の収納品３を保持した際、天板１１にフランジ部３ｃを載置するスペースを確保しつつ、底板１７にフラップ３９の逃げ代（空間４１）が構成されるものとなる。

また、包装箱用トレイ１は、天板１１に収納品３の外形状に倣った保持孔２９を形成することで、収納品３を保持孔２９に嵌め込み、収納品３を安定して保持するものとなる。

また、包装箱用トレイ１は、包装箱５に収容された状態で、包装箱５の開閉蓋を構成する一対の側壁３７Ａ，３７Ｂの一方側に対向するように、天板の側辺に延設された取手部１９を備えることから、側壁３７Ａを開放した状態で包装箱５の開口に取手部１９が配置されることとなる。これにより、包装箱５から包装箱用トレイ１を取り出す際、使用者は、取手部１９を把持して包装箱５から引き出すことで、包装箱用トレイ１を容易に取り出すことが可能となる。

また、包装箱用トレイ１は、第１フラップ２１と第２フラップ２３とを組合せることにより、包装箱用トレイ１の立体形状、すなわち、断面視四角形状を自律的に維持する機能を補強することが可能となる。これにより、包装箱用トレイ１は、包装箱５内の内壁に倣った形状を維持して、包装箱５の内壁との不用意な接触を防ぎ、包装箱５に対する出し入れを円滑にすることが可能となる。

また、包装箱用トレイ１は、天板１１に、収納品の形状に倣った保持孔２９と、天板１１と第１及び第２側板１３，１５との接辺とを繋ぐ切り欠き３１が形成されていることから、使用者は、切り欠き３１に指等を差し込んで、収納品３を天板１１から引き上げることで、収納品１１の取出しが容易となる。更に、保持孔２９と切り欠き３１とを繋げることで、天板１１と第１及び第２側板１３，１５との接辺における曲げ剛性を意図的に下げ、包装工程時、包装機械（カートナー）等による包装箱用トレイ１の組立ての際の、天板１１と第１及び第２側板１３，１５との折り畳みをし易くするものとなる。

なお、本実施形態に係る包装箱用トレイ１は、天板１１の一方の短辺に取手部１９を設けているが、底板１７の一方の短辺に取手部１９を設けるようにしてもよい。

また、天板１１には、収納品を交互に並列に並べるように複数の保持孔２９を設けているが、必要に応じて、保持孔２９を直列に配置してもよい。また、保持孔は１つであってもよい。
更に、図示の例では、糊代２５は平面視で台形をなしているが、他の形状、例えば、平面視で矩形をなしてもよい。

また、第１フラップ２１は、天板１１の短辺に連接され、第２フラップ２３は、底板１７の短辺に連接されているが、第１フラップ２１を底板１７の短辺に連接させ、第２フラップ２３を天板１１の短辺に連接させてもよい。また、第１及び第２フラップ２１，２３の代わりに、糊代を連接させた側板を天板１１又は底板１７の短辺に連接させて、糊代の表面を天板１１又は底板１７の裏面に接着させてもよく、又は、包装箱の開閉蓋に類似するフラップを天板１１又は底板１７の他方の短辺に連接させ、このフラップを包装箱の開閉蓋を閉じるのと同様に閉じることで、包装箱用トレイ１の組立て形状を自律的に維持させることとしてもよい。

更に、第１フラップ２１の突出部３３ｂを、第２フラップ２３の凹部３５ｄから第２フラップ２３の裏面側に挿入し、第２フラップ２３の一対の突出部３５ｂ，３５ｃを第１フラップ２１の裏面側に挿入して、第１フラップ２１と第２フラップ２３とを組合せているが、第１及び第２フラップ２１，２３を単に重ねあわせて、接着させてもよい。具体的には、第１及び第２フラップ２１，２３を平面視で単純な矩形、台形又は三角形等の形状をなして、かつ、両者の先端部に重ね代を設けて、この重ね代で両者を接着させてもよい。

１…包装箱用トレイ、３…収容品、５…包装箱、１１…天板、１３…第１側板（一対の側板）、１５…第２側板（一対の側板）、１７…底板、２９…保持孔、３７Ａ…側壁（一対の側壁）、３７Ｂ…側壁（一対の側壁）

Claims (5)

1. 直方体をなし対向する一対の側壁がフラップを有する開閉蓋として構成された包装箱に対し、出し入れ可能な包装箱用トレイであって、
   天板、底板及び一対の側板を有し、
   前記一対の側板は、正面視で台形状をなし、前記側板の平行な二辺のうちの長辺は前記天板に接し、短辺は前記底板に接しており、
   前記天板に収納品を保持する保持孔が形成されていることを特徴とする包装箱用トレイ。
2. 前記天板に形成された保持孔が複数であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱用トレイ。
3. 前記天板又は前記底板の少なくとも一方に、前記包装箱に収容された状態で、前記開閉蓋に対向する辺に延設された取手部を備えることを特徴する請求項１又は２に記載の包装箱用トレイ。
4. 前記天板及び前記底板の各々から折り曲げ可能に延設され、互いに組み合うフラップを備えることを特徴する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の包装箱用トレイ。
5. 前記天板に形成された前記保持孔と、前記天板と前記一対の側板との接辺とを繋ぐ切り欠きを備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装箱用トレイ。

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