[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP3281481B2 - Crane load calculation device - Google Patents

Crane load calculation device

Info

Publication number
JP3281481B2
JP3281481B2 JP14775994A JP14775994A JP3281481B2 JP 3281481 B2 JP3281481 B2 JP 3281481B2 JP 14775994 A JP14775994 A JP 14775994A JP 14775994 A JP14775994 A JP 14775994A JP 3281481 B2 JP3281481 B2 JP 3281481B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
angle
boom
weight
deviation
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP14775994A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0812274A (en
Inventor
宏治 熊澤
順市 成澤
毅 河村
兼一 鷺谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP14775994A priority Critical patent/JP3281481B2/en
Publication of JPH0812274A publication Critical patent/JPH0812274A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3281481B2 publication Critical patent/JP3281481B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、クレーンで吊り上げる
吊り荷の実荷重を精度よく検出するクレーンの荷重演算
装置に関し、特に起伏ロープ張力を用いて実荷重を演算
する装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crane load calculating device for accurately detecting an actual load of a suspended load lifted by a crane, and more particularly to a device for calculating an actual load using an up-and-down rope tension.

【0002】[0002]

【従来の技術】ブームを起伏させる起伏ロープの張力を
検出して吊り荷の実荷重を演算する荷重演算装置が知ら
れている(例えば、特開昭58-148187号公報参照)。こ
の種の荷重演算装置は、起伏ロープ張力を検出する荷重
検出器と、ブームの起伏角度を検出する角度検出器と、
ブームの起伏角度に応じた定格総荷重を記憶する記憶部
とを備える。ここで、定格総荷重とは、クレーンの機体
の安定度やその構成部材の強度等を考慮してその転倒や
破損を防止する観点から、クレーンで吊り上げ可能な吊
り荷の限界荷重をいう。この種の荷重演算装置によって
演算される実荷重Wは、(1)式で示される。
2. Description of the Related Art There is known a load calculating device which detects the tension of a hoisting rope for raising and lowering a boom and calculates the actual load of a suspended load (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-148187). This type of load calculating device includes a load detector that detects an up-and-down rope tension, an angle detector that detects an up-and-down angle of a boom,
A storage unit for storing a total rated load according to the boom angle. Here, the rated total load refers to the limit load of a suspended load that can be lifted by the crane from the viewpoint of preventing the crane from falling or being damaged in consideration of the stability of the body of the crane and the strength of the components thereof. The actual load W calculated by this type of load calculation device is expressed by equation (1).

【数1】 (Equation 1)

【0003】(1)式のTLは実際の吊り荷を吊ったと
きの起伏ロープ張力、T0は無負荷時(何も吊り上げな
い状態)のブーム重量による起伏ロープ張力、T2はク
レーンの定格総荷重と等しい重量の吊り荷を吊ったとき
の起伏ロープ張力、WCは定格総荷重を示す。(1)式
のT0,T2,WCはいずれも記憶部に記憶されており、
またTLは荷重検出器によって求められる値である。な
お、(1)式のT2は、所定の既知重量の吊り荷を吊っ
たときの起伏ロープ張力でもよく、この場合のWCは所
定の既知重量になる。
[0003] In equation (1), T L is the hoisting rope tension when an actual suspended load is hung, T 0 is the hoisting rope tension due to the boom weight when there is no load (no lifting), and T 2 is the crane weight. The undulating rope tension when a suspended load having the same weight as the rated total load is hung, W C indicates the rated total load. T 0 , T 2 , and W C in equation (1) are all stored in the storage unit.
T L is a value obtained by the load detector. Note that (1) the T 2 are may be a hoist cable tension when the hanging a predetermined known weight of the suspended load, W C in this case is predetermined known weight.

【0004】起伏ロープに働く起伏ロープ張力は、吊り
荷の重量とブーム自体の重量によって変化し、またブー
ム起伏角度によっても変化する。しかし、ブーム起伏角
度が同一であっても、作業条件に応じてブームの長さを
変えたり、耐用年限等によりブームを交換したりする
と、ブームを構成するパイプ材の重量誤差や溶接量の誤
差等によってブーム重量が変化し、それに応じて起伏ロ
ープ張力も変化する。ところが、従来の荷重演算装置
は、ブーム重量による起伏ロープ張力を考慮に入れずに
実荷重を演算していたため、演算された値が実際の値と
異なることが多かった。
[0004] The hoisting rope tension acting on the hoisting rope changes depending on the weight of the suspended load and the weight of the boom itself, and also changes with the boom hoisting angle. However, even if the boom angle is the same, if the boom length is changed according to the working conditions or the boom is replaced due to its service life, etc., errors in the weight and welding amount of the pipe material forming the boom will occur. Etc., the boom weight changes, and the undulating rope tension changes accordingly. However, since the conventional load calculating device calculates the actual load without taking into account the hoisting rope tension due to the boom weight, the calculated value often differs from the actual value.

【0005】このような問題を解決するため、特公平2-
4516号に記載された過負荷検出装置では、ブーム重量に
よる起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値との差分
を求めた後、実際の吊り荷を吊った状態で起伏ロープ張
力を実測し、その実測値と前述した差分とを加算したも
のを実荷重としている。このようにすれば、ブーム重量
の誤差を考慮に入れて実荷重を演算できるため、実荷重
の演算精度が高くなり、過負荷の判断も正確になる。
To solve such a problem, Japanese Patent Publication No.
The overload detection device described in No. 4516 calculates the difference between the measured value of the hoisting rope tension due to the boom weight and the theoretical design value, and then measures the hoisting rope tension with the actual suspended load suspended. The sum of the measured value and the above-described difference is defined as the actual load. In this way, since the actual load can be calculated in consideration of the error of the boom weight, the calculation accuracy of the actual load increases, and the determination of the overload becomes accurate.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】一方、ブーム重量によ
る起伏ロープ張力はブームの起伏角度に応じて変化する
ため、前述した差分もブームの起伏角度に応じて変化す
る。したがって、実荷重を演算するためには、作業可能
なブーム起伏角度の全範囲について、ブーム重量による
起伏ロープ張力を実測し、実測した結果とそれに対応す
る設計上の理論値を予めメモリに記憶しておく必要があ
る。このため大容量のメモリが必要とされ、コスト高を
招く。
On the other hand, since the hoisting rope tension due to the boom weight changes according to the boom hoisting angle, the aforementioned difference also changes according to the boom hoisting angle. Therefore, in order to calculate the actual load, the hoisting rope tension due to the boom weight is actually measured for the entire range of the operable boom hoisting angle, and the measured result and the corresponding theoretical value in design are stored in a memory in advance. Need to be kept. For this reason, a large-capacity memory is required, resulting in an increase in cost.

【0007】特に、ブームとジブがそれぞれ単独にある
いは同時に起伏可能なタワークレーンでは、ブームを起
伏させる起伏ロープ張力はブーム重量とジブ重量の双方
の影響を受け、また作業姿勢によっても起伏ロープ張力
が変化する。このため、異なる姿勢ごとに起伏ロープ張
力をメモリに記憶しておかなければならず、大容量のメ
モリが必要となるとともに、メモリに記憶する時間も長
くなる。メモリへの記憶時間を削減するためには、実際
にブームやジブを起伏させた箇所で起伏ロープ張力を逐
次記憶する方法が考えられるが、作業姿勢を変えるたび
に起伏ロープ張力を記憶してから実荷重を演算しなけれ
ばならず、実荷重の演算時間が長くなるとともに、演算
精度も悪くなる。
In particular, in a tower crane in which the boom and the jib can be raised and lowered independently or simultaneously, the lifting rope tension that raises and lowers the boom is affected by both the boom weight and the jib weight, and the lifting rope tension also depends on the working posture. Change. For this reason, the up-and-down rope tension must be stored in the memory for each of the different postures, which requires a large-capacity memory and a long time for storing the memory. In order to reduce the storage time in the memory, it is conceivable to sequentially store the hoisting rope tension at the point where the boom or jib is actually raised or lowered. The actual load has to be calculated, so that the calculation time of the actual load becomes longer and the calculation accuracy becomes worse.

【0008】また、作業可能なブーム起伏角度の範囲内
の何箇所かで起伏ロープ張力を実測して記憶し、実測し
た角度以外の角度にブームを傾けた場合には、実測箇所
の起伏ロープ張力を基準として比例補間等の近似手段に
よって起伏ロープ張力を予測することも考えられる。と
ころが、このようにすると、演算精度が低下するおそれ
がある。さらに、荷重検出器によって検出される起伏ロ
ープ張力には、前述したブーム重量によるずれの他に、
荷重検出器自身のゼロ点ずれも含んでおり、このずれも
考慮に入れて演算しなければ正確な演算結果は得られな
い。
When the boom is tilted at an angle other than the actually measured angle, the tension of the rope is measured and stored at several points within the range of the operable boom angle. It is also conceivable to predict the undulating rope tension by approximation means such as proportional interpolation based on. However, in this case, the calculation accuracy may be reduced. Furthermore, in addition to the deviation due to the boom weight described above, the undulating rope tension detected by the load detector
It also includes the zero point shift of the load detector itself, and unless the calculation is performed in consideration of this shift, an accurate calculation result cannot be obtained.

【0009】本発明の目的は、荷重検出手段によって検
出される起伏ロープ張力の補正量を簡易かつ迅速に求
め、実荷重の演算精度を向上させるようにしたクレーン
の荷重演算装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a load calculating device for a crane in which the amount of correction of an up-and-down rope tension detected by a load detecting means is easily and quickly obtained, and the calculation accuracy of an actual load is improved. is there.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】図1,2のクレーム対応
図に対応づけて本発明を説明する。なお、図1では、請
求項1に対応する構成部分については実線で示し、請求
項2〜5に対応する構成部分については破線で示す。ま
た、図2では、請求項6に対応する構成部分については
実線で示し、請求項7〜10に対応する構成部分につい
ては破線で示す。請求項1に記載の発明は、ブームの起
伏角度を検出する角度検出手段201と、ブームを起伏
させる起伏ロープに働く起伏ロープ張力を検出する荷重
検出手段202と、検出されたブーム起伏角度および起
伏ロープ張力に基づいて、吊り荷の実荷重を演算する実
吊荷重演算手段203とを備えたクレーンの荷重演算装
置に適用され、実際のブーム重量と設計上のブーム重量
との差に起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理
論値とのずれ量を演算する起伏ロープ張力ずれ演算手段
204と、荷重検出手段202によって検出された起伏
ロープ張力に含まれる、ブーム起伏角度に依存しない誤
差量である荷重検出手段自体の誤差を演算する荷重検出
誤差演算手段205と、起伏ロープ張力ずれ演算手段2
04によって演算された起伏ロープ張力のずれ量と、荷
重検出誤差演算手段205によって演算された誤差量と
に基づいて、荷重検出手段202によって検出された起
伏ロープ張力の補正量を演算する補正量演算手段206
とを備え、補正量に基づいて吊り荷の実荷重を演算する
ように実吊荷重演算手段203を構成するものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載されたクレー
ンの荷重演算装置において、実際のブーム重量が予め定
めた重量より所定重量だけ重いまたは軽い場合の起伏ロ
ープ張力の変化量をブーム起伏角度に応じて演算する変
化量演算手段207を備え、変化量演算手段207によ
って演算された起伏ロープ張力の変化量に基づいて、実
際のブーム重量と設計上のブーム重量との差に起因する
起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を
ブーム起伏角度に応じて演算するように起伏ロープ張力
ずれ演算手段204を構成するものである。請求項3に
記載の発明は、請求項2に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、ブーム起伏角度が第1の角度のとき
の、荷重検出手段202により検出される起伏ロープ張
力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算する第1
角度ずれ演算手段208と、ブーム起伏角度が第2の角
度のときの、荷重検出手段202により検出される起伏
ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算
する第2角度ずれ演算手段209とを備え、第1角度ず
れ演算手段208および第2角度ずれ演算手段209に
よって演算された各起伏ロープ張力のずれ量と、第1の
角度または第2の角度のときに変化量演算手段207に
よって演算された各変化量とに基づいて、実際のブーム
重量と設計上のブーム重量との差に起因する起伏ロープ
張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量をブーム起伏
角度に応じて演算するように起伏ロープ張力ずれ演算手
段204を構成するものである。請求項4に記載の発明
は、請求項3に記載されたクレーンの荷重演算装置にお
いて、第1角度ずれ演算手段208および第2角度ずれ
演算手段209によって演算された各起伏ロープ張力の
ずれ量と、第1の角度または第2の角度のときに変化量
演算手段207によって演算された各変化量とに基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差
を予測する自重ずれ予測手段210と、予測された重量
差に基づいて、実際のブーム重量と設計上のブーム重量
との差に起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理
論値とのずれ量をブーム起伏角度に応じて演算する張力
ずれ演算手段211とを備えるものである。請求項5に
記載の発明は、請求項4に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、第1角度ずれ演算手段208により演
算された起伏ロープ張力のずれ量と第2角度ずれ演算手
段209により演算された起伏ロープ張力のずれ量との
差分と、変化量演算手段207により演算された第1の
角度での起伏ロープ張力の変化量と第2の角度での起伏
ロープ張力の変化量との差分との比に基づいて、実際の
ブーム重量と設計上のブーム重量との重量差を予測する
ように自重ずれ予測手段210を構成するものである。
The present invention will be described with reference to the claims correspondence diagrams of FIGS. In FIG. 1, components corresponding to claim 1 are indicated by solid lines, and components corresponding to claims 2 to 5 are indicated by broken lines. In FIG. 2, the components corresponding to claim 6 are indicated by solid lines, and the components corresponding to claims 7 to 10 are indicated by broken lines. According to the first aspect of the present invention, there is provided an angle detecting means 201 for detecting an up-and-down angle of a boom, a load detecting means 202 for detecting an up-and-down rope tension acting on an up-and-down rope for raising and lowering the boom, a detected boom-up and down angle and an up-and-down state. The present invention is applied to a load calculating device of a crane provided with an actual hanging load calculating means 203 for calculating the actual load of the hanging load based on the rope tension, and the undulation caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight. Up-and-down rope tension deviation calculating means 204 for calculating the amount of deviation between the measured value of the rope tension and the theoretical value in design, and an error amount that is included in the up-and-down rope tension detected by the load detection means 202 and does not depend on the boom angle. Load detection error calculation means 205 for calculating the error of the load detection means itself,
A correction amount calculation for calculating a correction amount of the undulation rope tension detected by the load detection means 202 based on the deviation amount of the undulation rope tension calculated by the step 04 and the error amount calculated by the load detection error calculation means 205. Means 206
The actual suspension load calculating means 203 is configured to calculate the actual load of the suspended load based on the correction amount.
According to a second aspect of the present invention, in the load calculation device for a crane according to the first aspect, the amount of change in the hoisting rope tension when the actual boom weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight is determined. A change amount calculating means 207 for calculating according to the angle, and based on the change amount of the hoisting rope tension calculated by the change amount calculating means 207, the undulation caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight. The up-and-down rope tension deviation calculating means 204 is configured to calculate the deviation amount between the actually measured value of the rope tension and the theoretical value in design according to the boom undulation angle. According to a third aspect of the present invention, in the crane load calculating device according to the second aspect, when the boom hoisting angle is the first angle, the measured value of the hoisting rope tension detected by the load detecting means 202 and First calculation of the amount of deviation from the theoretical value in design
An angle shift calculating means for calculating a shift amount between an actually measured value of the up-and-down rope tension detected by the load detecting means and a designed theoretical value when the boom hoisting angle is the second angle; Calculating means 209 for calculating the amount of deviation of each undulation rope tension calculated by the first angle deviation calculating means 208 and the second angle deviation calculating means 209 and the amount of change when the angle is the first angle or the second angle. On the basis of the respective amounts of change calculated by the means 207, the difference between the measured value of the hoisting rope tension caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight and the designed theoretical value is calculated as the boom hoisting angle. The up-and-down rope tension deviation calculating means 204 is configured to calculate according to the following. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the crane load calculating device according to the third aspect, wherein the amount of deviation of each hoist rope tension calculated by the first angle shift calculating means 208 and the second angle shift calculating means 209 is equal to Self-weight deviation prediction for predicting a weight difference between an actual boom weight and a designed boom weight based on each variation calculated by the variation calculating means 207 at the first angle or the second angle. Means 210 and, based on the predicted weight difference, determine the amount of deviation between the actual measured value of the hoist rope tension and the designed theoretical value due to the difference between the actual boom weight and the designed boom weight to the boom hoist angle. And a tension deviation calculating means 211 for calculating the displacement. According to a fifth aspect of the present invention, in the crane load calculating device according to the fourth aspect, the deviation amount of the hoisting rope tension calculated by the first angle deviation calculating unit 208 and the second angle deviation calculating unit 209 are used. The difference between the calculated deviation amount of the undulating rope tension and the difference between the variance amount of the undulating rope tension at the first angle and the variation amount of the undulating rope tension at the second angle calculated by the change amount calculating means 207. The weight shift prediction means 210 is configured to predict the weight difference between the actual boom weight and the designed boom weight based on the ratio of

【0011】請求項6に記載の発明は、ブームの起伏角
度を検出するブーム角度検出手段301と、ブーム先端
に接続されるジブの起伏角度を検出するジブ角度検出手
段302と、ブームを起伏させる起伏ロープに働く起伏
ロープ張力を検出する荷重検出手段303と、検出され
たブーム起伏角度、ジブ起伏角度および起伏ロープ張力
に基づいて、吊り荷の実荷重を演算する実吊荷重演算手
段304とを備えたクレーンの荷重演算装置に適用さ
れ、実際のジブ重量およびブーム重量と設計上のジブ重
量およびブーム重量との差に起因する起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算する起伏ロー
プ張力ずれ演算手段305と、荷重検出手段303によ
って検出された起伏ロープ張力に含まれる、ジブ起伏角
度およびブーム起伏角度に依存しない誤差量である荷重
検出誤差を演算する荷重検出誤差演算手段306と、起
伏ロープ張力ずれ演算手段305によって演算された起
伏ロープ張力のずれ量と、荷重検出誤差演算手段306
によって演算された誤差量とに基づいて、荷重検出手段
303によって検出された起伏ロープ張力の補正量を演
算する補正量演算手段307とを備え、補正量に基づい
て吊り荷の実荷重を演算するように実吊荷重演算手段3
04を構成するものである。請求項7に記載の発明は、
請求項6に記載されたクレーンの荷重演算装置におい
て、実際のジブ重量が予め定めた重量より所定重量だけ
重いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量をジブ起
伏角度に応じて演算する第1変化量演算手段308と、
実際のブーム重量が予め定めた重量より所定重量だけ重
いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量をブーム起
伏角度に応じて演算する第2変化量演算手段309とを
備え、第1変化量演算手段308によって演算された起
伏ロープ張力の変化量と第2変化量演算手段309によ
って演算された起伏ロープ張力の変化量とに基づいて、
実際のジブ重量およびブーム重量と設計上のジブ重量お
よびブーム重量との重量差に起因する起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量を、ブーム起伏角度
およびジブ起伏角度に応じて演算するように起伏ロープ
張力ずれ演算手段305を構成するものである。請求項
8に記載の発明は、請求項7に記載されたクレーンの荷
重演算装置において、ブーム起伏角度が第1の角度でジ
ブ起伏角度が第2の角度のときの、荷重検出手段303
により検出される起伏ロープ張力の実測値と設計上の理
論値とのずれ量を演算する第1角度ずれ演算手段310
と、ブーム起伏角度が第1の角度でジブ起伏角度が第3
の角度のときの、荷重検出手段303により検出される
起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を
演算する第2角度ずれ演算手段309と、ブーム起伏角
度が第4の角度でジブ起伏角度が第5の角度のときの、
荷重検出手段303により検出される起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算する第3角度
ずれ演算手段312とを備え、第1角度ずれ演算手段3
10、第2角度ずれ演算手段309および第3角度ずれ
演算手段312によって演算された各起伏ロープ張力の
ずれ量と、ジブ起伏角度が第2の角度、第3の角度また
は第5の角度のときに第1変化量演算手段308によっ
て演算された各変化量と、ブーム起伏角度が第1の角度
または第4の角度のときに第2変化量演算手段309に
よって演算された各変化量とに基づいて、実際のブーム
重量と設計上のブーム重量との差に起因する起伏ロープ
張力の実測値と設計上の理論値とのずれを、ブーム起伏
角度およびジブ起伏角度に応じて演算するように起伏ロ
ープ張力ずれ演算手段305を構成するものである。請
求項9に記載の発明は、請求項8に記載されたクレーン
の荷重演算装置において、起伏ロープ張力ずれ演算手段
305の中に、第1角度ずれ演算手段310および第2
角度ずれ演算手段309によって演算された各起伏ロー
プ張力のずれ量と、ジブ起伏角度が第2の角度または第
3の角度のときに第1変化量演算手段308によって演
算された各変化量の差分とに基づいて、実際のジブ重量
と設計上のジブ重量との重量差を予測するジブ自重ずれ
予測手段313と、第2角度ずれ演算手段309および
第3角度ずれ演算手段312によって演算された各起伏
ロープ張力のずれ量と、ブーム起伏角度が第1の角度ま
たは第4の角度のときに第2変化量演算手段309によ
って演算された各変化量の差分と、ジブ自重ずれ予測手
段313によって予測された重量差とに基づいて、実際
のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差を予測す
るブーム自重ずれ予測手段314と、ブーム自重ずれ予
測手段314によって予測された重量差に基づいて、実
際のブーム重量と設計上のブーム重量との差に起因する
起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量
を、ブーム起伏角度およびジブ起伏角度に応じて演算す
る張力ずれ演算手段315とを備えるものである。請求
項10に記載の発明は、請求項9に記載されたクレーン
の荷重演算装置において、ブーム起伏角度が第1の角度
でジブ起伏角度が第3の角度のときの、実際のジブ重量
と設計上のジブ重量との差に起因する起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算するジブ第3
角度張力ずれ演算手段316と、ブーム起伏角度が第4
の角度でジブ起伏角度が第5の角度のときの、実際のジ
ブ重量と設計上のジブ重量との差に起因する起伏ロープ
張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算するジ
ブ第5角度張力ずれ演算手段317とを備え、第1角度
ずれ演算手段310によって演算された起伏ロープ張力
のずれ量と第2角度ずれ演算手段309によって演算さ
れた起伏ロープ張力のずれ量との差分と、ジブ起伏角度
が第3の角度または第5の角度のときに第1変化量演算
手段308によって演算された各変化量の差分との比に
基づいて、実際のジブ重量と設計上のジブ重量との重量
差を予測するようにジブ自重ずれ予測手段313を構成
し、第2角度ずれ演算手段309によって演算された起
伏ロープ張力のずれ量からジブ第2角度張力ずれ予測手
段によって演算されたずれ量を減算し、その結果と第3
角度ずれ演算手段312によって演算された起伏ロープ
張力のずれ量からジブ第5角度張力ずれ演算手段317
によって演算されたずれ量を減算した結果との差分と、
ブーム起伏角度が第1の角度または第4の角度のときに
第2変化量演算手段309によって演算された各変化量
の差分との比に基づいて、実際のブーム重量と設計上の
ブーム重量との重量差を予測するようにブーム自重ずれ
予測手段314を構成するものである。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a boom angle detecting means 301 for detecting a boom up / down angle, a jib angle detecting means 302 for detecting a jib up / down angle connected to a boom tip, and a boom up / down operation. Load detecting means 303 for detecting the hoisting rope tension acting on the hoisting rope, and actual hoisting load calculating means 304 for calculating the actual load of the hoisting load based on the detected boom hoisting angle, jib hoisting angle and hoisting rope tension. Is applied to the load calculation device of a crane equipped with a crane, and calculates the deviation between the actual measured value of the hoisting rope tension and the theoretical design value due to the difference between the actual jib weight and boom weight and the designed jib weight and boom weight. Jib hoisting angle and boom hoisting included in the hoisting rope tension detected by the hoisting rope tension deviation calculating means 305 to be calculated and the load detecting means 303. A load detection error calculating unit 306 for calculating the load detection error which is an error amount which does not depend on time, and shift amount of hoist cable tension calculated by the hoisting rope tension deviation calculating means 305, load detection error calculating unit 306
Correction amount calculating means 307 for calculating a correction amount of the undulating rope tension detected by the load detecting means 303 based on the error amount calculated by the load calculating means 303, and calculates the actual load of the suspended load based on the correction amount. As shown in FIG.
04. The invention according to claim 7 is
7. The crane load calculating device according to claim 6, wherein the first change is calculated in accordance with the jib hoisting angle, when the actual jib weight is heavier or lighter by a predetermined weight than a predetermined weight. An amount calculating means 308;
A second change amount calculating means 309 for calculating a change amount of the hoisting rope tension when the actual boom weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight according to the boom hoisting angle; On the basis of the amount of change in the undulation rope tension calculated by 308 and the amount of change in the undulation rope tension calculated by the second change amount calculation unit 309,
The difference between the actual measured value of the hoist rope tension and the theoretical design value due to the weight difference between the actual jib weight and boom weight and the designed jib weight and boom weight is determined according to the boom hoist angle and the jib hoist angle. The lifting rope tension deviation calculating means 305 is configured to perform the calculation. According to an eighth aspect of the present invention, in the load calculating device for a crane according to the seventh aspect, the load detecting means 303 is provided when the boom hoisting angle is the first angle and the jib hoisting angle is the second angle.
Angle deviation calculating means 310 for calculating the amount of deviation between the actually measured value of the up-and-down rope tension detected by the above and the theoretical value in design.
The boom angle is the first angle and the jib angle is the third angle.
A second angle shift calculating means 309 for calculating a shift amount between the actually measured value of the hoisting rope tension detected by the load detecting means 303 and a theoretical value at design at the angle of; When the jib undulation angle is the fifth angle,
A third angle shift calculating means for calculating a shift amount between a measured value of the undulating rope tension detected by the load detecting means and a theoretical value in design;
10. When the amount of deviation of each hoisting rope tension calculated by the second angle shift calculating means 309 and the third angle shift calculating means 312 and the jib hoist angle is the second angle, the third angle or the fifth angle Based on each change amount calculated by the first change amount calculation means 308 and each change amount calculated by the second change amount calculation means 309 when the boom undulation angle is the first angle or the fourth angle. The deviation between the actual measured value of the hoisting rope tension and the theoretical design value due to the difference between the actual boom weight and the designed boom weight is calculated according to the boom hoisting angle and the jib hoisting angle. It constitutes rope tension deviation calculating means 305. According to a ninth aspect of the present invention, in the load calculating device for a crane according to the eighth aspect, the first angle shift calculating means 310 and the second angle shift calculating means
The difference between the amount of deviation of each hoisting rope tension calculated by the angle deviation calculating means 309 and the amount of change calculated by the first change amount calculating means 308 when the jib hoisting angle is the second angle or the third angle. Based on the above, the jib own weight deviation prediction means 313 for predicting the weight difference between the actual jib weight and the designed jib weight, and the respective values calculated by the second angle deviation calculation means 309 and the third angle deviation calculation means 312 The difference between the amount of deviation of the hoisting rope tension, the difference between the amounts of change calculated by the second change amount calculating means 309 when the boom hoisting angle is the first angle or the fourth angle, and the prediction by the jib own weight shift predicting means 313. Based on the calculated weight difference, the boom weight shift prediction means 314 for predicting the weight difference between the actual boom weight and the designed boom weight, and the boom weight shift prediction means 314. Based on the predicted weight difference, the amount of deviation between the measured value of the hoist rope tension and the theoretical design value due to the difference between the actual boom weight and the designed boom weight is calculated based on the boom hoist angle and the jib hoist. And a tension deviation calculating means 315 for calculating according to the angle. According to a tenth aspect of the present invention, in the crane load calculating device according to the ninth aspect, the actual jib weight and design when the boom hoist angle is the first angle and the jib hoist angle is the third angle. The third jib for calculating the amount of deviation between the measured value of the undulating rope tension and the theoretical value in design due to the difference from the above jib weight.
The angle tension deviation calculating means 316 and the boom undulation angle are the fourth
When the jib hoisting angle is the fifth angle at the angle, the deviation amount between the actually measured value of the hoisting rope tension and the designed theoretical value due to the difference between the actual jib weight and the designed jib weight is calculated. And a jib fifth angle-tension deviation calculating means 317, and the difference between the amount of deviation of the up-and-down rope tension calculated by the first angle-displacement calculating means 310 and the amount of deviation of the up-and-down rope tension calculated by the second angle-delay calculating means 309. Based on the ratio between the difference and the difference between the amounts of change calculated by the first change amount calculating means 308 when the jib undulation angle is the third angle or the fifth angle, the actual jib weight and the design The jib own weight deviation estimating means 313 is configured to predict the weight difference from the jib weight, and is calculated by the jib second angle tension deviation estimating means from the deviation amount of the hoist rope tension computed by the second angle deviation computing means 309. The shift amount is subtracted, the result of the third
From the deviation amount of the undulation rope tension calculated by the angle deviation calculating means 312, the jib fifth angle tension deviation calculating means 317 is used.
The difference between the result of subtracting the shift amount calculated by
The actual boom weight and the designed boom weight are calculated based on the ratio of the difference between the amounts of change calculated by the second change amount calculating means 309 when the boom angle is the first angle or the fourth angle. The boom own weight deviation estimating means 314 is configured to predict the weight difference of the boom.

【0012】[0012]

【作用】請求項1に記載の発明では、実際のブーム重量
と設計上のブーム重量との差に起因する起伏ロープ張力
の実測値と設計上の理論値とのずれ量を、起伏ロープ張
力ずれ演算手段204によって演算する。また、荷重検
出誤差演算手段205は、荷重検出手段202によって
検出された起伏ロープ張力に含まれる、ブーム起伏角度
に依存しない誤差量である荷重検出手段自体の誤差を演
算する。そして、補正量演算手段206は、起伏ロープ
張力ずれ演算手段204によって演算されたずれ量と、
荷重検出誤差演算手段205によって演算された誤差量
とに基づいて、荷重検出手段202によって検出された
起伏ロープ張力の補正量を演算し、この補正量に基づい
て、実吊荷重演算手段203は吊り荷の実荷重を演算す
る。請求項2に記載の発明では、実際のブーム重量が予
め定めた重量より所定重量だけ重いまたは軽い場合の起
伏ロープ張力の変化量を変化量演算手段207によって
演算し、この変化量に基づいて、起伏ロープ張力ずれ演
算手段204は起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論
値とのずれ量をブーム起伏角度に応じて演算する。請求
項3に記載の発明では、ブーム起伏角度が第1の角度の
ときの、荷重検出手段202により検出される起伏ロー
プ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を第1角度
ずれ演算手段208によって演算する。また、ブーム起
伏角度が第2の角度のときの、荷重検出手段202によ
り検出される起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値
とのずれ量を第2角度ずれ演算手段209によって演算
する。そして、起伏ロープ張力ずれ演算手段204は、
第1角度ずれ演算手段208および第2角度ずれ演算手
段209によって演算された各起伏ロープ張力のずれ量
と、第1の角度または第2の角度のときに変化量演算手
段207によって演算された各変化量とに基づいて、起
伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量をブ
ーム起伏角度に応じて演算する。請求項4に記載の発明
の起伏ロープ張力ずれ演算手段204は自重ずれ予測手
段210と張力ずれ演算手段211とを備え、まず自重
ずれ予測手段210は、第1角度ずれ演算手段208お
よび第2角度ずれ演算手段209によって演算された各
起伏ロープ張力のずれ量と、第1の角度または第2の角
度のときに変化量演算手段207によって演算された各
変化量とに基づいて、実際のブーム重量と設計上のブー
ム重量との重量差を予測する。そして、この予測された
重量差に基づいて、張力ずれ演算手段211は、実際の
ブーム重量と設計上のブーム重量との差に起因する起伏
ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量をブー
ム起伏角度に応じて演算する。請求項5に記載の発明の
自重ずれ予測手段210は、第1角度ずれ演算手段20
8により演算された起伏ロープ張力のずれ量と第2角度
ずれ演算手段209により演算された起伏ロープ張力の
ずれ量との差分と、変化量演算手段207により演算さ
れた第1の角度での起伏ロープ張力の変化量と第2の角
度での起伏ロープ張力の変化量との差分との比に基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差
を予測する。
According to the first aspect of the present invention, the amount of deviation between the actual measured value of the hoisting rope tension and the designed theoretical value due to the difference between the actual boom weight and the designed boom weight is determined by the deviation of the hoisting rope tension. The calculation is performed by the calculation means 204. Further, the load detection error calculating means 205 calculates an error of the load detecting means itself, which is an error amount included in the hoisting rope tension detected by the load detecting means 202 and independent of the boom hoisting angle. Then, the correction amount calculating means 206 calculates the shift amount calculated by the up-and-down rope tension shift calculating means 204,
Based on the error amount calculated by the load detection error calculation means 205, the correction amount of the undulation rope tension detected by the load detection means 202 is calculated, and based on this correction amount, the actual suspension load calculation means 203 Calculate the actual load of the load. According to the second aspect of the present invention, when the actual boom weight is heavier or lighter by a predetermined weight than a predetermined weight, a change amount of the hoisting rope tension is calculated by the change amount calculating means 207, and based on this change amount, The hoisting rope tension deviation calculating means 204 calculates the amount of deviation between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design according to the boom hoisting angle. According to the third aspect of the present invention, when the boom hoisting angle is the first angle, the amount of deviation between the actually measured value of the hoisting rope tension detected by the load detecting means 202 and the theoretical value in design is determined by the first angle deviation. The calculation is performed by the calculation means 208. Further, when the boom hoisting angle is the second angle, the amount of deviation between the measured value of the hoisting rope tension detected by the load detecting means 202 and the theoretical value in design is calculated by the second angle deviation calculating means 209. Then, the lifting rope tension deviation calculating means 204
The deviation amounts of the undulation rope tensions calculated by the first angle deviation calculating means 208 and the second angle deviation calculating means 209 and the deviation amounts calculated by the change amount calculating means 207 at the first angle or the second angle. Based on the amount of change, the amount of deviation between the actually measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design is calculated according to the boom hoisting angle. The lifting rope tension deviation calculating means 204 according to the fourth aspect of the present invention includes a weight deviation predicting means 210 and a tension deviation calculating means 211. First, the weight deviation predicting means 210 includes a first angle deviation calculating means 208 and a second angle deviation calculating means. The actual boom weight is calculated based on the amount of deviation of each hoist rope tension calculated by the deviation calculating means 209 and the amount of change calculated by the change amount calculating means 207 at the first angle or the second angle. And the weight difference between the design boom weight. Then, based on the predicted weight difference, the tension deviation calculating means 211 calculates a deviation between the actually measured value of the up-and-down rope tension caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight and the designed theoretical value. The quantity is calculated according to the boom angle. The weight shift predicting means 210 according to the fifth aspect of the present invention includes the first angle shift calculating means 20.
8 and the difference between the amount of deviation of the hoisting rope tension calculated by the second angle deviation calculating means 209 and the amount of deviation at the first angle calculated by the change amount calculating means 207. A weight difference between an actual boom weight and a designed boom weight is predicted based on a ratio of a change amount of the rope tension and a difference between a change amount of the hoisting rope tension at the second angle.

【0013】請求項6に記載の発明では、起伏ロープ張
力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を起伏ロープ張
力ずれ演算手段305によって演算する。また、荷重検
出誤差演算手段306は、荷重検出手段303によって
検出された起伏ロープ張力に含まれる、ジブ起伏角度お
よびブーム起伏角度に依存しない誤差量である荷重検出
誤差を演算する。そして、補正量演算手段307は、起
伏ロープ張力ずれ演算手段305によって演算された起
伏ロープ張力のずれ量と、荷重検出誤差演算手段306
によって演算された誤差量とに基づいて、荷重検出手段
303によって検出された起伏ロープ張力の補正量を演
算し、この補正量に基づいて、実吊荷重演算手段304
は吊り荷の実荷重を演算する。請求項7に記載の発明で
は、実際のジブ重量が予め定めた重量より所定重量だけ
重いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量を第1変
化量演算手段308によってジブ起伏角度に応じて演算
し、実際のブーム重量が予め定めた重量より所定重量だ
け重いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量を第2
変化量演算手段309によってブーム起伏角度に応じて
演算する。そして起伏ロープ張力ずれ演算手段305
は、第1変化量演算手段308によって演算された起伏
ロープ張力の変化量と第2変化量演算手段309によっ
て演算された起伏ロープ張力の変化量とに基づいて、起
伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量をブ
ーム起伏角度およびジブ起伏角度に応じて演算する。請
求項8に記載の発明では、ブーム起伏角度が第1の角度
でジブ起伏角度が第2の角度のときの起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量を第1角度ずれ演算
手段310によって演算し、ブーム起伏角度が第1の角
度でジブ起伏角度が第3の角度のときの起伏ロープ張力
の実測値と設計上の理論値とのずれ量を第2角度ずれ演
算手段309によって演算し、ブーム起伏角度が第4の
角度でジブ起伏角度が第5の角度のときの起伏ロープ張
力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を第3角度ずれ
演算手段312によって演算する。そして、起伏ロープ
張力ずれ演算手段305は、第1角度ずれ演算手段31
0、第2角度ずれ演算手段309および第3角度ずれ演
算手段312によって演算された各起伏ロープ張力のず
れ量と、ジブ起伏角度が第2の角度、第3の角度または
第5の角度のときに第1変化量演算手段308によって
演算された各変化量と、ブーム起伏角度が第1の角度ま
たは第4の角度のときに第2変化量演算手段309によ
って演算された各変化量とに基づいて、起伏ロープ張力
の実測値と設計上の理論値とのずれをブーム起伏角度お
よびジブ起伏角度に応じて演算する。請求項9に記載の
発明の起伏ロープ張力ずれ演算手段305は、ジブ自重
ずれ予測手段313とブーム自重ずれ予測手段314と
張力ずれ演算手段315とを備え、ジブ自重ずれ予測手
段313は、第1角度ずれ演算手段310および第2角
度ずれ演算手段309によって演算された各起伏ロープ
張力のずれ量と、ジブ起伏角度が第2の角度または第3
の角度のときに第1変化量演算手段308によって演算
された各変化量の差分とに基づいて、実際のジブ重量と
設計上のジブ重量との重量差を予測する。また、ブーム
自重ずれ予測手段314は、第2角度ずれ演算手段30
9および第3角度ずれ演算手段312によって演算され
た各起伏ロープ張力のずれ量と、ブーム起伏角度が第1
の角度または第4の角度のときに第2変化量演算手段3
09によって演算された各変化量の差分と、ジブ自重ず
れ予測手段313によって予測された重量差とに基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差
を予測する。そして、張力ずれ予測手段は、ブーム自重
ずれ予測手段314によって予測された重量差に基づい
て、起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ
量をブーム起伏角度およびジブ起伏角度に応じて演算す
る。請求項10に記載の発明では、ブーム起伏角度が第
1の角度でジブ起伏角度が第3の角度のときの、起伏ロ
ープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量をジブ第
3角度張力ずれ演算手段316によって演算し、ブーム
起伏角度が第4の角度でジブ起伏角度が第5の角度のと
きの、起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのず
れ量をジブ第5角度張力ずれ演算手段317によって演
算する。そして、ジブ自重ずれ予測手段313は、第1
角度ずれ演算手段310によって演算された起伏ロープ
張力のずれ量と第2角度ずれ演算手段309によって演
算された起伏ロープ張力のずれ量との差分と、ジブ起伏
角度が第2の角度または第3の角度のときに第1変化量
演算手段308によって演算された各変化量の差分との
比に基づいて、実際のジブ重量と設計上のジブ重量との
重量差を予測する。また、ブーム自重ずれ予測手段31
4は、第2角度ずれ演算手段309によって演算された
起伏ロープ張力のずれ量からジブ第2角度張力ずれ予測
手段によって演算されたずれ量を減算し、その結果と第
3角度ずれ演算手段312によって演算された起伏ロー
プ張力のずれ量からジブ第3角度張力ずれ演算手段31
6によって演算されたずれ量を減算した結果との差分
と、ブーム起伏角度が第1の角度または第4の角度のと
きに第2変化量演算手段309によって演算された各変
化量の差分との比に基づいて、実際のブーム重量と設計
上のブーム重量との重量差を予測する。
In the invention according to claim 6, the deviation amount between the actually measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design is calculated by the hoisting rope tension deviation calculating means 305. The load detection error calculation means 306 calculates a load detection error, which is an error amount independent of the jib hoist angle and the boom hoist angle, included in the hoisting rope tension detected by the load detecting means 303. Then, the correction amount calculating means 307 calculates the deviation amount of the hoisting rope tension calculated by the hoisting rope tension deviation calculating means 305 and the load detection error calculating means 306.
A correction amount of the hoisting rope tension detected by the load detection unit 303 is calculated based on the error amount calculated by the load detection unit 303, and the actual suspension load calculation unit 304 is calculated based on the correction amount.
Calculates the actual load of the suspended load. According to the seventh aspect of the present invention, when the actual jib weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight, the change amount of the hoist rope tension is calculated by the first change amount calculating means 308 according to the jib hoist angle. In the case where the actual boom weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight, the amount of change in the undulating rope tension
The change amount is calculated by the change amount calculation means 309 according to the boom undulation angle. Then, the lifting rope tension deviation calculating means 305
The actual measured value and the design value of the undulation rope tension are calculated based on the change amount of the undulation rope tension calculated by the first change amount calculation unit 308 and the change amount of the undulation rope tension calculated by the second change amount calculation unit 309. The amount of deviation from the above theoretical value is calculated according to the boom undulation angle and the jib undulation angle. In the invention described in claim 8, the amount of deviation between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical design value when the boom hoisting angle is the first angle and the jib hoisting angle is the second angle is determined by the first angle deviation. The calculating means 310 calculates the difference between the actually measured value of the hoisting rope tension and the theoretical design value when the boom hoisting angle is the first angle and the jib hoisting angle is the third angle. 309, and the third angle deviation calculating means 312 calculates the amount of deviation between the actually measured value of the hoist rope tension and the designed theoretical value when the boom angle is the fourth angle and the jib angle is the fifth angle. Calculate. Then, the up-and-down rope tension deviation calculating means 305 is provided with the first angle deviation calculating means 31.
0, when the deviation amount of each hoisting rope tension calculated by the second angle deviation calculating means 309 and the third angle deviation calculating means 312 and the jib hoisting angle is the second angle, the third angle or the fifth angle Based on each change amount calculated by the first change amount calculation means 308 and each change amount calculated by the second change amount calculation means 309 when the boom undulation angle is the first angle or the fourth angle. Then, the deviation between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design is calculated according to the boom hoisting angle and the jib hoisting angle. The lifting rope tension deviation calculating means 305 according to the ninth aspect includes a jib own weight deviation estimating means 313, a boom own weight deviation estimating means 314, and a tension deviation calculating means 315, and the jib own weight deviation estimating means 313 comprises: The deviation amount of each hoist rope tension calculated by the angle deviation calculating means 310 and the second angle deviation calculating means 309 and the jib hoisting angle are the second angle or the third angle.
The weight difference between the actual jib weight and the designed jib weight is predicted on the basis of the difference between the amounts of change calculated by the first change amount calculating means 308 at the angle of. In addition, the boom own-weight shift estimating means 314 includes the second angle shift calculating means 30.
9 and the deviation amount of each hoisting rope tension calculated by the third angle deviation calculating means 312 and the boom hoisting angle
The second change amount calculating means 3 when the angle is the fourth angle or the fourth angle.
The weight difference between the actual boom weight and the designed boom weight is predicted on the basis of the difference between the amounts of change calculated in step 09 and the weight difference predicted by the jib own weight deviation prediction unit 313. Then, based on the weight difference predicted by the boom own-weight deviation prediction unit 314, the tension deviation prediction unit calculates a deviation amount between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design according to the boom hoisting angle and the jib hoisting angle. To calculate. According to the tenth aspect, when the boom hoisting angle is the first angle and the jib hoisting angle is the third angle, the deviation between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design is determined by the third jib. Angular tension deviation calculating means 316 calculates the deviation between the measured value of the hoist rope tension and the theoretical value in design when the boom hoist angle is the fourth angle and the jib hoist angle is the fifth angle. The calculation is performed by the five-angle tension deviation calculating means 317. Then, the jib own weight deviation prediction means 313
The difference between the amount of deviation of the hoisting rope tension calculated by the angle deviation calculating means 310 and the amount of deviation of the hoisting rope tension calculated by the second angle deviation calculating means 309, and the jib hoisting angle is the second angle or the third angle The weight difference between the actual jib weight and the designed jib weight is predicted based on the ratio of the difference between the amounts of change calculated by the first change amount calculating means 308 at the angle. In addition, the boom own weight deviation prediction means 31
4 subtracts the amount of deviation calculated by the jib second angle tension deviation prediction means from the amount of deviation of the hoisting rope tension computed by the second angle deviation computation means 309, and the result is subtracted by the third angle deviation computation means 312. The jib third angle tension deviation calculating means 31 is calculated from the calculated deviation amount of the undulating rope tension.
6 and the difference between the amounts of change calculated by the second change amount calculating means 309 when the boom undulation angle is the first angle or the fourth angle. Based on the ratio, predict the weight difference between the actual boom weight and the designed boom weight.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

−第1の実施例− 以下、図3〜7により本発明による荷重演算装置をクレ
ーンに適用した第1の実施例を説明する。図4はクレー
ンの外観図である。1はクレーンの下部走行体、2は下
部走行体1の上部に旋回可能に連結された上部旋回体、
3は上部旋回体2の前部に起伏可能に連結されたブーム
である。このブーム3は基本ブーム3aと継ぎブーム3
bからなり、継ぎブーム3bは着脱可能とされ、また複
数の継ぎブーム3bが基本ブーム3aに連結可能とされ
ている。4は吊り荷の上げ下ろしを制御する巻き上げウ
インチ、5はブーム3の起伏を制御する起伏ウインチで
あり、巻き上げウインチ4と起伏ウインチ5はともに上
部旋回体2の略中央部に配設されている。巻き上げウイ
ンチ4から繰り出された巻き上げロープ6は、ブーム3
の先端部に取り付けられた滑車18,7を介してフック
8の滑車8aに掛け回されており、フック8に取り付け
られた吊り荷9は巻き上げウインチ4の回転に応じて上
下する。起伏ウインチ5から繰り出された起伏ロープ1
0は、マスト11の先端部に取り付けられたハンガー1
2とブライドル13に掛け回されており、ブライドル1
3の一端はペンダントロープによりブーム3の先端部と
接続されている。14はハンガー12に取り付けられ、
起伏ロープ10の張力を検出する荷重検出器、15はブ
ーム3の基端部に取り付けられ、ブーム3の起伏角度を
検出する角度検出器である。
First Embodiment Hereinafter, a first embodiment in which the load calculation device according to the present invention is applied to a crane will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is an external view of the crane. 1 is a lower traveling body of the crane, 2 is an upper revolving body pivotally connected to the upper part of the lower traveling body 1,
Reference numeral 3 denotes a boom connected to the front part of the upper swing body 2 so as to be able to undulate. This boom 3 is composed of a basic boom 3a and a joint boom 3
b, the joint boom 3b is detachable, and a plurality of joint booms 3b are connectable to the basic boom 3a. Reference numeral 4 denotes a hoisting winch for controlling lifting and lowering of a suspended load, and reference numeral 5 denotes an hoisting winch for controlling the undulation of the boom 3. Both the hoisting winch 4 and the hoisting winch 5 are disposed substantially at the center of the upper swing body 2. The hoisting rope 6 unreeled from the hoisting winch 4 is
The hanging load 9 attached to the hook 8 moves up and down in response to the rotation of the hoisting winch 4 via the pulleys 18 and 7 attached to the tip of the hook 8. Undulating rope 1 unreeled from an unwinding winch 5
0 is a hanger 1 attached to the tip of the mast 11
2 and bridle 13
One end of 3 is connected to the tip of the boom 3 by a pendant rope. 14 is attached to the hanger 12,
A load detector 15 for detecting the tension of the hoisting rope 10 is an angle detector attached to the base end of the boom 3 to detect the hoisting angle of the boom 3.

【0015】図3は、本発明による荷重演算装置の第1
の実施例のブロック図である。この荷重演算装置は、例
えば上部旋回体2の内部に設けられる。101は演算比
較部であり、その内部には、後述する図5,6の処理に
基づいて吊り荷9の実荷重を演算する演算部101a
と、過負荷か否かを判断する比較部101bとを有す
る。102は、角度検出器15によって検出されたブー
ム起伏角度と荷重検出器14によって検出された起伏ロ
ープ張力とを記憶する第1の記憶部であり、例えばRA
Mによって構成される。103は予め設定されたブーム
重量による起伏ロープ張力の設計上の理論値をブーム起
伏角度に応じて記憶する第2の記憶部である。すなわ
ち、第2の記憶部103には、クレーンの設計条件等を
考慮に入れて予め求めたブーム重量による起伏ロープ張
力がブーム起伏角度に応じて記憶されている。この第2
の記憶部103は、例えばROMによって構成される。
104は荷重検出器14と演算部101aとを接続する
か、荷重検出器14と第1の記憶部102とを接続する
かを切り替える切換部である。105は演算部101a
によって演算された実荷重と角度検出器15によって検
出されたブーム起伏角度を表示する表示部、106は比
較部101bによって過負荷であると判断されると警報
を行なう警報器である。
FIG. 3 shows a first example of a load calculating device according to the present invention.
FIG. 4 is a block diagram of an embodiment of FIG. This load calculating device is provided, for example, inside the upper swing body 2. Reference numeral 101 denotes an operation comparing unit, in which an operation unit 101a for calculating the actual load of the suspended load 9 based on the processing of FIGS.
And a comparing unit 101b for determining whether or not an overload occurs. Reference numeral 102 denotes a first storage unit that stores the boom hoisting angle detected by the angle detector 15 and the hoisting rope tension detected by the load detector 14.
M. Reference numeral 103 denotes a second storage unit that stores a theoretical value of the design of the hoisting rope tension based on a preset boom weight in accordance with the boom hoisting angle. That is, the second storage unit 103 stores the hoisting rope tension based on the boom weight which is determined in advance in consideration of the crane design conditions and the like according to the boom hoisting angle. This second
Is configured by, for example, a ROM.
A switching unit 104 switches between connecting the load detector 14 and the calculation unit 101a or connecting the load detector 14 and the first storage unit 102. 105 is an arithmetic unit 101a
A display unit 106 that displays the actual load calculated by the above and the boom undulation angle detected by the angle detector 15 is an alarm device that issues an alarm when the comparing unit 101b determines that an overload has occurred.

【0016】図5,6は第1の実施例の演算部101a
の動作を示すフローチャートであり、このフローチャー
トに基づいて、第1の実施例の動作を説明する。まず、
フック8に吊り荷9を取り付けない状態(以下、無負荷
状態)でブーム3を起立させる。図5のステップS1で
は、角度検出器15で検出されたブーム起伏角度を読み
込み、ブーム起伏角度がθ1になった時点で、ブーム3
の起伏動作を停止させる。この角度θ1は第1の記憶部
102に記憶される。ステップS2では、切換器104
に信号を送って荷重検出器14と第1の記憶部102と
を接続し、荷重検出器14で検出されたブーム起伏ロー
プ張力Ta01を第1の記憶部102に記憶するととも
に、この張力Ta01を読み込む。
FIGS. 5 and 6 show the operation unit 101a of the first embodiment.
Is a flowchart showing the operation of the first embodiment. The operation of the first embodiment will be described based on this flowchart. First,
The boom 3 is raised in a state where the hanging load 9 is not attached to the hook 8 (hereinafter, no load state). In step S1 of FIG. 5, the boom undulation angle detected by the angle detector 15 is read, and when the boom undulation angle becomes θ1, the boom 3
To stop the undulating operation. This angle θ1 is stored in the first storage unit 102. In step S2, the switch 104
The load detector 14 is connected to the first storage unit 102 by sending a signal to the first storage unit 102, and the boom undulation rope tension Ta01 detected by the load detector 14 is stored in the first storage unit 102. Read a01 .

【0017】ステップS3では、ブーム起伏角度θ1で
の起伏ロープ張力の設計上の理論値Ts01を第2の記憶
部103から読み込む。ステップS4では、(2)式に
示すように、設計上の理論値Ts01と実測値Ta01とのず
れDef1を算出する。
In step S3, the theoretical value T s01 of the design of the hoisting rope tension at the boom hoisting angle θ1 is read from the second storage unit 103. In step S4, (2) as shown in the expression for calculating the deviation Def 1 between the theoretical value T s01 of the design and measured values T a01.

【数2】Def1=Ts01−Ta01 ・・・(2) この場合、起伏ロープ10にはブーム重量だけがかかっ
ており、一方荷重検出器14にはゼロ点ずれがあるた
め、(1)式のDef1は(3)式に示す2種類のずれ
を含んでいる。
Def 1 = T s01 −T a01 (2) In this case, only the boom weight is applied to the hoisting rope 10, while the load detector 14 has a zero point shift. The expression Def 1 includes the two types of shifts shown in the expression (3).

【数3】 Def1=(角度θ1でのブーム重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(3)Def 1 = (displacement of undulation tension due to boom weight at angle θ1) + (zero point displacement of load detector) (3)

【0018】次に、ステップS5では、ブーム起伏角度
を変更し、角度検出器15で検出されたブーム起伏角度
θ2を読み込む。ステップS6では、この作業姿勢での
起伏ロープ張力Ta02を荷重検出器14から読み込む。
なお、ブーム起伏角度θ2と起伏ロープ張力Ta02は第
1の記憶部102に記憶される。ステップS7では、ブ
ーム起伏角度θ2での起伏ロープ張力の設計上の理論値
s02を第2の記憶部103から読み込む。ステップS
8では、(4)式に示すように、設計上の理論値Ts02
と実測値Ta02のずれDef2を算出する。
Next, in step S5, the boom angle is changed, and the boom angle θ2 detected by the angle detector 15 is read. In step S6, the undulating rope tension Ta02 in this working posture is read from the load detector 14.
The boom hoist angle θ2 and the hoist rope tension Ta02 are stored in the first storage unit 102. In step S7, the theoretical theoretical value Ts02 of the hoist rope tension at the boom hoist angle θ2 is read from the second storage unit 103. Step S
8, as shown in equation (4), the theoretical value T s02 in design is obtained.
And calculating a deviation Def 2 measured value T a02.

【数4】Def2=Ts02−Ta02 ・・・(4) (4)式のDef2は、(5)式に示す2種類のずれを
含んでいる。
Def 2 = T s02 −T a02 (4) Def 2 in equation (4) includes two types of shifts shown in equation (5).

【数5】 Def2=(角度θ2でのブーム重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(5)Def 2 = (deviation of undulation tension due to boom weight at angle θ2) + (zero displacement of load detector) (5)

【0019】次に、ステップS9では、(6)式に示す
ように、(2)式と(4)式の差分を演算する。
Next, in step S9, as shown in equation (6), the difference between equations (2) and (4) is calculated.

【数6】 ΔDef12=Def1−Def2 ・・・(6) 荷重検出器14のゼロ点ずれは、ブーム起伏角度によら
ず一定であるため、(6)式の演算を行なうことによ
り、荷重検出器14のゼロ点ずれは互いに相殺される。
すなわち、(6)式のΔDef12は(7)式に示すずれ
を含んでいる。
ΔDef 12 = Def 1 −Def 2 (6) Since the zero point shift of the load detector 14 is constant irrespective of the boom angle, the calculation of the equation (6) is performed. The zero point shifts of the load detector 14 cancel each other.
That is, (6) DerutaDef 12 of includes a shift shown in equation (7).

【数7】 ΔDef12=(角度θ1でのブーム重量による起伏張力のずれ) −(角度θ2でのブーム重量による起伏張力のずれ) ・・・(7)ΔDef 12 = (shift of the hoisting tension due to boom weight at angle θ1) − (shift of the hoisting tension due to boom weight at angle θ2) (7)

【0020】次に、図6に示したステップS10では、
(8)式に示すように、ブーム起伏角度θ1でのブーム
重量補正感度Kb1と、ブーム起伏角度θ2でのブーム重
量補正感度Kb2との差分を求める。
Next, in step S10 shown in FIG.
As shown in the equation (8), a difference between the boom weight correction sensitivity K b1 at the boom hoist angle θ1 and the boom weight correction sensitivity K b2 at the boom hoist angle θ2 is obtained.

【数8】ΔKb12=Kb1−Kb2 ・・・(8) ここで、ブーム重量補正感度Kbとは、ブーム3が予め
定めた重量だった場合の無負荷時起伏ロープ張力と、ブ
ーム3が予め定めた重量よりも所定重量だけ異なった場
合の無負荷時起伏ロープ張力との差分をいう。
Equation 8] ΔK b12 = K b1 -K b2 ··· (8) Here, the boom weight correction sensitivity K b, and the no-load hoist cable tension when the boom 3 was weight a predetermined boom 3 is the difference from the no-load hoisting rope tension when the weight differs by a predetermined weight from a predetermined weight.

【0021】図7は、ブーム起伏角度とブーム重量補正
感度の関係を示す図であり、図7の曲線aはブーム3が
予め定めたブーム重量よりも所定重量Wbだけ重い場合
のブーム重量補正感度を示す。図7では、曲線a上のブ
ーム起伏角度θ1に対応するブーム重量補正感度をKb1
とし、ブーム起伏角度θ2に対応するブーム重量補正感
度をKb2とし、ステップS10で求めた差分ΔKb12
図示の矢印で示している。この差分ΔKb12は、ブーム
重量が予め定めた重量よりもWb重い場合の、ブーム起
伏角度θ1での起伏ロープ張力のずれとブーム起伏角度
θ2での起伏ロープ張力のずれとの差分を示す。一方、
実際のブーム重量が曲線aで示す所定重量Wbよりもさ
らにWb重い場合のブーム重量補正感度は、図7の曲線
bで示される。図7では、曲線b上のブーム起伏角度θ
1に対応するブーム重量補正感度をKb3とし、ブーム起
伏角度θ2に対応するブーム重量補正感度をKb4として
いる。図7において、Kb3=2×Kb1、Kb4=2×Kb2
であるため、ΔKb34=Kb3−Kb4=2×Kb1−2×K
b2=2×ΔKb12となり、曲線bのΔKb34は、曲線aの
ΔKb12の2倍になる。すなわち、実際のブーム重量と
予め定めたブーム重量との差が2倍になれば、(8)式
によって求められる差分も2倍になる。このように、
(8)式に従ってブーム重量補正感度の差分を求める
と、実際のブーム重量が予め定めたブーム重量とどの程
度異なっているかを把握できる。なお、図7の関係は計
算値によって求めてもよくあるいは実測値をもとに求め
てもよい。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the boom derricking angle and boom weight correction sensitivity curve a in FIG. 7 is a predetermined weight W b only heavy when boom weight correction than boom weight boom 3 predetermined Indicates sensitivity. In FIG. 7, the boom weight correction sensitivity corresponding to the boom undulation angle θ1 on the curve a is represented by K b1.
And then, a boom weight correction sensitivity corresponding to the boom derricking angle θ2 and K b2, show the difference DerutaKb 12 obtained in step S10 in the illustrated arrows. The difference [Delta] K b12 indicates if W b heavier than the weight of the boom weight is determined in advance, the difference between the deviation of the hoist cable tension at the deviation and the boom derricking angle θ2 of hoist cable tension at the boom derricking angle .theta.1. on the other hand,
Boom weight correction sensitivity when more W b heavier than a predetermined weight W b actual boom weight indicated by the curve a is shown by the curve b in FIG. In FIG. 7, the boom undulation angle θ on the curve b
The boom weight correction sensitivity corresponding to 1 is Kb3, and the boom weight correction sensitivity corresponding to the boom undulation angle θ2 is Kb4 . In FIG. 7, K b3 = 2 × K b1 , K b4 = 2 × K b2
Therefore , ΔK b34 = K b3 −K b4 = 2 × K b1 −2 × K
b2 = 2 × [Delta] K b12 becomes, [Delta] K b34 curve b is twice the curves a [Delta] K b12. That is, if the difference between the actual boom weight and the predetermined boom weight is doubled, the difference obtained by the equation (8) is also doubled. in this way,
By calculating the difference between the boom weight correction sensitivities according to the equation (8), it is possible to grasp how much the actual boom weight differs from the predetermined boom weight. Note that the relationship in FIG. 7 may be obtained by a calculated value or may be obtained based on an actually measured value.

【0022】次に、ステップS11では、(9)式に基
づいてブーム重量補正係数BPdefを求める。
Next, in step S11, obtains the boom weight correction coefficient BP def based on equation (9).

【数9】 BPdef=ΔDef12/ΔKb12 ・・・(9) このブーム重量補正係数BPdefは、実際のブーム重量
が予め定めたブーム重量に対してどの程度ずれているか
を示し、具体的には、このずれ量を、予め定めた重量W
bに対する比として表わすようにしている。このブーム
重量補正係数BPdefにブーム重量補正感度Kbを乗じる
と、ブーム起伏角度に応じたブーム重量による起伏ロー
プ張力のずれ量が求められる。例えば、ブーム起伏角度
θ1でのブーム重量による起伏ロープ張力のずれ量を求
めるためには、BPdefにブーム起伏角度θ1でのブー
ム重量補正感度Kb1を乗じればよい。
BP def = ΔDef 12 / ΔK b12 (9) The boom weight correction coefficient BP def indicates how much the actual boom weight deviates from a predetermined boom weight. In addition, this deviation amount is determined by a predetermined weight W
It is expressed as a ratio to b . By multiplying the boom weight correction coefficient BP def by the boom weight correction sensitivity Kb , the amount of deviation of the hoist rope tension due to the boom weight according to the boom hoist angle is obtained. For example, in order to determine the deviation amount of the hoist rope tension due to the boom weight at the boom hoist angle θ1, the BP def may be multiplied by the boom weight correction sensitivity K b1 at the boom hoist angle θ1.

【0023】次に、ステップS12では、(2)式と
(9)式、または(4)式と(9)式を用いて、荷重検
出器14のゼロ点ずれCdefを求める。この場合の式
は、(10)式または(11)式のようになる。
Next, in step S12, the zero point shift C def of the load detector 14 is obtained using the equations (2) and (9) or the equations (4) and (9). The expression in this case is as shown in Expression (10) or Expression (11).

【数10】 Cdef=Def1−BPdef×Kb1 ・・・(10) Cdef=Def2−BPdef×Kb2 ・・・(11)C def = Def 1 −BP def × K b1 (10) C def = Def 2 −BP def × K b2 (11)

【0024】次に、ステップS13では、実際の吊り荷
をフックに取り付けた状態でブームを起立させ、ブーム
起伏角度を作業に応じた角度に設定し、この作業姿勢で
の荷重補正量DWを(12)式に基づいて算出する。
Next, in step S13, the boom is raised with the actual suspended load attached to the hook, the boom undulation angle is set to an angle corresponding to the work, and the load correction amount DW in this work posture is set to ( 12) Calculate based on equation.

【数11】 DW=Cdef+BPdef×Kb ・・・(12) (12)式の演算を行なう際、ゼロ点ずれCdefはステ
ップS12で算出した値を用い、ブーム重量補正係数B
defはステップS11で算出した値を用いる。また、
ブーム重量補正感度Kbは、現在のブーム起伏角度に応
じた自重補正感度Kbを第2の記憶部103から読み込
む。もし、第2の記憶部103に該当するブーム起伏角
度の自重補正感度が記憶されていない場合には、その角
度に近い角度の自重補正感度を用いて、比例補間等の近
似手段により求めればよい。
DW = C def + BP def × K b (12) When performing the calculation of the equation (12), the zero point shift C def uses the value calculated in step S12, and the boom weight correction coefficient B
P def uses the value calculated in step S11. Also,
As the boom weight correction sensitivity Kb , the self-weight correction sensitivity Kb corresponding to the current boom undulation angle is read from the second storage unit 103. If the self-weight correction sensitivity of the corresponding boom undulation angle is not stored in the second storage unit 103, the weight may be obtained by approximation means such as proportional interpolation using the self-weight correction sensitivity of an angle close to the angle. .

【0025】次に、ステップS14では、(13)式に
基づいて吊り荷の実荷重Wを求める。
Next, in step S14, the actual load W of the suspended load is obtained based on the equation (13).

【数12】 ここで、TLは実際の吊り荷を吊った状態での起伏ロー
プ張力、T0はブーム重量による起伏ロープ張力、T2
所定の既知重量の吊り荷を吊ったときの起伏ロープ張
力、WCは所定の既知重量値を示す。
(Equation 12) Here, T L is hoist cable tension in a state of hanging the actual suspended load, T 0 is hoist cable tension when hoisting rope tension by boom weight, T 2 is that hanging a predetermined known weight of the suspended load, W C indicates a predetermined known weight value.

【0026】次に、ステップS15では、ステップS1
4で求めた実荷重Wが、現在のブーム起伏角度に対応す
る定格総荷重より大きいか否かを判定し、大きい場合に
は警報器106に信号を送って警報を行なう。以後、ブ
ーム起伏角度を変更した場合には、ステップS13〜S
15の処理を行なう。
Next, in step S15, step S1
It is determined whether or not the actual load W obtained in 4 is larger than the rated total load corresponding to the current boom angle, and if it is larger, a signal is sent to the alarm device 106 to give an alarm. Thereafter, when the boom hoisting angle is changed, steps S13 to S13 are executed.
15 is performed.

【0027】以上、第1の実施例の動作をまとめると、
ブーム起伏角度を2通りに変化させ、それぞれの角度で
の起伏ロープ張力を比較することによって、ブーム重量
による起伏ロープ張力のずれ量BPdef×Kbと荷重検出
器14のゼロ点ずれCdefを求める。そして、これらの
ずれ量を用いて補正量DWを求め、(13)式に基づい
て実荷重Wを求める。
The operation of the first embodiment is summarized as follows.
By changing the boom hoisting angle in two ways and comparing the hoisting rope tension at each angle, the shift amount BP def × K b of the hoisting rope tension due to the boom weight and the zero point shift C def of the load detector 14 are calculated. Ask. Then, the correction amount DW is obtained using these deviation amounts, and the actual load W is obtained based on the equation (13).

【0028】このように、第1の実施例によれば、ブー
ム重量が設計上の理論値と異なっていても、ブーム起伏
角度に応じた吊り荷の実荷重を精度よく算出できる。ま
た、ブーム起伏角度を2通りに変化させるだけで、従来
の実荷重演算式を補正するための補正量DWを算出でき
るため、精度の高い実荷重を簡易かつ迅速に求めること
ができる。
As described above, according to the first embodiment, even if the boom weight is different from the theoretical value in design, the actual load of the suspended load according to the boom undulation angle can be calculated with high accuracy. Further, since the correction amount DW for correcting the conventional actual load calculation formula can be calculated only by changing the boom hoisting angle in two ways, a highly accurate actual load can be obtained easily and quickly.

【0029】−第2の実施例− 第2の実施例は、本発明による荷重演算装置をタワーク
レーンに適用した例を示す。図8はタワークレーンの外
観図である。51はタワークレーンの下部走行体、52
は下部走行体51の上部に旋回可能に連結された上部旋
回体、53は上部旋回体52の前部に起伏可能に連結さ
れたタワーブームである。このタワーブーム53は基本
ブーム53aと継ぎブーム53bから成り、継ぎブーム
53bは着脱可能とされ、また複数の継ぎブーム53b
が同時に基本ブーム53aに連結可能とされている。タ
ワーブーム53の先端部には、タワージブ54と三角形
のスイングレバー55とがそれぞれ揺動自在に取り付け
られている。三角形のスイングレバー55の角部は、ペ
ンダントロープ56によってタワージブ54の先端部と
接続されている。タワージブ54は、基本ジブ54aと
継ぎジブ54bから成り、継ぎジブ54bは着脱可能と
され、また複数の継ぎジブ54bが同時に基本ジブ54
aに連結可能とされている。
-Second Embodiment- A second embodiment shows an example in which the load calculation device according to the present invention is applied to a tower crane. FIG. 8 is an external view of the tower crane. 51 is a lower traveling body of the tower crane, 52
Reference numeral 53 denotes an upper revolving structure that is pivotally connected to an upper portion of the lower traveling structure 51, and 53 denotes a tower boom that is rotatably connected to a front portion of the upper revolving structure 52. The tower boom 53 includes a basic boom 53a and a joint boom 53b, and the joint boom 53b is detachable.
Can be simultaneously connected to the basic boom 53a. At the tip of the tower boom 53, a tower jib 54 and a triangular swing lever 55 are respectively swingably attached. A corner of the triangular swing lever 55 is connected to a tip of the tower jib 54 by a pendant rope 56. The tower jib 54 includes a basic jib 54a and a joint jib 54b. The joint jib 54b is detachable.
a.

【0030】57は吊り荷の上げ下ろしを制御する巻き
上げウインチ、58はタワーブーム53の起伏を制御す
るタワーブーム起伏ウインチ、59はタワージブ54の
起伏を制御するタワージブ起伏ウインチであり、巻き上
げウインチ57、タワーブーム起伏ウインチ58および
タワージブ起伏ウインチ59はともに上部旋回体52の
略中央部に配設されている。巻き上げウインチ57から
繰り出された巻き上げロープ60は、タワーブーム53
の先端部に取り付けられた滑車61およびタワージブ5
4の先端部に取り付けられた滑車62,63を介してフ
ック64の滑車64aに掛け回されており、フック64
に取り付けられた吊り荷65は巻き上げウインチ57の
回転に応じて上下する。
Reference numeral 57 denotes a hoisting winch for controlling lifting and lowering of a suspended load; 58, a tower boom hoisting winch for controlling the hoisting of the tower boom 53; 59, a tower jib hoisting winch for controlling the hoisting of the tower jib 54; Both the boom hoisting winch 58 and the tower jib hoisting winch 59 are disposed substantially at the center of the upper swing body 52. The hoisting rope 60 extended from the hoisting winch 57 is connected to the tower boom 53.
Pulley 61 and tower jib 5 attached to the tip of
The hook 64 is wound around a pulley 64 a of a hook 64 via pulleys 62 and 63 attached to the tip of the hook 4.
The lifting load 65 attached to the upper and lower sides rises and falls according to the rotation of the hoisting winch 57.

【0031】タワーブーム起伏ウインチ58から繰り出
されたブーム起伏ロープ66は、マスト67の先端部に
取り付けられたタワーブームハンガー68とタワーブー
ムブライドル69に掛け回されており、タワーブームブ
ライドル69の一端はペンダントロープによってタワー
ブーム53の先端部と接続されている。タワージブ起伏
ウインチ59から繰り出されたジブ起伏ロープ70は、
タワージブハンガー71とタワージブブライドル72に
掛け回されており、タワージブブライドル72の一端は
ペンダントロープによって三角形のスイングレバー55
の角部と接続されている。14はタワーブームハンガー
68に取り付けられ、ブーム起伏ロープ66の張力を検
出する荷重検出器、15Aはタワーブーム53の基端部
に取り付けられ、タワーブーム53の起伏角度の検出を
行なう角度検出器、15Bはタワージブ54の基端部に
取り付けられ、タワージブ54の起伏角度を検出する角
度検出器である。
A boom hoisting rope 66 extended from the tower boom hoisting winch 58 is hung around a tower boom hanger 68 and a tower boom bridle 69 attached to the end of a mast 67. One end of the tower boom bridle 69 is It is connected to the tip of the tower boom 53 by a pendant rope. The jib hoisting rope 70 extended from the tower jib hoisting winch 59 is
The tower jib hanger 71 and the tower jib bridle 72 are hung around. One end of the tower jib bridle 72 is connected to a triangular swing lever 55 by a pendant rope.
Connected to the corners of 14 is a load detector that is attached to the tower boom hanger 68 and detects the tension of the boom hoisting rope 66; 15A is an angle detector that is attached to the base end of the tower boom 53 and detects the hoisting angle of the tower boom 53; An angle detector 15B is attached to the base end of the tower jib 54 and detects the undulation angle of the tower jib 54.

【0032】図9は本発明による荷重演算装置の第2の
実施例のブロック図である。図8の荷重演算装置は、2
個の角度検出器15A,15Bがそれぞれ第1の記憶部
102と第2の記憶部103に接続される点を除いて第
1の実施例の説明に用いた図3と共通しており、構成の
説明は省略する。
FIG. 9 is a block diagram of a second embodiment of the load calculating device according to the present invention. The load calculating device in FIG.
3 except that the angle detectors 15A and 15B are connected to the first storage unit 102 and the second storage unit 103, respectively. Is omitted.

【0033】図10,11は第2の実施例の演算部10
1aの動作を示すフローチャートであり、このフローチ
ャートに基づいて、第2の実施例の動作を説明する。ま
ず、無負荷状態でタワーブーム53とタワージブ54を
起立させる。図10のステップS101では、角度検出
器15A,15Bで検出されたタワーブーム起伏角度と
タワージブ起伏角度を読み込み、タワーブーム起伏角度
がθT1、タワージブ起伏角度がθJ1になった時点で、起
伏動作を停止させる。ステップS102では、荷重検出
器14で検出されたブーム起伏ロープ張力Ta11を読み
込む。なお、タワーブーム起伏角度θT1、タワージブ起
伏角度θJ1およびブーム起伏ロープ張力Ta11は第1の
記憶部102に記憶される。
FIGS. 10 and 11 show the operation unit 10 of the second embodiment.
5 is a flowchart showing the operation of the first embodiment, and the operation of the second embodiment will be described based on the flowchart. First, the tower boom 53 and the tower jib 54 are erected with no load. In step S101 of FIG. 10, the tower boom undulation angle and the tower jib undulation angle detected by the angle detectors 15A and 15B are read, and when the tower boom undulation angle becomes θ T1 and the tower jib undulation angle becomes θ J1 , the undulating operation is performed. To stop. In step S102, the boom hoist rope tension Ta11 detected by the load detector 14 is read. Note that the tower boom hoist angle θ T1 , the tower jib hoist angle θ J1, and the boom hoist rope tension T a11 are stored in the first storage unit 102.

【0034】ステップS103では、タワーブーム起伏
角度θT1でタワージブ起伏角度θJ1でのブーム起伏ロー
プ張力の設計上の理論値Ts11を第2の記憶部103か
ら読み込む。ステップS104では、(14)式に示す
ように、実測値Ta11と設計上の理論値Ts11のずれDe
10を求める。
In step S103, the designed theoretical value T s11 of the boom hoist rope tension at the tower jib hoist angle θ J1 at the tower boom hoist angle θ T1 is read from the second storage unit 103. In step S104, as shown in equation (14), the deviation De between the actually measured value Ta11 and the designed theoretical value Ts11 is De.
determine the f 10.

【数13】 Def10=Ts11−Ta11 ・・・(14) この場合、ブーム起伏ロープ66にはタワーブーム重量
とタワージブ重量だけがかかっており、一方荷重検出器
14にはゼロ点ずれがあるため、(14)式のDef10
は、(15)式に示すように3種類のずれを含んでい
る。
Def 10 = T s11 -T a11 (14) In this case, only the tower boom weight and the tower jib weight are applied to the boom hoisting rope 66, while the load detector 14 has a zero point shift. Therefore, Def 10 in equation (14)
Contains three types of shifts as shown in equation (15).

【数14】 Def10=(角度θT1でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) +(角度θT1,θJ1でのタワージブ重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(15)Equation 14] Def 10 = (deviation of the tower boom weight due relief tension at an angle theta T1) + (the angle theta T1, the deviation of the relief tension by Tawajibu weight in theta J1) + (zero point deviation of the load detector) ... (15)

【0035】次に、ステップS105では、タワーブー
ム起伏角度を変えずに、タワージブ起伏角度を変更し、
角度検出器15A,15Bでそれぞれ検出されたタワー
ブーム起伏角度θT1とタワージブ起伏角度θJ2を読み込
む。ステップS106では、この作業姿勢でのブーム起
伏ロープ張力Ta12を荷重検出器14から読み込む。な
お、タワーブーム起伏角度θT1、タワージブ起伏角度θ
J2およびブーム起伏ロープ張力Ta12は、第1の記憶部
102に記憶される。
Next, in step S105, the tower jib undulation angle is changed without changing the tower boom undulation angle.
The tower boom up / down angle θ T1 and the tower jib up / down angle θ J2 detected by the angle detectors 15A and 15B are read. In step S106, the boom hoist rope tension Ta12 in this working posture is read from the load detector 14. The tower boom undulation angle θ T1 and the tower jib undulation angle θ
J2 and the boom hoist rope tension Ta12 are stored in the first storage unit 102.

【0036】ステップS107では、この作業姿勢での
ブーム起伏ロープ張力の設計上の理論値Ts12を第2の
記憶部103から読み込む。ステップS108では、
(16)式に示すように、実測値Ta12と計算値Ts12
ずれDef20を求める。
In step S107, the designed theoretical value Ts12 of the boom hoisting rope tension in this working posture is read from the second storage unit 103. In step S108,
(16) As shown in equation determines the deviation Def 20 Calculated T s12 and the measured values T a12.

【数15】 Def20=Ts12−Ta12 ・・・(16) (16)式によって求められるDef20は、(17)式
に示すように、3種類のずれを含んでいる。
Def 20 = T s12 −T a12 (16) The Def 20 obtained by the equation (16) includes three types of shifts as shown in the equation (17).

【数16】 Def20=(角度θT1でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) +(角度θT1,θJ2でのタワージブ重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(17)Equation 16] Def 20 = (deviation of the tower boom weight due relief tension at an angle theta T1) + (the angle theta T1, the deviation of the relief tension by Tawajibu weight in theta J2) + (zero point deviation of the load detector) ... (17)

【0037】次に、ステップS109では、タワーブー
ム起伏角度およびタワージブ起伏角度を変更し、角度検
出器15A,15Bでそれぞれ検出されたタワーブーム
起伏角度θT2とタワージブ起伏角度θJ3を読み込む。ス
テップS110では、この作業姿勢でのブーム起伏ロー
プ張力Ta13を荷重検出器14から読み込む。なお、タ
ワーブーム起伏角度θT2、タワージブ起伏角度θJ3およ
びブーム起伏ロープ張力Ta13は、第1の記憶部102
に記憶される。
Next, in step S109, the tower boom up / down angle and the tower jib up / down angle are changed, and the tower boom up / down angle θ T2 and the tower jib up / down angle θ J3 detected by the angle detectors 15A and 15B are read. In step S110, the boom hoist rope tension Ta13 in this working posture is read from the load detector 14. The tower boom hoisting angle θ T2 , tower jib hoisting angle θ J3, and boom hoisting rope tension T a13 are stored in the first storage unit 102.
Is stored.

【0038】ステップS111では、この作業姿勢での
ブーム起伏ロープ張力の設計上の理論値Ts13を第2の
記憶部103から読み込む。ステップS112では、
(18)式に示すように、実測値Ta13と計算値Ts13
ずれDef30を求める。
In step S111, the designed theoretical value Ts13 of the boom hoisting rope tension in this working posture is read from the second storage unit 103. In step S112,
(18) As shown in equation determines the deviation Def 30 Calculated T s13 and the measured values T a13.

【数17】 Def30=Ts13−Ta13 ・・・(18) (18)式によって求められるDef30は、(19)式
に示すように、3種類のずれを含んでいる。
Def 30 = T s13 −T a13 (18) The Def 30 obtained by the equation (18) includes three kinds of shifts as shown in the equation (19).

【数18】 Def30=(角度θT2でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) +(角度θT2,θJ3でのタワージブ重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(19)Equation 18] Def 30 = (deviation of undulations tension by tower boom weight at an angle theta T2) + (the angle theta T2, the deviation of the relief tension by Tawajibu weight in theta J3) + (zero point deviation of the load detector) ... (19)

【0039】次に、図11のステップS113では、
(20)式に示すように、ステップS104で求めたD
ef10と、ステップS108で求めたDef20との差分
ΔDef1020を求める。
Next, in step S113 of FIG.
As shown in equation (20), the D obtained in step S104
A difference ΔDef 1020 between ef 10 and Def 20 obtained in step S108 is obtained.

【数19】 ΔDef1020=Def10−Def20 ・・・(20) 荷重検出器14のゼロ点ずれはDef10とDef20で等
しいため、(20)式の減算によって互いに相殺され
る。また、タワーブーム重量による起伏ロープ張力のず
れもDef10とDef20で等しいため互いに相殺され、
結局ΔDef1020は、(21)式に示すずれを含む。
(19) ΔDef 1020 = Def 10 −Def 20 (20) Since the zero point shift of the load detector 14 is equal between Def 10 and Def 20 , they are offset by the subtraction of the expression (20). Also, the deviation of the undulating rope tension due to the tower boom weight is equal in Def 10 and Def 20 and is offset each other,
Eventually, ΔDef 1020 includes the deviation shown in Expression (21).

【数20】 ΔDef1020=(θT1,θJ1でのタワージブ重量による起伏張力のずれ) −(θT1,θJ2でのタワージブ重量による起伏張力のずれ) ・・・(21)ΔDef 1020 = (shift of undulation tension due to tower jib weight at θ T1 , θ J1 ) − (shift of undulation tension due to tower jib weight at θ T1 , θ J2 ) (21)

【0040】次にステップS114では、(22)式に
示すように、タワーブーム起伏角度θT1、タワージブ起
伏角度θJ1でのタワージブ重量補正感度KJb1と、タワ
ーブーム起伏角度θT1、タワージブ起伏角度θJ2でのタ
ワージブ重量補正感度KJb2との差分ΔKJb12を求め
る。
Next, in step S114, as shown in the equation (22), the tower jib up / down angle θ T1 , the tower jib weight correction sensitivity K Jb1 at the tower jib up / down angle θ J1 , the tower boom up / down angle θ T1 , and the tower jib up / down angle The difference ΔK Jb12 from the tower jib weight correction sensitivity K Jb2 at θ J2 is determined.

【数21】 ΔKJb12=KJb1−KJb2 ・・・(22) ここで、タワージブ重量補正感度とは、タワージブ54
が予め定めた重量だった場合の無負荷時起伏ロープ張力
と、タワージブ54が予め定めた重量よりも所定重量だ
け異なった場合の無負荷時起伏ロープ張力との差分をい
う。
ΔK Jb12 = K Jb1 −K Jb2 (22) Here, the tower jib weight correction sensitivity is the tower jib 54.
Is a predetermined weight, and a difference between the no-load hoisting rope tension when the tower jib 54 differs from the predetermined weight by a predetermined weight.

【0041】図12は、タワージブ起伏角度θJとタワ
ージブ重量補正感度KJbとの関係を示す図であり、図示
された各曲線は、タワージブ54が予め定めた重量より
も所定重量だけ重い場合のタワージブ重量補正感度を示
す。図示のように、タワーブーム起伏角度θTに応じて
異なる曲線を描く。図10では、タワーブーム起伏角度
θTがθT1,θT2,θT3のときのそれぞれの曲線を示し
ている。(22)式によるΔKJb12は図示の矢印で示さ
れ、このΔKJb12は、タワージブ54の重量が予め定め
た重量よりもWJC重い場合の、タワージブ起伏角度θJ1
でのタワージブ起伏ロープ張力のずれと、タワージブ起
伏角度θJ2でのタワージブ起伏ロープ張力のずれとの差
を示す。
FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the tower jib undulation angle θ J and the tower jib weight correction sensitivity K Jb . The curves shown in FIG. 12 are obtained when the tower jib 54 is heavier than a predetermined weight by a predetermined weight. 11 shows tower jib weight correction sensitivity. As shown, it draws different curves in accordance with the tower boom derricking angle theta T. FIG. 10 shows respective curves when the tower boom hoisting angle θ T is θ T1 , θ T2 , and θ T3 . The ΔK Jb12 by the equation (22) is indicated by an arrow in the drawing, and the ΔK Jb12 is the tower jib hoisting angle θ J1 when the weight of the tower jib 54 is heavier than a predetermined weight by W JC.
The difference between the tower jib up-and-down rope tension deviation at t and the tower jib up-down rope tension deviation at the tower jib up-down angle θ J2 is shown.

【0042】次にステップS115では、(23)式に
基づいて、タワージブ重量補正係数TJPdefを算出す
る。
[0042] Then in step S115, based on the (23) equation, to calculate the Tawajibu weight correction factor TJP def.

【数22】 TJPdef=ΔDef1020/ΔKb12 ・・・(23) このタワージブ重量補正係数TJPdefは、タワージブ
重量が設計上の理論値に対してどの程度ずれているかを
示しており、具体的には、設計上の理論値に対するずれ
量を、予め定めた重量WJCに対する比として示したもの
である。(23)式によって求めたTJPdefに、タワ
ージブ重量補正感度KJbを乗じると、タワージブ重量に
よるブーム起伏ロープ張力のずれが求まる。
TJP def = ΔDef 1020 / ΔK b12 (23) The tower jib weight correction coefficient TJP def indicates how much the tower jib weight deviates from the theoretical value in design. 9 shows a deviation amount from a theoretical value in design as a ratio to a predetermined weight W JC . By multiplying the TJP def obtained by equation (23) by the tower jib weight correction sensitivity K Jb , the deviation of the boom hoist rope tension due to the tower jib weight is obtained.

【0043】次に、ステップS116では、(24),
(25)式に基づいて係数Def20’とDef30’を求
める。
Next, in step S116, (24),
The coefficients Def 20 ′ and Def 30 ′ are obtained based on the equation (25).

【数23】 Def’20=Def20−TJPdef×KJb2 ・・・(24) Def’30=Def30−TJPdef×KJb3 ・・・(25) このDef’20とDef’30は、それぞれ(26),
(27)式のずれを含んでいる。 Def’20=(角度θT1でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(26) Def’30=(角度θT2でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) +(荷重検出器のゼロ点ずれ) ・・・(27)
Def ′ 20 = Def 20 −TJP def × K Jb2 (24) Def ′ 30 = Def 30 −TJP def × K Jb3 (25) The Def ′ 20 and Def ′ 30 are (26),
Equation (27) is included. Def '20 = (tower boom weight due to the deviation of the relief tension at an angle theta T1) + (zero point of the load detector shift) ··· (26) Def' 30 = ( relief by tower boom weight at an angle theta T2 Tension deviation) + (Zero point deviation of load detector) ... (27)

【0044】次に、ステップS117では、(28)式
に示すように、Def’20とDef’30の差分ΔDe
f’2030を求める。
Next, in step S117, the as shown in (28), Def '20 and Def'3 0 difference ΔDe
Find f'2030 .

【数24】 ΔDef’2030=Def’20−Def’30 ・・・(28) (28)式の演算を行なうと、荷重検出器14のゼロ点
ずれが相殺されるため、ΔDef’2030は(29)式に
示すずれを含む。
ΔDef ′ 2030 = Def ′ 20 −Def ′ 30 (28) When the calculation of the expression (28) is performed, the zero point shift of the load detector 14 is canceled out, so that ΔDef ′ 2030 becomes ( 29) includes the deviation shown in the equation.

【数25】 ΔDef’2030=(角度θT1でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) −(角度θT2でのタワーブーム重量による起伏張力のずれ) ・・・(29)ΔDef ′ 2030 = (displacement of undulation tension due to tower boom weight at angle θ T1 ) − (displacement of undulation tension due to tower boom weight at angle θ T2 ) (29)

【0045】次に、ステップS118では、(30)式
に示すように、タワーブーム起伏角度θT1でのタワーブ
ーム重量補正感度KTb1と、タワーブーム起伏角度θT2
でのタワーブーム重量補正感度KTb2との差分ΔKTb12
を求める。
Next, in step S118, (30) as shown in equation a tower boom weight correction sensitivity K Tb1 in tower boom derricking angle theta T1, the tower boom derricking angle theta T2
ΔK Tb12 from tower boom weight correction sensitivity K Tb2 at
Ask for.

【数26】 ΔKTb12=KTb1−KTb2 ・・・(30) ここで、タワーブーム重量補正感度KTbとは、タワージ
ブ54が予め定めた重量だった場合の無負荷時起伏ロー
プ張力と、タワージブ54が予め定めた重量よりも所定
重量WTCだけ異なった場合の無負荷時起伏ロープ張力と
の差分をいう。
ΔK Tb12 = K Tb1 −K Tb2 (30) Here, the tower boom weight correction sensitivity K Tb is an unloaded undulating rope tension when the tower jib 54 has a predetermined weight. than the weight of Tawajibu 54 predetermined refers to the difference between the no-load hoist cable tension when different predetermined weight W TC.

【0046】図13は、タワーブーム起伏角度θTとタ
ワーブーム重量補正感度KTbとの関係を示す図であり、
図示された各曲線は、タワーブーム53が予め定めた重
量よりも所定重量だけ重い場合のタワーブーム重量補正
感度を示す。(30)式によって求められるΔKTb12
図示の矢印で示される。このΔKTb12は、タワーブーム
53の重量が予め定めた重量よりもWTC重い場合の、タ
ワーブーム起伏角度θ1での起伏ロープ張力のずれと、
タワーブーム起伏角度θ2での起伏ロープ張力のずれと
の差分を示している。
FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the tower boom undulation angle θ T and the tower boom weight correction sensitivity K Tb .
Each of the illustrated curves shows the tower boom weight correction sensitivity when the tower boom 53 is heavier by a predetermined weight than a predetermined weight. ΔK Tb12 obtained by Expression (30) is indicated by an arrow in the drawing. The [Delta] K Tb12 is when heavy W TC than weight the weight of the tower boom 53 is predetermined, and deviations of the hoist cable tension at the tower boom derricking angle .theta.1,
The difference with the deviation of the hoisting rope tension at the tower boom hoisting angle θ2 is shown.

【0047】次に、ステップS119では、(31)式
に基づいて、タワーブーム重量補正係数TBPdefを求
める。
Next, in step S119, based on the equation (31) obtains the tower boom weight correction factor TBP def.

【数27】 TBPdef=ΔDef2030’/ΔKTb12 ・・・(31) このタワーブーム重量補正係数TBPdefは、タワーブ
ーム53の重量が設計上の理論値に対してどの程度ずれ
ているかを示すための係数であり、このずれ量を、予め
定めた重量に対する比として表している。このタワーブ
ーム重量補正係数TBPdefにタワーブーム重量補正感
度KTbを乗じると、ブーム起伏角度に応じたタワーブー
ム重量による起伏張力のずれ量が求められる。
TBP def = ΔDef 2030 '/ ΔK Tb12 (31) The tower boom weight correction coefficient TBP def indicates how much the weight of the tower boom 53 deviates from the theoretical value in design. The deviation amount is expressed as a ratio to a predetermined weight. Multiplying this tower boom weight correction factor TBP def the tower boom weight correction sensitivity K Tb, the deviation amount of relief tension by tower boom weight corresponding to the boom derricking angle is determined.

【0048】次に、ステップS120では、(32)式
または(33)式に基づいて、荷重検出器のゼロ点ずれ
defを算出する。
Next, in step S120, the zero point shift C def of the load detector is calculated based on the equation (32) or (33).

【数28】 Cdef=Def’20−TBPdef×KTb1 ・・・(32) Cdef=Def’30−TBPdef×KTb2 ・・・(33)Equation 28] C def = Def '20 -TBP def × K Tb1 ··· (32) C def = Def' 30 -TBP def × K Tb2 ··· (33)

【0049】次に、ステップS121では、実際の吊り
荷をフック64に取り付けた状態でタワーブーム53と
タワージブ54を起立させ、タワーブーム起伏角度とタ
ワージブ起伏角度を作業に応じた角度に設定し、この作
業姿勢での荷重補正量DWを(34)式に基づいて算出
する。
Next, in step S121, the tower boom 53 and the tower jib 54 are erected with the actual suspended load attached to the hook 64, and the tower boom undulation angle and the tower jib undulation angle are set to angles according to the work. The load correction amount DW in this working posture is calculated based on the equation (34).

【数29】 DW=Cdef+TJPdef×KJb+TBPdef×KTb ・・・(34)DW = C def + TJP def × K Jb + TBP def × K Tb (34)

【0050】次に、ステップS122では、ステップS
121で求めた荷重補正量DWを用いて、図6のステッ
プS14と同様に、(13)式に基づいて吊り荷の実荷
重Wを求める。
Next, in step S122, step S
Using the load correction amount DW obtained in 121, the actual load W of the suspended load is obtained based on the equation (13), as in step S14 of FIG.

【0051】次に、ステップS123では、図6のステ
ップS15と同様に、警報処理を行なう。以後、ブーム
起伏角度を変更した場合には、ステップS121〜S1
23の処理を行なう。
Next, in step S123, an alarm process is performed as in step S15 of FIG. Thereafter, when the boom angle is changed, steps S121 to S1 are performed.
Step 23 is performed.

【0052】以上、第2の実施例の動作をまとめると、
タワーブーム起伏角度とタワージブ起伏角度を3通りに
変化させ、それぞれの角度でのタワーブーム起伏ロープ
張力を比較することによって、タワージブ重量によるず
れ量TJPdef×KJbと、タワーブーム重量によるずれ
量TBPdef×KTbと、荷重検出器14のゼロ点ずれC
defとを求める。そして、これらのずれを用いて補正量
DWを求め、(13)式に基づいて実荷重を求める。
The operation of the second embodiment is summarized as follows.
By changing the tower boom undulation angle and the tower jib undulation angle in three ways and comparing the tower boom undulation rope tension at each angle, the deviation amount TJP def × K Jb due to the tower jib weight and the deviation amount TBP due to the tower boom weight def × K Tb and zero point shift C of load detector 14
Ask def . Then, the correction amount DW is obtained using these deviations, and the actual load is obtained based on the equation (13).

【0053】このように、第2の実施例では、タワージ
ブ54とタワーブーム53の各重量の設計上の理論値か
らのずれ量を考慮に入れて実荷重を演算するため、実荷
重を精度よく算出できる。また、タワーブーム起伏角度
とタワージブ起伏角度を3通りに変化させるだけで、従
来の実荷重演算式を補正するための補正量DWを算出で
きるため、実荷重の演算時間が短くて済む。
As described above, in the second embodiment, since the actual load is calculated in consideration of the deviation of the weight of each of the tower jib 54 and the tower boom 53 from the designed theoretical value, the actual load is accurately calculated. Can be calculated. In addition, the correction amount DW for correcting the conventional actual load calculation formula can be calculated only by changing the tower boom hoisting angle and the tower jib hoisting angle in three ways, so that the calculation time of the actual load can be reduced.

【0054】−第3の実施例−第1,2の実施例では、
補正量DWを求める際に、フックの重量を考慮に入れて
いない。しかし、実際には、フックの重量も起伏ロープ
張力に影響を与えている。また、フックは作業に応じて
交換する場合があり、交換によってフック重量が変化す
る場合もある。そこで、以下に説明する第3の実施例
は、フック重量を考慮に入れて実荷重演算を行うように
したものである。
Third Embodiment In the first and second embodiments,
In determining the correction amount DW, the weight of the hook is not taken into account. However, in practice, the weight of the hook also affects the undulating rope tension. Further, the hook may be replaced depending on the work, and the replacement may change the hook weight. Therefore, in a third embodiment described below, the actual load calculation is performed in consideration of the hook weight.

【0055】図14は荷重演算装置を図4に示すクレー
ンに適用した場合の第3の実施例のブロック図である。
この図では、図3に示す第1の実施例のブロック図と共
通する構成部分には同一符号を付しており、以下では相
違点を中心に説明する。図14の201はフック重量の
入力と起伏ロープ張力の記憶指示を行う入力器である。
この入力器201は例えば運転席周辺に設けられ、作業
者がフック重量を入力すると、その値を用いて実荷重の
演算が行われる。一方、作業者が起伏ロープ張力の記憶
を指示すると、荷重検出器14から出力された起伏ロー
プ張力は第1の記憶部102に記憶される。
FIG. 14 is a block diagram of a third embodiment in which the load calculating device is applied to the crane shown in FIG.
In this figure, the same components as those in the block diagram of the first embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and the following description will focus on the differences. Reference numeral 201 in FIG. 14 denotes an input device for inputting the weight of the hook and instructing the storage of the rope tension.
The input device 201 is provided, for example, around the driver's seat, and when an operator inputs a hook weight, an actual load is calculated using the input value. On the other hand, when the worker instructs to store the undulation rope tension, the undulation rope tension output from the load detector 14 is stored in the first storage unit 102.

【0056】第3の実施例の荷重検出器14と角度検出
器15は、図3とは異なり、演算部101aに接続され
ている。したがって、荷重検出器14で検出された起伏
ロープ張力と、角度検出器15で検出されたブーム起伏
角度は、演算部101aを介して第1の記憶部102ま
たは第2の記憶部103に記憶される。
The load detector 14 and the angle detector 15 of the third embodiment are connected to an arithmetic unit 101a, unlike FIG. Therefore, the hoisting rope tension detected by the load detector 14 and the boom hoisting angle detected by the angle detector 15 are stored in the first storage unit 102 or the second storage unit 103 via the calculation unit 101a. You.

【0057】図15は演算部101aの動作を示すフロ
ーチャートであり、このフローチャートに基づいて第3
の実施例の動作を説明する。まず、無負荷状態でブーム
を起立させる。図15のステップS201では、角度検
出器15で検出されたブーム起伏角度θ1を読み込む。
ステップS202では、入力器201から入力されたフ
ック重量を読み込む。ステップS203では、この作業
姿勢での起伏ロープ張力Ta21を荷重検出器14から読
み込む。ステップS204では、検出したブーム起伏角
度θ1と起伏ロープ張力Ta21を、第1の記憶部102
に記憶する。
FIG. 15 is a flowchart showing the operation of the arithmetic unit 101a.
The operation of this embodiment will be described. First, the boom is raised with no load. In step S201 in FIG. 15, the boom undulation angle θ1 detected by the angle detector 15 is read.
In step S202, the hook weight input from the input device 201 is read. In step S203, the undulating rope tension Ta21 in this working posture is read from the load detector 14. In step S204, the detected boom hoisting angle θ1 and the hoisting rope tension Ta21 are stored in the first storage unit 102.
To memorize.

【0058】ステップS205では、この作業姿勢での
起伏ロープ張力の設計上の理論値Ts21を第2の記憶部
103から読み込む。ステップS206では、(35)
式に示すように、設計上の理論値Ts21と実測値Ta21
の差分Def1を演算する。
In step S205, the theoretical value T s21 of the design of the hoisting rope tension in this working posture is read from the second storage unit 103. In step S206, (35)
As shown in equation, it calculates a difference Def 1 between the actual measurement value T a21 the theoretical value T s21 of the design.

【数30】 Def1=Ts21−Ta21 ・・・(35)Def 1 = T s21 −T a21 (35)

【0059】ここで、補正量を考慮しない場合の実荷重
を求める式は(1)式で示され、この(1)式を変形す
ると、(36)式のようになる。
Here, the equation for calculating the actual load when the correction amount is not taken into consideration is shown by equation (1). When this equation (1) is modified, it becomes equation (36).

【数31】 TL=(T2−T0)×W/WC+T0 ・・・(36) (36)式のTLは、ブーム重量による起伏ロープ張力
と、フック重量による起伏ロープ張力とを加算したもの
である。したがって、(35)式によって演算される差
分Def1は、(3)式に示したずれの他に、フック重
量によるずれも含んでいる。
T L = (T 2 −T 0 ) × W / W C + T 0 (36) T L in the equation (36) is the undulation rope tension due to the boom weight and the undulation rope tension due to the hook weight. Is added. Therefore, the difference Def1 calculated by the expression (35) includes a deviation due to the hook weight in addition to the deviation shown in the expression (3).

【0060】以下、図5のステップS5以降の処理を行
うことで、フック重量を考慮に入れて実荷重演算を行な
うことができる。
Hereinafter, the actual load calculation can be performed in consideration of the hook weight by performing the processing after step S5 in FIG.

【0061】−第4の実施例− 第3の実施例では、入力器201を設けてブーム起伏角
度を設定しているが、以下に説明する第4の実施例は、
入力器201の代わりに可変抵抗器によってブーム起伏
角度を設定するものである。図16は、第4の実施例の
ブロック図であり、図3に示す第1の実施例と共通する
構成部分には同一符号を付しており、以下では相違点を
中心に説明する。図16の301は、ブーム起伏角度が
θ1のときに、表示器の表示をフック重量に一致させる
ための可変抵抗器である。302は、ブーム起伏角度が
θ2のときに、表示器105の表示をフック重量に一致
させるための可変抵抗器である。これら可変抵抗器30
1,302はいずれも不図示のトリマと一体になってお
り、作業者がトリマを回転させると、可変抵抗器30
1,302の抵抗値が変化するようになっている。
Fourth Embodiment In the third embodiment, the input device 201 is provided to set the boom undulation angle. However, the fourth embodiment described below is
The boom hoisting angle is set by a variable resistor instead of the input device 201. FIG. 16 is a block diagram of the fourth embodiment, in which components common to those of the first embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and different points will be mainly described below. Reference numeral 301 in FIG. 16 denotes a variable resistor for matching the display on the display with the hook weight when the boom angle is θ1. Reference numeral 302 denotes a variable resistor for matching the display on the display 105 with the hook weight when the boom angle is θ2. These variable resistors 30
Each of the trimmers (not shown) is integrated with a trimmer (not shown).
The resistance values of 1,302 change.

【0062】303は調整モードと作業モードを切り替
えるモード切換器である。調整モードとは、前述したよ
うに実荷重を演算するための補正量DWを求めるモード
であり、作業モードとは、通常の作業を行なうときに設
定するモードである。作業モードが選択されると、調整
モードで演算した補正量DWを用いて実荷重を演算す
る。
Reference numeral 303 denotes a mode switch for switching between the adjustment mode and the work mode. The adjustment mode is a mode for obtaining the correction amount DW for calculating the actual load as described above, and the work mode is a mode set when performing a normal work. When the work mode is selected, the actual load is calculated using the correction amount DW calculated in the adjustment mode.

【0063】図17は第4の実施例の演算部の動作を示
すフローチャートである。図17のステップS301で
は、モード切換器303が調整モードか否かを判定し、
判定が肯定されるとステップS302に進み、無負荷状
態でブーム起伏角度をθ1に設定し、(37)式に基づ
いて実荷重を演算する。なお、(37)式中の変数TR
M1は、可変抵抗器の抵抗値によって定まる値である。
FIG. 17 is a flow chart showing the operation of the arithmetic unit according to the fourth embodiment. In step S301 of FIG. 17, it is determined whether or not the mode switch 303 is in the adjustment mode.
If the determination is affirmative, the process proceeds to step S302, in which the boom hoisting angle is set to θ1 in a no-load state, and the actual load is calculated based on equation (37). Note that the variable TR in equation (37)
M1 is a value determined by the resistance value of the variable resistor.

【数32】 ステップS303では、ステップS302によって演算
した実荷重Wを、表示器105に表示する。そして作業
者は、表示器105に表示される実荷重Wがフック重量
と一致するように、トリマを回して可変抵抗器301の
抵抗値を変化させる。そして、両者が一致すると、その
ときの可変抵抗器301の抵抗値TRM1を第1の記憶
部102に記憶する。この値TRM1の値は、(3)式
によって算出されるDef1に対応する。ステップS3
04では、ブーム起伏角度をθ2に変更し、(38)式
に基づいて実荷重を演算する。なお、(38)式中の抵
抗値TRM2は、可変抵抗器302の抵抗値によって定
まる値である。
(Equation 32) In step S303, the actual load W calculated in step S302 is displayed on the display 105. Then, the operator turns the trimmer to change the resistance value of the variable resistor 301 so that the actual load W displayed on the display 105 matches the hook weight. Then, when they match, the resistance value TRM1 of the variable resistor 301 at that time is stored in the first storage unit 102. The value of this value TRM1 corresponds to Def 1 calculated by equation (3). Step S3
In step 04, the boom angle is changed to θ2, and the actual load is calculated based on equation (38). Note that the resistance value TRM2 in the equation (38) is a value determined by the resistance value of the variable resistor 302.

【数33】 [Equation 33]

【0064】ステップS305では、ステップS304
で演算した実荷重Wを、表示器105に表示する。作業
者は、表示器105に表示される実荷重Wがフック重量
と一致するように、トリマを回して可変抵抗器302の
抵抗値を変化させる。そして、両者が一致すると、その
ときの可変抵抗器302の抵抗値TRM2を第1の記憶
部に記憶する。この値TRM2は、(5)式によって算
出されるDef2に対応する。
In step S305, step S304
Is displayed on the display 105. The operator turns the trimmer to change the resistance value of the variable resistor 302 so that the actual load W displayed on the display 105 matches the hook weight. When they match, the resistance value TRM2 of the variable resistor 302 at that time is stored in the first storage unit. This value TRM2 corresponds to Def 2 calculated by equation (5).

【0065】以降、ステップS306〜S310では、
図5のステップS9〜S13と同様の処理を行なう。す
なわち、ΔDef12、ΔKb12、BPdef、Cdefを順に
求める。
Thereafter, in steps S306 to S310,
The same processing as steps S9 to S13 in FIG. 5 is performed. That is, ΔDef 12 , ΔKb 12 , BP def , and C def are sequentially obtained.

【0066】次に、ステップS310では、モード切換
器303によって作業モードが設定されたか否かを判定
し、判定が否定されるとステップS310に留まり、判
定が肯定されるとステップS311に進む。一方、ステ
ップS301の判定が否定された場合もステップS31
1に進む。ステップS311では、(12)式に基づい
て補正値DWを求める。次に、ステップS312では、
(13)式に基づいて、実荷重を演算する。
Next, in step S310, it is determined whether or not the work mode has been set by the mode switch 303. If the determination is negative, the process remains at step S310. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S311. On the other hand, when the determination in step S301 is denied, step S31 is also performed.
Proceed to 1. In step S311, the correction value DW is obtained based on the equation (12). Next, in step S312,
The actual load is calculated based on the equation (13).

【0067】このように、第4の実施例では、ブーム重
量による起伏ロープ張力のずれを可変抵抗器によって検
出するようにしたため、第1〜第3の実施例に比べてず
れ量を簡易かつ迅速に算出でき、実荷重の演算時間の短
縮化が図れる。
As described above, in the fourth embodiment, the deviation of the hoisting rope tension due to the weight of the boom is detected by the variable resistor, so that the deviation can be made simpler and faster than in the first to third embodiments. And the calculation time of the actual load can be shortened.

【0068】上記各実施例では、ブーム重量補正感度を
第2の記憶部103に予め記憶する例を示したが、第2
の記憶部103に記憶する代わりに、(39)式に基づ
いて演算してもよい。
In each of the above embodiments, the example in which the boom weight correction sensitivity is stored in the second storage unit 103 in advance has been described.
May be calculated based on equation (39) instead of storing in the storage unit 103.

【数34】 Kb=(T2−T0)/WC ・・・(39) なお、(39)式のWCは定格総荷重、T2は定格総荷重
と等しい重量の荷物を吊り上げた場合の起伏ロープ張
力、T0は無負荷時のブーム重量による起伏ロープ張力
を示す。上記各実施例では、上記T0,T2を予め計算し
て第2の記憶部103に記憶するようにしたが、起伏ロ
ープ張力を求めるのに必要となるクレーンの寸法、重
量、重心位置等を予め記憶し、これらの値とブーム起伏
角度θとによって、T0,T2を演算してもよい。上記各
実施例では、ブーム重量が予め定めた重量よりもWb
い場合の起伏ロープ張力との比較を行なってブーム重量
補正感度を求めたが、ブーム重量が予め定めた重量より
もWb軽い場合の起伏ロープ張力との比較を行なってブ
ーム重量補正感度を求めてもよい。第1の実施例と第2
の実施例の荷重演算装置の構成を第3の実施例と同様に
してもよい。すなわち、第1の記憶部と第2の記憶部を
演算部に直接接続してもよい。
K b = (T 2 −T 0 ) / W C (39) where W C in the equation (39) is a rated total load, and T 2 is a load of a weight equal to the rated total load. hoist cable tension if, T 0 represents a hoist cable tension by boom weight at no load. In each of the above embodiments, the above T 0 and T 2 are calculated in advance and stored in the second storage unit 103. However, the size, weight, center of gravity position, etc. of the crane necessary for obtaining the hoisting rope tension are described. May be stored in advance, and T 0 and T 2 may be calculated based on these values and the boom undulation angle θ. In the above-described embodiments, to determine the boom weight correction sensitivity by performing comparison with the hoist cable tension when the boom weight W b heavier than the weight of a predetermined, lighter W b than the weight of the boom weight is predetermined The boom weight correction sensitivity may be obtained by comparison with the undulating rope tension in the case. First Embodiment and Second Embodiment
The configuration of the load calculation device of the third embodiment may be the same as that of the third embodiment. That is, the first storage unit and the second storage unit may be directly connected to the calculation unit.

【0069】上記第1の実施例にあっては、角度検出器
15が角度検出手段に、荷重検出器14が荷重検出手段
に、図6のステップS14の処理が実吊荷重演算手段
に、図5のステップS9〜図6のステップS12の処理
が起伏ロープ張力ずれ演算手段に、図6のステップS1
2の処理が荷重検出誤差演算手段に、図6のステップS
13の処理が補正量演算手段に、図5のステップS4の
処理が第1角度ずれ演算手段に、図5のステップS8の
処理が第2角度ずれ演算手段に、図6のステップS11
の処理が自重ずれ予測手段に、図6のステップS12が
張力ずれ演算手段に、それぞれ対応する。また、第2の
実施例にあっては、図11のステップS113〜S12
0の処理が起伏ロープ張力ずれ演算手段に、図11のス
テップS120の処理が荷重検出誤差演算手段に、図1
1のステップS121の処理が補正量演算手段に、図1
1のステップS114の処理が第1変化量演算手段に、
図11のステップS118の処理が第2変化量演算手段
に、図10のステップS104の処理が第1角度ずれ演
算手段に、図10のステップS108の処理が第2角度
ずれ演算手段に、図10のステップS112の処理が第
3角度ずれ演算手段に、図11のステップS115の処
理がジブ自重ずれ予測手段に、図11のステップS11
9の処理がブーム自重ずれ予測手段に、図11のステッ
プS116の処理がジブ第3角度張力ずれ演算手段に、
図11のステップS116の処理がジブ第5角度ずれ演
算手段に、それぞれ対応する。
In the first embodiment, the angle detector 15 is used as the angle detecting means, the load detector 14 is used as the load detecting means, and the processing in step S14 in FIG. The processing from step S9 of FIG. 5 to step S12 of FIG.
The processing of step 2 is performed by the load detection error calculating means, and the processing in step S
13 to the first angle shift calculating unit, the process of step S4 of FIG. 5 to the second angle shift calculating unit, the process of step S8 of FIG.
Corresponds to the weight shift predicting means, and step S12 in FIG. 6 corresponds to the tension shift calculating means. In the second embodiment, steps S113 to S12 in FIG.
The processing of step S120 in FIG. 11 corresponds to the load detection error calculating means, and the processing of step S120 in FIG.
The processing in step S121 of FIG.
The process of step S114 of the first step is performed by the first change amount calculating means.
The processing in step S118 in FIG. 11 corresponds to the second change amount calculating means, the processing in step S104 in FIG. 10 corresponds to the first angle shift calculating means, the processing in step S108 in FIG. The processing in step S112 is performed by the third angle deviation calculating means, the processing in step S115 in FIG.
9 to the boom own-weight deviation estimating means, the processing of step S116 in FIG. 11 to the jib third angle tension deviation calculating means,
The processing in step S116 in FIG. 11 corresponds to the jib fifth angle shift calculating unit.

【0070】[0070]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ブーム重量による起伏ロープ張力の実測値と設計
上の理論値とのずれと、ブーム起伏角度に依存しない誤
差量とに基づいて、実荷重を演算するための補正量を演
算するようにしたため、クレーンの実荷重を精度よくか
つ迅速に演算できる。請求項2に記載の発明によれば、
ブーム重量が所定重量重いまたは軽い場合の起伏ロープ
張力の変化量を演算するようにしたため、ブーム重量の
ずれに起因する起伏ロープ張力のずれを精度よく検出で
きる。請求項3〜5に記載の発明によれば、ブーム起伏
角度を2通りに変化させるだけで吊り荷の実荷重を演算
できるため、実荷重を迅速に求められる。請求項6に記
載の発明によれば、ジブ重量およびブーム重量による起
伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれと、ジ
ブ起伏角度およびブーム起伏角度に依存しない誤差量と
に基づいて、実荷重を演算するための補正量を演算する
ようにしたため、タワークレーンの実荷重を精度よくか
つ迅速に演算できる。請求項7に記載の発明によれば、
ブーム重量およびジブ重量が所定重量重いまたは軽い場
合の起伏ロープ張力の変化量を演算するようにしたた
め、ジブ重量およびブーム重量のずれに起因する起伏ロ
ープ張力のずれを精度よく検出できる。請求項8〜10
に記載の発明によれば、ジブ起伏角度およびブーム起伏
角度を3通りに変化させるだけで吊り荷の実荷重を演算
できるため、実荷重を迅速に求められる。
As described above in detail, according to the present invention, the deviation between the measured value of the hoisting rope tension due to the boom weight and the theoretical value in design and the error amount independent of the boom hoisting angle are used. Since the correction amount for calculating the actual load is calculated, the actual load of the crane can be calculated accurately and quickly. According to the invention described in claim 2,
Since the amount of change in the hoisting rope tension when the boom weight is heavier or lighter by a predetermined weight is calculated, the shift in the hoisting rope tension due to the shift in the boom weight can be accurately detected. According to the third to fifth aspects of the present invention, the actual load of the suspended load can be calculated only by changing the boom hoisting angle in two ways, so that the actual load can be quickly obtained. According to the invention of claim 6, based on the deviation between the measured value of the hoist rope tension due to the jib weight and the boom weight and the theoretical value in design, and the error amount independent of the jib hoist angle and the boom hoist angle. Since the correction amount for calculating the actual load is calculated, the actual load of the tower crane can be calculated accurately and quickly. According to the invention described in claim 7,
Since the amount of change in the hoisting rope tension when the boom weight and the jib weight are heavier or lighter by a predetermined weight is calculated, the shift in the hoisting rope tension due to the shift in the jib weight and the boom weight can be accurately detected. Claims 8 to 10
According to the invention described in (1), since the actual load of the suspended load can be calculated only by changing the jib hoist angle and the boom hoist angle in three ways, the actual load can be quickly obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】請求項1〜5に対応するクレーム対応図。FIG. 1 is a claim correspondence diagram corresponding to claims 1 to 5;

【図2】請求項6〜10に対応するクレーム対応図。FIG. 2 is a claim correspondence diagram corresponding to claims 6 to 10;

【図3】本発明によるクレーンの荷重演算装置の第1の
実施例のブロック図。
FIG. 3 is a block diagram of a first embodiment of a load calculating device for a crane according to the present invention.

【図4】荷重演算装置が取り付けられるクレーンの外観
図。
FIG. 4 is an external view of a crane to which the load calculation device is attached.

【図5】第1の実施例の演算部の動作を示すフローチャ
ート。
FIG. 5 is a flowchart illustrating the operation of the calculation unit according to the first embodiment.

【図6】図5に続くフローチャート。FIG. 6 is a flowchart following FIG. 5;

【図7】ブーム起伏角度とブーム重量補正感度との関係
を示す図。
FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a boom hoisting angle and a boom weight correction sensitivity.

【図8】荷重演算装置が取り付けられるタワークレーン
の外観図。
FIG. 8 is an external view of a tower crane to which the load calculation device is attached.

【図9】本発明による荷重演算装置の第2の実施例のブ
ロック図。
FIG. 9 is a block diagram of a second embodiment of the load calculating device according to the present invention.

【図10】第2の実施例の演算部の動作を示すフローチ
ャート。
FIG. 10 is a flowchart illustrating the operation of the calculation unit according to the second embodiment.

【図11】図10に続くフローチャート。FIG. 11 is a flowchart following FIG. 10;

【図12】タワージブ起伏角度とタワージブ重量補正感
度との関係を示す図。
FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the tower jib hoisting angle and the tower jib weight correction sensitivity.

【図13】タワーブーム起伏角度とタワーブーム重量補
正感度との関係を示す図。
FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the tower boom undulation angle and the tower boom weight correction sensitivity.

【図14】本発明による荷重演算装置の第3の実施例の
ブロック図。
FIG. 14 is a block diagram of a third embodiment of the load calculating device according to the present invention.

【図15】第3の実施例の演算部の動作を示すフローチ
ャート。
FIG. 15 is a flowchart illustrating the operation of the calculation unit according to the third embodiment.

【図16】本発明による荷重演算装置の第4の実施例の
ブロック図。
FIG. 16 is a block diagram of a fourth embodiment of the load calculating device according to the present invention.

【図17】第4の実施例の演算部の動作を示すフローチ
ャート。
FIG. 17 is a flowchart illustrating the operation of the calculation unit according to the fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14 荷重検出器 15 角度検出器 101 演算比較部 101a 演算部 101b 比較部 102 第1の記憶部 103 第2の記憶部 104 切換部 105 表示器 106 警報器 Reference Signs List 14 load detector 15 angle detector 101 calculation / comparison unit 101a calculation unit 101b comparison unit 102 first storage unit 103 second storage unit 104 switching unit 105 display 106 alarm device

フロントページの続き (72)発明者 鷺谷 兼一 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機 エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−81894(JP,A) 特開 昭62−259992(JP,A) 特開 昭58−202285(JP,A) 特開 昭52−49555(JP,A) 特公 平2−4516(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B66C 23/90 Continuation of the front page (72) Inventor Kenichi Sagitani 650, Kunitachi-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Pref. Hitachi Construction Machinery Engineering Co., Ltd. (56) References JP-A-2-81894 (JP, A) JP-A-62-299992 ( JP, A) JP-A-58-202285 (JP, A) JP-A-52-49555 (JP, A) JP-B-2-4516 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , (DB name) B66C 23/90

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ブームの起伏角度を検出する角度検出手
段と、 ブームを起伏させる起伏ロープに働く起伏ロープ張力を
検出する荷重検出手段と、 前記検出されたブーム起伏角度および起伏ロープ張力に
基づいて、吊り荷の実荷重を演算する実吊荷重演算手段
とを備えたクレーンの荷重演算装置において、 実際のブーム重量と設計上のブーム重量との差に起因す
る起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量
を演算する起伏ロープ張力ずれ演算手段と、 前記荷重検出手段によって検出された起伏ロープ張力に
含まれる、ブーム起伏角度に依存しない誤差量である荷
重検出手段自体の誤差を演算する荷重検出誤差演算手段
と、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段によって演算された起
伏ロープ張力のずれ量と、前記荷重検出誤差演算手段に
よって演算された誤差量とに基づいて、前記荷重検出手
段によって検出された起伏ロープ張力の補正量を演算す
る補正量演算手段とを備え、 前記実吊荷重演算手段は、前記補正量に基づいて吊り荷
の実荷重を演算することを特徴とするクレーンの荷重演
算装置。
1. An angle detecting means for detecting an up-and-down angle of a boom, a load detecting means for detecting an up-and-down rope tension acting on an up-and-down rope for raising and lowering the boom, and based on the detected boom up-down angle and the up-and-down rope tension. A load calculating device for a crane provided with an actual hanging load calculating means for calculating an actual load of a suspended load, the actual measured value of the up-and-down rope tension caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight, and Hoisting rope tension deviation calculating means for calculating the amount of deviation from the theoretical value of, and the error of the load detecting means itself, which is an error amount independent of the boom hoisting angle, included in the hoisting rope tension detected by the load detecting means. A load detection error calculating means for calculating; a deviation amount of the hoisting rope tension calculated by the hoisting rope tension deviation calculating means; and the load detecting error calculating means. Therefore, based on the calculated error amount, the correction amount calculating means for calculating a correction amount of the undulation rope tension detected by the load detecting means, the actual hanging load calculating means, based on the correction amount A load calculating device for a crane, which calculates an actual load of a suspended load.
【請求項2】 請求項1に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 実際のブーム重量が予め定めた重量より所定重量だけ重
いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量をブーム起
伏角度に応じて演算する変化量演算手段を備え、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、前記変化量演算手
段によって演算された起伏ロープ張力の変化量に基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との差に起
因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのず
れ量をブーム起伏角度に応じて演算することを特徴とす
るクレーンの荷重演算装置。
2. The crane load calculating device according to claim 1, wherein the amount of change in the hoisting rope tension when the actual boom weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight is determined according to the boom hoisting angle. A change amount calculating means for calculating the difference between the actual boom weight and the designed boom weight based on the change amount of the hoisting rope tension calculated by the change amount calculating means. A load calculating device for a crane, which calculates a deviation amount between an actually measured value of the hoisting rope tension and a designed theoretical value due to the boom hoisting angle.
【請求項3】 請求項2に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 ブーム起伏角度が第1の角度のときの、前記荷重検出手
段により検出される起伏ロープ張力の実測値と設計上の
理論値とのずれ量を演算する第1角度ずれ演算手段と、 ブーム起伏角度が第2の角度のときの、前記荷重検出手
段により検出される起伏ロープ張力の実測値と設計上の
理論値とのずれ量を演算する第2角度ずれ演算手段とを
備え、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、前記第1角度ずれ
演算手段および前記第2角度ずれ演算手段によって演算
された各起伏ロープ張力のずれ量と、前記第1の角度ま
たは前記第2の角度のときに前記変化量演算手段によっ
て演算された各変化量とに基づいて、実際のブーム重量
と設計上のブーム重量との差に起因する起伏ロープ張力
の実測値と設計上の理論値とのずれ量をブーム起伏角度
に応じて演算することを特徴とするクレーンの荷重演算
装置。
3. The crane load calculating device according to claim 2, wherein when the boom hoisting angle is the first angle, an actual measured value of the hoisting rope tension detected by the load detecting means and a design theory. First angle shift calculating means for calculating the amount of shift from the value, and a difference between a measured value of the hoist rope tension detected by the load detecting means and a theoretical value in design when the boom hoist angle is the second angle. A second angle shift calculating means for calculating a shift amount, wherein the up-and-down rope tension shift calculating means comprises a shift amount of each up-and-down rope tension calculated by the first angle shift calculating means and the second angle shift calculating means. And the amount of change calculated by the change amount calculating means at the time of the first angle or the second angle, the undulation caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight. Low A load calculating device for a crane, which calculates an amount of deviation between an actually measured value of the pull tension and a theoretical value in design according to a boom undulation angle.
【請求項4】 請求項3に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、 前記第1角度ずれ演算手段および前記第2角度ずれ演算
手段によって演算された各起伏ロープ張力のずれ量と、
前記第1の角度または前記第2の角度のときに前記変化
量演算手段によって演算された各変化量とに基づいて、
実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差を予
測する自重ずれ予測手段と、 前記予測された重量差に基づいて、実際のブーム重量と
設計上のブーム重量との差に起因する起伏ロープ張力の
実測値と設計上の理論値とのずれ量をブーム起伏角度に
応じて演算する張力ずれ演算手段とを備えることを特徴
とするクレーンの荷重演算装置。
4. The crane load calculating device according to claim 3, wherein the hoist rope tension deviation calculating means is each of the hoist ropes calculated by the first angle deviation calculating means and the second angle deviation calculating means. The amount of tension deviation,
On the basis of each change amount calculated by the change amount calculating means at the time of the first angle or the second angle,
Own weight deviation prediction means for predicting a weight difference between an actual boom weight and a designed boom weight; and an undulation caused by a difference between the actual boom weight and the designed boom weight based on the predicted weight difference. A load calculating device for a crane, comprising: a tension shift calculating unit configured to calculate a shift amount between a measured value of a rope tension and a theoretical value in design according to a boom angle.
【請求項5】 請求項4に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 前記自重ずれ予測手段は、前記第1角度ずれ演算手段に
より演算された起伏ロープ張力のずれ量と前記第2角度
ずれ演算手段により演算された起伏ロープ張力のずれ量
との差分と、前記変化量演算手段により演算された前記
第1の角度での起伏ロープ張力の変化量と前記第2の角
度での起伏ロープ張力の変化量との差分との比に基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差
を予測することを特徴とするクレーンの荷重演算装置。
5. The load calculating device for a crane according to claim 4, wherein said own weight shift predicting means calculates a shift amount of the undulating rope tension calculated by said first angle shift calculating means and said second angle shift calculation. The difference between the amount of deviation of the hoisting rope tension calculated by the means, the amount of change in the hoisting rope tension at the first angle calculated by the change amount calculating means, and the amount of the hoisting rope tension at the second angle. A load calculation device for a crane, wherein a weight difference between an actual boom weight and a designed boom weight is predicted based on a ratio of a difference between the change amount and a design amount.
【請求項6】 ブームの起伏角度を検出するブーム角度
検出手段と、 ブーム先端に接続されるジブの起伏角度を検出するジブ
角度検出手段と、 ブームを起伏させる起伏ロープに働く起伏ロープ張力を
検出する荷重検出手段と、 前記検出されたブーム起伏角度、ジブ起伏角度および起
伏ロープ張力に基づいて、吊り荷の実荷重を演算する実
吊荷重演算手段とを備えたクレーンの荷重演算装置にお
いて、 実際のジブ重量およびブーム重量と設計上のジブ重量お
よびブーム重量との差に起因する起伏ロープ張力の実測
値と設計上の理論値とのずれ量を演算する起伏ロープ張
力ずれ演算手段と、 前記荷重検出手段によって検出された起伏ロープ張力に
含まれる、ジブ起伏角度およびブーム起伏角度に依存し
ない誤差量である荷重検出誤差を演算する荷重検出誤差
演算手段と、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段によって演算された起
伏ロープ張力のずれ量と、前記荷重検出誤差演算手段に
よって演算された誤差量とに基づいて、前記荷重検出手
段によって検出された起伏ロープ張力の補正量を演算す
る補正量演算手段とを備え、 前記実吊荷重演算手段は、前記補正量に基づいて吊り荷
の実荷重を演算することを特徴とするクレーンの荷重演
算装置。
6. A boom angle detection means for detecting an elevation angle of a boom, a jib angle detection means for detecting an elevation angle of a jib connected to a boom tip, and an elevation rope tension acting on an elevation rope for elevating the boom. A crane load calculating device comprising: a load detecting means for calculating the actual load of the suspended load based on the detected boom hoisting angle, jib hoisting angle and hoisting rope tension. Hoisting rope tension shift calculating means for calculating the amount of shift between the actual measured value of the hoisting rope tension and the designed theoretical value due to the difference between the jib weight and boom weight of the jib and the designed jib weight and boom weight; A load detection error, which is an error amount independent of the jib hoist angle and the boom hoist angle, included in the hoist rope tension detected by the detecting means is calculated. Weight detection error calculating means, and the load detection error is detected by the load detection means based on the deviation amount of the undulating rope tension calculated by the lifting rope tension deviation calculation means and the error amount calculated by the load detection error calculation means. And a correction amount calculating means for calculating a correction amount of the hoisting rope tension, wherein the actual hanging load calculating means calculates an actual load of the suspended load based on the correction amount. .
【請求項7】 請求項6に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 実際のジブ重量が予め定めた重量より所定重量だけ重い
または軽い場合の起伏ロープ張力の変化量をジブ起伏角
度に応じて演算する第1変化量演算手段と、 実際のブーム重量が予め定めた重量より所定重量だけ重
いまたは軽い場合の起伏ロープ張力の変化量をブーム起
伏角度に応じて演算する第2変化量演算手段とを備え、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、前記第1変化量演
算手段によって演算された起伏ロープ張力の変化量と前
記第2変化量演算手段によって演算された起伏ロープ張
力の変化量とに基づいて、実際のジブ重量およびブーム
重量と設計上のジブ重量およびブーム重量との重量差に
起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値との
ずれ量を、ブーム起伏角度およびジブ起伏角度に応じて
演算することを特徴とするクレーンの荷重演算装置。
7. The crane load calculating device according to claim 6, wherein the amount of change in the hoisting rope tension when the actual jib weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight is determined according to the jib hoisting angle. First change amount calculating means for calculating, and second change amount calculating means for calculating a change amount of the hoisting rope tension when the actual boom weight is heavier or lighter than a predetermined weight by a predetermined weight according to the boom hoisting angle. The hoist rope tension deviation calculating means is based on the change amount of the hoist rope tension calculated by the first change amount calculating means and the change amount of the hoist rope tension calculated by the second change amount calculating means. The deviation between the actual measured value of the undulation rope tension and the theoretical design value due to the weight difference between the actual jib weight and boom weight and the designed jib weight and boom weight, A load calculating device for a crane, which calculates according to a boom hoisting angle and a jib hoisting angle.
【請求項8】 請求項7に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 ブーム起伏角度が第1の角度でジブ起伏角度が第2の角
度のときの、前記荷重検出手段により検出される起伏ロ
ープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算す
る第1角度ずれ演算手段と、 ブーム起伏角度が第1の角度でジブ起伏角度が第3の角
度のときの、前記荷重検出手段により検出される起伏ロ
ープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算す
る第2角度ずれ演算手段と、 ブーム起伏角度が第4の角度でジブ起伏角度が第5の角
度のときの、前記荷重検出手段により検出される起伏ロ
ープ張力の実測値と設計上の理論値とのずれ量を演算す
る第3角度ずれ演算手段とを備え、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、前記第1角度ずれ
演算手段、前記第2角度ずれ演算手段および前記第3角
度ずれ演算手段によって演算された各起伏ロープ張力の
ずれ量と、ジブ起伏角度が前記第2の角度、前記第3の
角度または前記第5の角度のときに前記第1変化量演算
手段によって演算された各変化量と、ブーム起伏角度が
前記第1の角度または前記第4の角度のときに前記第2
変化量演算手段によって演算された各変化量とに基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との差に起
因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論値とのず
れを、ブーム起伏角度およびジブ起伏角度に応じて演算
することを特徴とするクレーンの荷重演算装置。
8. A crane load calculating device according to claim 7, wherein said hoisting rope detected by said load detecting means when the boom hoisting angle is a first angle and the jib hoisting angle is a second angle. First angle shift calculating means for calculating the amount of shift between the measured value of the tension and the theoretical value on design; and the load detecting means when the boom hoist angle is the first angle and the jib hoist angle is the third angle. Second angle shift calculating means for calculating the amount of shift between the measured value of the hoisting rope tension detected by the above and the theoretical value in design; and when the boom hoisting angle is the fourth angle and the jib hoisting angle is the fifth angle A third angle shift calculating means for calculating an amount of deviation between an actually measured value of the undulating rope tension detected by the load detecting means and a theoretical value in design; 1 Angle shift calculating means, said (2) When the amount of deviation of each hoist rope tension calculated by the angle shift calculating means and the third angle shift calculating means and the jib hoisting angle are the second angle, the third angle or the fifth angle, When each of the change amounts calculated by the first change amount calculation means and the boom undulation angle is the first angle or the fourth angle, the second change amount is calculated.
Based on each of the change amounts calculated by the change amount calculating means, the deviation between the measured value of the hoisting rope tension and the theoretical value in design caused by the difference between the actual boom weight and the designed boom weight is calculated by the boom. A load calculation device for a crane, wherein the load is calculated in accordance with a hoisting angle and a jib hoisting angle.
【請求項9】 請求項8に記載されたクレーンの荷重演
算装置において、 前記起伏ロープ張力ずれ演算手段は、 前記第1角度ずれ演算手段および前記第2角度ずれ演算
手段によって演算された各起伏ロープ張力のずれ量と、
ジブ起伏角度が前記第2の角度または前記第3の角度の
ときに前記第1変化量演算手段によって演算された各変
化量の差分とに基づいて、実際のジブ重量と設計上のジ
ブ重量との重量差を予測するジブ自重ずれ予測手段と、 前記第2角度ずれ演算手段および前記第3角度ずれ演算
手段によって演算された各起伏ロープ張力のずれ量と、
ブーム起伏角度が前記第1の角度または前記第4の角度
のときに前記第2変化量演算手段によって演算された各
変化量の差分と、前記ジブ自重ずれ予測手段によって予
測された重量差とに基づいて、実際のブーム重量と設計
上のブーム重量との重量差を予測するブーム自重ずれ予
測手段と、 前記ブーム自重ずれ予測手段によって予測された重量差
に基づいて、実際のブーム重量と設計上のブーム重量と
の差に起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の理論
値とのずれ量を、ブーム起伏角度およびジブ起伏角度に
応じて演算する張力ずれ演算手段とを備えることを特徴
とするクレーンの荷重演算装置。
9. The crane load calculating device according to claim 8, wherein the hoisting rope tension shift calculating means is each hoisting rope calculated by the first angle shift calculating means and the second angle shift calculating means. The amount of tension deviation,
The actual jib weight and the designed jib weight are calculated based on the difference between the amounts of change calculated by the first change amount calculating means when the jib undulation angle is the second angle or the third angle. A jib own weight deviation estimating means for estimating a weight difference between the two, and a deviation amount of each hoist rope tension calculated by the second angle deviation calculating means and the third angle deviation calculating means;
When the boom undulation angle is the first angle or the fourth angle, the difference between the amounts of change calculated by the second change amount calculating means and the weight difference predicted by the jib self-weight shift predicting means are calculated. Boom weight shift prediction means for predicting a weight difference between an actual boom weight and a designed boom weight based on the actual boom weight and a design boom weight based on the weight difference predicted by the boom weight shift prediction means. A deviation amount between the measured value of the hoisting rope tension due to the difference with the boom weight and a theoretical value in design, and a tension deviation calculating means for calculating the deviation amount according to the boom hoisting angle and the jib hoisting angle. Crane load calculation device.
【請求項10】 請求項9に記載されたクレーンの荷重
演算装置において、 ブーム起伏角度が前記第1の角度でジブ起伏角度が前記
第3の角度のときの、実際のジブ重量と設計上のジブ重
量との差に起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の
理論値とのずれ量を演算するジブ第3角度張力ずれ演算
手段と、 ブーム起伏角度が前記第4の角度でジブ起伏角度が前記
第5の角度のときの、実際のジブ重量と設計上のジブ重
量との差に起因する起伏ロープ張力の実測値と設計上の
理論値とのずれ量を演算するジブ第5角度張力ずれ演算
手段とを備え、 前記ジブ自重ずれ予測手段は、前記第1角度ずれ演算手
段によって演算された起伏ロープ張力のずれ量と前記第
2角度ずれ演算手段によって演算された起伏ロープ張力
のずれ量との差分と、ジブ起伏角度が前記第3の角度ま
たは前記第5の角度のときに前記第1変化量演算手段に
よって演算された各変化量の差分との比に基づいて、実
際のジブ重量と設計上のジブ重量との重量差を予測し、 前記ブーム自重ずれ予測手段は、前記第2角度ずれ演算
手段によって演算された起伏ロープ張力のずれ量から前
記ジブ第2角度張力ずれ予測手段によって演算されたず
れ量を減算し、その結果と前記第3角度ずれ演算手段に
よって演算された起伏ロープ張力のずれ量から前記ジブ
第5角度張力ずれ演算手段によって演算されたずれ量を
減算した結果との差分と、ブーム起伏角度が前記第1の
角度または前記第4の角度のときに前記第2変化量演算
手段によって演算された各変化量の差分との比に基づい
て、実際のブーム重量と設計上のブーム重量との重量差
を予測することを特徴とするクレーンの荷重演算装置。
10. The crane load calculating device according to claim 9, wherein the actual jib weight and the design in the case where the boom hoist angle is the first angle and the jib hoist angle is the third angle are set. Jib third angle tension deviation calculating means for calculating the amount of deviation between the measured value of the hoisting rope tension due to the difference from the jib weight and the theoretical value on design; and the jib hoisting angle when the boom hoisting angle is the fourth angle. Is the fifth angle, the fifth angle tension of the jib for calculating the amount of deviation between the actually measured value of the up-and-down rope tension due to the difference between the actual jib weight and the designed jib weight and the designed theoretical value. A deviation calculating means, wherein the jib self-weight deviation estimating means comprises: a deviation amount of the hoisting rope tension calculated by the first angle deviation calculating means and a deviation amount of the hoisting rope tension calculated by the second angle deviation calculating means. And the difference between The actual jib weight and the designed jib weight are determined based on the ratio of the difference between the amounts of change calculated by the first change amount calculating means when the tilt angle is the third angle or the fifth angle. The boom own weight deviation estimating means calculates a deviation amount calculated by the jib second angle tension deviation estimating means from the deviation amount of the undulating rope tension calculated by the second angle deviation calculating means. Subtracting the difference between the result of subtraction and the result of subtracting the amount of deviation calculated by the jib fifth angle tension deviation calculating means from the amount of deviation of the lifting rope tension calculated by the third angle deviation calculating means; When the angle is the first angle or the fourth angle, the actual boom weight and the designed boom weight are calculated based on the ratio of the difference between the respective amounts of change calculated by the second change amount calculator. A load calculating device for a crane, wherein the weight difference is predicted.
JP14775994A 1994-06-29 1994-06-29 Crane load calculation device Expired - Fee Related JP3281481B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14775994A JP3281481B2 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Crane load calculation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14775994A JP3281481B2 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Crane load calculation device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0812274A JPH0812274A (en) 1996-01-16
JP3281481B2 true JP3281481B2 (en) 2002-05-13

Family

ID=15437523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14775994A Expired - Fee Related JP3281481B2 (en) 1994-06-29 1994-06-29 Crane load calculation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3281481B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016128122A1 (en) * 2015-02-09 2016-08-18 Liebherr-Components Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
WO2016128119A1 (en) * 2015-02-09 2016-08-18 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG11201903224XA (en) * 2016-10-14 2019-05-30 Palfinger Ag Method for determining a load, controller for a hydraulic lifting device for carrying out a method of this type
JP7113735B2 (en) * 2018-12-21 2022-08-05 住友重機械建機クレーン株式会社 mobile crane

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016128122A1 (en) * 2015-02-09 2016-08-18 Liebherr-Components Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
WO2016128119A1 (en) * 2015-02-09 2016-08-18 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
CN107207227A (en) * 2015-02-09 2017-09-26 比伯拉赫利勃海尔零部件有限公司 Crane and for the method for the overload protection for monitoring such crane
CN107250029A (en) * 2015-02-09 2017-10-13 利勃海尔比伯拉赫股份有限公司 Crane and for the method for the overload protection for monitoring such crane
CN107207227B (en) * 2015-02-09 2019-03-29 比伯拉赫利勃海尔零部件有限公司 The method of crane and the overload protection for monitoring such crane
US10472214B2 (en) 2015-02-09 2019-11-12 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane
US10597266B2 (en) 2015-02-09 2020-03-24 Liebherr-Components Biberach Gmbh Crane and method for monitoring the overload protection of such a crane

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0812274A (en) 1996-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4320931B2 (en) Crane overload prevention method and overload prevention device
JP3281481B2 (en) Crane load calculation device
JP3303953B2 (en) Work vehicle fall warning device and fall prevention method
JP2004284729A (en) Display device and safety device for construction machinery
JP3256087B2 (en) Crane load calculation device
JP5241079B2 (en) A stability limit monitoring device for a mobile crane with a loading platform.
JP4224929B2 (en) Crane overload prevention device
JP2019123570A (en) Height adjustment auxiliary apparatus, crane therewith and height adjustment method
JP3350251B2 (en) Crane hook position detector
JP7516141B2 (en) Weight measuring device for construction machinery and construction machinery
JPH11246178A (en) Overload preventive method of crane and overload preventive device therefor
WO2023176675A1 (en) Hook position calculation device
JP3596931B2 (en) Construction machine load condition detection device
JP4272342B2 (en) Automatic boom length detection device
JPH038699A (en) Outrigger reaction display device of moving crane
JP2923078B2 (en) How to calculate the number of ropes in a crane
JP2507247Y2 (en) Limit value selection safety device for overload prevention device of mobile crane
JP7415762B2 (en) How to calculate the limit swing angle of a loading truck crane and boom
JP5580710B2 (en) Crane lifting load deriving device
JPH06239584A (en) Suspension cargo position display device for crane
JP2006327815A (en) Lifted load calculation method in overload prevention device of mobile crane and the overload prevention device
JP2945823B2 (en) Crane boom length detector
JPH04129996A (en) Safety device for boom type work vehicle
JP2000191286A (en) Sensing method and device for actual load of crane
JP7137122B2 (en) mobile crane

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080222

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090222

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090222

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100222

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140222

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees