JP3126204B2 - 写真印画紙用支持体 - Google Patents
写真印画紙用支持体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面の平滑性に優れた
写真印画紙用支持体に関するものである。
写真印画紙用支持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真印画紙用支持体には、外観および画
像の解像性の点から、印刷用紙等のいわゆる一般紙とは
比較にならない程高度な平滑性が求められている。一
方、最近の写真印画紙用支持体は、原紙層への処理液の
浸透を防止し、迅速な現像処理を可能にするため、原紙
の両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆するようになっ
てきている。この種の支持体を使用した印画紙は、従来
のバライタ紙の場合と異なり、現像後に乾燥する際、鏡
面を転写するフェロタイプ処理を行わないため、写真印
画紙用支持体の平滑性がそのまま現像乾燥後の印画紙の
平滑性に反映される。
像の解像性の点から、印刷用紙等のいわゆる一般紙とは
比較にならない程高度な平滑性が求められている。一
方、最近の写真印画紙用支持体は、原紙層への処理液の
浸透を防止し、迅速な現像処理を可能にするため、原紙
の両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆するようになっ
てきている。この種の支持体を使用した印画紙は、従来
のバライタ紙の場合と異なり、現像後に乾燥する際、鏡
面を転写するフェロタイプ処理を行わないため、写真印
画紙用支持体の平滑性がそのまま現像乾燥後の印画紙の
平滑性に反映される。
【０００３】上述のように、最近のポリオレフィン樹脂
で被覆した写真印画紙用支持体には、高度の平滑性が必
要とされるが、樹脂は原紙表面の凹凸にしたがって表面
を被覆するため、その平滑性は原紙の平滑性の影響を強
く受ける。このため、原紙に対しては従来のバライタ紙
より高い平滑性が要求される。
で被覆した写真印画紙用支持体には、高度の平滑性が必
要とされるが、樹脂は原紙表面の凹凸にしたがって表面
を被覆するため、その平滑性は原紙の平滑性の影響を強
く受ける。このため、原紙に対しては従来のバライタ紙
より高い平滑性が要求される。
【０００４】原紙の平滑性を向上させるための技術とし
ては、特開昭５８−６８０３７号、特開昭６２−５４２
５２号公報等に開示されているように、原紙に用いるパ
ルプの繊維長分布をある範囲内に調節する方法や、特公
昭５９−４２２９５号公報に開示されているような、パ
ルプの光学特性を規定する方法が知られている。
ては、特開昭５８−６８０３７号、特開昭６２−５４２
５２号公報等に開示されているように、原紙に用いるパ
ルプの繊維長分布をある範囲内に調節する方法や、特公
昭５９−４２２９５号公報に開示されているような、パ
ルプの光学特性を規定する方法が知られている。
【０００５】また、特開昭６４−２０５４１号公報等に
開示されているように、所定の水分量含有率の湿紙を緊
度プレスする方法や、特開昭６４−５９２２９号公報等
に記載されているように、湿紙の片面を加熱鏡面ドライ
ヤーに密着させて乾燥する方法、あるいは特開昭６４−
５９２３０号、特開平２−２０３３３５号公報等に開示
されているように、原紙に種々のカレンダー処理を行う
方法等が平滑性の改良を目的として試みられている。
開示されているように、所定の水分量含有率の湿紙を緊
度プレスする方法や、特開昭６４−５９２２９号公報等
に記載されているように、湿紙の片面を加熱鏡面ドライ
ヤーに密着させて乾燥する方法、あるいは特開昭６４−
５９２３０号、特開平２−２０３３３５号公報等に開示
されているように、原紙に種々のカレンダー処理を行う
方法等が平滑性の改良を目的として試みられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、原紙の
両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆した写真印画紙用
支持体の平滑性を向上させる目的で種々の試みがなされ
ているが、原料の寄与が大きい比較的小さい凹凸と、主
として抄造工程の因子による大きい凹凸の両方を同時に
改良することが出来ない。原紙の平滑性は改良される
が、後工程で平滑性が変化するために、写真印画紙用支
持体の平滑性は改良されないなどの問題点があり、いず
れの方法によっても目的とする平滑性の良好な写真印画
紙用支持体は得られていない。
両面をポリオレフィン等の樹脂で被覆した写真印画紙用
支持体の平滑性を向上させる目的で種々の試みがなされ
ているが、原料の寄与が大きい比較的小さい凹凸と、主
として抄造工程の因子による大きい凹凸の両方を同時に
改良することが出来ない。原紙の平滑性は改良される
が、後工程で平滑性が変化するために、写真印画紙用支
持体の平滑性は改良されないなどの問題点があり、いず
れの方法によっても目的とする平滑性の良好な写真印画
紙用支持体は得られていない。
【０００７】例えば、本発明と同様にプレスや加熱ロー
ルが関係した表面平滑化方法である、特開昭６４−２０
５４１号公報に開示されているような水分量含有率３０
〜５０％の湿紙を緊度プレスする方法や、特開平３−１
２０５３９号公報に記載されているような水分率２０〜
４０重量％の湿紙をカレンダー処理する方法では、平滑
な原紙は得られても樹脂被覆後の平滑性は不十分であっ
た。また、特開昭６４−５９２２９号公報に記載されて
いるような湿紙の片面を加熱鏡面ドライヤーに密着させ
て乾燥する方法では、大きい凹凸を平滑化出来ないため
問題があった。すなわち、本発明の目的は、原紙の両面
をポリオレフィン樹脂で被覆した、平滑性の優れた写真
印画紙用支持体を提供することにある。
ルが関係した表面平滑化方法である、特開昭６４−２０
５４１号公報に開示されているような水分量含有率３０
〜５０％の湿紙を緊度プレスする方法や、特開平３−１
２０５３９号公報に記載されているような水分率２０〜
４０重量％の湿紙をカレンダー処理する方法では、平滑
な原紙は得られても樹脂被覆後の平滑性は不十分であっ
た。また、特開昭６４−５９２２９号公報に記載されて
いるような湿紙の片面を加熱鏡面ドライヤーに密着させ
て乾燥する方法では、大きい凹凸を平滑化出来ないため
問題があった。すなわち、本発明の目的は、原紙の両面
をポリオレフィン樹脂で被覆した、平滑性の優れた写真
印画紙用支持体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため、原紙およびポリオレフィン樹脂被覆写真
印画紙用支持体の平滑性改良について検討した結果、原
料パルプの選択、調整や最終カレンダー条件にも増し
て、プレスの方法が大きな影響を及ぼしうることを見い
出した。
解決するため、原紙およびポリオレフィン樹脂被覆写真
印画紙用支持体の平滑性改良について検討した結果、原
料パルプの選択、調整や最終カレンダー条件にも増し
て、プレスの方法が大きな影響を及ぼしうることを見い
出した。
【０００９】そこで、各種のプレス方法と原紙の平滑
性、さらには押出し塗工後の写真印画紙用支持体表面の
平滑性の関係を検討した結果、原紙の両面をポリオレフ
ィン樹脂により被覆した写真印画紙用支持体において、
前記原紙が、抄紙機のプレスパートにおいて、水分率５
０重量％以上７０重量％以下の湿紙を６０℃以上１００
℃以下で蒸気加熱ロールと弾性ロール間でホットプレス
することにより得られた原紙により、通常の常温でのプ
レスより低い線圧で、とくに高い平滑性の優れている写
真印画紙用支持体の得られることが明らかになった。
性、さらには押出し塗工後の写真印画紙用支持体表面の
平滑性の関係を検討した結果、原紙の両面をポリオレフ
ィン樹脂により被覆した写真印画紙用支持体において、
前記原紙が、抄紙機のプレスパートにおいて、水分率５
０重量％以上７０重量％以下の湿紙を６０℃以上１００
℃以下で蒸気加熱ロールと弾性ロール間でホットプレス
することにより得られた原紙により、通常の常温でのプ
レスより低い線圧で、とくに高い平滑性の優れている写
真印画紙用支持体の得られることが明らかになった。
【００１０】ホットプレスの効果としては、加熱により
水の粘度が低下して水の移動が容易になると同時に、繊
維ネットワークの可塑性も増した条件下で平滑化してい
るため、均一で平滑な紙層が形成され易く、また後工程
の表面サイズ処理による再湿潤や樹脂塗工時の熱による
影響も受けにくくなることが考えられる。加熱ロールを
使用した場合は、熱の伝達が効率的であることと、表面
付近が選択的に加熱されるためより平滑化され易いと考
えられる。
水の粘度が低下して水の移動が容易になると同時に、繊
維ネットワークの可塑性も増した条件下で平滑化してい
るため、均一で平滑な紙層が形成され易く、また後工程
の表面サイズ処理による再湿潤や樹脂塗工時の熱による
影響も受けにくくなることが考えられる。加熱ロールを
使用した場合は、熱の伝達が効率的であることと、表面
付近が選択的に加熱されるためより平滑化され易いと考
えられる。
【００１１】本発明における湿紙の水分率とは、ＪＩＳ
Ｐ ８１２７に準拠し、次式により算出した値であ
る。 （湿紙水分、％）＝（湿紙中の水分質量／湿紙乾燥前質
量）×１００ ここで、ホットプレスする湿紙の水分率は、５０重量％
以上７０重量％以下であることが必要である。５０重量
％未満の場合は、水分が少なすぎるために表面平滑化の
効果が後工程で損なわれ易く、７０重量％以上の場合
は、水分が多すぎるため平滑性改良の効果が発現し難
く、好ましくない。したがって、本発明のホットプレス
は、１番プレスで搾水あるいはさらにその後のプレスで
搾水することにより、上記水分率に調節した湿紙に対し
て行うのが効果的である。
Ｐ ８１２７に準拠し、次式により算出した値であ
る。 （湿紙水分、％）＝（湿紙中の水分質量／湿紙乾燥前質
量）×１００ ここで、ホットプレスする湿紙の水分率は、５０重量％
以上７０重量％以下であることが必要である。５０重量
％未満の場合は、水分が少なすぎるために表面平滑化の
効果が後工程で損なわれ易く、７０重量％以上の場合
は、水分が多すぎるため平滑性改良の効果が発現し難
く、好ましくない。したがって、本発明のホットプレス
は、１番プレスで搾水あるいはさらにその後のプレスで
搾水することにより、上記水分率に調節した湿紙に対し
て行うのが効果的である。
【００１２】本発明におけるホットプレスとは、６０℃
以上１００℃以下の温度で湿紙をプレスすることであ
る。この技術の概要は、Ｔａｐｐｉ Ｊｏｕｒｎａｌ、
１９８６年４月号６４頁、同、１９９０年８月号９９頁
などに記載されている、プレスでの搾水性向上を主目的
として開発された技術である。加熱の方法としては、ス
チームボックス、赤外線ヒーターなどによりプレスニッ
プ直前の湿紙表面を、上記温度に加熱する方法が一般的
であるが、最近はプレスのセンターロール内に蒸気を吹
き込み、プレスロールそのものを上記の温度に加熱する
方法も実用化している。本発明の平滑性向上効果は、後
者のように蒸気加熱ロールと弾性ロール間でホットプレ
スする方式の方が優れている。また、このようなホット
プレスを多段に実施することも可能である。
以上１００℃以下の温度で湿紙をプレスすることであ
る。この技術の概要は、Ｔａｐｐｉ Ｊｏｕｒｎａｌ、
１９８６年４月号６４頁、同、１９９０年８月号９９頁
などに記載されている、プレスでの搾水性向上を主目的
として開発された技術である。加熱の方法としては、ス
チームボックス、赤外線ヒーターなどによりプレスニッ
プ直前の湿紙表面を、上記温度に加熱する方法が一般的
であるが、最近はプレスのセンターロール内に蒸気を吹
き込み、プレスロールそのものを上記の温度に加熱する
方法も実用化している。本発明の平滑性向上効果は、後
者のように蒸気加熱ロールと弾性ロール間でホットプレ
スする方式の方が優れている。また、このようなホット
プレスを多段に実施することも可能である。
【００１３】本発明のプレス装置としては、プレーンプ
レス、サクションプレス、グルーブドロールプレス、フ
ァブリックプレス、ハイアイプレスなど種々の様式のプ
レスを使用できるが、写真乳剤の塗布面には表面が平滑
で、ロールのショアＤ硬度が８５度以上のロールを配置
することが好ましい。また、蒸気加熱ロールを使用する
場合は、表面にセラミック溶射などを行うことにより平
滑性と剥離性を向上させた金属ロールを加熱し、乳剤塗
布面をその表面に押し当てることが平滑性向上に有効で
ある。なお、この際の弾性ロールとしては、ショアＤ硬
度が６０〜９０度の合成樹脂で被覆されたロールが使用
できる。
レス、サクションプレス、グルーブドロールプレス、フ
ァブリックプレス、ハイアイプレスなど種々の様式のプ
レスを使用できるが、写真乳剤の塗布面には表面が平滑
で、ロールのショアＤ硬度が８５度以上のロールを配置
することが好ましい。また、蒸気加熱ロールを使用する
場合は、表面にセラミック溶射などを行うことにより平
滑性と剥離性を向上させた金属ロールを加熱し、乳剤塗
布面をその表面に押し当てることが平滑性向上に有効で
ある。なお、この際の弾性ロールとしては、ショアＤ硬
度が６０〜９０度の合成樹脂で被覆されたロールが使用
できる。
【００１４】本発明のホットプレスの線圧は、パルプの
種類や叩解度、抄速、プレスの段数などにより異なる
が、通常２０〜１５０ｋＮ／ｍの範囲が使用され、原紙
密度が０．６５〜０．８５ｇ／ｃｍ3 になるように調節
される。
種類や叩解度、抄速、プレスの段数などにより異なる
が、通常２０〜１５０ｋＮ／ｍの範囲が使用され、原紙
密度が０．６５〜０．８５ｇ／ｃｍ3 になるように調節
される。
【００１５】本発明で使用するパルプとしては、ＮＢＫ
Ｐ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、各種非木材パルプ
などが挙げられる。パルプを叩解する叩解機としては、
通常パルプの叩解に使用する叩解機、例えばビーター、
コニカルリファイナー、デイスクリファイナーなどを使
用することができる。
Ｐ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、各種非木材パルプ
などが挙げられる。パルプを叩解する叩解機としては、
通常パルプの叩解に使用する叩解機、例えばビーター、
コニカルリファイナー、デイスクリファイナーなどを使
用することができる。
【００１６】本発明の写真印画紙用支持体の原紙は、カ
ブリ防止剤、染料、填料、サイズ剤、定着剤、乾燥紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤などを必要に応じて含有するも
のである。また、各種澱粉、ポリビニルアルコール、ゼ
ラチン等による表面処理、およびぼう硝、塩化ナトリウ
ム、塩化アルミニウム、有機導電剤等による帯電防止処
理を必要に応じて原紙上に行うことも可能である。
ブリ防止剤、染料、填料、サイズ剤、定着剤、乾燥紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤などを必要に応じて含有するも
のである。また、各種澱粉、ポリビニルアルコール、ゼ
ラチン等による表面処理、およびぼう硝、塩化ナトリウ
ム、塩化アルミニウム、有機導電剤等による帯電防止処
理を必要に応じて原紙上に行うことも可能である。
【００１７】本発明のポリオレフィン樹脂としては、エ
チレン、プロピレン等のα−オレフィンのホモポリマ
ー、あるいは２種類以上のα−オレフィンから成る共重
合体、またはα−オレフィンを主成分として、それと共
重合可能な他のモノマーとの共重合体、およびそれらの
混合物を用いることが出来る。これらの樹脂に、二酸化
チタン、アルミナ、炭酸カルシウム等の白色顔料や着色
顔料を添加すること、通常樹脂に混合される安定化剤、
酸化防止剤、分散剤、滑剤等を添加することも差し支え
ない。ポリオレフィン樹脂による被覆は、走行する原紙
上に加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押出し塗工
法によって行われる。
チレン、プロピレン等のα−オレフィンのホモポリマ
ー、あるいは２種類以上のα−オレフィンから成る共重
合体、またはα−オレフィンを主成分として、それと共
重合可能な他のモノマーとの共重合体、およびそれらの
混合物を用いることが出来る。これらの樹脂に、二酸化
チタン、アルミナ、炭酸カルシウム等の白色顔料や着色
顔料を添加すること、通常樹脂に混合される安定化剤、
酸化防止剤、分散剤、滑剤等を添加することも差し支え
ない。ポリオレフィン樹脂による被覆は、走行する原紙
上に加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押出し塗工
法によって行われる。
【００１８】本発明による平滑性のすぐれた写真印画紙
用支持体は、カラー印画紙、白黒印画紙、写植印画紙、
複写印画紙、製版用印画紙等に使用することが出来る。
用支持体は、カラー印画紙、白黒印画紙、写植印画紙、
複写印画紙、製版用印画紙等に使用することが出来る。
【００１９】
【作用】本発明における、水分率５０重量％以上７０重
量％以下の湿紙をホットプレスすることにより得た原紙
を用いた写真印画紙用支持体は、原紙の平滑性が優れて
いるとともに、ポリオレフィン樹脂押出し塗工時の平滑
性の悪化も少ないため、平滑性が優れている。
量％以下の湿紙をホットプレスすることにより得た原紙
を用いた写真印画紙用支持体は、原紙の平滑性が優れて
いるとともに、ポリオレフィン樹脂押出し塗工時の平滑
性の悪化も少ないため、平滑性が優れている。
【００２０】
【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。
【００２１】実施例１ ダブルディスクリファイナーでろ水度３００ｍｌ、ｃｓ
ｆまで叩解したＬＢＫＰと４００ｍｌ、ｃｓｆまで叩解
したＮＢＳＰ（α−セルロース含有率９８％）の重量比
が７：３の混合パルプ（重量平均繊維長０．６２ｍｍ）
１００部に対して、アニオン性ポリアクリルアミド（ス
ターガムＡ１５、星光化学社製）を０．３部、カチオン
澱粉（ケイトＦ、王子ナショナル社製）を２．０部、お
よびアルキルケテンダイマーサイズ剤（ハーコン１１−
２、ディック−ハーキュレス社製）を０．４部、ポリア
ミド−ポリアミン−エピクロルヒドリン樹脂（カイメン
Ｓ２５、ディック−ハーキュレス社製）を０．３部添加
した紙料を用いて、抄速１００ｍ／分の長網抄紙機で坪
量１７８ｇ／ｍ2 の原紙を、以下のプレス条件で製造し
た。
ｆまで叩解したＬＢＫＰと４００ｍｌ、ｃｓｆまで叩解
したＮＢＳＰ（α−セルロース含有率９８％）の重量比
が７：３の混合パルプ（重量平均繊維長０．６２ｍｍ）
１００部に対して、アニオン性ポリアクリルアミド（ス
ターガムＡ１５、星光化学社製）を０．３部、カチオン
澱粉（ケイトＦ、王子ナショナル社製）を２．０部、お
よびアルキルケテンダイマーサイズ剤（ハーコン１１−
２、ディック−ハーキュレス社製）を０．４部、ポリア
ミド−ポリアミン−エピクロルヒドリン樹脂（カイメン
Ｓ２５、ディック−ハーキュレス社製）を０．３部添加
した紙料を用いて、抄速１００ｍ／分の長網抄紙機で坪
量１７８ｇ／ｍ2 の原紙を、以下のプレス条件で製造し
た。
【００２２】この抄紙機にはプレス３段がドライヤー前
に設置されている。３番プレスのトップロールに蒸気を
吹き込み、表面温度を７０℃に制御し、線圧を５０ｋＮ
／ｍの条件でホットプレスを行った。この際、１番およ
び２番プレスの条件を調節することにより、ホットプレ
ス入口での湿紙水分率を５０、６０および７０％の３水
準に変化させた。多筒式ドライヤーで乾燥後の紙はポリ
ビニルアルコールの３％水溶液でタブサイズ処理乾燥
後、スーパーカレンダーで密度が１．０１ｇ／ｃｍ3 に
なるように平滑化処理した。その後、原紙の表面には二
酸化チタン１０％を含む低密度ポリエチレンを、裏面に
は低密度ポリエチレンを、それぞれ３２μｍの厚さに、
樹脂温度３２０℃の条件で押出し塗工し、写真印画紙用
支持体とした。これらの試料を、湿紙水分率の低いもの
から順にそれぞれ試料２、３および４とする。
に設置されている。３番プレスのトップロールに蒸気を
吹き込み、表面温度を７０℃に制御し、線圧を５０ｋＮ
／ｍの条件でホットプレスを行った。この際、１番およ
び２番プレスの条件を調節することにより、ホットプレ
ス入口での湿紙水分率を５０、６０および７０％の３水
準に変化させた。多筒式ドライヤーで乾燥後の紙はポリ
ビニルアルコールの３％水溶液でタブサイズ処理乾燥
後、スーパーカレンダーで密度が１．０１ｇ／ｃｍ3 に
なるように平滑化処理した。その後、原紙の表面には二
酸化チタン１０％を含む低密度ポリエチレンを、裏面に
は低密度ポリエチレンを、それぞれ３２μｍの厚さに、
樹脂温度３２０℃の条件で押出し塗工し、写真印画紙用
支持体とした。これらの試料を、湿紙水分率の低いもの
から順にそれぞれ試料２、３および４とする。
【００２３】比較例１ 実施例１で、３番プレスのトップロールを蒸気加熱せず
に、水分率が６０％の湿紙を３番プレス直前で、スチー
ムボックスにより表面温度７０℃まで加熱後、プレスを
行う以外は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を
製造した。この試料を、試料６とする。
に、水分率が６０％の湿紙を３番プレス直前で、スチー
ムボックスにより表面温度７０℃まで加熱後、プレスを
行う以外は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を
製造した。この試料を、試料６とする。
【００２４】比較例２ 実施例１において、ホットプレス入口の湿紙水分率を４
５および７５％の２水準に変化させる以外は、すべて同
一の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、そ
れぞれ試料１および５とする。
５および７５％の２水準に変化させる以外は、すべて同
一の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、そ
れぞれ試料１および５とする。
【００２５】比較例３ 比較例１ において、蒸気加熱によるホットプレスを行わ
ず、ドライヤー内のブレーカースタックで水分率が３５
％の湿紙を４５ｋＮ／ｍの線圧で緊度プレスする以外
は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を得た。こ
の試料を、試料７とする。
ず、ドライヤー内のブレーカースタックで水分率が３５
％の湿紙を４５ｋＮ／ｍの線圧で緊度プレスする以外
は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体を得た。こ
の試料を、試料７とする。
【００２６】比較例４ 比較例１ において、蒸気加熱によるホットプレスを行わ
ず、水分率を２５％に調節した湿紙を合成樹脂ロールと
表面温度８０℃の金属ロールによりソフトカレンダー処
理する以外は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体
を得た。この試料を、試料８とする。
ず、水分率を２５％に調節した湿紙を合成樹脂ロールと
表面温度８０℃の金属ロールによりソフトカレンダー処
理する以外は、すべて同一の方法で写真印画紙用支持体
を得た。この試料を、試料８とする。
【００２７】比較例５ 比較例１ において、蒸気加熱によるホットプレスを行わ
ず、乾燥を多筒式ドライヤーの代わりに加熱鏡面ドライ
ヤー（ヤンキードライヤー）で行う以外は、すべて同一
の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料
９とする。以上の結果をまとめて表１に示す。
ず、乾燥を多筒式ドライヤーの代わりに加熱鏡面ドライ
ヤー（ヤンキードライヤー）で行う以外は、すべて同一
の方法で写真印画紙用支持体を得た。この試料を、試料
９とする。以上の結果をまとめて表１に示す。
【００２９】表１のベック平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１
１９に準拠して原紙の表面について測定した値（単位は
秒）である。また、平滑性は樹脂被覆後の写真印画紙用
支持体について行った標準見本に対する視覚評価の結果
である。最も平滑性の優れたものをＡ、劣ったものをＤ
と４段階に評価した。平滑性の優れた写真印画紙用支持
体としては、好ましくはＢ以上（Ａ、Ｂ）が必要であ
る。
１９に準拠して原紙の表面について測定した値（単位は
秒）である。また、平滑性は樹脂被覆後の写真印画紙用
支持体について行った標準見本に対する視覚評価の結果
である。最も平滑性の優れたものをＡ、劣ったものをＤ
と４段階に評価した。平滑性の優れた写真印画紙用支持
体としては、好ましくはＢ以上（Ａ、Ｂ）が必要であ
る。
【００３０】
【００３０】試料１および５と試料２、３、および４の
比較から、ホットプレス前の湿紙の水分率を５０％以上
７０％以下とすることにより、平滑性の優れた原紙、さ
らには写真印画紙用支持体の製造出来ることが明らかで
ある。
比較から、ホットプレス前の湿紙の水分率を５０％以上
７０％以下とすることにより、平滑性の優れた原紙、さ
らには写真印画紙用支持体の製造出来ることが明らかで
ある。
【００３１】
【表１】 試料１および５と試料２、３、および４の比較から、ホ
ットプレス前の湿紙の水分率を５０％以上７０％以下と
することにより、平滑性の優れた原紙、さらには写真印
画紙用支持体の製造出来ることが明らかである。試料３
と試料６の比較から、スチームボックス加熱方式のホッ
トプレスより、蒸気加熱ロール使用の方式が、優れた平
滑性の写真印画紙用支持体を製造するためには好ましい
ことが明らかである。
ットプレス前の湿紙の水分率を５０％以上７０％以下と
することにより、平滑性の優れた原紙、さらには写真印
画紙用支持体の製造出来ることが明らかである。試料３
と試料６の比較から、スチームボックス加熱方式のホッ
トプレスより、蒸気加熱ロール使用の方式が、優れた平
滑性の写真印画紙用支持体を製造するためには好ましい
ことが明らかである。
【００３２】試料２、３、４、および６と試料７、８、
および９の比較から、蒸気加熱ロールと弾性ロール間で
のホットプレスの使用がスチームボックスによる加熱後
のプレス、ブレーカースタック、ソフトカレンダーある
いはヤンキードライヤーを使用した場合より、平滑性の
優れた写真用支持体の製造に有効であることが明らかで
ある。なお、ブレーカースタックとソフトカレンダーの
場合には、表面サイズ処理および樹脂被覆時に平滑性の
低下が認められた。ヤンキードライヤーの場合は１０ｍ
ｍ以上の大きい凹凸が存在するため、視覚評価が悪かっ
た。
および９の比較から、蒸気加熱ロールと弾性ロール間で
のホットプレスの使用がスチームボックスによる加熱後
のプレス、ブレーカースタック、ソフトカレンダーある
いはヤンキードライヤーを使用した場合より、平滑性の
優れた写真用支持体の製造に有効であることが明らかで
ある。なお、ブレーカースタックとソフトカレンダーの
場合には、表面サイズ処理および樹脂被覆時に平滑性の
低下が認められた。ヤンキードライヤーの場合は１０ｍ
ｍ以上の大きい凹凸が存在するため、視覚評価が悪かっ
た。
【００３３】
【発明の効果】以上から、本発明の写真印画紙用支持
体、すなわち、抄紙機のプレスパートにおいて、水分率
５０重量％以上７０重量％以下の湿紙を蒸気加熱ロール
と弾性ロール間で６０℃以上１００℃以下でホットプレ
スすることにより得た原紙の両面をポリオレフィン樹脂
で被覆した写真印画紙用支持体は、すぐれた平滑性を有
することが明らかである。
体、すなわち、抄紙機のプレスパートにおいて、水分率
５０重量％以上７０重量％以下の湿紙を蒸気加熱ロール
と弾性ロール間で６０℃以上１００℃以下でホットプレ
スすることにより得た原紙の両面をポリオレフィン樹脂
で被覆した写真印画紙用支持体は、すぐれた平滑性を有
することが明らかである。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03C 1/775
Claims (1)
- 【請求項１】 原紙の両面をポリオレフィン樹脂により
被覆した写真印画紙用支持体において、前記原紙が、抄
紙機のプレスパートにおいて、水分率５０重量％以上７
０重量％以下の湿紙を蒸気加熱ロールと弾性ロール間で
６０℃以上１００℃以下でホットプレスすることにより
得られた原紙であることを特徴とする写真印画紙用支持
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04036652A JP3126204B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 写真印画紙用支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04036652A JP3126204B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 写真印画紙用支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05232627A JPH05232627A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3126204B2 true JP3126204B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=12475791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04036652A Expired - Fee Related JP3126204B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 写真印画紙用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126204B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404317B1 (en) | 1990-05-31 | 2002-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planar magnetic element |
| JP7296081B2 (ja) | 2018-02-27 | 2023-06-22 | 国立大学法人信州大学 | インダクタ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4015961B2 (ja) | 2003-02-07 | 2007-11-28 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料 |
| JP4603311B2 (ja) * | 2004-07-30 | 2010-12-22 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料 |
| JP4765606B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2011-09-07 | 凸版印刷株式会社 | 記録媒体形成用紙基材の製造方法 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP04036652A patent/JP3126204B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404317B1 (en) | 1990-05-31 | 2002-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planar magnetic element |
| JP7296081B2 (ja) | 2018-02-27 | 2023-06-22 | 国立大学法人信州大学 | インダクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05232627A (ja) | 1993-09-10 |
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