JP3120988B2 - ウエブ状材料に横方向の孔線を形成する孔明け装置 - Google Patents
ウエブ状材料に横方向の孔線を形成する孔明け装置Info
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Description
る装置にウェブ状材料を送る際に、ウェブ状材料に横方
向の孔線を形成する孔明け装置に関する。
する非回転ユニツトとを備え、ローラはその軸線に平行
に多くの周刃を支持し、ローラに沿って孔明けすべきウ
エブが送られ、ユニツトはローラの近くまで動かされ、
さらにユニツトは、横方向の孔線を形成するためローラ
の刃と共働しうる傾斜した刃手段を支持する。
れ、ここで、製造するのに費用がかかり組立および整合
が困難であり、僅かなきずが生じた場合にも取替を必要
とするため、運転経費が高くなる。
つ容易に調節でき、局所的な破損または損傷が生じた場
合に、難なく取替えうる刃切断手段を提供することであ
る。
明を一読することによって、明らかになるであろう。
ユニツトに形成された座に収容された支持ブロックによ
ってそれぞれ支持される、多くの隣接する刃セグメント
から構成され、各支持ブロックはローラの軸線に平行に
延長する。各支持ブロックは、刃ローラの刃に対する調
節のため、座の中の位置で調節することができる。
二つの相隣なるらせんを形成するように配置されるのが
望ましい。
の中に係合する挾み材によって形成された、座の中に収
容されるのが有利である。
る振動腕によって支持されるビームにおける段によっ
て、および前記段に取付けられたブロックすなわち挾み
材によって、形成される。
うに移動するとき、その作用位置を定める受けに対し
て、重力によって押付けられる。センサ手段を設置する
ことができ、このセンサによって、異常(すなわち、振
動など)が検出されたとき、刃ローラから前記ユニツト
を速やかに離すのが望ましい。
ことができ、各溝には歯が突出し、この歯は、作業の際
に偶然に蓄積するかも知れない材料に係合してこれを排
出することができる。
クまたは棒のヒールによっておよびゴムの挾み材によっ
て締付けることにより、取付けられる。前記のゴムの挾
み材および別の緩衝挾み材は、接触騒音を確実に低減
し、座の底までの刃の自由部分の限られた弾性変形を可
能にする。このことは、刃の組立および調節を容易にす
る。
よびこの発明の十分な理解は、以下の詳細な説明を参照
することによって達成できるであろう。
実施例しか図示されていないけれども、明らかに、その
いくつかの手段は、この発明によれば種々に構成、配置
することができ、この発明はここに図示され記載された
手段の詳しい配置および構成に限定されるものではな
い。
ーパーなどのロールを製造する装置の一部である固定さ
れた構造体すなちフレーム15に、支点13において旋回可
能に取り付けられる。吐出溝17Yを備えた刃ローラ17
も、フレームに取付けられる。
ーム21が刃ローラ17に平行に固定される。振動ユニツト
は、横方向穿孔または切れ目の形成のための刃相互作用
を作動状態または不作動状態にするため、刃ローラに接
近または離間するよう運動することができる。
部分21Aを有する。前記座には、各種寸法の挾み材23
が、ねじ24によって固定、配置され、挾み材23は適当な
階段状配置(第5図参照)をなす段状の座を形成する。
座22および挾み材23によって形成される座は、長さが制
限され高さが異なる多くの刃支持ブロック25を受け、こ
の座はビーム21の部分21Aに二つの列として配置され
る。
ブロック25は、それぞれ長さをたとえば20cm程度とする
ことができる。各刃支持ブロック25は、その段状の座の
中にねじ27によって保持することができ、ねじ27は下方
から座22または挾み材23まで各ブロック25を横切る。各
挾み材23自体これを横切るねじによって座の中に固定さ
れる。さらに各ブロック25は部分21Aを横切るねじ29に
よって固定される。ブロックのほぼ水平方向(すなわ
ち、刃ローラの方向)の位置決めは、止めねじ31によっ
て実施され、ねじ31はビーム21,21Aとブロック25の間に
介在するキー32に係合する。ねじ31はブロック25のため
の調節可能な支持体を形成する。
なわち傾斜面25Aを有し、この面は実際上刃セグメント3
3を受けるためらせん状に展開され、傾斜面25Aから突出
する刃セグメント33の切刃は、刃ローラ17の軸線と平行
な軸線を備えかつ刃ローラ17と一致する一つの円筒面に
沿って延長する。座22に、また挾み材23によって形成さ
れる座に嵌装される連続した刃支持ブロック25は、刃セ
グメント33用のそれ自体の傾斜面25Aを備える。
るため、上述した円筒面に沿って位置する切刃を有す
る。刃セグメント33は、特別の形状の棒34によって固定
される。刃セグメント33の切刃は、刃ローラ17の軸線方
向延長に対応する長さに沿って、長手方向に延長する。
刃セグメント33によって形成される全切刃は、異なる長
さとなしうる二つあるいはそれ以上のらせん状部分に分
けられる。
もかかわらず、刃セグメント33における横方向の寸法、
即ち、刃ローラ17の接線運動方向に沿った寸法を制限す
ることができ、その結果、刃セグメント33の前記横方向
の寸法を、単一の刃で構成している従来の装置の刃の横
方向の寸法に比べて小さくすることができる。従って、
これにより、十分に規則正しい切れ目を、単一の刃を使
用するときに起こる振動なしに得ることができる。
によって嵌装することができる。実際、単一の刃セグメ
ントは機械に嵌装される前にブロック25に取付けられ、
ついでブロック25は機械の振動ユニツトの対応する座に
嵌装される。
されるらせん状切刃の刃ローラ17に沿って円周方向に計
った長さは、かなり制限される。刃セグメント33はそれ
らの長さが制限されるため安価である。全体の装置は運
転がきわめて容易であり、保守および交換の費用が少な
い。刃セグメントはブロック上で容易にかつ直ちに調節
することができ、ブロックは振動ユニツト上で容易に調
節することができる。すべての調節作業は従来技術より
もいちじるしく簡単である。
圧または空気圧)のような制御装置によって、刃ローラ
17に接近および離間するように動くことができ、このシ
リンダピストン装置はフレーム15に取付けられ、35Aに
おいて振動ユニツトに連結される。振動ユニツトは、ビ
ーム21の両端に設けられた一対の爪および受けによっ
て、刃ローラ17の近くの位置まで動かされる。とくにビ
ーム21の端部には挾み材38を受ける二つの爪37が設けら
れる。これらの爪37および挾み材38は、それぞれの爪37
および挾み材38に面したブロック39によって形成されか
つフレーム15に取付けられた受けと共働する。調節は、
ブロック39または挾み材38によって実施される。ユニツ
ト19,20は、振り子のように垂直位置で自動的に吊下げ
られなければならず、そこでユニツトはそれ自体の重量
の影響を部分的にしか受けず、たとえば、センサで制御
されるシリンダピストン装置35によって打ち勝つべき力
が慣性力だけであるから、非常の際に容易に取除くこと
ができる。
ための多くの座17Aを有する。ブロック17Bは、紙を把持
して、ローラ17とユニツト19,21の間に紙が溜まらない
ように、溝17Yを通して紙を前方に動かすために、歯状
の切刃17Xを備えることができる。このことは刃がばら
ばらに破壊するのを阻止する。単一片であって刃シリン
ダの軸線に平行にすることができる棒17Bは、刃17Eと係
合する。
るくずの排出を容易にしかつ刃を保護するため、排出溝
17Yが設けられる。刃17Eの切刃は、刃ローラ17の周を超
えて僅かに突出する。座はその下方に空所ARが形成さ
れ、空所ARの高さは刃が永久的変形を生ずるまで変位す
る以前に壁に当たるのに十分な高さである。
たヒール17B1によって得られる締付作用を利用して、取
付けられる。ゴム製ストリップは、刃の可動性を増大さ
せ、こうして刃のために必要な公差を増大させる(そこ
で、精密でない刃も使用できるようになる)。それと同
時に刃と対抗刃との接触によって起る騒音を低減させる
のに役立ち、そこで、起りうる振動を低下することがで
きる。別の緩衝挾み材17Kを刃の切刃に向けて設けるこ
とができる。
ことができる。
くに動かされた振動ユニツトの刃セグメント33によって
形成される刃により、切れ目を形成することができる。
刃33の各セグメントの前端の接触は、刃ローラの刃17E
の各一つに対して漸進的に行われ、かくして切れ目の形
成はとくに滑らかしかも安全であり、孔明け作業に振動
が発生することがなく、その他の欠点も起らない。代わ
りの構造として、共働する刃の一方の切刃を鋸刃状に形
成することができる。
別の属性から逸脱することなしに、他の特定の形で実施
でき、したがってこの実施例はすべて例示とみなし、限
定的とはみなさないことが要求され、この発明の範囲を
示すには、実施例についての上述した説明を参照するこ
となく、特許請求の範囲が参照されるべきである。例え
ば、符号33によって示されているような刃および刃セグ
メントは、第5図における刃と反対の方向を有する刃33
Aについてこの図で破線で示されているように、同じ方
向でなく反対方向を有する二つまたは多くの隣接したら
せんに沿って配置することができる。
第2図は、第1図のII−II線に沿う部分断面図を示す。
第3図は、第1図のIII−IIIに沿う部分断面図を示す。
第4図は第3図のIV−IV線に沿う部分断面図を示す。第
5図は刃の扇形の部分組立図解である。第6図は第1図
の拡大詳細図である。第7図は、刃支持ブロックの一つ
の斜視図である。第8図は、回転ローラの一つの刃の部
分詳細組立を示す。 図面において、11は振動ユニツト、19は腕、21はビー
ム、17は刃ローラ、17Bはブロックまたは棒、17B1はヒ
ール、17Eは刃、17G〜17Hはゴム製の挾み材、17Kは緩衝
挾み材、17Xは排出溝、22および23は座、25は支持ブロ
ック、33は刃セグメント、38および39は受けを示す。
Claims (10)
- 【請求項1】回転するローラ(17)を有し、このローラ
に沿って、孔明けすべきウェブ(C)が駆動され、前記
ローラ(17)によって、前記ローラ(17)の回転軸線に
平行に多くの周刃(17E)が支持され、可動ユニット(1
1)が前記ローラ(17)に接近して配置され、傾斜した
刃手段が前記ユニット(11)によって前記ローラ(17)
の前記周刃(17E)と共働するように支持され、前記傾
斜した刃手段はそれぞれ真直ぐな切刃を有する多くの相
隣る刃セグメント(33)から成り、前記可動ユニット
(11)上にはそれぞれ刃セグメント(33)を支持する多
くの支持ブロック(25)が設けられ、トイレットペーパ
などのロールを製造する装置にウェブ状材料を送る際
に、ウェブ状材料に横方向の孔線を形成する孔明け装置
において、各支持ブロック(25)がらせん状受け面(25
A)を有し、各刃セグメント(33)は前記らせん状受け
面と特別な形状の棒(34)との間に挟持され、前記刃セ
グメント(33)は前記受け面(25A)と棒(34)との間
に前記刃セグメント(33)の真直ぐな切刃が曲げられて
らせん状になるように挟持されることを特徴とする孔明
け装置。 - 【請求項2】各支持ブロック(25)が、可動ユニット
(11)を構成する支持体(21)に形成された座(22)の
中で、周刃(17E)およびローラ(17)に対して個々に
調節できることを特徴とする請求項1に記載の孔明け装
置。 - 【請求項3】前記支持ブロック(25)の少なくともある
ものは、支持ブロックを階段状にするための挟み部材
(23)を介して前記座(22)に取付けられていることを
特徴とする請求項2に記載の孔明け装置。 - 【請求項4】支持ブロック(25)はそれぞれ可動ユニッ
ト(11)を構成する支持体(21)に形成された座(22)
に受け入れられることを特徴とする請求項1に記載の孔
明け装置。 - 【請求項5】支持ブロック(25)の座は可動ユニット
(11)を構成する支持体(21)に形成されることを特徴
とする請求項1から4の何れか一項に記載の孔明け装
置。 - 【請求項6】各支持ブロック(25)において刃セグメン
ト(33)が同方向または反対方向を有する二つまたは多
くのらせんの一部を形成するように取り付けられること
を特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の孔
明け装置。 - 【請求項7】ローラ(17)の周刃(17E)が、切刃から
離れたところで刃保持用のブロックまたは棒(17B)の
ヒール(17B1)とゴム製の挟み材(17G〜17H)によって
締付けられ、前記挟み材および緩衝挟み材(17K)によ
って接触騒音が確実に低減され、刃の自由端の弾性変形
が制限されることを特徴とする請求項1から4の何れか
一項に記載の孔明け装置。 - 【請求項8】可動ユニット(11)が、その作用位置を定
める受け(38,39)に対して、振子と同様に重力の作用
で位置決めされることを特徴とする請求項1から7の何
れか一項に記載の孔明け装置。 - 【請求項9】センサおよび制御装置が設けられ、センサ
によって過大な振動が検出された場合に、前記の可動の
支持体をローラから迅速に分離するように制御されるこ
とを特徴とする請求項8に記載の孔明け装置。 - 【請求項10】ローラ(17)において、周刃と周刃(17
E)の間に溝(17Y)が形成され、その各々が、偶然に蓄
積するかも知れないウェブ材料の塊に係合し、それを排
出ための溝から突出する歯(17X)を有する ことを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の
孔明け装置。
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