JP3193004B2 - カートリッジ式繰り出し容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ式繰
り出し容器に関し、詳しくはアイライナー、アイブロ
ウ、リップライナー、アイシャドウなどの棒状化粧料を
これを保持する芯チャックに取り付け、この芯チャック
を先筒と称する筒体に組み込んでカートリッジに形成
し、このカートリッジをこれを取付ける容器本体から繰
り出すカートリッジ式繰り出し容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジ式繰り出し容器はこれまで
いくつか提案されており、例えば、特開平７−４７０１
４号公報開示のカートリッジ式繰り出し容器が挙げられ
る。この公報記載のカートリッジ式繰り出し容器によれ
ば、容器本体とこの容器本体に組み入れたカートリッジ
とを相対回転することで、容器本体からカートリッジの
棒状化粧料の部分を繰り出すことができる。この繰り出
しは、前記相対回転によって、容器本体内に内蔵してあ
る押出棒が軸方向先端側に移動してカートリッジを押し
出すことでなす。

【０００３】また、容器本体のうちカートリッジを入れ
る部分には、カートリッジ式繰り出し容器の使い勝手を
よくするための板バネを介在してある。

【０００４】この板バネは、前記相対回転に、ある程度
の抵抗をもたらして前記相対回転を抑制するものであ
る。このため、カートリッジ式繰り出し容器にちょっと
した弾みで外力がかかっても、このことに起因して前記
相対回転が使用者の意に反して生じないので、カートリ
ッジが容器本体から勝手に出ないようにできる。しかも
板ばねの抵抗によってカートリッジの安定した繰出動作
を行える。また、前記相対回転をするにあたり、ある程
度の抵抗感があった方が手応えがある。そして、この手
応えは、化粧品の持つ高級感を高める上で必要である。
このように、容器本体とカートリッジとの相対回転で生
じる抵抗は、前記繰出動作を行うときに生じる抵抗であ
るから、これを作動抵抗ということにする。

【０００５】さらに、板ばねの持つ弾撥力を利用して、
カートリッジを容器本体に嵌合するだけの簡単な所作で
カートリッジが容器本体から抜け出るのを防止してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにこれまでの
技術では、板ばねに前記作動抵抗の確保を期待するばか
りか、カートリッジの抜け防止効果をも期待しているの
で、その形状は自ずと複雑になる。よって、板ばねの製
造、延いてはカートリッジ式繰り出し容器の製造が面倒
にならざるを得なかった。

【０００７】一方、カートリッジの先筒や容器本体は、
通常射出成形によって製造するものである。よって、そ
の外周面には、微細ではあってもパーティングライン等
の筋やひけ等に起因して凹凸が生じる場合がある。筋や
凹凸があると、これらが板ばねにあたり、それが原因と
なって前記相対回転がスムーズに行かなくなる虞れがあ
る。

【０００８】本発明は前記実情に鑑みなされたものであ
り、棒状化粧料を有するカートリッジと容器本体とを相
対回転することでカートリッジになっている棒状化粧料
の部分を容器本体から繰り出すカートリッジ式繰り出し
容器において、これまでの技術でカートリッジと容器本
体との相対回転に作動抵抗をもたらすために必要であっ
た板ばねを用いなくても、前記作動抵抗を確保するとと
もに、カートリッジの先筒や容器本体にパーティングラ
イン等の筋やひけ等に起因した凹凸が生じていても前記
相対回転を好適に行えるカートリッジ式繰り出し容器を
提供することを技術的課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。

【００１０】すなわち、本発明のカートリッジ式繰り出
し容器は、先筒２に摺動自在に挿入する棒状塗布材を有
する芯チャック８を第１の弾性体７により前記先筒の反
先端側に付勢した状態で有するカートリッジ１０と、こ
のカートリッジ１０を相対回転可能に嵌合する容器本体
２０と、この容器本体２０に内蔵し前記相対回転に応じ
て前記容器本体２０内を軸方向に移動することで前記芯
チャック８を前記第１の弾性体７の付勢力に抗して前記
先筒２の先端に向けて押圧する押し棒４と、を有するカ
ートリッジ式繰り出し容器１において、前記容器本体２
０の内部には、前記押し棒４を挿通した状態でこれを前
記軸方向に案内する案内部材５４を有し、この案内部材
５４には、前記容器本体２０と前記カートリッジ１０と
の嵌合部分に配する部材であって前記カートリッジ１０
を前記容器本体２０に嵌合すると前記カートリッジ１０
の嵌合部分を包囲する合成樹脂製で円筒形をしたライナ
４０と遊び状態で嵌合する遊嵌部６０および非遊び状態
で嵌合する非遊嵌部６２を形成し、前記非遊嵌部６２を
介した前記案内部材５４の前記ライナ４０との嵌合は、
前記容器本体２０への前記カートリッジ１０の組み込み
によって為すとともに、前記案内部材５４の前記遊嵌部
６０を介した前記ライナ４０との嵌合は、前記容器本体
２０からの前記カートリッジ１０の取り外しによって為
し、前記案内部材５４はこれを軸方向に付勢する第２の
弾性体５２を有し、この第２の弾性体５２による付勢力
は、前記非遊嵌部６２を介して前記案内部材５４が前記
ライナ４０と嵌合する場合に前記カートリッジ１０に作
用してこれを前記軸方向先端側へ押しやり、このときの
付勢力を前記ライナ４０を介して前記容器本体２０と前
記カートリッジ１０との間で生じる摩擦力とすることを
特徴とする。

【００１１】ここで、 （１）先筒は貫通穴を有するものであり、この貫通穴の
断面形状は、通常は円形であるが、これに限らず芯チャ
ックの断面形状に合わせて楕円形でも六角形その他の多
角形でもよい。また、この貫通穴の先端側を棒状化粧料
等、棒状の塗布材と同一の断面形状に形成することが好
ましい。先筒の外周面の断面形状も円形、楕円形、多角
形など適宜の形状を採用することができ、さらに先筒全
体が先細りになるようにしてもよい。そして、先筒の後
部を小径円筒部とし、この小径円筒部の外周面にはリン
グ状に形成した段部を設けることが好ましい。先筒の段
部に限らずリング状に形成した段部のことを、以下、特
に断らない限り「周段部」という。また、先筒の貫通穴
の後端は、貫通穴に芯チャックを入れた後で尾栓が嵌め
られる。この尾栓は貫通しており、そこに押し棒が貫通
するようになっていることが好ましい。

【００１２】（２）芯チャックは、前記先筒の貫通穴に
摺動自在に挿通され、かつ先端に棒状塗布材を保持し、
これを押し棒によって押して先筒の貫通穴から繰り出
す。芯チャックに含まれる第１の弾性体は、引張スプリ
ングであることが望ましい。

【００１３】（３）容器本体は、カートリッジを構成す
る先筒の小径円筒部を嵌合できるように先端が開口しか
つ中空な棒体であって、その内部に軸方向に移動する押
し棒を組み込んだものである。なお、以後「軸方向」と
いえば、特に断らない限り容器本体の長手方向に沿った
方向のことを意味する。容器本体の先端とは、容器本体
の両端のうちカートリッジを組み込む側の端をいう。よ
って容器本体の反先端側である後端とは、容器本体の両
端のうちの他方の端をいう。また、先筒の小径円筒部に
形成した前記周段部に相当する別の周段部を容器本体の
内面にも形成しておく。容器本体に係るこの別の周段部
の形成位置は、容器本体にカートリッジを嵌合したとき
に先筒に係る周段部の位置よりも軸方向後端側にある。
また、容器本体の後端に口紅のような化粧品あるいは刷
毛やスポンジでできたチップなどの化粧料塗布具を取付
けることも可能である。

【００１４】（４）ライナは、容器本体のうちカートリ
ッジとの嵌合部分に配する筒状体であって、これを容器
本体の内周面と先筒の小径円筒部の外周面との間に介在
することで容器本体とカートリッジとを相対回転するた
めのものである。ライナのうちライナを容器本体に組み
込んだときに容器本体に係る前記別の周段部に対応する
箇所および小径円筒部に係る周段部に対応する箇所に
は、これら周段部と係合するリング状の溝（以下「周
溝」という。）を形成し、ライナを容器本体とカートリ
ッジとの間に組み込んだときに、これら周段部と周溝と
が係合することで、ライナが容器本体の軸方向に外れな
くなるようにしておくことが好ましい。よって、周溝を
有するライナは、カートリッジと容器本体とを係合する
係合部を有するということができ、係合部は、ライナに
設けた一対の溝と、この一対の溝の各溝に対応してカー
トリッジおよび容器本体にそれぞれ設けた段部というこ
とができる。

【００１５】前記一対の周溝の各溝はライナの外面およ
び内面にそれぞれ設けるとともに、カートリッジの周段
部および容器本体の周段部をそれぞれカートリッジの外
面および容器本体の内面に設けることが望ましい。

【００１６】また、カートリッジはこれを交換するもの
であるからライナとカートリッジとはスプライン結合に
よって容易に着脱できるようにすることが望ましい。よ
ってライナの一端開口には複数の縦溝を形成しておき、
カートリッジを構成する先筒の小径円筒部にもライナの
縦溝に対応させてこの縦溝に嵌まる嵌合部分を設けてお
くのが好ましい。

【００１７】ライナを介して容器本体にカートリッジを
組み込み、その状態で容器本体とカートリッジとを相対
回転すると、ライナとカートリッジとはスプライン結合
して一体化しているので、ライナは容器本体に対してカ
ートリッジとともに回転する。

【００１８】そして、ライナの他端開口にも別の縦溝を
設けておき、案内部材をライナにスプライン結合できる
ようにしておく。

【００１９】また、容器本体にカートリッジを組み込ん
だときにライナを介してカートリッジがその外面で容器
本体の内面を外側に押圧するように、容器本体，カート
リッジおよびライナの組み込み寸法、具体的には、容器
本体の内径，ライナの外径および内径ならびにカートリ
ッジの先筒の小径円筒部の外径の各寸法を定めておくこ
とが望ましい。そのためにも、ライナはある程度の弾性
のある合成樹脂からなるものであることが好ましい。こ
のような合成樹脂からライナがなることで、容器本体に
ライナを介してカートリッジを組み込んだときに容器本
体とライナとの間がライナの持つ弾力により隙間なく接
合するようになり、容器本体とカートリッジとを相対回
転したときに両者の間で生じる作動抵抗を確実に得られ
るようになるからである。よって、作動抵抗の大小は、
ライナの材質によっても決まるといえるので、その材料
の選定も作動抵抗を得る上で重要となる。

【００２０】（５）容器本体の内部に組み込まれる押し
棒は、容器本体とその内部で螺合するものであることが
望ましい。そこで押し棒には、容器本体との係合部とし
て螺子状突起を設け、この突起を容器本体の内周面に設
けた雌ねじ状螺旋溝と螺合するようにすることもでき
る。また、押し棒は第３の弾性体により反先端側に付勢
力がかかるようにすることが好ましく、第３の弾性体と
しては圧縮スプリングが挙げられる。

【００２１】（６）案内部材は、ここに挿通する押し棒
が容器本体内を軸方向に移動するのを案内する筒状体で
ある。案内部材は、カートリッジを容器本体に組み込ん
だ際に先筒の後部と当接するように、容器本体における
適宜の位置に組み込む。また、案内部材は、その一端に
外側に張り出すフランジを設け、案内部材の軸方向にお
けるほぼ二分した一方の部位であって、前記フランジの
形成してない側の部位には、その外周面に単数、好まし
くは複数の係止片を形成する。複数の係止片を案内部材
に備えた場合、前記フランジと前記複数の係止片との間
の部分は、リング状の溝形態を画するようになる。そし
て、案内部材は、ライナと嵌合するが、その嵌合には、
前記リング状の溝形態を呈した部分と嵌合する場合と前
記単数または複数の係止片と嵌合する場合とがある。そ
して、前者の場合にあっては案内部材はライナと遊び状
態で回転自在に嵌合し、後者の場合にあっては案内部材
はライナと係止片を介してスライド可能状態で嵌合する
のが好ましい。よって案内部材の軸方向における部位の
うち、前者を遊嵌部といい後者を非遊嵌部という。案内
部材がライナと遊嵌部で嵌合するのは、容器本体にカー
トリッジを入れてないときであって、案内部材がライナ
と非遊嵌部で嵌合するのは、容器本体にカートリッジを
入れてあるときである。案内部材がライナと非遊嵌部を
介して嵌合する場合、案内部材の前記係止片とライナの
一端開口に設けた前記別の縦溝とがスプライン結合する
よう前記係止片と前記別の縦溝とを形成することが望ま
しい。

【００２２】また、案内部材とこれに挿通する押し棒と
もスプライン結合することが好ましい。

【００２３】さらに案内部材は、これを容器本体に組み
込む場合は、そのフランジ側が軸方向後端側に位置する
ように組み付けると好適である。フランジで第２の弾性
体の付勢力を受け、この付勢力によって案内部材を軸方
向先端側へ押しやるためである。

【００２４】（７）案内部材が有する第２の弾性体は、
これが案内部材のフランジに当接するようにその大きさ
を設定したものであり、案内部材とともに容器本体内に
介装する。第２の弾性体としては圧縮スプリングが望ま
しく、案内部材とともに第２の弾性体を容器本体内に介
装する。また、第２の弾性体にはＮＢＲ等の合成ゴム、
圧縮スプリング、竹の子バネなど適宜の弾性体を用いる
ことができる。

【００２５】そして、前記案内部材の軸方向長さを適宜
選定することにより、案内部材のストローク量を適宜設
定して第２の弾性体の圧縮量を選択することができる。
その他、先筒の容器本体への組み込み長さを選択するこ
とにより、前記圧縮量を変化させられることは言うまで
もない。

【００２６】本発明のカートリッジ式繰り出し容器の各
構成部材は、合成樹脂からなり、例えば、ＡＢＳ，Ａ
Ｓ，ポリアセタール，ポリエチレン，ポリプロピレンな
どを挙げられる。

【００２７】本発明は、繰り出し式のカートリッジ容器
に関するものであるから、棒状化粧料分野に限らず、繰
り出し式の筆記具、例えばシャープペンシルなどに好適
に利用できる。

【００２８】本発明によれば、カートリッジを容器本体
に組み込む前は、案内部材はその遊嵌部とライナとが嵌
合した状態にある。このとき第２の弾性体は非圧縮状態
にある。また、押し棒は第３の弾性体の付勢力によって
押しやられ特定の初期位置にあるものとする。初期位置
とは、押し棒が軸方向先端側に向けて進行する最初の始
端位置である。また、初期位置においても案内部材と押
し棒とはスプライン結合しており、案内部材から押し棒
が軸方向先端側に突出した状態にあるものとする。この
ときの押し棒の案内部材からの突出量は、カートリッジ
を容器本体に組み込んだときにカートリッジの後端部か
らカートリッジ内に尾栓を経由して入り、芯チャックの
後端に押し棒の先端がちょうど当たる程度である。

【００２９】カートリッジを容器本体に組み込むと、案
内部材はカートリッジの尾栓に押されて軸方向後端側へ
押しやられ、案内部材のライナとの嵌合は、遊嵌部から
非遊嵌部による嵌合に変わり、よって案内部材はライナ
と回転不能で軸方向に摺動可能な状態になる。また、カ
ートリッジを容器本体に組み込むことで、ライナを介し
てカートリッジがその外面で容器本体の内面を外側に押
圧する。この押圧によって容器本体とライナとの間がラ
イナの持つ弾力によって隙間なく接合するようになるた
め、容器本体とカートリッジとを相対回転したときに両
者の間には作動抵抗が生じるようになる。

【００３０】さらに、カートリッジを容器本体に組み込
むと、案内部材の軸方向後端側への移動に伴い第２の弾
性体が圧縮される。そして、このときに第２の弾性体に
生ずる弾撥力は、カートリッジを軸方向先端側へ押しや
る付勢力となって作用し、この付勢力がカートリッジと
容器本体との間で生じる更なる作動抵抗となってカート
リッジと容器本体との相対回転を阻止する。つまり、第
２の弾性体に生ずる弾撥力は、軸方向先端側に向かう付
勢力となるが、この状態においてカートリッジと容器本
体とは、それぞれライナと、前記周段部および周溝を介
して係合しているので、カートリッジは、これを軸方向
先端側に押しやる前記付勢力を案内部材を介して第２の
弾性体から受けても進まず、その分の力は、前記周段部
および周溝との係合部分で生じる摩擦力となる。この摩
擦力がカートリッジと容器本体との間の相対回転を妨げ
る一層の作動抵抗となる。つまり、本発明では、作動抵
抗は、ライナの存在と第２の弾性体とから得ることがで
きる。これらの作動抵抗は、相互に他との兼ね合いを考
慮して最適な大きさの作動抵抗とするのがよい。

【００３１】このように本発明にあっては、作動抵抗を
得るにあたり、これまでの技術で必要であった板ばねを
用いないでも済むので、カートリッジ式繰り出し容器の
製造を簡単にできる。しかも、カートリッジと容器本体
とは、それぞれライナと、前記周段部および周溝を介し
て係合しているので、板ばねの弾力を利用せずともカー
トリッジが容器本体から抜け出るのを防止できる。つま
り、本発明にあっては、作動抵抗を得る手段とカートリ
ッジの抜け出し防止手段とを別の手段によって行ってお
り、従来技術の板ばねに期待したように一部材に複数の
効果を期待するものではないので、構造が複雑にならず
に済む。したがって、構造が簡単である。なお、前記周
段部と周溝との係合は、カートリッジを交換するときに
使用者がカートリッジを引っ張れば容易に解除できる程
度のものとする。

【００３２】容器本体にカートリッジを嵌合した状態で
これらを相対回転すると、容器本体に含まれている押し
棒は、これが案内部材にスライド結合しており、案内部
材は回転不能状態にあるから、押し棒は、容器本体内を
軸方向先端側に向けて移動し、やがて押し棒の先端が芯
チャックの後端を第３の弾性体の付勢力に抗して押圧
し、芯チャックを軸方向先端側へ押し出すので、芯チャ
ックの棒状化粧料が先筒の貫通穴から繰り出される。

【００３３】また、カートリッジを容器本体から抜き取
ると、案内部材が有する第２の弾性体にかかっていた圧
縮力が解除され、案内部材は第２の弾性体による付勢力
により軸方向前端側に移動するが、フランジがライナに
当接することにより案内部材のそれ以上の進行を阻止す
る。同時に案内部材は遊嵌部を介してライナと嵌合す
る。案内部材が遊嵌部を介してライナと嵌合すると、案
内部材は回転可能となる。そして、案内部材と押し棒と
はスプライン結合しており、押し棒にはこれを前記軸方
向における後端側に向けて第３の弾性体による付勢力が
かかっている。また、押し棒と容器本体とは螺合関係に
ある。したがって、この第３の弾性体による付勢力で押
し棒は、案内部材とともに回転しつつ軸方向後端側に向
けて迅速に戻る。

【００３４】さらに、棒状化粧料が使用済みとなった
り、異なった色の棒状化粧料と交換するためにカートリ
ッジを容器本体から抜くと、それまで容器本体の第１の
弾性体を引き伸ばしていた押し棒による第１の弾性体へ
の力が解除されるので、押し棒によって先筒の貫通穴か
ら押しやられていた芯チャックには、これを先筒内に引
き戻す力が作用する。よって、第１の弾性体の力によっ
て棒状化粧料は先筒内に自動的に収納されるので、棒状
化粧料が何かに当たって折れてしまったり傷つけたりす
るようなことを自動的に防止することができる。

【００３５】そして、容器本体とカートリッジとの間に
介在されるライナは、ある程度の弾性を有する合成樹脂
でできているので、カートリッジの先筒や容器本体にパ
ーティングライン等の筋やひけ等に起因して凹凸ができ
ていたにしてもライナによってそれら筋や凹凸は平滑化
する。このため容器本体とカートリッジとの相対回転を
スムーズに行える。

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係るカート
リッジ式繰り出し容器１を図面を参照して説明する。

【００３６】〔カートリッジ式繰り出し容器１（図１，
図２参照）〕カートリッジ式繰り出し容器１は、その全
体形状が筆記具のごとき細長い棒状をしたものであり、
先筒２内に棒状化粧料１７を有する芯チャック８を含む
カートリッジ１０と、このカートリッジ１０が回転可能
に組み込まれる容器本体２０と、容器本体２０の内部に
組み込まれかつ芯チャック８を繰り出すのに用いる押し
棒４と、カートリッジ１０を容器本体２０に組み込んだ
ときに圧縮されて適度の作動抵抗をカートリッジ１０と
容器本体２０との間で生じる第２の弾性体である圧縮ス
プリング５２などの部材から構成される。

【００３７】〔先筒２（図１，図２および図５参照）〕
先筒２は大径部２ａと小径部２ｂとからなり、大径部２
ａはその横断面が例えば円形をし、かつ先端に向けて次
第に細くなる先細り形状をしている。また、小径部２ｂ
は大径部２ａの後端に連続する円筒部のことであって、
この小径部２ｂの外周面のうち大径部２ａ寄りの箇所に
は、小径部２ｂの周方向に巡らせた周段部１３を形成し
てある。そして、小径部２ｂの外周面のうち周段部１３
と大径部２ａとの間の領域には、軸方向に延びかつ対向
する少なくとも一対の突条１４，１４を有する。

【００３８】また、先筒２は、その長手方向に芯チャッ
ク８を収納しかつ押し棒４が通る貫通穴３を、大径部２
ａと小径部２ｂとを通じて有する。貫通穴３の後端開口
は尾栓３ａで塞がれているが、尾栓３ａも貫通穴３と同
軸の貫通穴３ａ１を有する。尾栓３ａと芯チャック８と
の間には引張スプリング７を取り付けてある。この引張
スプリング７は、尾栓３ａの側に芯チャック８を付勢す
る第１の弾性体である。また、貫通穴３は、その長手方
向に沿って、相互に対向する一対の長溝３ｂ，３ｂを有
する。先筒２にこのような構成部材を備えてなるものが
カートリッジ１０である。

【００３９】〔芯チャック８（図１〜図３および図５参
照）〕芯チャック８は、アイライナー、アイブロウ、リ
ップライナー、アイシャドウなどの棒状化粧料１７を把
持する把持部８ａと、この把持部８ａの後端に連続しか
つ押し棒４と当接する把持部８ａよりも小径円筒な当接
部８ｂとからなる。把持部８ａはその後端から軸方向先
端側に向けて延びる一対の突起８ｅ，８ｅを有する。突
起８ｅ，８ｅは、先筒２の前記長溝３ｂ，３ｂに係合
し、これにより先筒２の貫通穴３に沿って芯チャック８
を案内する。よって、先筒２の長溝３ｂ，３ｂは、芯チ
ャック８を貫通穴３に沿って案内する案内溝であり、芯
チャック８の突起８ｅ，８ｅは案内片といえる。

【００４０】また、当接部８ｂにはその外面のうち把持
部８ａ寄り箇所に引張スプリング７の一端を係止する節
条部８ｂ１を有する。また、引張スプリング７の他端
は、尾栓３ａで貫通穴３を塞ぐときに尾栓３ａと小径部
２ｂの内壁面との間で挟持される。引張スプリング７
は、押し棒４により芯チャック８が貫通穴３を軸方向先
端側に移動したときに、これを軸方向後端側へ向けて付
勢して引き戻す。

【００４１】〔容器本体２０（図１〜図４参照）〕容器
本体２０は、一端開口他端閉塞状の中空円筒形をしてお
り、その中にカートリッジ１０の一部すなわち先筒２の
小径部２ｂと、押し棒４の全部とを収納する。

【００４２】容器本体２０は、先端側３分の１の範囲に
小径部２ｂを収納し、残りの３分の２の範囲に押し棒４
を収納する。

【００４３】また、容器本体２０の内面には、容器本体
２０の先端開口からほぼ３分の１ほど隔たった箇所に周
方向に巡る段部である周段部２０ａを有する。

【００４４】容器本体２０には、カートリッジ１０と押
し棒４の容器本体２０への収納に先立って、カートリッ
ジ１０に係るライナ４０と押し棒４に係るライナ４２と
が入っている。これらのライナ４０および４２は、とも
に合成樹脂製であって円筒形をしており、ライナ４０は
容器本体２０内で回転自在に入れられるが、ライナ４２
はこれを容器本体２０に圧入するので回転しない。

【００４５】容器本体２０の後端には、口紅のような化
粧品あるいは刷毛やスポンジでできたチップなどの化粧
料塗布具２０ｂとこれを保護するキャップ２０ｃとを備
えている。

【００４６】〔ライナ４０（図１〜図４および図６〜図
８参照）〕カートリッジ１０に係るライナ４０は、両端
開口の円筒形であって、その両端開口４０ａおよび開口
４０ｂには、それぞれ軸方向に延びる多数の縦溝４４，
４４，…および複数の縦溝４６，４６，…を周方向に等
間隔でかつ放射状に形成してある。縦溝４４，４４，…
と縦溝４６，４６，…とでは、縦溝４６，４６，…の方
が大きい。これら縦溝４４，４４，…および縦溝４６，
４６，…を形成することで、縦溝４４，４４，…同士の
間および縦溝４６，４６，…同士の間には、突条４
４’，４４’，…および突条４６’，４６’，…ができ
る。また、縦溝４４，４４，…は、先筒２の突条１４，
１４とスプライン結合できるようにその大きさや長さを
設定してあり、縦溝４６，４６，…は、後述する案内部
材５４と嵌合するようにその大きさや長さを設定してあ
る。そして、ライナ４０の外面のうち縦溝４６のある側
には周方向に巡る溝である周溝４８を形成し、ライナ４
０の内面のうち縦溝４４のある側には同じく周方向に巡
る溝である周溝５０を形成してある。

【００４７】このようなライナ４０は、縦溝４６，４
６，…のある開口４０ａの側を挿入端として容器本体２
０内に入れる。すると容器本体２０の周段部２０ａがラ
イナ４０の周溝４８に係合し、ライナ４０が容器本体２
０に対して軸方向に抜け出なくなる。また、ライナ４０
は容器本体２０よりも幾分その外径が小さくされてお
り、したがって、ライナ４０は容器本体２０に対して自
在に回転できるようになる。さらに、ライナ４０の内面
に形成した周溝５０には、先筒２の周段部１３が係合
し、ライナ４０を介してカートリッジ１０を容器本体２
０に入れたときにライナ４０からのカートリッジ１０の
抜けを防止する。

【００４８】〔ライナ４２（図１〜図４参照）〕押し棒
４に係るライナ４２も両端開口の円筒形をしているが、
後端はその開口径が小さくされており、押し棒４がそこ
から抜け出ないようにしてある。また、ライナ４２の内
周面には先端部を除き雌ねじ状螺旋溝４２ａを形成して
ある。先端部は、雌ねじ状螺旋溝４２ａの形成箇所より
も肉厚が薄いので、この先端部を薄肉部とし符号４２ｂ
で示す。よって雌ねじ状螺旋溝４２ａと薄肉部４２ｂと
の間は段差４２ｃが生じる。薄肉部４２ｂに第２の弾性
体である圧縮スプリング５２を入れる。圧縮スプリング
５２は、段差４２ｃにより軸方向後端側への進行が阻止
される。また、圧縮スプリング５２は、これにその反段
差４２ｃ側で当接する次に述べる案内部材５４によって
圧縮される。

【００４９】〔案内部材５４（図１〜図４および図９〜
図１１参照）〕案内部材５４は、ここに押し棒４が挿通
される筒状体である。よって案内部材５４の中央には貫
通穴５４ａを形成してある。貫通穴５４ａに押し棒４を
入れた案内部材５４は、容器本体２０内で押し棒４を軸
方向に案内する。案内部材５４はその一端に外側に張り
出すフランジ５６を有する。そして、案内部材５４はそ
のフランジ５６が圧縮スプリング５２側に向けられた状
態で薄肉部４２ｂ内に少なくともフランジ５６が常にあ
るように配置してある。このようにするのはフランジ５
６で圧縮スプリング５２を受けるためである。また、貫
通穴５４ａはフランジ５６側で拡径した段差穴であっ
て、径大部５４ａ１と径小部５４ａ２とからなる。そし
て、案内部材５４をその軸方向においてほぼ二分した一
方の部位であって、フランジ５６の形成してない側の部
位には、その外周面に４つの係止片５８，５８，…を９
０°の等間隔で形成してある。よって、残りの他方の部
位はフランジ５６と係止片５８，５８，…とによって、
リング状の溝形態を画するようになる。このような案内
部材５４は、ライナ４０の溝４６，４６，…のある側の
開口に嵌合するようになっており、その嵌合には、前記
リング状の溝形態を呈した部分と嵌合する場合と、前記
係止片５８，５８，…と嵌合する場合とがある。つま
り、前者にあっては案内部材５４は、ライナ４０の開口
４０ａと遊び状態で嵌合し、後者にあっては案内部材５
４はライナ４０の開口４０ａの縦溝４６，４６，…と係
止片５８，５８，…を介してスライド可能状態で嵌合す
るようになっている。よって、案内部材５４の軸方向に
おける部位のうち、前者を遊嵌部といい後者を非遊嵌部
といい、それぞれ符号６０および６２で示す。

【００５０】案内部材５４がライナ４０と遊嵌部６０で
嵌合するのは、容器本体２０にカートリッジ１０を入れ
ていないときであって、案内部材５４がライナ４０と非
遊嵌部６２で嵌合するのは、容器本体２０にカートリッ
ジ１０を入れたときである。すなわち、容器本体２０に
カートリッジ１０を入れると、圧縮スプリング５２の弾
撥力に抗してカートリッジ１０により案内部材５４が押
されて軸方向後端側へ移動し、案内部材５４がライナ４
０と非遊嵌部６２で嵌合する。そして、カートリッジ１
０を容器本体２０から抜くと、案内部材５４が圧縮スプ
リング５２の付勢力を受けて軸方向先端側へ移動し、案
内部材５４がライナ４０と遊嵌部６０で嵌合する。

【００５１】案内部材５４がライナ４０と非遊嵌部６２
を介して嵌合する場合、案内部材５４の係止片５８，５
８，…とライナ４０の縦溝４６，４６，…とがスプライ
ン結合するように両者を形成してある。

【００５２】また、案内部材５４には、押し棒４をスプ
ライン結合の状態で挿通するようになっている。このた
め、案内部材５４の内面には案内部材５４の長手方向に
４本の縦溝６４，６４，…を形成してある。よって、縦
溝６４，６４，…同士の間には、突条６４’，６４’，
…ができる。

【００５３】〔押し棒４（図１〜図４参照〕押し棒４は
先端に向けて長手方向に平行に複数の条溝３１と突条３
２とを交互に４条ずつ形成したスプライン軸となってお
り、さらに後端には径大棒部２６を有する。この径大棒
部２６にはライナ４２内に形成した雌ネジ状螺旋溝４２
ａに係合する雄ネジ状の突起２５を形成してある。そし
て、押し棒４を案内部材５４に挿通するにあたり、その
前に押し棒４には第３の弾性体である圧縮コイルバネ２
９を外嵌状に介装し、押し棒４を案内部材５４に挿通す
ることで前記径大棒部２６と案内部材５４との間に第３
の弾性部材である圧縮コイルバネ２９が位置するように
なる。この圧縮スプリング２９によって押し棒４は常時
軸方向後端側に付勢される。また、圧縮スプリング２９
は、圧縮スプリング５２よりも小径であって、案内部材
５４の径大部５４ａ１にその先端が保持され後端が径大
棒部２６の仮面２６ａに当接する。

【００５４】〔実施の形態の作用・効果（図１〜図４参
照）〕カートリッジ式繰り出し容器１によれば、カート
リッジ１０を容器本体２０に組み込む前は、案内部材５
４はその遊嵌部６０とライナ４０の開口４０ａとが嵌合
した状態にある。このとき圧縮スプリング５２は非圧縮
状態にある。また、押し棒４は圧縮コイルバネ２９の付
勢力によって軸方向後端側に押しやられた特定の位置
（以下この特定の位置のことを「初期位置」という。）
にあるものとする。初期位置とは、押し棒が軸方向先端
側に向けて進行する最初の位置である。また、初期位置
においても案内部材５４と押し棒４とはスプライン結合
しており、案内部材５４から押し棒４が軸方向先端側に
突出した状態にあるものとする（図４参照）。このとき
の突出量は、カートリッジ１０を容器本体２０に組み込
んだときにカートリッジ１０の後端部からカートリッジ
１０内に尾栓３ａを経由して入り、芯チャック８の後端
に押し棒４の先端がちょうど当たる程である（図１参
照）。

【００５５】カートリッジ１０を容器本体２０に組み込
むと、案内部材５４はカートリッジ１０の尾栓３ａに当
たりその後軸方向後端側へ押しやられる（図１および図
３参照）。このため、そのときの案内部材５４のライナ
４０との嵌合は、遊嵌部６０から非遊嵌部６２による嵌
合に変わり、案内部材５４はライナ４０と回転不能で軸
方向に摺動可能な状態になる（図３および図４参照）。
また、カートリッジ１０を容器本体２０に組み込むこと
で、ライナ４０を介してカートリッジ１０がその外面で
容器本体２０の内面を外側に押圧する。この押圧によっ
て容器本体２０とライナ４０との間がライナ４０の持つ
弾力によって隙間なく接合するようになるため、容器本
体２０とカートリッジ１０とを相対回転したときに両者
の間には作動抵抗が生じるようになる。さらに、案内部
材５４の移動に伴って圧縮スプリング５２が圧縮され
（図３参照）、このときに圧縮スプリング５２に生ずる
弾撥力は、カートリッジ１０を軸方向先端側に押しやる
付勢力となって作用し、この付勢力がカートリッジ１０
と容器本体２０との間で生じるさらなる作動抵抗となっ
てカートリッジ１０と容器本体２０との相対回転を阻止
する。つまり、圧縮スプリング５２に生ずる弾撥力は、
軸方向先端側に向かう付勢力となるが、この状態におい
てカートリッジ１０と容器本体２０とは、それぞれライ
ナ４０と、周段部１３および周溝５０ならびに周段部２
０ａおよび周溝４８を介して係合しているので（図１〜
図４参照）、カートリッジ１０は、これを軸方向先端側
に押しやる前記付勢力を案内部材５４を介して圧縮スプ
リング５２から受けても進まず、その分の力は、周段部
１３および周溝５０ならびに周段部２０ａおよび周溝４
８との係合部分で生じる摩擦力となる。この摩擦力がカ
ートリッジ１０と容器本体２０との間の相対回転を妨げ
る一層の作動抵抗となる。つまり、作動抵抗は、ライナ
４０の存在と圧縮スプリング５２とから得ることができ
る。これらの作動抵抗は、相互に他との兼ね合いを考慮
して最適な大きさの作動抵抗にされている。

【００５６】このようにカートリッジ式繰り出し容器１
にあっては、作動抵抗を得るにあたり、従来技術で必要
であった板ばねを用いないでも済むので、カートリッジ
式繰り出し容器の製造を簡単にできる。しかも、カート
リッジ１０と容器本体２０とは、それぞれライナ４０
と、周段部１３および周溝５０ならびに周段部２０ａお
よび周溝４８を介して係合しているので（図１〜図４参
照）、板ばねの弾力を利用せずともカートリッジ１０が
容器本体２０から抜け出るのを防止できる。つまり、カ
ートリッジ式繰り出し容器１にあっては、作動抵抗を得
る手段とカートリッジ１０の容器本体２０からの抜け出
し防止手段とを別の手段によって行っており、従来技術
の板ばねに期待したように一部材に複数の効果を期待す
るものではないので、構造が複雑にならずに済む。な
お、前記周段部１３および周溝５０ならびに周段部２０
ａおよび周溝４８の係合は、カートリッジ１０を交換す
るときに使用者がカートリッジ１０を引っ張れば容易に
解除できる程度のものとする。

【００５７】容器本体２０にカートリッジ１０を嵌合し
た状態でこれらを相対回転すると、容器本体２０に含ま
れている押し棒４は、これが案内部材５４にスライド結
合しており、案内部材５４は回転不能状態にあるから、
押し棒４は、容器本体２０内を軸方向先端側に向けて移
動し、この移動に伴って押し棒４の先端が芯チャック８
の後端を圧縮コイルバネ２９の付勢力に抗して押圧し、
芯チャック８を軸方向先端側へ押し出すので、芯チャッ
ク８の棒状化粧料が先筒２の貫通穴３から繰り出され
る。

【００５８】また、カートリッジ１０を容器本体２０か
ら抜き取ると、案内部材５４が有する圧縮スプリング５
２にかかっていた押圧が解除され、案内部材５４は圧縮
スプリング５２による付勢力により軸方向前端側に移動
するが、フランジ５６がライナ４０に開口４０ａ側端に
当接することにより、案内部材５４のそれ以上の進行を
阻止する（図４参照）。同時に案内部材５４は遊嵌部６
０を介してライナ４０の縦溝４６，４６，…と嵌合する
（図１，図２および図４参照）。案内部材５４が遊嵌部
６０を介してライナ４０と嵌合すると、案内部材５４は
回転可能となる。そして、案内部材５４と押し棒４とは
スライド結合しており、押し棒４にはこれを軸方向にお
ける後端側に向けて圧縮コイルバネ２９による付勢力が
かかっている。また、押し棒４と容器本体２０とは螺合
関係にある（図１〜図４参照）。したがって、この圧縮
コイルバネ２９による付勢力で押し棒４は、案内部材５
４とともに回転しつつ軸方向後端側に向けて前記初期位
置に瞬時に戻る。

【００５９】さらに、棒状化粧料を有する芯チャック８
を異なった色の棒状化粧料を有する芯チャック８と交換
する場合にカートリッジ１０を容器本体２０から抜く
と、それまで容器本体２０の引張スプリング７を引き伸
ばしていた押し棒４による引張スプリング７への力が解
除されるので、押し棒４によって先筒２の貫通穴３から
軸方向先端側に押しやられていた芯チャック８には、こ
れを先筒２内に引き戻す力が作用する（図３および図４
参照）。よって、引張スプリング７の力によって棒状化
粧料１７は先筒２内に自動的に収納されるので、棒状化
粧料１７が何かに当たって折れてしまったり傷つけたり
するようなことを自動的に防止することができる。

【００６０】そして、容器本体２０とカートリッジ１０
との間に介在されるライナ４０は、ある程度の弾性を有
する合成樹脂でできているので、カートリッジ１０の先
筒２や容器本体２０にパーティングライン等の筋やひけ
等に起因して凹凸ができていたにしてもライナ４０によ
ってそれら筋や凹凸は平滑化する。このため容器本体２
０とカートリッジ１０との相対回転をスムーズに行え
る。

【００６１】

【発明の効果】棒状化粧料を有するカートリッジと容器
本体とを相対回転することでカートリッジになっている
棒状化粧料の部分を容器本体から繰り出すカートリッジ
式繰り出し容器において、カートリッジと容器本体との
相対回転に作動抵抗をもたらすために従来必要であった
板ばねを用いなくても、前記作動抵抗を確保することが
できる。また、カートリッジの先筒や容器本体にパーテ
ィングライン等の筋やひけ等に起因した凹凸が生じてい
ても前記相対回転を好適に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカートリッジ式繰り出し容器の断面図
であって繰り出し前の状態を示す図である。

【図２】本発明のカートリッジ式繰り出し容器の断面図
であって繰り出した後の状態を示す図である。

【図３】図１の要部拡大図である。

【図４】カートリッジを引き抜いた場合における図３に
相当する図である。

【図５】カートリッジの半断面図である。

【図６】カートリッジとの嵌合部分に配するライナの断
面図である。

【図７】図６に係るライナを矢印ＶＩＩ方向から見た図
である。

【図８】図６に係るライナを矢印ＶＩＩＩ方向から見た
図である。

【図９】案内部材の側面図である。

【図１０】案内部材の縦断面図である。

【図１１】案内部材の底断面図である。

【符号の説明】 １ カートリッジ式繰り出し容器 ２ 先筒 ２ａ 大径部 ２ｂ 小径部 ３ 貫通穴 ３ａ１ 貫通穴 ３ａ 尾栓 ３ｂ 長溝 ４ 押し棒 ８ 芯チャック ８ａ 把持部 ８ｂ 当接部 ８ｂ１ 節条部 ８ｅ 突起 ７ 引っ張りスプリング（第１の弾性体） ８ 芯チャック １０ カートリッジ １３ 周段部（段部） １４ 突条 １７ 棒状化粧料 ２０ 容器本体 ２０ａ 周段部（段部） ２０ｂ 化粧料塗布具 ２０ｃ キャップ ２５ 突起 ２６ 径大棒部 ２９ 圧縮コイルバネ（第３の弾性体） ３１ 条溝 ３２ 突条 ４０ カートリッジ１０に係るライナ ４２ 押し棒４に係るライナ ４２ａ 雌ねじ状螺旋溝 ４２ｂ 薄肉部 ４２ｃ 段差 ４４ 縦溝 ４４’ 突条 ４６ 縦溝 ４６’ 突条 ４８，５０ 周溝（ライナ４０の一対の溝） ５２ 圧縮スプリング（第２の弾性体） ５４ 案内部材 ５４ａ 貫通穴 ５４ａ１ 径大部 ５４ａ２ 径小部 ５６ フランジ ５６ａ 有底落とし穴 ５８ 係止片 ６０ 遊嵌部 ６２ 非遊嵌部 ６４ 縦溝

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先筒（２）に摺動自在に挿入する棒状塗
   布材を有する芯チャック（８）を第１の弾性体（７）に
   より前記先筒の反先端側に付勢した状態で有するカート
   リッジ（１０）と、 このカートリッジ（１０）を相対回転可能に嵌合する容
   器本体（２０）と、 この容器本体（２０）に内蔵し前記相対回転に応じて前
   記容器本体（２０）内を軸方向に移動することで前記芯
   チャック（８）を前記第１の弾性体（７）の付勢力に抗
   して前記先筒（２）の先端に向けて押圧する押し棒
   （４）と、 を有するカートリッジ式繰り出し容器（１）において、 前記容器本体（２０）の内部には、前記押し棒（４）を
   挿通した状態でこれを前記軸方向に案内する案内部材
   （５４）を有し、 この案内部材（５４）には、前記容器本体（２０）と前
   記カートリッジ（１０）との嵌合部分に配する部材であ
   って前記カートリッジ（１０）を前記容器本体（２０）
   に嵌合すると前記カートリッジ（１０）の嵌合部分を包
   囲する合成樹脂製で円筒形をしたライナ（４０）と遊び
   状態で嵌合する遊嵌部（６０）および非遊び状態で嵌合
   する非遊嵌部（６２）を形成し、 前記非遊嵌部（６２）を介した前記案内部材（５４）の
   前記ライナ（４０）との嵌合は、前記容器本体（２０）
   への前記カートリッジ（１０）の組み込みによって為す
   とともに、前記案内部材（５４）の前記遊嵌部（６０）
   を介した前記ライナ（４０）との嵌合は、前記容器本体
   （２０）からの前記カートリッジ（１０）の取り外しに
   よって為すことを特徴とするカートリッジ式繰り出し容
   器（１）。
2. 【請求項２】 前記案内部材（５４）はこれを軸方向に
   付勢する第２の弾性体（５２）を有し、この第２の弾性
   体（５２）による付勢力は、前記非遊嵌部（６２）を介
   して前記案内部材（５４）が前記ライナ（４０）と嵌合
   する場合に前記カートリッジ（１０）に作用してこれを
   前記軸方向先端側へ押しやり、このときの付勢力を前記
   ライナ（４０）を介して前記容器本体（２０）と前記カ
   ートリッジ（１０）との間で生じる摩擦力とすることを
   特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式繰り出し容
   器（１）。
3. 【請求項３】 前記ライナ（４０）は、このライナ（４
   ０）を介して前記カートリッジ（１０）と前記容器本体
   （２０）とを係合する係合部を有することを特徴とする
   請求項１または請求項２に記載のカートリッジ式繰り出
   し容器。
4. 【請求項４】 前記係合部は、前記ライナ（４０）に設
   けた一対の溝（４８，５０）と、この一対の溝（４８，
   ５０）の各溝に対応して前記カートリッジおよび前記容
   器本体（２０）にそれぞれ設けた段部（１３，２０ａ）
   とからなるものであることを特徴とする請求項３に記載
   のカートリッジ式繰り出し容器。
5. 【請求項５】 前記一対の溝（４８，５０）の各溝を前
   記ライナ（４０）の外面および内面にそれぞれ設けると
   ともに、前記カートリッジ（１０）の段部（１３）およ
   び前記容器本体（２０）の段部（２０ａ）をそれぞれ前
   記カートリッジ（１０）の外面および前記容器本体（２
   ０）の内面に設けることを特徴とする請求項４に記載の
   カートリッジ式繰り出し容器（１）。
6. 【請求項６】 前記押し棒（４）は、前記容器本体（２
   ０）と螺合して前記容器本体内をその軸方向に移動し、
   前記案内部材（５４）が前記遊嵌部（６０）を介して前
   記ライナ（４０）と嵌合する時は、前記案内部材（５
   ４）は、前記ライナ（４０）に対して回転可能であると
   ともに、前記案内部材（５４）が前記非遊嵌部（６２）
   を介して前記ライナ（４０）と嵌合する時は、前記案内
   部材（５４）は、前記ライナ（４０）に対して回転不能
   かつ摺動可能であって、前記案内部材（５４）が少なく
   とも前記ライナ（４０）に対して回転不能かつ摺動可能
   であって、前記押し棒（４）が特定の初期位置よりも前
   記軸方向における先端側にあるときは、第３の弾性体
   （２９）により前記押し棒（４）には前記軸方向におけ
   る後端側に向けて付勢力がかかることを特徴とする請求
   項１〜請求項５のいずれかに記載のカートリッジ式繰り
   出し容器（１）。
7. 【請求項７】 前記第１の弾性体（７）および第２の弾
   性体（５２）はそれぞれ引張スプリングおよび圧縮スプ
   リングであることを特徴とする請求項６に記載のカート
   リッジ式繰り出し容器（１）。
8. 【請求項８】 前記第３の弾性体（２９）は圧縮スプリ
   ングであることを特徴とする請求項６に記載のカートリ
   ッジ式繰り出し容器（１）。
9. 【請求項９】 前記押し棒（４）と前記案内部材（５
   ４）とは、前記押し棒（４）を前記案内部材（５４）に
   挿通するとスプライン結合することを特徴とする請求項
   ５〜請求項８のいずれかに記載のカートリッジ式繰り出
   し容器（１）。
10. 【請求項１０】 前記案内部材（５４）と前記ライナ
    （４０）との前記非遊嵌状態での嵌合は、前記案内部材
    （５４）を前記ライナ（４０）に挿通するスプライン結
    合であることを特徴とする請求項９に記載のカートリッ
    ジ式繰り出し容器（１）。
11. 【請求項１１】 前記ライナ（４０）はある程度の弾性
    を有する合成樹脂でできていることを特徴とする請求項
    １０に記載のカートリッジ式繰り出し容器（１）。