JP3171872U - 冷媒回収機器のカム装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス時の部品調達並びに交換が容易な、冷媒回収機器のカム装置を提供する。【解決手段】フレーム１を有し、フレームに備える２つの対向する内側壁上は、レール１２を嵌設され、フレームに滑り駒２を内設し、滑り駒の外面は、滑り溝２１を凹設することによって、フレームのレールを滑り溝に位置させる。滑り駒の内部には、カム組３を穿設していて、かつカム組は、第１カム３１と第２カム３２によって組み合わされ、ブラケット１１の生産コストを増加することなく、カム装置の使用寿命を長くすることができる。【選択図】図３

Description

本考案は、冷媒回収機器のカム装置に関し、特に冷媒回収機器に使用され、ピストン運動を駆動できるカム装置に関する。

公知技術の冷媒回収機器は、カム装置を利用し、ピストンを駆動運動することによってポンプ構成品によって、主機システム内部の冷媒を抽出することができる。図７を参照する。この図から明らかなように、公知技術のカム装置ａは、一体化成形のカムａ１を設けられ、カムａ１の外周部は、２つのブロック体ａ２１によって組み合わされた滑り駒ａ２を覆い、カムａ１と滑り駒ａ２との間に複数の針状ころａ５を繞設していて、かつ滑り駒ａ２は２つの対向された外面に収容溝ａ２２を凹設され、収容溝ａ２２にボールａ４を内設する。滑り駒ａ２の外側は２つのブラケットａ３１によって組み合わされたフレームａ３を覆われ、フレームａ３の内側は、収容溝ａ２２に対向する滑り溝ａ３２を設けることによって、カムａ１が枢転するときに、滑り駒ａ２を駆動し旋転させ、フレームａ３を横方向に移動させ、ピストンｂ運動を駆動し、滑り駒ａ２をフレームａ３の内部において、上下に運動することができる。

しかし、前述の手段は、ピストンｂの運動を駆動できるものの、以下の欠点が伴う。

イ、 フレームａ３の形状が複雑である。かつ、フレームａ３のブラケットａ３１を成形した後、ブラケットａ３１を精密寸法で加工する必要があるため、ブラケットａ３１をより剛性の強い部材で成形することができない。よって、ブラケットａ３１は現時点において、すべて粉末冶金によるものである。ただし、粉末冶金からなるブラケットａ３１の剛性が良くないため、ボールａ４が絶えずに往復して摩擦の結果、滑り溝ａ３２の摩損が早く、カム装置ａが使用できなくなる。一方、鍛造、鋳造等の方式を利用し、剛性の高い部材を製造する場合は、コストが大幅に増加するほか、部材の剛性が高いことから、その後の加工コストが高くなっていて、加工も難しい。

ロ、 カム装置ａを組み立てるとき、カムａ１は一体化に成形されているため、２つブロック体ａ２１をカムａ１に覆って置き、滑り駒ａ２に組み合わせる。カムａ１と滑り駒ａ２のとの間に複数の針状ころａ５を繞設した後、ボールａ４を収容溝ａ２２に取り付け、フレームａの組み立てに取りかかる。このため、カム装置ａが摩損または壊れたとき、使用者は市販部品で交換することができなく、メーカーから取り寄せる必要がある。

ハ、 ボールａ４は、収容溝ａ２２に取り付けているため、滑り駒ａ２が移動するときに、ボールａ４とボールａ４がぶつかり、騒音を発生する。さらに、ボールａ４は収容溝ａ２２の内部にずれを引き起こし、つまり、ボールａ４が片側に集まっていて、滑り駒ａ２の使用荷重が不均衡となり、磨耗が激しくなる。

本考案の主な目的は、ブラケットのレールと滑り駒の滑り溝を設置することによって、カム装置の使用寿命を延びることができる。

本考案の次の目的は、第１カムと第２カムより組み合わされたカム組を利用することによって、カム装置の組み立てが容易にできる、製造に掛かる作業時間の軽減を提供する。

前述目的を達成するため、本考案のカム装置は、フレームを備え、フレームの内部は、２つの対応された内側壁上に、レールを嵌設し、フレームの内部は、滑り溝を設けられ、滑り駒の外面は、滑り溝を凹設することによって、フレームのレールを滑り溝に設置され、滑り駒の内部は、第１カムと第２カムより組み合わされたカム組が穿設されている。

前記説明の通り、本考案が公知技術の不足点と欠点を解決し得る主な技術手段を以下の通り説明する。

イ、 本考案のカム組３は第１カム３１と第２カム３２によって組み合わされる。本考案のカム装置３を組み立てるときは、組立の便利を図るため、まず、滑り駒２とフレーム１とを組み立てた後に、第１カム３１と第２カム３２が滑り駒２を突き抜けた軸受２３と合わせて、カム組３に組み合わせる。さらに、軸受２３が破損したときは、軸受２３を交換するだけで良い。使用者は、自己調達および交換することができる。

ロ、 本考案の滑り駒２は、滑り溝２１を利用し、レール１２にて往復摺動させ、滑り溝２１は、レール１２と形成した摩擦力によって、ロール移動するため、ぶつかることなく、滑り溝２１とレール１２の摩耗を軽減し、使用寿命を長くすることができる。

本考案の立体外観図である。 本考案の立体分解図である。 本考案の側視断面図である。 本考案の前面断面図である。 冷媒回収機器の立体外観図である。 冷媒回収機器の立体分解図である。 公知技術のカム装置の断面図である。

以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。

図１ないし図４を参照し、図から明かのように、本考案のカム装置１０は、フレーム１、滑り駒２と、カム組３と、を備える。

フレーム１は、対向された２つのブラケット１１からなり、ブラケット１１は、基部１１１を有し、基部１１１の両端は、それぞれ支持アーム１１２を延設していて、２つのブラケット１１の支持アーム１１２が突き合わせ接続して、フレーム１を形成する。固定具１１３を用いて、２つの連接していた支持アーム１１２を固定する。２つのブラケット１１の基部１１１は、対向された内面は、それぞれ固定溝１１１１を設けられ、固定溝１１１１の内部において、レール１２を固定され、レール１２は、基部１１１の表面に露出され、レール１２表面の輪状部は、オイルタンク１２１を凹設していて、オイルタンク１２１の内部は、潤滑油が貯蔵されている。レール１２は、例えば、嵌着方式によって、固定溝１１１１の内部に嵌着するか、または嵌めこみ成形方式によって、ブラケット１１を成形するとき、あらかじめ基部１１１の内部に埋設しても良い。

滑り駒２は、円柱体を形成し、フレーム１に内設され、滑り駒２の外面は、滑り溝２１を凹設する。フレーム１のレール１２は滑り溝２１の内部に位置する。滑り駒２に貫通穴２２が内設していて、かつ貫通穴２２に軸受２３を取り付けられ、軸受２３は例えば、ロール軸受または針軸受である。

カム組３は、滑り駒２の両側に、それぞれ第１カム３１と第２カム３２を設けられ、第１カム３１は、滑り駒２の付近側の周縁において、位置決めピン３１１を凸設され、位置決めピン３１１を離れる側面の中央部は、枢接ピン３１２を設けられ、第２カム３２は、滑り駒２付近側の周縁に、嵌着ピン３２１を凸設され、嵌着ピン３２１を離れる側面の中央部は、接続ピン３２２を設けられ、嵌着ピン３２１を位置決めピン３１１の外縁部に嵌着して、固定を形成すると共に、嵌着ピン３２１を滑り駒２に設けられ軸受２３の内部に位置させ、第１カム３１と第２カム３２の外縁部は、それぞれ釣り合い重り３３を設けられている。

図３ないし図６を参照する。図から明かのように、本考案のカム装置１０を冷媒回収機器９に適用されたとき、冷媒回収機器９は、ハウジング９１を有し、ハウジング９１は、本体９１１を有する。本体９１１は、収容空間９１２を内設していて、かつ本体９１１の一つの側面は、後部蓋９１３を設けられている。本体９１１は、後部蓋９１３を離れる側面は、モーターファン組９２に接続され、本体９１１は、モーターファン組９２に隣接する２つの対向表面において、ピストン装置９３を設けていて、かつピストン装置９３は、それぞれポンプ部材９４に接続されている。カム装置１０をハウジング９１の収容空間９１２に内設したとき、２つのブラケット１１の基部１１１の外側は、それぞれピストン装置９３に接続され、第１カム３１に設けられた枢接ピン３１２は、後部蓋９１３に枢接され、かつ第２カム３２に設けられた接続ピン３２２は、モーターファン組９２に接続されている。接続ピン３２２とモーターファン組９２との接続場所は、フッ素樹脂からなる軸受３２３が設置されている。

モーターファン組９２がカム装置１０のカム組３を駆動旋転したとき、位置決めピン３１１と嵌着ピン３２１は、カム組３の回転軸ではなく、回転軸の周縁部に設置しているため、カム組３が枢接ピン３１２と接続ピン３２２に追随し旋転するとき、嵌着ピン３２１が滑り駒２を押すことによって、滑り駒２は、レール１２において上下に往復摺動され、フレーム１の繰返し横方向の移動を駆動し、ピストン装置９３を駆動しポンプ部材９４を稼動させる。

１０ カム装置
１ フレーム
１１ ブラケット
１１１ 基部
１１１１ 固定溝
１１２ 支持アーム
１１３ 固定具
１２ レール
１２１ オイルタンク
２ 滑り駒
２１ 滑り溝
２２ 貫通穴
２３ 軸受
３ カム組
３１ 第１カム
３１１ 位置決めピン
３１２ 枢接ピン
３２ 第２カム
３２１ 嵌着ピン
３２２ 接続ピン
３２３ オイルシール
３３ 釣り合い重り
９ 冷媒回収装置
９１ ハウジング
９１１ 本体
９１２ 収容空間
９１３ 後部蓋
９２ モーターファン組
９３ ピストン装置
９４ ポンプ部材
ａ カム装置
ａ１ カム
ａ２ 滑り駒
ａ２１ ブロック体
ａ２２ 収容溝
ａ３ フレーム
ａ３１ ブラケット
ａ３２ 滑り溝
ａ４ ボール
ａ５ 針状ころ
ｂ ピストン

Claims (6)

1. フレーム、滑り駒と、カム組と、を備える冷媒回収機器のカム装置であって、
   前記フレームは、対向された２つのブラケットからなり、前記ブラケットは、基部を有し、前記基部の両端は、それぞれ支持アームを延設していて、２つの前記ブラケットに備える前記支持アームは、互い突き合わせ接続して前記フレームを形成し、前記ブラケットの前記基部の対向する内面は、それぞれ固定溝を凹設され、前記固定溝の内部において、レールを固定していて、前記レールは、前記基部の表面に露出する、
   前記滑り駒は、前記フレームに内設され、前記滑り駒の外面は滑り溝を凹設していて、かつ前記フレームに備える前記レールは、前記滑り溝に位置する、前記滑り駒は、貫通穴を有し、前記貫通穴は、軸受を設けられている、
   前記カム組は、前記滑り駒の両側において、第１カムと第２カムをそれぞれ設けられ、かつ前記第１カムは、前記滑り駒に近接する側の表面の周縁に固定ピンを凸設され、前記第２カムは、前記滑り駒に近接する側の表面の周縁に嵌着ピンを設けていて、かつ前記嵌着ピンを前記固定ピンの外縁部に嵌着して固定を形成し、前記嵌着ピンは前記滑り駒に設けられた前記軸受の内部に取り付けられている。
2. 前記第１カムと前記第２カムの外縁部は、それぞれ釣り合い重りが設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収機器のカム装置。
3. 前記軸受は、例えば、ロール軸受であることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収機器のカム装置。
4. 前記軸受は、例えば、針軸受であることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収機器のカム装置。
5. 前記レール表面の輪状部は、潤滑油を貯蔵するためのオイルタンクが凹設されていることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収機器のカム装置。
6. 前記滑り駒は、例えば、円柱体であることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収機器のカム装置。