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JP3157623B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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Publication number
JP3157623B2
JP3157623B2 JP28711692A JP28711692A JP3157623B2 JP 3157623 B2 JP3157623 B2 JP 3157623B2 JP 28711692 A JP28711692 A JP 28711692A JP 28711692 A JP28711692 A JP 28711692A JP 3157623 B2 JP3157623 B2 JP 3157623B2
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Japan
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ink
ink jet
guide
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壮一 平松
治幸 柳
広行 斉藤
啓之 木下
隆司 野島
昌宏 谷黒
哲夫 鈴木
英明 川上
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Canon Inc
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Publication date
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    • B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
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    • B41J25/3082—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms with print gap adjustment means on the print head carriage, e.g. for rotation around a guide bar or using a rotatable eccentric bearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクを記録媒体に吐出
して記録を行うインクジェット記録装置に関し、更に詳
しくは記録ヘッドのインク吐出面に当接するためのキャ
ップ部材を有するインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、オフィスにおけるパソコンやワー
プロ、ファクシミリ等の普及に伴い、これらの機器の出
力機として種々の記録装置が開発されている。その中で
もインクジェット記録装置は小型にして記録騒音が低い
ため、広く用いられている。
【０００３】上記インクジェット記録装置においては、
記録ヘッドのインク吐出口に紙屑やほこり等が付着した
り、インクの水分が蒸発して増粘したりして、ノズルが
目詰まりしてインク吐出不良が生ずるおそれがある。そ
こで、非記録時において、上記記録ヘッドのインク吐出
面にキャップ部材を装着して密閉し、該キャップ部材を
介してインク吐出口よりインクを吸引して回復処理を行
うための回復手段が設けられており、インク吐出動作の
正常化を維持している。
【０００４】上記回復手段を装備したインクジェット記
録装置の一例を図11乃至図13を参照して説明する。図11
はインクジェット記録装置の斜視図、図12は回復手段の
断面図、図13は回復手段の正面図である。図11におい
て、50は記録ヘッドであって、キャリッジ51に搭載され
ている。上記キャリッジ51は、記録媒体52に対して平行
に配置されたキャリッジ軸53ａ，53ｂに摺動自在に装着
されており、図示しないキャリッジモータを駆動するこ
とによってキャリッジ軸53ａ，53ｂ上を往復移動するも
のである。54は回復手段であるキャップであって、記録
ヘッド50が対向する位置に移動してきた時に、インク吐
出面に密着し、回復動作終了と共にインク吐出面より離
間するように駆動される。上記キャップ54は、後方に配
置されたカム55の回転に応じて背面側が押されて前進或
いは後退するように構成されている。
【０００５】上記キャップ54は、図12に示すように、キ
ャップホルダー56に保持されており、該キャップホルダ
ー56はホルダー57によって保持されている。上記キャッ
プホルダー56の裏面側（図12右側）には、ピン状の突起
58がホルダー57の仕切壁を貫通するように取り付けられ
ている。上記突起58の周囲であって、キャップホルダー
56とホルダー57との間にはコイルバネ59が嵌め入まれて
いる。このコイルバネ59は、一端がホルダー57の仕切壁
に当接しており、他端はキャップ54の表面（図12左側）
が記録ヘッド50のインク吐出面に適度な圧力で接触でき
るようにキャップホルダー56を付勢している。また上記
突起58の後端には、キャップ54の前進を規制するＥリン
グ60が取り付けられている。
【０００６】上記ホルダー57の上面にはダボ部57ａが設
けられており、フラットカム61のダボ部61ａとの間には
コイルバネ62が張設されており、フラットカム61のカム
面61ｂがダボ部57ａに当接するように構成されている。
上記ホルダー57はスライダー63上に装着されており、該
スライダー63のアーム部63ａに記録ヘッド50の一部が当
接して、スライダー63がキャリッジ51と共に図11の左方
向に移動する。このとき、ホルダー57のダボ部57ａがフ
ラットカム61のカム面61ｂに当接して移動するため、ホ
ルダー57が前方即ち記録ヘッド50方向に移動し、キャッ
プ54が記録ヘッド50のインク吐出面を密封して保護し、
吸引回復動作を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記インクジ
ェット記録装置にあっては、回復手段にキャップの押圧
手段を設けることによって、キャップ54を記録ヘッド50
のインク吐出面に移動させるためのスライド機構と、キ
ャップ50をインク吐出面に押圧するための押圧手段を設
ける必要があった。これは上記シリアル型のインクジェ
ット記録装置のみならずフルラインタイプのインクジェ
ット記録装置においても同様である。
【０００８】この結果、回復手段の構成が複雑化して、
部品点数の増加による生産コストが高くなり、更には回
復手段のサイズが小さいために組立性が低下するおそれ
があった。
【０００９】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、回復手段の構成を簡略
化して、低コストで組立性を向上させたインクジェット
記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、インクを吐出する記録
ヘッドを用いてプラテンに支持された記録媒体に記録を
行うインクジェット記録装置において、前記記録ヘッド
を記録媒体の搬送方向と異なる方向に移動させるための
キャリッジと、前記記録ヘッドのインク吐出面に当接す
るためのキャップ部材と、前記キャリッジを回転可能に
支持するとともに、記録媒体に記録を行う記録領域と前
記記録領域外であって前記キャップ部材が前記吐出面に
当接するキャッピング位置とに前記キャリッジが移動す
るのを案内するガイド軸と、前記キャリッジの移動領域
にわたって設けられた案内部と前記キャリッジに配され
た弾性部材とを備え、前記記録領域において前記弾性部
材が前記案内部に付勢することにより前記プラテンに対
する前記キャリッジの位置を規制する規制手段と、を有
し、前記キャッピング位置において前記弾性部材が前記
案内部に付勢するこ とにより前記キャリッジを前記ガイ
ド軸を中心に前記キャップ部材の方向に回転させ、前記
吐出面を前記キャップ部材と当接させることを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】前記構成にあっては、キャリッジの移動領域に
わたって設けられた案内部とキャリッジに配された弾性
部材とを備え、記録領域においてプラテンに対するキャ
リッジの位置を規制する規制手段を有し、キャッピング
位置において弾性部材が案内部に付勢することによりキ
ャリッジをガイド軸を中心にキャップ部材の方向に回転
させ、記録ヘッドの吐出面をキャップ部材と当接させる
ようにしたため、回復手段の構成を簡略化して、部品点
数を省略することができ、低コストで組立性を向上させ
たインクジェット記録装置を提供できる。
【００１２】
【実施例】〔第一実施例〕 次に本発明の第一実施例に係るインクジェット記録装置
について図１及び図２を参照して説明する。尚、図１は
キャリッジに設けた押圧手段の構成を示す断面説明図、
図２はインクジェット記録装置の斜視説明図、図３はイ
ンクジェット記録装置の断面説明図である。
【００１３】（全体構成） まず装置の全体構成について説明すると、この装置は記
録媒体（紙、布、ＯＨＰシート等）１を搬送手段２で搬
送し、この記録媒体１に対してキャリッジ３に搭載した
記録ヘッド４を往復移動させると共に、画像信号に応じ
てインクを吐出して記録を行うものである。そして記録
後の記録媒体１を所定の排出部へ排出し、記録ヘッド４
は回復系５において回復させるように構成している。以
下、前記各部の構成について図１乃至図３を参照して順
次説明する。
【００１４】（搬送手段） 図３において、搬送手段２は記録媒体１を記録位置ＩＰ
へ搬送し、且つ記録後の記録媒体１を排出部へ排出する
ものである。この装置ではＡＳＦ（オート・シート・フ
ィーダー）での自動給送と、手差し給送とを可能として
いる。
【００１５】ＡＳＦ給送は、図２に示す装置本体６に取
り付けたＡＳＦ２ａに記録媒体１をセットし、この記録
媒体１を搬送ローラ２ｂ及びこれに圧接して従動回転す
るピンチローラ２ｃとでニップし、前記搬送ローラ２ｂ
を駆動回転することによって搬送力を付与する。尚、前
記搬送ローラ２ｂには搬送モータ２ｄの駆動力がギヤ列
２ｅを介して伝達される。
【００１６】また記録後の記録媒体１は排出ローラ２ｆ
及びこれに圧接して従動回転する拍車２ｇによって排出
部へと排出される。
【００１７】一方、手差し給送は手差し口２ｈから一枚
ずつ手差し、これを搬送ローラ２ｂ及び排出ローラ２ｆ
の駆動によって直線的に搬送するものである。
【００１８】尚、記録ヘッド４による記録位置及び記録
位置よりも記録媒体の搬送方向下流側に、記録媒体２の
裏面を支持するための支持部材であるプラテン２ｉが設
けられている。
【００１９】（キャリッジ） 図２において、キャリッジ３は記録ヘッド４を搭載して
往復移動させる記録ヘッド移動手段であって、２本のガ
イド軸３ａ，３ｂが記録媒体１の搬送方向に対して直交
する方向に架設されており、このガイド軸３ａ，３ｂに
キャリッジ３が摺動自在に取り付けられている。
【００２０】案内部材（案内軸）としてのガイド軸３ａ
の両端近傍には駆動プーリ３c1及び従動プーリ３c2が取
り付けられ、両プーリ３c1，３c2間にはキャリッジ３と
係止したタイミングベルト３ｄが架け渡され、テンショ
ンバネ３ｅによって張架されている。また駆動プーリ３
c1にはキャリッジモータ３ｆが連結しており、このモー
タ３ｆの正逆駆動によってキャリッジ３がガイド軸３
ａ，３ｂに沿って往復移動する。
【００２１】（記録ヘッド） 記録ヘッド４は搬送手段２によって搬送された記録媒体
１にインクを吐出して像を記録するものであり、この装
置にあってはインク液滴を吐出して記録するインクジェ
ット記録方式を用いている。即ち、この記録ヘッド４は
微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の
一部に設けられるエネルギー作用部と、該作用部にある
液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネル
ギー発生手段を備えている。
【００２２】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
【００２３】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。
【００２４】（回復手段） 回復手段５は記録後の記録ヘッド４の目詰まり等を防止
するものであり、記録ヘッド４のインク吐出不良を防止
するキャッピング機構であり、弾性体であるゴム等で作
られたキャップ部材としてのキャップ５ａを記録ヘッド
４のインク吐出面に圧接し、前記吐出口からの水分蒸発
等を防止する。更に前記回復手段５はキャッピングを行
った後、キャップ内をポンプ等により負圧にしてインク
を吐出口内の増粘したインクを吸引して吐出を良好にす
る機能を備えている。上記回復手段５により、記録ヘッ
ド４内のインクの粘度が上昇するのを防止し、インクの
吐出速度が遅くなることや、ノズルの目詰まり等を防止
するものである。
【００２５】（押圧手段） 図１に示すように、前記キャリッジ３のガイド軸３ｂの
近傍に設けられた穴には摺動部材７が図の左右方向にス
ライド可能に挿通している。この摺動部材７はピン状の
形をしているスライド部７ｂと、半球状の形をしてその
球面が案内部としてのシャーシ８と圧接しながら摺動す
る摺動部７ａとを有している。上記スライド部７ｂの周
囲であってキャリッジ３と摺動部７ａとの間には付勢部
材（弾性部材）としてのバネ９が嵌め込まれており、摺
動部７ａをシャーシ８に圧接させ、規制手段を構成して
いる。尚、上記摺動部７ａは、シャーシ８上を転がりな
がら回転するコロ形状のものであっても良く、常にシャ
ーシ８に接するものであればこれらに限定されない。
【００２６】また上記スライド部７ｂは、キャリッジ３
に形成された穴に遊嵌されているので、バネ９の押圧力
によってキャリッジ３は矢印Ｂ方向に付勢される。また
キャップ５ａと記録ヘッド４のインク吐出面が対向する
位置にあるとき、該インク吐出面をキャップ５ａに押圧
するために、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接
させる必要がある。そこで、軸部材としてのガイド軸３
ｂは、図２の右側で軸径が細くなっている。
【００２７】（キャリッジの移動動作） 次に前記キャリッジ３の移動動作について説明すると、
キャリッジ３は駆動プーリ３c1及び従動プーリ３c2に張
設されたタイミングベルト３ｄに連結されており、キャ
リッジモータ３ｆを駆動することによって、ガイド軸３
ａ，３ｂに沿って往復移動する。そして、画像情報に応
じて記録ヘッド４のインク吐出口からインクを吐出させ
て記録媒体１に画像を記録する。記録終了後、キャリッ
ジ３は図２の回復手段５側に移動し、記録ヘッド４のイ
ンク吐出面とキャップ５ａが対向する位置（以下『キャ
ッピング位置』と言う）で移動を停止させる。この状態
でインク吐出面をキャップ５ａにより完全に密封するに
は微小の隙間もあってはならず、キャップ５ａに圧力を
加えて完全な密封状態を作ることが必要である。
【００２８】そこで、図１に示すように、キャリッジ３
と摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリ
ッジ３を矢印Ｂ方向に押圧し、図２に示すキャッピング
位置においてガイド軸３ｂの軸径を細くすることによっ
て、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印Ａ方向に
回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接させる。
これによって、インク吐出面は、キャップ５ａにより密
封状態となる。
【００２９】上記構成によれば、キャップ５を記録ヘッ
ド４のインク吐出面に圧接するための押圧手段を回復手
段５に設けなくてもよいため、回復手段５の構成が簡略
化して組立性が向上し、装置本体と共に小型化を促進す
ることができ、また部品点数の削減によりコストを削減
することができる。
【００３０】〔第二実施例〕 次に前記第一実施例に示すインクジェット装置の他例に
ついて図４及び図５を参照して説明する。インクジェッ
ト装置の概略構成は、前記第一実施例と同様であるの
で、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
【００３１】本実施例は、キャリッジ３を、ガイド軸３
ｂの代わりにシャーシ８の一部を断面コ字状に折り曲げ
て形成した板状の案内部としてのガイドレール８ａに沿
って往復移動するように構成したものである。図４にお
いて、キャリッジ３の上面には、断面コ字状のガイド部
材３ｇが取付けられており、該ガイド部材３ｇのガイド
レール８ａに対向する壁面にはキャリッジ摺動部３ｈが
形成されており、ガイドレール８ａに圧接しながら摺動
する。また上記ガイド部材３ｇには、摺動部材７が図の
左右方向にスライド可能に挿通している。この摺動部材
７はピン状の形をしているスライド部７ｂと、半球状の
形をしてその球面がガイドレール８ａと圧接しながら摺
動する摺動部７ａとを有している。上記スライド部７ｂ
の周囲であってガイド部材３ｇと摺動部７ａとの間には
バネ９が嵌め込まれており、摺動部７ａをガイドレール
８ａに圧接させている。よって、キャリッジ３は、ガイ
ドレール８ａを摺動部７ａとキャリッジ摺動部３ｈとで
挟持しながら左右に移動するものである。
【００３２】また図５に示すように、上記ガイドレール
８ａは、右側のキャッピンク位置において、前方に折り
曲げられている。よって、キャリッジ３はキャッピンク
位置移動すると、キャリッジ摺動部３ｈはガイドレール
８ａとは接することがなくなり、ガイド部材３ｇと摺動
部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリッジ３
を矢印Ｂ方向に押圧し、図５に示すキャッピング位置
で、ガイドレール８ａを前方に迫り出すように折り曲げ
ることによって、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に
矢印Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに
圧接させる。
【００３３】上記構成においては、キャリッジ３のガイ
ドを板金等の板材で行うことになるが、ガイドレール８
ａの板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等に
より、キャリッジ３は往復移動中に、図４の左右方向に
がたつくおそれがある。しかし、前述したガイド部材３
ｇと摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって摺動
部７ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を
常にガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸
収することができるので、キャリッジ３の安定した往復
動作を行うことができる。尚、ガイドレール８ａは、シ
ャーシ８と一体で無くてもよい。
【００３４】〔第三実施例〕 次に前記第一実施例に示すインクジェット装置の他例に
ついて図６及び図７を参照して説明する。インクジェッ
ト装置の概略構成は、前記第一実施例と同様であるの
で、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
尚、図７は図６に示すキャリッジを上側からみた平面図
である
【００３５】本実施例は、第二実施例と同様にキャリッ
ジ３をシャーシ８の一部をコ字状に折り曲げて形成した
板状のガイドレール８ａに沿って往復移動するようにす
る他に、記録ヘッド４のインク吐出面と記録媒体１との
間隔（以下『紙間』と言う）を変更できるように構成し
たものである。以下、その構成について説明する。
【００３６】図６及び図７において、キャリッジ３の上
面には、ガイド部材３ｉが取付けられており、該ガイド
部材３ｉ上には軸10ａが設けられており、該軸10ａには
ギャップ調整カム10が回転自在に取り付けられている。
上記ギャップ調整カム10は軸10ａに対して偏心で取り付
けられており、また該ギャップ調整カム10の下側にはカ
ムギヤ10ｂが一体的に取り付けられている。更に上記ガ
イド部材３ｉ上には軸11ａを中心に調整レバー11が回転
自在に取り付けられており、該調整レバー11の円弧面に
形成されたレバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛合してい
る。上記調整レバー11は、裏面側に凹部が形成されてお
り、ガイド部材３ｉ上面に形成されたクリック12に係合
することにより調整レバー11の位置を固定するように構
成されている。上記ギャップ調整カム10、調整レバー1
1、クリック12により、前述の紙間を変更できる調整手
段を構成している。
【００３７】また上記ガイド部材３ｉの起立面３ｊに
は、摺動部材７が図６の左右方向にスライド可能に挿通
している。この摺動部材７はピン状の形をしているスラ
イド部７ｂと、半球状の形をしてその球面がガイドレー
ル８ａと圧接しながら摺動する摺動部７ａとを有してい
る。上記スライド部７ｂの周囲であって起立面３ｊと摺
動部７ａとの間にはバネ９が嵌め込まれており、摺動部
７ａをガイドレール８ａに圧接させている。
【００３８】上記構成において、調整レバー11を図７の
矢印方向に回すと、レバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛
合しているため、ギャップ調整カム10は軸10ａを中心に
時計回り方向に回転する。上記ギャップ調整カム10は、
偏心しているため、軸10ａを中心とするギャップ調整カ
ム10の半径が変化して図６に示すように、最大半径とな
るとガイドレール８ａを矢印Ｂ方向に押圧して、摺動部
材７を介してキャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させる。その結果、記録ヘッド４のインク
吐出面が下方に傾き、紙間を狭くすることができる。ま
た上記調整レバー11を図７の矢印方向と反対方向に回す
と、インク吐出面は上方に傾き、記録ヘッド４と記録媒
体１との間隔を広くすることができる。これによって、
厚さが異なる多くの種類の記録媒体１を搬送して記録す
ることが可能となり、汎用性を向上させることができ
る。
【００３９】また上記ギャップ調整カム10の径10Ｗと、
シャーシ８とガイドレール８ａの隙間８Ｗが同一になれ
ば、キャリッジ３はガイド軸３ａに沿って安定した状態
（がたつきがない状態）で往復移動する。しかし、上記
ギャップ調整カム10はシャーシ８のガイドレール８ａに
対して摺動可能でなくてはならず、どうしてもギャップ
調整カム10とガイドレール８ａまたはシャーシ８との間
に微小な隙間を生じてしまう。またガイドレール８ａの
板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等によ
り、キャリッジ３は往復移動中に、図６の左右方向にが
たつくおそれがある。しかし、前述した起立面３ｊと摺
動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって、摺動部７
ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を常に
ガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸収す
ることができるので、紙間を調整してもキャリッジ３の
安定した往復動作を行うことができる。
【００４０】〔第四実施例〕 次に前記第一実施例に示すインクジェット装置の他例に
ついて図８乃至図10を参照して説明する。インクジェッ
ト装置の概略構成は、前記第一実施例と同様であるの
で、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
尚、図９及び図10は図８に示すキャリッジを上側からみ
た平面図である
【００４１】本実施例は、第三実施例の他例に係るもの
であり、第三実施例と同様に記録ヘッド４のインク吐出
面と記録媒体１との間隔（以下『紙間』と言う）を調整
可能に構成したものである。以下、その構成について説
明する。
【００４２】図８及び図９において、キャリッジ３の上
面には、軸13ａを中心に調整レバー13が図９の矢印Ｃ方
向に回転自在に取り付けられている。この調整レバー13
と同軸に三角柱状の調整レバーカム13ｂが取り付けられ
ており、該調整レバーカム13ｂは常にガイドレール８ａ
に当接しながら、調整レバー13の動きと共に回転するも
のである。上記調整レバー13の停止位置によって、軸13
ａから調整レバーカム13ｂ周面までの距離が変化してキ
ャリッジ３が図９の矢印Ｄ方向に移動する。
【００４３】14は圧接コロであって、ガイドレール８ａ
に圧接してキャリッジ３の移動と共にレール上を転が
る。15は圧接レバーであって、キャリッジ３の上面に設
けられた圧接レバー軸15ａを中心に回転自在に取り付け
られている。上記圧接レバー15の一端には上記圧接コロ
14が回転自在に保持されている。また上記圧接レバー15
の他端には突起15ｂが設けられており、この突起15ｂと
キャリッジ３の上面に設けられた突起３ｋとの間には、
圧接バネ16が張設されており、圧接コロ14を常にガイド
レール８ａに圧接するように圧接レバー15を付勢してい
る。
【００４４】尚、前記調整レバー13上に設けた突起13ｃ
と圧接レバー軸15ａとの間にはクリックバネ17が設けら
れており、調整レバー13を図９若しくは図10に示す位置
に保持するものである。また上記調整レバー13には、図
９に示すように、円弧状の長穴13ｄが形成されており、
該長穴13ｄの端部が圧接レバー軸15ａに係止する範囲で
調整レバー13は回転することができる。上記調整レバー
13、圧接コロ14、圧接レバー15、圧接バネ16、クリック
バネ17により、前述の紙間を調整する調整手段を構成し
ている。
【００４５】上記構成において、図９に示すように調整
レバー13を長穴13ｄが圧接レバー軸15ａに係止する位置
まで反時計回り方向に回転させると、軸13ａと調整レバ
ーカム13ｂの周面との距離が最大となり、キャリッジ３
は図８に示す矢印Ｘ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心
に時計回り方向に僅かに回転するので、紙間は広くな
る。
【００４６】次に図10に示すように調整レバー13を圧接
レバー軸15ａが長穴13ｄに係止する位置まで時計回り方
向に回転させると、軸13ａと調整レバーカム13ｂの周面
との距離が最小となり、キャリッジ３は図８に示す矢印
Ｙ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心に反時計回り方向
に僅かに回転するので、紙間は狭くなる。
【００４７】上記構成によっても、前記第三実施例と同
様な効果を得ることができる。
【００４８】〔第五実施例〕 前述した各実施例では記録手段としてインクジェット記
録方式を用いたが、記録信号に応じて電気熱変換体に通
電し、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギ
ーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生
ずる気泡の成長，収縮により、インクを吐出口より吐出
して記録を行うように構成すると更に好ましい。
【００４９】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。
【００５０】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。
【００５１】尚、前記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第 4313124号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行うことが出来る。
【００５２】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。
【００５３】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。
【００５４】更に、記録装置が記録出来る記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。
【００５５】そのような記録ヘッドとしては、複数記録
ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構成や、一
体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいず
れでも良い。
【００５６】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
【００５７】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。
【００５８】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。
【００５９】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。
【００６０】このような場合のインクは、特開昭54− 5
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。
【００６１】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。
【００６２】
【発明の効果】本発明は前述したように、キャリッジの
移動領域にわたって設けられた案内部とキャリッジに配
された弾性部材とを備え、記録領域においてプラテンに
対するキャリッジの位置を規制する規制手段を有し、キ
ャッピング位置において弾性部材が案内部に付勢するこ
とによりキャリッジをガイド軸を中心にキャップ部材の
方向に回転させ、記録ヘッドの吐出面をキャップ部材と
当接させるように構成したため、キャップ部材を記録ヘ
ッドのインク吐出面に圧接するための押圧手段を回復手
段に設けなくてもよく、回復手段の構成が簡略化して組
立性が向上し、装置本体と共に小型化を促進することが
でき、また部品点数の削減によりコストを削減すること
ができる。
【００６３】また、前記付勢によって、キャリッジの往
復移動中のがたつきを吸収させることができ安定した移
動動作を行うことができ、従って記録手段と記録媒体と
の間隔を調整する機構を装備して、装置の汎用性を高め
ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
【図２】第一実施例に係るインクジェット記録装置の斜
視説明図である。
【図３】インクジェット記録装置の断面説明図である。
【図４】第二実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
【図５】第二実施例に係るインクジェット記録装置の斜
視説明図である。
【図６】第三実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
【図７】図６に示すキャリッジを上側からみた平面図で
ある。
【図８】第四実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
【図９】押圧手段の動作を示す平面図である。
【図１０】押圧手段の動作を示す平面図である。
【図１１】従来のインクジェット記録装置の斜視説明図
である。
【図１２】従来の回復手段の断面説明図である。
【図１３】従来の回復手段の正面説明図である。
【符号の説明】
１…記録媒体 ２…搬送手段 ２ａ…ＡＳＦ ２ｂ…搬送ローラ ２ｃ…ピンチローラ ２ｄ…搬送モータ ２ｅ…ギヤ列 ２ｆ…排出ローラ ２ｇ…拍車 ２ｈ…手差し口 ２ｉ…プラテン ３…キャリッジ ３ａ，３ｂ…ガイド軸 ３c1…駆動プーリ ３c2…従動プーリ ３ｄ…タイミングベルト ３ｅ…テンションバネ ３ｆ…キャリッジモータ ３ｇ，３ｉ…ガイド部材 ３ｈ…キャリッジ摺動部 ３ｊ…起立面 ３ｋ，13ｃ，15ｂ…突起 ４…記録ヘッド ５…回復手段 ５ａ…キャップ ６…装置本体 ７…摺動部材 ７ａ…摺動部 ７ｂ…スライド部 ８…シャーシ ８ａ…ガイドレール ９…バネ 10…ギャップ調整カム 10ａ，11ａ，13ａ…軸 10ｂ…カムギヤ 11，13…調整レバー 11ｂ…レバーギヤ 12…クリック 13ｂ…調整レバーカム 13ｄ…長穴 14…圧接コロ 15…圧接レバー 15ａ…圧接レバー軸 16…圧接バネ 17…クリックバネ
フロントページの続き (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 谷黒 昌宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 哲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−203659（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−30575（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32882（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32881（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/165 B41J 2/18 B41J 2/185 B41J 25/308

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクを吐出する記録ヘッドを用いてプ
    ラテンに支持された記録媒体に記録を行うインクジェッ
    ト記録装置において、 前記記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と異なる方向に移
    動させるためのキャリッジと、 前記記録ヘッドのインク吐出面に当接するためのキャッ
    プ部材と、前記キャリッジを回転可能に支持するとともに、記録媒
    体に記録を行う記録領域と前記記録領域外であって前記
    キャップ部材が前記吐出面に当接するキャッピング位置
    とに前記キャリッジが移動するのを案内するガイド軸
    と、 前記キャリッジの移動領域にわたって設けられた案内部
    と前記キャリッジに配された弾性部材とを備え、前記記
    録領域において前記弾性部材が前記案内部に付勢するこ
    とにより前記プラテンに対する前記キャリッジの位置を
    規制する規制手段と、 を有し、 前記キャッピング位置において前記弾性部材が前記案内
    部に付勢することにより前記キャリッジを前記ガイド軸
    を中心に前記キャップ部材の方向に回転させ、前記吐出
    面を前記キャップ部材と当接させる ことを特徴とするイ
    ンクジェット記録装置。
  2. 【請求項２】 前記案内部は前記キャリッジの移動を案
    内する軸部材を有し、前記キャッピング位置における該
    軸部材の軸径は前記記録領域における該軸部材の軸径よ
    りも小さいことを特徴とする請求項１に記載のインクジ
    ェット記録装置。
  3. 【請求項３】 前記案内部は板状のガイドレールであ
    り、該ガイドレールは前記キャッピング位置において折
    り曲げられていることを特徴とする請求項１に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
  4. 【請求項４】 前記キャリッジは、前記吐出面と前記記
    録媒体との間隔を調整する調整手段を有することを特徴
    とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
  5. 【請求項５】 前記調整手段は、前記キャリッジに配さ
    れた軸に対して偏心したカム部材を有し、該カム部材を
    前記軸を中心に回転させることにより前記間隔を調整す
    ることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記
    録装置。
  6. 【請求項６】 前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱エ
    ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているこ
    とを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
    インクジェット記録装置。
  7. 【請求項７】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体に
    よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
    膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させることを
    特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
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