JP3006672B2 - 運搬装置 - Google Patents
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- A61G7/10—Devices for lifting patients or disabled persons, e.g. special adaptations of hoists thereto
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/14—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by provisions for nesting or stacking, e.g. shopping trolleys
- B62B3/1476—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by provisions for nesting or stacking, e.g. shopping trolleys the main load support being a platform
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
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- B62B5/00—Accessories or details specially adapted for hand carts
- B62B5/0026—Propulsion aids
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B62B2301/08—Wheel arrangements; Steering; Stability; Wheel suspension comprising additional wheels to increase stability
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は運搬装置の改良に関し、
より詳しくは、例えば病人をベッドから車椅子に乗り移
らせるための移乗介護機や台車の改良に関する。
より詳しくは、例えば病人をベッドから車椅子に乗り移
らせるための移乗介護機や台車の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば病人をベッドから車椅子に
乗り移らせるための移乗介護機は知られている(例えば
特公平5−85178号公報)。このような従来の移乗
介護機は、本体部となるフレームの底部に4個のキャス
タを備えており、先ず、上記本体部にベッド上から病人
を乗り移らせた後、病人を乗せた状態の移乗介護機を介
護者が押し、あるいは引いて所要距離だけ移動させる。
この後、移乗介護機に乗せた病人を該移乗介護機から車
椅子上に乗り移らせるようにしている。
乗り移らせるための移乗介護機は知られている(例えば
特公平5−85178号公報)。このような従来の移乗
介護機は、本体部となるフレームの底部に4個のキャス
タを備えており、先ず、上記本体部にベッド上から病人
を乗り移らせた後、病人を乗せた状態の移乗介護機を介
護者が押し、あるいは引いて所要距離だけ移動させる。
この後、移乗介護機に乗せた病人を該移乗介護機から車
椅子上に乗り移らせるようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、従来の移乗介護機は、病人の介護者が押し、ある
いは引いて移動させるようにしており、特別な動力装置
を備えていなかった。したがって、床に段差があった
り、床がカーペットであるような場合には、移乗介護機
を移動させる介護者の肉体的な負担が大きくなるという
欠点があった。なお、従来知られている電動式車椅子の
ように、上述した従来の移乗介護機に常時床に接触する
電動式駆動輪を設ければ、移乗介護機を移動させる際の
介護者の肉体的な負担を軽減することができる。しかし
ながら、このように常時、床に接触する電動式駆動輪を
移乗介護機に設けると、移乗介護機のコストが高くな
り、かつ重量が増加し、大型化するという欠点が生じ
る。しかも、駆動輪が常に床に接触することになるの
で、移乗介護機の小回りが利かなくなるという欠点も生
じる。
うに、従来の移乗介護機は、病人の介護者が押し、ある
いは引いて移動させるようにしており、特別な動力装置
を備えていなかった。したがって、床に段差があった
り、床がカーペットであるような場合には、移乗介護機
を移動させる介護者の肉体的な負担が大きくなるという
欠点があった。なお、従来知られている電動式車椅子の
ように、上述した従来の移乗介護機に常時床に接触する
電動式駆動輪を設ければ、移乗介護機を移動させる際の
介護者の肉体的な負担を軽減することができる。しかし
ながら、このように常時、床に接触する電動式駆動輪を
移乗介護機に設けると、移乗介護機のコストが高くな
り、かつ重量が増加し、大型化するという欠点が生じ
る。しかも、駆動輪が常に床に接触することになるの
で、移乗介護機の小回りが利かなくなるという欠点も生
じる。
【0004】
【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、フレームの一側に設けたキャスターと、上 記
フレームの他側に上下方向に揺動可能に設けた連結部材
と、この連結部材の一側に設けたキャスターと、上記連
結部材の他側に設けた戸車と、この戸車を床に接触する
下降位置と床に接触しない上昇位置とに選択的に切換え
る切換機構とを備え、かつ上記戸車は、フレームに設け
たキャスターと連結部材に設けたキャスターとの間に配
置されていることを特徴とするものである。 そして上記
戸車は、駆動機構によって所要時に回転される駆動輪で
あってもよい。
本発明は、フレームの一側に設けたキャスターと、上 記
フレームの他側に上下方向に揺動可能に設けた連結部材
と、この連結部材の一側に設けたキャスターと、上記連
結部材の他側に設けた戸車と、この戸車を床に接触する
下降位置と床に接触しない上昇位置とに選択的に切換え
る切換機構とを備え、かつ上記戸車は、フレームに設け
たキャスターと連結部材に設けたキャスターとの間に配
置されていることを特徴とするものである。 そして上記
戸車は、駆動機構によって所要時に回転される駆動輪で
あってもよい。
【0005】
【作用】上述した構成によれば、上記戸車を上昇させて
床から離隔させておけば、運搬装置を従来と同様に作業
者が押しあるいは引いて移動させることができる。他
方、戸車を床に接触させた際には、フレームに加わる荷
重を連結部材を介して戸車に加えることができるので、
戸車と床との摩擦抵抗を適切な値とすることができる。
特に戸車を駆動輪とすれば、床に段差などがあったとし
ても、作業者が運搬装置を押すことなく駆動輪の動力に
よって運搬装置を容易に移動させることができる。この
ように、戸車を駆動輪とした場合には、運搬装置を取り
扱う作業者の肉体的な負担を軽減することができるとと
もに、不要なときには駆動輪を使わずに従来同様に作業
者が運搬装置を押し、あるいは引いて移動させることが
できる。
床から離隔させておけば、運搬装置を従来と同様に作業
者が押しあるいは引いて移動させることができる。他
方、戸車を床に接触させた際には、フレームに加わる荷
重を連結部材を介して戸車に加えることができるので、
戸車と床との摩擦抵抗を適切な値とすることができる。
特に戸車を駆動輪とすれば、床に段差などがあったとし
ても、作業者が運搬装置を押すことなく駆動輪の動力に
よって運搬装置を容易に移動させることができる。この
ように、戸車を駆動輪とした場合には、運搬装置を取り
扱う作業者の肉体的な負担を軽減することができるとと
もに、不要なときには駆動輪を使わずに従来同様に作業
者が運搬装置を押し、あるいは引いて移動させることが
できる。
【0006】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図1ないし図2は、運搬装置としての台車301に
本発明を適用したものである。すなわち、台車301
は、被運搬物を載置する板状のフレーム302を備えて
おり、このフレーム302の後方側に、略コ字形のパイ
プからなるハンドル303を一体に連結している。フレ
ーム302の前方側となる底部の左右には、従来同様に
大型のキャスター304をそれぞれ取り付けている。こ
れに対して、フレーム302の後方側に設けた左右のキ
ャスター305は、フレーム302に対して揺動自在に
連結した連結部材306の両側部に取り付けいる。そし
て、この連結部材306に連結した駆動機構307によ
って台車301を移動させることができるようにしてい
る。連結部材306は略U字形のパイプからなり、連結
部材306における左右方向に伸びる直線部分の両端に
は貫通孔を備えたブラケット306aを連結してあり、
他方、上記フレーム302の後方側の底部の左右両側に
は、貫通孔を備えたブラケット302aを連結してい
る。そして、フレーム302側の左右のブラケット30
2aに連結部材306側の左右のブラケット306aを
外方側から重合させた状態において、図示しない連結ピ
ンを重合状態の各ブラケット302a、306aの貫通
孔に貫通させてから、その先端部をカシメている。これ
によって、連結部材306はフレーム302に対して上
下方向に揺動可能に取り付けられている。次に、駆動機
構307は、本体部307Aを上記連結部材306の直
線部分の中央側の箇所に固定されている。これにより、
駆動機構307の駆動輪307Bが、フレーム302に
被運搬物を載置した際の重心の下方側に位置するように
している。また、駆動輪307Bの回転中心はフレーム
302の長手方向に対して直交するようになっている。
上記ハンドル303の上端となる水平部分には、一対の
作動スイッチ311,311’を設けてあり、前方側の
作動スイッチ311を押すと駆動輪307Bが正転する
ようになっており、他方、後方側の作動スイッチ31
1’を押すと駆動輪307Bが逆転するようになってい
る。上記駆動機構307は従来公知の市販されているも
のであり、図示しないが上記本体部307A内には、バ
ッテリー、ドライブユニットに接続したモータおよび減
速機構とが収容されており、この減速機構の出力軸に上
記駆動輪307Bを連結している。さらに、本実施例で
は、上記駆動機構307の隣接位置に切換機構312を
設けてあり、この切換機構312によって、上記駆動輪
307Bを床に接触する下降位置(図3)と床から離隔
した上昇位置(図4)とに切換るようにしている。すな
わち、駆動機構307の本体部307Aの側面には上下
方向を向けた断面方形のガイドパイプ313を連結して
あり、このガイドパイプ313に角柱状の昇降部材31
4を摺動自在に貫通させている。そして、ガイドパイプ
313から下方に突出させた昇降部材314の下端部に
小型のキャスター315を取り付けている。昇降部材3
14とガイドパイプ313とにわたっては、引張りばね
316を取り付けてあり、この引張りばね316によっ
て、昇降部材314およびキャスター315は、駆動機
構307の本体部307Aに対して常時上方に向けて付
勢されている。ガイドパイプ313に近接する上記本体
部307Aの側面には、支持ピン308によってL字形
のレバー317を上下方向に揺動自在に取り付けてい
る。上記昇降部材314の下端部に形成した突出部と上
記レバー317の中央部とをリンク318によって連結
している。そして、上記レバー317を図1ないし図2
に示した第1位置に位置させている時には、リンク31
8が傾斜するとともに引張りばね316によってキャス
ター315が図示上昇端位置に停止するようになってい
る。この時には、図4に示すように、駆動輪307Bは
キャスター315よりも下方側となる下降位置となるの
で、フレーム302の四隅に位置した4つのキャスター
304,305だけでなく、駆動輪307Bも床に接触
するようになっている。したがって、この状態におい
て、駆動輪307Bを回転させれば、台車301を駆動
機構307によって進退動させることができる。これに
対して図4に示すように、レバー317が下方に押し下
げられた第2位置に切換えられると、傾斜状態であった
リンク318は鉛直方向に起こされた後、さらに僅かに
前方側に向けて傾斜し、そのリンク318の上端部がガ
イドパイプ313に当接する。これに伴って、引張りば
ね316に抗して昇降部材314およびキャスター31
5が所定量だけ駆動機構307の本体部307Aに対し
て相対的に押し下げられる。これにより、駆動輪307
Bよりも上方側に位置していたキャスター315が駆動
輪307Bと同じ高さになって床に接触した後、さらに
レバー317が押し下げられることに伴って、駆動機構
307の本体部307Aを連結した連結部材306が揺
動されて駆動機構307が持ち上げられるので、駆動輪
307Bは床から離隔した上昇位置に位置する。なお、
上述のようにリンク318の上端部がガイドパイプ31
3に当接した時点で、該リンク318によってレバー3
17がロックされる様になり、したがって、レバー31
7はそのまま第2位置に維持されて、駆動輪307Bは
上昇位置に維持されるようになっている。この状態にお
いては、フレーム302の四隅に位置した4つのキャス
ター304,305と、昇降部材314の下端部に設け
たキャスター315が床に接触するようになっている。
なお、上記図4に示した状態からレバー317を手前に
引くことによって、リンク318が後方側に傾斜されて
図2に示した状態となるので、レバー317のロック状
態が解除される。したがって、引張りばね316の引張
り力によってキャスター315が上昇端位置まで上昇さ
れるとともに、駆動機構307は、その自重によって下
降するので、図3に示すように、キャスター315が床
から離隔する一方、かつ駆動輪307Bが床に接触する
ようになっている。上述した説明から理解できるよう
に、本実施例の切換機構312は、レバー317、リン
ク318、昇降部材314、キャスター315、ガイド
パイプ313および引張りばね316によって構成され
ている。
と、図1ないし図2は、運搬装置としての台車301に
本発明を適用したものである。すなわち、台車301
は、被運搬物を載置する板状のフレーム302を備えて
おり、このフレーム302の後方側に、略コ字形のパイ
プからなるハンドル303を一体に連結している。フレ
ーム302の前方側となる底部の左右には、従来同様に
大型のキャスター304をそれぞれ取り付けている。こ
れに対して、フレーム302の後方側に設けた左右のキ
ャスター305は、フレーム302に対して揺動自在に
連結した連結部材306の両側部に取り付けいる。そし
て、この連結部材306に連結した駆動機構307によ
って台車301を移動させることができるようにしてい
る。連結部材306は略U字形のパイプからなり、連結
部材306における左右方向に伸びる直線部分の両端に
は貫通孔を備えたブラケット306aを連結してあり、
他方、上記フレーム302の後方側の底部の左右両側に
は、貫通孔を備えたブラケット302aを連結してい
る。そして、フレーム302側の左右のブラケット30
2aに連結部材306側の左右のブラケット306aを
外方側から重合させた状態において、図示しない連結ピ
ンを重合状態の各ブラケット302a、306aの貫通
孔に貫通させてから、その先端部をカシメている。これ
によって、連結部材306はフレーム302に対して上
下方向に揺動可能に取り付けられている。次に、駆動機
構307は、本体部307Aを上記連結部材306の直
線部分の中央側の箇所に固定されている。これにより、
駆動機構307の駆動輪307Bが、フレーム302に
被運搬物を載置した際の重心の下方側に位置するように
している。また、駆動輪307Bの回転中心はフレーム
302の長手方向に対して直交するようになっている。
上記ハンドル303の上端となる水平部分には、一対の
作動スイッチ311,311’を設けてあり、前方側の
作動スイッチ311を押すと駆動輪307Bが正転する
ようになっており、他方、後方側の作動スイッチ31
1’を押すと駆動輪307Bが逆転するようになってい
る。上記駆動機構307は従来公知の市販されているも
のであり、図示しないが上記本体部307A内には、バ
ッテリー、ドライブユニットに接続したモータおよび減
速機構とが収容されており、この減速機構の出力軸に上
記駆動輪307Bを連結している。さらに、本実施例で
は、上記駆動機構307の隣接位置に切換機構312を
設けてあり、この切換機構312によって、上記駆動輪
307Bを床に接触する下降位置(図3)と床から離隔
した上昇位置(図4)とに切換るようにしている。すな
わち、駆動機構307の本体部307Aの側面には上下
方向を向けた断面方形のガイドパイプ313を連結して
あり、このガイドパイプ313に角柱状の昇降部材31
4を摺動自在に貫通させている。そして、ガイドパイプ
313から下方に突出させた昇降部材314の下端部に
小型のキャスター315を取り付けている。昇降部材3
14とガイドパイプ313とにわたっては、引張りばね
316を取り付けてあり、この引張りばね316によっ
て、昇降部材314およびキャスター315は、駆動機
構307の本体部307Aに対して常時上方に向けて付
勢されている。ガイドパイプ313に近接する上記本体
部307Aの側面には、支持ピン308によってL字形
のレバー317を上下方向に揺動自在に取り付けてい
る。上記昇降部材314の下端部に形成した突出部と上
記レバー317の中央部とをリンク318によって連結
している。そして、上記レバー317を図1ないし図2
に示した第1位置に位置させている時には、リンク31
8が傾斜するとともに引張りばね316によってキャス
ター315が図示上昇端位置に停止するようになってい
る。この時には、図4に示すように、駆動輪307Bは
キャスター315よりも下方側となる下降位置となるの
で、フレーム302の四隅に位置した4つのキャスター
304,305だけでなく、駆動輪307Bも床に接触
するようになっている。したがって、この状態におい
て、駆動輪307Bを回転させれば、台車301を駆動
機構307によって進退動させることができる。これに
対して図4に示すように、レバー317が下方に押し下
げられた第2位置に切換えられると、傾斜状態であった
リンク318は鉛直方向に起こされた後、さらに僅かに
前方側に向けて傾斜し、そのリンク318の上端部がガ
イドパイプ313に当接する。これに伴って、引張りば
ね316に抗して昇降部材314およびキャスター31
5が所定量だけ駆動機構307の本体部307Aに対し
て相対的に押し下げられる。これにより、駆動輪307
Bよりも上方側に位置していたキャスター315が駆動
輪307Bと同じ高さになって床に接触した後、さらに
レバー317が押し下げられることに伴って、駆動機構
307の本体部307Aを連結した連結部材306が揺
動されて駆動機構307が持ち上げられるので、駆動輪
307Bは床から離隔した上昇位置に位置する。なお、
上述のようにリンク318の上端部がガイドパイプ31
3に当接した時点で、該リンク318によってレバー3
17がロックされる様になり、したがって、レバー31
7はそのまま第2位置に維持されて、駆動輪307Bは
上昇位置に維持されるようになっている。この状態にお
いては、フレーム302の四隅に位置した4つのキャス
ター304,305と、昇降部材314の下端部に設け
たキャスター315が床に接触するようになっている。
なお、上記図4に示した状態からレバー317を手前に
引くことによって、リンク318が後方側に傾斜されて
図2に示した状態となるので、レバー317のロック状
態が解除される。したがって、引張りばね316の引張
り力によってキャスター315が上昇端位置まで上昇さ
れるとともに、駆動機構307は、その自重によって下
降するので、図3に示すように、キャスター315が床
から離隔する一方、かつ駆動輪307Bが床に接触する
ようになっている。上述した説明から理解できるよう
に、本実施例の切換機構312は、レバー317、リン
ク318、昇降部材314、キャスター315、ガイド
パイプ313および引張りばね316によって構成され
ている。
【0007】(作動説明) 以上の構成からなる本実施例において、上記駆動機構3
07の駆動輪307Bによって台車301を進退動させ
たい場合には、レバー317を第1位置に位置させる。
図3に示すように、この状態では、切換機構312のキ
ャスター315は上昇端位置にあるので、4つのキャス
ター304,305と駆動輪307Bが床に接触してい
る。そして、この状態において、作動スイッチ311あ
るいは作動スイッチ311’を押せば、駆動輪307B
が正転あるいは逆転されるので、台車301は作業者が
押さなくても駆動輪307Bによって進退動することが
できる。なお、駆動輪307Bの位置は、上述したよう
に被運搬物を台車301に載置した状態における台車3
01の重心の下方側に位置させてあるので、図3に示し
た状態において、駆動輪307Bを回転させずに停止し
たままで、該駆動輪307Bを支点として台車301全
体をきわめて容易に回転させることができる。したがっ
て、台車301の方向転換が容易になり、台車301の
四隅にそれぞれキャスターを設けただけの従来のものに
比較すると、台車301の操縦性を良好にすることがで
きる。このように、本実施例では、図3に示した状態の
駆動機構307の駆動輪307Bは、その停止状態では
実質的に戸車として機能している。次に、上述した駆動
輪307Bを使用せずに手動で台車301を移動させる
場合には、レバー317を上記第1位置から図4に示し
た第2位置に切換える。これにより、切換機構312の
キャスター315が押し下げられる一方、駆動輪307
Bは床から離隔する上昇位置に維持される。したがっ
て、この状態では、5つのキャスター304,305,
315を転動させて手動によって台車301を移動させ
ることになる。また、この場合には、5つのキャスター
304,305,315を転動させることで、台車30
1を真横に移動させることが容易となる。このように、
台車301に昇降可能な駆動輪307Bを設けたことに
より、必要のない場合には駆動輪307Bを上方位置で
停止させておけば、従来と同様に小回りが利く台車30
1を提供することができるともに、必要な場合には駆動
輪を下方位置で停止させて床に接触させた状態で回転さ
せることにより作業者の肉体的な負担を軽減できる。ま
た、本実施例では駆動機構307はひとつだけしか設け
ていないので、台車301のコストおよび重量が大幅に
増大することはない。しかも本実施例では、駆動機構3
07を上述のように連結部材306に取り付けているの
で、図3に示した切換機構312が第1位置の時には、
台車301に加わる荷重を連結部材306を介して駆動
輪307Bに加えることができる。そのため、駆動輪3
07Bは常に一定以上の圧力で床に接触し、駆動輪30
7Bを回転させた場合は勿論、駆動輪307Bを停止し
た状態であっても、駆動輪307Bと床との摩擦抵抗を
適切な値とすることができる。
07の駆動輪307Bによって台車301を進退動させ
たい場合には、レバー317を第1位置に位置させる。
図3に示すように、この状態では、切換機構312のキ
ャスター315は上昇端位置にあるので、4つのキャス
ター304,305と駆動輪307Bが床に接触してい
る。そして、この状態において、作動スイッチ311あ
るいは作動スイッチ311’を押せば、駆動輪307B
が正転あるいは逆転されるので、台車301は作業者が
押さなくても駆動輪307Bによって進退動することが
できる。なお、駆動輪307Bの位置は、上述したよう
に被運搬物を台車301に載置した状態における台車3
01の重心の下方側に位置させてあるので、図3に示し
た状態において、駆動輪307Bを回転させずに停止し
たままで、該駆動輪307Bを支点として台車301全
体をきわめて容易に回転させることができる。したがっ
て、台車301の方向転換が容易になり、台車301の
四隅にそれぞれキャスターを設けただけの従来のものに
比較すると、台車301の操縦性を良好にすることがで
きる。このように、本実施例では、図3に示した状態の
駆動機構307の駆動輪307Bは、その停止状態では
実質的に戸車として機能している。次に、上述した駆動
輪307Bを使用せずに手動で台車301を移動させる
場合には、レバー317を上記第1位置から図4に示し
た第2位置に切換える。これにより、切換機構312の
キャスター315が押し下げられる一方、駆動輪307
Bは床から離隔する上昇位置に維持される。したがっ
て、この状態では、5つのキャスター304,305,
315を転動させて手動によって台車301を移動させ
ることになる。また、この場合には、5つのキャスター
304,305,315を転動させることで、台車30
1を真横に移動させることが容易となる。このように、
台車301に昇降可能な駆動輪307Bを設けたことに
より、必要のない場合には駆動輪307Bを上方位置で
停止させておけば、従来と同様に小回りが利く台車30
1を提供することができるともに、必要な場合には駆動
輪を下方位置で停止させて床に接触させた状態で回転さ
せることにより作業者の肉体的な負担を軽減できる。ま
た、本実施例では駆動機構307はひとつだけしか設け
ていないので、台車301のコストおよび重量が大幅に
増大することはない。しかも本実施例では、駆動機構3
07を上述のように連結部材306に取り付けているの
で、図3に示した切換機構312が第1位置の時には、
台車301に加わる荷重を連結部材306を介して駆動
輪307Bに加えることができる。そのため、駆動輪3
07Bは常に一定以上の圧力で床に接触し、駆動輪30
7Bを回転させた場合は勿論、駆動輪307Bを停止し
た状態であっても、駆動輪307Bと床との摩擦抵抗を
適切な値とすることができる。
【0008】なお、上記実施例における駆動機構307
を省略して、フレーム302の底部における上述した重
心の下方側に戸車を取り付けるようにしてもよい。この
ような構成によれば、台車301のフレーム302の四
隅の位置に設けた大型のキャスターと、重心の下方位置
に設けた戸車とによってフレーム302を支持して移動
させることになり、方向転換をする場合に上記重心の下
方位置に設けた戸車が支点となるので、この場合におい
ても、上記実施例と同様に操縦性が良好な台車を提供す
ることができる。また、このように戸車を設ける場合に
は、車輪が1つだけのものを用いる場合に比較して、図
5に示すように車輪が2つある戸車407を利用しても
良い。さらに、2つの車輪を備える戸車であっても、図
6に示すように床との設置箇所が近接して両方の車輪が
傾斜したタイプの戸車507であっても良い。このよう
な、2つの車輪を備える戸車407,507であれば、
台車の方向転換をより一層容易に行うことができる。ま
た、上述のように台車301の重心の下方位置に戸車を
設ける場合においても、レバーによる切り換え操作によ
ってキャスターと戸車とに機能を交互に切り換えられる
様にした従来公知の車輪を用いても良い。さらに、上記
実施例では本発明を台車301に適用していたがこれに
限定されるものではなく、患者や老人をベッドから車椅
子に乗り移らせる際に使用する移乗介護機や、キャスタ
ー付の椅子ならびに病院や学校などで給食を運ぶ運搬用
のワゴンに適用してもよい。さらにまた、従来既に知ら
れている車輪が6個あるタイプの車椅子における後方側
の2つのキャスターに代えて、上記実施例に示した構成
を採用すれば、車輪が6個あるタイプの車椅子の操縦性
を従来よりも良好なものとすることができる。
を省略して、フレーム302の底部における上述した重
心の下方側に戸車を取り付けるようにしてもよい。この
ような構成によれば、台車301のフレーム302の四
隅の位置に設けた大型のキャスターと、重心の下方位置
に設けた戸車とによってフレーム302を支持して移動
させることになり、方向転換をする場合に上記重心の下
方位置に設けた戸車が支点となるので、この場合におい
ても、上記実施例と同様に操縦性が良好な台車を提供す
ることができる。また、このように戸車を設ける場合に
は、車輪が1つだけのものを用いる場合に比較して、図
5に示すように車輪が2つある戸車407を利用しても
良い。さらに、2つの車輪を備える戸車であっても、図
6に示すように床との設置箇所が近接して両方の車輪が
傾斜したタイプの戸車507であっても良い。このよう
な、2つの車輪を備える戸車407,507であれば、
台車の方向転換をより一層容易に行うことができる。ま
た、上述のように台車301の重心の下方位置に戸車を
設ける場合においても、レバーによる切り換え操作によ
ってキャスターと戸車とに機能を交互に切り換えられる
様にした従来公知の車輪を用いても良い。さらに、上記
実施例では本発明を台車301に適用していたがこれに
限定されるものではなく、患者や老人をベッドから車椅
子に乗り移らせる際に使用する移乗介護機や、キャスタ
ー付の椅子ならびに病院や学校などで給食を運ぶ運搬用
のワゴンに適用してもよい。さらにまた、従来既に知ら
れている車輪が6個あるタイプの車椅子における後方側
の2つのキャスターに代えて、上記実施例に示した構成
を採用すれば、車輪が6個あるタイプの車椅子の操縦性
を従来よりも良好なものとすることができる。
【0009】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、操縦性
が良好な運搬装置を提供することができるという効果が
得られる。
が良好な運搬装置を提供することができるという効果が
得られる。
【図1】本発明の第1実施例を示す分解斜視図。
【図2】図1の要部の拡大図。
【図3】図1の構成部材を組み立てた後の台車301の
要部の正面図
要部の正面図
【図4】図3と異なる状態を示す正面図。
【図5】2輪タイプの戸車を示す斜視図。
【図6】車輪が傾斜した2輪タイプの戸車を示す要部の
正面図。
正面図。
301…台車(運搬装置) 304…キャスター 305…キャスター 306…連結部材 307…駆動機構 307B…駆動輪
(戸車)312…切換機構 314…昇降部材 315…キャスター
(戸車)312…切換機構 314…昇降部材 315…キャスター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 直人 神奈川県伊勢原市沼目4−17−14 (72)発明者 藺藤 全孝 神奈川県厚木市森の里1−13−47 (72)発明者 原 勤 東京都杉並区久我山4−33−21 (72)発明者 関 和治 東京都世田谷区鎌田2−14−2 (56)参考文献 特開 平7−231917(JP,A) 特開 昭62−117558(JP,A) 特開 昭53−92591(JP,A) 実開 昭62−65190(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61G 5/00 509
Claims (3)
- 【請求項1】 フレームの一側に設けたキャスターと、
上記フレームの他側に上下方向に揺動可能に設けた連結
部材と、この連結部材の一側に設けたキャスターと、上
記連結部材の他側に設けた戸車と、この戸車を床に接触
する下降位置と床に接触しない上昇位置とに選択的に切
換える切換機構とを備え、かつ上記戸車は、フレームに
設けたキャスターと連結部材に設けたキャスターとの間
に配置されていることを特徴とする運搬装置。 - 【請求項2】 上記切換機構は、上記連結部材に昇降自
在に設けられて、その下端部にキャスターを有する昇降
部材を備え、この昇降部材は、上昇位置に位置された際
にその下端部に設けたキャスターを床から離隔させると
ともに戸車を床に接触させ、また下降位置に位置された
際にその下端部に設けたキャスターを床に接触させると
ともに戸車を床から離隔させることを特徴とする請求項
1に記載の運搬装置。 - 【請求項3】 上記戸車は、駆動機構によって所要時に
回転される駆動輪であることを特徴とする請求項1又は
請求項2に記載の運搬装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7270603A JP3006672B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 運搬装置 |
TW087215759U TW450084U (en) | 1995-09-25 | 1996-09-16 | Transport device |
US08/714,944 US5937959A (en) | 1995-09-25 | 1996-09-17 | Conveyance apparatus |
CA002186280A CA2186280A1 (en) | 1995-09-25 | 1996-09-23 | Conveyance apparatus |
EP96306951A EP0769286A3 (en) | 1995-09-25 | 1996-09-24 | Patient transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7270603A JP3006672B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 運搬装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0984832A JPH0984832A (ja) | 1997-03-31 |
JP3006672B2 true JP3006672B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=17488404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7270603A Expired - Lifetime JP3006672B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 運搬装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5937959A (ja) |
EP (1) | EP0769286A3 (ja) |
JP (1) | JP3006672B2 (ja) |
CA (1) | CA2186280A1 (ja) |
TW (1) | TW450084U (ja) |
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