JP3088816B2 - 除染廃液の処理方法 - Google Patents
除染廃液の処理方法Info
- Publication number
- JP3088816B2 JP3088816B2 JP04011810A JP1181092A JP3088816B2 JP 3088816 B2 JP3088816 B2 JP 3088816B2 JP 04011810 A JP04011810 A JP 04011810A JP 1181092 A JP1181092 A JP 1181092A JP 3088816 B2 JP3088816 B2 JP 3088816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- decontamination
- gas
- nitric acid
- hydrochloric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所等から発
生する放射性金属廃棄物の除染廃液の処理方法に関する
ものである。
生する放射性金属廃棄物の除染廃液の処理方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所等から発生する放射能によ
り表面が汚染されたステンレススチールのような金属廃
棄物については、表面に付着している放射性物質を化学
除染法により除去したうえで一般廃棄物として処理する
方法が提案されている。上記のような放射性金属廃棄物
の化学除染液としては、硝酸と塩酸との混合酸が使用さ
れる。しかし従来はこの除染廃液の処理方法が確立され
ておらず、そのままタンクに保存する方法が採用されて
いたため、多くの保存スペースを必要とする等の問題が
あった。
り表面が汚染されたステンレススチールのような金属廃
棄物については、表面に付着している放射性物質を化学
除染法により除去したうえで一般廃棄物として処理する
方法が提案されている。上記のような放射性金属廃棄物
の化学除染液としては、硝酸と塩酸との混合酸が使用さ
れる。しかし従来はこの除染廃液の処理方法が確立され
ておらず、そのままタンクに保存する方法が採用されて
いたため、多くの保存スペースを必要とする等の問題が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、放射性金属廃棄物を化学除染する
工程から排出された硝酸と塩酸とを含む除染廃液を大幅
に減容するとともに、除染廃液の処理工程からの有害な
排出物を最小限とすることができる除染廃液の処理方法
を提供するために完成されたものである。
の問題点を解決して、放射性金属廃棄物を化学除染する
工程から排出された硝酸と塩酸とを含む除染廃液を大幅
に減容するとともに、除染廃液の処理工程からの有害な
排出物を最小限とすることができる除染廃液の処理方法
を提供するために完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、放射性金属廃棄物を化学除染す
る工程から排出された硝酸と塩酸とを含む除染廃液を熱
分解炉において熱分解し、残渣をさらに溶融固化する一
方、発生するガスをろ過したうえ冷却塔に導き、硝酸及
び塩酸を回収するとともにスクラバでNaOHと接触させて
NaClとして海水中へ放出し、更にこのガスを脱硝したう
え大気中へ放出することを特徴とするものである。
めになされた本発明は、放射性金属廃棄物を化学除染す
る工程から排出された硝酸と塩酸とを含む除染廃液を熱
分解炉において熱分解し、残渣をさらに溶融固化する一
方、発生するガスをろ過したうえ冷却塔に導き、硝酸及
び塩酸を回収するとともにスクラバでNaOHと接触させて
NaClとして海水中へ放出し、更にこのガスを脱硝したう
え大気中へ放出することを特徴とするものである。
【０００５】
【実施例】次に本発明を図１に示す実施例によって更に
詳細に説明する。まず放射性金属廃棄物を化学除染した
除染廃液を熱分解炉１に投入し、100 〜800℃で熱分解
し、生成した残渣を溶融炉で溶融する。これにより放射
性の核種が溶融固化体中に安定に閉じ込められたブロッ
ク状またはペレット状のガラス固化体となる。
詳細に説明する。まず放射性金属廃棄物を化学除染した
除染廃液を熱分解炉１に投入し、100 〜800℃で熱分解
し、生成した残渣を溶融炉で溶融する。これにより放射
性の核種が溶融固化体中に安定に閉じ込められたブロッ
ク状またはペレット状のガラス固化体となる。
【０００６】ところがこの熱分解炉１で除染廃液を処理
する際に多量のガスが発生する。このガス中には放射性
のダストが含まれているので、まず乾式のセラミックフ
ィルタ３により放射性のダストをろ過して回収する。次
に空気混合器４により空気を混合してガス温度を下げ、
ＨＥＰＡフィルタ５に通して放射性のダストを完全に除
去する。
する際に多量のガスが発生する。このガス中には放射性
のダストが含まれているので、まず乾式のセラミックフ
ィルタ３により放射性のダストをろ過して回収する。次
に空気混合器４により空気を混合してガス温度を下げ、
ＨＥＰＡフィルタ５に通して放射性のダストを完全に除
去する。
【０００７】このようにして放射性のダストを除去され
たガスは、冷却塔６において冷却水により冷却され、大
部分の塩酸及び硝酸は回収できる。この冷却塔６を通過
したガスは次にスクラバ７に導かれ、水と接触させて残
余の塩酸を回収する。これらの冷却塔６とスクラバ７に
より回収された硝酸及び塩酸は除染工程へ返送されて除
染液として再利用される。
たガスは、冷却塔６において冷却水により冷却され、大
部分の塩酸及び硝酸は回収できる。この冷却塔６を通過
したガスは次にスクラバ７に導かれ、水と接触させて残
余の塩酸を回収する。これらの冷却塔６とスクラバ７に
より回収された硝酸及び塩酸は除染工程へ返送されて除
染液として再利用される。
【０００８】スクラバ７を通過したガスは次にスクラバ
８においてNaOHの水溶液と接触し、ガス中のClはNaClと
なる。このようにして生じた食塩は無害なものであるか
ら、放射性物質を含まない事を確認した後、そのまま海
水中へ放出すればよい。
８においてNaOHの水溶液と接触し、ガス中のClはNaClと
なる。このようにして生じた食塩は無害なものであるか
ら、放射性物質を含まない事を確認した後、そのまま海
水中へ放出すればよい。
【０００９】スクラバ８を通過したガスは塩酸成分をほ
とんど含有しないが、なお硝酸成分を含有している。そ
こで熱風発生器９によりガス温度を上げたうえで乾式脱
硝設備10に導き、硝酸成分をN2、O2に分解する。このよ
うにして硝酸成分を除去されたガスは、大気中へ放出さ
れる。
とんど含有しないが、なお硝酸成分を含有している。そ
こで熱風発生器９によりガス温度を上げたうえで乾式脱
硝設備10に導き、硝酸成分をN2、O2に分解する。このよ
うにして硝酸成分を除去されたガスは、大気中へ放出さ
れる。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の除染廃
液の処理方法によれば、放射性金属廃棄物を化学除染す
る工程から排出された放射性物質を含む除染廃液を溶融
固化体中に安定に閉じ込めることができ、大幅な減容を
図ることができる。また熱分解工程において発生する塩
酸と硝酸とを含んだガスは冷却塔６とスクラバ７に導か
れ、硝酸及び塩酸の大部分は回収されて除染液として再
利用され、また残りの塩酸は食塩として海水中へ放出さ
れるので、有害物質を全く発生させることがない。更に
硝酸は乾式脱硝設備10において分解され、N2、O2として
放出できるので、環境への汚染物質の排出は完全に防止
されることとなる。よって本発明は従来の問題点を解消
した除染廃液の処理方法として、産業の発展に寄与する
ところは極めて大きいものである。
液の処理方法によれば、放射性金属廃棄物を化学除染す
る工程から排出された放射性物質を含む除染廃液を溶融
固化体中に安定に閉じ込めることができ、大幅な減容を
図ることができる。また熱分解工程において発生する塩
酸と硝酸とを含んだガスは冷却塔６とスクラバ７に導か
れ、硝酸及び塩酸の大部分は回収されて除染液として再
利用され、また残りの塩酸は食塩として海水中へ放出さ
れるので、有害物質を全く発生させることがない。更に
硝酸は乾式脱硝設備10において分解され、N2、O2として
放出できるので、環境への汚染物質の排出は完全に防止
されることとなる。よって本発明は従来の問題点を解消
した除染廃液の処理方法として、産業の発展に寄与する
ところは極めて大きいものである。
【図１】本発明の実施例を説明するフローシートであ
る。
る。
１ 熱分解炉 ２ 溶融炉 ６ 冷却塔 ７ スクラバ ８ スクラバ 10 乾式脱硝設備
Claims (1)
- 【請求項１】 放射性金属廃棄物を化学除染する工程か
ら排出された硝酸と塩酸とを含む除染廃液を熱分解炉に
おいて熱分解し、残渣をさらに溶融固化する一方、発生
するガスをろ過したうえ冷却塔に導き、硝酸及び塩酸を
回収するとともにスクラバでNaOHと接触させてNaClとし
て海水中へ放出し、更にこのガスを脱硝したうえ大気中
へ放出することを特徴とする除染廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04011810A JP3088816B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 除染廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04011810A JP3088816B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 除染廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203795A JPH05203795A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3088816B2 true JP3088816B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=11788179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04011810A Expired - Fee Related JP3088816B2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 除染廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088816B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100498881B1 (ko) * | 2002-06-07 | 2005-07-04 | 현대모비스 주식회사 | 방사성폐기물의 소각·용융처리장치 및 공정 |
| JP5997579B2 (ja) * | 2012-10-19 | 2016-09-28 | 日本碍子株式会社 | 放射性金属廃棄物の処理方法 |
| CN106448789A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 中广核工程有限公司 | 核电站放射性化学废液的处理方法和系统 |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP04011810A patent/JP3088816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05203795A (ja) | 1993-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900004292B1 (ko) | 방사성폐수지의 처리방법 | |
| JP2007190551A (ja) | 廃棄プリント基板の回収方法 | |
| JPH10508697A (ja) | 汚染除去方法 | |
| KR100369612B1 (ko) | 중ㆍ저준위 방사성폐기물 처리 시스템 및 방법 | |
| EP0179994B1 (en) | Process for drying a chelating agent | |
| JP3088816B2 (ja) | 除染廃液の処理方法 | |
| JPS63198899A (ja) | 放射性廃液の処理方法 | |
| KR100725862B1 (ko) | 고도의 결정질 또는 유리질의 산화된 소각로 재를 처리하는 방법 및 고형 물질을 처리하는 방법 | |
| JPH0269697A (ja) | 使用済溶媒の処理法 | |
| JPS6331587A (ja) | 廃棄物質のための清浄方法 | |
| JPH1164589A (ja) | 中・低準位放射性廃棄物の処理装置 | |
| JPH0752234B2 (ja) | 核燃料再処理廃液のガラス固化方法 | |
| KR100364379B1 (ko) | 중·저준위 방사성 폐기물 처리 장치 | |
| KR101065353B1 (ko) | 폐양이온교환수지를 분해처리하는 방법 | |
| US6716402B2 (en) | Dissolution and decontamination process | |
| JPS6252277B2 (ja) | ||
| US5744020A (en) | Process for treatment of radioactive waste | |
| JP3640111B2 (ja) | 灰溶融炉排ガスのダイオキシン除去装置および方法 | |
| JP3081526B2 (ja) | 不燃性材料の表面処理方法及びその装置 | |
| JP2005331276A (ja) | ウラン含有アルミナ粒子のウラン回収方法及び除染処理方法 | |
| JP2003207595A (ja) | 使用済みイオン交換樹脂の処理システムおよび処理方法 | |
| JP3302944B2 (ja) | ダイオキシン類を含む焼却炉排出物の処理方法 | |
| JPS59184900A (ja) | 放射性含イオウ有機廃棄物の分解方法および減容固化方法 | |
| JPS57129815A (en) | Purifying method for activated carbon | |
| JPH0574040B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000630 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |