JP3075998U - 配線用露出ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この考案は、必要な方向、必要な数の取付孔
を穿孔し、継手パイプを接続して使用することができる
配線用露出ボックスを提供することを目的としている。 【解決手段】 この考案は、有底の筒体の外側面に該筒
体内へ電線を導入するパイプが突設され、該筒体の側壁
には複数の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予
定部は周縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形
成されてなるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に
取り付けることができる継手パイプとを具備し、前記筒
体の開口部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボッ
クスである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、必要な方向、必要な数の継手パイプを接続して使用することがで きる用にすることを目的とした配線用露出ボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築物の壁内等に埋め込まれる電線・ケーブル等の配線を行うときに、有底筒 体の外側壁に必要な数の継手パイプを突設した配線用露出ボックスが使用されて いる。

【０００３】

【考案により解決しようとする課題】

従来の配線用露出ボックスの多くは、電線を導入するパイプが、二方向、三方 向、または、四方向に突設されているので、必要なパイプ数毎に、配線用露出ボ ックスを選定しなければならない問題点があった。

【０００４】 このため、配線を行う者は、建築物の設計図から、必要とする種類の配線用露 出ボックスをそれぞれ必要個数、計算し、用意しなければならなかった。

【０００５】 しかし、いちいち設計図を見て種類を判断していたのでは、煩わしさに絶えず 、また、発注ミスが発生するという問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、筒体の側壁に複数の継手パイプ取付孔の予定部を周縁部に薄肉部 を有する切取板を切り取り可能に形成することによって設け、必要に応じて前記 切取板を切り取って継手パイプ取付孔とし、該継手パイプ取付孔に継手パイプを 接続できるようにした配線用露出ボックスによって前記問題点を解決したのであ る。

【０００７】 すなわち、この考案の配線用露出ボックスは、有底の筒体の外側面に、該筒体 内へ電線を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数の継手パイプ取 付孔の予定部が設けられ、該予定部は周縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可 能に形成されてなるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付けることが できる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口部に蓋体を開閉可能に被冠したこ とを特徴とする配線用露出ボックスである。

【０００８】 また、有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線を導入するパイプが突設され、 前記筒体の側壁には複数の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周 縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されてなるボックス本体と、前 記継手パイプ取付孔に取り付けることができる継手パイプとを具備し、前記筒体 の開口部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであって、前記継手パ イプは、取付孔に嵌着掛止されると共に、ボックス本体に当接密着したことを特 徴とする配線用露出ボックスである。

【０００９】 さらに、有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線を導入するパイプが突設され 、前記筒体の側壁には複数の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は 周縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されてなるボックス本体と、 前記継手パイプ取付孔に取り付けることができる継手パイプとを具備し、前記筒 体の開口部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであって、前記継手 パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共に、ボックス本体に当接密着し、前記蓋 体は、前記筒体の上端部にバンドを介して取り付けられ、または、蝶番を介して 取り付けられ、前記ボックス本体の内側壁または外側壁に設けた掛止溝または掛 止突起に掛脱自在の掛止突起または掛止溝が設けられたことを特徴とする配線用 露出ボックスである。

【００１０】 また、前記蓋体は、蓋体下面に、前記ボックス本体の内側壁または外側壁に設 けた掛止溝または掛止爪に掛脱自在の掛止爪または掛止溝が設けられたことを特 徴とする配線用露出ボックスであり、さらに、前記蓋体は、蓋体下面に、前記ボ ックス本体の内側壁に設けた蓋ホルダーに掛脱自在の嵌挿部が設けられたことを 特徴とする配線用露出ボックスである。

【００１１】 さらに他の考案は、前記蓋体は、蓋体下面に、掛止片が設けられ、前記ボック ス本体の側壁には前記掛止片の挿入部と前記蓋体を回転させることにより掛脱自 在に掛止したことを特徴とする配線用露出ボックスである。

【００１２】 すなわち、この考案の配線用露出ボックスは、必要な方向、数の継手パイプを 接続することによって、電線を配線用露出ボックス内に導入するパイプが、二方 向に突設されているものが必要な場所、三方向に突設されているものが必要な場 所、四方向に突設されているものが必要な場所等のいずれの場所にも使用するこ とができるため、発注時に設計図をみて、必要となる配線用露出ボックスの種類 、種類毎の個数を把握せずとも、建築物全体で使用される配線用露出ボックスの 個数のみを把握すればよいことになる。

【００１３】

【考案の実施の形態】

この考案は、有底の筒体の外側面に該筒体内へ電線を導入するパイプが突設さ れ、前記筒体の側壁には複数の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該取付孔 予定部は周縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されてなるボックス 本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付けることができる継手パイプとを具備し 、前記筒体の開口部に蓋体を開閉可能に被冠したことを特徴とする配線用露出ボ ックスである。

【００１４】 前記筒体は、円筒である場合が多いが、三角形、四角形であってもよく、それ 以上の多角形とすることができる。

【００１５】 前記パイプは、前記筒体の外側面に固定して、または、前記筒体と一体に突設 されるが、これは、電線用露出ボックスとして機能するためには、必ず一カ所は 電線を導入するパイプを備えていることが必要だからである。

【００１６】 前記継手パイプ取付孔の予定部は、当該部分が穿孔されることによって取付孔 を形成することとなる部分であり、その数が多い程、多分岐の配線用露出ボック スを構成することになる。一般的には、前記パイプが突設されている位置を基準 として、９０゜毎に三カ所設ける。

【００１７】 前記切取板は、切り取られることによって前記継手パイプ取付孔の予定部を継 手パイプ取付孔とするものであるが、切り取られる前は、筒体の側壁の継手パイ プ取付孔予定部を完全に閉塞している。これは、ボックス本体内に異物が混入す ることを防止するためである。

【００１８】 切取板は、周縁部の薄肉部を介して前記筒体と一体となって前記継手パイプ取 付孔の予定部を形成するが、切取板は切取り可能でなければならないため、前記 薄肉部の厚さは、例えば、ドライバーの柄等で切取板を押圧してやれば筒体の側 壁から切り取ることができる厚さである。

【００１９】 前記継手パイプは、前記切取板が切り取られることによって形成された継手パ イプ取付孔に取り付けられ、電線をボックス本体へ導入、またはボックス本体か ら導出するものである。

【００２０】 継手パイプは、継手パイプ取付孔に嵌着される側の端部に複数の掛止片が設け られ、ボックス本体への接続時に該ボックス本体に接触する接触面はボックス本 体を形成する筒体の外側面に密着する形状である。

【００２１】 前記取付孔に取り付けられる端部、すなわち、継手パイプ取付孔に嵌挿される 部分は、その外径が、継手パイプの他の部分の外径と比較して小径となっている 。これは、前記ボックス本体に接触する接触面を作り出し、該接触面が、前記の ようにボックス本体を形成する筒体の外側面に密着する形状であることと相俟っ て、ボックス本体と継手パイプとの密着性を高めるものである。

【００２２】 蓋体は、前記筒体へビス止めする構成とすることもできるが、掛脱自在の閉蓋 手段を有する構成とすることもできる。

【００２３】 すなわち、蓋体は、前記筒体の上端部にバンドを介して取り付けられ、または 、蝶番を介して取り付けられると共に、前記ボックス本体の内側壁または外側壁 に設けた掛止溝または掛止突起に掛脱自在の掛止突起または掛止溝が設けられた 構成とすることができる。ここで、掛止突起、掛止溝は、蓋体に掛止突起が設け られている場合にはボックス本体に掛止溝が設けられ、これとは逆に、蓋体に掛 止溝が設けられている場合にはボックス本体に掛止突起が設けられるものである 。

【００２４】 また、蓋体は、蓋体下面に、前記ボックス本体の内側壁または外側壁に設けた 掛止溝または掛止爪に掛脱自在の掛止爪または掛止溝が設けられた構成とするこ ともできる。ここで、掛止爪、掛止溝は、前記と同様に蓋体に掛止爪が設けられ ている場合にはボックス本体に掛止溝が設けられ、これとは逆に、蓋体に掛止溝 が設けられている場合にはボックス本体に掛止爪が設けられるものである。

【００２５】 さらに蓋体は、蓋体下面に、前記ボックス本体の内側壁に設けた蓋ホルダーに 掛脱自在の嵌挿部が設けられた構成とすることもできる。ここで、蓋ホルダーは 、弾性または摩擦により前記嵌挿部を抱持できるものであればよく、蓋体取付時 の蓋体の安定性を考慮してボックス本体に２個以上、もしくは全周に亘って設け られていればよい。一方、前記嵌挿部は、蓋体下面に３６０゜に亘って設けてお けば、蓋体を取り付けるときの位置決めに気を使うことなく容易に前記蓋ホルダ ーに抱持させることができる。

【００２６】 さらに蓋体には、蓋体下面に、掛止片が設けられ、前記ボックス本体の側壁に は前記掛止片の挿入部と前記蓋体を回転させることにより、掛脱自在に掛止した 構成とすることもできる。

【００２７】 要は、ビス止めする構成とすると蓋の開閉時にその都度ドライバーを使用して 締めたり、緩めたりしなければならないため、その煩から回避できるように、少 ない動作で開閉できる構成となっていればよい。

【００２８】

【実施例１】 この考案の配線用露出ボックスの実施例を図１から図７について説明する。

【００２９】 配線用露出ボックス１は、有底の筒体２の外側面２ａに該筒体２内へ電線を導 入できるパイプ３が突設され、前記筒体２の側壁２ｂには三カ所に継手パイプ取 付孔７の予定部４が設けられ、該予定部４は周縁部に薄肉部５ａを有する切取板 ５が切取り可能に形成されてなるボックス本体６と、前記継手パイプ取付孔７に 取り付けることができる継手パイプ８と、前記筒体の開口部２ｃに開閉自在に被 冠される蓋体９とによって構成される。

【００３０】 筒体２は、プラスチック製の円筒であり、前記パイプ３もプラスチック製であ って筒体２と一体に成形され、筒体２の外側面２ａに突設されている。

【００３１】 継手パイプ取付孔７の予定部４は、前記パイプ３が突設された位置を基準とし て９０゜毎に筒体２の側壁２ｂに三カ所設けられている。

【００３２】 切取板５は、その一面側の周縁部がテーパ状に成形されて前記薄肉部５ａをな し、テーパ状に成形された一面側を前記筒体２の内側面側として該筒体２の側壁 ２ｂに隙間を生じることなく形成されて予定部４を構成している（図２（ｂ）） 。

【００３３】 継手パイプ取付孔７は、図２（ｃ）に示すように、その予定部４の切取板５を 薄肉部５ａに沿って切り取ることによって形成されるものであるが、その数は配 線用露出ボックス１の使用場所に応じた必要な数であり、この実施例では、最高 で三個である。

【００３４】 継手パイプ８は、継手パイプ取付孔７に嵌着される側の端部８ａに２個の掛止 片１０が設けられ、ボックス本体６への接続時に該ボックス本体６に接触する接 触面８ｂはボックス本体６を形成する筒体２の外側面２ａに密着する形状に成形 されている。

【００３５】 取付孔７に嵌着される側の端部８ａ、すなわち、継手パイプ取付孔７に嵌挿さ れることとなる前記接触面８ｂより掛止片１０が設けられている側の径は継手パ イプ８の他の部分の外径と比較して小径となっており、その径は、継手パイプ取 付孔７の直径に対応する径である。

【００３６】 掛止片１０の先端側はテーパ状であり、基端側は切れ込みが設けられていて（ 図示はしていない）、掛止片１０と前記接触面８ｂとの間隔Ｗは、ボックス本体 ６を形成する筒体２の肉厚よりわずかに広くしてある（図６）。

【００３７】 接触面８ｂの、前記筒体２の外側面２ａに密着する形状は、筒体２が円筒であ ることから該円筒に対応する曲面形状である。

【００３８】 蓋体９は、図５に示すように前記筒体２の上端部に撓曲可能な厚さのバンド１ １を介して取り付けられ、前記ボックス本体６の外側面、すなわち筒体２の外側 面２ａに設けた掛止突起１２に掛脱自在の掛止溝１３が設けられている。

【００３９】 このようにして構成される配線用露出ボックス１の使用方法を説明する。

【００４０】 配線用露出ボックス１は、使用場所に応じて必要とされる方向の切取板５をドラ イバーの柄等で押圧して薄肉部５ａに沿って切り取り、継手パイプ取付孔７を形 成する（図２（ｃ））。

【００４１】 なお、押圧されていない切取板５は、該筒体２の側壁２ｂに隙間を生じること なく形成されて取付孔の予定部４を構成しているため、異物がボックス本体６内 に入り込むおそれがない。

【００４２】 形成された継手パイプ取付孔７には、継手パイプ８を取り付けることになる。 ここで、継手パイプ８の端部８ａに設けられている掛止片１０の先端側はテーパ 状とされ、基端側は切れ込みが設けられていているため、継手パイプ取付孔７に 押入していくと２個の掛止片１０の間隔は、継手パイプ取付孔７の縁部に押しつ けられることによって縮まり、スムーズに取り付けを完了することができる。

【００４３】 掛止片１０は、継手パイプ取付孔７を通過すると再び元の位置に復帰するため 、継手パイプ８は簡単には脱落しない。

【００４４】 また、掛止片１０と、継手パイプ８のボックス本体との接触面８ｂとの間隔Ｗ は、ボックス本体６を形成する筒体２の肉厚よりわずかに広い程度なので、継手 パイプ８を安定して取り付けることができる。

【００４５】 さらに、接触面８ｂは、ボックス本体６を形成する筒体２の外側面２ｂに密着 する形状であるため、ボックス本体６と継手パイプ８良好な密着性を持って取り 付けることができる。

【００４６】 図７は、パイプ３が取り付けられている位置に対向する位置の継手パイプ取付 孔７に継手パイプ８を取り付けた状態を示すものである。

【００４７】 この実施例では、蓋体９は、バンド１１を介して筒体２の上端部に取り付けら れているが、図８に示すようにバンド１１に代えて蝶番１４を介して取り付けた ものとすることもできる。蝶番１４を挟着板１４ｂと、一対のピン１４ａとで構 成すれば、開いた蓋体９が配電作業等の邪魔になる場合には、ピン１４ａを押し 縮めて蓋体９を筒体２から取り外すことができる。

【００４８】 なお、これらの実施例では、ボックス本体６の外側壁に掛止突起１２が設けら れ、蓋体９に掛止溝１３が設けられている構成であるが、ボックス本体６の内側 壁に掛止突起１２を設けることもでき、さらに、掛止突起１２を蓋体９に設け、 掛止溝１３をボックス本体６に設ける構成とすることもできる。

【００４９】

【実施例２】 次に、この考案の他の実施例を図９、図１０について説明する。この実施例と 実施例１との相違点は、蓋体９をバンド、蝶番等を介して取り付けすることなく 、掛止溝、掛止爪のみで、脱着自在にした点である。

【００５０】 すなわち、この実施例では、図９に示すように掛止爪１５が蓋体９の下面の周 縁よりわずかに内側の四カ所を設けられていると共に、環状の掛止溝１６がボッ クス本体６の内側壁の上縁部に設けられている。

【００５１】 掛止溝１６の断面の形状及び掛止爪１５の断面の前記掛止溝１６と接触する突 起面１５ａ側の形状は、それぞれ半円形状である。このようにしておけば、蓋体 ９の脱着をスムーズに行うことができ、一度嵌着した蓋体９も、蓋体９とボック ス本体６との間に例えばドライバーの先端等を挿入して多少ひねってやれば、簡 単に取り外すことができる。

【００５２】 掛止溝１６を環状に設けているのは、蓋体９を取り付けるときの位置決めに気 を使うことなく容易に脱着することができるからである。

【００５３】 また、図１０に示すように掛止爪１５を蓋体９の下面の周縁よりわずかに内側 ではなく、蓋体９の円周の四カ所に設けると共に、環状の掛止溝１６がボックス 本体６の内側壁ではなく外側壁の上縁部に設ける構成とすることもできる。

【００５４】 さらに、掛止爪を蓋体ではなくボックス本体側に設けると共に、掛止溝をボッ クス本体ではなく蓋体側に設ける構成とすることもできる。

【００５５】 他の構成は、実施例１と同様であるので説明を省略する。

【００５６】

【実施例３】 さらに、この考案の他の実施例を図１１について説明する。この実施例も、実 施例１、実施例２との相違点は、蓋体９に関するものである。

【００５７】 この実施例の蓋体９は、下面に、ボックス本体６の内側壁に設けた蓋ホルダー １７に掛脱自在の嵌挿部１８が設けられて構成されている。

【００５８】 蓋ホルダー１７は、断面Ｕ字状であって、ボックス本体６の内側壁の四カ所に 設けられており、その深さは、取付孔予定部４と干渉しない深さである。

【００５９】 一方、嵌挿部１８は、蓋ホルダー１７に抱持される部分の断面形状が円形であ り、台座１９と一体となって蓋体９の下面に３６０゜に亘って形成されている。

【００６０】 嵌挿部１８の断面の直径は、蓋ホルダー１７の幅よりもわずかに大きく、蓋ホ ルダー１７は弾性または摩擦により前記嵌挿部１８を抱持する。

【００６１】 嵌挿部１８が蓋体９の下面に３６０゜に亘って形成されているのは、蓋体９を 取り付けるときの位置決めに気を使うことなく容易に前記蓋ホルダー１７に抱持 させることができるようにするためである。

【００６２】 ここで、蓋体９の上面につまみを設けておけば、蓋体９の脱着が容易になる。

【００６３】

【実施例４】 さらに、この考案の他の実施例を図１２、図１３について説明する。この実施 例も、前記実施例１から実施例３との相違点は、蓋体９に関するものである。

【００６４】 図１２に示す実施例は、蓋体９の下面に、掛止片２０が設けられ、前記ボック ス本体６の側壁には前記掛止片２０の挿入部２１ａと前記蓋体９を回転させるこ とによって前記掛止片２０を掛止する掛止部２１ｂとを有する掛止溝２１が設け られて配線用露出ボックスが構成されている。

【００６５】 掛止片２０は、蓋体９の下面の立ち上がった周縁部に、蓋体９の中心方向に向 かって突出させて形成され、９０゜毎に四カ所設けられている。ここで、蓋体９ の下面の立ち上がった周縁部の内径は、ボックス本体６の外径に対応させてある ので、蓋体９は、ボックス本体に被嵌されて、ボックス本体６を閉塞することに なる。

【００６６】 前記掛止溝２１は、ボックス本体６の外側壁上縁の前記掛止片２０に対応する 四カ所に設けられている。

【００６７】 挿入部２１ａは、ボックス本体６の外側壁上縁に設けられる矩形の溝であり、 掛止部２１ｂは、前記矩形の溝の下端に外側壁に沿って円周方向に連設される矩 形の溝である。

【００６８】 このように構成された蓋体９とボックス本体６は、以下の手順で被嵌・掛止さ れ、取り外される。

【００６９】 すなわち、掛止片２０と挿入部２１ａとの位置を合わせて蓋体９をボックス本 体６に被嵌させ、次いで、蓋体９を半時計回りの方向に回転させて前記掛止片２ ０を掛止部２１ｂに掛合させてやれば、ボックス本体６に蓋体９を掛止させるこ とができる。

【００７０】 一方、取り外すときは、蓋体９を時計回り方向に回転させ、掛止片２０と、掛 止部２１ｂとの掛合を解いてやれば、簡単に取り外すことができる。

【００７１】 このとき、蓋体９の外周にローレットや縦溝等の滑り止め手段を設けておけば 、蓋体９を容易に回転させ、蓋体９の脱着を行うことができる。

【００７２】 次に、さらに、他の実施例について図１３について説明する。

【００７３】 この実施例の、図１２に示した実施例との相違点は、掛止溝２１を、ボックス 本体６の内側壁に設けた点である。これに伴って、掛止片２０が、蓋体９の下面 の周縁よりわずかに内側の四カ所に蓋体９の周縁方向に向かって突出させて形成 されている点も異なっている。

【００７４】 このように構成された蓋体９とボックス本体６の被嵌・掛止、さらに取り外し の手順は、前記図１２に示した実施例と同様であるので説明を省略する。

【００７５】 以上、この考案の好ましい実施例、使用例を説明したが、本考案は係る実施例 、使用例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の記載から把握さ れる技術的範囲において種々の形態に変更可能である。

【００７６】 材質もプラスチック製に限定されるものではなく金属等種々の材料を用いるこ とができる。

【００７７】

【考案の効果】

この考案によると、配線に必要とされる方向の継手パイプ取付孔のみを設ける ことができる効果がある。このため、複数の種類の配線用露出ボックスを用意し なければならない煩から開放される。

【００７８】 また、蓋体の着脱が容易であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の配線用露出ボックスの実施例の平面
図。

【図２】（ａ）同じく正面図。 （ｂ）同じく一部断面拡大図。 （ｃ）同じく開孔した一部断面拡大図。

【図３】同じく開蓋背面図。

【図４】同じく側面図。

【図５】同じく蓋体を開いた状態の平面図。

【図６】同じく実施例に用いる継手パイプの平面図。

【図７】同じくボックス本体に継手パイプを取り付けた
状態の開蓋説明図。

【図８】（ａ）この考案の他の実施例の蓋体の平面図。 （ｂ）同じく蓋体をボックス本体に被冠した状態の側面
図。

【図９】（ａ）同じく他の実施例の蓋体の底面図。 （ｂ）同じくボックス本体から蓋体が浮き上がった状態
の断面図。

【図１０】（ａ）同じく他の実施例の蓋体の底面図。 （ｂ）同じくボックス本体から蓋体が浮き上がった状態
の断面図。

【図１１】（ａ）同じく他の実施例の蓋体の底面図。 （ｂ）同じくボックス本体から蓋体が浮き上がった状態
の断面図。

【図１２】（ａ）同じく他の実施例の蓋体の底面図。 （ｂ）同じくボックス本体から蓋体が浮き上がった状態
の断面図。 （ｃ）同じくボックス本体の平面図。

【図１３】（ａ）同じく他の実施例の蓋体の底面図。 （ｂ）同じくボックス本体から蓋体が浮き上がった状態
の断面図。 （ｃ）同じくボックス本体の平面図。

【符号の説明】

２ 筒体 ２ａ 外側面 ２ｂ 側壁 ３ パイプ ４ 取付孔予定部 ５ 切取板 ５ａ 薄肉部 ６ ボックス本体 ７ 継手パイプ取付孔 ８ 継手パイプ ８ａ 接触面 ９ 蓋体 １０、２０ 掛止片 １１ バンド １２ 掛止突起 １３、１６、２１ 掛止溝 １４ 蝶番 １５ 掛止爪 １７ 蓋ホルダー １８ 嵌挿部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠したことを特徴とする配線用
   露出ボックス。
2. 【請求項２】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであ
   って、前記継手パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共
   に、ボックス本体に当接密着したことを特徴とする配線
   用露出ボックス。
3. 【請求項３】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであ
   って、前記継手パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共
   に、ボックス本体に当接密着し、前記蓋体は、前記筒体
   の上端部にバンドを介して取り付けられ、または、蝶番
   を介して取り付けられ、前記ボックス本体の内側壁また
   は外側壁に設けた掛止溝または掛止突起に掛脱自在の掛
   止突起または掛止溝が設けられたことを特徴とする配線
   用露出ボックス。
4. 【請求項４】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであ
   って、前記継手パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共
   に、ボックス本体に当接密着し、前記蓋体は、蓋体下面
   に、前記ボックス本体の内側壁または外側壁に設けた掛
   止溝または掛止爪に掛脱自在の掛止爪または掛止溝が設
   けられたことを特徴とする配線用露出ボックス。
5. 【請求項５】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであ
   って、前記継手パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共
   に、ボックス本体に当接密着し、前記蓋体は、蓋体下面
   に、前記ボックス本体の内側壁に設けた蓋ホルダーに掛
   脱自在の嵌挿部が設けられたことを特徴とする配線用露
   出ボックス。
6. 【請求項６】 有底の筒体の外側面に、該筒体内へ電線
   を導入するパイプが突設され、前記筒体の側壁には複数
   の継手パイプ取付孔の予定部が設けられ、該予定部は周
   縁部に薄肉部を有する切取板が切取り可能に形成されて
   なるボックス本体と、前記継手パイプ取付孔に取り付け
   ることができる継手パイプとを具備し、前記筒体の開口
   部に蓋体を開閉可能に被冠した配線用露出ボックスであ
   って、前記継手パイプは、取付孔に嵌着掛止されると共
   に、ボックス本体に当接密着し、前記蓋体は、蓋体下面
   に、掛止片が設けられ、前記ボックス本体の側壁には前
   記掛止片の挿入部と前記蓋体を回転させることにより掛
   脱自在に掛止したことを特徴とする配線用露出ボック
   ス。