JP2970151B2 - Drilling origin machine with X-ray image recognition device - Google Patents
Drilling origin machine with X-ray image recognition deviceInfo
- Publication number
- JP2970151B2 JP2970151B2 JP3331468A JP33146891A JP2970151B2 JP 2970151 B2 JP2970151 B2 JP 2970151B2 JP 3331468 A JP3331468 A JP 3331468A JP 33146891 A JP33146891 A JP 33146891A JP 2970151 B2 JP2970151 B2 JP 2970151B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- printed wiring
- multilayer printed
- ray
- drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板の製造
設備、特に内層の回路密度の高い高密度多層プリント配
線板用穴あけ原点加工機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed wiring board manufacturing facility, and more particularly to a drilling origin processing machine for a high-density multilayer printed wiring board having a high inner layer circuit density.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に6層以上の高多層プリント配線板
の製造においては、外層穴あけの際の穴あけ精度を向上
させるため、加工原点となる位置のある一層の内層基準
パターンを座グリにより表面に露出させ、その内層基準
パターンをねらって穴あけ用原点加工を行っている。2. Description of the Related Art In general, in the manufacture of a high multilayer printed wiring board having six or more layers, in order to improve the drilling accuracy when drilling an outer layer, one inner layer reference pattern having a position serving as a processing origin is formed on the surface by spot facing. It is exposed and the origin processing for drilling is performed with the aim of the inner layer reference pattern.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の高密度
多層プリント配線板の製造方法においては、多層プリン
ト配線板のある一層の基準パターンに対し、パターンを
狙って穴あけ用原点加工を行うため、その他の層面の内
層に対しX・Y・θ方向のズレが発生する。このため、
この加工原点を用いて外層穴あけを行うと穴位置精度が
悪化するという欠点があった。In the above-mentioned conventional method for manufacturing a high-density multilayer printed wiring board, since a single reference pattern on the multilayer printed wiring board is subjected to drilling origin processing aiming at the pattern, Deviations in the X, Y, and θ directions occur with respect to the inner layers on the other layer surfaces. For this reason,
When the outer layer is drilled using this processing origin, there is a disadvantage that the hole position accuracy is deteriorated.
【0004】本発明の目的は、X線画像認識を用いてか
かる多層プリント配線板の各層の内層基準パターンを測
定することにより、最適の位置に原点加工のできるX線
画像認識装置付穴あけ原点加工機を提供することにあ
る。An object of the present invention is to measure the inner layer reference pattern of each layer of such a multilayer printed wiring board by using X-ray image recognition, so that the origin can be machined at an optimum position. To provide machines.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明によるX線画像認識装置付穴あけ原点加工機
においては、テーブルと、X線発生源と、スピンドル
と、コントローラとを有し、多層プリント配線板の内層
基準パターンを認識して、多層プリント配線板の外層穴
あけ原点加工を行なうX線画像認識装置付穴あけ原点加
工機であって、内層基準パターンは、多層プリント配線
板の各層に互いに干渉しないように配設されたものであ
り、テーブルは、多層プリント配線板をセットするもの
であり、X線受光部を内蔵し、スピンドルは、多層プリ
ント配線板に原点穴あけ加工を行うものであり、X線発
生源は、テーブル上の多層プリント配線板にX線を照射
するものであり、テーブルに内蔵したX線受光部は、照
射X線を受光し、多層プリント配線板の内層基準パター
ンデータをコントローラに出力するものであり、コント
ローラは、X線受光部からの信号を入力とし、複数の内
層のそれぞれの層に設けられた基準位置マークについ
て、設計位置座標からの変位を演算処理し、各層毎の補
正量を加味して原点加工データを作成し、そのデータに
基づいてスピントルの位置決めを行うものである。In order to achieve the above object, a drilling origin machining apparatus with an X-ray image recognition device according to the present invention has a table, an X-ray source, a spindle, and a controller, A drilling origin processing machine with an X-ray image recognition device that recognizes an inner layer reference pattern of a multilayer printed wiring board and performs an outer layer drilling origin processing of the multilayer printed wiring board, wherein an inner layer reference pattern is formed on each layer of the multilayer printed wiring board. The table is set so as not to interfere with each other, the table is for setting the multilayer printed wiring board, the X-ray receiving unit is built in, and the spindle is for drilling the origin on the multilayer printed wiring board. The X-ray source irradiates the multilayer printed wiring board on the table with X-rays. The X-ray receiving unit built in the table receives the irradiated X-rays, And outputs a lining reference pattern data of the printed wiring board to the controller, the controller inputs the signals from the X-ray receiving section, the plurality
The reference position marks provided on each layer
Then, calculate the displacement from the design position coordinates , create the origin processing data taking into account the correction amount for each layer, and add it to the data.
The positioning of the spintor is performed based on this.
【0006】[0006]
【作用】コントローラからの出力に基づき、スピンドル
の位置は、原点穴あけ加工すべき最適位置に位置決めさ
れて外層穴あけが行われる。According to the output from the controller, the position of the spindle is positioned at the optimum position for drilling the origin and the outer layer is drilled.
【0007】[0007]
【実施例】以下に本発明の実施例を図によって説明す
る。本発明の穴あけ原点加工機は、X線受光テーブル6
と、X線発生源9と、スピンドル7と、コントローラ1
2とを基本構成とするものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The drilling origin processing machine according to the present invention includes an X-ray receiving table 6.
, X-ray source 9, spindle 7, controller 1
2 as a basic configuration.
【0008】X線受光テーブル6は、X線受光部を内蔵
し、ボールネジ5に誘導されて本体1上のガイド4をY
軸方向に移動可能であり、別途駆動装置により駆動され
るものである。X線発生源9と、スピンドル7とは、予
め定められたピッチ,寸法でサドル8に平行に取付けら
れ、サドル8は、本体1に設立した門型ポスト13のガ
イド4に沿い、ボールネジ16に誘導され、テーブル6
の移動ラインを跨ってY軸方向を移動可能であり、サー
ボモータ10によって駆動されるものである。The X-ray receiving table 6 has a built-in X-ray receiving section, and is guided by a ball screw 5 to guide the guide 4 on the main body 1 to Y.
It is movable in the axial direction and is separately driven by a driving device. The X-ray source 9 and the spindle 7 are mounted in parallel to the saddle 8 at a predetermined pitch and size, and the saddle 8 is moved along the guide 4 of the portal post 13 established in the main body 1 to the ball screw 16. Guided, table 6
, And can be moved in the Y-axis direction across the movement line, and is driven by the servomotor 10.
【0009】スピンドル7は、先端に原点加工に必要と
なる径のスピンドル11が装着され、サーボモータ15
によって上下方向(Z軸方向)に駆動されるものであ
る。The spindle 7 has a spindle 11 having a diameter required for origin machining mounted on the tip thereof, and a servo motor 15.
Driven in the vertical direction (Z-axis direction).
【0010】X線発生源9は、テーブル6に対してX線
を発生し、テーブル6に内蔵したX線受光部は、受光X
線のデータをコントローラ12に出力する。コントロー
ラ12は、テーブル6の受光X線のデータを演算処理
し、処理結果に基づく穴あけ指令をサーボモータ10,
15に出力するものである。An X-ray source 9 generates X-rays for the table 6, and an X-ray receiving unit built in the table 6 receives X-rays.
The line data is output to the controller 12. The controller 12 performs arithmetic processing on the data of the received X-rays in the table 6, and issues a drilling command based on the processing result to the servo motor 10.
15 is output.
【0011】テーブル6上には、捨板2を介して多層プ
リント配線板3を設置する。多層プリント配線板3は、
図2の示すように各々の層の4隅に、互いに干渉しない
ように各層毎の内層基準パターンPが配設されている。The multilayer printed wiring board 3 is set on the table 6 via the discard plate 2. The multilayer printed wiring board 3
As shown in FIG. 2, inner layer reference patterns P for each layer are arranged at four corners of each layer so as not to interfere with each other.
【0012】次にコントローラ12に予めセットされた
多層プリント配線板3の内層基準パターンの位置に対応
したデータが呼び出される。一方、X線発生源9より発
したX線がテーブル6上の多層プリント配線板3上に照
射され、各層の内層基準パターンPがテーブル6のX線
受光部に受光され、そのデータがコントローラ12に出
力される。Next, data corresponding to the position of the inner-layer reference pattern of the multilayer printed wiring board 3 preset in the controller 12 is called. On the other hand, X-rays emitted from the X-ray source 9 are radiated onto the multilayer printed wiring board 3 on the table 6, the inner-layer reference pattern P of each layer is received by the X-ray receiving section of the table 6, and the data is sent to the controller 12. Is output to
【0013】コントローラ12では、受光データと、予
めセットされたパターンとを比較し、多層プリント配線
板3の各層の基準パターンPの設計位置座標からの変位
を測定して各層面のX,Y,θ方向の平均補正量の演算
を行う。The controller 12 compares the received light data with a preset pattern, measures the displacement of each layer of the multilayer printed wiring board 3 from the design position coordinates of the reference pattern P, and calculates the X, Y, and The average correction amount in the θ direction is calculated.
【0014】次に、この補正量を加味した原点加工デー
タが駆動装置に出力され、X軸方向は、テーブル6の送
りにより、Y軸方向は、サドル8の送りによりスピンド
ル7の位置決めを行い、さらにスピンドルを下降させて
多層プリント配線板3の最適位置に穴あけ原点Oを加工
する。Next, origin processing data taking this correction amount into account is output to the drive unit, and the spindle 7 is positioned by feeding the table 6 in the X-axis direction and by feeding the saddle 8 in the Y-axis direction. Further, the spindle is lowered, and a drilling origin O is formed at an optimum position of the multilayer printed wiring board 3.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上説明したように本発明のX線画像認
識装置付原点加工機によれば、多層プリント配線板の外
層穴あけの原点加工を座グリを行うことなく、内層各層
の基準パターンをX線画像認識を用いることにより、認
識して穴の位置ズレを解消し、高密度の多層板形成が実
現できるという効果がある。As described above, according to the origin processing machine with an X-ray image recognition device of the present invention, the reference pattern of each inner layer can be set without counterboring the origin processing for drilling the outer layer of the multilayer printed wiring board. By using X-ray image recognition, there is an effect that the positional deviation of the holes can be eliminated by recognition, and a high-density multilayer board can be formed.
【図1】本発明のX線画像認識装置付原点加工機の斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view of an origin processing machine with an X-ray image recognition device of the present invention.
【図2】本発明の多層プリント配線板の穴あけ原点の加
工要領を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a processing procedure of a drilling origin of the multilayer printed wiring board according to the present invention.
1 本体 2 捨板 3 多層プリント配線板 4,14 ガイド 5,16 ボールネジ 6 X線受光テーブル 7 スピンドル 8 サドル 9 X線発生源 10,15 サーボモータ 11 ドリル 12 コントローラ 13 ポスト P 内層基準パターン O 穴あけ原点 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 2 Discard board 3 Multilayer printed wiring board 4, 14 guide 5, 16 ball screw 6 X-ray receiving table 7 spindle 8 saddle 9 X-ray generation source 10, 15 Servo motor 11 Drill 12 Controller 13 Post P Inner layer reference pattern O Drilling origin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI H05K 3/46 H05K 3/46 Y (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23Q 17/22 B23B 41/00 B23B 49/00 B26D 5/30 H05K 3/00 H05K 3/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 identification symbol FI H05K 3/46 H05K 3/46 Y (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23Q 17/22 B23B 41 / 00 B23B 49/00 B26D 5/30 H05K 3/00 H05K 3/46
Claims (1)
と、コントローラとを有し、多層プリント配線板の内層
基準パターンを認識して、多層プリント配線板の外層穴
あけ原点加工を行なうX線画像認識装置付穴あけ原点加
工機であって、 内層基準パターンは、多層プリント配線板の各層に互い
に干渉しないように配設されたものであり、 テーブルは、多層プリント配線板をセットするものであ
り、X線受光部を内蔵し、 スピンドルは、多層プリント配線板に原点穴あけ加工を
行うものであり、 X線発生源は、テーブル上の多層プリント配線板にX線
を照射するものであり、 テーブルに内蔵したX線受光部は、照射X線を受光し、
多層プリント配線板の内層基準パターンデータをコント
ローラに出力するものであり、 コントローラは、X線受光部からの信号を入力とし、複
数の内層のそれぞれの層に設けられた基準位置マークに
ついて、設計位置座標からの変位を演算処理し、各層毎
の補正量を加味して原点加工データを作成し、そのデー
タに基づいてスピントルの位置決めを行うものであるこ
とを特徴とするX線画像認識装置付穴あけ原点加工機。An X-ray image having a table, an X-ray generation source, a spindle, and a controller, recognizing an inner layer reference pattern of a multilayer printed wiring board, and performing an outer layer drilling origin processing of the multilayer printed wiring board. A drilling origin processing machine with a recognition device, wherein the inner layer reference pattern is disposed so as not to interfere with each layer of the multilayer printed wiring board, and the table is for setting the multilayer printed wiring board. The X-ray receiving unit is built in. The spindle is for drilling the origin on the multilayer printed wiring board. The X-ray source is for irradiating the multilayer printed wiring board on the table with X-rays. The built-in X-ray receiving unit receives the irradiated X-ray,
And outputs a lining reference pattern data of the multilayer printed wiring board to the controller, the controller inputs the signals from the X-ray receiving unit, double
The reference position mark provided on each of the inner layers
Then, the displacement from the design position coordinates is calculated and processed for each layer.
Create the origin processing data in consideration of the amount of correction, the Day
A drilling origin processing machine with an X-ray image recognition device, which performs positioning of a spintor based on data.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3331468A JP2970151B2 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Drilling origin machine with X-ray image recognition device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3331468A JP2970151B2 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Drilling origin machine with X-ray image recognition device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05138503A JPH05138503A (en) | 1993-06-01 |
JP2970151B2 true JP2970151B2 (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=18243984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3331468A Expired - Fee Related JP2970151B2 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Drilling origin machine with X-ray image recognition device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2970151B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176448B1 (en) * | 2003-02-03 | 2008-03-03 | Coloplast As | Stomistötte garment piece and manufacture of this |
JP2009202252A (en) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Motoronikusu:Kk | Drilling machine using multi-stage drill |
CN109663958A (en) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | A kind of multiaxis PCB molding machine |
CN111558737A (en) * | 2020-05-02 | 2020-08-21 | 武汉哈撒给科技有限公司 | Power distribution cabinet drilling machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61168458A (en) * | 1985-01-22 | 1986-07-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Preferential boring device for inner layer circuitboard |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3331468A patent/JP2970151B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05138503A (en) | 1993-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2873439B2 (en) | Drilling device and method for printed circuit board | |
JP3253784B2 (en) | Method for detecting position of inner layer pattern of multilayer printed circuit board, method for drilling, and apparatus therefor | |
JP2001310208A (en) | Standard hole drilling machine | |
JPH06152193A (en) | Control equipment for suction nozzle of mounting machine | |
JP2000033600A (en) | Drill device provided with at least two machining heads for machining printed circuit board | |
JP2970151B2 (en) | Drilling origin machine with X-ray image recognition device | |
JP3805945B2 (en) | Reference hole drilling machine | |
KR100690204B1 (en) | Drilling machine for multilayer printed circuit board | |
JP3035660B2 (en) | Printed circuit board drilling machine | |
US5347462A (en) | Method for machining printed circuit board | |
JP2559788B2 (en) | Printed circuit board processing equipment | |
CN113597132A (en) | Device and method for controlling laser power according to photosensitive ink of solder mask layer of PCB (printed circuit board) | |
JP3248092B2 (en) | Method and apparatus for discriminating orientation of printed circuit board and drilling method | |
JPH07195296A (en) | Printed circuit board drilling machine | |
JPH07290399A (en) | Spindle lift end setting device for printed board machining device when machining position is moved | |
JP4620510B2 (en) | Printed circuit board processing machine | |
JPH02243210A (en) | Processing method and device for printed board | |
JPH1170436A (en) | Plate shaped work conveying device | |
JPH01171709A (en) | Method and device for perforating printed board | |
JPH0531609A (en) | Drilling device | |
JPS6358994A (en) | Chip mounter | |
JPH087652Y2 (en) | Position data confirmation mechanism for processing by spot light projector | |
JP2005088045A (en) | Method and apparatus for laser drilling | |
JP2896984B2 (en) | Drilling device for printed circuit board and drilling method using this device | |
JP2004322149A (en) | Laser beam machining mechanism, and control method and production facility for the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080827 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |