JP2950418B2 - キースイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キースイッチ装置に関
し、特に、ノート型ワードプロセッサ、ノート型パーソ
ナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボードに使
用して好適なキースイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードに使用される
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キートップをホルダプレートに形成されたホルダ部に挿
通して案内支持するとともに、キーステムの下方にスイ
ッチング部材を配設したキースイッチ装置が一般に用い
られている。かかるキースイッチ装置は、キーステムの
上下動をホルダ部を介して摺動案内し、キーステムの下
部によりスイッチング部材を押下して、スイッチング動
作を行わせるものである。

【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキートップを使用するキースイッチ装置としては、
キートップの押下時に、そのキートップが傾いた状態で
押下されるのを防止すべく、特開昭６０−６２０１７号
公報、特開昭６４−７４４１号公報や米国特許第４，４
３３，２２５号公報に記載されたキースイッチ装置が知
られている。

【０００４】特開昭６０−６２０１７号公報に記載され
たキースイッチ装置は、軸によりはさみ状に交叉してな
る２つのはさみ状部材にキートップを支持するととも
に、キートップの中心部から離れた位置にスイッチング
部材を配置している。そして、キートップの押下時に
は、各はさみ状部材の端部に形成された複数個のピンを
水平方向に摺動案内するとともに、キートップの裏面に
配設されたキーステムをホルダ部を介して上下に摺動案
内しつつ、そのキーステムによりスイッチング部材を押
下するようにしたものである。

【０００５】特開昭６４−７４４１号公報に記載された
キースイッチ装置は、特開昭６０−６２０１７号公報に
記載されたキースイッチ装置と基本的構成を同じくする
ものであり、はさみ状部材に対するキートップの着脱を
容易にする点に特徴を有している。

【０００６】米国特許第４，４３３，２２５号公報に
は、Ｌ型のキートップを備えたキースイッチ装置が開示
される。このキースイッチ装置は、アームの中央部が軸
により結合されたはさみ状部材を有している。かかるは
さみ状部材は第１、第２、第３、第４の４個の端部を備
えており、その第１、第２の端部はＬ型キートップの出
張った部分内で水平方向に摺動可能となっている。しか
し、キースイッチ部分は、はさみ状部材とは別のところ
に位置するため、これだけではキースイッチ装置として
成り立たず、キーステムやそのほかの多くの部品が必要
となり、構造が複雑化してしまう。

【０００７】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、スペースキー等の大型キーであっても、キートッ
プのどの部分を押下しても、キートップの水平状態を保
持しつつ、その上下動を案内できるものである。このよ
うに、前記したキースイッチ装置は、いずれにおいて
も、スイッチング部材を押下するためのキーステムをホ
ルダ部を介して上下に摺動案内しつつ、そのキーステム
でスイッチング部材を押下する点で共通している。

【０００８】これに対し、実開平２−５２３６号公報に
は、上下方向に摺動案内されるキーステムおよびホルダ
部を備えないキースイッチ装置が記載されている。この
キースイッチ装置は、矩形状の２つの枠体を備え、その
２つの枠体をＸ字状に交叉させて、キートップの支持部
材としている。キートップの下面中央部には、下方へ突
出する突起が設けられ、その突起により、スイッチング
部材であるラバースプリングを押圧するように構成され
ている。このキースイッチ装置においても、前記したキ
ースイッチ装置と同様に、キートップのどの部分を押下
しても、キートップを傾けてしまうことなく、キートッ
プを水平に保持したまま下降させることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年ワ
ードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における小
型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボードも
小型化、薄型化が指向されてきている。一方では、キー
入力の操作性を向上させるとともにキー入力の確実性を
担保すべく大きなストロークが要求されている。このよ
うな状況下において、前記した一般に使用されているキ
ースイッチ装置では十分なキーストロークを得ることが
できないという問題点があった。

【００１０】かかる一般に使用されているキースイッチ
装置において、キーボードの薄型化を実現しようとすれ
ば、ホルダ部により摺動案内されるキーステムの部分が
減少し、これに伴うキートップの傾動に起因してキース
テムとホルダ部との間でこじれが生じてしまう。逆に、
これを防止するためキーステムがホルダ部により摺動案
内される部分を大きくすると、キーストロークが減少し
てしまうというジレンマがある。

【００１１】ここに、キートップの押下時にキーステム
とホルダ部との間でこじれが生じると、これが摺動ノイ
ズ発生の原因となりキーの操作性を著しく損なうことに
なる。また、キーステムとホルダ部との間で生じるこじ
れは、常にキートップの中央部を押下している場合には
キーステムが垂直に押下されることとなるので発生しに
くいものである。よって、かかるこじれの発生を防止す
べく、キーの操作面積を小さくして常にキートップの中
央部が押下されるようにすることも考えられるが、この
場合もキーの操作性を著しく損なう点では前記のものと
変わるところがない。

【００１２】また、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置は特にキーボードの薄型化を指向するものではな
い。よって、スイッチング部材を押下するための押下部
材をキートップから下方へ突出させて設ける必要があ
り、これにより薄型化が困難となるという問題点があ
る。更に、キートップの裏面に押下部材を形成する必要
からキースイッチ装置の構造が複雑化して、コストアッ
プの原因となるとともに、その組立が困難になるという
問題があった。

【００１３】特に、前記各公報に記載されたキースイッ
チにおいて、はさみ状部材やＸ状枠体の下端部を回動あ
るいは摺動可能に係止するための係止部材は、スイッチ
装置を支持する支持板等に対して別体に形成されてお
り、かかる係止部材を支持板上に取り付けるように構成
されている。このように構成された場合、係止部材を別
に形成する必要上、また、係止部材を支持板に取り付け
る作業を行う必要上、キースイッチ装置のコストアップ
を招来してしまう。これに対して、はさみ状部材や枠体
の下端部を係止する係止部を支持板と一体に形成するこ
とも考えられるが、係止部を支持板上の上面から単に突
出形成して係止部の下面と支持板の上面とを対向させて
溝状に形成する場合には、上型と下型とにより単純な型
抜き成形を行うことができず、その成形上スライド型を
使用する必要がある。このような場合には、上型と下型
とにより上下抜きを行う場合に比して、係止部の製造が
格段に煩雑となり、また、コストアップともなる。ま
た、前記のように係止部を支持板上で溝状に形成する場
合には、かかる係止部に係止されるはさみ状部材や枠体
の下端部が支持板上で摺動されることとなり、支持板の
厚さ分を有効利用できず、この結果、キースイッチ装置
の薄型化に限界が発生する。

【００１４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、キーステムをホルダ部により上
下に摺動案内する構成を不要として、キーボードの薄型
化に対応しつつ、キーストロークを大きく維持すること
ができ、また、案内部材を構成する２つのリンク部材の
下端部を係止する係止部をホルダ部材に形成するについ
て、極めて簡単且つ低いコストをもって形成することが
可能であり且つ各リンク部材の下端部を係止部に対して
容易に係止可能なキースイッチ装置を提供することを目
的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１記載のキースイッチ装置は、キートップの下
面とその下方のホルダ部材とに連結係止してキートップ
の上下動を案内支持する案内部材と、キートップの上下
入力操作にて弾性変形可能なキャップ状のラバースプリ
ングと、ラバースプリングの弾性変形によりスイッチ動
作するスイッチング部とを有し、前記案内部材が、相互
に可動自在に連結された第１リンク部材及び第２リンク
部材とから構成されるとともに、第１リンク部材及び第
２リンク部材の各端部を前記キートップの下面及びホル
ダ部材に連結係止したキースイッチ装置において、前記
ホルダ部材を支持する支持部材と、前記ホルダ部材に形
成され、前記ラバースプリングを配置するスプリング配
置部と、前記第１リンク部材の下側端部に形成された第
１軸部と、前記第２リンク部材の下側端部に形成された
第２軸部と、前記スプリング配置部の近傍位置にてホル
ダ部材に形成され、前記支持部材との間で前記第１軸部
及び第２軸部を可動状態に係止し、前記第１軸部及び第
２軸部を挿入するための開放挿入部を設け、且つ、下方
が開放されてなる係止部とを備えたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明のキースイッチ装置によれば、キートッ
プが非押下の状態では、キートップはラバースプリング
により上方へ付勢され、上方に保持されている。かかる
状態からキートップが押下されると、キートップはラバ
ースプリングの付勢力に反して下降する。このキートッ
プの下降動作に伴って、案内支持部材の第１リンク部材
及び第２リンク部材の下側端部に形成された第１軸部及
び第２軸部が、ホルダ部材に形成された係止部内で移動
する。これにより、キートップの下降動作を案内すると
ともに、ラバースプリングの弾性変形に基づきスイッチ
ング部を介してスイッチ動作が行われる。一方、キート
ップの押下が解除されると、キートップはラバースプリ
ングにより上方へ付勢されているので、その付勢力によ
り、キートップは案内部材部材に支持されつつ上方へ押
し上げられて、元の位置に復帰する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。図１から図３に本発
明の第１の構成を示す。図１はキースイッチ装置の側断
面図であり同図において、キートップ１はＡＢＳ樹脂等
の合成樹脂から成型されており、その上面にはアルファ
ベット等の文字が印刷等により形成されている。また、
キートップ１の裏面からは、回動係止部２、及び摺動係
止部３が下方に向けてキートップ１本体と一体に設けら
れている。

【００１８】回動係止部２には、後述する２つのリンク
部材７、８のうちの一方のリンク部材７の一端に形成さ
れた第１係止ピン１３、１４を回動可能に係止する係止
孔４が穿設されており、また、摺動係止部３には、他方
のリンク部材８の一端に形成された第２係止ピン２３、
２４を水平方向に摺動可能に係止する係止溝５が形成さ
れている。キートップ１の下方には、キートップ１の上
下動を案内支持する案内支持部材６が配設されており、
かかる案内支持部材６は２つのリンク部材７、８から構
成される。

【００１９】一方のリンク部材７は図２に示すように、
基部９の両端に２つの基端部１０、１１を一体に形成し
てなるものである。基部９の中央部の一側面からは軸１
２が延設されており、かかる軸１２は後述する他方のリ
ンク部材８に形成された軸孔２０に軸支される。

【００２０】なお図１に示すように、リンク部材７の第
１係止ピン１３、１４と第２係止ピン１５、１６は軸１
２を中心として一直線上に並び、且つ軸１２からの距離
が等しくなるように構成される。またリンク部材８の第
１係止ピン２１、２２と第２係止ピン２３、２４は軸孔
２０を中心として一直線上に並び、且つ軸孔２０からの
距離が等しくなるように構成される。

【００２１】そしてこれら両リンク部材７、８は、軸１
２と軸孔２０を回動可能に連結した状態において、下基
端部１１、１８の位置で上側に凸となるように屈曲して
いる。そのため、図１に示されるように軸支部Ａの下側
において大きな空間を有するように構成されるので、後
述する側面視略台形のラバースプリング３１を効率よく
軸支部Ａの下側に収納できるのである。さらに、図１に
示すように、両リンク部材７、８は上基端部１０、１９
の先端部の厚さを小さくしている。このためキートップ
１が押下された場合にも、両リンク部材７、８の上基端
部１０、１９と下基端部１１、１８はキートップ１の押
下の途中で互いに接触することがない。よって、キート
ップ１はその押下動作を途中で妨げられることがなく、
キーストロークを十分に確保できるように構成される。

【００２２】また、図２に示すようにリンク部材７は、
上基端部１０の両端延部１０Ａの側面からは、第１係止
ピン１３、１４が延設されており、この第１係止ピン１
３、１４は前記したキートップ１の回動係止部２に穿設
された係止孔４に回動可能に係止されるものである。更
に、下基端部１１は平面視でコ字状に形成されており、
コ字状の両端延部１１Ａの側面からは前記と同様の第２
係止ピン１５、１６が延設されている。かかる第２係止
ピン１５、１６は後述するホルダ部材２５に形成された
摺動係止部２６に摺動可能に係止される。

【００２３】更に、リンク部材８は図３に示すように、
基部１７の両端に２つの上下基端部１８、１９を一体に
形成してなるものである。基部１７の中央部には軸孔２
０が穿設され、この軸孔２０には前記のようにリンク部
材７の基部９に設けられた軸１２が挿通される。また、
下基端部１８は平面視コ字状に形成されており、コ字状
の両端延部１８Ａからは第１係止ピン２１、２２が延設
されている。この第１係止ピン２１、２２は後述するホ
ルダ部材２５に形成された回動係止部２７に回動可能に
係止される。

【００２４】更に、上基端部１９の両端延部１９Ａから
前記と同様の第２係止ピン２３、２４が延設されてお
り、かかる第２係止ピン２３、２４は前記したキートッ
プ１の摺動係止部３に形成された係止溝５に摺動可能に
係止されるものである。前記したように案内支持部材６
は、一方のリンク部材７の基部９に形成された軸１２を
他方のリンク部材８の基部１７に穿設した軸孔２０に挿
通して構成されるものであり、両リンク部材７、８は軸
１２と軸孔２０とよりなる軸支部Ａを介して相互に回動
可能となる。

【００２５】次に、案内支持部材６の下方にはホルダ部
材２５が配設されており、かかるホルダ部材２５上には
前記リンク部材７の下基端部１１に延設された第２係止
ピン１５、１６及び前記リンク部材８の下基端部１８に
延設された第１係止ピン２１、２２をそれぞれ係止する
ための摺動係止部２６、及び回動係止部２７が設けられ
ている。摺動係止部２６はホルダ部材２５から凸状に一
体に形成されるとともに長孔状の係止溝２８が設けられ
ており、かかる係止溝２８には前記リンク部材７の第２
係止ピン１５、１６が水平方向に摺動可能に係止されて
いる。また、回動係止部２７は摺動係止部２６と同様に
ホルダ部材２５から凸状に一体に形成されるとともに係
止孔２９が設けられており、この係止孔２９には前記リ
ンク部材８の第１係止ピン２１、２２が回動可能に係止
されている。

【００２６】前記構成において、軸支部Ａの中心を通る
垂線Ｌを基準として図１中左方側に存在するキートップ
１の裏面に形成された回動係止部２及びホルダ部材２５
に形成された回動係止部２７には、それぞれ第１係止ピ
ン１３、１４及び２１、２２を回動可能に係止する係止
孔４及び係止孔２９が設けられていることになる。ま
た、垂線Ｌの図１中右方側に存在するキートップ１の裏
面に形成された摺動係止部３及びホルダ部材２５に形成
された摺動係止部２６には、それぞれ第２係止ピン２
３、２４及び１５、１６を水平方向に摺動可能に係止す
る係止溝５及び係止溝２８が設けられていることにな
る。

【００２７】ホルダ部材２５の下方には、スイッチ電極
を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成されたフ
レキシブル回路基板３０が配設され、スイッチ電極に対
応する位置にはスイッチング部材として逆カップ状のラ
バースプリング３１が載置されている。このラバースプ
リング３１は内部に公知の可動電極を有しており、ま
た、その上面の中央部には前記した２つのリンク部材
７、８を相互に回動可能に軸支する軸支部Ａが対向配置
される。

【００２８】これより、キートップ１の押下に伴って軸
支部Ａが下方に移動すると、軸支部Ａはラバースプリン
グ３１を押下し、その押下量が一定の限度を超えるとラ
バースプリング３１が挫屈して、ラバースプリング３１
内の可動電極によりスイッチ電極が短絡される。更に、
フレキシブル回路基板３０の下方にスイッチ支持板３２
が配設されており、かかるスイッチ支持板３２は前記し
た各フレキシブル回路基板３０、ラバースプリング３１
及びキートップ１を支持した案内支持部材６を支持す
る。

【００２９】続いて、前記の構成を有するキースイッチ
装置の動作について説明する。キートップ１を下方に押
下すると、キートップ１が下方へ移動するのに伴ってリ
ンク部材７の第１係止ピン１３、１４は回動係止部２の
係止孔４内で反時計方向に回動するとともに、リンク部
材８の第２係止ピン２３、２４は摺動係止部３の係止溝
５内で水平方向（図１中右方向）に摺動する。これと同
時に、リンク部材８の第１係止ピン２１、２２はホルダ
部材２５における回動係止部２７の係止孔２９内で時計
方向に回動するとともに、リンク部材７の第２係止ピン
１５、１６は摺動係止部２６の係止溝２８内で水平方向
（図１中右方向）に摺動する。

【００３０】この結果、リンク部材７及び８を相互に軸
支する軸支部Ａは下方に移動するとともにラバースプリ
ング３１を徐々に押下していき、その押下量が一定の限
度を超えた時点でラバースプリング３１は挫屈される。
これにより、ラバースプリング３１内の可動電極がフレ
キシブル回路基板３０上のスイッチ電極を短絡し所定の
スイッチング動作が行われる。

【００３１】キートップ１の押下を解除すると、両リン
ク部材７、８の軸支部Ａはラバースプリング３１の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って前記
第１係止ピン１３、１４、２１、２２、及び前記第２係
止ピン１５、１６、２３、２４は前記したのと逆の動作
を行い、この結果、キートップ１は元の位置に復帰され
る。ここに、第１係止ピン１３、１４、２１、２２は水
平方向には移動されることなくそれぞれ係止孔４、２９
内で回動するのみであるので、キートップ１は水平方向
に移動されることないため隣合ったキーとぶつかり合う
ことはなく、キートップ１のキー面の水平状態を保持し
たまま上下動されるものである。

【００３２】前記ラバースプリング３１は前述のように
側面視略台形であり、その上底の長さと下底の長さ及び
高さに起因する側面の角度は、その所望のキータッチに
応じて決まる。そして、さらにこの台形部の高さ、即ち
ラバースプリングの高さは、キーストロークに応じて決
定され、高いほうが好まれる。しかし、装置全体の厚さ
を鑑みれば、このラバースプリングはそれほど大きくす
ることができないことは自明である。

【００３３】そこで、本実施例にあっては、前述のよう
に両リンク部材７、８を屈曲させることにより、軸支部
Ａの下に大きな空間を取り得るようにした。従って、本
実施例にあっては、両リンク部材を側面視略直線状とし
た特開昭６０−６２０１７号公報あるいは特開昭６４−
７４４１号公報記載の装置に本発明の構成を適用したも
のと比べ、より薄型で大きなキーストロークを得ること
ができる。また、前述のように両リンク部材７、８の上
基端部１０、１９の先端側の厚さを側面視において小さ
くしているため、キーストローク動作をその途中で妨げ
ることなく、十分なストロークを確保できる。

【００３４】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置は、２つのリンク部材７及び８を相互に
軸支する軸支部Ａをラバースプリング３１に対応する位
置に配設するとともに、かかる軸支部Ａを介してラバー
スプリング３１を押下するようにした。よって、従来の
キースイッチ装置のようにキーステムをキーホルダ部に
より案内する構成を全く不要とできると共に、ラバース
プリング３１を押下するための特別の構成を必要としな
いキースイッチ装置を実現することができる。

【００３５】これより、キーボードの薄型化に対応して
キーストロークを大きくすることができ、よってキー操
作性が良好でキー入力を確実に行い得るとともに、簡単
な構造のキートップ１を使用してコストの低いキースイ
ッチ装置を提供することができる。特に、本実施例に係
るキースイッチ装置では、キーステムをキーホルダ部に
より案内する構成を全く不要とすることができるので、
従来のキースイッチ装置のようにキーの押下時にキース
テムとキーホルダ部との間で摺動ノイズが全く生じるこ
とはないとともに、キーの操作面積を小さくしてキーの
中央部を押下させるようにする必要性は全くなくなるも
のである。

【００３６】また、本実施例に係るキースイッチ装置で
は、回動係止部２の係止孔４及び回動係止部２７の係止
孔２９に係止される各第１係止ピン１３、１４、２１、
２２はキートップ１の押下時にも、水平方向に移動する
ことなく係止孔４、２９内で回動するのみであるので、
キートップ１が水平方向に移動されることはない。従っ
て、隣接するキーとキーとで衝突することなく、この点
からもキー操作性が良好でキー入力を確実に行い得るキ
ースイッチ装置を提供することができるものである。

【００３７】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形、改良が可能である。例えば、本実施例におけるリン
ク部材７、８はパンタグラフ状に組み合わせた同種の部
材によっても同様の効果を得られることは勿論である。
また、本実施例では、リンク部材７、８の軸支部Ａによ
りラバースプリング３１を押下しているが、リンク部材
７、８またはキートップ１に設けられた別部材によりラ
バースプリング３１を押下しても同様の効果が得られる
ことは勿論である。

【００３８】次に、本発明の第２の構成を図４〜図１５
を参照して説明する。図４はキースイッチの側断面図を
示し、キースイッチ１０１はキートップ１０２と、第１
リンク１０４と第２リンク１０５とを側面視はさみ字状
に配置した案内支持部材１０３と、該案内支持部材１０
３にて押圧されるキャップ状のラバースプリング１０６
と、前記案内支持部材１０３を支持するための合成樹脂
製のホルダ部材１０７と、該ホルダ部材１０７の取付け
孔１０７Ａにスイッチング部１２９（図１２及び図１３
参照）が臨むようにホルダ部材１０７の下面に張設され
たフレキシブル回路基板１０９と、その下面側に張設さ
れた補強板１１０とから構成されている。

【００３９】図４および図１２に示すように、ラバース
プリング１０６は、フレキシブル回路基板１０９におけ
るスイッチング部（電気接点部）１２９（図１３参照）
の上方を覆うように、ホルダ部材１０７の取付け孔１０
７Ａ内に嵌挿配置されている。本発明のラバースプリン
グ１０６は、電気絶縁性のあるシリコーンゴム或いはＥ
ＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンメチレン）等にて構
成され、平面視略円板状の厚い頭部１０６Ａと、該頭部
の周囲から下向きに延びる截頭円錐状のドーム部と、該
ドーム部の外周に略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔
部とからなる下向き開放のキャップ状に一体成形されて
いる。キートップ１０２の押下時に、第１リンク１０４
と第２リンク１０５との押圧部にて押圧されるラバース
プリング１０６の頭部１０６Ａの下面には、前記スイッ
チング部１２９の接点部に当接して両スイッチング部を
電気的にＯＮ・ＯＦＦするための導電性を有する導電ゴ
ムからなる可動接点部１３０を固着する。なお、ラバー
スプリング１０６全体に、シリコーンゴムにカーボンブ
ラック等の導電性粒子を分散充填させて導電性を備える
ように形成しても良い。

【００４０】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ１０２は、その上面（表面）に数字、英字等の
文字が刻印または印刷等により付されている。キートッ
プ１０２の下面には、後述する第１リンク１０４におけ
る上基端部の第２係止ピン１１１Ａ，１１１Ｂを略水平
方向でキートップ１０２の前後方向に摺動可能に係止す
るための前後長手溝状の摺動係止部１１６と、第２リン
ク１０５における上基端部の第１係止ピン１１３Ａ，１
１３Ｂを回動のみ可能に係止するための孔状の回動係止
部１１５とを一体的に備えた前後長手の左右一対の係止
部材１１７を一体成形或いは接着剤等により接着する等
して突設させる（図６参照）。

【００４１】図７（Ａ）（Ｂ）及び図８〜図１０を参照
して、ガラス繊維強化合成樹脂製等の合成樹脂製の第１
リンク１０４及び第２リンク１０５を詳細に説明する。
図７（Ａ）は第１リンク１０４の平面図、図７（Ｂ）は
第２リンク１０５の平面図である。第１リンク１０４は
基部１１８と上下基端部１１９，１２０とにより平面視
で実質上略Ｈ状に一体成形したものである。基部１１８
の側面には、支持孔１２１を横向きに穿設し、下基端部
１２０の左右両側端から延びるアーム部１２０Ａ、１２
０Ｂの側面には、各々第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ
を横向きに突設し、上基端部１１９の側面には第２係止
ピン１１１Ａ、１１１Ｂを横向きに突設している。

【００４２】第２リンク１０５も基部１２２と上下基端
部１２３、１２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体
成形したものである。前記基部１２２の一側面には横向
きに枢支軸１２５を突設し、該枢支軸１２５を前記第１
リンク１０４における支持孔１２１に回動可能に嵌挿す
る。第２リンク１０５における下基端部１２４の左右両
側端から延びるアーム部１２４Ａ、１２４Ｂの側面に
は、各々第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを横向きに突
設し、上基端部１２３の側面には第１係止ピン１１３
Ａ、１１３Ｂを横向きに突設している。

【００４３】この実施例では側面視（図４、５、８、
９、１０、１４）において、前記第１リンク１０４の第
１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂと支持孔１２１と第２係
止ピン１１１Ａ、１１１Ｂは一直線上に位置し、かつ、
第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂから支持孔１２１まで
の距離と第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂから支持孔１
２１までの距離とが等しくなるように構成される。ま
た、前記第２リンク１０５の第１係止ピン１１３Ａ、１
１３Ｂと枢支軸１２５と第２係止ピン１１４Ａ、１１４
Ｂは一直線上に位置し、かつ、第１係止ピン１１３Ａ、
１１３Ｂから枢支軸１２５までの距離と第２係止ピン１
１４Ａ、１１４Ｂから枢支軸１２５までの距離とが等し
くなるように構成される。このように構成すると、後述
のように、第１リンク１０４の下基端部の第１係止ピン
１１２Ａ、１１２Ｂを中心にして案内支持部材１０３が
回動変位することにより、キートップ１０２はホルダ部
材１０７の上面に対して平行状態を保ったまま昇降動作
することができる。

【００４４】また、前記第１リンク１０４の基部１１８
及び第２リンク１０５の基部１２２の下面には、下向き
凸多角形状の押圧部１３１、１３２をそれぞれ形成して
あり、この両押圧部１３１、１３２で ラバースプリン
グ１０６の頭部１０６Ａ上面を押圧することになる。図
４及び図８〜図１０の実施例では、第１リンク１０４に
おける押圧部１３１と第２リンク１０５における押圧部
１３２とは、各基部１１８、１２２下面の略中央部で鈍
角状に屈曲させてつながる２つの平面部１３１Ａ、１３
１Ｂ及び平面部１３２Ａ、１３２Ｂからなる。そして、
平面部１３１Ａ、１３１Ｂ、支持孔１２１の位置関係
と、平面部１３２Ａ、１３２Ｂ、枢支軸１２５の位置関
係とは同一（但し、左右逆関係）となっている。

【００４５】図１２及び図１３は、ガラス繊維強化合成
樹脂製等の合成樹脂製のホルダ部材１０７の一部を示す
図で、該ホルダ部材１０７には前記キャップ状のラバー
スプリング１０６下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿でき
る略矩形状の取付け孔１０７Ａを穿設し、該取付け孔１
０７Ａの左右両側縁には、左右一対の回動係止部１２７
と、前後長手溝状の摺動係止部１２８とを、その各係止
部１２７，１２８が下方に開放するように一体的に射出
形成されている。

【００４６】ここに、回動係止部１２７、摺動係止部１
２８の下方は、図１３に示すように、開放されて開放挿
入部を構成しており、所定の上型と下型との間に形成さ
れる所定間隙に樹脂を注入してホルダ部材１０７を樹脂
成形した後に、上型と下型とを単純に上下抜きすること
ができる。これにより、第１リンク１０４の第１係止ピ
ン１１２Ａ、１１２Ｂを係止する回動可能に係止する回
動係止部１２７、及び、第２リンク１０５の第２係止ピ
ン１１４Ａ、１１４Ｂを摺動可能に係止する摺動係止部
１２８をホルダ部材１０７に形成するについて、コスト
の高いスライド型を使用する必要はなく、極めて簡単且
つ低いコストをもって形成することができるものであ
る。

【００４７】そして、この回動係止部１２７に対して
は、第１リンク１０４における下基端部の第１係止ピン
１１２Ａ、１１２Ｂを開放挿入部の下側から回動可能に
嵌挿し、摺動係止部１２８に対しては第２リンク１０５
における下基端部の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを
開放挿入部の下側から前後摺動するように嵌挿したの
ち、ホルダ部材１０７の下面にフレキシブル回路基板１
０９を張設固着する。

【００４８】このとき、回動係止部１２７及び摺動係止
部１２８の下方は開放されているので、回動係止部１２
７に係止される第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ、及
び、摺動係止部１２８に係止される第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂは、回路基板１０９の上面に載置されつ
つ、それぞれ回動、摺動されることとなる。これによ
り、各第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ及び第２係止ピ
ン１１４Ａ、１１４Ｂをホルダ部材１０７の厚さ内で係
止することができ、ホルダ部材１０７の厚さ分の有効利
用を図りつつキースイッチ１０１薄型化を実現すること
ができる。また、各回動係止部１２７及び摺動係止部１
２８には、開放挿入部が設けられていることから、各開
放挿入部を介して第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ及び
第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを容易に挿入係止する
ことができる。

【００４９】図１１に示すように、キートップ１０２の
図１１における左右方向の動きは、第１リンク１０４及
び第２リンク１０５の第２係止ピン１１１Ａ、１１１
Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの左右方向の動きがキートップ
１０２及びホルダ部材１０７の摺動係止部１１６、１２
８の側面により係止されることにより、又は、第１リン
ク１０４及び第２リンク１０５の第１係止ピン１１３
Ａ、１１３Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂの左右方向の動きが
キートップ１０２及びホルダ部材１０７の回動係止部１
１５、１２７の側面により係止されることにより、抑制
される。よって、キートップ１０２は図１１における左
右方向にその位置が移動することがないため、キートッ
プ１０２の押下時においても隣合ったキーと衝突するこ
とがない。また、このように両リンク１０４、１０５の
図１１における左右方向の動きが抑制されるため、支持
孔１２１から枢支軸１２５が抜けでることが防止され
る。

【００５０】また、図４、図１３において、ホルダ部材
１０７における摺動係止部１２８の摺動溝は前端部３０
０と後端部３０１を有し、キートップ１０２が下向きに
押圧されていない状態（フリー状態）でキートップ１０
２が最上昇位置にあるときには、第２リンク１０５の第
２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂは、摺動係止部１２８に
おける摺動溝の前端部３００に当接するように構成され
ている。更に、図５に示すように、キートップ１０２が
最上昇位置から案内支持部材１０３を介してラバースプ
リング１０６を最大限に押圧した状態であっても、第２
リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂは摺動
係止部１２８における摺動溝の後端部３０１に当接しな
いように構成されている。

【００５１】前記のような構成を採用することにより、
キートップ１０２の非押下時には、第２リンク１０５の
第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂが係止溝の前端部３０
０に当接してキートップの最上昇位置を規制し、また、
キートップ１０２の押下時には、第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂが係止溝の後端部３０１に当接しないよう
にして折損等を防止することができる。

【００５２】尚、前記構成加えて、図４、図５に示すよ
うに、キートップ１０２の下面に設けられる係止部材１
１７の摺動溝に前端部３０２と後端部３０３を形成し、
キートップ１０２の非押下時には、第１リンク１０４の
第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂを前端部３０２に当接
してキートップ１０２の最上昇位置を規制し、また、キ
ートップ１０２押下時には、第２係止ピン１１１Ａ、１
１１Ｂを後端部３０３に当接しないように構成してもよ
い。

【００５３】次に、図１７に案内支持部材１０３の構成
を図解する。図１７（Ａ）は図４を図解したものであ
る。第１リンク１０４と第２リンク１０５は枢支軸１２
５により軸支部Ｃで軸支される。ここで、第２リンク１
０５の第１係止ピン１１３Ａ、１１３Ｂ（図１７（Ａ）
の端部Ｐ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ１と、第１リンク
１０４の第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ（図１７
（Ａ）の端部Ｓ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ２と、第２
リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂ（図１
７（Ａ）の端部Ｔ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ３とは等
しくなるように構成される。端部Ｐと軸支部Ｃと端部Ｔ
は一直線上の点となるように構成される。また、端部
Ｐ、Ｓは図１７（Ａ）における矢印Ｘ方向に摺動しない
回動可能な点であり、端部Ｐは側面視（図１７（Ａ））
端部Ｓの垂線上の点であるように構成される。このた
め、キートップ１０２が押下されて上下動した場合に
も、キートップ１０２の位置が矢印Ｘ方向に移動するこ
とはなく、正確なキーストロークが確保される（図１７
（Ｃ）Ｘ行記載）。

【００５４】また、かかる構成に加えて、各端部Ｐ、
Ｑ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４がすべて等しく、かつ、端部Ｑと軸支部Ｃと端部Ｓ
が一直線上の点となるように構成される場合には、キー
トップ１０２はキー押下に伴う上下動の間つねに水平状
態を保つことができる（図１７（Ｃ）Ｈ行記載）。とこ
ろで、図１８に示すように、端部Ｑから軸支部Ｃまでの
距離Ｒ４を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３に対して長くすると、キートップ１０
２を傾斜させた構成とすることができる。この構成にお
いても、キートップ１０２が押下され上下動した場合に
も、キートップ１０２の位置が矢印Ｘ方向に移動するこ
とはなく、正確なキーストロークが確保される。

【００５５】また、この構成によれば、キートップ１０
２の傾斜角度は端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離をかえる
ことにより任意に決定できる。このため、各列毎の第１
リンク１０４の端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離を変化さ
せることにより、カーブドキーボード等において各列毎
にキートップ１０２の傾きに異なった傾斜角度をつける
ことも容易となる。なお、端部Ｑから軸支部Ｃまでの距
離Ｒ４を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ
１、Ｒ２、Ｒ３に対して短くしても、同様に、キートッ
プ１０２を傾斜させた構成とすることができることは勿
論である。

【００５６】図１７（Ｂ）は図１２を図解したものであ
る。この図を用いて、図１７（Ｂ）における矢印Ｙ方向
および矢印Ｒ方向のキートップ１０２の位置の移動が生
じないことを説明する。両リンク１０４、１０５の第１
係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂの矢
印Ｙ方向の移動がキートップ１０２及びホルダ部材１０
７の回動係止部１１５、１２７の側面により係止される
ため、または、両リンク１０４、１０５の第２係止ピン
１１１Ａ、１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの矢印Ｙ方向
の移動がキートップ１０２及びホルダ部材１０７の摺動
係止部１１６、１２８の側面により係止されるため、キ
ートップ１０２の矢印Ｙ方向の移動は抑制される（図１
７（Ｃ）Ｙ行記載）。このため、キートップ１０２が押
下されて上下動した場合にも、キートップ１０２の位置
が矢印Ｙ方向に移動することはなく、正確なキーストロ
ークが確保される（図１７（Ｃ）Ｙ行記載）。また、各
係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ、１
１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂが各係止部１１
５、１１６、１２７、１２８により係止されることで、
キートップ１０２の矢印Ｒ方向の移動は抑制される（図
１７（Ｃ）Ｒ行記載）。

【００５７】この構成により、キートップ１０２の押下
時に、ホルダ部材１０７の回動係止部１２７の箇所を中
心として第１リンク１０４が下向き回動（図４において
右回り回動）する一方、第２リンク１０５は枢支軸１２
５の箇所を中心にして図４において左回り回動する。そ
うすると、キートップ１０２の押下の開始時点では、第
１リンク１０４における下基端部１２０に近い位置の基
部１１８下面の平面部１３１Ａと、第２リンク１０５に
おける下基端部１２４に近い位置の基部１２２下面の平
面部１３２Ａとがラバースプリング１０６の頭部１０６
Ａ上面のうち、図１２に斜線で示す押圧領域１３３、１
３４に当接して、ラバースプリング１０６を押圧してい
る。キートップ１０２の押下量が増大すると、前記平面
部１３１Ａ、１３１Ｂ間及び１３２Ａ、１３２Ｂの間の
角部近傍の領域が柔らかなラバースプリングの頭部１０
６Ａの上面に当接する状態となる。

【００５８】さらに、キートップ１０２の押下量が増大
すると、第１リンク１０４における上基端部１１９に近
い側の平面部１３１Ｂと第２リンク１０５における上基
端部１２３に近い側の平面部１３２Ｂとがラバースプリ
ング１０６の頭部１０６Ａ上面に当接して押圧すること
になり、前記図１２で押圧領域１３３、１３４は上下逆
転した位置（領域１３３は頭部１０６Ａの右下半分の区
域、領域１３４は頭部１０６Ａの左上半分の区域）とな
る。

【００５９】本発明の第３の構成を図１４を参照して説
明する。この実施例では、第１リンク２０４の基部２１
８下面に形成した押圧部２３１は、３つの平面部を支持
孔２２１の軸線と略平行な稜線を持つ凸多角形状に連設
した形状に形成したものであり、図示しないが第２リン
ク２０５にも同様の多平面からなる押圧部２３２を形成
するのである。この実施例では、図１５（Ａ）に示すよ
うに、キートップ１０２の押下開始時における第１リン
ク２０４による押圧領域２３３と、第２リンク２０５に
よる押圧領域２３４とは、ラバースプリングの頭部１０
６Ａ上面の下半分と上半分との箇所で互いに左右に大き
く隔たった位置にあるが、キートップ１０２の押下量の
増大につれて、両押圧領域２３３、２３４は左右端から
中央へと接近し（図１５（Ｂ）参照）、さらに左右の端
の方へと分かれていく（図１５（Ｃ）参照）。

【００６０】このようにして、第１リンク２０４及び第
２リンク２０５におけるそれぞれの押圧部２３１，２３
２を下向き凸状の凸多角形平面に形成することにより、
ラバースプリングの頭部１０６Ａ上面を各平面部の角部
で押圧する期間が短くなり、キーの操作感、特にタクテ
ィル（キートップの押下時の電気接点ＯＮ手前からＯＮ
時にキー作動抵抗力が急激に変動する触覚の感じ）が良
好となり、キーによる入力操作を安定させることができ
るのである。

【００６１】また、キートップ１０２の押圧入力操作に
従って、前記頭部１０６Ａ上面に対する押圧（当接）領
域が互いに反対側に向かって対称的に移動するので、キ
ートップのストーローク中のどの時点においても、ラバ
ースプリングの頭部１０６Ａを図１２中の上下（図１５
の左右）に対して略対称な力で略均一に押圧できること
になり、ラバースプリングの座屈変形をキャップの周囲
で略同時に発生させることができる。

【００６２】なお、スイッチング部１２９を形成するフ
レキシブル回路基板１０９に代えて、メンブレンスイッ
チ回路基板等の基板を使用しても良い。また、前記実施
例では、各平面部間を角部としたが、緩やかな曲面で各
平面部を連接するようにしても良い。

【００６３】ところで、図１６にキートップを押下した
場合の荷重とストローク量の関係を示す。図１６（Ｂ）
は従来のキースイッチ装置のデータを示すグラフであ
る。これによると、操作者がキートップの中央を押下
した場合に比べキートップの端の部分、、、を
押下した場合は、操作者のうける荷重はより大きく、か
つ、不安定となることがわかる。

【００６４】一方、図１６（Ａ）は本発明のキースイッ
チ装置のデータを示すグラフである。これによると、操
作者がキートップのどの部分、、、、を押下
した場合にも操作者のうける荷重はほぼ均一であること
がわかる。このことは、本発明のキースイッチ装置は、
操作者のあらゆるキー操作に対して常に一定の感触を操
作者に与えるものであり、操作者のスムースなキー入力
を可能とするものであることを示している。

【００６５】

【発明の効果】請求項１記載のキースイッチ装置によれ
ば、第１リンク部材と第２リンク部材とを相互に可動自
在に連結した案内部材によりキートップの上下動を案内
支持する構成を使用して、キーステムをホルダ部により
上下に摺動案内する構成を不要としている。よって、キ
ーストロークの大きさを維持しつつ、キーボードを薄型
化することができるという効果がある。また、キー入力
の操作性を良好にすると共に、こじれのない確実なキー
入力を可能とすることができるという効果がある。

【００６６】また、ホルダ部材に形成されてラバースプ
リングを配置するスプリング配置部の近傍位置にて、第
１リンク部材の下側端部に形成された第１軸部と第２リ
ンク部材の下側端部に形成された第２軸部とを可動状態
に係止する係止部をホルダ部材に形成するとともに、係
止部の下方を開放したので、所定の上型と下型との間に
形成される所定間隙に樹脂を注入してホルダ部材を樹脂
成形した後に、上型と下型とを単純に上下抜きすること
ができる。これにより、第１リンク部材の第１軸部を係
止する係止部、及び、第２リンク部材の第２軸部を係止
する係止部をホルダ部材に形成するについて、コストの
高いスライド型を必要とすることなく極めて簡単且つ低
いコストをもって形成することができるものである。

【００６７】更に、係止部の下方は開放されて開放挿入
部が設けられているので、各第１軸部及び第２軸部はホ
ルダ部材の厚さ内で係止することができ、これによりホ
ルダ部材の厚さ分の有効利用を図りつつキースイッチ装
置薄型化を実現することができるとともに、係止部の開
放挿入部を介して第１軸部及び第２軸部を係止部に対し
て容易に挿入係止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図２】第１の構成の一方のリンク部材の平面図であ
る。

【図３】第１の構成の他方のリンク部材の平面図であ
る。

【図４】第２の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図５】第２の構成のキートップの押下状態を示す側断
面図である。

【図６】キートップの下面図である。

【図７】（Ａ）は第２の構成の第１リンクの平面図、
（Ｂ）は第２の構成の第２リンクの平面図である。

【図８】図７のVIII−VIII矢視断面図である。

【図９】図７のIX−IX矢視断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ矢視断面図である。

【図１１】図４のXI−XI矢視断面図である。

【図１２】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。

【図１３】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。

【図１４】第３の構成の第１リンクの押圧部を示す側面
図である。

【図１５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、第３の構成のキ
ートップの押下開始から押下量が増大するにつれての押
圧領域の変化を示す作用説明図である。

【図１６】（Ａ）は本発明におけるキースイッチ装置の
キー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示
すグラフであり、（Ｂ）は従来のキースイッチ装置のキ
ー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示す
グラフである。

【図１７】（Ａ）は図４を図解したものであり、（Ｂ）
は図１２を図解したものであり、（Ｃ）はキー押下時に
キートップが図中矢印方向に移動することがないための
条件を示した表である。

【図１８】本発明の別の実施例を図解したものである。

【符号の説明】

１ キートップ ２、２７ 回動係止部 ３、２６ 摺動係止部 ４、２９ 係止孔 ５、２８ 係止溝 ６ 案内支持部材 ７、８ リンク部材 １３、１４、２１、２２ 第１係止ピン １５、１６、２３、２４ 第２係止ピン ２５ ホルダ部材 ３０ フレキシブル回路基板 ３１ ラバースプリング Ａ 軸支部 Ｌ 垂線 １０１ キースイッチ １０２ キートップ １０３ 案内支持部材 １０４ 第１リンク １０５ 第２リンク １０６ ラバースプリング １０７ ホルダ部材 １０７Ａ 取付け孔 １０９ フレキシブル回路基板 １１０ 補強板 １１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ 第１係止ピ
ン １１１Ａ、１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂ 第２係止ピ
ン １１５、１２７ 回動係止部 １１６、１２８ 摺動係止部 １１８、１２２ 基部 １２１ 支持孔 １２５ 枢支軸 １３１、１３２ 押圧部 １３３、１３４ 押圧領域

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップの下面とその下方のホルダ部
   材とに連結係止してキートップの上下動を案内支持する
   案内部材と、キートップの上下入力操作にて弾性変形可
   能なキャップ状のラバースプリングと、ラバースプリン
   グの弾性変形によりスイッチ動作するスイッチング部と
   を有し、 前記案内部材が、相互に可動自在に連結された第１リン
   ク部材及び第２リンク部材とから構成されるとともに、
   第１リンク部材及び第２リンク部材の各端部を前記キー
   トップの下面及びホルダ部材に連結係止したキースイッ
   チ装置において、前記ホルダ部材を支持する支持部材と、 前記ホルダ部材に形成され、前記ラバースプリングを配
   置するスプリング配置部と、 前記第１リンク部材の下側端部に形成された第１軸部
   と、 前記第２リンク部材の下側端部に形成された第２軸部
   と、 前記スプリング配置部の近傍位置にてホルダ部材に形成
   され、前記支持部材との間で前記第１軸部及び第２軸部
   を可動状態に係止し、前記第１軸部及び第２軸部を挿入
   するための開放挿入部を設け、且つ、下方が開放されて
   なる係止部とを備えたことを特徴とするキースイッチ装
   置。