JP2831207B2 - Image recording device - Google Patents
Image recording deviceInfo
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- JP2831207B2 JP2831207B2 JP24353692A JP24353692A JP2831207B2 JP 2831207 B2 JP2831207 B2 JP 2831207B2 JP 24353692 A JP24353692 A JP 24353692A JP 24353692 A JP24353692 A JP 24353692A JP 2831207 B2 JP2831207 B2 JP 2831207B2
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、二種の画像記録材料を
用い一方の画像記録材料に記録された画像を画像形成用
溶媒の存在下で他方の画像記録材料へ転写することによ
り画像を得る画像記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for transferring an image recorded on one image recording material to the other image recording material in the presence of an image forming solvent using two types of image recording materials. It relates to an image recording device to be obtained.
【0002】[0002]
【従来の技術】カラー画像を得る画像記録装置として、
熱現像感光材料と受像材料を用い、熱現像感光材料に画
像を露光した後に熱現像部へと送り、露光後の感光材料
に受像材料を密着させて熱現像転写工程により受像材料
に画像を得るように構成された画像記録装置が知られて
いる。2. Description of the Related Art As an image recording apparatus for obtaining a color image,
Using a photothermographic material and an image receiving material, an image is exposed on the photothermographic material and then sent to a heat developing section, and the image receiving material is brought into close contact with the exposed photosensitive material to obtain an image on the image receiving material by a heat development transfer process. An image recording apparatus configured as described above is known.
【0003】このような画像記録装置において処理され
る熱現像感光材料又は受像材料は熱現像転写部へ送られ
る前に、熱現像転写効率を向上するため、予め水等の転
写助剤(画像形成用溶媒)が塗布されるようになってい
る。Before the photothermographic material or the image receiving material processed in such an image recording apparatus is sent to the thermal development transfer section, a transfer aid such as water is used in advance to improve the thermal development transfer efficiency. Solvent) is applied.
【0004】このため、従来の画像記録装置において
は、画像形成用溶媒としての水が充填される塗布タンク
と塗布タンクの上部に固定されたガイド板とを設けてお
り、この塗布タンクとガイド板との間で材料の案内搬送
路を形成している。さらに、ガイド板には、給水パイプ
が連結された給水路が形成されており、これにより、給
水路から塗布タンク内に水を充填すると共に塗布タンク
内(案内搬送路)へ熱現像感光材料又は受像材料を搬送
しながら直接浸漬させて水を塗布する構成としている。For this reason, in a conventional image recording apparatus, an application tank filled with water as a solvent for image formation and a guide plate fixed on the upper portion of the application tank are provided. And a guide conveying path for the material. Further, a water supply channel to which a water supply pipe is connected is formed on the guide plate, whereby water is filled into the application tank from the water supply channel and the photothermographic material or the photothermographic material is supplied into the application tank (guide conveyance path). The image receiving material is directly immersed while being conveyed, and water is applied.
【0005】またさらに、このような従来の画像記録装
置では、熱現像感光材料又は受像材料に付与される水の
浸透量(浸潤量)を多くするために、水を昇温させるヒ
ータが設けられている。このヒータは塗布タンクの底部
やあるいはガイド板に固定されており、塗布タンクに充
填された水を全体的に加熱したり、あるいはガイド板の
給水路を流れる水を昇温しながら塗布タンク内へ送給す
る構成である。Further, such a conventional image recording apparatus is provided with a heater for raising the temperature of water in order to increase the amount of permeation (infiltration) of water applied to the photothermographic material or the image receiving material. ing. This heater is fixed to the bottom of the coating tank or to the guide plate, and heats the water filled in the coating tank as a whole or raises the temperature of the water flowing through the water supply passage of the guide plate into the coating tank. It is a configuration for feeding.
【0006】これにより、塗布タンクを通過する熱現像
感光材料等への水の浸透量(浸潤量)が多くなり確実に
飽和量に達する。As a result, the amount of permeation (infiltration) of water into the photothermographic material or the like passing through the coating tank increases, and the amount of water surely reaches the saturation.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像記録装置では、前述の如く水を昇温させるヒータが
単に塗布タンクの底部に固定されて塗布タンクに水が充
填された後にこれを全体的に加熱する構成、あるいはガ
イド板の給水路を流れる水を単に加熱しながら塗布タン
クへ供給する構成であったため、昇温のために長時間を
要し、また何より正確な水温調節が難しい欠点があっ
た。However, in the conventional image recording apparatus, as described above, the heater for raising the temperature of the water is simply fixed to the bottom of the coating tank, and after the water is filled in the coating tank, the heater is entirely removed. The disadvantages are that the heater is heated to a low temperature or the water flowing through the water supply passage of the guide plate is simply heated and supplied to the coating tank, so that it takes a long time to raise the temperature, and above all, it is difficult to accurately control the water temperature. there were.
【0008】特に、ガイド板の給水路を流れる水を昇温
しながら塗布タンク内へ送給する場合には、給水路の入
口側の水温は低く出口側へ向かって次第に昇温されて高
くなるため、塗布タンクに充填される水は、給水路の出
口側において高温となりこれと離間した位置では低温と
なる(所謂、塗布タンク内の水に大きな温度勾配が発生
する)。すなわち、塗布タンクの全域に渡って均一な水
温とすることが困難であった。またこれは、ヒータが塗
布タンクの底部に固定された構成の場合であっても同様
であり、ヒータの近傍のタンク底部では高温となりこれ
と離間した位置では低温となった。In particular, when the water flowing through the water supply passage of the guide plate is fed into the coating tank while raising the temperature, the water temperature at the inlet side of the water supply passage is low and gradually rises toward the outlet side. Therefore, the water filled in the application tank has a high temperature at the outlet side of the water supply passage, and has a low temperature at a position apart from the water supply (a so-called large temperature gradient occurs in the water in the application tank). That is, it is difficult to make the water temperature uniform over the entire area of the coating tank. The same applies to the case where the heater is fixed to the bottom of the coating tank. The temperature is high at the bottom of the tank near the heater and low at the position apart from the heater.
【0009】したがって、このような塗布タンク内の水
温が不均一な状態では、塗布タンクを通過する熱現像感
光材料等への水の浸透量(浸潤量)が不均一になり、熱
現像転写されて形成される画像の品質を悪化させる原因
となる。Therefore, when the water temperature in the coating tank is non-uniform, the amount of penetration (infiltration) of water into the photothermographic material or the like passing through the coating tank becomes non-uniform, so that the heat development transfer is performed. This causes the quality of the image formed to deteriorate.
【0010】本発明は上記事実を考慮し、画像記録材料
に画像形成用溶媒を塗布する際に、画像形成用溶媒の温
度を溶媒塗布領域の全域に渡って均一にして確実に塗布
することができる画像記録装置を得ることが目的であ
る。In consideration of the above facts, the present invention makes it possible to apply an image forming solvent to an image recording material while keeping the temperature of the image forming solvent uniform over the entire area of the solvent application area. It is an object to obtain an image recording device that can.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係る画像記録装
置は、異なる二種の画像記録材料を用い、一方の画像記
録材料に像露光した後に画像形成用溶媒を塗布し、他方
の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重
ね合わせ熱現像転写処理をして他方の画像記録材料に画
像を得る画像記録装置において、皿状に形成されて内部
に画像形成用溶媒が充填され、この充填された画像形成
用溶媒内に前記一方の画像記録材料を浸漬させて塗布す
る溶媒充填皿部材と、前記溶媒充填皿部材に対向して配
置され前記溶媒充填皿部材との対向間隙が画像記録材料
の通路とされて前記一方の画像記録材料を案内するガイ
ド部材と、一方の開口が前記溶媒充填皿部材へ連通する
と共に前記ガイド部材による前記一方の画像記録材料の
案内搬送方向と交差する方向に沿って前記ガイド部材に
設けられ、前記溶媒充填皿部材へ画像形成用溶媒を給水
すると共に隣接同士で給水方向が反対方向とされた複数
の給水路と、前記複数の給水路の近傍に設けられ、前記
複数の給水路を流れる画像形成用溶媒を昇温させる昇温
手段と、を備えたことを特徴としている。An image recording apparatus according to the present invention uses two different types of image recording materials, applies an image forming solvent to one of the image recording materials, and then applies an image forming solvent to the other. In an image recording apparatus for obtaining an image on the other image recording material by superimposing the material in close contact with the one image recording material and performing heat development transfer processing, the image forming apparatus is formed in a dish shape and filled with an image forming solvent. A solvent-filled dish member for immersing the one image recording material in the filled image-forming solvent and applying the same, and an opposing gap between the solvent-filled dish member disposed opposite to the solvent-filled dish member is provided. A guide member that serves as a path for the image recording material and guides the one image recording material; one opening communicates with the solvent-filled dish member and intersects the guide conveyance direction of the one image recording material by the guide member; A plurality of water supply paths provided in the guide member along the direction of the supply of water and supplying the image forming solvent to the solvent-filled dish member, and adjacent water supply directions are opposite to each other, and near the plurality of water supply paths. And a temperature raising means for raising the temperature of the image forming solvent flowing through the plurality of water supply passages.
【0012】[0012]
【作用】上記構成の画像記録装置では、溶媒充填皿部材
とガイド部材との対向間隙によって画像記録材料の通路
が構成される。In the above-described image recording apparatus, the passage of the image recording material is formed by the opposed gap between the solvent-filled dish member and the guide member.
【0013】画像形成用溶媒を塗布する際には、ガイド
部材に設けられた複数の給水路へ画像形成用溶媒が供給
され、これら複数の給水路を流れる画像形成用溶媒が昇
温手段によって昇温され、この状態で溶媒充填皿部材に
供給されて充填される。さらに、溶媒充填皿部材とガイ
ド部材との間へ画像記録材料が搬送されて移動し、溶媒
充填皿部材に充填された画像形成用溶媒内に画像記録材
料が直接浸漬されて塗布される。When the image forming solvent is applied, the image forming solvent is supplied to a plurality of water supply passages provided in the guide member, and the image forming solvent flowing through the plurality of water supply passages is heated by a temperature raising means. It is heated and in this state is supplied to and filled in the solvent filling dish member. Further, the image recording material is transported and moved between the solvent-filled dish member and the guide member, and the image recording material is directly immersed in the solvent for image formation filled in the solvent-filled dish member and applied.
【0014】ここで、溶媒充填皿部材に画像形成用溶媒
を供給するための複数の給水路は、ガイド部材による画
像記録材料の案内搬送方向と交差する方向に沿って設け
られかつ隣接同士で給水方向が反対方向とされているた
め、昇温手段によって画像形成用溶媒を昇温させる際に
単一の給水路においてその入口側の温度が低く出口側へ
向かって次第に昇温されて高くなっても、この給水路に
おける温度勾配は隣接同士で逆になるため、相互に温度
伝達されて、全体としては均一化される。したがって、
複数の給水路から溶媒充填皿部材に充填される画像形成
用溶媒は、均一な温度状態で充填され、溶媒充填皿部材
内の画像形成用溶媒に大きな温度勾配が生じることがな
い。Here, a plurality of water supply paths for supplying the solvent for image formation to the solvent-filled dish member are provided along a direction intersecting with the guide conveyance direction of the image recording material by the guide member, and water supply is made adjacent to each other. Since the direction is set to the opposite direction, when the temperature of the image forming solvent is raised by the temperature raising means, the temperature of the inlet side of the single water supply path is gradually increased toward the outlet side and gradually increased toward the outlet side. However, since the temperature gradient in the water supply channel is opposite between adjacent water channels, the temperature is transmitted to each other, and the whole is made uniform. Therefore,
The image forming solvent filled in the solvent filling dish member from the plurality of water supply channels is filled in a uniform temperature state, so that a large temperature gradient does not occur in the image forming solvent in the solvent filling dish member.
【0015】これにより、溶媒充填皿部材を通過する画
像記録材料への水の浸透量(浸潤量)は均一になり、熱
現像転写されて形成される画像の品質が向上する。Thus, the amount of water permeated (infiltrated) into the image recording material passing through the solvent-filled dish member becomes uniform, and the quality of an image formed by thermal development transfer is improved.
【0016】このように、画像記録材料に画像形成用溶
媒を塗布する際に、画像形成用溶媒の温度を溶媒塗布領
域の全域に渡って均一にして確実に塗布することができ
る。As described above, when the image forming solvent is applied to the image recording material, the temperature of the image forming solvent can be made uniform over the entire area of the solvent application area, and the image forming solvent can be surely applied.
【0017】[0017]
【実施例】図1には本発明に係る画像記録装置10の概
略全体構成図が示されており、図2には画像記録装置1
0の外観斜視図が示されている。FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall construction of an image recording apparatus 10 according to the present invention, and FIG.
0 is an external perspective view.
【0018】画像記録装置10は全体として箱型に構成
されており、機台12には、前面扉13、側面扉15等
が取り付けられている。各扉を開放することにより機台
12内を露出状態とすることができる。なお、各扉には
図示を省略した所謂インターロック機構による安全装置
が施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電
源が切れるようになっている。The image recording apparatus 10 has a box shape as a whole, and a machine door 12 is provided with a front door 13, a side door 15, and the like. By opening each door, the inside of the machine base 12 can be exposed. Each door is provided with a safety device using a so-called interlock mechanism (not shown) so that the power of a predetermined portion is turned off at the same time when the door is opened.
【0019】画像記録装置10の機台12内には感材マ
ガジン14が配置されており、感光材料16がロール状
に巻取られて収納されている。この感光材料16の幅方
向寸法は、例えば224mmとなっている。また感光材料
16は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、
色素供与性物質、還元剤を有するものであり、その感光
(露光)面が装置の下方へ向いて巻き取られている。A photosensitive material magazine 14 is disposed in a machine base 12 of the image recording apparatus 10, and a photosensitive material 16 is stored in a roll shape. The width dimension of the photosensitive material 16 is, for example, 224 mm. Further, the photosensitive material 16 is provided on a support with photosensitive silver halide, a binder,
It has a dye-providing substance and a reducing agent, and its photosensitive (exposed) surface is wound up toward the lower part of the apparatus.
【0020】感材マガジン14は、感光材料16の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から構成
されており、機台12に設けられた収容部内に収容され
ている。The photosensitive material magazine 14 is composed of a body (not shown) formed to have a length corresponding to the width of the photosensitive material 16 and a pair of side frames fixed to both ends of the body. And is housed in a housing section provided in the machine base 12.
【0021】また、この収容部の感材マガジン14の引
出部分には図示を省略した内扉が配置されており、感材
マガジン14が収容部内に収納された状態では、機台1
2の前面扉13が開放した場合であっても収容部内に外
光が入り込むことが無く、収納された感光材料16が不
用意に感光しないようになっている。An inner door (not shown) is disposed at a portion where the photosensitive material magazine 14 is drawn out of the housing portion. When the photosensitive material magazine 14 is housed in the housing portion, the machine base 1 is closed.
Even when the front door 13 is opened, external light does not enter the storage section, and the stored photosensitive material 16 is not carelessly exposed.
【0022】感材マガジン14の感光材料取出し口近傍
にはニップローラ18が配置されており、感材マガジン
14から感光材料16を引き出して搬送することができ
る。なお、ニップローラ18による感光材料16の引出
し搬送速度は、例えば50mm/secとなっている。A nip roller 18 is arranged near the photosensitive material outlet of the photosensitive material magazine 14 so that the photosensitive material 16 can be pulled out of the photosensitive material magazine 14 and conveyed. The speed at which the photosensitive material 16 is pulled out by the nip roller 18 is, for example, 50 mm / sec.
【0023】ニップローラ18の側方には、カッタ20
が配置されており、ニップローラ18によって感材マガ
ジン14から所定長さ引き出された感光材料16を切断
することができる。カッタ20は、例えば固定刃と移動
刃から成るタイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせ感
光材料16を切断することができる。なお、カッタ20
の作動後にはニップローラ18が逆転し、このニップロ
ーラ18に感光材料16の先端部が僅かにニツプされる
程度まで巻き戻されるようになっている。A cutter 20 is provided beside the nip roller 18.
The photosensitive material 16 pulled out from the photosensitive material magazine 14 by a predetermined length by the nip roller 18 can be cut. The cutter 20 is, for example, a cutter including a fixed blade and a movable blade. The movable blade can be moved up and down by a rotating cam or the like to cut the photosensitive material 16 by meshing with the fixed blade. The cutter 20
After the operation, the nip roller 18 rotates in the reverse direction, and the nip roller 18 is rewound to such an extent that the tip of the photosensitive material 16 is slightly nipped.
【0024】カッタ20の上側方には、搬送ローラ1
9、搬送ローラ21、及びガイド板27が配置されてお
り、所定長さに切断された感光材料16を露光部22へ
搬送することができる。これらの搬送ローラ19、搬送
ローラ21は、搬送速度を例えば50mm/secまたは11
mm/secとに切り換えて感光材料16を搬送することがで
きる。The transport roller 1 is located above the cutter 20.
9, a transport roller 21 and a guide plate 27 are arranged, and the photosensitive material 16 cut to a predetermined length can be transported to the exposure unit 22. The transport roller 19 and the transport roller 21 have a transport speed of, for example, 50 mm / sec or 11
The photosensitive material 16 can be transported by switching to mm / sec.
【0025】露光部22は搬送ローラ23と搬送ローラ
24との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部(露光点)とされて感光材料16が通過するように
なっている。なお、搬送ローラ23、搬送ローラ24に
よる感光材料16の搬送速度(露光部の通過速度)は、
例えば11mm/secとなっている。The exposing section 22 is located between the conveying rollers 23 and 24, and an area between these conveying rollers is defined as an exposing section (exposure point) through which the photosensitive material 16 passes. Note that the transport speed of the photosensitive material 16 by the transport rollers 23 and 24 (the passing speed of the exposure unit) is
For example, it is 11 mm / sec.
【0026】露光部22の直上には露光装置38が設け
られている。露光装置38には、3種のLD、レンズユ
ニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置されて
いる(何れも、図示省略)。An exposure device 38 is provided directly above the exposure unit 22. The exposure device 38 includes three types of LDs, a lens unit, a polygon mirror, and a mirror unit (all are not shown).
【0027】露光部22の側方にはスイッチバック部4
0が設けられており、また、露光部22の下方には水塗
布部62が設けられている。感材マガジン14の側方を
上昇し露光部22にて露光された感光材料16は、一旦
スイッチバック部40へ送り込まれた後に、搬送ローラ
26の逆回転によって、露光部22の下方に設けられた
搬送経路を経て水塗布部62へ送り込まれる構成であ
る。The switchback unit 4 is located beside the exposure unit 22.
0 is provided, and a water application unit 62 is provided below the exposure unit 22. The photosensitive material 16 that has risen to the side of the photosensitive material magazine 14 and has been exposed in the exposure unit 22 is once sent to the switchback unit 40 and is provided below the exposure unit 22 by the reverse rotation of the transport roller 26. In this configuration, the water is supplied to the water application section 62 via the transport path.
【0028】ここで、図3には水塗布部62の斜視図が
示されており、図4及び図5には水塗布部62の断面図
が示されている。FIG. 3 is a perspective view of the water application section 62, and FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views of the water application section 62.
【0029】水塗布部62では溶媒充填皿部材としての
塗布タンク64が配置されている。塗布タンク64は皿
状に形成されており、内部には画像形成用溶媒としての
水が充填される。また、塗布タンク64はその底壁が機
台12のレール65にスライド移動可能に支持されてお
り、前面扉13を開放した状態で機台12の前面側へス
ライドさせることにより着脱自在とされている。In the water application section 62, an application tank 64 as a solvent filling dish member is disposed. The application tank 64 is formed in a dish shape, and is filled with water as a solvent for image formation. The bottom wall of the coating tank 64 is slidably supported on the rail 65 of the machine base 12, and is detachable by sliding toward the front side of the machine base 12 with the front door 13 opened. I have.
【0030】塗布タンク64の底面、すなわち感光材料
16通過面には、複数列のリブ76が感光材料16の搬
送方向に対し傾斜して形成されており、感光材料16が
後述するガイド板70と塗布タンク64との間を通過す
る際の摩擦抵抗を減少すると共に、感光材料16の一定
位置に傷が付くことを防止できるようになっている。A plurality of rows of ribs 76 are formed on the bottom surface of the coating tank 64, that is, the surface through which the photosensitive material 16 passes, so as to be inclined with respect to the conveying direction of the photosensitive material 16. In addition to reducing the frictional resistance when passing through the coating tank 64, it is possible to prevent a given position of the photosensitive material 16 from being damaged.
【0031】また、塗布タンク64の感光材料16搬送
方向下流側の端部には、一対のスクイズローラ68が配
置されている。スクイズローラ68は、例えば、外径2
0mmでゴム硬度が40±5のシリコンゴムローラとされ
ており、長手方向両端部においてそれぞれ所定の加圧力
(例えば、1kg)が加えられている。このスクイズロー
ラ68は、塗布タンク64に固定されたカバー69によ
って支持されると共に被覆されている。これにより、ス
クイズローラ68からの水の蒸発を防止すると共にスク
イズローラ68は塗布タンク64と一体的にユニットと
して構成されている。A pair of squeeze rollers 68 are disposed at the downstream end of the coating tank 64 in the direction in which the photosensitive material 16 is conveyed. The squeeze roller 68 has, for example, an outer diameter of 2
It is a silicone rubber roller having a rubber hardness of 0 ± 5 mm and a rubber hardness of 40 ± 5, and a predetermined pressing force (for example, 1 kg) is applied to both ends in the longitudinal direction. The squeeze roller 68 is supported and covered by a cover 69 fixed to the application tank 64. This prevents evaporation of water from the squeeze roller 68, and the squeeze roller 68 is configured integrally with the application tank 64 as a unit.
【0032】さらに、塗布タンク64には、スクイズロ
ーラ68の収容部に連通する排水口90が形成されると
共に、端部にはオーバーフロー槽92及びこれに連通す
るオーバーフロー口94が形成されている。Further, the application tank 64 is formed with a drainage port 90 communicating with the accommodating portion of the squeeze roller 68, and has an overflow tank 92 and an overflow port 94 communicating with the overflow tank 92 at the end.
【0033】一方、塗布タンク64の感光材料16搬送
方向上流側の端部には、供給ローラ66が配置されてい
る。供給ローラ66は、例えば、外径20mmでゴム硬度
が60±5のシリコンゴムローラとされており、長手方
向両端部においてそれぞれ所定の加圧力(例えば、1k
g)が加えられている。この供給ローラ66は、機台1
2に支持されており、したがって、塗布タンク64がレ
ール65に沿ってスライド移動して取り外される場合に
は、塗布タンク64とは分離される構成である。また、
供給ローラ66は、前述のスイッチバック部40から搬
送された感光材料16の所謂スキューを矯正するための
レジストレーションローラを兼ねている。On the other hand, a supply roller 66 is disposed at an end of the coating tank 64 on the upstream side in the conveying direction of the photosensitive material 16. The supply roller 66 is, for example, a silicon rubber roller having an outer diameter of 20 mm and a rubber hardness of 60 ± 5, and has a predetermined pressing force (for example, 1 k) at both ends in the longitudinal direction.
g) has been added. The supply roller 66 is mounted on the machine 1
Therefore, when the application tank 64 is slid along the rails 65 and removed, the application tank 64 is separated from the application tank 64. Also,
The supply roller 66 also serves as a registration roller for correcting so-called skew of the photosensitive material 16 transported from the switchback unit 40 described above.
【0034】塗布タンク64の上方には、塗布タンク6
4に対向してガイド部材としてのガイド板70が取り付
けられている。ガイド板70はアルミ等の金属材料によ
って形成されており、前記供給ローラ66と同軸的に軸
71によって回転可能に支持されており、これにより塗
布タンク64に接離移動できる。Above the coating tank 64, the coating tank 6
A guide plate 70 serving as a guide member is attached to face 4. The guide plate 70 is formed of a metal material such as aluminum, and is rotatably supported by a shaft 71 coaxially with the supply roller 66, whereby the guide plate 70 can move toward and away from the application tank 64.
【0035】このガイド板70が塗布タンク64に接近
した状態では、ガイド板70と塗布タンク64との対向
間隙によって感光材料16の通過部が構成される。した
がって、この状態で塗布タンク64内に水が充填される
と、供給ローラ66によってスキューが矯正された感光
材料16がガイド板70と塗布タンク64との間へ送り
込まれて水が塗布され、さらに、スクイズローラ68に
より挟持搬送されることによって余分な水が除去される
構成である。なおこの場合、ガイド板70と塗布タンク
64との間における感光材料16の水塗布長さ(感光材
料16が水の中を通過する長さ)は例えば100mmとな
っており、またその浸水時間は例えば2.5秒となって
いる。さらに、水塗布処理後(すなわち、スクイズロー
ラ68通過後)の感光材料16には、11±1gr/m
2 の水が塗布されるようになっている。When the guide plate 70 is close to the coating tank 64, the gap between the guide plate 70 and the coating tank 64 forms a passage portion for the photosensitive material 16. Therefore, when the coating tank 64 is filled with water in this state, the photosensitive material 16 whose skew has been corrected by the supply roller 66 is fed between the guide plate 70 and the coating tank 64 to be coated with water. In this configuration, excess water is removed by being nipped and conveyed by the squeeze roller 68. In this case, the length of water application of the photosensitive material 16 between the guide plate 70 and the application tank 64 (the length of the photosensitive material 16 passing through the water) is, for example, 100 mm, and the immersion time is For example, it is 2.5 seconds. Further, the photosensitive material 16 after the water application processing (that is, after passing through the squeeze roller 68) has 11 ± 1 gr / m
2 water is applied.
【0036】一方、ガイド板70が塗布タンク64から
離間した状態では、ガイド板70は塗布タンク64とは
分離独立され、これにより塗布タンク64のレール65
に沿ったスライド移動が可能となる構成である。On the other hand, when the guide plate 70 is separated from the coating tank 64, the guide plate 70 is separated and independent from the coating tank 64.
Is configured to be able to slide along.
【0037】このガイド板70の中心部には、給水路と
しての複数の給水路72が形成されている。これらの複
数の給水路72は、塗布タンク64を通過する感光材料
16の案内搬送方向と公差する方向(ガイド板70の長
手方向)に沿って互いに並行に設けられており、一方の
開口はそれぞれ塗布タンク64に連通して塗布タンク6
4内に水を供給することができる。さらにここで、各給
水路72は、隣接同士でそれぞれ給水方向が反対方向と
されている。すなわち、給水路72に水を供給するため
の後述する供給パイプ78は、給水路72の一方の端部
に交互に連結されており、これにより、給水路72の水
の入口と出口は、ガイド板70の一端部において交互に
設けられた構成である。At the center of the guide plate 70, a plurality of water supply passages 72 are formed as water supply passages. The plurality of water supply passages 72 are provided in parallel with each other along a direction (longitudinal direction of the guide plate 70) which is tolerant of the guide conveyance direction of the photosensitive material 16 passing through the application tank 64, and one opening is provided for each. The application tank 6 communicates with the application tank 64
4 can be supplied with water. Further, here, the water supply paths 72 are adjacent to each other, and the water supply directions are opposite to each other. That is, supply pipes 78 for supplying water to the water supply channel 72, which will be described later, are alternately connected to one end of the water supply channel 72. This is a configuration in which one end of the plate 70 is provided alternately.
【0038】また、ガイド板70の上部には、昇温手段
としてのセラミックヒータ102が取り付けられてい
る。このセラミックヒータ102は、前述の給水路72
に対応しており、給水路を通過する水を昇温(例えば、
40±2℃)させることができる。A ceramic heater 102 is mounted on the guide plate 70 as a temperature raising means. The ceramic heater 102 is connected to the water supply passage 72 described above.
The water passing through the water supply channel is heated (for example,
40 ± 2 ° C.).
【0039】塗布タンク64の下方の機台12には補助
オーバーフロー槽103が配置されると共に、この補助
オーバーフロー槽103にはオーバーフロー口95が形
成されている。An auxiliary overflow tank 103 is disposed in the machine base 12 below the coating tank 64, and an overflow port 95 is formed in the auxiliary overflow tank 103.
【0040】前述の如く構成された水塗布部62には複
数のパイプが連結されて水を供給できるようになってい
る。ここで、図6には水塗布部62の給水系統図が示さ
れている。A plurality of pipes are connected to the water application section 62 configured as described above to supply water. Here, a water supply system diagram of the water application section 62 is shown in FIG.
【0041】水塗布部62のガイド板70の給水路72
には供給パイプ78が連結されている。この給水パイプ
78は、前述の如く、複数の給水路72の一方の端部に
隣接同士で交互に連結されており、これにより、給水路
72を流れる水の流れ方向が隣接同士で逆向きとなって
いる。The water supply channel 72 of the guide plate 70 of the water application section 62
Is connected to a supply pipe 78. As described above, the water supply pipe 78 is alternately connected to one end of each of the plurality of water supply paths 72 adjacent to each other, whereby the flow direction of the water flowing through the water supply path 72 is opposite to the adjacent ones. Has become.
【0042】供給パイプ78の中間部には、ポンプ80
およびフィルタ82が配置されている。さらに、供給パ
イプ78の他端は、画像形成用溶媒としての水が充填さ
れた補充タンク86内に位置している。A pump 80 is provided at an intermediate portion of the supply pipe 78.
And a filter 82. Further, the other end of the supply pipe 78 is located in a replenishing tank 86 filled with water as a solvent for image formation.
【0043】ポンプ80は、図示を省略した制御部によ
って制御されており、前述のセラミックヒータ102が
作動し所定時間経過した後に(すなわち、給水路72の
周囲がある程度昇温された後に)作動され、その後は、
一定の周期で間欠的に作動される。ポンプ80が作動す
ると、補充タンク86内の水をガイド板70(給水路7
2)を介して塗布タンク64へ充填(補充)することが
できる。また、このポンプ80の作動(駆動モータへの
通電)は、制御部によってその積算作動(通電)時間が
記録されるようになっている。さらに、前記積算作動
(通電)時間が所定値に達すると、これが表示される構
成である。The pump 80 is controlled by a control unit (not shown), and is activated after a predetermined time has elapsed after the above-described ceramic heater 102 has been activated (ie, after the temperature around the water supply passage 72 has been raised to some extent). , Then
It is operated intermittently at regular intervals. When the pump 80 operates, the water in the replenishment tank 86 is supplied to the guide plate 70 (the water supply path 7).
The coating tank 64 can be filled (replenished) via 2). In addition, the integrated operation (energization) time of the operation of the pump 80 (energization to the drive motor) is recorded by the control unit. Further, when the integration operation (energization) time reaches a predetermined value, this is displayed.
【0044】一方、塗布タンク64の排水口90には排
出パイプ96の一端が連結されている。排出パイプ96
の他端は補充タンク86に連結されており、さらに、排
出パイプ96の中間部には電磁弁98が配置されてい
る。この電磁弁98は、ガイド板70が塗布タンク64
に接近し感光材料16の通過部が構成された状態(通常
の状態)では閉鎖状態となっているが、ガイド板70が
軸71周りに回動されて塗布タンク64から離間した場
合には開放状態となる。したがって、ガイド板70が回
動されて塗布タンク64をスライド移動させて取り外す
際には、排出パイプ96を介して塗布タンク64内の水
を補充タンク86へ排出することができる。On the other hand, one end of a discharge pipe 96 is connected to a drain port 90 of the application tank 64. Discharge pipe 96
The other end is connected to a replenishing tank 86, and an electromagnetic valve 98 is arranged at an intermediate portion of the discharge pipe 96. The electromagnetic valve 98 is configured such that the guide plate 70
When the guide plate 70 is turned around the shaft 71 and separated from the coating tank 64, the shutter is opened when the guide plate 70 is closed and the passage portion of the photosensitive material 16 is formed (normal state). State. Therefore, when the guide plate 70 is rotated to slide and remove the application tank 64, the water in the application tank 64 can be discharged to the replenishment tank 86 via the discharge pipe 96.
【0045】なお、この電磁弁98の開閉を、感光材料
16の搬送の際のジャム発生検出あるいは装置の電源の
ON/OFF等に連動させ、これらの場合には電磁弁9
8が開放して塗布タンク64内の水が補充タンク86へ
排出される構成としてもよい。The opening and closing of the solenoid valve 98 is linked to the detection of a jam when the photosensitive material 16 is conveyed or the power ON / OFF of the apparatus.
8 may be opened to discharge the water in the application tank 64 to the replenishment tank 86.
【0046】また、塗布タンク64のオーバーフロー口
94には、排出パイプ100の一端が連結されている。
排水パイプ100の他端は、補充タンク86に取り付け
られた逆止弁88に連結されている。この逆止弁88
は、通常の状態では開放されて排水パイプ100を補充
タンク86に連通しており、機台12の前面扉13が開
放された場合には閉鎖状態となって排水パイプ100と
補充タンク86とを遮断する構成である。The overflow port 94 of the application tank 64 is connected to one end of a discharge pipe 100.
The other end of the drain pipe 100 is connected to a check valve 88 attached to the refill tank 86. This check valve 88
Is opened in a normal state to communicate the drainage pipe 100 with the refill tank 86, and is closed when the front door 13 of the machine base 12 is opened, and the drainage pipe 100 and the refill tank 86 are closed. It is a configuration to shut off.
【0047】さらに、オーバーフロー口95には排水パ
イプ101の一端が連結されており、排水パイプ101
の他端は前記排水パイプ100と同様に逆止弁88に連
結されている。Further, one end of a drain pipe 101 is connected to the overflow port 95, and the drain pipe 101
Is connected to a check valve 88 similarly to the drain pipe 100.
【0048】水塗布部62の側方には熱現像転写部10
4が配置されており、水塗布された(スクイズローラ6
8通過後の)感光材料16が送り込まれるようになって
いる。The heat development transfer unit 10 is located beside the water application unit 62.
4 are disposed and are coated with water (squeeze roller 6
The photosensitive material 16 (after 8 passes) is fed.
【0049】一方、感材マガジン14の側方の機台12
には受材マガジン106が配置されており、受像材料1
08がロール状に巻取られて収納されている。受像材料
108の幅方向寸法は感光材料16よりも小さく(例え
ば、210mm)形成されている。また、受像材料108
の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布さ
れており、この画像形成面が装置の上方へ向いて巻き取
られている。On the other hand, the machine base 12 on the side of the photosensitive material magazine 14
Is provided with a receiving material magazine 106, and the image receiving material 1
08 is stored in a roll shape. The dimension of the image receiving material 108 in the width direction is smaller than the photosensitive material 16 (for example, 210 mm). Further, the image receiving material 108
A dye fixing material having a mordant is applied to the image forming surface, and the image forming surface is wound up toward the upper side of the apparatus.
【0050】受材マガジン106は、感材マガジン14
と同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の
側枠部から構成されており、機台12の前面側(図1紙
面手前側すなわち巻取られた受像材料108の幅方向)
へ引出し可能となっている。The receiving material magazine 106 includes the photosensitive material magazine 14.
In the same manner as described above, the frame 12 is composed of a body and a pair of side frames fixed to both ends of the body, and the front side of the machine base 12 (the front side in FIG. direction)
Can be withdrawn to
【0051】受材マガジン106の受像材料取出し口近
傍には、ニップローラ110が配置されており、受材マ
ガジン106から受像材料108を引き出すと共にその
ニップを解除することができる。A nip roller 110 is disposed in the vicinity of the image receiving material take-out port of the material receiving magazine 106 so that the image receiving material 108 can be pulled out from the material receiving magazine 106 and the nip can be released.
【0052】ニップローラ110の側方にはカッタ11
2が配置されている。カッタ112は前述の感光材料用
のカッタ20と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
タイプのカッタとされており、移動刃を回転カム等によ
って上下に移動させて固定刃と噛み合わせることによ
り、受材マガジン106から引き出された受像材料10
8を感光材料16よりも短い長さに切断するようになっ
ている。The cutter 11 is provided beside the nip roller 110.
2 are arranged. The cutter 112 is, for example, a cutter comprising a fixed blade and a movable blade, like the photosensitive material cutter 20 described above. The movable blade is moved up and down by a rotating cam or the like to engage with the fixed blade. Receiving material 10 pulled out of receiving material magazine 106
8 is cut to a length shorter than the photosensitive material 16.
【0053】カッタ112の側方には、感材マガジン1
4の側方に位置して受像材料搬送部180が設けられて
いる。受像材料搬送部180には、搬送ローラ186、
190、114、及びガイド板182が配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料108を熱現像転写
部104へ搬送できる。また、搬送ローラ114は、受
像材料搬送部180から搬送された受像材料108の所
謂スキューを矯正するためのレジストレーションローラ
を兼ねている。このため、受像材料108は搬送ローラ
114によってスキューを矯正されて熱現像転写部10
4へ送りこまれる。At the side of the cutter 112, there is a photosensitive material magazine 1
4, an image receiving material transport unit 180 is provided. The image receiving material conveying section 180 includes conveying rollers 186,
190 and 114 and a guide plate 182 are arranged, and the image receiving material 108 cut to a predetermined length can be transported to the thermal development transfer unit 104. The transport roller 114 also serves as a registration roller for correcting a so-called skew of the image receiving material 108 transported from the image receiving material transport unit 180. For this reason, the skew of the image receiving material 108 is corrected by the conveying roller 114 and the heat development transfer unit 10
It is sent to 4.
【0054】熱現像転写部104は加熱ドラム116と
無端圧接ベルト118とによって構成されており、さら
に、水塗布部62側の加熱ドラム116外周には貼り合
わせローラ120が配置されている。The thermal development transfer section 104 is constituted by a heating drum 116 and an endless pressure contact belt 118. Further, a bonding roller 120 is arranged on the outer periphery of the heating drum 116 on the water application section 62 side.
【0055】貼り合わせローラ120は、軸線方向中央
部の外径が例えば22mmのローラで、外周面にはシリコ
ンゴム(例えば、肉厚2.35mm)が被覆されており、
さらにそのゴム硬度はほぼ40度とされている。また、
貼り合わせローラ120は、長手方向両端部においてそ
れぞれ所定の加圧力(例えば、9kg)が加えられて加
熱ドラム116外周に圧接されている。この貼り合わせ
ローラ120は、図示を省略した駆動系を介してドラム
モータ200に連結されており、ドラムモータ200の
駆動力が伝達されて回転されるようになっている。なお
ここで、貼り合わせローラ120による感光材料16と
受像材料108の搬送速度に対し、スクイズローラ68
や搬送ローラ114による感光材料16または受像材料
108の搬送速度が若干(例えば、2%程度)遅くなる
ように設定されており、これによって、感光材料16お
よび受像材料108には、貼り合わせローラ120へ送
り込まれる際にバツクテンシヨンが作用するようになっ
ている。The laminating roller 120 is a roller having an outer diameter of, for example, 22 mm at the center in the axial direction, and its outer peripheral surface is coated with silicon rubber (for example, having a thickness of 2.35 mm).
Further, its rubber hardness is set to approximately 40 degrees. Also,
The bonding roller 120 is pressed against the outer periphery of the heating drum 116 by applying a predetermined pressing force (for example, 9 kg) at both ends in the longitudinal direction. The laminating roller 120 is connected to the drum motor 200 via a drive system (not shown), so that the driving force of the drum motor 200 is transmitted and rotated. Here, the squeeze roller 68 has a speed that is higher than the speed at which the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are conveyed by the bonding roller 120.
The conveying speed of the photosensitive material 16 or the image receiving material 108 by the conveying roller 114 is set to be slightly lower (for example, about 2%), whereby the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are attached to the laminating roller 120. When it is sent to the, a back tension is applied.
【0056】加熱ドラム116は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚3
mm、外径166mm、軸線方向有効幅300mmに形成され
ている。加熱ドラム116の外周面及び内周面には、何
れも黒色アルマイト処理が施されている。The heating drum 116 is made of a thin aluminum pipe. In this embodiment, the heating drum 116 has a thickness of 3 mm.
mm, the outer diameter is 166 mm, and the effective width in the axial direction is 300 mm. Both the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the heating drum 116 are subjected to black alumite treatment.
【0057】熱現像転写部104へ搬送される感光材料
16は、貼り合わせローラ120と加熱ドラム116と
の間に送り込まれ、また、受像材料108は感光材料1
6の搬送に同期し、感光材料16が所定長さ(本実施例
においては20mm)先行した状態で貼り合わせローラ1
20と加熱ドラム116との間に送り込まれて重ね合わ
せられるようになっている。この場合、受像材料108
は感光材料16よりも幅方向寸法および長手方向寸法が
いずれも小さい寸法となっているため、感光材料16の
周辺部は四辺とも受像材料108の周辺部から突出した
状態で重ね合わせられる構成である。The photosensitive material 16 conveyed to the thermal development transfer unit 104 is sent between the bonding roller 120 and the heating drum 116, and the image receiving material 108 is the photosensitive material 1
6, the laminating roller 1 is moved in a state in which the photosensitive material 16 is advanced by a predetermined length (20 mm in this embodiment).
20 and the heating drum 116 so as to be superposed. In this case, the image receiving material 108
Since the width dimension and the longitudinal dimension are both smaller than the photosensitive material 16, the periphery of the photosensitive material 16 is overlapped with all four sides protruding from the periphery of the image receiving material 108. .
【0058】またさらに、加熱ドラム116の側壁には
カム130及びフィラー131が固着されている。この
カム130は、後述する剥離爪154及び剥離爪176
に係合可能となっており、加熱ドラム116の回転に伴
って剥離爪154及び剥離爪176を回動させるように
なっている。一方、フィラー131は、加熱ドラム11
6と感光材料16及び受像材料108の位置合わせの検
出用に使用されている。Further, a cam 130 and a filler 131 are fixed to the side wall of the heating drum 116. The cam 130 is provided with a peeling claw 154 and a peeling claw 176 described later.
, And the peeling claw 154 and the peeling claw 176 are rotated with the rotation of the heating drum 116. On the other hand, the filler 131
6 is used for detecting the alignment between the photosensitive material 16 and the image receiving material 108.
【0059】加熱ドラム116の内部には、一対のハロ
ゲンランプ132A、132Bが配置されている。ハロ
ゲンランプ132A、132Bはそれぞれ例えば400
Wと450Wの出力となっており、加熱ドラム116の
表面を昇温(例えば、約82℃)できるようになってい
る。この場合、昇温開始時には二つのハロゲンランプ1
32A、132Bが共に用いられ、その後の通常運転時
には一方のハロゲンランプ132Aのみが用いられるよ
うになっている。Inside the heating drum 116, a pair of halogen lamps 132A and 132B are arranged. The halogen lamps 132A and 132B are, for example, 400
The output is W and 450 W, and the surface of the heating drum 116 can be heated (for example, about 82 ° C.). In this case, at the start of heating, two halogen lamps 1
32A and 132B are used together, and during normal operation thereafter, only one halogen lamp 132A is used.
【0060】加熱ドラム116の外周に圧接する無端圧
接ベルト118は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が224mmに形
成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維(例え
ば、ケブラーあるいはノーメツクス:いずれもdu P
ont社の登録商標)等の耐熱性の繊維によって縫製さ
れている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有したシ
リコンゴムとされており、導電性を有している。The endless pressure contact belt 118 which presses against the outer periphery of the heating drum 116 has a structure in which a woven fabric material is covered with rubber, and has a width of 224 mm in this embodiment. The woven material is made of an aromatic polyamide fiber (for example, Kevlar or Nomex;
ont's registered trademark) or the like. The coating rubber is silicon rubber containing carbon and has conductivity.
【0061】この無端圧接ベルト118は、5本の巻き
掛けローラ134、135、136、138、140に
巻き掛けられており、巻き掛けローラ134と巻き掛け
ローラ140との間の無端状外側が加熱ドラム116の
外周に圧接されている。The endless pressure contact belt 118 is wound around five winding rollers 134, 135, 136, 138 and 140, and the endless outer side between the winding roller 134 and the winding roller 140 is heated. It is pressed against the outer periphery of the drum 116.
【0062】巻き掛けローラ134、135、136、
138はそれぞれステンレス製とされている。また、巻
き掛けローラ136はその軸線方向両端部が外側へ拡が
るテーパ状に形成されており、その長手方向両端部にお
いてそれぞれ2.0kg(実用範囲は、1.0〜3.0k
g)の加圧力を加熱ドラム116から離間する方向へ加
えている。これによって、無端圧接ベルト118を所定
の張力に保持すると共に片寄りを防止している。The winding rollers 134, 135, 136,
138 are each made of stainless steel. Further, the winding roller 136 is formed in a tapered shape in which both ends in the axial direction are outwardly expanded, and each end portion in the longitudinal direction is 2.0 kg (a practical range is 1.0 to 3.0 k).
g) is applied in a direction away from the heating drum 116. Thus, the endless pressure contact belt 118 is maintained at a predetermined tension and is prevented from being shifted.
【0063】一方、巻き掛けローラ140はゴムローラ
とされており、さらに図示を省略した駆動系を介してド
ラムモータ200に連結されており、ドラムモータ20
0の駆動力が伝達されて巻き掛けローラ140が回転さ
れるようになっている。巻き掛けローラ140が回転さ
れると、この巻き掛けローラ140に巻き掛けられた無
端圧接ベルト118が回転され、これに伴って、この無
端圧接ベルト118の回転力が加熱ドラム116との間
の摩擦力によって加熱ドラム116へ伝達されて加熱ド
ラム116が従動的に回転される構成である。この場
合、加熱ドラム116の回転周速度は、40mm/secとな
っている。On the other hand, the winding roller 140 is a rubber roller, and is further connected to the drum motor 200 via a drive system (not shown).
0 is transmitted to rotate the winding roller 140. When the wrapping roller 140 is rotated, the endless pressure contact belt 118 wrapped around the wrapping roller 140 is rotated. Accordingly, the rotational force of the endless pressure contact belt 118 causes friction between the endless pressure contact belt 118 and the heating drum 116. The configuration is such that the power is transmitted to the heating drum 116 by a force and the heating drum 116 is driven to rotate. In this case, the rotation peripheral speed of the heating drum 116 is 40 mm / sec.
【0064】なお、ドラムモータ200は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ140、貼り合わせロー
ラ120、スクイズローラ68、及び、後述する屈曲案
内ローラ142、剥離ローラ174、感材排出ローラ1
58、160、剥離ローラ174、受材排出ローラ17
2、173、175、を共に駆動している。The drum motor 200 includes a plurality of driving units, that is, a winding roller 140, a bonding roller 120, a squeeze roller 68, and a bending guide roller 142, a peeling roller 174, and a photosensitive material discharging roller 1 described later.
58, 160, peeling roller 174, receiving material discharging roller 17
2, 173 and 175 are driven together.
【0065】貼り合わせローラ120によって重ね合わ
された感光材料16と受像材料108とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム116と無端圧接ベルト11
8との間で加熱ドラム116のほぼ2/3周(巻き掛け
ローラ134と巻き掛けローラ140の間)に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料16と受像材料108が加熱ドラム116と
無端圧接ベルト118との間に完全に収まった時点で、
加熱ドラム116は回転を一旦停止し(例えば、5〜1
5秒間)、挟持した感光材料16と受像材料108を加
熱する。感光材料16はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料108の色素固定層に転写されて画像が
得られる構成である。The photosensitive material 16 and the image receiving material 108 superimposed by the laminating roller 120 remain on the heating drum 116 and the endless pressure contact belt 11 while being superposed.
The heating drum 116 is pinched and conveyed over approximately two-thirds of the circumference of the heating drum 116 (between the winding roller 134 and the winding roller 140). Further, when the superposed photosensitive material 16 and image receiving material 108 completely fit between the heating drum 116 and the endless pressure contact belt 118,
The heating drum 116 temporarily stops rotating (for example, 5 to 1).
For 5 seconds, the sandwiched photosensitive material 16 and image receiving material 108 are heated. When the photosensitive material 16 is heated during the nipping conveyance and the stop, the movable dye is released, and at the same time, the dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material 108 to obtain an image.
【0066】無端圧接ベルト118の材料供給方向下流
側の加熱ドラム116下部には、屈曲案内ローラ142
が配置されている。屈曲案内ローラ142は、シリコン
ゴム製のゴムローラとされており、ドラムモータ200
の駆動力を伝達されて回転する。また、屈曲案内ローラ
142は加熱ドラム116の外周に所定の圧力(例え
ば、800g)で圧接されており、このため、加熱ドラ
ム116と無端圧接ベルト118とによって搬送された
感光材料16または受像材料108をさらに挟持搬送で
きる。A bending guide roller 142 is provided below the heating drum 116 on the downstream side of the endless pressure contact belt 118 in the material supply direction.
Is arranged. The bending guide roller 142 is a rubber roller made of silicone rubber, and the drum motor 200
The driving force is transmitted to rotate. Further, the bending guide roller 142 is pressed against the outer periphery of the heating drum 116 with a predetermined pressure (for example, 800 g). Therefore, the photosensitive material 16 or the image receiving material 108 conveyed by the heating drum 116 and the endless pressure contact belt 118. Can be further nipped and conveyed.
【0067】屈曲案内ローラ142の材料供給方向下流
側の加熱ドラム116下部には、剥離爪154が回動可
能に軸支されており、さらに、ピンチローラ157が配
置されている。A peeling claw 154 is rotatably supported below the heating drum 116 on the downstream side of the bending guide roller 142 in the material supply direction, and a pinch roller 157 is further disposed.
【0068】剥離爪154は加熱ドラム116の外周に
対応しており、前述のカム130の作動によって加熱ド
ラム116に接離可能となっている。剥離爪154が加
熱ドラム116に当接した状態では、無端圧接ベルト1
18と加熱ドラム116との間で挟持搬送される感光材
料16と受像材料108のうち、所定長さ先行した状態
で重ね合わされた感光材料16の先端部のみに係合し、
この先端部を加熱ドラム116の外周から剥離させるこ
とができる。一方、ピンチローラ157は、剥離爪15
4に連動して作動され、剥離爪154が加熱ドラム11
6から離間した状態では前記屈曲案内ローラ142に所
定の圧力(例えば、600g)で圧接される。したがっ
て、剥離爪154によって剥離された感光材料16は、
ピンチローラ157によって押圧されながら屈曲案内ロ
ーラ142に巻き掛けられ、下方へ移動される構成であ
る。The peeling claw 154 corresponds to the outer periphery of the heating drum 116, and can be brought into and away from the heating drum 116 by the operation of the cam 130 described above. When the peeling claw 154 is in contact with the heating drum 116, the endless pressing belt 1
Of the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 sandwiched and conveyed between the photosensitive material 16 and the heating drum 116, only the leading end of the photosensitive material 16 superimposed in a state in which the photosensitive material 16 is advanced by a predetermined length is engaged,
This tip can be separated from the outer periphery of the heating drum 116. On the other hand, the pinch roller 157 is
4, the peeling claw 154 is connected to the heating drum 11
6 is pressed against the bending guide roller 142 at a predetermined pressure (for example, 600 g). Therefore, the photosensitive material 16 peeled by the peeling claw 154 is
It is wound around the bending guide roller 142 while being pressed by the pinch roller 157, and is moved downward.
【0069】屈曲案内ローラ142及び剥離爪154の
下方には感材排出ローラ158、160および複数のガ
イドローラ162が配置されており、屈曲案内ローラ1
42に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料1
6を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱178へ集積で
きる。この感材排出ローラ158、160は、前述の如
く熱現像転写部104駆動用のドラムモータ200の駆
動力を伝達されて回転するようになっている。なお、感
材排出ローラ158、160の回転速度は、加熱ドラム
116の回転周速度よりも1〜3%遅くなるように設定
されており、感光材料16に張力を与えることを防止し
ている。The photosensitive material discharge rollers 158 and 160 and a plurality of guide rollers 162 are disposed below the bending guide roller 142 and the peeling claw 154.
Photosensitive material 1 which is moved downward while being wound around 42
6 can be further transported and accumulated in the waste photosensitive material storage box 178. The photosensitive material discharge rollers 158 and 160 rotate by receiving the driving force of the drum motor 200 for driving the thermal development transfer unit 104 as described above. The rotation speed of the photosensitive material discharge rollers 158 and 160 is set to be 1 to 3% lower than the rotation peripheral speed of the heating drum 116, thereby preventing the photosensitive material 16 from being tensioned.
【0070】また、ガイドローラ162の近傍には乾燥
ファン165が配置されており、感光材料16の乾燥を
促進している。A drying fan 165 is provided near the guide roller 162 to promote the drying of the photosensitive material 16.
【0071】屈曲案内ローラ142の側方の加熱ドラム
116近傍には、剥離ローラ174及び剥離爪176が
配置されている。剥離ローラ174は、シリコンゴム製
のゴムローラで表面荒さは25S以上とされており、前
述の如くドラムモータ200の駆動力を伝達されて回転
するようになっている。また、剥離ローラ174は加熱
ドラム116の外周に所定の圧力(例えば、800g)
で圧接されている。このため、剥離ローラ174は、加
熱ドラム116と共に移動する受像材料108を、剥離
爪176と共に作用して加熱ドラム116の外周から剥
して屈曲案内することができる。In the vicinity of the heating drum 116 on the side of the bending guide roller 142, a peeling roller 174 and a peeling claw 176 are arranged. The peeling roller 174 is a rubber roller made of silicone rubber and has a surface roughness of 25S or more, and is rotated by receiving the driving force of the drum motor 200 as described above. Further, the peeling roller 174 applies a predetermined pressure (for example, 800 g) to the outer periphery of the heating drum 116.
Is pressed in. For this reason, the peeling roller 174 can work with the peeling claw 176 to peel off the image receiving material 108 that moves with the heating drum 116 from the outer periphery of the heating drum 116 and guide it in a bent manner.
【0072】剥離ローラ174および剥離爪176の下
方には受材ガイド170が配置されると共に、受材排出
ローラ172、173、175が配置されており、剥離
ローラ174および剥離爪176によって加熱ドラム1
16から剥離された受像材料108を案内搬送すること
ができる。各受材排出ローラ172、173、175
は、それぞれ100gから300gの挟持力(ニップ
力)が与えられている(長手方向両端部においてそれぞ
れ50g〜150gの圧力)。A receiving material guide 170 is disposed below the peeling roller 174 and the peeling claw 176, and receiving material discharge rollers 172, 173, and 175 are disposed. The heating drum 1 is moved by the peeling roller 174 and the peeling claw 176.
The image receiving material 108 peeled off from the sheet 16 can be guided and conveyed. Each receiving material discharge roller 172, 173, 175
Has a clamping force (nip force) of 100 g to 300 g (pressure of 50 g to 150 g at both ends in the longitudinal direction).
【0073】剥離ローラ174の近傍には、乾燥手段と
してのドラムファン168が配置されている。このた
め、加熱ドラム116に沿って移動する受像材料108
は、加熱ドラム116の熱によって乾燥されるのみなら
ず、このドラムファン168によっても乾燥を促進され
る。なお、このドラムファン168は雰囲気条件に対応
して必要な場合に作動する。これは加熱ドラム116の
温度分布を均一に維持するためである。さらに、受材ガ
イド170には、乾燥手段としてのセラミックヒータ2
10が配置されており、搬送される受像材料108の乾
燥を更に促進している。なお、セラミックヒータ210
の温度は、70℃に設定されている。In the vicinity of the peeling roller 174, a drum fan 168 as a drying means is disposed. For this reason, the image receiving material 108 moving along the heating drum 116
Is dried not only by the heat of the heating drum 116 but also by the drum fan 168. The drum fan 168 operates when necessary according to the atmospheric conditions. This is to maintain a uniform temperature distribution of the heating drum 116. Further, the receiving material guide 170 has a ceramic heater 2 as a drying means.
Numeral 10 is provided to further promote drying of the image receiving material 108 to be conveyed. The ceramic heater 210
Is set to 70 ° C.
【0074】ドラムファン168によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪176によって加熱ドラム116の外周
から剥された受像材料108は、これらの受材ガイド1
70及び受材排出ローラ172、173、175によっ
て搬送されてトレイ177へ排出される構成である。The image receiving material 108 peeled off from the outer periphery of the heating drum 116 by the peeling claw 176 while the drying is promoted by the drum fan 168 is transferred to these receiving guides 1.
70 and the receiving material discharge rollers 172, 173, and 175, and are discharged to the tray 177.
【0075】以上のような構成による熱現像転写部10
4は、全体として一つのユニツトとして構成されてお
り、機台12に対し水塗布部62配設位置と反対方向
(感材マガジン14や受材マガジン106と反対側)へ
回動可能となっている。このため、機台12の側面扉1
5Aを開放した後に熱現像転写部104を開放移動させ
ることによって、感光材料16や受像材料108が搬送
の途中において詰まり(所謂ジヤム)を生じた場合に
も、容易にこれを補修できるようになっている。The thermal development transfer unit 10 having the above-described configuration
Numeral 4 is configured as one unit as a whole, and is rotatable with respect to the machine base 12 in a direction opposite to the position where the water application unit 62 is provided (on the opposite side to the photosensitive material magazine 14 and the receiving material magazine 106). I have. For this reason, the side door 1 of the machine base 12
By opening and moving the thermal development transfer unit 104 after opening the 5A, even if the photosensitive material 16 or the image receiving material 108 becomes jammed (so-called jam) during the conveyance, it can be easily repaired. ing.
【0076】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置10では、感材マガジン14がセットさ
れた後には、感材マガジン14内に収容された感光材料
16はニップローラ18によって引き出され、カッタ2
0によって切断された後に搬送ローラ19、搬送ローラ
21によって搬送される。Next, the operation of this embodiment will be described. In the image recording apparatus 10 having the above configuration, after the photosensitive material magazine 14 is set, the photosensitive material 16 accommodated in the photosensitive material magazine 14 is pulled out by the nip roller 18 and the cutter 2
After being cut by 0, the sheet is conveyed by the conveying rollers 19 and 21.
【0077】その後は、搬送ローラ19、搬送ローラ2
1によって搬送される感光材料16は、さらに搬送ロー
ラ23、24、26によって搬送されて露光部22へ搬
送され、露光部22を所定速度(例えば、11mm/sec)
で通過する。この感光材料16の搬送(露光部22の通
過)と同時に露光装置38が作動し、露光部22に位置
する感光材料16へ走査露光される。露光が開始された
後は、露光後の感光材料16が一旦スイッチバック部4
0へ送り込まれた後に、搬送ローラ26の逆回転によっ
て水塗布部62へ送り込まれる。Thereafter, the transport roller 19 and the transport roller 2
The photosensitive material 16 conveyed by 1 is further conveyed by conveying rollers 23, 24 and 26 and conveyed to the exposure unit 22, and the exposure unit 22 is moved at a predetermined speed (for example, 11 mm / sec).
Pass by. The exposure device 38 is operated at the same time as the photosensitive material 16 is conveyed (passes through the exposure unit 22), and the photosensitive material 16 located at the exposure unit 22 is scanned and exposed. After the exposure is started, the light-sensitive material 16 after the exposure is temporarily
After having been fed to 0, it is fed to the water application section 62 by the reverse rotation of the transport roller 26.
【0078】水塗布部62では、ポンプ80の駆動によ
って補充タンク86内の水がガイド板70に設けられた
複数の給水路72へ送給され、さらに、セラミックヒー
タ102によって給水路72を流れる水が所定温度(例
えば、40±2℃)に昇温されながらこの状態で塗布タ
ンク64へ供給されて塗布タンク64に充填される。ま
た、塗布タンク64とガイド板70との対向間隙によっ
て感光材料16の通路が構成されており、搬送された感
光材料16は供給ローラ66の駆動によってガイド板7
0と塗布タンク64との間へ送り込まれ、さらにスクイ
ズローラ68によって挟持搬送される。これにより、ガ
イド板70と塗布タンク64との間へ送り込まれた感光
材料16に水が塗布され、さらに、スクイズローラ68
によって余分な水が除去されながら水塗布部62を通過
する。In the water application section 62, the water in the replenishment tank 86 is supplied to a plurality of water supply paths 72 provided on the guide plate 70 by the drive of the pump 80, and further, the water flowing through the water supply path 72 by the ceramic heater 102. Is supplied to the application tank 64 in this state while being heated to a predetermined temperature (for example, 40 ± 2 ° C.), and is filled in the application tank 64. The passage of the photosensitive material 16 is formed by the opposing gap between the coating tank 64 and the guide plate 70, and the transported photosensitive material 16 is driven by the supply roller 66 to guide the photosensitive material 16.
0 and the coating tank 64, and further nipped and conveyed by a squeeze roller 68. As a result, water is applied to the photosensitive material 16 sent between the guide plate 70 and the application tank 64, and the squeeze roller 68
The water passes through the water application section 62 while excess water is removed.
【0079】ここで、塗布タンク64に水を供給するた
めの複数の給水路72は、ガイド板70による感光材料
16の案内搬送方向と公差する方向に沿って設けられか
つ隣接同士で給水方向が反対方向とされているため、セ
ラミックヒータ102によって水を昇温させる際に単一
の給水路72においてその入口側の温度が低く出口側へ
向かって次第に昇温されて高くなっても、これらの給水
路72における温度勾配は隣接同士で逆になるため、相
互に温度伝達されて、全体としては均一化される。した
がって、複数の給水路72から塗布タンク64に充填さ
れる水は、均一な温度状態で充填され、塗布タンク64
内の水に大きな温度勾配が生じることがない。さらに充
填された水は、ガイド板70を介しても加熱され所定温
度に維持される。Here, a plurality of water supply paths 72 for supplying water to the coating tank 64 are provided along a direction which is tolerant to the direction in which the photosensitive material 16 is guided and conveyed by the guide plate 70, and the water supply directions are adjacent to each other. When the temperature is raised by the ceramic heater 102, even if the temperature on the inlet side of the single water supply channel 72 is low and the temperature is gradually raised toward the outlet side and the temperature is raised, these directions are set. Since the temperature gradient in the water supply channel 72 is reversed between adjacent water channels, the temperature is transmitted to each other, and the temperature is uniform as a whole. Therefore, the water filled in the application tank 64 from the plurality of water supply channels 72 is filled in a uniform temperature state,
There is no large temperature gradient in the water inside. Further, the filled water is heated through the guide plate 70 and maintained at a predetermined temperature.
【0080】これにより、塗布タンク64を通過する感
光材料16への水の浸透量(浸潤量)は均一かつ多くな
り確実に飽和量に達する。As a result, the amount of permeation (infiltration) of water into the photosensitive material 16 passing through the coating tank 64 becomes uniform and large, and reaches the saturated amount without fail.
【0081】このように、画像記録装置10の水塗布部
62においては、感光材料16に水を塗布する際に、水
の温度をその塗布領域の全域に渡って均一にして確実に
塗布することができる。As described above, in the water application section 62 of the image recording apparatus 10, when applying water to the photosensitive material 16, it is necessary to make the temperature of the water uniform over the entire application area and to apply the water reliably. Can be.
【0082】またさらに、水塗布部62においては、ス
クイズローラ68はカバー69によって被覆されている
ため、スクイズローラ68からの水の蒸発が防止され
る。このため、塗布タンク64内の水の減少が低減され
ると共に、水塗布部62の上方に位置する露光部22等
の他の部位へ水蒸気が流入することが防止される。Further, in the water application section 62, since the squeeze roller 68 is covered by the cover 69, evaporation of water from the squeeze roller 68 is prevented. For this reason, the decrease in the water in the application tank 64 is reduced, and the flow of water vapor into another portion such as the exposure unit 22 located above the water application unit 62 is prevented.
【0083】水塗布部62において画像形成用溶媒とし
ての水が塗布された感光材料16は、スクイズローラ6
8によって熱現像転写部104へ送り込まれる。The photosensitive material 16 to which water as a solvent for image formation has been applied in the water application section 62 is applied to the squeeze roller 6.
8, the toner is sent to the thermal development transfer unit 104.
【0084】一方、感光材料16への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料108も受材マガジン106か
らニツプローラ110によって引き出されて搬送され
る。受像材料108が所定長さ引き出されると、カッタ
112が作動して受像材料108が所定長さに切断され
る。カッタ112の作動後は、切断後の受像材料108
が受像材料搬送部180のガイド板182によって案内
されながら搬送ローラ190、186、114によって
搬送され、熱現像転写部104の直前で待機状態とな
る。On the other hand, as the scanning exposure of the photosensitive material 16 is started, the image receiving material 108 is also pulled out from the material receiving magazine 106 by the nip roller 110 and transported. When the image receiving material 108 is pulled out by a predetermined length, the cutter 112 operates to cut the image receiving material 108 into a predetermined length. After the operation of the cutter 112, the cut image receiving material 108 is cut.
Is transported by the transport rollers 190, 186, and 114 while being guided by the guide plate 182 of the image receiving material transport unit 180, and is in a standby state immediately before the thermal development transfer unit 104.
【0085】熱現像転写部104では、感光材料16が
スクイズローラ68によって加熱ドラム116外周と貼
り合わせローラ120との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料108の搬送が再開されて貼り合わ
せローラ120へ送り込まれると共に、加熱ドラム11
6が作動される。これにより、貼り合わせローラ120
によって重ね合わされた感光材料16と受像材料108
とは、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム116と無
端圧接ベルト118との間で挟持されて加熱ドラム11
6のほぼ2/3周(巻き掛けローラ134と巻き掛けロ
ーラ140の間)に渡って搬送される。さらに、重ね合
わされた感光材料16と受像材料108は、加熱ドラム
116によって加熱される。感光材料16はこの挟持搬
送時及び停止時において加熱されると、可動性の色素を
放出し、同時にこの色素が受像材料108の色素固定層
に転写されて画像が得られる。In the thermal development transfer section 104, when it is detected that the photosensitive material 16 has been sent between the outer periphery of the heating drum 116 and the bonding roller 120 by the squeeze roller 68, the conveyance of the image receiving material 108 is restarted. While being sent to the bonding roller 120, the heating drum 11
6 is activated. Thereby, the bonding roller 120
Photosensitive material 16 and image receiving material 108 superimposed by
Means that the heating drum 11 is sandwiched between the heating drum 116 and the
6 is transported over approximately 2/3 of the circumference (between the winding roller 134 and the winding roller 140). Further, the superposed photosensitive material 16 and image receiving material 108 are heated by a heating drum 116. When the photosensitive material 16 is heated during the nipping conveyance and the stop, the movable dye is released, and at the same time, the dye is transferred to the dye fixing layer of the image receiving material 108 to obtain an image.
【0086】その後、感光材料16と受像材料108と
が挟持搬送され加熱ドラム116の下部に達すると、カ
ム130によって剥離爪154が移動され、受像材料1
08よりも所定長さ先行して搬送される感光材料16の
先端部に剥離爪154が係合して感光材料16の先端部
を加熱ドラム116の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪154の復帰移動によってピンチローラ157が感
光材料16を押圧し、これにより、感光材料16はピン
チローラ157によって押圧されながら屈曲案内ローラ
142に巻き掛けられ、下方へ移動される。屈曲案内ロ
ーラ142に巻き掛けられ感光材料16は、さらにガイ
ドローラ162に案内されながら感材排出ローラ15
8、160によって搬送され、この際に乾燥ファン16
5によって乾燥されて廃棄感光材料収容箱178内に集
積される。Thereafter, when the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are sandwiched and conveyed and reach the lower portion of the heating drum 116, the peeling claw 154 is moved by the cam 130 and the image receiving material 1 is moved.
The peeling claw 154 engages the leading end of the photosensitive material 16 that is transported a predetermined length earlier than the length of the photosensitive material 16 to peel the leading end of the photosensitive material 16 from the outer periphery of the heating drum 116. Further, the pinch roller 157 presses the photosensitive material 16 by the return movement of the peeling claw 154, whereby the photosensitive material 16 is wound around the bending guide roller 142 while being pressed by the pinch roller 157, and is moved downward. The photosensitive material 16 wound around the bending guide roller 142 is further guided by the guide roller 162 while the photosensitive material discharge roller 15
8 and 160, and the drying fan 16
5 and is accumulated in the waste photosensitive material storage box 178.
【0087】一方、感光材料16と分離し加熱ドラム1
16に密着されたままの状態で移動する受像材料108
は、剥離ローラ174へ送られる。受像材料108の先
端部が剥離ローラ174(加熱ドラム116との間)に
よって挟持されると、再びカム130によって剥離爪1
76が移動され、受像材料108の先端部に剥離爪17
6が係合して受像材料108が加熱ドラム116の外周
から剥離される。On the other hand, the heating drum 1 is separated from the photosensitive material 16.
Image receiving material 108 moving while being in close contact with 16
Is sent to the peeling roller 174. When the leading end of the image receiving material 108 is nipped by the peeling roller 174 (between the heating drum 116), the peeling claw 1 is again actuated by the cam 130.
76 is moved, and the peeling claw 17 is
6 are engaged, and the image receiving material 108 is peeled off from the outer periphery of the heating drum 116.
【0088】剥離爪176によって加熱ドラム116の
外周から剥離された受像材料108は、さらに剥離ロー
ラ174に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド170に案内されながら受材排出ローラ172、1
73、175によって搬送され、この際にドラムファン
168及びセラミックヒータ210によって乾燥されな
がらトレイ177へ排出される。The image receiving material 108 peeled from the outer periphery of the heating drum 116 by the peeling claw 176 is further moved downward while being wound around the peeling roller 174, and is guided by the material receiving guide 170 while receiving the material discharging rollers 172, 1.
The sheet is conveyed by 73 and 175, and is discharged to the tray 177 while being dried by the drum fan 168 and the ceramic heater 210 at this time.
【0089】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。When performing the image recording processing for a plurality of sheets, the above steps are sequentially and successively performed.
【0090】このように、本実施例に係る画像記録装置
10では、塗布タンク64に水を供給するための複数の
給水路72が、ガイド板70による感光材料16の案内
搬送方向と公差する方向に沿って設けられかつ隣接同士
で給水方向が反対方向とされているため、複数の給水路
72から塗布タンク64に充填される水は、均一な温度
状態で充填され塗布タンク64内の水に大きな温度勾配
が生じることがない。したがって、塗布タンク64を通
過する感光材料16の全域に渡って水を均一にかつ確実
に塗布することができる。As described above, in the image recording apparatus 10 according to the present embodiment, the plurality of water supply passages 72 for supplying water to the coating tank 64 are in a direction in which the guide plate 70 allows the photosensitive material 16 to be guided and conveyed. And the water supply directions are opposite to each other, so that the water filled in the application tank 64 from the plurality of water supply paths 72 is filled in a uniform temperature state and is filled in the water in the application tank 64. No large temperature gradients occur. Therefore, water can be uniformly and reliably applied over the entire area of the photosensitive material 16 passing through the application tank 64.
【0091】また、画像記録装置10では、塗布タンク
64へ水を充填するためのポンプ80は制御部によって
制御されその積算作動時間が所定値に達するとこれが表
示される構成であるため、フィルタ82の寿命を監視す
ることができる。In the image recording apparatus 10, the pump 80 for filling the application tank 64 with water is controlled by the control section, and when the integrated operation time reaches a predetermined value, the display is displayed. Can monitor the lifespan.
【0092】すなわち、フィルタ82は、感光材料16
が塗布タンク64に浸漬された際に水に混入して給水系
を循環するゼラチン等を除去する役目を有しているが、
長時間の使用によってはその機能が低下する。したがっ
て、このような場合にはフィルタ82を交換する必要が
ある。この場合、前述の如く、フィルタ82は供給パイ
プ78の中間部にポンプ80と併設された構成であるた
め、フィルタ82の使用時間はポンプ80の作動時間に
比例する。したがって、ポンプ80の積算作動時間をフ
ィルタ82の使用可能時間に置き換えて監視することに
より、フィルタ82の寿命を監視することができ、フィ
ルタ82が寿命に達した場合には速やかにこれを認知す
ることができる。That is, the filter 82 is used for the photosensitive material 16.
Has a role of removing gelatin and the like mixed in water when immersed in the application tank 64 and circulating in the water supply system.
Its function is reduced by prolonged use. Therefore, in such a case, the filter 82 needs to be replaced. In this case, as described above, since the filter 82 has a configuration in which the filter 80 is provided in the middle of the supply pipe 78 along with the pump 80, the use time of the filter 82 is proportional to the operation time of the pump 80. Therefore, the life of the filter 82 can be monitored by replacing the integrated operating time of the pump 80 with the usable time of the filter 82 and monitoring the filter 82. When the life of the filter 82 reaches the life, the filter 82 is immediately recognized. be able to.
【0093】なお、本実施例においては、ガイド板70
に設けられた給水路としての複数の給水路72は、互い
に独立しさらに隣接同士でそれぞれ給水方向が反対方向
とされ水の入口と出口がガイド板70の一端部において
交互に設けられた構成としたが、これに限らず、隣接同
士を連通して構成してもよく、あるいは、単一の給水路
をU字形に形成して(水がガイド板70内をUターンす
る経路で)ガイド板70に設ける構成としてもよい。In this embodiment, the guide plate 70
A plurality of water supply paths 72 as water supply paths provided in the configuration are independent of each other, and the water supply directions are respectively opposite to each other, and the inlet and outlet of water are provided alternately at one end of the guide plate 70. However, the present invention is not limited to this, and it may be configured such that adjacent ones communicate with each other, or a single water supply channel is formed in a U-shape (in a path where water makes a U-turn in the guide plate 70). 70 may be provided.
【0094】これらの場合であっても、給水路72が感
光材料16の案内搬送方向と交差する方向に沿いかつ隣
接同士で給水方向が反対方向とされることにより、これ
らの給水路72における温度勾配が隣接同士で逆になっ
て相互に温度伝達され、全体としては均一化される。し
たがって、これらの給水路72から塗布タンク64に充
填される水は均一な温度状態で充填されて大きな温度勾
配が生じることがない。これにより、塗布タンク64を
通過する感光材料16への水の浸透量は均一かつ多くな
り確実に飽和量に達する。Even in these cases, the water supply paths 72 are arranged along the direction intersecting with the guide and conveying direction of the photosensitive material 16 and the water supply directions thereof are made opposite to each other, so that the temperature in these water supply paths 72 is changed. The gradients are reversed and the temperature is transferred to each other adjacent to each other, and the whole is made uniform. Therefore, the water filled in the application tank 64 from these water supply channels 72 is filled in a uniform temperature state, so that a large temperature gradient does not occur. As a result, the amount of water permeated into the photosensitive material 16 passing through the coating tank 64 becomes uniform and large, and reaches the saturated amount without fail.
【0095】また、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料16と受像材料108とを用いた構成と
したが、これに限らず、他のシート状の画像記録材料で
あっても適用可能である。In this embodiment, the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are used as image recording materials. However, the present invention is not limited to this, and other sheet-like image recording materials can be used. It is.
【0096】[0096]
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、画像記録材料に画像形成用溶媒を塗布する際
に、画像形成用溶媒の温度を溶媒塗布領域の全域に渡っ
て均一にして確実に塗布することができるという優れた
効果を有している。As described above, in the image recording apparatus according to the present invention, when the image forming solvent is applied to the image recording material, the temperature of the image forming solvent is made uniform over the entire area of the solvent application area. It has an excellent effect that it can be applied reliably.
【図1】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】画像記録装置の外観図である。FIG. 2 is an external view of an image recording apparatus.
【図3】水塗布部の塗布タンク、ガイド板及び周辺部品
を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing an application tank, a guide plate, and peripheral components of a water application section.
【図4】水塗布部のガイド板が塗布タンクに接近した通
常状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a normal state in which a guide plate of a water application unit approaches an application tank.
【図5】水塗布部のガイド板が回動し塗布タンクから離
間した状態を示す図4に対応する断面図である。5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 and shows a state in which a guide plate of a water application unit is rotated and separated from an application tank.
【図6】水塗布部の給水系統図である。FIG. 6 is a water supply system diagram of a water application unit.
10 画像記録装置 16 感光材料(画像記録材料) 62 水塗布部 64 塗布タンク(溶媒充填皿部材) 70 ガイド板(ガイド部材) 72 給水路 102 セラミックヒータ(昇温手段) 104 熱現像転写部 108 受像材料(画像記録材料) DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image recording apparatus 16 Photosensitive material (image recording material) 62 Water application part 64 Application tank (solvent filling dish member) 70 Guide plate (guide member) 72 Water supply channel 102 Ceramic heater (heating means) 104 Thermal development transfer part 108 Image reception Materials (image recording materials)
Claims (1)
の画像記録材料に像露光した後に画像形成用溶媒を塗布
し、他方の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密
着して重ね合わせ熱現像転写処理をして他方の画像記録
材料に画像を得る画像記録装置において、 皿状に形成されて内部に画像形成用溶媒が充填され、こ
の充填された画像形成用溶媒内に前記一方の画像記録材
料を浸漬させて塗布する溶媒充填皿部材と、 前記溶媒充填皿部材に対向して配置され前記溶媒充填皿
部材との対向間隙が画像記録材料の通路とされて前記一
方の画像記録材料を案内するガイド部材と、 一方の開口が前記溶媒充填皿部材へ連通すると共に前記
ガイド部材による前記一方の画像記録材料の案内搬送方
向と交差する方向に沿って前記ガイド部材に設けられ、
前記溶媒充填皿部材へ画像形成用溶媒を給水すると共に
隣接同士で給水方向が反対方向とされた複数の給水路
と、 前記複数の給水路の近傍に設けられ、前記複数の給水路
を流れる画像形成用溶媒を昇温させる昇温手段と、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。An image forming solvent is applied after one image recording material is exposed to an image using two different image recording materials, and the other image recording material is superimposed on the one image recording material in close contact with the one image recording material. In an image recording apparatus for performing an image forming process on the other image recording material by performing a combined heat development transfer process, the image forming apparatus is formed in a dish shape, and an image forming solvent is filled therein. A solvent-filled dish member to which the image-recording material is applied by dipping, and a facing gap between the solvent-filled dish member and the solvent-filled dish member is set as a path for the image-recording material, and the one image recording is performed. A guide member for guiding the material, one opening communicating with the solvent-filled dish member, and being provided on the guide member along a direction intersecting the guide conveyance direction of the one image recording material by the guide member. ,
A plurality of water supply passages for supplying an image forming solvent to the solvent-filled dish member and having water supply directions opposite to each other, and images provided near the plurality of water supply passages and flowing through the plurality of water supply passages. An image recording apparatus, comprising: a temperature raising unit configured to raise the temperature of a forming solvent.
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JPH0695339A JPH0695339A (en) | 1994-04-08 |
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