JP2802055B2 - 外壁パネル - Google Patents
外壁パネルInfo
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- JP2802055B2 JP2802055B2 JP8037858A JP3785896A JP2802055B2 JP 2802055 B2 JP2802055 B2 JP 2802055B2 JP 8037858 A JP8037858 A JP 8037858A JP 3785896 A JP3785896 A JP 3785896A JP 2802055 B2 JP2802055 B2 JP 2802055B2
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- frame
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ALC板等の外
装材を用いた外壁パネルに関するものである。
装材を用いた外壁パネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ALC板等を外装材としてパネル
枠の外面に固着した外壁パネルでは、外装材の周縁部を
固着具でパネル枠に固定していた。
枠の外面に固着した外壁パネルでは、外装材の周縁部を
固着具でパネル枠に固定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ALC
板は断熱性や耐火性には優れているが硬度が低く割れ易
いので、組み立て時においてALC板の端部に固着具を
打ち込むと割れるという問題点があった。また、外装材
の端部に固着具を打ち込まない構成では、上記問題点を
解消できるが、配送時に外装材に割れ欠けが生じること
や、さらには外装材とパネル枠が擦れることによる擦れ
音が発生することがあった。
板は断熱性や耐火性には優れているが硬度が低く割れ易
いので、組み立て時においてALC板の端部に固着具を
打ち込むと割れるという問題点があった。また、外装材
の端部に固着具を打ち込まない構成では、上記問題点を
解消できるが、配送時に外装材に割れ欠けが生じること
や、さらには外装材とパネル枠が擦れることによる擦れ
音が発生することがあった。
【0004】したがって、この発明の目的は、外装材の
端部の割れを防止し、外装材とパネル枠の擦れ音の発生
を防止した外壁パネルを提供することである。
端部の割れを防止し、外装材とパネル枠の擦れ音の発生
を防止した外壁パネルを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の外壁パネ
ルは、外装材をパネル枠に固着して成る外壁パネルであ
って、前記パネル枠の両側縁部に配置される縦枠より内
側に、この縦枠と平行に複数の中桟を配置するとともに
中桟どうしの間隔よりも前記縦枠とこれに対向する中桟
との間隔を狭くし、前記外装材を前記複数の中桟に固着
具で固定するとともに、前記外装材の両側縁部とこれに
当接する縦枠の当接面との間にブチルゴムまたはマスチ
ックシール材を介在させてこのブチルゴムまたはマスチ
ックシール材により前記外装材の両側縁部を前記縦枠に
固定したことを特徴とするものである。
ルは、外装材をパネル枠に固着して成る外壁パネルであ
って、前記パネル枠の両側縁部に配置される縦枠より内
側に、この縦枠と平行に複数の中桟を配置するとともに
中桟どうしの間隔よりも前記縦枠とこれに対向する中桟
との間隔を狭くし、前記外装材を前記複数の中桟に固着
具で固定するとともに、前記外装材の両側縁部とこれに
当接する縦枠の当接面との間にブチルゴムまたはマスチ
ックシール材を介在させてこのブチルゴムまたはマスチ
ックシール材により前記外装材の両側縁部を前記縦枠に
固定したことを特徴とするものである。
【0006】このように、パネル枠の外周に配置される
縦枠より内側に、この縦枠と平行に複数の中桟を設けた
ので、この中桟に外装材を固着具で固定することができ
る。このため、外装材の縦枠近傍に配置される固着具は
外装材の両側縁部から離れた位置にあり端明きを確保で
きるので、外装材が割れ易いALC板等であってもその
端部が割れることはない。また、外装材の両側縁部とこ
れに当接する縦枠の当接面との間にブチルゴムまたはマ
スチックシール材を介在させてこのブチルゴムまたはマ
スチックシール材により外装材の両側縁部を縦枠に固定
したので、外装材の端部は縦枠に直接当たることがな
く、かつ外装材に対して縦枠が移動することを防止でき
る。このため、配送時の外装材の割れ欠けを防止できる
とともに、外装材と縦枠が擦れることによる擦れ音の発
生を防止できる。
縦枠より内側に、この縦枠と平行に複数の中桟を設けた
ので、この中桟に外装材を固着具で固定することができ
る。このため、外装材の縦枠近傍に配置される固着具は
外装材の両側縁部から離れた位置にあり端明きを確保で
きるので、外装材が割れ易いALC板等であってもその
端部が割れることはない。また、外装材の両側縁部とこ
れに当接する縦枠の当接面との間にブチルゴムまたはマ
スチックシール材を介在させてこのブチルゴムまたはマ
スチックシール材により外装材の両側縁部を縦枠に固定
したので、外装材の端部は縦枠に直接当たることがな
く、かつ外装材に対して縦枠が移動することを防止でき
る。このため、配送時の外装材の割れ欠けを防止できる
とともに、外装材と縦枠が擦れることによる擦れ音の発
生を防止できる。
【0007】請求項2記載の外壁パネルは、外装材をパ
ネル枠に固着して成る外壁パネルであって、前記パネル
枠の上下端部に配置される横枠より内側に、この横枠と
平行に複数の中桟を配置するとともに中桟どうしの間隔
よりも前記横枠とこれに対向する中桟との間隔を狭く
し、前記外装材を前記複数の中桟に固着具で固定すると
ともに、前記外装材の上下端部とこれに当接する横枠の
当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材を
介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材に
より前記外装材の上下端部を前記横枠に固定したことを
特徴とするものである。このように、パネル枠の外周に
配置される横枠より内側に、この横枠と平行に複数の中
桟を設けたので、この中桟に外装材を固着具で固定する
ことができる。このため、外装材の横枠近傍に配置され
る固着具は外装材の上下端部から離れた位置にあり端明
きを確保できるので、外装材が割れ易いALC板等であ
ってもその端部が割れることはない。また、外装材の上
下端部とこれに当接する横枠の当接面との間にブチルゴ
ムまたはマスチックシール材を介在させてこのブチルゴ
ムまたはマスチックシール材により外装材の上下端部を
横枠に固定したので、外装材の端部は横枠に直接当たる
ことがなく、かつ外装材に対して横枠が移動することを
防止できる。このため、配送時の外装材の割れ欠けを防
止できるとともに、外装材と横枠が擦れることによる擦
れ音の発生を防止できる。
ネル枠に固着して成る外壁パネルであって、前記パネル
枠の上下端部に配置される横枠より内側に、この横枠と
平行に複数の中桟を配置するとともに中桟どうしの間隔
よりも前記横枠とこれに対向する中桟との間隔を狭く
し、前記外装材を前記複数の中桟に固着具で固定すると
ともに、前記外装材の上下端部とこれに当接する横枠の
当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材を
介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材に
より前記外装材の上下端部を前記横枠に固定したことを
特徴とするものである。このように、パネル枠の外周に
配置される横枠より内側に、この横枠と平行に複数の中
桟を設けたので、この中桟に外装材を固着具で固定する
ことができる。このため、外装材の横枠近傍に配置され
る固着具は外装材の上下端部から離れた位置にあり端明
きを確保できるので、外装材が割れ易いALC板等であ
ってもその端部が割れることはない。また、外装材の上
下端部とこれに当接する横枠の当接面との間にブチルゴ
ムまたはマスチックシール材を介在させてこのブチルゴ
ムまたはマスチックシール材により外装材の上下端部を
横枠に固定したので、外装材の端部は横枠に直接当たる
ことがなく、かつ外装材に対して横枠が移動することを
防止できる。このため、配送時の外装材の割れ欠けを防
止できるとともに、外装材と横枠が擦れることによる擦
れ音の発生を防止できる。
【0008】
【発明の実施の形態】この発明の第1の実施の形態の外
壁パネルを図1ないし図7に基づいて説明する。この外
壁パネルは、パネル幅が広い場合であり、図2に示すよ
うに、パネル枠1の外面に5枚の外装材2…を固着して
いる。
壁パネルを図1ないし図7に基づいて説明する。この外
壁パネルは、パネル幅が広い場合であり、図2に示すよ
うに、パネル枠1の外面に5枚の外装材2…を固着して
いる。
【0009】パネル枠1は、図3に示すように、左右両
側に配置される縦枠3,3と上下両側に配置される横枠
4,4で外周枠組が構成されている。また、縦枠3より
内側に、この縦枠3に平行に中桟5を設けている。この
場合、左右両側の縦枠3,3に対向する2本の中桟5,
5の間に2本の中桟5′,5′を設け、それぞれ等間隔
で配置している。また、中桟5と縦枠3の間隔は中桟
5,5′どうしの間隔より狭くし、中桟5を縦枠3に近
接させている。また、このパネル枠1の上記縦桟3、横
桟4、中桟5,5′等の構成部材は溝形鋼等で形成さ
れ、接合部は溶接等で接合される。
側に配置される縦枠3,3と上下両側に配置される横枠
4,4で外周枠組が構成されている。また、縦枠3より
内側に、この縦枠3に平行に中桟5を設けている。この
場合、左右両側の縦枠3,3に対向する2本の中桟5,
5の間に2本の中桟5′,5′を設け、それぞれ等間隔
で配置している。また、中桟5と縦枠3の間隔は中桟
5,5′どうしの間隔より狭くし、中桟5を縦枠3に近
接させている。また、このパネル枠1の上記縦桟3、横
桟4、中桟5,5′等の構成部材は溝形鋼等で形成さ
れ、接合部は溶接等で接合される。
【0010】外装材2は、ALC板等であり、その幅は
パネル枠1の幅と同じである。この場合、5枚の外装材
2…がパネル枠1の上下方向に配設される。また、パネ
ル枠1の中桟5,5′に対応する位置がタッピンねじ等
の固着具6で固定され、その位置には図1に示すような
固着具6の頭部を埋め込む凹部9が設けられる。また、
図1、図3および図4に示すように、外装材2と縦枠3
の間にブチルゴムまたはマスチックシール材(サンライ
ズMSI(メイセイ)製)20を介在させている。この
ブチルゴムまたはマスチックシール材20は、変形層で
あって外装材2の両側縁部を縦枠3に固定するものであ
る。マスチックシール材は、ベース樹脂であるアルキッ
ド樹脂と、オイルであるポリブテン樹脂と、充填材であ
る炭酸カルシウムと、着色剤である酸化チタンとからな
る。
パネル枠1の幅と同じである。この場合、5枚の外装材
2…がパネル枠1の上下方向に配設される。また、パネ
ル枠1の中桟5,5′に対応する位置がタッピンねじ等
の固着具6で固定され、その位置には図1に示すような
固着具6の頭部を埋め込む凹部9が設けられる。また、
図1、図3および図4に示すように、外装材2と縦枠3
の間にブチルゴムまたはマスチックシール材(サンライ
ズMSI(メイセイ)製)20を介在させている。この
ブチルゴムまたはマスチックシール材20は、変形層で
あって外装材2の両側縁部を縦枠3に固定するものであ
る。マスチックシール材は、ベース樹脂であるアルキッ
ド樹脂と、オイルであるポリブテン樹脂と、充填材であ
る炭酸カルシウムと、着色剤である酸化チタンとからな
る。
【0011】また、図5に示すようにパネル枠1の内面
に複数の内装材7…が固着される。この内装材7は、石
膏スラグ板等からなり、パネル枠1に固着具22で固定
される。また、図6に示すようにパネル枠1の内部に複
数の断熱材8…が配設される。なお、図1では断熱材9
の図示を省略した。上記のように構成される外壁パネル
は、工場内において組み立てることができる。すなわ
ち、パネル枠1の内面に内装材7を固着した後、図3お
よび図4に示すように、パネル枠1の縦枠3の外装側フ
ランジ面にマスチックシール材20を塗布する。このと
き、マスチックシール材20が縦枠3からはみ出さない
ようにする。つぎに、図2に示すように、パネル枠1の
外面に端縁部を揃えて外装材2を配置し、外装材2の上
下両端を中桟5,5′に固着具6で固定する。同図で
は、パネル枠1の上下両端において、外装材2を横枠4
に固着具6で固定しているが、同様に中桟5,5′に固
定してもよい。このように、外装材2をパネル枠1の外
面に固着すると、マスチックシール材が押し潰された状
態で外装材2と縦枠3の間に介在する。また、外装材2
を取付ける前に断熱材8をパネル枠1の内部に入れてお
く。
に複数の内装材7…が固着される。この内装材7は、石
膏スラグ板等からなり、パネル枠1に固着具22で固定
される。また、図6に示すようにパネル枠1の内部に複
数の断熱材8…が配設される。なお、図1では断熱材9
の図示を省略した。上記のように構成される外壁パネル
は、工場内において組み立てることができる。すなわ
ち、パネル枠1の内面に内装材7を固着した後、図3お
よび図4に示すように、パネル枠1の縦枠3の外装側フ
ランジ面にマスチックシール材20を塗布する。このと
き、マスチックシール材20が縦枠3からはみ出さない
ようにする。つぎに、図2に示すように、パネル枠1の
外面に端縁部を揃えて外装材2を配置し、外装材2の上
下両端を中桟5,5′に固着具6で固定する。同図で
は、パネル枠1の上下両端において、外装材2を横枠4
に固着具6で固定しているが、同様に中桟5,5′に固
定してもよい。このように、外装材2をパネル枠1の外
面に固着すると、マスチックシール材が押し潰された状
態で外装材2と縦枠3の間に介在する。また、外装材2
を取付ける前に断熱材8をパネル枠1の内部に入れてお
く。
【0012】この実施の形態によれば、パネル枠1の外
周に配置される縦枠3より内側に、この縦枠3と平行に
複数の中桟5を設けたので、この中桟5に外装材2を固
着具6で固定することができる。このため、外装材2の
縦枠3の近傍に配置される固着具6は外装材2の両側縁
部から離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装
材2が割れ易いALC板等であってもその端部が割れる
ことはない。また、外装材2の両側縁部とこれに当接す
る縦枠3の当接面との間にブチルゴムまたはマスチック
シール材20を介在させてこのブチルゴムまたはマスチ
ックシール材20により外装材2の両側縁部を縦枠3に
固定したので、外装材2の端部は縦枠3に直接当たるこ
とがなく、かつ外装材2に対して縦枠3が移動すること
を防止できる。このため、配送時の外装材2の割れ欠け
を防止できるとともに、外装材2と縦枠3が擦れること
による擦れ音の発生を防止できる。
周に配置される縦枠3より内側に、この縦枠3と平行に
複数の中桟5を設けたので、この中桟5に外装材2を固
着具6で固定することができる。このため、外装材2の
縦枠3の近傍に配置される固着具6は外装材2の両側縁
部から離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装
材2が割れ易いALC板等であってもその端部が割れる
ことはない。また、外装材2の両側縁部とこれに当接す
る縦枠3の当接面との間にブチルゴムまたはマスチック
シール材20を介在させてこのブチルゴムまたはマスチ
ックシール材20により外装材2の両側縁部を縦枠3に
固定したので、外装材2の端部は縦枠3に直接当たるこ
とがなく、かつ外装材2に対して縦枠3が移動すること
を防止できる。このため、配送時の外装材2の割れ欠け
を防止できるとともに、外装材2と縦枠3が擦れること
による擦れ音の発生を防止できる。
【0013】第2の実施の形態の外壁パネルを図8ない
し図13に基づいて説明する。この外壁パネルは、パネ
ル幅が狭い場合であり、図8に示すように、パネル枠1
1の外面に2枚の外装材12,12を固着している。パ
ネル枠11は、図9に示すように、左右両側に配置され
る縦枠13,13と上下両側に配置される横枠14,1
4で外周枠組が構成されている。また、横枠14より内
側に、この横枠14に平行に中桟15を設けている。こ
の場合、上下両側の横枠14,14に対向する2本の中
桟15,15を横枠14,14に近接させ、2本の中桟
15,15の間に複数の中桟15′…を配置している。
中桟15′は、外装材12の取付状態において外装材1
2の上下端部から離れた位置にある。また、このパネル
枠11の構成部材は、第1の実施の形態と同様に溝形鋼
等で形成され、接合部は溶接等で接合される。
し図13に基づいて説明する。この外壁パネルは、パネ
ル幅が狭い場合であり、図8に示すように、パネル枠1
1の外面に2枚の外装材12,12を固着している。パ
ネル枠11は、図9に示すように、左右両側に配置され
る縦枠13,13と上下両側に配置される横枠14,1
4で外周枠組が構成されている。また、横枠14より内
側に、この横枠14に平行に中桟15を設けている。こ
の場合、上下両側の横枠14,14に対向する2本の中
桟15,15を横枠14,14に近接させ、2本の中桟
15,15の間に複数の中桟15′…を配置している。
中桟15′は、外装材12の取付状態において外装材1
2の上下端部から離れた位置にある。また、このパネル
枠11の構成部材は、第1の実施の形態と同様に溝形鋼
等で形成され、接合部は溶接等で接合される。
【0014】外装材12は、第1の実施の形態と同様に
ALC板等であり、その幅はパネル枠11の幅と同じで
ある。この場合、2枚の外装材12,12がパネル枠1
1の上下方向に配設される。また、パネル枠11の中桟
15に対応する位置においてタッピンねじ等の固着具6
で固定され、その位置には図13に示すような凹部19
が設けられる。
ALC板等であり、その幅はパネル枠11の幅と同じで
ある。この場合、2枚の外装材12,12がパネル枠1
1の上下方向に配設される。また、パネル枠11の中桟
15に対応する位置においてタッピンねじ等の固着具6
で固定され、その位置には図13に示すような凹部19
が設けられる。
【0015】また、図9および図10に示すように、外
装材12と横枠14の間にブチルゴムまたはマスチック
シール材20を介在させている。このブチルゴムまたは
マスチックシール材20は、外装材12の上または下端
部を横枠14に固定するものである。また、図11に示
すようにパネル枠11の内面に複数の内装材17…が固
着され、図12に示すようにパネル枠11の内部に複数
の断熱材18…が配設される。
装材12と横枠14の間にブチルゴムまたはマスチック
シール材20を介在させている。このブチルゴムまたは
マスチックシール材20は、外装材12の上または下端
部を横枠14に固定するものである。また、図11に示
すようにパネル枠11の内面に複数の内装材17…が固
着され、図12に示すようにパネル枠11の内部に複数
の断熱材18…が配設される。
【0016】上記のように構成される外壁パネルは、工
場内において組み立てることができる。すなわち、パネ
ル枠11の内面に内装材17を固着した後、図9に示す
ように、パネル枠1の横枠14の外装側フランジ面にマ
スチックシール材20を塗布する。このとき、マスチッ
クシール材20が横枠14からはみ出さないようにす
る。つぎに、図8に示すように、パネル枠11の外面に
端縁部を揃えて外装材12を配置し、外装材12の左右
両端を中桟15,15′に固着具6で固定する。また、
外装材12を取付ける前に断熱材18をパネル枠11の
内部に入れておく。
場内において組み立てることができる。すなわち、パネ
ル枠11の内面に内装材17を固着した後、図9に示す
ように、パネル枠1の横枠14の外装側フランジ面にマ
スチックシール材20を塗布する。このとき、マスチッ
クシール材20が横枠14からはみ出さないようにす
る。つぎに、図8に示すように、パネル枠11の外面に
端縁部を揃えて外装材12を配置し、外装材12の左右
両端を中桟15,15′に固着具6で固定する。また、
外装材12を取付ける前に断熱材18をパネル枠11の
内部に入れておく。
【0017】この実施の形態によれば、パネル枠11の
外周に配置される横枠14より内側に、この横枠14と
平行に複数の中桟5を設けたので、この中桟5に外装材
12を固着具6で固定することができる。このため、外
装材12の横枠14の近傍に配置される固着具6は外装
材12の上下端部から離れた位置にあり端明きを確保で
きるので、外装材12が割れ易いALC板等であっても
その端部が割れることはない。また、外装材12の上下
端部とこれに当接する横枠14の当接面との間にブチル
ゴムまたはマスチックシール材20を介在させてこのブ
チルゴムまたはマスチックシール材20により外装材1
2の上下端部を横枠14に固定したので、外装材12の
端部は横枠14に直接当たることがなく、かつ外装材1
2に対して横枠14が移動することを防止できる。この
ため、配送時の外装材12の割れ欠けを防止できるとと
もに、外装材12と横枠14が擦れることによる擦れ音
の発生を防止できる。
外周に配置される横枠14より内側に、この横枠14と
平行に複数の中桟5を設けたので、この中桟5に外装材
12を固着具6で固定することができる。このため、外
装材12の横枠14の近傍に配置される固着具6は外装
材12の上下端部から離れた位置にあり端明きを確保で
きるので、外装材12が割れ易いALC板等であっても
その端部が割れることはない。また、外装材12の上下
端部とこれに当接する横枠14の当接面との間にブチル
ゴムまたはマスチックシール材20を介在させてこのブ
チルゴムまたはマスチックシール材20により外装材1
2の上下端部を横枠14に固定したので、外装材12の
端部は横枠14に直接当たることがなく、かつ外装材1
2に対して横枠14が移動することを防止できる。この
ため、配送時の外装材12の割れ欠けを防止できるとと
もに、外装材12と横枠14が擦れることによる擦れ音
の発生を防止できる。
【0018】なお、上記実施の形態において、外装材
2,12は何枚でもよく、パネル枠1,11の中桟
5′,15′は何本でもよい。内装材7,17および断
熱材8,18は省略してもよい。
2,12は何枚でもよく、パネル枠1,11の中桟
5′,15′は何本でもよい。内装材7,17および断
熱材8,18は省略してもよい。
【0019】
【発明の効果】この発明の請求項1記載の外壁パネルに
よれば、パネル枠の外周に配置される縦枠より内側に、
この縦枠と平行に複数の中桟を設けたので、この中桟に
外装材を固着具で固定することができる。このため、外
装材の縦枠近傍に配置される固着具は外装材の両側縁部
から離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装材
が割れ易いALC板等であってもその端部が割れること
はない。また、外装材の両側縁部とこれに当接する縦枠
の当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材
を介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材
により外装材の両側縁部を縦枠に固定したので、外装材
の端部は縦枠に直接当たることがなく、かつ外装材に対
して縦枠が移動することを防止できる。このため、配送
時の外装材の割れ欠けを防止できるとともに、外装材と
縦枠が擦れることによる擦れ音の発生を防止できる。
よれば、パネル枠の外周に配置される縦枠より内側に、
この縦枠と平行に複数の中桟を設けたので、この中桟に
外装材を固着具で固定することができる。このため、外
装材の縦枠近傍に配置される固着具は外装材の両側縁部
から離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装材
が割れ易いALC板等であってもその端部が割れること
はない。また、外装材の両側縁部とこれに当接する縦枠
の当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材
を介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材
により外装材の両側縁部を縦枠に固定したので、外装材
の端部は縦枠に直接当たることがなく、かつ外装材に対
して縦枠が移動することを防止できる。このため、配送
時の外装材の割れ欠けを防止できるとともに、外装材と
縦枠が擦れることによる擦れ音の発生を防止できる。
【0020】この発明の請求項2記載の外壁パネルによ
れば、パネル枠の外周に配置される横枠より内側に、こ
の横枠と平行に複数の中桟を設けたので、この中桟に外
装材を固着具で固定することができる。このため、外装
材の横枠近傍に配置される固着具は外装材の上下端部か
ら離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装材が
割れ易いALC板等であってもその端部が割れることは
ない。また、外装材の上下端部とこれに当接する横枠の
当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材を
介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材に
より外装材の上下端部を横枠に固定したので、外装材の
端部は横枠に直接当たることがなく、かつ外装材に対し
て横枠が移動することを防止できる。このため、配送時
の外装材の割れ欠けを防止できるとともに、外装材と横
枠が擦れることによる擦れ音の発生を防止できる。
れば、パネル枠の外周に配置される横枠より内側に、こ
の横枠と平行に複数の中桟を設けたので、この中桟に外
装材を固着具で固定することができる。このため、外装
材の横枠近傍に配置される固着具は外装材の上下端部か
ら離れた位置にあり端明きを確保できるので、外装材が
割れ易いALC板等であってもその端部が割れることは
ない。また、外装材の上下端部とこれに当接する横枠の
当接面との間にブチルゴムまたはマスチックシール材を
介在させてこのブチルゴムまたはマスチックシール材に
より外装材の上下端部を横枠に固定したので、外装材の
端部は横枠に直接当たることがなく、かつ外装材に対し
て横枠が移動することを防止できる。このため、配送時
の外装材の割れ欠けを防止できるとともに、外装材と横
枠が擦れることによる擦れ音の発生を防止できる。
【図1】この発明の第1の実施の形態の外壁パネルの横
断面図である。
断面図である。
【図2】第1の実施の形態の外壁パネルの正面図であ
る。
る。
【図3】第1の実施の形態のパネル枠の正面図である。
【図4】第1の実施の形態におけるブチルゴムまたはマ
スチックシール材の説明図である。
スチックシール材の説明図である。
【図5】第1の実施の形態の内装材の割付図である。
【図6】第1の実施の形態の断熱材の割付図である。
【図7】第1の実施の形態の外壁パネルの縦断面図であ
る。
る。
【図8】第2の実施の形態の外壁パネルの正面図であ
る。
る。
【図9】第2の実施の形態のパネル枠の正面図である。
【図10】第2の実施の形態の外壁パネルの縦断面図で
ある。
ある。
【図11】第2の実施の形態の内装材の割付図である。
【図12】第2の実施の形態の断熱材の割付図である。
【図13】第2の実施の形態の外壁パネルの横断面図で
ある。
ある。
1,11 パネル枠 2,12 外装材 3,13 縦枠 4,14 横枠 5,15 中桟 6 固着具 20 ブチルゴムまたはマスチックシール材
Claims (2)
- 【請求項1】 外装材をパネル枠に固着して成る外壁パ
ネルであって、前記パネル枠の両側縁部に配置される縦
枠より内側に、この縦枠と平行に複数の中桟を配置する
とともに中桟どうしの間隔よりも前記縦枠とこれに対向
する中桟との間隔を狭くし、前記外装材を前記複数の中
桟に固着具で固定するとともに、前記外装材の両側縁部
とこれに当接する縦枠の当接面との間にブチルゴムまた
はマスチックシール材を介在させてこのブチルゴムまた
はマスチックシール材により前記外装材の両側縁部を前
記縦枠に固定したことを特徴とする外壁パネル。 - 【請求項2】 外装材をパネル枠に固着して成る外壁パ
ネルであって、前記パネル枠の上下端部に配置される横
枠より内側に、この横枠と平行に複数の中桟を配置する
とともに中桟どうしの間隔よりも前記横枠とこれに対向
する中桟との間隔を狭くし、前記外装材を前記複数の中
桟に固着具で固定するとともに、前記外装材の上下端部
とこれに当接する横枠の当接面との間にブチルゴムまた
はマスチックシール材を介在させてこのブチルゴムまた
はマスチックシール材により前記外装材の上下端部を前
記横枠に固定したことを特徴とする外壁パネル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8037858A JP2802055B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 外壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8037858A JP2802055B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 外壁パネル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09228513A JPH09228513A (ja) | 1997-09-02 |
JP2802055B2 true JP2802055B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=12509256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8037858A Expired - Fee Related JP2802055B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 外壁パネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2802055B2 (ja) |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP8037858A patent/JP2802055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09228513A (ja) | 1997-09-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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