JP2897882B2 - 石炭と水の混合物スラリの脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法 - Google Patents
石炭と水の混合物スラリの脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は石炭と水の混合物（CWM）スラリ中の灰分
（テール）を除去し精炭したCWMスラリを製造する装置
に係り、特に高い脱灰処理能力を有するCWMスラリの浮
遊選炭式脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法に関
する。
（テール）を除去し精炭したCWMスラリを製造する装置
に係り、特に高い脱灰処理能力を有するCWMスラリの浮
遊選炭式脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法に関
する。
従来の浮遊選炭法によるCWMスラリの脱灰装置の構造
を第４図を用いて説明する。薬剤を添加して調整され、
浮選機９に供給されるCWMスラリ１中の石炭粒子はイン
ペラ10の回転に伴い発生する微小な気泡の表面に付着
し、精選炭として回収される。一方、気泡に付着せず浮
上しなかった石炭粒子と、親水性の灰分粒子からなるス
ラリ状のパルプ８は、ゲート25をオーバフローした後、
後流側に配置されている浮選機９（図示せず）に吸引さ
れ、上記と同様の作用を受け、精選炭として回収され
る。また、上記浮選機９においては、浮上しない大粒径
の上記粒子は、粗粒子流23として、上記パルプ８と共
に、後流側の浮選機９に送られる構造になっている。上
記従来技術においては、灰分粒子を再浮上させることな
く、石炭粒子のみを選択的に排出させ高品位の精選炭と
して回収する点についての配慮は全くなされていなかっ
た〔高桑健：選鉱工学「粉粒体工学の基本」第157頁か
ら第158頁（NREリサーチ社）〕。
を第４図を用いて説明する。薬剤を添加して調整され、
浮選機９に供給されるCWMスラリ１中の石炭粒子はイン
ペラ10の回転に伴い発生する微小な気泡の表面に付着
し、精選炭として回収される。一方、気泡に付着せず浮
上しなかった石炭粒子と、親水性の灰分粒子からなるス
ラリ状のパルプ８は、ゲート25をオーバフローした後、
後流側に配置されている浮選機９（図示せず）に吸引さ
れ、上記と同様の作用を受け、精選炭として回収され
る。また、上記浮選機９においては、浮上しない大粒径
の上記粒子は、粗粒子流23として、上記パルプ８と共
に、後流側の浮選機９に送られる構造になっている。上
記従来技術においては、灰分粒子を再浮上させることな
く、石炭粒子のみを選択的に排出させ高品位の精選炭と
して回収する点についての配慮は全くなされていなかっ
た〔高桑健：選鉱工学「粉粒体工学の基本」第157頁か
ら第158頁（NREリサーチ社）〕。
また、上記従来の浮選機を用いて、CWMスラリ中の灰
分を除去する脱灰処理の制御方法については、第５図に
示すごとく供給するCWMスラリ１、精選炭２、テール
（灰分）３は、それぞれのオンストリームアナライザ27
a,27b,27cにより、各々の流れの中の石炭粒子濃度
（％）と灰分含有率（％）が測定されている。そして、
この測定値に応じた電気信号22が演算機28に送られる。
演算機28では、設定値と測定値の偏差を算出した後、こ
の偏差を少なくするために、その偏差に対応して起泡剤
流量調整弁19と捕収剤流量調整弁26の開度を制御する電
気信号22が出力され、脱灰性能が調整される。この従来
方式においては、脱灰性能（精選炭の処理量に対する灰
分含有率）そのものを向上させること、および製品とし
てのCWMの品質に及ぼす悪影響などについては、全く配
慮がされていなかった〔鉱石と石炭の浮遊選鉱回路、第
225頁〜第234頁（Mineral and Coal Flotation Circui
t,p.225〜234）〕。
分を除去する脱灰処理の制御方法については、第５図に
示すごとく供給するCWMスラリ１、精選炭２、テール
（灰分）３は、それぞれのオンストリームアナライザ27
a,27b,27cにより、各々の流れの中の石炭粒子濃度
（％）と灰分含有率（％）が測定されている。そして、
この測定値に応じた電気信号22が演算機28に送られる。
演算機28では、設定値と測定値の偏差を算出した後、こ
の偏差を少なくするために、その偏差に対応して起泡剤
流量調整弁19と捕収剤流量調整弁26の開度を制御する電
気信号22が出力され、脱灰性能が調整される。この従来
方式においては、脱灰性能（精選炭の処理量に対する灰
分含有率）そのものを向上させること、および製品とし
てのCWMの品質に及ぼす悪影響などについては、全く配
慮がされていなかった〔鉱石と石炭の浮遊選鉱回路、第
225頁〜第234頁（Mineral and Coal Flotation Circui
t,p.225〜234）〕。
上述したごとく、第４図に示す従来のCWMスラリの脱
灰を行う浮選機においては、各々の浮選機９におけるテ
ールの排出を、ゲート25によるオーバフローによって行
うことから、浮選機９の発泡槽内で気泡に付着すること
なくパルプ８中を沈降する灰分粒子のみを選択的に排出
する能力が十分でなく、より品位の高い精選炭を得るこ
とができないという問題があった。
灰を行う浮選機においては、各々の浮選機９におけるテ
ールの排出を、ゲート25によるオーバフローによって行
うことから、浮選機９の発泡槽内で気泡に付着すること
なくパルプ８中を沈降する灰分粒子のみを選択的に排出
する能力が十分でなく、より品位の高い精選炭を得るこ
とができないという問題があった。
また、第５図に示す従来のCWMスラリの脱灰制御方法
においては、精選炭の品位と精選炭の処理量を決定する
因子が起泡剤７と捕収剤５の添加量だけであった。これ
は、経済性および製品としてのCWMスラリの性状の点か
らいって、起泡剤７および捕収剤５の添加量は必要最少
限の量であることが好ましいため、CWMスラリの脱灰性
能の調整因子として上記の添加剤を多量に用いることは
好ましくない。さらに、これらの薬剤添加量を増加すれ
ば、精選炭の処理量は増大するがCWMとしての品位は必
然的に低下することになる。つまり、精選炭の処理量と
品位は相反する関係にある。また、薬剤添加量の調整に
よる場合のみに限らず、脱灰装置の操作を調整因子とす
る場合においても上記と同様の問題が生じるため、精選
炭の品位と処理量とを同時に満足させることは困難であ
った。
においては、精選炭の品位と精選炭の処理量を決定する
因子が起泡剤７と捕収剤５の添加量だけであった。これ
は、経済性および製品としてのCWMスラリの性状の点か
らいって、起泡剤７および捕収剤５の添加量は必要最少
限の量であることが好ましいため、CWMスラリの脱灰性
能の調整因子として上記の添加剤を多量に用いることは
好ましくない。さらに、これらの薬剤添加量を増加すれ
ば、精選炭の処理量は増大するがCWMとしての品位は必
然的に低下することになる。つまり、精選炭の処理量と
品位は相反する関係にある。また、薬剤添加量の調整に
よる場合のみに限らず、脱灰装置の操作を調整因子とす
る場合においても上記と同様の問題が生じるため、精選
炭の品位と処理量とを同時に満足させることは困難であ
った。
本発明の目的は、上述した従来技術における問題点を
解消するものであって、CWMスラリの浮遊選炭法による
脱灰装置において、（１）精選炭の品位と処理量を、よ
り向上させるためのCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置を
提供すること。および（２）CWMスラリの高精炭化と精
選炭処理量の安定性を維持しつつ、幅広く脱灰性能の調
整を行うことのできるCWMスラリの脱灰制御方法を提供
することにある。
解消するものであって、CWMスラリの浮遊選炭法による
脱灰装置において、（１）精選炭の品位と処理量を、よ
り向上させるためのCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置を
提供すること。および（２）CWMスラリの高精炭化と精
選炭処理量の安定性を維持しつつ、幅広く脱灰性能の調
整を行うことのできるCWMスラリの脱灰制御方法を提供
することにある。
上記本発明の第一の目的は、CWMスラリの浮遊選炭式
脱灰装置を構成する各浮選機の泡沫槽の底部から、パル
プが後流に設けられている浮選機に移動できる構造とな
し、かつパルプレベルを任意の設定のレベルに調整可能
としたレベルコントローラと電気的に連動させたポンプ
によって浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さを一定に保持し
ながら、最終の浮選機の泡沫槽の底部からテールを排出
させる構造とすること。および、各浮選機に捕収剤の混
合ガスを供給する系統を具備することにより、達成され
る。
脱灰装置を構成する各浮選機の泡沫槽の底部から、パル
プが後流に設けられている浮選機に移動できる構造とな
し、かつパルプレベルを任意の設定のレベルに調整可能
としたレベルコントローラと電気的に連動させたポンプ
によって浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さを一定に保持し
ながら、最終の浮選機の泡沫槽の底部からテールを排出
させる構造とすること。および、各浮選機に捕収剤の混
合ガスを供給する系統を具備することにより、達成され
る。
上記本発明の第二の目的は、パルプレベルを変化させ
ることにより、浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さを任意の
高さに調整できる構造となし、各浮選機の泡沫槽に供給
する捕収剤を含む混合ガスの流量を任意の値に調整でき
る系統を設け、さらにCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置
へのCWMスラリ供給ラインと、少なくとも一台以上の浮
選機の泡沫槽内に、任意の値に調整した流量の起泡剤が
供給できる系統を設け、上記の泡沫層高さ、捕収剤を含
む混合ガス供給量、起泡剤供給量のうちの少なくとも２
つ以上の条件を同時に調整制御することにより、達成さ
れる。
ることにより、浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さを任意の
高さに調整できる構造となし、各浮選機の泡沫槽に供給
する捕収剤を含む混合ガスの流量を任意の値に調整でき
る系統を設け、さらにCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置
へのCWMスラリ供給ラインと、少なくとも一台以上の浮
選機の泡沫槽内に、任意の値に調整した流量の起泡剤が
供給できる系統を設け、上記の泡沫層高さ、捕収剤を含
む混合ガス供給量、起泡剤供給量のうちの少なくとも２
つ以上の条件を同時に調整制御することにより、達成さ
れる。
本発明は、石炭と水の混合物（CWM）からなるスラリ
中のテール（灰分）を除去する複数の浮選機を直列に多
段に連結した浮遊選炭式脱灰装置において、上記複数の
浮選機の各泡沫槽の底部を連結して、最終段に設けられ
ている上記浮選機の泡沫槽の底部から調整された任意の
流量のテールを排出する制御手段と、上記各浮選機の泡
沫槽内の泡沫層高さを任意に調整する制御手段を有し、
上記脱灰装置の精選炭の品位と処理量によって決められ
る制御信号によって、上記テールの排出量を調整制御す
る手段と、上記各浮選機の泡沫槽の各々に、調整された
任意の流量のガス状の捕収剤を供給制御する手段と、CW
Mスラリの供給ライン中および各浮選機のうちの少なく
とも１台以上の浮選機の泡沫槽内に、調整された任意の
流量の起泡剤を供給制御する手段を有するものである。
中のテール（灰分）を除去する複数の浮選機を直列に多
段に連結した浮遊選炭式脱灰装置において、上記複数の
浮選機の各泡沫槽の底部を連結して、最終段に設けられ
ている上記浮選機の泡沫槽の底部から調整された任意の
流量のテールを排出する制御手段と、上記各浮選機の泡
沫槽内の泡沫層高さを任意に調整する制御手段を有し、
上記脱灰装置の精選炭の品位と処理量によって決められ
る制御信号によって、上記テールの排出量を調整制御す
る手段と、上記各浮選機の泡沫槽の各々に、調整された
任意の流量のガス状の捕収剤を供給制御する手段と、CW
Mスラリの供給ライン中および各浮選機のうちの少なく
とも１台以上の浮選機の泡沫槽内に、調整された任意の
流量の起泡剤を供給制御する手段を有するものである。
そして、本発明の石炭と水の混合物スラリの脱灰装置
を用いて、CWMスラリの精選炭の品位と処理量とを調整
制御する方法は、各浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さ、各
浮選機の泡沫槽の各々に供給するガス状の捕収剤の供給
量、CWMスラリの供給ライン中および各浮選機の泡沫槽
内に供給する起泡剤の供給量のうちから選択される少な
くとも２つ以上の因子を同時に調整制御する手段を用い
ることによって、脱灰CWMスラリの精選炭の品位および
処理量を幅広く調整制御する方法である。
を用いて、CWMスラリの精選炭の品位と処理量とを調整
制御する方法は、各浮選機の泡沫槽内の泡沫層高さ、各
浮選機の泡沫槽の各々に供給するガス状の捕収剤の供給
量、CWMスラリの供給ライン中および各浮選機の泡沫槽
内に供給する起泡剤の供給量のうちから選択される少な
くとも２つ以上の因子を同時に調整制御する手段を用い
ることによって、脱灰CWMスラリの精選炭の品位および
処理量を幅広く調整制御する方法である。
本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置において、
各浮選機からのテール排出を浮選機の泡沫槽の底部とし
たことにより、気泡に付着せず沈降する灰分粒子を、選
択的に後流の浮選機もしくは脱灰装置外部へ移送する機
能が付加されるため、従来技術のように、灰分粒子の再
浮上による精選炭への混入が低減されるので精選炭の品
位が向上する。また、捕収剤をガス状で各浮選機の泡沫
槽に供給しているので、少量の捕収剤で従来の浮遊選炭
法と同等あるいはそれ以上の脱灰率を得ることができる
と共に、製品としてのCWMスラリの濃度と処理量の安定
性が向上する。
各浮選機からのテール排出を浮選機の泡沫槽の底部とし
たことにより、気泡に付着せず沈降する灰分粒子を、選
択的に後流の浮選機もしくは脱灰装置外部へ移送する機
能が付加されるため、従来技術のように、灰分粒子の再
浮上による精選炭への混入が低減されるので精選炭の品
位が向上する。また、捕収剤をガス状で各浮選機の泡沫
槽に供給しているので、少量の捕収剤で従来の浮遊選炭
法と同等あるいはそれ以上の脱灰率を得ることができる
と共に、製品としてのCWMスラリの濃度と処理量の安定
性が向上する。
また、本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱灰制御方法
において、泡沫槽内の泡沫層高さ、捕収剤を含む混合ガ
スの流量、起泡剤供給量のうちのいずれか２つ以上の条
件を同時に調整制御することにより、従来の単一条件の
調整方法に対し、所要の精選炭処理量における精選炭の
品位を向上させることが可能となる。
において、泡沫槽内の泡沫層高さ、捕収剤を含む混合ガ
スの流量、起泡剤供給量のうちのいずれか２つ以上の条
件を同時に調整制御することにより、従来の単一条件の
調整方法に対し、所要の精選炭処理量における精選炭の
品位を向上させることが可能となる。
以下に本発明の一実施例を挙げ、図面に基づいて、さ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
第１図は本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置の
構成の一例およびその制御方法を示す系統図である。図
において、pH調整されたCWMスラリ１は、脱灰装置に供
給される。脱灰装置は、通常の場合、直列に配置された
複数の浮選機９によって構成されている。現在、主流と
なっている浮選機の型式は、第１図に示すごとく機械攪
拌式のものが採用されている。浮選機９は、インペラ10
を回転することにより、大気より吸引あるいは通風され
た空気を微小な気泡となし、この気泡の表面にCWMスラ
リ中の石炭粒子を選択的に付着させて、精選炭２として
回収される。上記浮選機９で回収されなかった石炭粒子
と灰分粒子よりなるテール３は、浮選機９の泡沫槽の底
部を通り、後段に設けられている浮選機９に送入された
後、上記と同様の作用を受け、気泡に付着した石炭粒子
は精選炭２として回収される。そして、脱灰装置の最終
段階に設けられている浮選機９から排出されるテール３
は、わずかの石炭粒子が含まれているが、大部分は灰分
粒子からなり、テール排出ポンプ12で定量排出される。
なお、各浮選機９に供給される気泡発生用の加熱空気４
は、空気流量発信器16および空気流量調整弁18などによ
り定量供給される。また、捕収剤５は、加熱空気４中に
混入され、捕収剤混合ガス６として各浮選機９に供給さ
れる。そして、CWMスラリ１の供給ラインとテール３の
排出ラインに、スラリ流量発振器13、灰分計測器14、密
度発信器15が設置されており、精選炭品位および精選炭
処理量などを常時監視することができる。また、起泡剤
７はCWMスラリ供給ラインと、少なくとも１台以上の浮
選機９に、起泡剤流量発信器17および起泡剤流量調整弁
19などにより、それぞれ定量供給される。各浮選機９の
泡沫槽内の泡沫層高さは、パルプレベルの設定を任意に
変えることのできる構造を持つレベルコントローラ11
と、レベルコントローラ11からの電気的信号22により、
パルプレベルを一定に保ちつつ、テール３の排出量を調
整制御することのできるテール排出ポンプ12とによって
一定の高さに保持される構造になっている。
構成の一例およびその制御方法を示す系統図である。図
において、pH調整されたCWMスラリ１は、脱灰装置に供
給される。脱灰装置は、通常の場合、直列に配置された
複数の浮選機９によって構成されている。現在、主流と
なっている浮選機の型式は、第１図に示すごとく機械攪
拌式のものが採用されている。浮選機９は、インペラ10
を回転することにより、大気より吸引あるいは通風され
た空気を微小な気泡となし、この気泡の表面にCWMスラ
リ中の石炭粒子を選択的に付着させて、精選炭２として
回収される。上記浮選機９で回収されなかった石炭粒子
と灰分粒子よりなるテール３は、浮選機９の泡沫槽の底
部を通り、後段に設けられている浮選機９に送入された
後、上記と同様の作用を受け、気泡に付着した石炭粒子
は精選炭２として回収される。そして、脱灰装置の最終
段階に設けられている浮選機９から排出されるテール３
は、わずかの石炭粒子が含まれているが、大部分は灰分
粒子からなり、テール排出ポンプ12で定量排出される。
なお、各浮選機９に供給される気泡発生用の加熱空気４
は、空気流量発信器16および空気流量調整弁18などによ
り定量供給される。また、捕収剤５は、加熱空気４中に
混入され、捕収剤混合ガス６として各浮選機９に供給さ
れる。そして、CWMスラリ１の供給ラインとテール３の
排出ラインに、スラリ流量発振器13、灰分計測器14、密
度発信器15が設置されており、精選炭品位および精選炭
処理量などを常時監視することができる。また、起泡剤
７はCWMスラリ供給ラインと、少なくとも１台以上の浮
選機９に、起泡剤流量発信器17および起泡剤流量調整弁
19などにより、それぞれ定量供給される。各浮選機９の
泡沫槽内の泡沫層高さは、パルプレベルの設定を任意に
変えることのできる構造を持つレベルコントローラ11
と、レベルコントローラ11からの電気的信号22により、
パルプレベルを一定に保ちつつ、テール３の排出量を調
整制御することのできるテール排出ポンプ12とによって
一定の高さに保持される構造になっている。
本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱灰装置において
は、最終の浮選機９のテール３をテール排出ポンプ12に
より定量排出を行うことから、各浮選機９内のテール３
は泡沫槽の底部を通り、後段の浮選機９へ送入される。
しかし、従来の浮選機９のように、ゲートによりパルプ
レベルを一定に保ち、このゲートをオーバフローしたス
ラリを、テールとして後段の浮選機の泡沫槽に供給する
構造では、浮選機内のスラリ（パルプ）は完全混合に近
い状態となっているため、気泡に付着することなく、泡
沫槽の底部に沈降する灰分粒子を再度浮上させて精選炭
と共に回収されることになり、精選炭の品位が低下する
ことになる。一方、本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱
灰装置の構造によれば、パルプ中を落下する灰分粒子は
直接後段の浮選機へ送入されるため、灰分粒子が浮上し
て精選炭と共に回収される確率が小さくなることから精
選炭の品位の向上をはかることができる。また、捕収剤
５はガス状として各浮選機９の泡沫槽に供給することに
より、発生させた気泡表面に捕収剤５の油膜を形成させ
ることができる。これにより、少量の捕収剤５であって
も泡沫の全表面に広がり、従来の液状で捕収剤をCWMス
ラリ中に供給した場合と比較して、それと同等以上の精
選炭の処理量と品位を得ることができると共に、製品と
してのCWMスラリの安定性に悪影響を及ぼすことがな
い。さらに、起泡剤７を、CWMスラリ供給ラインと、浮
選機９の少なくとも１台以上に供給する系路を設けるこ
とにより、起泡剤７が石炭粒子表面に吸着され、精選炭
として回収されるにしたがいパルプ中に残留する起泡剤
濃度が低下するのを抑制し、精選炭の処理量の低減を防
止することができる。
は、最終の浮選機９のテール３をテール排出ポンプ12に
より定量排出を行うことから、各浮選機９内のテール３
は泡沫槽の底部を通り、後段の浮選機９へ送入される。
しかし、従来の浮選機９のように、ゲートによりパルプ
レベルを一定に保ち、このゲートをオーバフローしたス
ラリを、テールとして後段の浮選機の泡沫槽に供給する
構造では、浮選機内のスラリ（パルプ）は完全混合に近
い状態となっているため、気泡に付着することなく、泡
沫槽の底部に沈降する灰分粒子を再度浮上させて精選炭
と共に回収されることになり、精選炭の品位が低下する
ことになる。一方、本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱
灰装置の構造によれば、パルプ中を落下する灰分粒子は
直接後段の浮選機へ送入されるため、灰分粒子が浮上し
て精選炭と共に回収される確率が小さくなることから精
選炭の品位の向上をはかることができる。また、捕収剤
５はガス状として各浮選機９の泡沫槽に供給することに
より、発生させた気泡表面に捕収剤５の油膜を形成させ
ることができる。これにより、少量の捕収剤５であって
も泡沫の全表面に広がり、従来の液状で捕収剤をCWMス
ラリ中に供給した場合と比較して、それと同等以上の精
選炭の処理量と品位を得ることができると共に、製品と
してのCWMスラリの安定性に悪影響を及ぼすことがな
い。さらに、起泡剤７を、CWMスラリ供給ラインと、浮
選機９の少なくとも１台以上に供給する系路を設けるこ
とにより、起泡剤７が石炭粒子表面に吸着され、精選炭
として回収されるにしたがいパルプ中に残留する起泡剤
濃度が低下するのを抑制し、精選炭の処理量の低減を防
止することができる。
第２図は、本発明の浮遊選炭式脱灰装置のパイロット
プラントを用い、捕収剤をガス状にて供給する脱灰制御
方法において、従来の浮選機におけるテールのオーバフ
ロー方式による排出方法と、本発明による捕収剤をガス
状で供給し、かつパルプレベルを一定に保ちつつテール
を浮選機の泡沫槽の底部から排出させる方法との脱灰性
能の比較を行った結果を示す。なお、炭種、粒度、濃
度、灰分、pH等のCWMスラリ条件、起泡剤、捕収剤ガス
供給量、CWMスラリ供給量、泡沫層の高さなどの諸条件
は、すべて同一とした。図に示すごとく、本発明による
脱灰処理方法においては、精選炭の処理量が同一の場合
には、脱灰率が著しく向上（炭分回収率95％において脱
灰率10％向上）していることが分かる。
プラントを用い、捕収剤をガス状にて供給する脱灰制御
方法において、従来の浮選機におけるテールのオーバフ
ロー方式による排出方法と、本発明による捕収剤をガス
状で供給し、かつパルプレベルを一定に保ちつつテール
を浮選機の泡沫槽の底部から排出させる方法との脱灰性
能の比較を行った結果を示す。なお、炭種、粒度、濃
度、灰分、pH等のCWMスラリ条件、起泡剤、捕収剤ガス
供給量、CWMスラリ供給量、泡沫層の高さなどの諸条件
は、すべて同一とした。図に示すごとく、本発明による
脱灰処理方法においては、精選炭の処理量が同一の場合
には、脱灰率が著しく向上（炭分回収率95％において脱
灰率10％向上）していることが分かる。
本発明のCWMスラリの浮遊選炭式脱灰処理方法におい
て、脱灰性能を調整する因子である泡沫槽内の泡沫層の
高さ、各浮選機への捕収剤混合ガス供給量、起泡剤供給
量のうちの２因子が固定され、上記のいずれか１因子の
みで脱灰性能の調整を行う脱灰処理方法では、上記の１
因子のみの変動により精選炭の処理量と精選炭の品位と
の相関関係は同一のレベル上を移動するにすぎない。つ
まり、目標とする精選炭の処理量が設定されれば、精選
炭の品位は一義的に決定される。一方、本発明のCWMス
ラリの脱灰制御方法のごとく、上記脱灰性能を調整する
３因子のうちの少なくとも２因子以上の条件を同時に変
動させ調整することができる装置であれば、例えば、第
３図に示すように、捕収剤を含む混合ガス流量を減少
し、泡沫槽の泡沫層の高さを増加させるという２因子の
同時調整により、各因子の個別の調整のみでは得られな
い精選炭の品位および処理量の目標値を達成することが
可能となる。
て、脱灰性能を調整する因子である泡沫槽内の泡沫層の
高さ、各浮選機への捕収剤混合ガス供給量、起泡剤供給
量のうちの２因子が固定され、上記のいずれか１因子の
みで脱灰性能の調整を行う脱灰処理方法では、上記の１
因子のみの変動により精選炭の処理量と精選炭の品位と
の相関関係は同一のレベル上を移動するにすぎない。つ
まり、目標とする精選炭の処理量が設定されれば、精選
炭の品位は一義的に決定される。一方、本発明のCWMス
ラリの脱灰制御方法のごとく、上記脱灰性能を調整する
３因子のうちの少なくとも２因子以上の条件を同時に変
動させ調整することができる装置であれば、例えば、第
３図に示すように、捕収剤を含む混合ガス流量を減少
し、泡沫槽の泡沫層の高さを増加させるという２因子の
同時調整により、各因子の個別の調整のみでは得られな
い精選炭の品位および処理量の目標値を達成することが
可能となる。
以上詳細に説明したごとく、本発明のCWMスラリ浮遊
選炭式脱灰処理方法および装置によれば、次に示す効果
が得られる。
選炭式脱灰処理方法および装置によれば、次に示す効果
が得られる。
（１）テールを複数台直列に設けた浮選機の泡沫槽の底
部から排出する構造としたことにより、テールと気泡に
付着した石炭粒子との混合攪拌が避けられ、精選炭の処
理量が同一の場合に、精選炭の品位が著しく向上する。
部から排出する構造としたことにより、テールと気泡に
付着した石炭粒子との混合攪拌が避けられ、精選炭の処
理量が同一の場合に、精選炭の品位が著しく向上する。
（２）泡沫槽内の泡沫層の高さ、捕収剤混合ガス供給
量、起泡剤供給量のうちの少なくとも２つ以上の同時調
整が可能であるので、幅広い脱灰性能の調整を行うこと
ができ、精選炭の品位および処理量の目標値を達成する
ことが可能となる。
量、起泡剤供給量のうちの少なくとも２つ以上の同時調
整が可能であるので、幅広い脱灰性能の調整を行うこと
ができ、精選炭の品位および処理量の目標値を達成する
ことが可能となる。
第１図は本発明の実施例において例示したCWMスラリの
浮遊選炭式脱灰装置の構成を示す系統図、第２図は本発
明の脱灰処理方法における炭分回収率と脱灰率の関係を
示すグラフ、第３図は本発明の脱灰処理方法における精
選炭の品位と処理量の関係を示すグラフ、第４図は従来
の浮選機の構造を示す断面図、第５図は従来の浮遊選炭
式脱灰装置の構成を示す系統図である。 １…CWMスラリ、２…精選炭 ３…テール（灰分）、４…加熱空気 ５…捕収剤、６…捕収剤混合ガス ７…起泡剤、８…パルプ ９…浮選機、10…インペラ 11…レベルコントローラ 12…テール排出ポンプ 13…スラリ流量発信器 14…灰分計測器、15…密度発信器 16…空気流量発信器、17…起泡剤流量発信器 18…空気流量調整弁、19…起泡剤流量調整弁 20…バルブコントローラ 21…リフタコントローラ 22…電気信号、23…粗粒子流 24…空気、25…ゲート 26…捕収剤流量調整弁 27a,27b,27c…オンストリームアナライザ 28…演算機
浮遊選炭式脱灰装置の構成を示す系統図、第２図は本発
明の脱灰処理方法における炭分回収率と脱灰率の関係を
示すグラフ、第３図は本発明の脱灰処理方法における精
選炭の品位と処理量の関係を示すグラフ、第４図は従来
の浮選機の構造を示す断面図、第５図は従来の浮遊選炭
式脱灰装置の構成を示す系統図である。 １…CWMスラリ、２…精選炭 ３…テール（灰分）、４…加熱空気 ５…捕収剤、６…捕収剤混合ガス ７…起泡剤、８…パルプ ９…浮選機、10…インペラ 11…レベルコントローラ 12…テール排出ポンプ 13…スラリ流量発信器 14…灰分計測器、15…密度発信器 16…空気流量発信器、17…起泡剤流量発信器 18…空気流量調整弁、19…起泡剤流量調整弁 20…バルブコントローラ 21…リフタコントローラ 22…電気信号、23…粗粒子流 24…空気、25…ゲート 26…捕収剤流量調整弁 27a,27b,27c…オンストリームアナライザ 28…演算機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−129162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−65098（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B03D 1/14 - 1/26
Claims (2)
- 【請求項１】石炭と水の混合物（CWM）からなるスラリ
中のテール（灰分）を除去する複数の浮選機を直列に多
段に連結した浮遊選炭式脱灰装置において、上記複数の
浮選機の各泡沫槽の底部を連結して、最終段に設けられ
ている上記浮選機の泡沫槽の底部から調整された任意の
流量のテールを排出する制御手段と、上記各浮選機の泡
沫槽内の泡沫層高さを任意に調整する制御手段を有し、
上記脱灰装置における精選炭の品位と処理量によって決
められる制御信号によって、上記テールの排出量を調整
制御する手段と、上記各浮選機の泡沫槽の各々に、調整
された任意の流量のガス状の捕収剤を供給制御する手段
と、CWMスラリの供給ライン中および各浮選機のうちの
少なくとも１台以上の浮選機の泡沫槽内に、調整された
任意の流量の起泡剤を供給制御する手段を有することを
特徴とする石炭と水の混合物スラリの脱灰装置。 - 【請求項２】請求の範囲第１項記載の石炭と水の混合物
スラリの脱灰装置を用いて、CWMスラリの精選炭の品位
と処理量とを調整制御する方法において、各浮選機の泡
沫槽内の泡沫層高さ、各浮選機の泡沫槽の各々に供給す
るガス状の捕収剤の供給量、CWMスラリの供給ライン中
および各浮選機の泡沫槽内に供給する起泡剤の供給量の
うちから選択される少なくとも２つ以上の因子を同時に
調整制御する手段を用いることを特徴とする石炭と水の
混合物スラリの脱灰制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115112A JP2897882B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 石炭と水の混合物スラリの脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115112A JP2897882B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 石炭と水の混合物スラリの脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298371A JPH02298371A (ja) | 1990-12-10 |
| JP2897882B2 true JP2897882B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=14654537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1115112A Expired - Fee Related JP2897882B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 石炭と水の混合物スラリの脱灰装置およびそれを用いた脱灰制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2897882B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010234171A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Taiheiyo Cement Corp | 浮遊選鉱処理方法 |
| JP2011020086A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Taiheiyo Cement Corp | 浮遊選鉱処理方法及び浮遊選鉱処理システム |
| JP2012011303A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Taiheiyo Cement Corp | 浮遊選鉱処理方法及び浮遊選鉱処理システム |
| CN110280398A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-27 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种机械式浮选机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6404538B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2018-10-10 | 住友金属鉱山株式会社 | 浮遊選鉱機 |
| CN113492062B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-11-17 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | 一种高泥化高滑石矿的脱泥方法 |
| CN114289190B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-02-02 | 天津美腾科技股份有限公司 | 浮选加药系统和浮选加药方法 |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP1115112A patent/JP2897882B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011020086A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Taiheiyo Cement Corp | 浮遊選鉱処理方法及び浮遊選鉱処理システム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02298371A (ja) | 1990-12-10 |
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