JP2890509B2 - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents
Method for manufacturing semiconductor deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はBi−MOS集積回路の製造方法に関する。The present invention relates to a method for manufacturing a Bi-MOS integrated circuit.
従来のBi−MOS集積回路の製造方法について、第2図
(a)〜(e)を参照して説明する。A conventional method for manufacturing a Bi-MOS integrated circuit will be described with reference to FIGS. 2 (a) to 2 (e).
はじめに第2図(a)に示すように、P型シリコン基
板1の表面にP+型埋込み層2とN+型埋込み層3とを形成
する。つづいて全面にN型エピタキシャル層4を成長さ
せてから、P+型絶縁分離層5とPウェル6とを形成す
る。First, as shown in FIG. 2A, a P + type buried layer 2 and an N + type buried layer 3 are formed on the surface of a P type silicon substrate 1. Subsequently, after growing an N-type epitaxial layer 4 on the entire surface, a P + -type insulating separation layer 5 and a P-well 6 are formed.
さらにフィールド酸化膜7を形成してから、ベース8
を形成したのちゲート酸化膜9を隔ててポリシリコン層
10を成長させる。After the field oxide film 7 is further formed, the base 8
After the formation of a polysilicon layer,
Grow 10
つぎに第2図(b)に示すように、バイポーラトラン
ジスタのエミッタ部分に拡散マスク用酸化膜11aを設け
て、全面にN型不純物となるりんを拡散する。このと
き、N+型コンタクト層13cができる。Next, as shown in FIG. 2 (b), an oxide film 11a for a diffusion mask is provided on the emitter portion of the bipolar transistor, and phosphorus serving as an N-type impurity is diffused over the entire surface. At this time, an N + type contact layer 13c is formed.
つぎに第2図(c)に示すように、MOS−FETのゲート
電極10aとバイポーラトランジスタ領域とをフォトレジ
スト12aで覆って、ポリシリコン層10を選択エッチング
する。Next, as shown in FIG. 2C, the polysilicon layer 10 is selectively etched by covering the gate electrode 10a of the MOS-FET and the bipolar transistor region with a photoresist 12a.
つぎに第2図(d)に示すように、MOS−FET領域およ
びバイポーラトランジスタのエミッタ電極10bとコレク
タ電極10cとをフォトレジスト12bで覆って、ポリシリコ
ン層10を選択エッチングする。Next, as shown in FIG. 2D, the polysilicon layer 10 is selectively etched by covering the MOS-FET region and the emitter electrode 10b and the collector electrode 10c of the bipolar transistor with a photoresist 12b.
このあと第2図(e)に示すように、イオン注入によ
りエミッタ13bとソース−ドエイン13aとを形成してか
ら、アルミニウム電極14を形成してBi−CMOS集積回路の
基本構造が完成する。Thereafter, as shown in FIG. 2E, the emitter 13b and the source-drain 13a are formed by ion implantation, and then the aluminum electrode 14 is formed to complete the basic structure of the Bi-CMOS integrated circuit.
従来技術による製造方法においては、ポリシリコン層
10を成長させたのち、バイポーラトランジスタのエミッ
タ部分のみに拡散マスク用酸化膜11aを設けてりんを全
面に拡散しているため、上方からのりんの拡散を防ぐこ
とができるが、側面からの拡散を防ぐことができなかっ
た。In prior art manufacturing methods, a polysilicon layer
After the growth of 10, the diffusion mask oxide film 11a is provided only on the emitter portion of the bipolar transistor to diffuse phosphorus over the entire surface, so that diffusion of phosphorus from above can be prevented. Could not be prevented.
そのためエミッタ電極10bの側面はりんが拡散された
ポリシリコンがN+型になっていた。Therefore, on the side surface of the emitter electrode 10b, polysilicon in which phosphorus was diffused was N + type.
この高濃度のりんがエミッタ押込み拡散などの熱処理
工程でエミッタ開口部を通してベース8の底面にまで拡
散して、バイポーラトランジスタのコレクタ−エミッタ
間のショートや耐圧低下を引き起していた。This high-concentration phosphorus diffuses to the bottom of the base 8 through the emitter opening in a heat treatment process such as emitter indentation diffusion, thereby causing a short circuit between the collector and the emitter of the bipolar transistor and a decrease in breakdown voltage.
本発明の目的は、側面に高濃度のりんが残留しないエ
ミッタ電極を得ることにある。An object of the present invention is to obtain an emitter electrode in which a high concentration of phosphorus does not remain on a side surface.
本発明の半導体装置の製造方法は、一導電型の半導体
基板に他の導電型のエピタキシャル層を成長させて、MO
S−FETと、バイポーラトランジスタとを形成するBi−MO
S集積回路の製造方法において、 前記エピタキシャル層内にMOS−FETのウェルおよびバ
イポーラトランジスタの絶縁分離層とベースとを形成し
たのち、表面の絶縁膜を隔ててMOS−FET領域を覆うポリ
シリコン層とバイポーラトランジスタのエミッタ電極お
よびコレクタ電極のいずれかになるポリシリコン層とを
成長させる工程と、 前記エミッタ電極の上面と側面とを酸化膜で覆った状
態でポリシリコン層に他の導電型の不純物を拡散する工
程と、 前記不純物が拡散されたMOS−FET領域を覆うポリシリ
コン層を選択エッチングすることにより、ゲート電極を
形成する工程とを含んでいるものである。The method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises growing an epitaxial layer of another conductivity type on a semiconductor substrate of one conductivity type,
Bi-MO forming S-FET and bipolar transistor
In the method for manufacturing an S integrated circuit, after forming a well of a MOS-FET and an insulating separation layer and a base of a bipolar transistor in the epitaxial layer, a polysilicon layer covering the MOS-FET region with a surface insulating film interposed therebetween; Growing a polysilicon layer to be either the emitter electrode or the collector electrode of the bipolar transistor, and adding another conductivity type impurity to the polysilicon layer while covering the upper surface and side surfaces of the emitter electrode with an oxide film. The method includes a step of diffusing, and a step of forming a gate electrode by selectively etching a polysilicon layer covering the MOS-FET region in which the impurity is diffused.
本発明の一実施例について、第1図(a)〜(e)を
参照して説明する。One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 (a) to 1 (e).
はじめに第1図(a)に示すように、P型シリコン基
板1の表面にP+型埋込み層2とN+型埋込み層3とを形成
し、厚さ1.5μmのN型エピタキシャル層4を成長させ
てからP+型絶縁分離層5とPウェル6とを形成する。First, as shown in FIG. 1A, a P + -type buried layer 2 and an N + -type buried layer 3 are formed on the surface of a P-type silicon substrate 1, and an N-type epitaxial layer 4 having a thickness of 1.5 μm is grown. After that, the P + type insulating separation layer 5 and the P well 6 are formed.
さらにフィールド酸化膜7を形成してから、ベース8
を形成したのちゲート酸化膜9を隔ててポリシリコン層
10を成長させる。After the field oxide film 7 is further formed, the base 8
After the formation of a polysilicon layer,
Grow 10
つぎに第1図(b)に示すように、MOS−FET領域とバ
イポーラトランジスタのエミッタ電極10bとコレクタ電
極10cとをフォトレジスト12aで覆って、ポリシリコン層
10を選択エッチングする。Next, as shown in FIG. 1B, the MOS-FET region, the emitter electrode 10b and the collector electrode 10c of the bipolar transistor are covered with a photoresist 12a, and a polysilicon layer is formed.
10 is selectively etched.
つぎに第1図(c)に示すように、拡散マスク用酸化
膜11a,11bを形成してから、全面にりん拡散する。Next, as shown in FIG. 1 (c), after oxide films 11a and 11b for a diffusion mask are formed, phosphorus is diffused over the entire surface.
つぎに第1図(d)に示すように、拡散マスク用酸化
膜11a,11bを除去してから、MOS−FETのゲート電極10aを
バイポーラトランジスタ領域とをフォトレジスト12bで
覆って、ポリシリコン層10を選択エッチングする。Next, as shown in FIG. 1 (d), after removing the oxide films 11a and 11b for the diffusion mask, the gate electrode 10a of the MOS-FET is covered with the photoresist 12b on the bipolar transistor region and the polysilicon layer. 10 is selectively etched.
このあと第1図(e)に示すように、イオン注入によ
りエッチング13bとソース−ドレイン13aとを形成してか
ら、アルミニウム電極14を形成してBi−CMOS集積回路の
基本構造が完成する。Thereafter, as shown in FIG. 1 (e), an etching 13b and a source-drain 13a are formed by ion implantation, and then an aluminum electrode 14 is formed to complete the basic structure of the Bi-CMOS integrated circuit.
拡散マスク用酸化膜をエミッタ電極上面だけでなく、
側面にも被覆することによって、ポリシリコンからなる
エミッタ電極を通して高濃度のりんが拡散することによ
る、バイポーラトランジスタのコレクタ−エミッタ間シ
ョートや耐圧低下を解消することができる。The oxide film for the diffusion mask is not only
By covering the side surfaces, it is possible to eliminate the short-circuit between the collector and the emitter of the bipolar transistor and the decrease in the breakdown voltage due to the high concentration of phosphorus diffused through the emitter electrode made of polysilicon.
第1図(a)〜(e)は本発明の半導体装置の製造方法
の一実施例を工程順に説明する断面図、第2図(a)〜
(e)は従来技術による半導体装置の製造方法が一実施
例を工程順に説明する断面図。 1…P型シリコン基板、2…P+型埋込み層、3…N+
型埋込み層、4…N型エピタキシャル層、5…P+型絶
縁分離層、6…Pウェル、7…フィールド酸化膜、8…
ベース、9…ゲート酸化膜、10…ポリシリコン層、10a
…ゲート電極、10b…エミッタ電極、10c…コレクタ電
極、11a,11b…拡散マスク用酸化膜、12a,12b…フォトレ
ジスト、13a…ソース−ドレイン、13b…エミッタ、13c
…コレクタコンタクト層、14…アルミニウム電極。1 (a) to 1 (e) are cross-sectional views illustrating an embodiment of a method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention in the order of steps, and FIGS.
(E) is sectional drawing explaining one Example of the manufacturing method of the semiconductor device by a prior art in order of a process. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... P type silicon substrate, 2 ... P + type buried layer, 3 ... N +
Buried layer, 4 ... N type epitaxial layer, 5 ... P + type insulating separation layer, 6 ... P well, 7 ... Field oxide film, 8 ...
Base, 9: gate oxide film, 10: polysilicon layer, 10a
... gate electrode, 10b ... emitter electrode, 10c ... collector electrode, 11a, 11b ... oxide film for diffusion mask, 12a, 12b ... photoresist, 13a ... source-drain, 13b ... emitter, 13c
... collector contact layer, 14 ... aluminum electrode.
Claims (1)
タキシャル層を成長させて、MOS−FETと、バイポーラト
ランジスタとを形成するBi−MOS集積回路の製造方法に
おいて、 前記エピタキシャル層内にMOS−FETのウェルおよびバイ
ポーラトランジスタの一導電型絶縁分離層とベースとを
形成したのち、ゲート絶縁膜を隔ててMOS−FET領域を覆
うポリシリコン層とバイポーラトランジスタのエミッタ
電極およびコレクタ電極となるポリシリコン層とを形成
する工程と、 全面に拡散マスクとなる酸化膜を堆積したのち前記MOS
−FET領域を覆うポリシリコン層および前記コレクタ電
極となるポリシリコン層とを露出する開孔を形成したの
ち他の導電型の不純物を拡散する工程と、 前記不純物が拡散されたMOS−FET領域を覆うポリシリコ
ン層を選択エッチングすることにより、ゲート電極を形
成する工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造
方法。1. A method for manufacturing a Bi-MOS integrated circuit in which a MOS-FET and a bipolar transistor are formed by growing an epitaxial layer of another conductivity type on a semiconductor substrate of one conductivity type, wherein: After forming a well of a MOS-FET and an insulating separation layer of one conductivity type of a bipolar transistor and a base, a polysilicon layer covering a MOS-FET region with a gate insulating film interposed therebetween, and a polysilicon serving as an emitter electrode and a collector electrode of a bipolar transistor. Forming a silicon layer, and depositing an oxide film serving as a diffusion mask on the entire surface, and then forming the MOS
Forming a hole exposing a polysilicon layer covering the FET region and the polysilicon layer serving as the collector electrode, and then diffusing impurities of another conductivity type; and forming a MOS-FET region in which the impurity is diffused. Forming a gate electrode by selectively etching a covering polysilicon layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20591789A JP2890509B2 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for manufacturing semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20591789A JP2890509B2 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for manufacturing semiconductor device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0369157A JPH0369157A (en) | 1991-03-25 |
JP2890509B2 true JP2890509B2 (en) | 1999-05-17 |
Family
ID=16514889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP20591789A Expired - Lifetime JP2890509B2 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for manufacturing semiconductor device |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2890509B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5569486A (en) * | 1992-12-25 | 1996-10-29 | Nippondenso Co., Ltd | Electroluminescence element and process for fabricating same |
JP3123453B2 (en) * | 1996-12-25 | 2001-01-09 | 日本電気株式会社 | Method for manufacturing semiconductor device |
-
1989
- 1989-08-08 JP JP20591789A patent/JP2890509B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0369157A (en) | 1991-03-25 |
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