JP2717761B2

JP2717761B2 - 飲料抽出装置

Info

Publication number: JP2717761B2
Application number: JP5164062A
Authority: JP
Inventors: 正晴渡辺; 武明船橋
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1993-06-07
Filing date: 1993-06-07
Publication date: 1998-02-25
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JPH06343556A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばコーヒー等の
飲料を抽出し、この抽出飲料を抽出タンクに貯留する飲
料抽出装置において、タンクに貯留した抽出飲料を自動
的に撹拌して濃度ムラが生ずるのを防止し得る装置に関
するものである。

【０００２】

【従来技術】挽いたコーヒー豆に所要量の熱湯を散布供
給してコーヒーを抽出する飲料抽出装置が、喫茶店やレ
ストラン等で好適に使用されている。この飲料抽出装置
の基本構造を一例として述べれば、所要量の熱湯が貯留
される湯煎タンクと、フィルタと挽いたコーヒー豆とを
収容する抽出器と、この抽出器の下方に配設される抽出
タンクと、前記湯煎タンクと連通して熱湯を抽出器に供
給する散湯管とからなり、抽出器に収容したコーヒー豆
に熱湯を散布供給することにより抽出したコーヒーを抽
出タンクに貯留するよう構成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記飲料抽出装置で
は、抽出器に収容した所要量のコーヒー豆に対して、所
要量の熱湯を散布供給することにより、所要量のコーヒ
ーを抽出して抽出タンクに貯留している。この場合にお
いて、コーヒー豆に対して熱湯が散布供給される最初の
うちに抽出されるコーヒーの濃度は濃いが、これが次第
に薄くなることは避けられない。すなわち、前記抽出タ
ンクに貯留されるコーヒーは、その深さによって濃度ム
ラを生ずることとなっていた。

【０００４】一方前記抽出タンクに貯留されたコーヒー
は、該タンクの下端に連通接続された注出ノズルを開放
することにより外部に注出されるよう構成されている。
このため、タンクから注出されるコーヒーは濃度ムラを
生じ、均一な濃度のコーヒーを供給することが困難であ
った。そのため、従来は抽出タンクに所要量のコーヒー
が貯留されたり、コーヒーを注出する直前に、作業者が
手作業により抽出タンクに貯留されているコーヒーを撹
拌し、注出したコーヒーの濃度が均一となるようにして
いた。この場合は、作業者の手作業に頼ることとなって
手間が掛かると共に、非能率的であった。また、撹拌作
業に際して作業者の手指がコーヒーに触れたり、外部の
塵埃がタンク内に入ってしまうおそれがあり、不衛生と
なる問題もあった。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に内在し
ている前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、抽出タンクに貯留された抽出飲料
を自動的に撹拌して均一な濃度の飲料を供給し得ると共
に、省力化を図り得る飲料抽出装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため本発明は、所要量の熱
湯が貯留され、該熱湯を加熱するヒータを備えた密閉さ
れた湯煎タンクと、前記湯煎タンクの熱湯を抽出原料に
散布供給することにより抽出した飲料を貯留する抽出タ
ンクとを備える飲料抽出装置において、前記ヒータによ
り熱湯を加熱し、前記湯煎タンク内に発生した蒸気によ
り内圧を高めることにより、該タンク中の熱湯を散湯路
を介して前記抽出タンクに供給し、前記湯煎タンクで発
生した蒸気を、蒸気供給路を介して前記抽出タンクの底
部に供給することにより、該タンクの底部から気泡を噴
出させて抽出飲料を撹拌するようにしたことを特徴とす
る。

【０００７】また前述した課題を克服し、所期の目的を
好適に達成するため本願の別の発明は、所要量の熱湯が
貯留され、該熱湯を加熱するヒータを備えた密閉された
湯煎タンクと、前記湯煎タンクの熱湯を抽出原料に散布
供給することにより抽出した飲料を貯留する抽出タンク
とを備える飲料抽出装置において、前記湯煎タンクに一
端が連通すると共に、他端が前記抽出タンクに連通する
散湯路と、前記散湯路に配設されて該散湯路を開閉する
開閉手段と、前記湯煎タンク中に貯留された熱湯の液面
よりも上方において該タンクに一端が連通すると共に、
他端が前記抽出タンクの底部に連通する蒸気供給路と、
前記蒸気供給路に配設されて該供給路を開閉する開閉手
段とからなり、前記開閉手段により蒸気供給路を開放し
た際に、前記湯煎タンク内で発生した蒸気を前記抽出タ
ンクの底部に供給するよう構成したことを特徴とする。

【０００８】

【実施例】次に、本発明に係る飲料抽出装置につき、好
適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明す
る。図１は、実施例に係る飲料抽出装置の概略構成図で
あって、図に示す飲料抽出装置１０は、本体をなす筐体
１２に、コーヒーの抽出・貯留機構部と、コーヒーに添
加するミルクの保温機構部とが並列に配置されている。

【０００９】(コーヒーの抽出・貯留機構部について)前
記筐体１２の内部に、密閉された第１湯煎タンク１４が
配設され、該タンク１４には外部水道系から導出された
水供給管１６が連通接続されている。そしてこの供給管
１６の所要個所に配設したウォータバルブＷＶ₁を開放
することにより、第１湯煎タンク１４に水が供給される
ようになっている。なおウォータバルブＷＶ₁は、第１
湯煎タンク１４の内部に配設した第３フロートスイッチ
ＦＳ₃により開閉制御されて、該タンク中に一定量の水
を貯留するよう設定し、また設定水面は第５フロートス
イッチＦＳ₅(後述)で制御されている。また、第１湯煎
タンク１４の内底部近傍にヒータＨ₁が配設されると共
に、該ヒータＨ₁の上方位置にタンク１４中に貯留した
水(熱湯)の温度を検知してヒータＨ₁の通電制御を行な
うサーモスタットＴＨ₁が配設されている。すなわちサ
ーモスタットＴＨ₁は、図６に示す電気制御回路に配設
され、予め設定した上限設定温度を検知するとその接点
を開放すると共に、下限設定温度を検知するとその接点
を閉成することによりヒータＨ₁の通電制御を行ない、
湯温を上限設定温度と下限設定温度との間(例えば９０
℃)に保持するよう設定されている。

【００１０】前記第１湯煎タンク１４の内部には、前記
ヒータＨ₁の空炊きを防止するための第１フロートスイ
ッチＦＳ₁と後述する抽出タンク１８への散湯量を制御
する第２フロートスイッチＦＳ₂および第１湯煎タンク
１４中の給水を制御する第３フロートスイッチＦＳ
₃が、この順序で下方から所定間隔で配設されている。
第１フロートスイッチＦＳ₁および第２フロートスイッ
チＦＳ₂は、第１湯煎タンク１４中の湯量が増えるとそ
の接点を閉成し、第１湯煎タンク１４中の湯量が減少す
るとその接点を開放するよう設定される。また、第３フ
ロートスイッチＦＳ₃は、第１湯煎タンク１４中の湯量
が増えるとその接点を開放し、第１湯煎タンク１４中の
湯量が減少するとその接点を閉成するよう設定されてい
る。

【００１１】前記第１湯煎タンク１４の配設位置と対応
する筐体１２には、図３に示す如く、左右に離間して２
つの抽出タンク１８,１８が配設され、各抽出タンク１
８は、その下部を前記第１湯煎タンク１４中の熱湯に浸
漬させている。この抽出タンク１８の内部には、図２に
示す如く、バケット２０が着脱自在に収納され、このバ
ケット２０に、抽出原料としてのコーヒー豆２４がフィ
ルタ２２を介して収容されるようになっている。また抽
出タンク１８は、筐体１２の上面で開放すると共に、そ
の開口を蓋体２６により開閉自在に閉塞するよう構成し
てある。この蓋体２６の中央上部に取手２８が配設さ
れ、この取手２８の略中心には、上下に連通する通孔２
８ａが穿設されている。そして、この通孔２８ａに嵌挿
した散湯ノズル３０(後述)を介して前記コーヒー豆２４
に熱湯を散布供給することにより抽出されたコーヒー
が、抽出タンク１８に貯留されるようになっている。な
お、取手２８の蓋体内部に突出する端部に、複数の小孔
を穿設したスプレーヘッド３２が着脱自在に装着され、
散湯ノズル３０から供給される熱湯は、該スプレーヘッ
ド３２を介してコーヒー豆２４にシャワー状に散布供給
される。また符号３４は、取手２８の通孔２８ａを開閉
自在に閉成可能なキャップを示す。

【００１２】前記筐体１２に配設した両抽出タンク１
８,１８の間に臨む位置に、散湯管３６が昇降および旋
回自在に配設され、その筐体内に臨む下端部には、前記
第１湯煎タンク１４に連通する供給管３８がモータバル
ブＭＳＶ₂を介して連通接続されている。なお、供給管
３８の第１湯煎タンク１４に対する連通位置は、図２に
示す如く、前記第２フロートスイッチＦＳ₂の配設位置
より下方に設定されている。そして、後述する抽出運転
に際して第１湯煎タンク１４の内圧が高くなった際に、
該タンク中１４の熱湯が供給管３８を介して散湯管３６
に供給されるようになっている。また、筐体１２の上方
に臨む散湯管３６は、前記蓋体２６,２６の上方に臨む
よう水平に折曲されて所定長さだけ延在すると共に、そ
の端部は下方に向けて折曲されている。そしてこの折曲
端部に、前記取手２８の通孔２８ａに挿脱自在に嵌挿さ
れる散湯ノズル３０が取付けられている。ここで、散湯
管３６における水平延出部の長さは、図４に示す如く、
該散湯管３６を旋回させたときの散湯ノズル３０の移動
軌跡が、前記各蓋体２６に設けた取手２８の通孔２８ａ
の真上を通るよう設定されている。すなわち、１本の散
湯管３６を使用して、左右の抽出タンク１８,１８に選
択的に熱湯を供給し得るよう構成してある。

【００１３】前記散湯管３６の配設位置に近接する筐体
上面に、図４に示す如く、該散湯管３６を挟む左右位置
にマイクロスイッチＳ₁,Ｓ₂が配設され、各マイクロス
イッチＳ₁,Ｓ₂は、前記散湯管３６に配設した対応の作
動片４０,４０により作動されるよう構成してある。そ
して、左側の抽出タンク１８に熱湯を供給している状態
(図４において実線で示す状態)では、右側のマイクロス
イッチＳ₁が作動片４０により作動されてその接点が閉
成される。また、右側の抽出タンク１８に熱湯を供給し
ている状態では、左側のマイクロスイッチＳ₂が作動片
４０により作動されてその接点を閉成するよう設定され
ている。

【００１４】前記抽出タンク１８の底部には、図２に示
す如く、筐体前面に配設した注出ノズル４２と連通する
注出管４４が連通接続され、該タンク１８に貯留されて
いるコーヒーは、注出ノズル４２を開放することにより
外部に注出し得るようになっている。また、筐体前面に
延出する注出管４４には、連通管原理を利用したゲージ
管４６が連通接続され、抽出タンク１８中のコーヒーの
液位を外部から視認し得るよう構成されている。すなわ
ち、ゲージ管４６は、例えば透明でかつ高温条件下で変
質しない材質の管体が使用され、この管体の下端部が前
記注出管４４に連通接続されている。またゲージ管４６
は、覗き窓４８ａを開設した保護カバー４８で被覆され
ると共に、固定片５０を介して筐体１２に固定されてい
る。

【００１５】前記ゲージ管４６の上端は、図２に示す如
く、前記第１湯煎タンク１４と連通する蒸気供給管５２
と連通接続されている。この蒸気供給管５２の第１湯煎
タンク１４に対する連通位置は、前記第３フロートスイ
ッチＦＳ₃の配設位置より上方、すなわち貯留されてい
る熱湯の液面より上方の気層部ＥＺに臨むよう設定され
る。そして、後述する抽出運転に際して該気層部ＥＺに
発生した蒸気を、当該蒸気供給管５２に配設したソレノ
イドバルブＳＶ₂(ＳＶ₃)を開放することにより、ゲージ
管４６および注出管４４を介して前記抽出タンク１８に
供給し、該タンク１８中のコーヒーを撹拌するよう構成
されている。

【００１６】なお、ゲージ管４６と蒸気供給管５２と
は、図５に示す如く、可撓性のシリコンホース５４を介
して着脱自在に接続され、該ホース５４を取外すことに
より、ゲージ管４６や注出ノズル４２等のメンテナンス
を容易に行なうことができる。また第１湯煎タンク１４
には、前記気層部ＥＺと外部とを連通させる蒸気逃し管
５６がソレノイドバルブＳＶ₁を介して接続され、気層
部ＥＺに生じた余剰の蒸気を外部に逃出させ得るように
なっている。

【００１７】前記筐体１２の前面には、図１に示す如
く、第１湯煎タンク１４と連通する注出ノズル５８が配
設され、該注出ノズル５８を開放することにより、タン
ク１４中の熱湯を外部に注出し得るよう構成されてい
る。なお、第１湯煎タンク１４中の湯量も、ゲージ管６
０により外部から視認し得るようになっている。また、
第１湯煎タンク１４の底部と後述するミルク保温機構部
の第２湯煎タンク６２の底部とは、モータバルブＭＳＶ
₁を配設した連通管６４を介して連通可能に構成されて
いる。

【００１８】(ミルクの保温機構部について)前記筐体１
２の内部に第２湯煎タンク６２が配設され、該タンク６
２には外部水道系から導出された水供給管６６が連通接
続されている。そしてこの供給管６６の所要個所に配設
したウォータバルブＷＶ₂を開放することにより、第２
湯煎タンク６２に水が供給されるようになっている。な
おウォータバルブＷＶ₂は、第２湯煎タンク６２の内部
に配設した第５フロートスイッチＦＳ₅により開閉制御
されて、該タンク中に一定量の水を貯留するよう設定し
ている。また、第２湯煎タンク６２の内底部近傍にヒー
タＨ₂が配設されると共に、該ヒータＨ₂の上方位置にタ
ンク６２中の水温(湯温)を検知してヒータＨ₂の通電制
御を行なうサーモスタットＴＨ₂が配設されている。す
なわちサーモスタットＴＨ₂は、図６に示す電気制御回
路に配設され、予め設定した上限設定温度を検知すると
その接点を開放すると共に、下限設定温度を検知すると
その接点を閉成することによりヒータＨ₂の通電制御を
行ない、湯温を設定温度に保持するよう設定されてい
る。

【００１９】前記第２湯煎タンク６２の内部には、前記
ヒータＨ₂の空炊きを防止するための第４フロートスイ
ッチＦＳ₄が配設されている。この第４フロートスイッ
チＦＳ₄は、第２湯煎タンク６２中の湯量が増えるとそ
の接点を閉成し、第２湯煎タンク６２中の湯量が減少す
るとその接点を開放するよう設定されている。また前記
第５フロートスイッチＦＳ₅は、第２湯煎タンク６２中
の湯量が増えるとその接点を開放し、第２湯煎タンク６
２中の湯量が減少するとその接点を閉成するよう設定さ
れる。

【００２０】前記第２湯煎タンク６２の配設位置と対応
する筐体１２に、図１に示す如く、左右に離間して２つ
の保温タンク６８,６８が配設され、各保温タンク６８
は、その下部を前記第２湯煎タンク６２中の熱湯に浸漬
させている。この保温タンク６８の内部には所要量のミ
ルクが貯留され、該ミルクは第２湯煎タンク６２中の熱
湯により関接的に保温されるようになっている。また各
保温タンク６８は、筐体１２前面に配設した注出ノズル
７０に連通し、該ノズル７０を開放することによりミル
クを外部に注出し得るよう構成している。なお、各保温
タンク６８に貯留されているミルクの量は、対応するゲ
ージ管７２により外部から視認することができる。ま
た、第１湯煎タンク１４と同様に第２湯煎タンク６２に
も注出ノズルを取付けてもよい。

【００２１】(電気制御回路について)図６に、実施例に
係る飲料抽出装置の電気制御回路の一例を示す。図にお
いて、電源供給ラインＲと電源供給ラインＴとの間に、
装置１０の停止を曜日毎に自動的に行なうウィークリー
タイマＴＭ₁と電源ランプＬ₁とが並列に接続されてい
る。また、ウィークリータイマＴＭ₁および電源ランプ
Ｌ₁のラインＲとの接続点間に、ウィークリータイマＴ
Ｍ₁の常開接点ＴＭ₁−ａと電源スイッチＰＢ₁とが直列
に接続されている。電源スイッチＰＢ₁に、サーモスタ
ットＴＨ₁の接点が接続され、このサーモスタットＴＨ₁
は、第１フロートスイッチＦＳ₁のａ接点およびマグネ
ットスイッチＭＳ₁を介してラインＴに接続してある。
また電源スイッチＰＢ₁と第１フロートスイッチＦＳ₁の
ａ接点との間に、直列関係にあるリレーＸ₂の常開接点
Ｘ₂−１ａとリレーＸ₃の常開接点Ｘ₃−ａとが、サーモ
スタットＴＨ₁の接点と並列に接続される。

【００２２】前記電源スイッチＰＢ₁に、リレーＸ₅の常
閉接点Ｘ₅−ｂを介して散湯用スイッチＰＢ₂が接続さ
れ、このスイッチＰＢ₂は、抽出タンク１８中のコーヒ
ーの撹拌時間(例えば１分)を設定するタイマＴＭ₂の常
閉接点ＴＭ₂−ｂおよびリレーＸ₂を介してラインＴに接
続されている。また、電源スイッチＰＢ₁と撹拌用タイ
マＴＭ₂の常閉接点ＴＭ₂−ｂとの間に、リレーＸ₂の常
開接点Ｘ₂−２ａが、散湯用スイッチＰＢ₂と並列に接続
され、リレーＸ₂は自己保持可能になっている。散湯用
スイッチＰＢ₂および常開接点Ｘ₂−２ａには、散湯用
ランプＬ₂、リレーＸ₃の常閉接点Ｘ₃−１ｂに直列接
続された撹拌用タイマＴＭ₂、リレーＸ₄の常開接点Ｘ
₄−ａに直列接続されたリレーＸ₄およびリレーＸ₄の
常閉接点Ｘ₄−１ｂに直列接続されたソレノイドバルブ
ＳＶ₁が並列に接続されている。なお、リレーＸ₃の常閉
接点Ｘ₃−１ｂは、リレーＸ₄に接続してある。更に、リ
レーＸ₄の常開接点Ｘ₄−ａとラインＴとの間に、マイ
クロスイッチＳ₁と直列に接続されるソレノイドバルブ
ＳＶ₂と、マイクロスイッチＳ₂と直列に接続されるソ
レノイドバルブＳＶ₃とが並列に接続されている。

【００２３】前記電源スイッチＰＢ₁とラインＴに接続
されるモータバルブＭＳＶ₁との間に、リレーＸ₂の常閉
接点Ｘ₂−１ｂに直列接続されたスイッチＳＷ₁と、リレ
ーＸ₂の常開接点Ｘ₂−３ａに直列接続されたスイッチＳ
Ｗ₂とが並列に接続してある。また、電源スイッチＰＢ₁
とラインＴに接続されるモータバルブＭＳＶ₂との間
に、リレーＸ₂の常閉接点Ｘ₂−２ｂに直列接続されたス
イッチＳＷ₃と、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂−４ａおよび
リレーＸ₃の常閉接点Ｘ₃−２ｂに直列接続されたスイッ
チＳＷ₄とが並列に接続されている。

【００２４】前記電源スイッチＰＢ₁とラインＴとの間
に、リレーＸ₄の常閉接点Ｘ₄−２ｂおよび第２フロー
トスイッチＦＳ₂のａ接点に直列接続されたリレーＸ₃、
リレーＸ₂の常閉接点Ｘ₂−３ｂおよび第３フロートス
イッチＦＳ₃のｂ接点に直列接続されたリレーＸ₅および
リレーＸ₅の常開接点Ｘ₅−ａに直列接続されたウォー
タバルブＷＶ₁が並列に接続されている。電源スイッチ
ＰＢ₁に、第５フロートスイッチＦＳ₅のｂ接点を介して
リレーＸ₁が接続されると共に、第４フロートスイッチ
ＦＳ₄のａ接点およびサーモスタットＴＨ₂の接点を介し
てマグネットスイッチＭＳ₂が接続してある。更に、電
源スイッチＰＢ₁とラインＴとの間に、リレーＸ₁の常開
接点Ｘ₁−ａとウォータバルブＷＶ₂とが直列に接続され
ている。

【００２５】電源母線Ｒ,Ｔ,Ｓには、夫々マグネットス
イッチＭＳ₁の常開接点ＭＳ₁−ａを介して第１湯煎タン
ク１４用のヒータＨ₁が接続されている。また、別の電
源母線Ｒ,Ｔ,Ｓに、夫々マグネットスイッチＭＳ₂の常
開接点ＭＳ₂−ａを介して第２湯煎タンク６２用のヒー
タＨ₂が接続されている。

【００２６】

【実施例の作用】次に、実施例に係る飲料抽出装置の作
用につき、図６に示す電気制御回路および図７に示すタ
イミングチャートを参照して以下説明する。なお、コー
ヒー抽出・貯留機構部においては、図４に示す如く、左
側の抽出タンク１８に熱湯を供給する状態で散湯管３６
が設定されて、前記右側のマイクロスイッチＳ₁の接点
を閉成しているものとする。また、モータバルブＭＳＶ
₁に接続されるスイッチＳＷ₂およびモータバルブＭＳＶ
₂に接続されるスイッチＳＷ₄は、当該飲料抽出装置１０
の運転に先立ち、夫々閉成状態にしてある。更に、前記
ウィークリータイマＴＭ₁は、予め所要の設定時限が設
定されて、その常開接点ＴＭ₁−ａを閉成した状態とな
っている。

【００２７】(給水運転について)この状態で前記電源ス
イッチＰＢ₁を投入すると、電源ランプＬ₁が点灯する。
またリレーＸ₂の常閉接点Ｘ₂−３ｂおよび第３フロート
スイッチＦＳ₃のｂ接点を介してリレーＸ₅が通電励磁さ
れ、これと協働する常開接点Ｘ₅−ａが閉成することに
よりウォータバルブＷＶ₁が開放される。これにより、
外部水道系からの水が第１湯煎タンク１４に供給され
る。なお、リレーＸ₅の常閉接点Ｘ₅−ｂが開放し、第１
湯煎タンク１４への給水時には、前記散湯用スイッチＰ
Ｂ₂を投入しても、散湯が開始されないよう設定されて
いる。また、前記第５フロートスイッチＦＳ₅のｂ接点
を介してリレーＸ₁が通電励磁され、これと協働する常
開接点Ｘ₁−ａが閉成することによりウォータバルブＷ
Ｖ₂が開放される。従って、第２湯煎タンク６２にも給
水が開始される。なお、前記モータバルブＭＳＶ₁には
通電されないので、該バルブは開放しており、第１湯煎
タンク１４と第２湯煎タンク６２とは連通管６４を介し
て連通状態となっている。

【００２８】前記第１湯煎タンク１４に水が供給されて
その水位が上昇し、これを前記第１フロートスイッチＦ
Ｓ₁が検知すると、そのａ接点を閉成する。このとき、
タンク中の水の温度は前記サーモスタットＴＨ₁の下限
設定温度以下であるため、該サーモスタットＴＨ₁はそ
の接点を閉成しており、マグネットスイッチＭＳ₁が通
電励磁され、これと協働する常開接点ＭＳ₁−ａが閉成
して各ヒータＨ₁への通電が開始され、タンク１４中の
水は加熱される。また、第２湯煎タンク６２において
も、同様に第４フロートスイッチＦＳ₄およびサーモス
タットＴＨ₂の各接点の閉成によりマグネットスイッチ
ＭＳ₂が通電励磁され、これと協働する常開接点ＭＳ₂−
ａが閉成して各ヒータＨ₂への通電が開始され、タンク
６２中の水は加熱される。

【００２９】前記第１湯煎タンク１４中の水位が、第２
フロートスイッチＦＳ₂の配設位置を越えると、該スイ
ッチＦＳ₂のａ接点が閉成する。これにより、リレーＸ₄
の常閉接点Ｘ₄−２ｂを介して前記リレーＸ₃が通電励磁
され、これと協働する常開接点Ｘ₃−ａが閉成すると共
に、常閉接点Ｘ₃−１ｂ,Ｘ₃−２ｂが開放する。更にタ
ンク中の水位が上昇して、これを第３フロートスイッチ
ＦＳ₃が検知すると、そのｂ接点を開放する。これによ
り、前記リレーＸ₅が滅勢され、これと協働する常開接
点Ｘ₅−ａが開放することによりウォータバルブＷＶ₁が
閉成して給水が停止する。また、リレーＸ₅と協働する
常閉接点Ｘ₅−ｂが閉成して、散湯可能な状態となる。
なお、第２湯煎タンク６２では、第５フロートスイッチ
ＦＳ₅が水位の上昇を検知した際に、そのｂ接点を開放
し、リレーＸ₁を滅勢することによりウォータバルブＷ
Ｖ₂が閉成して給水が停止する。

【００３０】前記第１湯煎タンク１４および第２湯煎タ
ンク６２に貯留された水の温度が上限設定温度以上にな
ったことを前記サーモスタットＴＨ₁,ＴＨ₂が検知する
と、該サーモＴＨ₁,ＴＨ₂はその接点を開放し、マグネ
ットスイッチＭＳ₁,ＭＳ₂が滅勢されることにより、こ
れと協働する常開接点ＭＳ₁−ａ,ＭＳ₂−ａが開放して
ヒータＨ₁,Ｈ₂への通電が停止される。またヒータＨ₁,
Ｈ₂による加熱が停止して、第１湯煎タンク１４および
第２湯煎タンク６２中の熱湯の温度がサーモスタットＴ
Ｈ₁,ＴＨ₂の下限設定温度以下になると、該サーモスタ
ットＴＨ₁,ＴＨ₂の接点が閉成し、ヒータＨ₁,Ｈ₂による
加熱を再開する。これにより、第１湯煎タンク１４およ
び第２湯煎タンク６２中の熱湯の温度は一定に保たれ
る。

【００３１】(コーヒーの抽出運転について)次に、前記
抽出タンク１８に収納したコーヒー豆２４に熱湯を散布
供給してコーヒーを抽出する場合につき説明する。前記
散湯用スイッチＰＢ₂を投入すると、撹拌用タイマＴＭ₂
の常閉接点ＴＭ₂−ｂを介してリレーＸ₂が通電励磁さ
れ、これと協働する常開接点Ｘ₂−１ａが閉成する。こ
のとき、前記リレーＸ₃の常開接点Ｘ₃−ａおよび第１フ
ロートスイッチＦＳ₁のａ接点は何れも閉成しているの
で、前記サーモスタットＴＨ₁における接点の開閉状態
に拘らず前記マグネットスイッチＭＳ₁が通電励磁され
る。これにより、常開接点ＭＳ₁−ａが閉成して各ヒー
タＨ₁への通電が再開され、第１湯煎タンク１４中の熱
湯が強制加熱される。また、リレーＸ₂と協働する常開
接点Ｘ₂−２ａが閉成することにより当該リレーＸ₂が自
己保持されると共に、常開接点Ｘ₂−３ａの閉成により
スイッチＳＷ₂を介してモータバルブＭＳＶ₁が励磁され
てその弁を閉成する。更に、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂−
２ａおよびリレーＸ₄の常閉接点Ｘ₄−１ｂを介してソレ
ノイドバルブＳＶ₁が励磁されて蒸気逃し管５６を閉成
する。なお、リレーＸ₂と協働する常開接点Ｘ₂−４ａは
閉成するが、前記リレーＸ₃の常閉接点Ｘ₃−２ｂが開放
しているので、モータバルブＭＳＶ₂は励磁されず、そ
の弁を開放している。すなわち、散湯用スイッチＰＢ₂
を投入すると、第１湯煎タンク１４は、前記供給管３８
を介して散湯管３６にのみ連通した状態で密閉される。
なお、散湯用スイッチＰＢ₂の投入と同時に、散湯用ラ
ンプＬ₂が点灯する。

【００３２】前記ヒータＨ₁により第１湯煎タンク１４
中の熱湯が加熱され、その温度がサーモスタットＴＨ₁
の上限設定温度を越えると、該サーモスタットＴＨ₁の
接点は開放するが、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂−１ａおよ
びリレーＸ₃の常開接点Ｘ₃−ａを介してマグネットスイ
ッチＭＳ₁への通電がなされ、ヒータＨ₁による加熱は継
続される。

【００３３】第１湯煎タンク１４中の熱湯が沸騰し、こ
れにより発生した蒸気が前記気層部ＥＺに充満すること
により内圧が高まると、熱湯は供給管３８および散湯管
３６を介して散湯ノズル３０に供給される。そして、前
記蓋体２６に配設したスプレーヘッド３２を介して熱湯
が抽出タンク１８内のコーヒー豆２４に散布供給され、
抽出されたコーヒーが抽出タンク１８に貯留されること
となる。第１湯煎タンク１４中の熱湯が抽出タンク１８
に供給されることにより、その水位が低下して第３フロ
ートスイッチＦＳ₃が閉成するが、このときにはリレー
Ｘ₂と協働する常開接点Ｘ₂−３ｂは開放しているので、
リレーＸ₅は励磁されず、第１湯煎タンク１４への給水
は行なわれない。

【００３４】前記第１湯煎タンク１４中の熱湯の水位の
低下を第２フロートスイッチＦＳ₂が検知し、そのａ接
点を開放すると、リレーＸ₃が滅勢され、ことれ協働す
る常開接点Ｘ₃−ａが開放する。このとき、熱湯の温度
は上限設定温度以上となっているので、サーモスタット
ＴＨ₁の接点は開放しており、従ってヒータＨ₁への通電
が停止される。またリレーＸ₃の常閉接点Ｘ₃−２ｂが閉
成することにより、モータバルブＭＳＶ₂が閉成し、前
記散湯ノズル３０からの熱湯の散湯は停止される。リレ
ーＸ₃の常閉接点Ｘ₃−１ｂが閉成することにより、撹拌
用タイマＴＭ₂への通電がなされて、所要設定時限のカ
ウントが開始される。またリレーＸ₄が通電励磁され、
これと協働する常開接点Ｘ₄−ａが閉成することにより
該リレーＸ₄は自己保持される。更に、リレーＸ₄の常閉
接点Ｘ₄−１ｂが開放することによりソレノイドバルブ
ＳＶ₁が開放し、第１湯煎タンク１４内の蒸気の一部は
蒸気逃し管５６を介して外部に逃出する。

【００３５】ここで、前記散湯管３６の作動片４０によ
りマイクロスイッチＳ₁が作動されてその接点を閉成し
ているので、該接点を介してソレノイドバルブＳＶ₂が
開放し、第１湯煎タンク１４の気層部ＥＺは蒸気供給管
５２を介して前記ゲージ管４６に連通される。これによ
り、気層部ＥＺ内の蒸気は、ゲージ管４６および注出管
４４を介して抽出タンク１８の底部に供給され、タンク
底部から気泡として噴出することによりコーヒーが撹拌
されて全体の濃度を均一化し得る。

【００３６】前記撹拌用タイマＴＭ₂がカウントアップ
すると、その常閉接点ＴＭ₂−ｂが開放し、リレーＸ₂の
自己保持が解除され、これと協働する常開接点Ｘ₂−２
ａが開放する。これによりソレノイドバルブＳＶ₂が閉
成し、抽出タンク１８への蒸気の供給が停止する。ま
た、常開接点Ｘ₂−２ａの開放により、リレーＸ₄の自己
保持が解除される。更に、リレーＸ₂と協働する常開接
点Ｘ₂−３ａ,Ｘ₂−４ａが開放することにより、モータ
バルブＭＳＶ₁,ＭＳＶ₂が開放し、散湯前の状態に復帰
する。なお、常開接点Ｘ₂−２ａの開放により散湯用ラ
ンプＬ₂が消灯する。

【００３７】前記リレーＸ₂の自己保持が解除されてこ
れと協働する常閉接点Ｘ₂−３ｂが閉成されることによ
り、第３フロートスイッチＦＳ₃のｂ接点を介して前記
リレーＸ₅が通電励磁され、これと協働する常開接点Ｘ₅
−ａを閉成することによりウォータバルブＷＶ₁が開放
して第１湯煎タンク１４への給水が開始される。そし
て、タンク１４中の水位の上昇を、前記第３フロートス
イッチＦＳ₃が検知してそのｂ接点を開放することによ
り給水が停止される。

【００３８】

【発明の効果】以上に述べた如く、本発明に係る飲料抽
出装置によれば、湯煎タンク内に生じた蒸気は、抽出タ
ンクの底部から気泡として噴出するので、該タンクに貯
留されている抽出飲料を撹拌して濃度ムラが生ずるのを
防止し得る。また、抽出飲料の撹拌は、飲料を抽出する
毎に自動的に行なわれるので、作業者の手作業を省くこ
とができ、省力化を図り得る。更に、抽出タンクを開放
する必要はないので、外部の塵埃が混入することもな
く、衛生的である。また、湯煎タンク中の熱湯を抽出タ
ンクに供給するために発生させた蒸気を利用して抽出飲
料の撹拌を行なうので、別途撹拌装置を設ける場合に比
べてコストを低減し得ると共に、極めて簡単な構成とし
得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る飲料抽出装置の概略構成図であ
る。

【図２】実施例に係る飲料抽出装置におけるコーヒー
抽出・貯留機構部を示す概略構成図である。

【図３】実施例に係る飲料抽出装置におけるコーヒー
抽出・貯留機構部の正面図である。

【図４】実施例に係る飲料抽出装置におけるコーヒー
抽出・貯留機構部の平面図である。

【図５】実施例に係る飲料抽出装置における蒸気供給
管とゲージ管との接続部を示す要部断面図である。

【図６】実施例に係る飲料抽出装置の電気制御回路の
一例を示す回路図である。

【図７】コーヒーの抽出運転中の各回路素子の挙動を
示すタイミングチャート図である。

【符号の説明】

１４第１湯煎タンク，１８抽出タンク，
２４コーヒー豆３６散湯管，３８供給管，４４注出
管４６ゲージ管，５２蒸気供給管，５４シリ
コンホースＨ₁ヒータ，ＭＳＶ₂モータバルブ，ＳＶ
₂ソレノイドバルブ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】所要量の熱湯が貯留され、該熱湯を加熱
するヒータ(H₁)を備えた密閉された湯煎タンク(14)と、
前記湯煎タンク(14)の熱湯を抽出原料(24)に散布供給す
ることにより抽出した飲料を貯留する抽出タンク(18)と
を備える飲料抽出装置において、前記ヒータ(H₁)により熱湯を加熱し、前記湯煎タンク(1
4)内に発生した蒸気により内圧を高めることにより、該
タンク(14)中の熱湯を散湯路(36,38)を介して前記抽出
タンク(18)に供給し、前記湯煎タンク(14)で発生した蒸気を、蒸気供給路(44,
52)を介して前記抽出タンク(18)の底部に供給すること
により、該タンク(18)の底部から気泡を噴出させて抽出
飲料を撹拌するようにしたことを特徴とする飲料抽出装
置。
【請求項２】所要量の熱湯が貯留され、該熱湯を加熱
するヒータ(H₁)を備えた密閉された湯煎タンク(14)と、
前記湯煎タンク(14)の熱湯を抽出原料(24)に散布供給す
ることにより抽出した飲料を貯留する抽出タンク(18)と
を備える飲料抽出装置において、前記湯煎タンク(14)に一端が連通すると共に、他端が前
記抽出タンク(18)に連通する散湯路(36,38)と、前記散湯路(36,38)に配設されて該散湯路(36,38)を開閉
する開閉手段(MSV₂)と、前記湯煎タンク(14)中に貯留された熱湯の液面よりも上
方において該タンク(14)に一端が連通すると共に、他端
が前記抽出タンク(18)の底部に連通する蒸気供給路(44,
52)と、前記蒸気供給路(44,52)に配設されて該供給路(44,52)を
開閉する開閉手段(SV₂)とからなり、前記開閉手段(SV₂)により蒸気供給路(44,52)を開放した
際に、前記湯煎タンク(14)内で発生した蒸気を前記抽出
タンク(18)の底部に供給するよう構成したことを特徴と
する飲料抽出装置。
【請求項３】前記蒸気供給路は、前記抽出タンク(18)
の底部に一端が連通接続されると共に、他端が抽出飲料
の注出ノズル(58)に連通接続される注出管(44)と、前記注出管(44)の下端において連通接続されて上方に延
在し、前記抽出タンク(18)中に貯留された抽出飲料の液
位を視認可能なゲージ管(46)と、前記湯煎タンク(14)中に貯留された熱湯の液面よりも上
方において該タンク(14)に一端が連通接続されると共
に、他端が前記ゲージ管(46)の上端にホース(54)を介し
て着脱自在に連通接続される蒸気供給管(52)とから構成
される請求項２記載の飲料抽出装置。