JP2705358B2 - 透過型プロジェクションスクリーンの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン画像を拡
大投影するための透過型プロジェクションスクリーンの
製造方法に関し、画像投影光の入射側にレンチキュラー
レンズ状の集光性レンズ部を設け、スクリーン観察側
（出射側）には、前記集光性レンズ部による集光領域以
外の領域に凸部を設け、該凸部上に光吸収層を設けた透
過型プロジェクションスクリーンの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビジョン画像を拡大投影するための
透過型プロジェクションスクリーンは、そのスクリーン
の画像光入射側に多数条のレンチキュラーレンズ部を備
え、出射側には、前記レンズ部による集光部領域に前記
レンズ部と相対して多数条のシリンドリカルレンズ部を
設け、非集光部領域には凸状の光吸収層を多数条設けた
ものがある。

【０００３】上記スクリーンを製造する場合の従来の方
法としては、押出機にて、透光性の合成樹脂製スクリー
ン基材シートを加熱溶融して押し出しながら、そのシー
トの両面よりエンボス金型を押圧しつつ成形して、該シ
ートの一面の入射側に多数条のレンチキュラーレンズ部
を設け、該シートの多面の出射側には多数条のシリンド
リカルレンズ部と多数条の凸部とを設けるものである。

【０００４】前記凸部の形成された前記基材シートの出
射面側には、光吸収性着色材層を備える転写紙を重ね合
わせ、その上より加熱ロールを押圧して、該凸部面に着
色材層を加熱転写して、光吸収層を形成するものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明方法は、加熱溶
融した合成樹脂製基材シートをエンボス金型にて両面よ
り集光性レンズ部及び非集光領域に凸部を形成し、形成
された基材シート面の未冷却状態の凸部に光吸収性着色
層を備える転写紙を重ね合わせ、押圧ロールを使用して
光吸収性着色材層を該凸部面に転写して透過型スクリー
ンを製造することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、押出機(1) に
より加熱溶融状態の透光性合成樹脂シート(2) を第１、
第２エンボスロール(3)(4)の間に押出し、該シート(2)
面のいずれか一方面にレンチキュラー集光性レンズ部(2
b)と、その非集光領域の他方面に凸部(2a)を形成する工
程と、第２エンボスロール(4) 上又は冷却途中の冷却ロ
ール(5) 上にある未冷却状態の前記凸部(2a)に転写紙
(7) を重ね合わせ押圧ロール(6) にて加圧して着色材層
(7a)を転写することにより凸部(2a)に光吸収層を形成す
る工程とを備えることを特徴とする透過型プロジェクシ
ョンスクリーンの製造方法である。

【０００７】

【実施例】本発明を実施例に従って詳細に説明する。図
１は、本発明の一実施例におけるスクリーン製造方法を
説明する側面図であり、溶融樹脂押出機(1)の樹脂ペレ
ット投入口(1a)より透光性スクリーン基材用の合成樹脂
( 例えばポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネート、あるいはこれらの複合樹脂) を
押出機(1) 内に投入して１８０℃〜３００℃前後に溶融
してＴダイ(1b)より、合成樹脂製スクリーンシート基材
(2) を溶融状態にて押し出す。

【０００８】押し出されたシート基材(2) は、１１０℃
〜２００℃前後に加熱された第１エンボスロール(3) と
同じく１１０℃〜２００℃前後に加熱された第２エンボ
スロール(4) との間に導入して、該ロール(3)(4)間にて
該基材(2) を表裏両面より押圧しながら、該基材(2) 表
裏に、それぞれ第１エンボスロール(3) によってシリン
ドリカルレンズ面と凸部(2a)とを、また第２エンボスロ
ール(4) によってレンチキュラーレンズ状の集光性レン
ズ部(2b)を形成するものである。

【０００９】該第１，第２エンボスロール(3)(4)間を通
過して、凸部(2a)とレンチキュラーレンズ状の集光レン
ズ部(2b)とをエンボス形成したスクリーン基材(2) は、
おおよそ第２エンボスロール(4) の表面温度１１０℃〜
２００℃の温度を保持しつつ、第２エンボスロール(4)
半周面を抱き込みながら、転写紙(7) と重ね合わされ
て、該第２エンボスロール(4) と、該ロール(4) の該半
周面に対して押圧対向して従動回転する低温または常温
（０℃前後〜２５℃前後）の押圧ロール(6) との間を通
過する。

【００１０】なお、前記第２エンボスロール(4) と押圧
ロール(6) との間に導入される直前の前記転写紙(7) の
送行路上に近接して、例えば加熱ヒーター、加熱エアー
ブロアなどの加熱手段(10)を設置して、該転写紙(7) の
転写着色材層(7b)側または裏面側を６０℃〜２００℃、
若しくはそれ以上の温度に加熱した後に、前記第２エン
ボスロール(4) と押圧ロール(6) との間に導入して、ス
クリーン基材(2) に重ね合わせるようにしてもよい。

【００１１】前記第２エンボスロール(4) と押圧ロール
(6) との間を通過する間に、未だ冷却を終了していない
該スクリーン基材(2)の凸部(2a)に、転写紙(7) の転写
用着色材層(7b)が、押圧ロール(6) による適度の押圧力
にて圧接され、該着色材層(7b)が凸部(2a)面に熱転写さ
れる。

【００１２】該第２エンボスロール(4) と押圧ロール
(6) との間を通過した後の基材(2) は、第２エンボスロ
ール(4) と対向する平滑な周面を備える冷却ロール(5)
(設定温度４０℃前後〜６０℃前後）との間に導入され
て冷却され、該冷却ロール(5) の半周面を抱き込みつ
つ、送行搬出される。一方、該第２エンボスロール(4)
と押圧ロール(6) との間を通過した後の転写紙(7) は、
ガイドロール(8) によって、基材(2) より剥離され、他
方側の巻取軸(9) に巻き取られる。

【００１３】なお、押出機(1) による加熱溶融のための
設定温度、及び第１エンボスロール(3) 、第２エンボス
ロール(4) 、及び冷却ロール(5) 、及び押圧ロール(6)
の各設定表面温度は、スクリーン基材(2) として使用す
る合成樹脂の種類や材質に応じて適宜に設定するもので
あり、その一例を下記の表に示す。

【００１４】

【表１】

【００１５】次に、本発明の他の実施例を図２に従って
詳細に説明すれば、上記一実施例と同様にして、溶融樹
脂押出機(1) の樹脂ペレット投入口(1a)より透光性スク
リーン基材用の合成樹脂( 例えばポリメチルメタアクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、あるい
は、これらの複合樹脂) を押出機(1) 内に投入して１８
０℃〜３００℃前後に溶融してＴダイ(1b)より、合成樹
脂製スクリーンシート基材(2) を溶融状態にて押し出
す。

【００１６】押し出されたシート基材(2) は、１１０℃
〜２００℃前後に加熱された第１エンボスロール(3) と
同じく１１０℃〜２００℃前後に加熱された第２エンボ
スロール(4) との間に導入して、該ロール(3)(4)間にて
該基材(2) を表裏両面より押圧しながら、該基材(2) 表
裏に、それぞれ第１エンボスロール(3) によってレンチ
キュラーレンズ状の集光性レンズ部(2b)を、また第２エ
ンボスロール(4) によってシリンドリカルレンズ面と凸
部(2a)とを形成するものである。

【００１７】該第１，第２エンボスロール(3)(4)間を通
過して、凸部(2a)とレンチキュラーレンズ状の集光レン
ズ部(2b)とをエンボス形成したスクリーン基材(2) は、
おおよそ第２エンボスロール(4) の表面温度１１０℃〜
２００℃の温度を保持しつつ、第２エンボスロール(4)
半周面を抱き込みながら、第２エンボスロール(4) と対
向する平滑な周面を備える冷却ロール(5)(設定温度４０
℃前後〜６０℃前後）との間に導入され、該冷却ロール
(5) の半周面を抱き込みつつ送行搬出される。

【００１８】そして、前記基材(2) は、該冷却ロール
(5) によって、前記第２エンボスロール(4) の表面温度
よりも低い温度(例えば８０℃前後〜１５０℃前後）に
温度降下しつつ、転写紙(7) と重ね合わされて、該冷却
ロール(5) と、該ロール(5) の半周面に対して押圧対向
して従動回転する低温または常温（０℃前後〜２５℃前
後）の押圧ロール(6) との間を通過する。

【００１９】前記冷却ロール(5) と押圧ロール(6) との
間を通過する間に、未だ完全には冷却を終了していない
８０℃〜１５０℃前後の温度を呈している前記基材(2)
の凸部(2a)に対して、転写紙(7)の転写用着色材層(7b)
が、押圧ロール(6) による適度の押圧力にて圧接され
て、該着色材層(7b)が凸部(2a)面に熱転写される。該冷
却ロール(5) と押圧ロール(6) との間を通過した後の基
材(2) は、冷却ロール(5) の半周面を抱き込みつつ送行
搬出される。

【００２０】一方、該冷却ロール(5) と押圧ロール(6)
との間を通過した後の転写紙(7) は、ガイドロール(8)
によって、基材(2) より剥離され、他方側の巻取軸(9)
に巻き取られる。

【００２１】なお、前記冷却ロール(5) と押圧ロール
(6) との間に導入される直前の前記転写紙(7) の送行路
上に近接して、例えば加熱ヒーター、加熱エアーブロア
などの加熱手段(10)を設置して、該転写紙(7) の転写着
色材層(7b)側または裏面側を６０℃〜２００℃、若しく
はそれ以上の温度に加熱した後に、前記第２エンボスロ
ール(4) と押圧ロール(6) との間に導入して、スクリー
ン基材(2) に重ね合わせるようにしてもよい。

【００２２】図３は、本発明方法の一実施例における第
１エンボスロール(3) と、第２エンボスロール(4) と、
冷却ロール(5) と、押圧ロール(6) の詳細を示す部分拡
大正面図である。

【００２３】第１エンボスロール(3) は、そのロール周
面に、円周方向に沿って、リング状に、あるいはスパイ
ラル状に、凸部(2a)をエンボス形成するための雌型(3a)
とシリンドリカルレンズ(2c)をエンボス形成するための
雌型(3b)を備える。

【００２４】上記第１エンボスロール(3) と対向して互
いに逆方向に回転する第２エンボスロール(4) は、その
ロール周面に、円周方向に沿って、リング状に、あるい
はスパイラル状に、レンチキュラーレンズ状の集光性レ
ンズ部(2b)をエンボス形成するための雌型(4a)を備え
る。

【００２５】上記第２エンボスロール(4) と対向して互
いに逆方向に回転する冷却ロール(5) は、その周面に平
坦な平滑面を備えるものである。また、上記第２エンボ
スロール(4) に対向して回転可能な押圧ロール(6) は、
該エンボスロール(4) との間に、スクリーン基材シート
(2) と、転写紙(7) とを導入して、転写紙(7) の転写用
着色層(7a)を前記基材シート(2) のエンボス凸部(2a)に
対して、適宜の圧力にて押圧するものであり、その周面
は、平坦な平滑面を備えている。

【００２６】図４は、本発明方法の一実施例における第
２エンボスロール(4) と、押圧ロール(6) のＬ−Ｌ断面
図であり、該エンボスロール(4) と押圧ロール(6) との
間に導入されたスクリーン基材シート(2) と転写紙(7)
とは、その凸部(2a)と着色材層(7b)とが互いに重ね合わ
せられ、且つ押圧ロール(6) によって互いに圧接され
る。

【００２７】しかも該スクリーン基材シート(2) の前記
凸部(2a)は、エンボス直後であるため、完全冷却前の温
度( 例えば８０℃〜１５０℃前後）を保持しており、そ
の温度によって転写紙(7) の光吸収性( 黒色または暗色
調の顔料、染料と、樹脂バインダーなどの組成) の着色
材層(7b)が凸部(2a)側に転写される。

【００２８】なお、上記図２に記載する本発明方法にお
ける他の実施例における基材(2) のエンボス凸部(2a)に
対する光吸収性着色材層(7b)の転写メカニズムに関して
は、本発明方法の一実施例における上記図３、図４に示
したようなメカニズムと同様なメカニズムによって転写
されるものである。

【００２９】図５は、本発明製造方法によって製造され
た透過型プロジェクションスクリーンの横断面図であ
り、本発明製造方法によって、スクリーン基材シート
(2) の一面の画像光入射側(A)(画像光投影側) には、レ
ンチキュラーレンズ状の集光レンズ部(2b)がエンボス形
成され、他面の画像光出射側(B)(スクリーン観察側) に
は、シリンドリカルレンズ部(2b)と凸部(2a)とがエンボ
ス形成され、該凸部(2a)上には、転写紙(7) の着色材層
(7b)による光吸収層(11)が施された透過型プロジェクシ
ョンスクリーンが得られるものである。

【００３０】本発明製造方法においては、光吸収性の着
色材層(7b)を転写方式にて形成するものであるが、使用
する転写紙(7) は、通常の公知の転写紙を使用すること
ができ、例えば、図６の本発明製造方法に使用される転
写紙(7) の一例を示す側断面図に示すように、転写基材
シート(7c)の一面に、マット状の微細凹凸面(7d)を備
え、該凹凸面(7d)に、光吸収性の着色材層(7b)を塗布積
層した転写紙(7) を使用することが可能である。

【００３１】なお、凹凸面(7d)と着色材層(7b)との間
に、必要に応じてパラフィン、ワックスなどを塗布して
介在させ、あるいは、前記着色材層(7b)上面には、スク
リーン基材シート(2) の材質と接着性の良好な樹脂接着
材層を塗布することは可能である。

【００３２】

【発明の作用】本発明製造方法によれば、第１エンボス
ロールと第２エンボスロールとの対向ロール間に、押出
機によって溶融したスクリーン基材シートを押出すこと
により、透過型プロジェクションスクリーンの投影入光
側に集光性レンズ部と、出光側（スクリーン観察側）に
シリンドリカルレンズ部とスクリーン観察側に投影画像
のコントラストを高めるために光吸収性着色材層を施す
ための凸部とを同時にエンボス形成できる。

【００３３】その上、本発明製造方法は、エンボス形成
工程のインラインにおいて、冷却または常温の押圧ロー
ルを、第２エンボスロールの周面、若しくは冷却ロール
の周面に対向して設け、それらの対向ロール間に、加熱
エンボス成形直後のスクリーン基材シートと、該基材シ
ート面にエンボスされた前記凸部に重ね合わされる転写
紙とを導入して、エンボス成形工程と同時に、該転写紙
によって凸部上に光吸収性着色材層を施すことができ
る。

【００３４】また、前記転写紙の転写基材シートとし
て、マット状の微細凹凸面を備える基材シートを使用す
ることによって、該転写基材シートの凹凸面に塗布積層
形成された転写用着色材層が、凸部上に転写された転写
着色材層の外表面がマット状の微細凹凸面を備えること
ができ、凸部上に形成される着色材層の外表面に入射す
る外光の鏡面反射を防止でき、スクリーンの投影画像の
コントラストをより一層高めることができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明製造方法は、スクリーン基材シー
ト(2) の片面に、投影画像光を集光する多数条のレンチ
キュラーレンズ状の集光性レンズ部(2b)を備え、該基材
シート(2) の他面には、前記レンズ部(2b)の非集光領域
に凸部(2a)を、前記レンズ部(2b)の集光領域にシリンド
リカルレンズ部(2c)を、それぞれ両面同時にエンボス成
形し、しかも、エンボス成形における製造工程ラインに
て同時に光吸収層を加熱転写方式にて施すことができる
ものであり、透過型プロジェクションスクリーンの製造
工程におけるレンズ成形工程と光吸収層の形成工程の能
率向上に効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明製造方法における一実施例を説明する側
面図である。

【図２】本発明製造方法における他の実施例を説明する
側面図である。

【図３】本発明製造方法における一実施例を説明する部
分拡大正面図である。

【図４】本発明製造方法における一実施例を説明するＬ
−Ｌ断面図である。

【図５】本発明製造方法により製造された透過型プロジ
ェクションスクリーンの横断面図である。

【図６】本発明製造方法に使用される転写紙の一例を示
す側面図である。

【符号の説明】

1 …押出機 2 …スクリーン基材シート 2a…凸部 2b
…集光性レンズ部 2c…シリンドリカルレンズ部 3 …
第１エンボスロール 3a…凸部雌型 3b…シリンドリカ
ルレンズ雌型 4 …第２エンボスロール 4a…集光性レ
ンズ雌型 5…冷却ロール 6 …押圧ロール 7 …転写
紙 7a…着色材層 7b…着色材層 7c…転写基材シート
7d…マット状微細凹凸面 8 …ガイドロール 9 …巻
取軸 10…加熱手段 11…光吸収層 A …入光側 B …
出光側

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押出機(1) により加熱溶融状態の透光性合
   成樹脂シート(2) を第１、第２エンボスロール(3)(4)の
   間に押出し、該シート(2) 面のいずれか一方面にレンチ
   キュラー集光性レンズ部(2b)と、その非集光領域の他方
   面に凸部(2a)を形成する工程と、第２エンボスロール
   (4) 上又は冷却途中の冷却ロール(5) 上にある未冷却状
   態の前記凸部(2a)に転写紙(7) を重ね合わせ押圧ロール
   (6) にて加圧して着色材層(7a)を転写することにより凸
   部(2a)に光吸収層を形成する工程とを備えることを特徴
   とする透過型プロジェクションスクリーンの製造方法。