JP2752793B2 - インクジェット記録装置および該装置用インクタンクカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置および該装置用インクタンクカートリッジに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、ＯＨＰ用シートなどの記録媒
体（以下記録用紙または単に紙ともいう）に対して記録
を行う記録装置は、種々の記録方式による記録ヘッドを
搭載した形態で提案されている。この記録ヘッドには、
ワイヤードット方式，感熱方式，熱転写方式，インクジ
ェット方式によるものなどがある。

【０００３】特にインクジェット方式は、記録用紙に直
接インクを吐出するものであるので、ランニングコスト
が安く、静かな記録方法として注目されている。

【０００４】かかるインクジェット方式による記録装置
としては、記録によるインク消費に伴うインク補給を容
易にするために、インク供給源をなすインクタンクを装
置本体に着脱自在とし、これを操作者の手で取換えて使
用できるようにしたものがある。

【０００５】ところで、かかる形態のインクタンクは、
インクに対する光の照射等によるインク変質の防止，環
境に対するインクおよび空気のシール，インク供給系内
圧のバランス等を考慮して、アルミラミネート等でなる
袋にインクを収容し、さらにカートリッジとしての取扱
いの容易化を考慮してかかるインク袋を箱形状の筐体に
収納した形態を採る場合がある。そして、インク袋には
ゴム等でなる栓が取付けられ、その栓にインクジェット
記録装置本体のインク供給系に設けられた中空針部材を
貫通させることによりインク供給が行われるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては、装置本体から取外されたカートリッジの
取扱いによって問題が生じる場合がある。すなわち、ゴ
ム等の栓が経時変化により劣化した場合、中空針部材が
貫通されていた穴が完全には閉塞されず、この部分から
インク袋内に供給しきれずにわずかに残っていたインク
の漏洩が生じると使用者の手を汚したり、カートリッジ
を廃棄した場合には環境に好ましくないからである。こ
れは、当初筐体内空間をほぼ占める程度にまで膨張して
いたインク袋が、その後インク消費が進んで収縮し、筐
体内部で躍りが生じ易くなっている場合には、一層穴か
らの漏洩も起り易いものとなる。

【０００７】本発明は、かかる問題点を解決し、取外さ
れたカートリッジからのインク漏洩を適切に防止し、環
境に対する問題が生じないようにすることを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明は、
記録媒体に対しインクを吐出することにより記録を行う
記録ヘッドに対して前記インクの供給源をなし、記録装
置本体に対して着脱可能なインクタンクカートリッジに
おいて、前記インクを貯留した袋部材と該袋部材内への
前記装置本体側連通手段の侵入を受容する栓部材とを有
するインク収納袋と、該インク収納袋内のインク消費に
よる収縮に伴って変位する変位部材と、少なくとも前記
インク消費が進行して前記インクタンクカートリッジが
交換時期に至ったときに、前記変位部材の変位を規制し
て前記インク収納袋の拡張方向の変位を規制する規制部
材と、前記変位部材に設けられ、前記交換時期に至った
ときに前記栓部材における前記連通手段の侵入の受容部
分からのインク流出を阻止可能な閉塞部材とを具えたこ
とを特徴とする。

【０００９】また、本発明インクジェット記録装置は、
そのインクタンクカートリッジを着脱自在に保持する手
段を具える。

【００１０】

【作用】本発明によれば、インクタンクカートリッジが
交換時期に至って取外されたとき、インク収納袋は変位
部材によって押えこまれているのでカートリッジ内での
躍りが生じず、また閉塞部材によってインク流出が阻止
される。これにより僅かに残留したインクの漏洩が生じ
ない。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１２】図１は、本発明の一実施例に係るインクジ
ェット記録装置の斜視図であり、装置カバーをはずした
状態を示している。

【００１３】図１において、１はチップ形態の記録ヘッ
ド、２は記録ヘッド１を搭載し記録ヘッド１による走査
のための移動を可能にするキャリッジである。キャリッ
ジ２上には、記録ヘッド１を着脱自在に搭載するための
支持部材、および記録ヘッド１の一部をなしヘッド駆動
回路等がプリントされた基板を保護するためのカバー部
材（図中、一点鎖線）が設けられている。

【００１４】記録ヘッド１は、その前端部に６４個の吐
出口を配設し、これら吐出口の各々には吐出口に連通す
るインク液路が設けられる。さらに、インク液路が配設
される部位の後方には、これら液路にインクを供給する
ための共通液室が設けられる。６４個の吐出口の各々に
対応するインク液路には、これら吐出口からインク滴を
吐出するために利用されるエネルギとして、インクに膜
沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する電気熱変換素子
やこれに電力を供給するための電極配線が設けられてい
る。

【００１５】これら電気熱変換素子や電極配線は、シリ
コン等からなる基板上に成膜技術によって形成され、さ
らに、この基板上に樹脂，ガラス材よりなる隔壁，天板
等を積層することによって、上記吐出口，インク液路，
共通液室が構成される。記録ヘッド１における上記構成
のさらに後方には、上記電気熱変換素子を記録信号に基
づいて駆動するための駆動回路が、プリント基板形態で
設けられている。

【００１６】キャリッジ２において、以上説明した記録
ヘッド１の後方には、コネクタ９を介してコネクタ基板
１２が配設される。コネクタ基板１２には、記録ヘッド
１との接続のためのコネクタ９および装置本体制御回路
からのフレキシブルケーブル接続のためのコネクタが配
設されている。また、コネクタ基板１２には、コンデン
サ，抵抗等が取付けられ、これらにより、フレキシブル
ケーブルを介して供給される電源電圧の降下や信号に対
するノイズ混入が補償される。さらに、コネクタ基板１
２は、後述されるようにスライド部材上に支持され、上
記カバー部材の開閉動作に伴なってスライドし記録ヘッ
ド１の端子に対してコネクタ９が接続するよう構成され
ている。

【００１７】キャリッジ２は、その係合部2aを介してガ
イド軸３と摺動および回動が可能に係合し、ガイド軸３
は、記録紙等の記録媒体が搬送される方向と直交するよ
う、記録紙の幅より長い領域にわたって設けられる。ま
た、キャリッジ２はガイド軸３と平行に張設された不図
示のベルトの一部と接続し、このベルトが不図示のキャ
リッジモータによって駆動されることにより、キャリッ
ジ２のガイド軸３に沿った移動、すなわち、記録ヘッド
１の走査移動が可能となる。また、キャリッジ２および
記録ヘッド１はガイド軸３の廻りに回動する力をこれら
の自重によって得、この力を付勢力として、キャリッジ
２に設けられ紙押え板上を摺動するための摺動部材を介
して後述される紙押え板８を付勢する。これにより記録
ヘッド１は用いる記録紙の紙厚に応じて記録紙と所定の
間隔をとることが可能となる。

【００１８】不図示の給紙カセットまたは手指しによっ
て給紙される記録紙６は、ペーパー上ガイド７ａおよび
ペーパー下ガイド７ｂによって構成される給紙口を介し
て装置本体に給紙される。ペーパー上ガイド７ａには、
これの延長上に曲率を有した紙押え板８が連続する。紙
押え板８は、記録紙を紙送りローラ５に対して押圧する
ように配設され、この押圧において記録紙との間に生ず
る摩擦力が、紙送りローラ５と記録紙との間に生ずるそ
れよりも小さなものとなるような材料によって形成され
ている。また、ペーパー下ガイド７ｂは紙押え板８と平
行に紙送りローラ５が配設される部位まで延在する。

【００１９】これにより、給紙口から給紙された記録紙
６は紙送りローラの回転に伴なって、装置上方に向かい
１ライン分づつ搬送される。このとき、記録紙６は紙押
え板８とプラテン７とによって記録ヘッド１との間隔を
所定の大きさに規制されながら板状のプラテン７上を摺
動する。

【００２０】記録ヘッド１は、その走査移動に伴なって
対向する記録紙６の記録領域にインク滴を吐出すること
によって１ライン分の記録を行ない、この記録と上記１
ライン分の記録紙搬送とにより順次１ライン毎の記録が
行なわれ、文字，画像等が形成される。記録のなされた
記録紙６は、その搬送に伴なって記録紙搬送経路の上方
に設けられた排紙ローラ４と拍車４０Ａ，４０Ｂとによ
って不図示の排紙トレイ上へ排紙される。一対の拍車４
０Ａ，４０Ｂは、排紙ローラ４に対応して５対設けら
れ、それぞれの拍車対においてはこれら拍車間に拍車ク
リーナが間挿される。なお、これら拍車および拍車クリ
ーナを支持する部材は第１図において省略されている。
また、拍車４０Ａは排紙ローラ４に記録紙を介して押圧
力を作用し、拍車４０Ｂはプラテン７との間で記録紙の
搬送経路を規制するように構成されている。排紙ローラ
４は、紙送りローラ５より大きな周速となるよう回転駆
動され、これにより、記録領域を構成する部分の記録紙
６は上方に引張られる状態となり、記録紙６がプラテン
７から浮き上がる等の記録領域の不良を回避することが
できる。

【００２１】記録ヘッド１の走査領域に連続する領域の
ホームポジション近傍には、吐出回復処理のための一連
の構成が設けられる。すなわち、吐出口が配設される吐
出口面のインク滴（ミスト等），塵埃等をそのワイピン
グ動作によって除去するためのブレード２６，同様に吐
出口面の水滴等を主に吸収することによって除去するた
めの吸収部材２５，および吐出口面の密閉，インクの吐
出状態を維持するための空吐出，インク吸引等のための
キャッピングを行うキャップ１３が設けられる。これら
各部材は、一体に移動支持部材１４に支持されながら記
録ヘッド１の移動領域に対して進退移動できるように構
成されており、それぞれ適切なタイミングで各動作を行
う。また、キャップ１３におけるインク吸引は、移動支
持部材１４の中空部およびチューブを介してキャップ１
３と連通するポンプ２４によって行なわれる。キャップ
１３によるキャッピングの際には、キャップ１３の保持
部材の側面に取付けられたキャップアーム１７に形成さ
れた穴とキャリッジ２に設けられた突起部とが係合する
ことにより記録ヘッド１が後方へ回動するのを阻止し、
キャップ１３の吐出口面に対するキャッピングを確実な
ものとする。

【００２２】紙送りローラ５および排紙ローラ４のそれ
ぞれの回転，吐出回復機構における動作，すなわち、キ
ャップ１３，ブレード２６および吸収部材２５一体の進
退移動，ポンプ２４による吸引動作は、フィードモータ
２１の回転駆動力を利用して行なわれる。すなわち、装
置本体フレームの一部に取付けられたフィードモータ２
１の回転駆動力は、まず伝達切換ギア列１９に伝達され
る。このギア列１９では、キャリッジ２の動作、すなわ
ち、記録ヘッド１による走査移動、ホームポジションや
吐出回復装置への移動およびこれら位置における停止等
の諸動作に連動した選択ギア（不図示）の移動によって
各ギアの選択切換が行なわれる。これにより、ギア列１
９における各ギアの回転は、紙送りロ−ラ５および排紙
ローラ４へフィード中間ギア２０を介して伝達され、ま
た、一体のキャップ１３等へ最終的にカム１６を介して
伝達され、さらに、ポンプ２４へポンプギア２２および
ポンプカム２３を介して伝達される。

【００２３】記録ヘッド１へのインク供給は、記録装置
本体に装着されるインクカートリッジ２７から、その栓
を貫通してインク袋内に侵入する中空針３１４、および
キャリッジ２の動作に追随可能な可撓性のチューブを介
して行なわれる。また、キャリッジ２の移動位置は、キ
ャリッジ２に設けられたホームポジションセンサ11と、
キャリッジ２による移動領域の端部近傍に設けられたホ
ームポジション検出用フラグとの係合位置を基準とし
て、キャリッジモータのステップ数を計数することによ
って検知される。

【００２４】図２はインクカートリッジ２７と本体側と
の相互結合を行う各部を示した説明図である。ここで、
２７１はカートリッジ筐体、３４０はその筐体内部に収
容され、供給用インクを収納しているインク袋であり、
例えばゴム製の栓３４２が設けられている。この栓３４
２に針３１４が挿通され、さらに内方に侵入することに
よりインク連通がなされる。３４４は上述の吐出回復機
構による処理によって生じた廃インクを廃インクパイプ
３１８を介して受容するインク吸収体であり、さらにイ
ンク袋下部に設けたインク吸収体に連続している。

【００２５】３４６はインクカートリッジ２７上面に設
けた配線パターンであり、この配線パターン３４６を介
した接点３０６Ａ−３０６Ｂ間の導通／非導通に応じて
本体制御部はインクカートリッジの装着の有無を検知す
ることができる。また、このパターンを収容しているイ
ンクの色や濃度等に応じて定めた抵抗値を有する抵抗パ
ターンとすることにより、本体制御部はその情報を読取
ることもできる。

【００２６】３２０はインクカートリッジ２７の留め具
としてのクリックであり、装置本体のカートリッジ受容
部の両側に各１個設けられる。このクリック３２０は、
カートリッジ２７の挿入時または取外し時にその側面と
の係合に伴って弾性でたわむことによりカートリッジ２
７の挿入または取外し動作を受容し、カートリッジ２７
の凹部３３２に位置したときに元の形状に復帰すること
によりカートリッジ２７をその位置に保持するものであ
る。

【００２７】図３は本例に係るインクタンクカートリッ
ジ２７の分解斜視図である。ここで、２７３は筐体本
体、２７５は筐体蓋であり、これら部材によってカート
リッジ筐体２７１が形成される。筐体本体２７３には、
中空針３１４および廃インクパイプ３１８のそれぞれの
進入を受容する穴２７７および２７９が設けられてお
り、これらによってそれぞれの栓３４２およびインク吸
収体３４４との係合が可能となる。また、筐体本体２７
３の底面部分には、インク吸収体３４４と連続するイン
ク吸収体２８１が配設され、廃インクがここに導入され
る。このインク吸収体２８１は、筐体本体２７３の底面
部にそのまま配置されてもよく、隔壁等によってその上
方空間と区画された部分に配置されてもよい。

【００２８】筐体本体２７３と筐体蓋２７５とによって
形成されるカートリッジ内空間にインク袋３４０が収容
されるのであるが、本例ではそのインク袋３４０を上板
２８３と下板２８５としてよって挾持している。そし
て、上板２８３および下板２８５と、インク袋３４０と
は両面接着テープまたは接着剤等によって接着されてい
るのが望ましい。また、カートリッジ内空間におけるイ
ンク袋３４０の躍りを有効に防止する観点からすれば、
下板２８５は筐体本体２７３に対してビス，接着剤，両
面接着テープ等によって固定されているのが望ましい。

【００２９】下板２８５には少なくとも一つの対向側縁
部に、少なくとも一対の爪部材２８７が摺動可能に設け
られており、当該一対の爪部材２８７を連結して下板の
裏面部に設けた圧縮ばね２８９により外方への移動習性
が付与されている。

【００３０】一方、上板２８３には、爪部材２８７の相
対的通過を許容する開口２９１を設けた係止片２９３が
爪部材２８７の位置に対応して立設されている。

【００３１】而して、インク袋３４０内にインクが充分
にあり、インク袋３４０が膨らんでいる状態では、図４
（ａ）に示すように、爪部材２８７は係止片２９３の係
止部２９５によって外方への移動が阻止されており、イ
ンク消費が進むにつれてインク袋３４０の収縮に伴って
上板２８３は変位し下降して行く。そしてインク残量が
僅少となると、爪部材２８７は開口２９１を相対的に通
過し、係止部２９５との係合が解除された時点で、ばね
２８９の付勢力によって、図４（ｂ）に示すように、側
方に突出する。この状態では、インク袋を拡張する方
向、すなわち上板２８３を上昇させる方向の力が作用し
ても、係止片２９３の係止部２９５が爪部材２８７の底
面２８７Ａに突当って、当該上昇が阻止される。下板２
８５はカートリッジ筐体２７１に固定されているので、
下板２８５と上板２８３とのそのような係合によってカ
ートリッジ筐体２７１内でのインク袋の躍りが規制さ
れ、カートリッジ２７取外し後に針３１４によって栓３
４２に形成された穴からのインク漏洩のおそれが低減す
る。もちろん、上，下板２８３，２８４は両者とも可動
とされる構成であってもインク漏洩の防止機能は達成さ
れる。

【００３２】かかるインク漏洩は、次のような構成を採
ることによって一層有効に防止される。図３において、
３０３および３０５は、それぞれ、上板２８３および下
板２８５に設けた閉塞部材であり、図４（ａ）のように
インクが充分にある状態では両者は係合しないが、同図
（ｂ）のような状態ではインク袋３４０を介してこれを
押しつぶした状態で係合し、インク流路を遮断する構成
とする。

【００３３】それらの配設位置は栓３４２に近い程よ
く、カートリッジ２７の装着時において針３１４の先端
が位置する部位の直近、もしくは針の存在領域とするこ
とができる。後者の場合には、インク消費に伴って閉塞
部材３０３が針３１４に干渉する状態をとるので、上板
２８３の下降が阻害されないように、上板２８３が下板
２８５に対して傾斜可能、または閉塞部材３０３が変形
可能であるのが望ましい。そして、カートリッジ２７の
取外し時には、針３１４による支持を失って閉塞部材３
０３がインク袋３４０を介して閉塞部材３０５に係合す
るようにする。

【００３４】また、栓３４２内が中空であり、その位置
で針３１４が停止し、中空部分でインクの供給が行われ
る構成の場合には栓３４２とインク袋３４０との境界部
分を閉塞部材３０３，３０５で閉塞することで良好にイ
ンク漏洩が防止できる。

【００３５】これら閉塞部材３０３，３０５はインク袋
３４０の上下部分の密着によるインク流路の遮断性を考
慮すれば少なくとも一方をゴム等の弾性部材で形成して
もよく、そのような考慮が不要であれば両者とも上板２
８３，下板２８５に一体の折曲げ部として形成されてい
てもよい。

【００３６】また、筐体２７内で栓３４２の前面部に空
間的余裕があるのであれば、閉塞部材３０３，３０５に
よってインク袋３４０を押しつぶす構成を採用する代り
に、例えば上板に上記閉塞部材３０３と同様な部材を設
け、図４（ｂ）の状態ではその部材によって栓３４２の
前面が閉塞されるようにしてもよい。この場合には、そ
の部材自体をインクシール性のある材料で形成したり、
その部材の栓３４２との接合部にシール性のある材料を
配設しておくようにすればよい。また、この場合にもそ
の部材が針３１４と干渉しうるので、上述したような上
板２８３の下降が阻害されない構成を採るのが好まし
い。

【００３７】以上のような構成を採ることにより、ゴム
等の栓３４２が経時変化により劣化して、針３１４が貫
通した穴が完全に閉塞されていなくても、あるいは貫通
穴が閉塞した場合でも栓３４２の劣化によるひびわれな
どが生じた場合でも、インク流路が遮断されるために取
外されたインクカートリッジからは残留インクの漏洩が
生じることが防止される。

【００３８】なお、本発明は、以上のような構成に限ら
れることなく、種々の構成を採用できるのは勿論であ
る。

【００３９】例えば、上例ではインク残量が僅少になっ
たときに爪部材２８７および係止片２９５によってはじ
めて上板２８３の上方へ変位が抑制されるようにした
が、上板２８３および下板２８５に相互に係合するラチ
ェット機構を設け、上板２８３の上方への変位が途中に
おいても規制されるようにしてもよい。これによれば、
カートリッジ装着状態で振動等の影響によっても上板２
８３が上方に変位することがないので、インク供給系に
好ましくない負圧が作用して記録ヘッドのインク吐出口
からの空気取込みなどの不都合が生じない。

【００４０】また、上述のようなインク流出を阻止する
閉塞部材３０３等と針３１４との干渉によって針３１４
もしくはその保持部材等に好ましくない影響が及ぶこと
が考えられるのであれば、装着時において閉塞部材３０
３等を支持する部材を本体側に配設してもよい。

【００４１】さらに、下板３８５をなす部材は筐体本体
２７３と一体であってもよい。さらに加えて、図４
（ｂ）のような状態では上板２８３が下方に変位し得、
これによって残存インクが押出されるおそれがあれば、
その下方への変位をも規制する部材を設けてもよい。

【００４２】（その他） なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中で
も、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギと
して熱エネルギを発生する手段（例えば電気熱変換体や
レーザ光等）を備え、前記熱エネルギによりインクの状
態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装置におい
て優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれ
ば記録の高密度化，高精細化が達成できるからである。

【００４３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００４４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００４５】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００４６】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００４７】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行な
うことも安定した記録を行なうために有効である。

【００４８】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。

【００４９】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
取外されたカートリッジからのインク漏洩が防止され、
インクによる環境汚染の問題を解決できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用可能なインクジェット記録装置の
斜視図である。

【図２】図１におけるインクカートリッジ取付部の斜視
図である。

【図３】実施例におけるインクカートリッジの分解斜視
図である。

【図４】図４（ａ）および（ｂ）は実施例におけるイン
クカートリッジの動作説明図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ キャリッジ、 ２７ インクカートリッジ ２７１ カートリッジ筐体 ２８３ 上板 ２８５ 下板 ２８７ 爪部材 ２８９ ばね ２９３ 係止片 ３０３，３０５ インク流出規制部材 ３１４ 針 ３４０ インク袋 ３４２ 栓 ３４４ インク吸収体

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に対しインクを吐出することに
   より記録を行う記録ヘッドに対して前記インクの供給源
   をなし、記録装置本体に対して着脱可能なインクタンク
   カートリッジにおいて、前記インクを貯留した袋部材と
   該袋部材内への前記装置本体側連通手段の侵入を受容す
   る栓部材とを有するインク収納袋と、該インク収納袋内
   のインク消費による収縮に伴って変位する変位部材と、
   少なくとも前記インク消費が進行して前記インクタンク
   カートリッジが交換時期に至ったときに、前記変位部材
   の変位を規制して前記インク収納袋の拡張方向の変位を
   規制する規制部材と、前記変位部材に設けられ、前記交
   換時期に至ったときに前記栓部材における前記連通手段
   の侵入の受容部分からのインク流出を阻止可能な閉塞部
   材とを具えたことを特徴とするインクタンクカートリッ
   ジ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクタンクカートリ
   ッジと、該インクタンクカートリッジを着脱可能に保持
   する手段とを具えたことを特徴とするインクジェット記
   録装置。
3. 【請求項３】 前記記録ヘッドは、前記インク吐出のた
   めに利用されるエネルギとして前記インクに膜沸騰を生
   じさせる熱エネルギを発生する手段を有することを特徴
   とするインクジェット記録装置。