JP2630164B2

JP2630164B2 - 吸水性拭き布の製造方法

Info

Publication number: JP2630164B2
Application number: JP4113048A
Authority: JP
Inventors: 秀男池沢; 忍渡辺
Original assignee: OJI SEISHI KK
Current assignee: OJI SEISHI KK
Priority date: 1992-04-06
Filing date: 1992-04-06
Publication date: 1997-07-16
Anticipated expiration: 2012-07-16
Also published as: JPH05285083A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て手拭き，ウェ
ットティシュー，ワイパー，使い捨て雑巾等として使用
される吸水性拭き布の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、使い捨て手拭き等の拭き布と
して、パルプ繊維を嵩高に集積してなる乾式パルプシー
トに、水や薬剤等をしみこませたものが使用されてい
る。しかし、乾式パルプシートは、水や薬剤等をしみこ
ませた後の濡れ強度が低く、使用中に破れやすいという
欠点があった。

【０００３】一方、親水性繊維であるレーヨン繊維を集
積した後、レーヨン繊維相互間をゴム系結合剤で結合し
た不織布に、水等をしみこませたものも使用されてい
る。この拭き布は、レーヨン繊維相互間が結合されてい
るので、高い濡れ強度を示すものである。しかし、拭き
布にゴム系結合剤が含有されているため、異臭がすると
いう欠点があった。また、ゴム系結合剤のざらざらとし
た手触りのため、拭き布の使用感が悪いという欠点もあ
った。このため、ゴム系結合剤を使用せずに、レーヨン
繊維相互間を絡合させた不織布を使用するという試みも
行なわれている。レーヨン繊維相互間の絡合には、レー
ヨン繊維が集積された不織布に水柱流を施すことが考え
られる。しかしながら、レーヨン繊維よりなる不織布を
拭き布として使用する場合、以下に示すような致命的な
欠点があった。即ち、レーヨン繊維は親水性繊維である
ために、水を吸水して膨潤し、その剛性が極端に低下す
るということがあった。そして、剛性の低下によって、
手指で把持したときの反発力が低下し、拭き布として使
用する際、使用しにくいということがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、本発明者等
は、親水性のレーヨン繊維ではなく、ポリプロピレン繊
維やポリエステル繊維等の疎水性繊維を使用して拭き布
を製造することを試みた。疎水性長繊維単独よりなる拭
き布は、十分な吸水性を持たないため、例えば、疎水性
長繊維が集積されてなる不織布に、レーヨン繊維よりな
る不織布を接合した積層物を拭き布とすることを試み
た。しかし、この場合には、疎水性長繊維よりなる不織
布の片面（レーヨン繊維よりなる不織布が配設された
面）のみが吸水性で、他面（レーヨン繊維よりなる不織
布が配設されていない面）は吸水性が殆どなく、拭き布
として使用できなかった。このため、疎水性長繊維が集
積されてなる不織布の両面に、レーヨン繊維よりなる不
織布を複合することも考えられるが、このような三層積
層物は厚みが厚くなって、柔軟性が極端に低下し、拭き
布として使用しにくいということがあった。

【０００５】また、疎水性長繊維よりなる不織布に、紙
シートを積層した積層体に水柱流を施すことによって、
疎水性長繊維と紙シートを構成しているパルプ繊維とを
絡合させた拭き布を製造することを試みた。しかしなが
ら、一般的に、疎水性長繊維よりなる不織布の片面（紙
シートが積層当接されている面）のみにパルプ繊維が偏
在しやすく、他面（紙シートが当接されていない面）の
吸水性が十分でないということが多かった。このため、
疎水性長繊維よりなる不織布の両面に紙シートを積層
し、この積層物の表裏面に水柱流を施すことによって、
拭き布を製造することも考えられる。しかしながら、こ
の方法は積層工程及び水柱流処理工程が煩雑になるとい
う憾みがあった。更に、水柱流処理が不十分であると、
パルプ繊維と疎水性長繊維との絡合が十分でなく、拭き
布として使用する際に、紙シートが剥離しやすかった
り、或いはパルプ繊維が脱落しやすいという憾みがあっ
た。

【０００６】そこで、本発明は、疎水性長繊維よりなる
長繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され、この
パルプ繊維相互間が結合してなる紙シートとを積層した
積層体に、一定の条件で高圧水柱流を施すことにより、
紙シートが積層当接していない、長繊維不織布の面にも
パルプ繊維が露出するようにすると共に、疎水性長繊維
とパルプ繊維とを緊密に絡合させ、もって拭き布の両面
における吸水性が良好で、且つ吸水後においても剛性の
低下が少なく、使用中の取り扱いにも優れた拭き布の製
造方法を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、多数の
疎水性長繊維が集積されてなる長繊維不織布と、実質的
にパルプ繊維で構成され該パルプ繊維相互間が結合され
てなる紙シートとを積層した積層体に、紙シート側から
長繊維不織布側に貫通するように、且つ下記式で定義さ
れる付加エネルギーＥが０．１〜０．８ｋｗｈになるよ
うに、高圧水柱流を施すことにより、該疎水性長繊維と
該パルプ繊維とを相互に絡合させると其に、該パルプ繊
維を該長繊維不織布の非当接面に、該長繊維不織布の表
面積に対して２面積％以上露出せしめることを特徴とす
る吸水性拭き布の製造方法に関するものである。記Ｅ＝（ＱρＶ ^２）／２「式中、Ｅは高圧水柱流の付加エ
ネルギーを表わし、Ｑは積層体１ｋｇの処理に必要な水
の重量を表わし、ρは使用する水の比重を表わし、Ｖは
高圧水柱流の流速を表わす。］

【０００８】本発明に係る吸水性拭き布の製造方法にお
いては、まず、多数の疎水性長繊維が集積されてなる長
繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され該パルプ
繊維相互間が結合してなる紙シートとを準備する。長繊
維不織布を構成している疎水性長繊維としては、従来公
知のものであれば、任意に使用することができる。例え
ば、ナイロン等のポリアミド系長繊維，ポリアクリル酸
エステル系長繊維，ポリプロピレンやポリエチレン等の
ポリオレフィン系長繊維，ポリエチレンテレフタレート
等のポリエステル系長繊維等を、単独で又は混合して使
用することができる。本発明において、長繊維を使用す
る理由は、長繊維は、短繊維よりも、繊維間が絡合して
いる場合、引張強度や形態安定性に優れているからであ
る。更に、長繊維の場合、高圧水柱流を施しても、水柱
流と共に流失しにくいからである。また、疎水性長繊維
の繊度は、１〜４デニールであるのが好ましく、特に
１．５〜３デニールであるのが最も好ましい。疎水性長
繊維の繊度が４デニールを超えると、疎水性長繊維の曲
げ剛性が高くなりすぎて、拭き布として使用した場合の
柔軟性が低下する傾向が生じる。逆に、疎水性長繊維の
繊度が１デニール未満になると、疎水性長繊維の製造条
件等が厳密になって、疎水性長繊維を高速度で製造しに
くくなり、現実的ではない。

【０００９】また、長繊維不織布の坪量は、5〜30ｇ／
ｍ²であるのが好ましい。長繊維不織布の坪量が30ｇ／
ｍ²を超えると、紙シートと長繊維不織布の積層体に、
紙シート側から長繊維不織布側に向けて高圧水柱流を施
しても、紙シートを構成するパルプ繊維が、長繊維不織
布の裏面（紙シートと当接していない面即ち非当接面）
に移動しにくくなり、得られる拭き布の片面にのみパル
プ繊維が偏在した状態となって、パルプ繊維の少ない長
繊維不織布の非当接面における吸水性が低下する傾向が
生じる。逆に、長繊維不織布の坪量が5ｇ／ｍ²未満にな
ると、長繊維不織布の形態安定性が低下し、得られる拭
き布の湿潤強度が低下する傾向が生じる。更に、疎水性
長繊維相互間の間隙が大きくなって、高圧水柱流を施し
たときに、その間隙からパルプ繊維が流出してしまい、
使用後の高圧水柱流を回収した場合、その中にパルプ繊
維が大量に混入する恐れが生じる。なお、本発明におい
て使用する長繊維不織布は、疎水性長繊維相互間が自己
融着した、いわゆる長繊維不織布であってもよいし、ま
た疎水性長繊維相互間が結合していないフリース状の長
繊維不織布であってもよい。特に、前者の長繊維不織布
のうちでも、疎水性長繊維相互間が自己融着した点融着
区域が、散点状に多数配置されたものを使用するのが好
ましい。この理由は、疎水性長繊維相互間が自己融着し
ている点融着区域を持つため、形態安定性に優れると共
に、点融着区域以外の区域においては疎水性長繊維相互
間が自己融着されておらず、自由な状態で集積されてい
るため、柔軟性に優れ、且つパルプ繊維と良好に絡合し
やすいからである。

【００１０】本発明において用いる紙シートを構成する
パルプ繊維としては、従来公知のパルプ繊維を任意に使
用することができる。例えば、針葉樹又は広葉樹木材を
クラフト法，サルファイト法，ソーダ法，ポリサルファ
イド法等で処理した化学パルプ繊維、又はレファイナー
やグラインダー等で処理した機械パルプ繊維を使用する
ことができる。また、このパルプ繊維は晒パルプ繊維と
して使用してもよいし、未晒パルプ繊維のままで使用し
てもよい。また、以上のパルプ繊維を単独で使用しても
よいし、混合して使用してもよい。針葉樹パルプ繊維と
広葉樹パルプ繊維とを混合して使用する場合には、針葉
樹パルプ繊維／広葉樹パルプ繊維＝100〜20／0〜80、好
ましくは100〜40／0〜60の範囲であるのが、好ましい。
広葉樹パルプ繊維の混合比が80重量％を超えると、広葉
樹パルプ繊維は針葉樹パルプ繊維に比べて、疎水性長繊
維と絡みにくいため、高圧水柱流によって広葉樹パルプ
繊維が長繊維不織布を透過してしまい、流失しやすくな
る傾向が生じる。また、広葉樹パルプ繊維は比較的剛性
が大きいので、得られる拭き布の柔軟性が低下する傾向
が生じる。

【００１１】紙シートは、実質的にパルプ繊維で構成さ
れている。即ち、パルプ繊維外の繊維、例えばレーヨン
ステープルや合成繊維ステープルが、紙シート中に実質
的に混合されていないということである。また、紙シー
ト中のパルプ繊維相互間は結合されている。ここで言う
結合は、パルプ繊維を含有する紙料を湿式抄紙し乾燥さ
せた場合に生じる、パルプ繊維相互間の結合のことを意
味している。従って、本発明で言う紙シートとは、パル
プ繊維を用いて湿式抄紙された一般に広く用いられてい
る紙のことを意味しており、何ら特殊なものではない。
このような紙シートとしては、一般的に、薄葉紙を使用
するのが好ましい。紙シートの坪量は、ＪＩＳＰ８
１２４に示された方法で測定して、１０〜１００ｇ／ｍ
^２程度が好ましい。紙シートの坪量が１０ｇ／ｍ^２未満
であると、パルプ繊維の絶対量が少なく、得られる拭き
布に十分な吸水性や保水性を与えにくくなるという傾向
が生じる。逆に、紙シートの坪量が１００ｇ／ｍ^２を超
えると、パルプ繊維の絶対量が多すぎて、紙シートに高
圧水柱流を施しても、一個一個のパルプ繊維に疎水性長
繊維と絡合しうる程度の運動量を与えにくくなる傾向が
生じる。更に、パルプ繊維の絶対量が多すぎて、得られ
る拭き布の柔軟性が低下する傾向が生じる。また、紙シ
ートの密度は、ＪＩＳＰ８１１８に示された方法で
測定して、０．７ｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは０．６ｇ
／ｃｍ^３以下であるのが、好ましい。紙シートの密度が
０．７ｇ／ｃｍ^３を超えると、紙シートに高圧水柱流を
施しても、パルプ繊維の運動が抑制されて、疎水性長繊
維とパルプ繊維とが絡合しにくくなる傾向が生じる。

【００１２】以上説明した長繊維不織布と紙シートと
は、積層されて積層体となる。この積層体中における、
長繊維不織布と紙シートの坪量の比は、長繊維不織布：
紙シート＝1：1〜19となるようにするのが、好ましい。
長繊維不織布：紙シート＝1：1未満となると、疎水性長
繊維の量に対して、相対的にパルプ繊維の量が少なくな
り、得られる拭き布の吸水性や保水性が低下する傾向が
生じる。また、疎水性長繊維に対して、廉価なパルプ繊
維の量が少なくなることによって、得られる拭き布自体
が高価になるという傾向が生じる。逆に、長繊維不織
布：紙シート＝1：19を超えて、紙シートの坪量が重く
なると、紙シートを構成するパルプ繊維の全てが強固に
疎水性長繊維と絡合しにくくなり、得られる拭き布を湿
潤させて使用した場合に、パルプ繊維が脱落しやすくな
る傾向が生じる。また、相対的に疎水性長繊維の量が少
なくなって、得られる拭き布の引張強度等が低下する傾
向が生じる。

【００１３】次に、この積層体に高圧水柱流を施す。こ
の高圧水柱流は、微細な直径のノズル孔を通して、高圧
で水を噴出させて得られるものである。例えば、孔径
０．０１〜０．３ｍｍ程度のノズル孔を通して、２０〜
１５０ｋｇ／ｃｍ^２程度の圧力で水を噴出させて得られ
るものである。この高圧水柱流を、紙シート側から長繊
維ウェブ側に貫通するようにして、積層体に施すと、高
圧水柱流はまず紙シートに衝突する。そして、紙シート
が長繊維不織布にセットされ、次いでセットされた状態
で紙シートの破壊が生じ、紙シート中で結合しているパ
ルプ繊維相互間が分離し、各パルプ繊維に単離する。次
いで、単離したパルプ繊維に曲げや捩れ等の変形を起こ
させると共に、パルプ繊維に運動エネルギーを十分に与
え、このパルプ繊維にランダムな運動を生じさせる。そ
の結果、これらの複合作用によって、パルプ繊維と長繊
維不織布中の疎水性長繊維とが絡み合い、更に、このパ
ルプ繊維によって疎水性長繊維同士も絡合することにな
るのである。

【００１４】本発明において重要なことは、高圧水柱流
を与える際に、その付加エネルギーが０．１〜０．８ｋ
ｗｈ、好ましくは０．１５〜０．８ｋｗｈとなるように
することである。ここで、付加エネルギーとは、以下の
式で定義するＥに相当するものである。即ち、Ｅ＝（Ｑ
ρＶ^２）／２［式中、Ｅは高圧水柱流の付加エネルギー
を表わし、Ｑは積層体１ｋｇの処理に必要な水量を表わ
し、ρは使用する水の比重を表わし、Ｖは高圧水柱流の
流速を表わす。］である。付加エネルギーＥが０．１ｋ
ｗｈ未満であると、紙シートを構成しているパルプ繊維
が、長繊維不織布の非当接面に露出しにくくなるため、
好ましくない。即ち、非当接面に、長繊維不織布の表面
積に対して、２面積％以上パルプ繊維が露出しにくくな
るため、好ましくないのである。ここで、長繊維不織布
の非当接面に対するパルプ繊維の露出割合（面積％）
は、以下の方法で測定されるものである。即ち、高圧水
柱流を付与して得られた拭き布の、長繊維不織布の非当
接面を２０倍の倍率で光学顕微鏡写真に撮り、得られた
画像から画像解析装置を用いて、パルプ繊維部分の面積
比率を次式で求める。即ち、パルプ繊維の露出割合（面
積％）＝［（長繊維不織布の非当接面におけるパルプ繊
維の占有面積／長繊維不織布の非当接面側の全表面
積）］×１００である。そして、光学顕微鏡写真の一枚
毎の測定面積を０．２５ｃｍ^２とし、その写真をランダ
ムに２０枚撮ってパルプ繊維の露出割合を２０点求め、
その平均値を、本発明におけるパルプ繊維の露出割合
（面積％）とした。一方、付加エネルギーＥが０．８ｋ
ｗｈを超えると、紙シートを構成しているパルプ繊維が
長繊維不織布を貫通して、長織維不織布の非当接面（紙
シートが積層されている面の反対面）から流出してしま
うため、好ましくない。即ち、パルプ繊維が長繊維不織
布の非当接面から流出すると、得られる吸水性拭き布に
おけるパルプ繊維の含有量が少なくなり、吸水性が低下
するので好ましくない。また、流出したパルプ繊維は使
用した高圧水柱流中に混入するので、使用後の高圧水柱
流を廃液処理する際、瀘過材に目詰まりが生じ易くな
り、瀘過材の交換回数が増えるので好ましくない。

【００１５】本発明に係る拭き布は、以上のようにして
製造されるものであり、長繊維不織布と紙シートとが積
層されると共に、長繊維不織布を構成する疎水性長繊維
と、紙シートを構成するパルプ繊維とが相互に絡合して
おり、且つ長繊維不織布の非当接面にパルプ繊維が、長
繊維不織布の表面積に対して、2面積％以上、好ましく
は4面積％以上露出しているのである。長繊維不織布の
非当接面におけるパルプ繊維の露出量が、長繊維不織布
の表面積に対して2面積％未満であると、その面におけ
る吸水性が十分でなく、拭き布として使用した場合、好
ましくない。本発明に係る拭き布は、その厚み方向にお
いて、パルプ繊維が以下の如き分布状態で存在してい
る。即ち、長繊維不織布の非当接面において最小で、非
当接面から紙シートとの当接面に向かうにしたがって急
激に増加し、そしてこの当接面において最大となるよう
に分布している。従って、拭き布の全厚みに亙ってパル
プ繊維が存在しているため、全体として良好な吸水性及
び保水性を示すのである。以上の如き拭き布はそのまま
で、又は、所望に応じて、水やプロピレングリコール等
の湿潤剤，アルコール類やパラ安息香酸等の抗菌剤，防
黴剤，香料等の薬剤等が付与されて、使い捨て手拭き，
ウェットティシュー，ワイパー，使い捨て雑巾等として
使用されるのである。

【００１６】

【実施例】

実施例１ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、10ｇ／ｍ²であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が40ｇ／ｍ²で
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.12mm
のノズル孔が、16個／cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、50kg／cm²の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.32kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が10面積％露出していた。

【００１７】実施例２ポリエチレンテレフタレート長繊維が集積されてなり、
且つこのポリエチレンテレフタレート長繊維相互間が自
己融着された点融着区域を多数持つ長繊維不織布を準備
した。この長繊維不織布を構成するポリエチレンテレフ
タレート長繊維の繊度は、2.0デニールであり、長繊維
不織布の坪量は、15ｇ／ｍ²であった。この長繊維不織
布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含有していない紙
シートを積層した。この紙シートは、JIS P 8124に示さ
れた方法で測定した坪量が40ｇ／ｍ²であった。なお、
この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ繊維を湿式抄
紙して得られたものである。そして、紙シートが上に位
置し、長繊維不織布が下に位置するようにして積層し、
移送コンベア上に載置した。この移送コンベアで積層体
を移送させながら、孔径0.12mmのノズル孔が16個／cmの
間隔で並んでいる高圧水柱流噴出装置を用いて、80kg／
cm²の水圧で高圧水柱流を噴出させ、紙シート側から長
繊維不織布側に貫通するように、高圧水柱流を施した。
なお、この高圧水柱流の積層体1kgに対する付加エネル
ギーは、0.8kwhであった。以上のようにして、紙シート
を構成しているパルプ繊維と、長繊維不織布を構成して
いるポリエチレンテレフタレート長繊維とが絡合して、
一体化された拭き布を得た。得られた拭き布には、長繊
維不織布の非当接面に、パルプ繊維が20面積％露出して
いた。

【００１８】実施例３ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、3デニールで
あり、長繊維不織布の坪量は、25ｇ／ｍ²であった。こ
の長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含有
していない紙シートを積層した。この紙シートは、JIS
P 8124に示された方法で測定した坪量が40ｇ／ｍ²であ
った。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ
繊維80重量％と広葉樹晒クラフトパルプ20重量％との混
合物を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙シ
ートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するように
して積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、この
移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.15mmの
ノズル孔が、10個／cmの間隔で並んでいる高圧水柱流噴
出装置を用いて、60kg／cm²の水圧で高圧水柱流を噴出
させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通す
るようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧水
柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.4kwhで
あった。以上のようにして、紙シートを構成しているパ
ルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピレ
ン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。得
られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ
繊維が6面積％露出していた。

【００１９】実施例４ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、15ｇ／ｍ²であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が50ｇ／ｍ²で
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.12mm
のノズル孔が、16個／cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、40kg／cm²の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.15kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が4面積％露出していた。

【００２０】実施例５ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、15ｇ／ｍ²であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が80ｇ／ｍ²で
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.15mm
のノズル孔が、10個／cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、80kg／cm²の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.6kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が16面積％露出していた。

【００２１】比較例１高圧水柱流の水圧を15kg／cm²として、高圧水柱流の積
層体1kgに対する付加エネルギーを0.05kwhとした以外
は、実施例１と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭
き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1
面積％しか露出していなかった。

【００２２】比較例２高圧水柱流の水圧を15kg／cm²として、高圧水柱流の積
層体1kgに対する付加エネルギーを0.08kwhとした以外
は、実施例２と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭
き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1
面積％以下しか露出していなかった。

【００２３】比較例３ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.3デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、40ｇ／ｍ²であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が30ｇ／ｍ
²（長繊維不織布と紙シートとの重量比は1：0.75）であ
った。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ
繊維80重量％と広葉樹晒クラフトパルプ20重量％との混
合物を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙シ
ートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するように
して積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、高圧
水柱流の水圧を20kg／cm²として、高圧水柱流の積層体1
kgに対する付加エネルギーを0.08kwhとした以外は、実
施例３と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭き布に
は、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1面積％
以下しか露出していなかった。

【００２４】実施例１〜５及び比較例１〜３に係る拭き
布を、下記のテストに供し、その品質を評価した。その
結果を表１に示した。

【表１】記 1)吸水性：拭き布の長繊維不織布が紙シートと当接して
いない面（非当接面）の吸水性を官能評価によって判定
した。官能評価は、次の５段階で行なった。５…極めて
速やかに水を吸水した。４…速やかに水を吸水した。３
…吸水性は普通であった。２…ゆっくりと水を吸水し
た。１…水をほとんど吸水しない。 2)拭き取り性：拭き布の長繊維不織布が紙シートと当接
していない面（非当接面）を水に濡らした後、軽く絞っ
た状態で机を擦り、拭き取り性を官能で評価した。官能
評価は、次の５段階で行なった。５…拭き取り性は極め
て優れている。４…拭き取り性は優れている。３…拭き
取り性は普通である。２…拭き取り性はやや不良であ
る。１…拭き取り性は不良である。 3)繰り返し使用性：拭き布を水に浸漬した後、軽く絞
り、次いで手で揉むという操作を10回繰り返して、破れ
や紙シートの剥離等が発生するか否かを官能で評価し
た。官能評価は、次の５段階で行なった。５…紙シート
の破れや剥離等は一切発生せず、十分に繰り返し使用が
可能であった。４…拭き布の強度は若干低下したもの
の、繰り返し使用可能であった。３…拭き布の強度は低
下したが、３〜４回の繰り返し使用には耐えられた。２
…拭き布の強度が低下し、破れ及び紙シートの剥離等が
発生し、繰り返し使用可能とは言えなかった。１…拭き
布が著しく破損し、繰り返し使用は不可能であった。 4)柔軟性：拭き布の柔軟性を官能で評価した。官能評価
は、次の５段階で行なった。５…極めて柔軟な手触り感
である。４…柔軟性な手触り感である。３…手触り感は
普通であった。２…やや硬い手触り感である。１…硬い
手触り感である。

【００２５】表１の結果から明かなように、実施例１〜
５に係る拭き布に比べて、比較例１〜３に係る拭き布
は、長繊維不織布が紙シートと当接していない面（非当
接面）におけるパルプ繊維の露出割合が少ないため、こ
の非当接面の吸水性及び拭き取り性に劣るものであっ
た。また、比較例１〜３に係る拭き布は、紙シートを構
成するパルプ繊維と長繊維不織布を構成する長繊維とが
相互に十分に絡合していないため、紙シートの剥離や破
れが発生し、繰り返し使用性に劣るものであった。更
に、比較例１〜３に係る拭き布は、実施例１〜５に係る
拭き布に比べて、パルプ繊維と長繊維との絡合が十分で
ないため、即ち紙シートが当初の形態をある程度維持し
たままであるため、柔軟性にも劣るものであった。

【００２６】

【作用及び発明の効果】以上説明したように、本発明に
係る方法で得られた吸水性拭き布は、紙シートと長繊維
不織布とが積層されると共に、紙シートを構成するパル
プ繊維と長繊維不織布を構成する疎水性長繊維とが相互
に十分に絡合し、且つこのパルプ繊維は長繊維不織布が
紙シートと当接していない非当接面にも一定の割合で露
出している。従って、紙シートと長繊維不織布とが積層
されてなる、この拭き布は、紙シート面においても十分
な吸水性を発揮すると共に、長繊維不織布の紙シートと
の非当接面においても十分な吸水性を発揮する。依っ
て、この拭き布は、いずれの面においても、吸水性に優
れ且つ汚れの拭き取り性に優れているという効果を奏す
る。また、長繊維不織布は、疎水性長繊維が集積されて
なるものであるため、水を吸水しても、疎水性長繊維の
剛性が極端に低下するということはない。従って、この
拭き布を水等に浸漬して使用する際、剛性若しくは反発
力があって、手指で把持しやすく、取り扱いやすいとい
う効果を奏する。更に、一本一本のパルプ繊維と長繊維
とが相互に十分に絡合しているため、柔軟性に優れ、且
つ形態安定性に優れているため繰り返し使用性にも優れ
るという効果を奏する。また、本発明に係る吸水性拭き
布の製造方法は、実質的にパルプ繊維で構成され、この
パルプ繊維相互間が結合されている紙シートと、長繊維
不織布の積層体に、特定の範囲の付加エネルギーで高圧
水柱流を施すため、紙シートを構成するパルプ繊維の単
離と、パルプ織維と疎水性再織維の絡合と、再織維不織
布の非当接面へのパルプ繊維の露出とが円滑に行われ、
効率良く、上記の如き特性を持つ吸水性拭き布を得るこ
とができるという効果を奏する。更に、高圧水柱流の付
加エネルギーが特定の範囲内であるために、パルプ繊維
が長繊維不織布の非当接面から流出することも少なく、
得られる拭き布中に所望量のパルプ繊維を含有させうる
ため、拭き布の吸水性が低下することも少なくなるとい
う効果を奏する。更にまた、使用後の高圧水柱流にパル
プ繊維が混入しにくいため、廃液処理の際にも瀘過材の
交換回数を少なくしうるという効果を奏する。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の疎水性長繊維が集積されてなる長
繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され該パルプ
繊維相互間が結合されてなる紙シートとを積層した積層
体に、紙シート側から長繊維不織布側に貫通するよう
に、且つ下記式で定義される付加エネルギーＥが０．１
〜０．８ｋｗｈになるように、高圧水柱流を施すことに
より、該疎水性長繊維と該パルプ繊維とを相互に絡合さ
せると共に、該パルプ繊維を該長繊維不織布の非当接面
に、該長繊維不織布の表面積に対して２面積％以上露出
せしめることを特徴とする吸水性拭き布の製造方法。記Ｅ＝（ＱρＶ^２）／２［式中、Ｅは高圧水柱流の付加エ
ネルギーを表わし、Ｑは積層体１ｋｇの処理に必要な水
の重量を表わし、ρは使用する水の比重を表わし、Ｖは
高圧水柱流の流速を表わす。］