JP2629003B2 - ペツトフードの製造方法 - Google Patents
ペツトフードの製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、嗜好性のすぐれた固形状のペットフードの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
ペットフードはペット類に対する給餌の簡便性と市販
されていて容易に入手できるという入手の容易性あるい
は栄養バランスに優れていること等から広くペット類の
飼育のための餌料として用いられている。そしてこの市
販のペットフードの大半はドライタイプのものである。
されていて容易に入手できるという入手の容易性あるい
は栄養バランスに優れていること等から広くペット類の
飼育のための餌料として用いられている。そしてこの市
販のペットフードの大半はドライタイプのものである。
このドライタイプのものは魚畜肉、穀類その他を原料
とするもので、これら原料は適宜の量で配合して用いら
れる。そして配合された材料中の穀類に含まれる殿粉を
α化する必要から配合された原料をエクストルーダー又
はEPミル等を用いて造粒したのち乾燥し、その表面に
油、呈味物質などのコーティングを行って製造されてい
る。
とするもので、これら原料は適宜の量で配合して用いら
れる。そして配合された材料中の穀類に含まれる殿粉を
α化する必要から配合された原料をエクストルーダー又
はEPミル等を用いて造粒したのち乾燥し、その表面に
油、呈味物質などのコーティングを行って製造されてい
る。
しかしながら、上記したドライタイプのペットフード
の製造方法によって製造されたものにあっては嗜好性が
必ずしも良好ではなく、より良好な嗜好性、すなわちペ
ットによる良好な食味をそなえたドライタイプのペット
フードが求められていた。
の製造方法によって製造されたものにあっては嗜好性が
必ずしも良好ではなく、より良好な嗜好性、すなわちペ
ットによる良好な食味をそなえたドライタイプのペット
フードが求められていた。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、所要の原料を配合し、これを造粒し、
乾燥し油コーティングを施し、そしてその後呈味物質コ
ーティングを施すペットフードの製造方法において、油
コーティングの前に120〜200℃の温度で乾熱処理するこ
とによってペットフードの嗜好性が著しく改良されるこ
とを見出して本発明を完成した。
乾燥し油コーティングを施し、そしてその後呈味物質コ
ーティングを施すペットフードの製造方法において、油
コーティングの前に120〜200℃の温度で乾熱処理するこ
とによってペットフードの嗜好性が著しく改良されるこ
とを見出して本発明を完成した。
本発明のペットフードとは犬、猫、小鳥用の餌料組成
物をいうが、特に犬の餌料組成物（ドッグフード）とし
て好ましいものである。
物をいうが、特に犬の餌料組成物（ドッグフード）とし
て好ましいものである。
本発明の方法で用いるペットフードのための所要の原
料物質としては、とうもろこし粉、小麦粉、米粉、こう
りゃん粉、大麦粉、からす麦粉などの穀粉、ミートミー
ル、チキンミール、ミートボーンミール、魚粉などの動
物性飼料、大豆粉などの雑穀粉、大豆油粕、落花生油
粕、あまに油粕、綿実油粕、サフラワー油粕、やし油
粕、パーム核油粕、ごま油粕、ひまわり油粕、なたね油
粕などの植物性油粕、米糠、フスマなどのそうこう類、
大豆油、なたね油、パーム油、米糠油、サフラワー油、
綿実油などの植物性油、ラード、牛脂、魚油などの動物
性脂、各種ビタミン類、各種ミネラル類などが挙げら
れ、これらを所要の割合で配合して用いる。
料物質としては、とうもろこし粉、小麦粉、米粉、こう
りゃん粉、大麦粉、からす麦粉などの穀粉、ミートミー
ル、チキンミール、ミートボーンミール、魚粉などの動
物性飼料、大豆粉などの雑穀粉、大豆油粕、落花生油
粕、あまに油粕、綿実油粕、サフラワー油粕、やし油
粕、パーム核油粕、ごま油粕、ひまわり油粕、なたね油
粕などの植物性油粕、米糠、フスマなどのそうこう類、
大豆油、なたね油、パーム油、米糠油、サフラワー油、
綿実油などの植物性油、ラード、牛脂、魚油などの動物
性脂、各種ビタミン類、各種ミネラル類などが挙げら
れ、これらを所要の割合で配合して用いる。
本発明によればこうして配合された原料はEPミル或い
はエクストルーダー等の加熱造粒機に供給し、15〜20％
の水および／または水蒸気を加えながら所要の粒を有す
るペレットに造粒される。
はエクストルーダー等の加熱造粒機に供給し、15〜20％
の水および／または水蒸気を加えながら所要の粒を有す
るペレットに造粒される。
こうして造粒された配合物は次いで乾燥処理に付され
て水分10％以下、殊に６〜８％程度にされる。このペレ
ットは通常６〜13mm程度のものである。乾燥には種々の
乾燥機を使用しうる。例えば加熱オーブン型の乾燥機、
熱風乾燥機などが用いられる。
て水分10％以下、殊に６〜８％程度にされる。このペレ
ットは通常６〜13mm程度のものである。乾燥には種々の
乾燥機を使用しうる。例えば加熱オーブン型の乾燥機、
熱風乾燥機などが用いられる。
本発明の油コーティング処理は適当な動、植物性脂、
例えば牛脂、ラード、魚油、チキンオイル、大豆油、パ
ーム油、落花生油、なたね油などを、造粒された配合物
の表面に１〜５％の量で施すことによって行われる。
例えば牛脂、ラード、魚油、チキンオイル、大豆油、パ
ーム油、落花生油、なたね油などを、造粒された配合物
の表面に１〜５％の量で施すことによって行われる。
本発明の乾熱処理は120〜200℃の温度で30〜40秒間程
度行う焙焼または焙煎によって達成される。本発明の前
記乾熱処理は油コーティング処理の後に行うものである
が、この乾熱処理により香ばしい焦げ臭が付されるため
嗜好性が向上するものと推認される。
度行う焙焼または焙煎によって達成される。本発明の前
記乾熱処理は油コーティング処理の後に行うものである
が、この乾熱処理により香ばしい焦げ臭が付されるため
嗜好性が向上するものと推認される。
ついでこのように処理した配合物に呈味物質のコーテ
ィングが施される。このコーティングは配合物がまだ温
かいうちに行うのが好ましく、そして呈味物質としては
ミルクフレーバー、ビーフフレーバー、オニオンフレー
バー、酵母粉末、動物性蛋白質消化物、糖類、アミノ酸
調味料などの単品および適宜の混合物が挙げられる。
ィングが施される。このコーティングは配合物がまだ温
かいうちに行うのが好ましく、そして呈味物質としては
ミルクフレーバー、ビーフフレーバー、オニオンフレー
バー、酵母粉末、動物性蛋白質消化物、糖類、アミノ酸
調味料などの単品および適宜の混合物が挙げられる。
上記した工程で得られるペットフードは従来法による
乾熱処理を欠く方法で得られたものに比較して著しく嗜
好性が改良された。
乾熱処理を欠く方法で得られたものに比較して著しく嗜
好性が改良された。
以下に本発明を実施例によってさらに詳細に説明する
ことにする。
ことにする。
実施例 １ とうもろこし419.8kg、小麦粉250kg、ミートミール16
0kg、大豆粕90kg、大豆白絞油10kg、ビタミン混合物20k
g、およびミネラル混合物40kgを混合し、粉砕する。こ
の混合物をEPミルに供給し、水と水蒸気を加えながら成
型しペレット状物を得た。このものの水分含量は約22％
であった。このものを135℃に設定した熱風乾燥機によ
り、乾燥して水分含量8.2％のドライフード（粒径約8.5
mm）を得た。
0kg、大豆粕90kg、大豆白絞油10kg、ビタミン混合物20k
g、およびミネラル混合物40kgを混合し、粉砕する。こ
の混合物をEPミルに供給し、水と水蒸気を加えながら成
型しペレット状物を得た。このものの水分含量は約22％
であった。このものを135℃に設定した熱風乾燥機によ
り、乾燥して水分含量8.2％のドライフード（粒径約8.5
mm）を得た。
この乾燥されたドライフードをその1t当り20kgの牛脂
（２％に相当する）を用いてコーティングした。
（２％に相当する）を用いてコーティングした。
この牛脂をコーティングしたドライフードについて、
これを２つにわけ、 180℃の温度で30秒間パン上で煎る、 180℃の温度で30〜40秒間パン上で煎った後牛脂を
さらに２％コーティングする、 の処理を別々に行った。
これを２つにわけ、 180℃の温度で30秒間パン上で煎る、 180℃の温度で30〜40秒間パン上で煎った後牛脂を
さらに２％コーティングする、 の処理を別々に行った。
上記のおよびの処理をしたものについて品温が温
かいうちに呈味物質（動物性蛋白質消化物、動物性油脂
および糖類の混合物）を3.3％コーティングしてそれぞ
れ250kgずつ犬用ドライフードを得た。
かいうちに呈味物質（動物性蛋白質消化物、動物性油脂
および糖類の混合物）を3.3％コーティングしてそれぞ
れ250kgずつ犬用ドライフードを得た。
対照として上記およびの処理をしないもの（すな
わち２％の牛脂をコーティングして加熱はしなかったも
の）を品温が温かいうちに前記と同様に呈味物質を3.3
％コーティングしてドライフード250kgを得た。
わち２％の牛脂をコーティングして加熱はしなかったも
の）を品温が温かいうちに前記と同様に呈味物質を3.3
％コーティングしてドライフード250kgを得た。
このようにして得られた犬用のドライフードについて
以下の条件下に嗜好性の試験を行った。
以下の条件下に嗜好性の試験を行った。
試験方法 ９犬種22頭を17区にわけ、各区に本発明品と対照品と
を併置給与し、18時間後の食下量を測定した。なお試験
は２回行いその合計値で示した。次にその試験結果を示
せば第１表のとおりである。
を併置給与し、18時間後の食下量を測定した。なお試験
は２回行いその合計値で示した。次にその試験結果を示
せば第１表のとおりである。
実施例 ２ とうもろこし360kg、小麦粉300kg、ミートミール150k
g、大豆粕100kg、牛脂10kg、ミネラル混合物40kgおよび
ビタミン混合物20kgを混合し、粉砕した。この混合物を
EPミルを用いて水と水蒸気を加えながら成型しペレット
状物を得た。このものの水分含量は約21％であった。こ
のものを135℃に設定した熱風乾燥機により乾燥して水
分含量8.4％のペレット状物（粒径約10mm）960kgを得
た。
g、大豆粕100kg、牛脂10kg、ミネラル混合物40kgおよび
ビタミン混合物20kgを混合し、粉砕した。この混合物を
EPミルを用いて水と水蒸気を加えながら成型しペレット
状物を得た。このものの水分含量は約21％であった。こ
のものを135℃に設定した熱風乾燥機により乾燥して水
分含量8.4％のペレット状物（粒径約10mm）960kgを得
た。
このドライフードを100kgずつ取り次に下記の条件で
加熱した。
加熱した。
牛脂を２％コーティングした後200℃の熱風で30秒
間処理した。
間処理した。
180℃の温度で30秒間パン上で煎った後牛脂を２％
コーティングした。
コーティングした。
上記のおよびの処理をしたものについて品温が温
かいうちに実施例１と同様に呈味物質を3.3％コーティ
ングして犬用ドライフードを得た。
かいうちに実施例１と同様に呈味物質を3.3％コーティ
ングして犬用ドライフードを得た。
対照品として上記およびの処理をしないものを品
種が温かいうちに呈味物質を3.3％コーティングしてド
ライフード250kgを得た。
種が温かいうちに呈味物質を3.3％コーティングしてド
ライフード250kgを得た。
このようにして得られた犬用のドライフードについて
実施例１と同様の方法で嗜好性の試験を行った。次にそ
の試験結果を示せば第２表のとおりである。
実施例１と同様の方法で嗜好性の試験を行った。次にそ
の試験結果を示せば第２表のとおりである。
Claims (1)
- 【請求項１】所要の原料を配合し、この原料配合物を造
粒し、乾燥した後に油コーティングを施し、次いで120
〜200℃の温度で乾熱処理し、さらにそれに呈味物質コ
ーティングを施すことからなる嗜好性が改良されたペッ
トフードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62195290A JP2629003B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | ペツトフードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62195290A JP2629003B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | ペツトフードの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439953A JPS6439953A (en) | 1989-02-10 |
| JP2629003B2 true JP2629003B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=16338692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62195290A Expired - Fee Related JP2629003B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | ペツトフードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2629003B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014098179A1 (ja) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフードの製造方法及びペットフード |
| WO2014098110A1 (ja) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフードの製造方法及びペットフード |
| US20170303559A1 (en) * | 2014-11-18 | 2017-10-26 | Unicharm Corporation | Pet food for cats and method of producing same |
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| JP6004167B2 (ja) | 2012-07-02 | 2016-10-05 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード及びペットフードの製造方法 |
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| JP5743335B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2015-07-01 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード及びペットフードの製造方法 |
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| WO2014098193A1 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | 花王株式会社 | ペットフード |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62296847A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Nippon Seifun Kk | 多層構造を有するペツトフ−ド |
-
1987
- 1987-08-06 JP JP62195290A patent/JP2629003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296847A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Nippon Seifun Kk | 多層構造を有するペツトフ−ド |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439953A (en) | 1989-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |