JP2535452Y2 - 増圧装置 - Google Patents
増圧装置Info
- Publication number
- JP2535452Y2 JP2535452Y2 JP2241892U JP2241892U JP2535452Y2 JP 2535452 Y2 JP2535452 Y2 JP 2535452Y2 JP 2241892 U JP2241892 U JP 2241892U JP 2241892 U JP2241892 U JP 2241892U JP 2535452 Y2 JP2535452 Y2 JP 2535452Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- discharge
- chamber
- piston
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、流体圧力を増圧して出
力する増圧装置に関するものである。
力する増圧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】公知の増圧装置は、図９に模式的に示す
ように、本体ブロック１に入口ポート２、出口ポート３
及び排出ポート４を備え、この本体ブロック１の両側に
設けた一対のシリンダ５Ａ，５Ｂにおけるピストン６
ａ，６ｂを、本体ブロック１を気密に貫通するロッド７
で連結し、両シリンダ５Ａ，５Ｂ内において、ピストン
６ａ，６ｂにより、それらの内側（本体ブロック１側）
及び外側にそれぞれ増圧室８ａ，８ｂ及び駆動室９ａ，
９ｂを区画形成している。また、本体ブロック１に形成
された流体流路には、入口チェック弁１０ａ，１０ｂ、
出口チェック弁１１ａ，１１ｂ、カバナ１２及び切換弁
１３がそれぞれ組込まれている。上記入口チェック弁１
０ａ，１０ｂは、入口ポート２から増圧室８ａ，８ｂへ
の流体の流入のみを許容し、出口チェック弁１１ａ，１
１ｂは増圧室８ａ，８ｂから出口ポート３への流体の流
出のみを許容するものである。また、カバナ１２は出口
ポート３の出力圧を制御するためのもので、切換弁１３
は、駆動室９ａ，９ｂの一方をカバナ１２を介して入口
ポート２に切換連通させるとともに、他方を排出ポート
４に切換えて連通させるものである。そして、上記カバ
ナ１２の入口１６、フィードバック口１７及び出口１８
を、本体ブロック１内の流路によって入口ポート２、出
口ポート３及び切換弁１３の入力口１９にそれぞれ連通
させ、さらに切換弁１３に設けた流路切換用のプッシュ
ロッド２２ａ，２２ｂを増圧室８ａ，８ｂ内に突出さ
せ、往復動するピストン６ａ，６ｂがストローク終端近
くにおいてプッシュロッド２２ａ，２２ｂを押圧するこ
とにより切換弁１３のポート間の連通を切換えて、駆動
室９ａ，９ｂを、外部流路１４ａ，１４ｂを介して入口
ポート２と排出ポート４に交互に連通させるように構成
している。
ように、本体ブロック１に入口ポート２、出口ポート３
及び排出ポート４を備え、この本体ブロック１の両側に
設けた一対のシリンダ５Ａ，５Ｂにおけるピストン６
ａ，６ｂを、本体ブロック１を気密に貫通するロッド７
で連結し、両シリンダ５Ａ，５Ｂ内において、ピストン
６ａ，６ｂにより、それらの内側（本体ブロック１側）
及び外側にそれぞれ増圧室８ａ，８ｂ及び駆動室９ａ，
９ｂを区画形成している。また、本体ブロック１に形成
された流体流路には、入口チェック弁１０ａ，１０ｂ、
出口チェック弁１１ａ，１１ｂ、カバナ１２及び切換弁
１３がそれぞれ組込まれている。上記入口チェック弁１
０ａ，１０ｂは、入口ポート２から増圧室８ａ，８ｂへ
の流体の流入のみを許容し、出口チェック弁１１ａ，１
１ｂは増圧室８ａ，８ｂから出口ポート３への流体の流
出のみを許容するものである。また、カバナ１２は出口
ポート３の出力圧を制御するためのもので、切換弁１３
は、駆動室９ａ，９ｂの一方をカバナ１２を介して入口
ポート２に切換連通させるとともに、他方を排出ポート
４に切換えて連通させるものである。そして、上記カバ
ナ１２の入口１６、フィードバック口１７及び出口１８
を、本体ブロック１内の流路によって入口ポート２、出
口ポート３及び切換弁１３の入力口１９にそれぞれ連通
させ、さらに切換弁１３に設けた流路切換用のプッシュ
ロッド２２ａ，２２ｂを増圧室８ａ，８ｂ内に突出さ
せ、往復動するピストン６ａ，６ｂがストローク終端近
くにおいてプッシュロッド２２ａ，２２ｂを押圧するこ
とにより切換弁１３のポート間の連通を切換えて、駆動
室９ａ，９ｂを、外部流路１４ａ，１４ｂを介して入口
ポート２と排出ポート４に交互に連通させるように構成
している。
【０００３】上記公知の増圧装置は、ピストンが高速で
駆動されている間はピストンの往復動によって切換弁の
切換えが支障なく行われるが、作業終了時などに供給流
体圧が低下してピストンが低速で駆動されるようになる
と、切換弁が中立位置近くに達したときに、ピストンの
駆動力が切換弁の切換えに不十分となって、切換弁が中
立位置で停止して再起動できないことがある。
駆動されている間はピストンの往復動によって切換弁の
切換えが支障なく行われるが、作業終了時などに供給流
体圧が低下してピストンが低速で駆動されるようになる
と、切換弁が中立位置近くに達したときに、ピストンの
駆動力が切換弁の切換えに不十分となって、切換弁が中
立位置で停止して再起動できないことがある。
【０００４】この問題を解決するために、切換弁に改良
を施した増圧装置が実開昭５９−１４４２０３号公報及
び実開昭６２−１０８６０１号公報において、また入口
チェック弁に改良を施した増圧装置が実開平３−４２０
７５号公報において、それぞれ提案されている。これら
既提案の増圧装置は、ほぼ満足できる結果を得ることが
できるが、切換弁の摩擦等のために再起動できなくなる
ことが皆無とはいえない。
を施した増圧装置が実開昭５９−１４４２０３号公報及
び実開昭６２−１０８６０１号公報において、また入口
チェック弁に改良を施した増圧装置が実開平３−４２０
７５号公報において、それぞれ提案されている。これら
既提案の増圧装置は、ほぼ満足できる結果を得ることが
できるが、切換弁の摩擦等のために再起動できなくなる
ことが皆無とはいえない。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、供給流体圧が低下した場合においても確実
に再起動できる増圧装置を提供することにある。
する課題は、供給流体圧が低下した場合においても確実
に再起動できる増圧装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は、上述した増圧装置が、ピストンがストロ
ーク終端においてプッシュロッドを押圧して切換弁を切
換える直前に、増圧室の二次側流体を低圧側に排出させ
る排出機構を備えていることを特徴としている。また、
同様の課題を解決するため、排出機構を、ロッド、シリ
ンダまたはプッシュロッドに設けた排出通路としたこと
を特徴としている。さらに、同様の課題を解決するた
め、排出機構を、ピストンまたは入口チェック弁に設け
た排出弁としたことを特徴としている。
め、本考案は、上述した増圧装置が、ピストンがストロ
ーク終端においてプッシュロッドを押圧して切換弁を切
換える直前に、増圧室の二次側流体を低圧側に排出させ
る排出機構を備えていることを特徴としている。また、
同様の課題を解決するため、排出機構を、ロッド、シリ
ンダまたはプッシュロッドに設けた排出通路としたこと
を特徴としている。さらに、同様の課題を解決するた
め、排出機構を、ピストンまたは入口チェック弁に設け
た排出弁としたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】一方の駆動室と増圧室に圧力流体を供給する
と、ピストンが駆動されて他方の増圧室の流体が増圧さ
れて出力する。ピストンがストローク終端近くに駆動す
ると、ピストンがプッシュロッドを押圧して切換弁を切
換える前に、他方の増圧室の二次側流体が、排出通路ま
たは排出弁よりなる排出機構によって低圧側に排出され
るので、他方の増圧室の流体圧が低下してピストンの駆
動力が相対的に大きくなる。したがって、供給流体圧の
低下によりピストンの駆動力が小さくなった場合におい
ても、ピストンが大きい駆動力でプッシュロッドを押圧
するために、切換弁のポート間の連通を確実に切換える
ことができるので、再起動できなくなることはない。
と、ピストンが駆動されて他方の増圧室の流体が増圧さ
れて出力する。ピストンがストローク終端近くに駆動す
ると、ピストンがプッシュロッドを押圧して切換弁を切
換える前に、他方の増圧室の二次側流体が、排出通路ま
たは排出弁よりなる排出機構によって低圧側に排出され
るので、他方の増圧室の流体圧が低下してピストンの駆
動力が相対的に大きくなる。したがって、供給流体圧の
低下によりピストンの駆動力が小さくなった場合におい
ても、ピストンが大きい駆動力でプッシュロッドを押圧
するために、切換弁のポート間の連通を確実に切換える
ことができるので、再起動できなくなることはない。
【０００８】
【実施例】図１ないし図３は、ロッド７に後記する排出
通路を設けた本考案の第１実施例を示し、この増圧装置
は、図３に示すように、基本的には図９で説明した公知
の増圧装置と同一の構成を備えている。上記構成の増圧
装置において、図３は、ピストン６ａ，６ｂ及びロッド
７が図において左端に達し、右側の増圧室８ａ内の圧縮
空気を増圧して出口ポート３から出力し終るとともに、
切換弁１３を図示の位置に切換えて、左側の駆動室９ｂ
を切換弁１３及びカバナ１２を介して入口ポート２に連
通させ、それと同時に右側の駆動室９ａを切換弁１３及
び排出ポート４を介して大気に開放させた状態を示して
いる。したがって、この状態からは、ピストン６ａ，６
ｂが、左側の駆動室９ｂにおいてピストン６ｂに作用す
る力と右側の増圧室８ａにおいてピストン６ａに作用す
る力との合力により右側への駆動を開始し、これによっ
て左側の増圧室８ｂの圧縮空気が圧縮されて増圧し、出
口チェック弁１１ｂを通して出口ポート３から流出す
る。この場合、これと並行して、入口ポート２から一次
圧としてのラインエアが入口チェック弁１０ａから増圧
室８ａに流入することは勿論である。このようにして、
ピストン６ａ，６ｂが右側に達すれば、左側のピストン
６ｂによりプッシュロッド２２ｂが押圧されて切換弁１
３が図示と逆の位置に切換わり、これによりピストン６
ａ，６ｂは再び左動し、右側の増圧室８ａにおいて増圧
したラインエアが出口チェック弁１１ａを通って出口ポ
ート３から出力され、この動作の繰返しにより両増圧室
８ａ，８ｂから増圧したラインエアが連続して出力さ
れ、出力圧はカバナ１２によって負荷流量の増減に拘ら
ず略一定に調圧される。
通路を設けた本考案の第１実施例を示し、この増圧装置
は、図３に示すように、基本的には図９で説明した公知
の増圧装置と同一の構成を備えている。上記構成の増圧
装置において、図３は、ピストン６ａ，６ｂ及びロッド
７が図において左端に達し、右側の増圧室８ａ内の圧縮
空気を増圧して出口ポート３から出力し終るとともに、
切換弁１３を図示の位置に切換えて、左側の駆動室９ｂ
を切換弁１３及びカバナ１２を介して入口ポート２に連
通させ、それと同時に右側の駆動室９ａを切換弁１３及
び排出ポート４を介して大気に開放させた状態を示して
いる。したがって、この状態からは、ピストン６ａ，６
ｂが、左側の駆動室９ｂにおいてピストン６ｂに作用す
る力と右側の増圧室８ａにおいてピストン６ａに作用す
る力との合力により右側への駆動を開始し、これによっ
て左側の増圧室８ｂの圧縮空気が圧縮されて増圧し、出
口チェック弁１１ｂを通して出口ポート３から流出す
る。この場合、これと並行して、入口ポート２から一次
圧としてのラインエアが入口チェック弁１０ａから増圧
室８ａに流入することは勿論である。このようにして、
ピストン６ａ，６ｂが右側に達すれば、左側のピストン
６ｂによりプッシュロッド２２ｂが押圧されて切換弁１
３が図示と逆の位置に切換わり、これによりピストン６
ａ，６ｂは再び左動し、右側の増圧室８ａにおいて増圧
したラインエアが出口チェック弁１１ａを通って出口ポ
ート３から出力され、この動作の繰返しにより両増圧室
８ａ，８ｂから増圧したラインエアが連続して出力さ
れ、出力圧はカバナ１２によって負荷流量の増減に拘ら
ず略一定に調圧される。
【０００９】図１に詳細を示すように、第１実施例の本
体ブロック１の両端は、チェック弁ボディ３２ａ，３２
ｂによって閉鎖され、このチェック弁ボディ３２ａ，３
２ｂの外周に、シールを介してシリンダ５Ａ，５Ｂを構
成するチューブ３３ａ，３３ｂの端部が嵌着されてい
る。上記チェック弁ボディ３２ａに設けた入口チェック
弁１０ａは、入口ポート２に連通する流路３４（図３も
参照）に開口する弁座３５を有し、この弁座３５を開閉
する弁体３８は、チェック弁ばね３７で弁座の閉鎖方向
に付勢されている。なお、図示を省略しているが、チェ
ック弁ボディ３２ｂに設けた入口チェック弁１０ｂは、
１０ａと同一の構成を有している。
体ブロック１の両端は、チェック弁ボディ３２ａ，３２
ｂによって閉鎖され、このチェック弁ボディ３２ａ，３
２ｂの外周に、シールを介してシリンダ５Ａ，５Ｂを構
成するチューブ３３ａ，３３ｂの端部が嵌着されてい
る。上記チェック弁ボディ３２ａに設けた入口チェック
弁１０ａは、入口ポート２に連通する流路３４（図３も
参照）に開口する弁座３５を有し、この弁座３５を開閉
する弁体３８は、チェック弁ばね３７で弁座の閉鎖方向
に付勢されている。なお、図示を省略しているが、チェ
ック弁ボディ３２ｂに設けた入口チェック弁１０ｂは、
１０ａと同一の構成を有している。
【００１０】本体ブロック１に組込まれた上記カバナ１
２は、フィードバック室４６を区画するダイヤフラム５
０の上面に作用する二次圧設定用の調圧スプリング５３
の付勢力と、ダイヤフラム５０の下面に作用するフィー
ドバック室４６の空気圧（二次圧）の作用力との大小に
より出力圧を設定圧に調節するもので、カバナ１２の設
定圧は、キャップ５４の回転により調圧ねじ５６を進退
させて、調圧スプリング５３の付勢力を調整することに
よって行われる。一方切換弁１３は、外周面がシールリ
ング２３，２３でシールされ先端部分が増圧室８ａ，８
ｂ内に突出するプッシュロッド２２ａ，２２ｂを有し、
これらのプッシュロッドがピストン６ａ，６ｂのストロ
ーク終端近くにおいて押圧されてスプール２０を駆動
し、出力口２０ａ，２０ｂを入力口１９と排出口２１
ａ，２１ｂに切換えて連通させるものとして構成され、
図３に示すように、入力口１９と出力口２０ａ，２０ｂ
はカバナ本体４１の出口１８と外部流路１４ａ，１４ｂ
の一端に、排出口２１ａ，２１ｂは排出ポート４に、そ
れぞれ連通している。
２は、フィードバック室４６を区画するダイヤフラム５
０の上面に作用する二次圧設定用の調圧スプリング５３
の付勢力と、ダイヤフラム５０の下面に作用するフィー
ドバック室４６の空気圧（二次圧）の作用力との大小に
より出力圧を設定圧に調節するもので、カバナ１２の設
定圧は、キャップ５４の回転により調圧ねじ５６を進退
させて、調圧スプリング５３の付勢力を調整することに
よって行われる。一方切換弁１３は、外周面がシールリ
ング２３，２３でシールされ先端部分が増圧室８ａ，８
ｂ内に突出するプッシュロッド２２ａ，２２ｂを有し、
これらのプッシュロッドがピストン６ａ，６ｂのストロ
ーク終端近くにおいて押圧されてスプール２０を駆動
し、出力口２０ａ，２０ｂを入力口１９と排出口２１
ａ，２１ｂに切換えて連通させるものとして構成され、
図３に示すように、入力口１９と出力口２０ａ，２０ｂ
はカバナ本体４１の出口１８と外部流路１４ａ，１４ｂ
の一端に、排出口２１ａ，２１ｂは排出ポート４に、そ
れぞれ連通している。
【００１１】上記ロッド７は、チェック弁ボディ３２
ａ，３２ｂに設けたシールリング２６，２６によって気
密にシールされ、ピストン６ａ，６ｂの取付側に排出機
構を構成する軸方向の排出通路２７ａ，２７ｂ（図２参
照）が形成されており、増圧室８ａ，８ｂは、ピストン
６ａ，６ｂのストローク終端近くにおいて、排出通路２
７ａ，２７ｂによって、ガバナ１２の出口１８を介して
切換弁１３の入力口１９に連通する。この排出通路２７
ａ，２７ｂの軸方向長さ１は、図２に示す切換位置にあ
るプッシュロッド２２ａ，２２ｂの増圧室８ａ，８ｂ内
への突出長さＬ及びチェック弁ボディ３２ａ，３２ｂ端
面とシールリング２６，２６間の距離ａの和から、スプ
ール２０とプッシュロッド２２ａ、２２ｂ間の距離ａ ２
を引いた値に等しいか、または少し大きくされている。
なお、上記排出通路２７ａ，２７ｂは、Ｖ字形断面等の
通路断面積が小さいものでよい。
ａ，３２ｂに設けたシールリング２６，２６によって気
密にシールされ、ピストン６ａ，６ｂの取付側に排出機
構を構成する軸方向の排出通路２７ａ，２７ｂ（図２参
照）が形成されており、増圧室８ａ，８ｂは、ピストン
６ａ，６ｂのストローク終端近くにおいて、排出通路２
７ａ，２７ｂによって、ガバナ１２の出口１８を介して
切換弁１３の入力口１９に連通する。この排出通路２７
ａ，２７ｂの軸方向長さ１は、図２に示す切換位置にあ
るプッシュロッド２２ａ，２２ｂの増圧室８ａ，８ｂ内
への突出長さＬ及びチェック弁ボディ３２ａ，３２ｂ端
面とシールリング２６，２６間の距離ａの和から、スプ
ール２０とプッシュロッド２２ａ、２２ｂ間の距離ａ ２
を引いた値に等しいか、または少し大きくされている。
なお、上記排出通路２７ａ，２７ｂは、Ｖ字形断面等の
通路断面積が小さいものでよい。
【００１２】上記第１実施例は、駆動室９ｂと増圧室８
ａに圧縮空気が供給されて、ピストン６ａ，６ｂが図に
おいて右動ストローク終端近くまで駆動すると、ピスト
ン６ｂがプッシュロッド２２ｂを押圧する前に、増圧室
８ｂが排出通路２７ｂによって切換弁１３の入力口１９
に連通するために、増圧室８ｂの二次側空気圧が低下し
てピストン６ａ，６ｂの駆動力が相対的に大きくなるの
で、図４で点線で示す公知の増圧装置の場合と異なり、
略等速で駆動していたピストンが、同図の実線で示すよ
うに、終端近くの増速ストロークｌ（排出通路の軸方向
長さ）いおいて増速される。したがって、供給空気圧が
低下してピストンの駆動力（プッシュロッドの押圧力）
が小さくなった場合であっても、ピストン６ｂは増速さ
れた駆動力でプッシュロッド２２ｂを押圧して切換弁１
３のポート間の連通を確実に切換えるから、切換弁１３
が中立位置に停止して再起動が不能になることはない。
ピストン６ａ，６ｂが図１及び図２において左動する場
合は、右動の場合と同じであるから、詳細な説明は省略
する。
ａに圧縮空気が供給されて、ピストン６ａ，６ｂが図に
おいて右動ストローク終端近くまで駆動すると、ピスト
ン６ｂがプッシュロッド２２ｂを押圧する前に、増圧室
８ｂが排出通路２７ｂによって切換弁１３の入力口１９
に連通するために、増圧室８ｂの二次側空気圧が低下し
てピストン６ａ，６ｂの駆動力が相対的に大きくなるの
で、図４で点線で示す公知の増圧装置の場合と異なり、
略等速で駆動していたピストンが、同図の実線で示すよ
うに、終端近くの増速ストロークｌ（排出通路の軸方向
長さ）いおいて増速される。したがって、供給空気圧が
低下してピストンの駆動力（プッシュロッドの押圧力）
が小さくなった場合であっても、ピストン６ｂは増速さ
れた駆動力でプッシュロッド２２ｂを押圧して切換弁１
３のポート間の連通を確実に切換えるから、切換弁１３
が中立位置に停止して再起動が不能になることはない。
ピストン６ａ，６ｂが図１及び図２において左動する場
合は、右動の場合と同じであるから、詳細な説明は省略
する。
【００１３】図５は排出通路２７ａ，２７ｂをシリンダ
５Ａ，５Ｂのチューブ３３ａ，３３ｂに設けた本考案の
第２実施例を示し、これら排出通路の軸方向長さ１は、
プッシュロッド２２ａ，２２ｂの上記突出長さＬに等し
いか、または少し大きくされている。また、排出通路２
７ａ、２７ｂのチェック弁ボディ３２ａ，３２ｂと反対
側の先端は、上記突出長さＬと、ピストン６ａ、６ｂの
シール部材６０、６０とピストンの増圧室側端面との距
離ｂとの和から上記距離ａ ２ を引いた値に等しい位置
か、または少し大きい位置にある。上記第２実施例は、
ピストン６ａ，６ｂのストローク終端近くにおいてシー
ル部材６０，６０が排出通路２７ａ，２７ｂの先端を越
えると、シール部材６０，６０による増圧室８ａ，８ｂ
と駆動室９ａ，９ｂ間のシールが作用しなくなるので、
増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が排出通路２７ａ，２７
ｂを通って駆動室９ａ，９ｂに排出される。第２実施例
の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図
の主要な箇所に同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。
５Ａ，５Ｂのチューブ３３ａ，３３ｂに設けた本考案の
第２実施例を示し、これら排出通路の軸方向長さ１は、
プッシュロッド２２ａ，２２ｂの上記突出長さＬに等し
いか、または少し大きくされている。また、排出通路２
７ａ、２７ｂのチェック弁ボディ３２ａ，３２ｂと反対
側の先端は、上記突出長さＬと、ピストン６ａ、６ｂの
シール部材６０、６０とピストンの増圧室側端面との距
離ｂとの和から上記距離ａ ２ を引いた値に等しい位置
か、または少し大きい位置にある。上記第２実施例は、
ピストン６ａ，６ｂのストローク終端近くにおいてシー
ル部材６０，６０が排出通路２７ａ，２７ｂの先端を越
えると、シール部材６０，６０による増圧室８ａ，８ｂ
と駆動室９ａ，９ｂ間のシールが作用しなくなるので、
増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が排出通路２７ａ，２７
ｂを通って駆動室９ａ，９ｂに排出される。第２実施例
の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図
の主要な箇所に同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。
【００１４】図６は排出通路２７ａ，２７ｂをプッシュ
ロッド２２ａ，２２ｂに設けた本考案の第３実施例を示
し、これら排出通路２７ａ，２７ｂの軸方向長さ１は、
上記長さＬと、プッシュロッド２２ａ，２２ｂの先端面
とシールリング２３，２３間の距離ａ１の和から、上記
距離ａ２を引いた値に等しいか、または少し大きくされ
ている。上記第３実施例は、ピストン６ａ，６ｂがプッ
シュロッド２２ａ，２２ｂを押圧すると、増圧室８ａ，
８ｂの二次側空気が排出通路２７ａ，２７ｂ及び排出口
２１ａ，２１ｂを通って外部に排出される。第３実施例
の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図
の主要な箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略
する。
ロッド２２ａ，２２ｂに設けた本考案の第３実施例を示
し、これら排出通路２７ａ，２７ｂの軸方向長さ１は、
上記長さＬと、プッシュロッド２２ａ，２２ｂの先端面
とシールリング２３，２３間の距離ａ１の和から、上記
距離ａ２を引いた値に等しいか、または少し大きくされ
ている。上記第３実施例は、ピストン６ａ，６ｂがプッ
シュロッド２２ａ，２２ｂを押圧すると、増圧室８ａ，
８ｂの二次側空気が排出通路２７ａ，２７ｂ及び排出口
２１ａ，２１ｂを通って外部に排出される。第３実施例
の他の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図
の主要な箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略
する。
【００１５】図７は本考案の第４実施例を示し、この増
圧装置におけるピストン６ａ，６ｂは、増圧室８ａ，８
ｂの二次側空気をストローク終端近くにおいて駆動室９
ａ，９ｂに排出させる排出弁３０ａ，３０ｂを備えてい
る。これらの排出弁３０ａと３０ｂは、ピストン６ａ，
６ｂに形成した増圧室と駆動室とを連通させる通路６２
に設置され、通路６２を駆動室側から閉鎖するシールリ
ング６３を有する弁棒６４は、スプリング６５の付勢力
によって先端が増圧室８ａ，８ｂ内に長さ１突出してい
る。この突出長さ１は、上記長さＬ及びシールリング６
３，６３の潰し代ｃの和から、上記距離ａ２を引いた値
に等しいか、または少し大きくされている。上記第４実
施例は、ピストン６ａ，６ｂがストローク終端に近づく
と、排出弁３０ａ，３０ｂの弁棒６４がチェック弁ボデ
ィ３２ａ，３２ｂで押圧されて通路６２を開放するの
で、増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が駆動室９ａ，９ｂ
に排出される。第４実施例の他の構成及び作用は第１実
施例と同じであるから、図の主要な箇所に同一の符号を
付して、詳細な説明は省略する。
圧装置におけるピストン６ａ，６ｂは、増圧室８ａ，８
ｂの二次側空気をストローク終端近くにおいて駆動室９
ａ，９ｂに排出させる排出弁３０ａ，３０ｂを備えてい
る。これらの排出弁３０ａと３０ｂは、ピストン６ａ，
６ｂに形成した増圧室と駆動室とを連通させる通路６２
に設置され、通路６２を駆動室側から閉鎖するシールリ
ング６３を有する弁棒６４は、スプリング６５の付勢力
によって先端が増圧室８ａ，８ｂ内に長さ１突出してい
る。この突出長さ１は、上記長さＬ及びシールリング６
３，６３の潰し代ｃの和から、上記距離ａ２を引いた値
に等しいか、または少し大きくされている。上記第４実
施例は、ピストン６ａ，６ｂがストローク終端に近づく
と、排出弁３０ａ，３０ｂの弁棒６４がチェック弁ボデ
ィ３２ａ，３２ｂで押圧されて通路６２を開放するの
で、増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が駆動室９ａ，９ｂ
に排出される。第４実施例の他の構成及び作用は第１実
施例と同じであるから、図の主要な箇所に同一の符号を
付して、詳細な説明は省略する。
【００１６】図８は本考案の第５実施例を示し、この増
圧装置における入口チェック弁１０ａ，１０ｂには、増
圧室８ａ，８ｂの二次側空気をストローク終端近くにお
いて入口ポート２に排出させる排出弁３１ａ，３１ｂ
（３１ｂは図示省略）が設けられている。これらの排出
弁３１ａ，３１ｂは、ピストン６ａ，６ｂに代えて入口
チェック弁１０ａ，１０ｂに設けられている以外は排出
弁３０ａ，３０ｂと同一の構成を有し、弁棒６４の増圧
室８ａ，８ｂ内への突出長さ１は、上記長さＬ及び潰し
代ｃの和から、上記距離ａ２を引いた値に等しいか、ま
たは少し大きくされている。上記第５実施例は、ピスト
ン６ａ，６ｂがストローク終端に近づくと、排出弁３１
ａ，３１ｂの弁棒６４が押圧されて通路６２を開放する
ので、増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が入口ポート２に
排出される。第５実施例の他の構成及び作用は第４実施
例と同じであるから、図の主要な箇所に同一の符号を付
して、詳細な説明は省略する。
圧装置における入口チェック弁１０ａ，１０ｂには、増
圧室８ａ，８ｂの二次側空気をストローク終端近くにお
いて入口ポート２に排出させる排出弁３１ａ，３１ｂ
（３１ｂは図示省略）が設けられている。これらの排出
弁３１ａ，３１ｂは、ピストン６ａ，６ｂに代えて入口
チェック弁１０ａ，１０ｂに設けられている以外は排出
弁３０ａ，３０ｂと同一の構成を有し、弁棒６４の増圧
室８ａ，８ｂ内への突出長さ１は、上記長さＬ及び潰し
代ｃの和から、上記距離ａ２を引いた値に等しいか、ま
たは少し大きくされている。上記第５実施例は、ピスト
ン６ａ，６ｂがストローク終端に近づくと、排出弁３１
ａ，３１ｂの弁棒６４が押圧されて通路６２を開放する
ので、増圧室８ａ，８ｂの二次側空気が入口ポート２に
排出される。第５実施例の他の構成及び作用は第４実施
例と同じであるから、図の主要な箇所に同一の符号を付
して、詳細な説明は省略する。
【００１７】
【考案の効果】本考案の増圧装置は、ピストンがストロ
ーク終端近くにおいてプッシュロッドを押圧して切換弁
を切換える前に、増圧室の二次側流体を、排出通路また
は排出弁よりなる排出機構により低圧側に排出させて、
ピストンの駆動力を相対的に大きくすることによって、
供給流体圧が低下してピストンの駆動力が低下した場合
においても切換弁を切換えることができるので、増圧装
置が再起動できなくなることを確実に防止することがで
きる。
ーク終端近くにおいてプッシュロッドを押圧して切換弁
を切換える前に、増圧室の二次側流体を、排出通路また
は排出弁よりなる排出機構により低圧側に排出させて、
ピストンの駆動力を相対的に大きくすることによって、
供給流体圧が低下してピストンの駆動力が低下した場合
においても切換弁を切換えることができるので、増圧装
置が再起動できなくなることを確実に防止することがで
きる。
【図１】第１実施例の要部縦断面図である。
【図２】同じく二次側流体排出中の断面図である。
【図３】同じく構成図である。
【図４】ピストンのストロークと時間との関係を示す線
図である。
図である。
【図５】第２実施例の要部縦断面図である。
【図６】第３実施例の要部縦断面図である。
【図７】第４実施例の要部縦断面図である。
【図８】第５実施例の要部縦断面図である。
【図９】公知の増圧装置の構成図である。
１ 本体ブロック ２ 入口ポート ３ 出口ポート ４ 排出ポート ５Ａ，５Ｂ シリンダ ６ａ，６ｂ ピストン ７ ロッド ８ａ，８ｂ 増圧室 ９ａ，９ｂ 駆動室 １０ａ，１０ｂ 入口チェック弁 １１ａ，１１ｂ 出口チェック弁 １３ 切換弁 １９ 入力口 ２１ａ，２１ｂ 排出口 ２２ａ，２２ｂ プッシュロッド ２７ａ，２７ｂ 排出通路 ３０ａ，３０ｂ 排出弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 徳 田 哲 朗 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４−２−２ エスエムシー株式会社筑波技術センタ ー内 (72)考案者 五十嵐 正 士 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４−２−２ エスエムシー株式会社筑波技術センタ ー内
Claims (6)
- 【請求項１】本体ブロックを挟む一対のシリンダを備
え、これらのシリンダ内を往復動するピストンを上記本
体ブロックを密に貫通するロッドで連結し、上記本体ブ
ロックに、入口ポートから両ピストン内側の各増圧室へ
の流体の流入のみを許容する入口チェック弁と、各増圧
室から出口ポートへの流体の流出のみを許容する出口チ
ェック弁と、ピストンによるプッシュロッドの押圧によ
り駆動して、両ピストン外側の各駆動室を入口ポートと
排出ポートとに切換えて連通させる切換弁とを備えた増
圧装置において、 上記増圧装置が、ピストンがストローク終端においてプ
ッシュロッドを押圧して切換弁を切換える直前に、増圧
室の二次側流体を低圧側に排出させる排出機構を備えて
いる、 ことを特徴とする増圧装置。 - 【請求項２】 排出機構を、ロッドに設けた、増圧室を
切換弁の入力口に連通させるための排出通路とした、 ことを特徴とする請求項１に記載した増圧装置。 - 【請求項３】 排出機構を、シリンダに設けた、増圧室
をピストンで区画された駆動室に連通させるための排出
通路とした、 ことを特徴とする請求項１に記載した増圧装置。 - 【請求項４】排出機構を、プッシュロッドに設けた、増
圧室を切換弁の排出口に連通させるための排出通路とし
た、 ことを特徴とする請求項１に記載した増圧装置。 - 【請求項５】 排出機構を、ピストンに設けた、増圧室
をピストンで区画された駆動室に連通させるための排出
弁とした、 ことを特徴とする請求項１に記載した増圧装置。 - 【請求項６】 排出機構を入口チェック弁に設けた、増
圧室を入口ポートに連通させるための排出弁とした、 ことを特徴とする請求項１に記載した増圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241892U JP2535452Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 増圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241892U JP2535452Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 増圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0575501U JPH0575501U (ja) | 1993-10-15 |
| JP2535452Y2 true JP2535452Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=12082126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2241892U Expired - Fee Related JP2535452Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 増圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535452Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007298072A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hokuto Kenki Service Kk | 油圧駆動装置及び同装置を備えた挟み処理装置 |
| JP2012067917A (ja) * | 2011-09-30 | 2012-04-05 | Hokuto Kenki Service Kk | 油圧駆動装置及び同装置を備えた挟み処理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018084260A (ja) | 2016-11-22 | 2018-05-31 | Smc株式会社 | 増圧装置 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP2241892U patent/JP2535452Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007298072A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hokuto Kenki Service Kk | 油圧駆動装置及び同装置を備えた挟み処理装置 |
| JP2012067917A (ja) * | 2011-09-30 | 2012-04-05 | Hokuto Kenki Service Kk | 油圧駆動装置及び同装置を備えた挟み処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575501U (ja) | 1993-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4767282A (en) | Fluid pressure booster | |
| US4496294A (en) | Diaphragm pump | |
| CA2159798C (en) | Mechanical shift, pneumatic assist pilot valve | |
| KR20000071764A (ko) | 배력구동 파일롯형 전자밸브 | |
| JP2579202Y2 (ja) | 圧力補償弁を備えた操作弁 | |
| JP3640447B2 (ja) | 流体増圧器 | |
| JP2762400B2 (ja) | 特に急速閉鎖弁用のサーボモータ | |
| CA2174710C (en) | Lost motion pilot valve for diaphragm pump | |
| JPH0942525A (ja) | パイロット形切換弁 | |
| GB2356432A (en) | Fluid powered pump with valve control | |
| JP2535452Y2 (ja) | 増圧装置 | |
| JPH10267002A (ja) | 増圧装置 | |
| JP3705730B2 (ja) | 空気圧シリンダの排気回収装置 | |
| EP0428406B1 (en) | Reciprocating actuator | |
| JPH07269507A (ja) | 油圧シリンダの増速装置 | |
| JPH10196607A (ja) | 油圧制御弁装置 | |
| JPH0348353B2 (ja) | ||
| JPH029105Y2 (ja) | ||
| JP2001289154A (ja) | 増圧ポンプ | |
| JPH0346244Y2 (ja) | ||
| JP2591498Y2 (ja) | 圧力流体駆動式ポンプ | |
| JPH0244065Y2 (ja) | ||
| JPH0447432Y2 (ja) | ||
| JPH0424150Y2 (ja) | ||
| JPH028502A (ja) | 圧液方向制御弁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |