JP2525306B2 - 高圧ガスの充填、保管等の為の方法および構築物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空のガスボンベを搬入
し、ガスを充填した後に保管し、随時搬出する高圧ガス
の充填、保管等の為の方法および構築物に係り、更に詳
しくは保管時の安全性を図ったものに関する。

【０００２】

【従来技術】空になったＬＰガスなどのガスボンベは、
高圧ガス充填ステーションに集められてガスが充填さ
れ、一旦保管された後、随時出荷されている。従来の高
圧ガス充填ステーションは、同一のフロアにガスボンベ
の搬入部、ガス充填部、ガスボンベの保管部、ガスボン
ベの搬出部がいわば雑然と設けてあり、これによる流れ
作業的な管理方法を採っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】けれども、上記した従
来の高圧ガス充填ステーションには次のような課題があ
った。すなわち、高圧ガスの取扱いでは法律上、保管部
の上部に床部を設けることができない。このため、高圧
ガス充填ステーションは各工程が同一のフロアに配置し
てあり、いわば平面的な構造である。なお高圧ガス充填
ステーションが十分な処理能力を確保するためにはガス
ボンベの十分な保管能力が必要とされるが、従来の構造
では上記理由から広い用地が必要になる。しかし、人口
密集地に近く、高圧ガス充填ステーションの立地として
好都合な都市部においては、広い用地の確保は難しく、
このため都市部には十分な処理能力を有する高圧ガス充
填ステーションを建設することが事実上困難になってき
ている。

【０００４】そこで本発明の目的は、広い用地の確保が
困難な都市部において、空のガスボンベを搬入し、ガス
を充填した後に保管し、随時搬出するにあたり、ガスボ
ンベの保管部として立体式保管庫を採用して用地の有効
な活用を図ることにより、十分な処理能力を有する高圧
ガスの充填、保管等の為の構築物、すなわち高圧ガス充
填ステーションの建設を可能にすることにある。また、
本発明の他の目的は、大量のガスボンべの搬入、保管及
び搬出を効率よく行えるようにするとともに、保管時の
安全性にも十分考慮を図ることにある。

【０００５】

【発明の構成】上記課題を解決するために講じた本発明
の構成は次のとおりである。第１の発明にあっては、高
圧ガスの充填、保管等の為の方法であって、この方法
は、ガスボンベを搬入部から搬入する工程、搬入したガ
スボンベにガスを充填する工程、上記工程で得られた、
高圧ガスを充填したボンベを立体式保管庫に収納し、こ
の立体式保管庫から必要に応じて随時搬出する工程、を
含み、ガスボンベの搬入、保管及び搬出は、レール上を
走行するパレット装置により行なわれ、当該パレット装
置は、走行車輪と、当該走行車輪を昇降するエアシリン
ダと、当該エアシリンダを作動させるエアタンクと、レ
ール嵌入溝が設けてあり上記エアシリンダを作動させて
上記走行車輪を上昇させ上記パレット装置をレール上に
据えるときにレールに外嵌する固定脚と、を備えてお
り、上記パレット装置をレール上に据えるときには上記
走行車輪を上昇させ、パレット装置を移動させるときは
上記走行車輪を下げてレール上を走行させるようにした
ことを特徴とする、 高圧ガスの充填、保管等の為の方
法である。

【０００６】第２の発明にあっては、高圧ガスの充填、
保管等の為の構築物であって、この構築物は、ガスボン
ベを搬入する搬入部と、ガスボンベにガスを充填する充
填部と、ガスを充填したガスボンベを立体的に保管する
立体式保管庫と、ガスボンベを搬出する搬出部と、を備
え、ガスボンベの搬入、保管及び搬出は、レール上を走
行するパレット装置により行なわれるように構成し、当
該パレット装置は、走行車輪と、当該走行車輪を昇降す
るエアシリンダと、当該エアシリンダを作動させるエア
タンクと、レール嵌入溝が設けてあり上記エアシリンダ
を作動させて上記走行車輪を上昇させ上記パレット装置
をレール上に据えるときにレールに外嵌する固定脚と、
を備えていることを特徴とする、高圧ガスの充填、保管
等の為の構築物である。

【０００７】搬入部および搬出部の構造は、通常はトラ
ックなどの輸送車両が横付けできる構造であるが、それ
に限定するものではない。充填部に備えてあるガス充填
機は、さまざまな方式のものが使用され、一方式に限定
するものではない。ガスボンベは、パレット等に載せて
複数本まとめて収納管理することもできるし、一本ずつ
個別に収納管理することもできる。立体式保管庫は、地
上に設けてもよいし、地下に設けてもよく、さらには地
上と地下の併用型でもよい。立体式保管庫の防護壁の構
造は、爆発等の万一の際に内部圧力を逃がしつつ壁材等
が飛散しないような構造が好ましく、例えば十分な強度
を有する金網壁等である。立体式保管庫の保安設備の種
類や構造は特に限定せず、例えば消火器、散水装置、ガ
ス漏れ検知器、カメラやモニターテレビによる監視設備
等をあげることができる。

【０００８】作 用 本発明は上記構成を備え、広い用地の確保が困難な都市
部において、空のガスボンベを搬入し、ガスを充填した
後に保管し、随時搬出するにあたり、ガスボンベの保管
部として立体式保管庫を採用したので用地の有効な活用
を図ることができ、十分な処理能力を有する、高圧ガス
の充填、保管等の為の構築物、すなわち高圧ガス充填ス
テーションの建設が可能となる。

【０００９】ガスボンベの搬入、保管及び搬出は、レー
ル上を走行するパレット装置により行なわれ、パレット
装置は、走行車輪と、走行車輪を昇降するエアシリンダ
と、エアシリンダを作動させるエアタンクと、レール嵌
入溝が設けてありエアシリンダを作動させて走行車輪を
上昇させパレット装置をレールトに掘えるときにレール
に外嵌する固定脚と、を備えており、上記パレット装置
をレール上に据えるときには走行車輪を上昇させ、パレ
ット装置を移動させるときは走行車輪を下げてレール上
を走行させるようにしている。このようにパレット装置
は、それ自体に走行車輪を昇降するエアシリンダを作動
させるエアタンクを備えているのでエアーホース等の設
備がいらず単独で自由に動くことができる。 また、パレ
ット装置の固定構造として、固定脚に設けられているレ
ール嵌入溝がレールに外嵌する構造を採用しているため
にレール上に据えるときの位置決めが自由である。従っ
て例えばパレット装置にガスボンベが偏って載っている
とき等は、パレット装置をゴンドラへ載せるときに積み
荷の状態に適した位置で止めることによってバランスを
とることができる。しかも位置決めピン等で固定するの
とは界なってレールへの穴加工等も不要である。 これら
のことから大量のガスボンベの搬入、保管及び搬出が効
率的に行なわれるだけでなく、パレット装置の移動時以
外はパレット装置をレール上の適当な位置に据え付け固
定できるので、危険物である高圧ガスを充填したガスボ
ンベが安全に搬入、保管及び搬出できる。

【００１０】

【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は高圧ガス充填ステーションの一実
施例を示す一部を省略した斜視図、図２は立体式保管庫
の構造を示す説明図、図３はパレット装置の構造を示す
説明図、図４はパレット装置のリフト装置の構造を示す
説明図である。符号Ａは高圧ガスの充填、保管等の為の
構築物である高圧ガス充填ステーションで、屋根部１０
を有し、床をやや高くしたフロア１を備えている。フロ
ア１の正面側には輸送車両Ｔが横付けできるようにした
搬入部２、２ａと搬出部３が並べて設けてある。搬入部
２、２ａの後方には充填部４が設けてあり、また搬出部
３のやや後方には立体式保管庫５が設けてある。なおフ
ロア１の後部にはガスタンク６が設けてある。

【００１１】フロア１には、搬入部２、２ａの後部から
立体式保管庫５の後部にかけて、後で説明するパレット
装置９、９ａを搬送できる搬送レール７が敷設してあ
る。搬送レール７は、搬入部２、２ａに対応し、横方向
に設けられた搬入側レール７１と、立体式保管庫５に対
応する導入側レール７２と、搬入側レール７１と導入側
レール７２とをつなぐ中継レール７３とからなる。充填
部４には三基のガス充填機４１、４２、４３が備えてあ
る。フロア１には各ガス充墳機４１、４２、４３に対応
して、先端部が搬入側レール７１に近接したローラコン
ベア１１、１２、１３が敷設してある。また符号１４は
補助用のローラコンベアである。またガス充填機４１、
４２、４３の後部から、立体式保管庫５後部の導入側レ
ール７２の後部にかけてローラコンベア１５が敷設して
ある。

【００１２】図２を参照して立体式保管庫５の構造を説
明する。立体式保管庫５は垂直循環式のゴンドラ方式
で、鋼材で枠組みして形成されたタワー５０を有してい
る。タワー５０の天上部および外周部にはスレート外壁
５９（図１に図示）が設けてあり、外周部側には更にそ
の外側に金網製の防護壁６０（図１に図示）が設けてあ
る。この構造により、爆発等の万一の事故の際にも天井
部のスレート外壁５９だけが圧力を逃がして上方に飛
び、外周部のスレート外壁５９は周囲に飛散しにくいよ
うにしている。タワー５０には三段の点検フロア５１が
ほぼ等間隔で設けてある。点検フロア５１は金属製の網
状で、後述するゴンドラ５５を貫通して循環させるため
の床孔５１１、５１２が二箇所に並設してある。なお符
号５６は各点検フロア５１を行き来できる点検梯子であ
る。

【００１３】最下段の点検フロア５１の前後部には、上
部が最上段の点検フロア５１まで貫通するゴンドラガイ
ド５２、５２ａが立設されている。ゴンドラガイド５
２、５２ａは断面コ状で、解放側を互いに向かい合わせ
てあり、ゴンドラ５５のガイドローラ５５３を内側に嵌
め込むことができるようにしている。またゴンドラガイ
ド５２、５２ａは上部がほぼ逆Ｖ字状に形成され、ゴン
ドラ５５は上部でターンできるようになっている。ゴン
ドラガイド５２、５２ａに隣接して、ゴンドラを循環駆
動させる駆動装置５３が設けてある。

【００１４】駆動装置５３はタワー５０の上部に軸支し
てある駆動軸５３１を有している。駆動軸５３１はブレ
ーキモータＭにより正逆方向に駆動される。駆動軸５３
１の下方には、駆動軸５３１により駆動される駆動スプ
ロケット５３２、５３２ａが前後二箇所に設けてある。
駆動スプロケット５３２、５３２ａの下方には、前側の
ゴンドラガイド５２の前方、および後側のゴンドラガイ
ド５２ａの後方に近接して所要数のガイドスプロケット
５３３が設けてある。またガイドスプロケット５３３の
うち最下部のガイドスプロケット５３３ａは、駆動スプ
ロケット５３２、５３２ａの真下に位置している。そし
て駆動スプロケット５３２とその下方のガイドスプロケ
ット５３３、５３３ａおよび駆動スプロケット５３２ａ
とその下方のガイドスプロケット５３３、５３３ａには
それぞれ駆動チェーン５３５、５３５ａが無端状に巻き
掛けてある。

【００１５】駆動チェーン５３５、５３５ａには、双方
に掛け渡して所要数のゴンドラ５５が吊設されている。
なおゴンドラ５５は支持部５３６で回転できるように駆
動チェーン５３５、５３５ａに取付けてあり、駆動チェ
ーン５３５、５３５ａと共に循環中は、自重により常に
図に示す姿勢を保つようにしている。また各ゴンドラ５
５の床部５５１には上記搬送レール７に対応する収納用
レール５５２が敷設されている。なお、タワー５０下部
のフロア１には、最下部に下りたゴンドラ５５の下がり
代（しろ）である逃げ床１１が設けてある。上記搬出部
３は逃げ床１１の前方に設けてあり、逃げ床１１と連続
する低床部１３に高さの調整が可能なリフト機構を有す
る搬出台３１を設けた構造である。搬出台３１には、最
下部に下りたゴンドラ５５の収納用レール５５２と対応
できる搬出レール７５が設けてある。また符号７４は搬
出レール７５と同様に、最下部に下りたゴンドラ５５の
収納用レール５５２と対応し、上記導入側レール７２と
収納用レール５５２を中継するための中継レールであ
る。そしてタワー５０には防災設備としてガス漏れ検知
器５７および散水装置５８が適宜箇所に設けてある。

【００１６】ここで図３、図４を参照してパレット装置
９、９ａの構造を説明する。なお、パレット装置９ａは
床部面積が略１／２であるだけで、パレット装置９とほ
ぼ同様の構造であるのでパレット装置９の構造のみを説
明する。パレット装置９はゴンドラ５５に一台（パレッ
ト装置９ａなら二台）積載できる大きさに設定されてい
る。パレット装置９はパレット枠９１と、パレット枠９
１が取付けられるキャリヤ９２を備えている。パレット
枠９１は四角形に枠組みされた床枠９１１を有し、床枠
９１１には金属製の網床９１７が設けてある。床枠９１
１の両側には側枠９１２、９１３が設けてあり、床枠９
１１の前後には可倒式側枠９１４、９１５が設けてあ
る。なお符号９１６は留金具である。

【００１７】キャリヤ９２は四角形に枠組みされたキャ
リヤ枠９２１を有している。キャリヤ枠９２１の両側部
には等間隔で四箇所に固定脚９２２が設けてある。固定
脚９２２の下部には上記各レールと嵌め合うレール嵌入
溝９２３が設けてある。各固定脚９２２の間にはリフト
装置Ｌが設けてある。リフト装置Ｌは軸ピン９２５で回
動できるようにキャリヤ枠９２１に取付けてある脚板９
２４を有している。脚板９２４の一端側にはエアシリン
ダ９２７のロッドヘッドが回動および軸移動ができるよ
うに取付けてある。エアシリンダ９２７は台具９２６を
介してキャリヤ枠９２１に取付けてある。また脚板９２
４の他端側には各レールに対応する走行車輪９２８が設
けてある。なお符号９２９はエアタンクで、エアシリン
ダ９２７を所要の回数（例えば、搬送レール７上での作
業時、ゴンドラ５５への積込み時、輸送車両Ｔへの積込
み時、搬送車両Ｔからの積降ろし時、の合計四回）だけ
駆動するためのエア供給源であり、通常は５〜７気圧に
設定されている。上記構造によると、パレット装置９を
レールのある箇所に据えるときには走行車輪９２８を上
げておいてレールとレール嵌入溝９２３が支障なく嵌合
できるようにする。またパレット装置９を移動させると
きには各エアシリンダ９２７を駆動させて走行車輪９２
８を下げ、パレット装置９をリフトアップして、各走行
車輪９２８によって走行できるようにする。

【００１８】（作 用） 図を参照して本実施例の作用を説明する。 １． 空ガスボンベＢ１を載せたパレット装置９、９ａ
が輸送車両Ｔにより搬入部２または２ａから搬入され
る。そしてパレット装置９、９ａは搬入側レール７１に
載せられる。 ２． パレット装置９、９ａからローラコンベア１１、
１２、１３に空ガスボンベＢ１を移し、充填部４へ送
る。 ３． 充填部４で空ボンベＢ１にガスを充填して高圧ガ
スボンベＢ２とし、ローラコンベア１５に移して導入側
レール７２側へ送る。 ４． 搬入側レール７１から導入側レール７２へ送られ
て待機しているパレット装置９、９ａに高圧ガスボンベ
Ｂ２を移し、パレット装置９、９ａを立体保管庫５のゴ
ンドラ５５に載せる。 ５． 駆動装置５３によりゴンドラ５５を循環させ、高
圧ガスボンベＢ２を立体的に収納保管する。 ６． ゴンドラ５５を循環させながら、保管している高
圧ガスボンベＢ２を随時取り出し、パレット装置９、９
ａごと搬出部３から輸送車両Ｔに積み込み配送する。こ
のように、高圧ガスボンベＢ２は立体式保管庫５に立体
的に保管されるので用地が有効に活用できる。

【００１９】図５は立体式保管庫の他の実施例の構造を
示す説明図である。立体式保管庫８はエレベータ方式
で、鋼材で枠組みして形成されたタワー８０を有してい
る。タワー８０の天井部および外周部にはスレート外壁
８９が設けてあり、外周部側にはその外側に金網製の防
護壁８８が設けてある。タワー８０内部の中央部にはリ
フト装置８１が設けてある。リフト装置８１はタワー８
０の上部に軸支してある駆動軸８１１、８１２を有して
いる。駆動軸８１１、８１２はブレーキモータＭにより
駆勤される。駆動軸８１１、８１２の両端部には駆動ス
プロケット８１３がそれぞれ取付けてある。各駆動スプ
ロケット８１３には駆動チェーン８１４が巻き掛けてあ
る。各駆動チェーン８１４の一端側にはリフト台８１６
が取付けてある。リフト台８１６には縦横方向に引込レ
ール８１７、８１８が設けてある。またリフト台８１６
は最下部に下りたときには上面がフロア１と面一にな
り、引込レール８１７は中継レール７４と搬出レール７
５に対応している。なお、立体保管庫８に対応するパレ
ット装置９は、各レールに沿って縦横方向に走行できる
ようにそれぞれ専用の引込み式の走行車輪（図示省略）
を備えている。

【００２０】また各駆動チェーン８１４の他端側にはバ
ランサ８１５が取付けてあり、リフト台８１６の昇降が
小さい駆動力でできるようにしている。リフト装置８１
の両側には近接して収納棚８２が設けてある。収納棚８
２は両側共に四段に設けてあり、各収納棚８２にはリフ
ト台８１６の引込レール８１８に対応する収納用レール
８２１がそれぞれ設けてある。なお二段目以上の収納棚
８２には網床８２２が設けてある。作用については、ガ
スボンベを搬入して立体的に収納でき、随時搬出できる
点では上記立体式保管庫５と同様である。

【００２１】図６はパレット装置のリフト装置の他の構
造を示す説明図である。本例におけるリフト装置Ｌ１は
エアシリンダ９２７を下向きにして走行車輪９２８の車
軸に直接ロッドヘッドを取付けた構造であり、機構部が
より簡易な構造となっている。なお、本発明は図示の実
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載
内において種々の変形が可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え次の効果を奏す
る。 （１） 広い用地の確保が困難な都市部において、空のガ
スボンベを搬入し、ガスを充填した後に保管し、随時搬
出するにあたり、ガスボンベの保管部として立体式保管
庫を採用したので用地の有効な活用を図ることができ、
十分な処理能力を有する、高圧ガスの充填、保管等の為
の構築物、すなわち高圧ガス充填ステーションの建設が
可能となる。

【００２３】（２） ガスボンベの搬入、保管及び搬出
は、レール上を走行するパレット装置により行なわれ、
パレット装置は、走行車輪と、走行車輪を昇降するエア
シリンダと、エアシリンダを作動させるエアタンクと、
レール嵌入溝が設けてありエアシリンダを作動させて走
行車輪を上昇させパレット装置をレール上に据えるとき
にレールに外嵌する固定脚と、を備えており、上記パレ
ット装置をレール上に据えるときには走行車輪を上昇さ
せ、パレット装置を移動させるときは走行車輪を下げて
レール上を走行させるようにしている。このようにパレ
ット装置は、それ自体に走行車輪を昇降するエアシリン
ダを作動させるエアタンクを備えているのでエアーホー
ス等の設備がいらず単独で自由に 動くことができる。

【００２４】（３） また、パレット装置の固定構造と
して、固定脚に設けられているレール嵌入溝がレールに
外嵌する構造を採用しているためにレール上に据えると
きの位置決めが自由である。従って例えばパレット装置
にガスボンベが偏って載っているとき等は、パレット装
置をゴンドラへ載せるときに積み荷の状態に適した位置
で止めることによってバランスをとることができる。し
かも位置決めピン等で固定するのとは異なってレールへ
の穴加工等も不要である。

【００２５】（４） これらのことから大量のガスボン
ベの搬入、保管及び搬出が効率的に行なわれるだけでな
く、パレット装置の移動時以外はパレット装置をレール
上の適当な位置に据え付け固定できるので、危険物であ
る高圧ガスを充填したガスボンベが安全に搬入、保管及
び搬出できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】高圧ガス充填ステーションの一実施例を示す一
部を省略した斜視図である。

【図２】立体式保管庫の構造を示す説明図である。

【図３】パレット装置の構造を示す説明図である。

【図４】パレット装置のリフト装置の構造を示す説明図
である。

【図５】立体式保管庫の他の実施例の構造を示す説明図
である。

【図６】パレット装置のリフト装置の他の構造を示す説
明図である。

【符号の説明】

Ａ 高圧ガス充填ステーション ２、２ａ 搬入部 ３ 搬出部 ４ 充填部 ５ 立体式保管庫 ５３ 駆動装置 ５３５ 駆動チェーン ５５ ゴンドラ ５７ ガス漏れ検知器 ５８ 散水装置 ６０ 防護壁 ８ 立体式保管庫 ８１ リフト装置 ８１６ リフト台 ８２ 収納棚 ８６ ガス漏れ検知器 ８７ 散水装置 ８８ 防護壁 ９ パレット装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧ガスの充填、保管等の為の方法であ
   って、この方法は、ガスボンベを搬入部から搬入する工
   程、 搬入したガスボンベにガスを充填する工程、 上記工程で得られた、高圧ガスを充填したボンベを立体
   式保管庫に収納し、この立体式保管庫から必要に応じて
   随時搬出する工程、 を含み、 ガスボンベの搬入、保管及び搬出は、レール上を走行す
   るパレット装置により行なわれ、当該パレット装置は、 走行車輪と、 当該走行車輪を昇降するエアシリンダと、 当該エアシリンダを作動させるエアタンクと、レール嵌入溝が設けてあり上記エアシリンダを作動させ
   て上記走行車輪を上昇させ上記パレット装置をレール上
   に据えるときにレールに外嵌する固定脚 と、 を備えており、 上記パレット装置をレール上に据えるときには上記走行
   車輪を上昇させ、パレット装置を移動させるときは上記
   走行車輪を下げてレール上を走行させるようにしたこと
   を特徴とする、 高圧ガスの充填、保管等の為の方法。
2. 【請求項２】 高圧ガスの充填、保管等の為の構築物で
   あって、この構築物は、 ガスボンベを搬入する搬入部（２．２ａ）と、 ガスボンベにガスを充填する充填部（４）と、 ガスを充填したガスボンベを立体的に保管する立体式保
   管庫（５）と、 ガスボンベを搬出する搬出部（３）と、 を備え、 ガスボンベの搬入、保管及び搬出は、レール上を走行す
   るパレット装置（９）により行なわれるように構成し、
   当該パレット装置（９）は、 走行車輪（９２８）と、 当該走行車輪（９２８）を昇降するエアシリンダ（９２
   ７）と、当該エアシリンダ（９２７）を作動させるエアタンク
   （９２９） と、レール嵌入溝（９２３）が設けてあり上記エアシリンダ
   （９２７）を作動させて上記走行車輪（９２８）を上昇
   させ上記パレット装置（９）をレール（７）上に据える
   ときにレールに外嵌する固定脚（９２２） と、 を備えていることを特徴とする、 高圧ガスの充填、保管等の為の構築物。