[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2523933B2 - ステ―タの製造方法 - Google Patents

ステ―タの製造方法

Info

Publication number
JP2523933B2
JP2523933B2 JP2108640A JP10864090A JP2523933B2 JP 2523933 B2 JP2523933 B2 JP 2523933B2 JP 2108640 A JP2108640 A JP 2108640A JP 10864090 A JP10864090 A JP 10864090A JP 2523933 B2 JP2523933 B2 JP 2523933B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
core
slot
end portion
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2108640A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH048149A (ja
Inventor
良一 田路
拓志 滝澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2108640A priority Critical patent/JP2523933B2/ja
Priority to KR1019910002696A priority patent/KR940002364B1/ko
Priority to DE69120597T priority patent/DE69120597T2/de
Priority to EP91106574A priority patent/EP0455121B1/en
Priority to US07/690,248 priority patent/US5113573A/en
Publication of JPH048149A publication Critical patent/JPH048149A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2523933B2 publication Critical patent/JP2523933B2/ja
Priority to HK98100708A priority patent/HK1001707A1/xx
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/06Embedding prefabricated windings in machines
    • H02K15/062Windings in slots; salient pole windings
    • H02K15/065Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves
    • H02K15/067Windings consisting of complete sections, e.g. coils, waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
    • H02K15/068Strippers
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435Wound windings
    • H02K15/0478Wave windings, undulated windings
    • H02K15/0485Wave windings, undulated windings manufactured by shaping an annular winding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49073Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、多数のスロットを有する環状のコアにコ
イルを巻装するステータの製造方法に関する。
〔従来の技術〕
第10図は従来の車両用交流発電機のコアに巻装される
コイル1の全体斜視図であり、このコイル1は、導線を
円環状に必要数巻き、さらに極数に応じて径方向に凹凸
部を有する、所謂星形コイルに形成されている。
第11図は内径側に複数のスロット2が形成されたコア
3であり、このスロット2にコイル1が挿入されると、
第12図に示すステータ4となる。
第13図ないし第16図はスロット2にコイル1が挿入さ
れる各工程を示す図であり、5はコイルガイドホルダ、
6はコイルガイドホルダ5に支持されたコイルガイド、
7はコイルガイド6に沿って往復動可能でコイル1の内
側を押圧するコイルプッシャーである。
コイル1をスロット2に挿入するには、まず予め導線
を円環状に必要数巻き取り、さらに極数に応じて径方向
に凹凸部を有する形状に成形されたコイル1をコイルガ
イド6に納める(第13図参照)。この状態でコイル1を
コイルプッシャー7で上昇させることにより、コイル1
はコア3に接触し変形する(第14図参照)。さらに、コ
イルプッシャー7を上昇させることにより、コイル1は
スロット2内に完全に挿入された状態となる(第15図参
照)。その後、コイルプッシャー7は下動し、元の位置
に戻る(第16図参照)。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の車両交流発電機のステータの製造方法では、コ
イル1がスロット2に挿入される過程において、コイル
1は挿入圧力により、コア3、コイルガイド6およびコ
イルプッシャー7等に衝突あるいは接触しながら大きく
変形することになり、コイル1の占積率の高いステータ
4を得ようとするときにはコア3およびコイル1の絶縁
被膜を破壊するといった問題点があった。
また、コイル1を整列させて配置しても、コイル1を
コア3に挿入時は全く不規則に挿入され、スロットコイ
ル部およびコイルエンド部は整列せず、コアに対するコ
イルの占積率、スペース効率および冷却効率が悪くなる
という問題点もあった。
この発明のステータの製造方法は、かかる問題点を解
消するためになされたもので、コアに対するコイルの占
積率が高く、かつスペース効率および冷却効率が高いス
テータを得ることができるステータの製造方法を提供す
ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るステータの製造方法は、コイルをコア
に巻装する前に、コアの内径よりも内側に位置するよう
に、コイルのコアに対する挿入方向に対して内側方向に
折曲させて山形形状のフロント側コイルエンド部を形成
し、また、スロットの径と同じ位置でかつほぼスロット
の形状となるように、コイルのコアの挿入方向と同方向
に折曲させてスロットコイル部を形成し、また、コイル
のコアの挿入方向と同方向に折曲させて山形形状のリヤ
ー側コイルエンド部を形成し、またコイルのコアに対す
る挿入方向に対して内側方向に折曲させて中継コイル部
を形成し、この変形されたコイルをコアの端面から挿入
し、コイルをコア内に挿入後、フロント側コイルエンド
部をコアの内径よりも外側に変形したものである。
〔作用〕 この発明においては、コイルを予めコア挿入後の形状
に成形し、その形状でコイルはコアに挿入される。
[実施例〕 以下、この発明の実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例を示す車両用交流発電機のコア
に巻装されるコイルの斜視図、第2図は第1図の平面図
であり、第10図ないし第16図と同一または相当部分は同
一符号を付し、その説明は省略する。
図において、10はコア3に挿入されるコイルであり、
このコイル10は従来の星形コイル1をコア3に挿入後の
形状に予め変形したものである。11はコア3にコイル10
が挿入された後にフロント側のコイルエンドとなるフロ
ント側コイルエンド部で、コア3の内径よりも内側に位
置している。12はコア3にコイル10が挿入された際にス
ロット2内に納まるスロットコイル部で、このスロット
コイル部12はコア3のスロット2の径と同じ位置でかつ
ほぼスロット2の形状に複数立設されている。13はスロ
ットコイル部12間に位置したリアー側コイルエンド部、
14はフロント側コイルエンド部11とスロットコイル部12
との間に位置した中継コイル部である。
第3図はコイル10を成形する状態を示す図であり、20
はコア3のスロット2の形状とほぼ同形に形成された加
圧成形治具、21は加圧成形治具20に形成された溝22に納
まったコイルを静荷重で加圧するための加圧パンチであ
る。そして、コイル10は、数工程に分けて加圧成形治具
20、加圧パンチ21により成形され、コイル10の絶縁被膜
が成形時に破壊するようなことはない。
第4図、第5図および第6図は第1相のコイル10、第
2相のコイル10および第3相のコイル10をそれぞれコア
3に挿入したときのリアー側コイルエンド部13の状態を
示すが、各相のリアー側コイルエンド部13は各相コイル
10の挿入に障害のならないように異なった形状に成形さ
れる。
上記のようにして形成された山形状のコイル10は、コ
ア3の端面側から挿入されるが、このとき第7図に示す
ように、コイル10の挿入開始から終了までスロットコイ
ル部12はスロット2の径と同じ位置にあり、またフロン
ト側コイルエンド部11は、コア3の内径よりも内側にあ
り、この状態でコア3のティース8を乗り越えてコア3
内に挿入される。また、中継コイル14は縦に積み重ねら
れた状態で、コア3のスロット開口部9を通過する。こ
の後、フロント側コイルエンド部11はコア3の内径より
も外側に変形して、コイル10のコア3に対する巻装は終
了する。なお、この変形は小さな力で行われ、フロント
側コイルエンド部11の絶縁被膜が破壊するようなことは
ない。
第8図は、第9図は上記と同じ方法でスロット2に平
角導線30が挿入されたときのステータのそれぞれの要部
断面図である。
なお、上記実施例では車両用交流発電機のステータの
製造方法について説明したが、この発明は、車両用以外
の交流発電機のステータにも適用することができるのは
勿論である。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明のステータの製造方法
は、コイルをコア挿入後の形状に予め成形し、このコイ
ルをコアに挿入したので、コイルをコアに挿入した時に
コイルが変形することなく、従ってコイルおよびコアの
絶縁被膜を破壊することがないという効果がある。ま
た、スロットコイル部がスロット内に整列したままで挿
入されるので、スロット内のコイルの占積率が高く、か
つフロント側およびリヤー側コイルエンド部でも整列さ
れており、スペース効率および冷却効率が高いという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す全体斜視図、第2図
は第1図の平面図、第3図はコイルを加圧成形する状態
を示す図、第4図ないし第6図は第1相コイル、第2相
コイルおよび第3相コイルをそれぞれコアのスロットに
挿入したときのリヤー側コイルエンドの状態を示す図、
第7図は第1図のコイルをコアの端面側から挿入した状
態を示す図、第8図はこの発明の他の実施例を示すコア
の断面図、第9図はこの発明のさらに他の実施例を示す
コアの断面図、第10図は従来のコイルの一例を示す斜視
図、第11図はコアの斜視図、第12図はコアにコイルが巻
装されたステータの斜視図、第13図ないし第16図はコア
にコイルが挿入される各工程を示す状態図である。 図において、2はスロット、3はコア、10はコイル、11
はフロント側コイルエンド部、12はスロットコイル部、
13はリヤー側コイルエンド部、14は中継コイルである。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示すも
のである。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数のスロットを有する環状のコアに、フ
    ロント側コイルエンド部と、スロットコイル部と、リヤ
    ー側コイルエンド部と、前記フロント側コイルエンド部
    と前記スロットコイル部との間に設けられた中継コイル
    部とを有するコイルを巻装するステータの製造方法にお
    いて、前記コアに前記コイルを巻装する前に、コアの内
    径よりも内側に位置するように、前記コイルの前記コア
    に対する挿入方向に対して内側方向に折曲させて山形形
    状の前記フロント側コイルエンド部を形成し、また、前
    記スロットの径と同じ位置でかつほぼスロットの形状と
    なるように、コイルのコアの挿入方向と同方向に折曲さ
    せて前記スロットコイル部を形成し、また、前記コイル
    の前記コアの挿入方向と同方向に折曲させて山形形状の
    前記リヤー側コイルエンド部を形成し、また前記コイル
    の前記コアに対する挿入方向に対して内側方向に折曲さ
    せて前記中継コイル部を形成し、この変形されたコイル
    を前記コアの端面から挿入し、前記コイルを前記コア内
    に挿入後、前記フロント側コイルエンド部をコアの内径
    よりも外側に変形するステータの製造方法。
JP2108640A 1990-04-26 1990-04-26 ステ―タの製造方法 Expired - Lifetime JP2523933B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2108640A JP2523933B2 (ja) 1990-04-26 1990-04-26 ステ―タの製造方法
KR1019910002696A KR940002364B1 (ko) 1990-04-26 1991-02-20 고정자의 제조 방법
DE69120597T DE69120597T2 (de) 1990-04-26 1991-04-24 Verfahren zur Herstellung eines Stators
EP91106574A EP0455121B1 (en) 1990-04-26 1991-04-24 Stator manufacturing method
US07/690,248 US5113573A (en) 1990-04-26 1991-04-24 Stator manufacturing method
HK98100708A HK1001707A1 (en) 1990-04-26 1998-01-27 Stator manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2108640A JP2523933B2 (ja) 1990-04-26 1990-04-26 ステ―タの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH048149A JPH048149A (ja) 1992-01-13
JP2523933B2 true JP2523933B2 (ja) 1996-08-14

Family

ID=14489920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2108640A Expired - Lifetime JP2523933B2 (ja) 1990-04-26 1990-04-26 ステ―タの製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5113573A (ja)
EP (1) EP0455121B1 (ja)
JP (1) JP2523933B2 (ja)
KR (1) KR940002364B1 (ja)
DE (1) DE69120597T2 (ja)
HK (1) HK1001707A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010007950A1 (ja) 2008-07-14 2010-01-21 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 ステータ及びその製造方法
DE112009001040T5 (de) 2008-10-23 2011-04-28 Aisin AW Co., Ltd., Anjo Drehende Elektromaschine

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300764C2 (de) * 1993-01-14 1997-09-04 Reinhard Napierski Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung
US5860615A (en) * 1995-10-30 1999-01-19 Labinal Components And Systems, Inc. Tool including winding spindle for winding and forming dynamoelectric machine field windings
US5732900A (en) * 1995-10-30 1998-03-31 Electrowind, Inc. Tool including a winding spindle for winding and forming dynamoelectric machine field windings
DE19549180A1 (de) * 1995-12-30 1997-07-03 Bosch Gmbh Robert Stator für elektrische Maschine
EP0925633B1 (en) * 1996-09-10 2004-11-24 Globe Motors, Inc. Method and apparatus for winding and forming field windings for dynamo-electric machines
DE69731319T2 (de) * 1996-11-15 2006-02-23 Globe Motors, Inc., Lombard Werkzeug zum formen von ständerdrähten
US5895004A (en) * 1997-04-07 1999-04-20 Labinal Components & Systems, Inc. Coil winding apparatus for large diameter magnetic rings
FI112412B (fi) * 1997-04-18 2003-11-28 Kone Corp Menetelmä sähkökoneen käämityksen valmistamiseksi
EP1198054B1 (en) * 1997-10-16 2005-03-02 Denso Corporation Method and apparatus for manufacturing ac-generator's stator for vehicle
US6616082B2 (en) 2000-10-16 2003-09-09 Globe Motors, Inc. Machine for winding dynamo-electric stators
KR100373303B1 (ko) * 2000-11-21 2003-02-25 네오다인코리아 주식회사 모터용 고정자 코일의 권선방법
US6695244B2 (en) * 2001-07-17 2004-02-24 Globe Motors, Inc. Winding tool for forming wire coils in a stator stack including radially movable forming members
JP3561249B2 (ja) * 2001-09-17 2004-09-02 三菱電機株式会社 交流発電機の固定子およびその製造方法
JP2005124362A (ja) * 2003-10-20 2005-05-12 Toyota Industries Corp 巻き線用ケーブル及び電機子
JP2005124361A (ja) * 2003-10-20 2005-05-12 Toyota Industries Corp 回転電機およびその製造方法
JP4096908B2 (ja) * 2004-03-31 2008-06-04 株式会社豊田自動織機 回転電機の製造方法
US7419116B2 (en) * 2004-04-26 2008-09-02 Globe Motors, Inc. Method and apparatus for winding field coils for dynamo-electric machines
DE102004041510A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-02 Robert Bosch Gmbh Drehstromgenerator
FR2888059B1 (fr) * 2005-06-30 2007-09-07 Valeo Equip Electr Moteur Enroulement de phase pour un stator de machine electrique tournante et stator equipe d'un tel enroulement de phase
DE102005048094A1 (de) * 2005-09-30 2007-04-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung für elektrische Maschinen
DE112007003031A5 (de) * 2006-12-14 2009-09-10 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen einer solchen
US8040007B2 (en) 2008-07-28 2011-10-18 Direct Drive Systems, Inc. Rotor for electric machine having a sleeve with segmented layers
EP2226923B1 (en) * 2009-03-03 2015-06-10 GE Energy Power Conversion Technology Limited Coils
JP5385166B2 (ja) * 2010-01-22 2014-01-08 日立オートモティブシステムズ株式会社 回転電機
JP5509896B2 (ja) * 2010-02-10 2014-06-04 株式会社豊田自動織機 ステータコイル及びモータ
TWI413344B (zh) * 2010-05-05 2013-10-21 Taigene Electric Machinery Co Ltd 電動機定部鐵心繞線方法及結構
TWI517524B (zh) 2014-07-01 2016-01-11 Victory Ind Corp 交流發電機定子及定子繞組
TWI517530B (zh) 2014-07-01 2016-01-11 Victory Ind Corp Alternator stator windings and stator windings
WO2016143153A1 (ja) * 2015-06-18 2016-09-15 株式会社林工業所 電気エネルギーと機械エネルギーとを変換する電気機械装置用のコイル、その製造方法、及びコイルのティースに対する組付方法
JP6299722B2 (ja) * 2015-10-22 2018-03-28 トヨタ自動車株式会社 コイルエンド折曲治具及びコイルエンド折曲方法
FR3062254B1 (fr) * 2017-01-23 2019-06-07 Valeo Equipements Electriques Moteur Stator bobine pour machine electrique tournante
RU2746441C1 (ru) * 2020-06-02 2021-04-14 Сотис АГ Громковоритель

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS619142A (ja) * 1984-06-20 1986-01-16 Hitachi Ltd 3相交流発電機固定子の巻線方法
JPS6356151A (ja) * 1986-08-26 1988-03-10 Nippon Denso Co Ltd コイル挿入装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE209091C (ja) *
DE730684C (de) * 1940-10-22 1943-01-15 Johann Schloegl Verfahren und Vorrichtung zum Einfuehren der Wicklung in den Stator elektrischer Maschinen
FR2483702A1 (fr) * 1980-05-30 1981-12-04 Paris & Du Rhone Procede et dispositif pour la realisation du bobinage d'un stator d'alternateur de petite puissance
JPS6218952A (ja) * 1985-07-15 1987-01-27 Mitsubishi Electric Corp 車両用交流発電機の電機子の製造方法
IT1182652B (it) * 1985-11-05 1987-10-05 Pavesi & C Spa Off Mec Dispositivo per inserire matasse preavvolte nelle cave di uno stato re di una macchina dinamoelettrica ed apparecchiatura utilizzante tale dispositivo
JPS62147932A (ja) * 1985-12-19 1987-07-01 Mitsubishi Electric Corp ステ−タにおけるウエツジの插入方法
FR2608334B1 (fr) * 1986-12-16 1989-03-31 Paris & Du Rhone Procede de bobinage d'un stator de machine tournante electrique, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS619142A (ja) * 1984-06-20 1986-01-16 Hitachi Ltd 3相交流発電機固定子の巻線方法
JPS6356151A (ja) * 1986-08-26 1988-03-10 Nippon Denso Co Ltd コイル挿入装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010007950A1 (ja) 2008-07-14 2010-01-21 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 ステータ及びその製造方法
US8344575B2 (en) 2008-07-14 2013-01-01 Aisin Aw Co., Ltd. Stator and manufacturing method thereof
EP2237391A4 (en) * 2008-07-14 2016-03-09 Aisin Aw Co STATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
DE112009001040T5 (de) 2008-10-23 2011-04-28 Aisin AW Co., Ltd., Anjo Drehende Elektromaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US5113573A (en) 1992-05-19
KR910019307A (ko) 1991-11-30
EP0455121A3 (en) 1991-12-18
EP0455121B1 (en) 1996-07-03
DE69120597T2 (de) 1996-11-28
HK1001707A1 (en) 1998-07-03
DE69120597D1 (de) 1996-08-08
KR940002364B1 (ko) 1994-03-23
EP0455121A2 (en) 1991-11-06
JPH048149A (ja) 1992-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2523933B2 (ja) ステ―タの製造方法
KR100323313B1 (ko) 차량용교류발전기의고정자
EP0235597B1 (en) Armature for an electric rotary machine and method of manufacturing the same
JP3843644B2 (ja) 回転電機のステータおよびその製造方法
EP1294076B1 (en) Stator for an alternator and method for the manufacture thereof
US7647689B2 (en) Method of manufacturing stator of rotating electric machine
US6742238B2 (en) Flare tooth stator for an AC generator
US4176444A (en) Method and apparatus for assembling dynamoelectric machine stators
EP2782224B1 (en) Coil manufacturing method
JPS63194543A (ja) 車両用交流発電機の固定子及びその製造方法
US20050258704A1 (en) Stator of dynamoelectric machine and method for manufacturing stator winding
US4543708A (en) Method of manufacturing an armature
KR20020002405A (ko) 전기 기계용 코어 권선을 구비한, 자기적으로 여기될 수있는 코어 제조 방법
EP0695019A1 (en) A rotor for an electrical machine, in particular for an electric motor for starting the internal combustion engine of a motor vehicle, and a process for its production
US20160254718A1 (en) Segment conductors, stator, rotating electrical machine, and vehicle and method of manufacturing the segment conductors
GB2076710A (en) Forming and inserting alternator stator windings
US20030033709A1 (en) High slot-fill stator
EP0612139B1 (en) Methods and apparatus for making stators for electric motors and the like, and improved terminal boards therefor
JP3791148B2 (ja) 回転電機のステータ及びコイルの製造方法
US7726005B2 (en) Method for making an electromagnetically excitable core of an electrical machine with a multiphase winding
GB2052884A (en) Armature windings for direct current machines and apparatus for mounting windings on armatures
US20040187293A1 (en) Radial insertion of stator hairpin windings
US4267719A (en) Apparatus for assembling dynamoelectric machine stators
US20040263018A1 (en) Electrical machine, method of producing the same and device for producing the same
JP2000050581A (ja) 固定子製造装置及び固定子

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080531

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090531

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100531

Year of fee payment: 14

EXPY Cancellation because of completion of term