JP2587598Y2 - 使い捨ておむつ - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、幼児用のおむつ、トレ
ーニングパンツ、失禁者用あるいは成人用の使い捨てお
むつ、特にパンツ型の使い捨ておむつに関するものであ
る。
ーニングパンツ、失禁者用あるいは成人用の使い捨てお
むつ、特にパンツ型の使い捨ておむつに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の使い捨ておむつは、着用者にフラ
ットな本体をあてた後、テープファスナーにて着用者に
止めるいわゆるフラット型の使い捨ておむつが殆どであ
った。かかるフラット型のおむつでは、使用後の廃棄処
理の時には、排泄物を内側に包むように、おむつを丸め
た後に丸めたおむつをテープファスナーにてとめて廃棄
していた。
ットな本体をあてた後、テープファスナーにて着用者に
止めるいわゆるフラット型の使い捨ておむつが殆どであ
った。かかるフラット型のおむつでは、使用後の廃棄処
理の時には、排泄物を内側に包むように、おむつを丸め
た後に丸めたおむつをテープファスナーにてとめて廃棄
していた。
【０００３】これに対して、近年、テープファスナーを
用いずに、予めサイド部を接合固定した、いわゆるパン
ツ型おむつが開発された。このような、パンツ型おむつ
として、例えば、ウエスト部とレッグ部にギャザー部を
設けたもの（特開昭６２−６９８０４号公報）、レッグ
ホールを中心線より前側へ偏位させることによりレッグ
部における隙間や緩みをなくして吸収性能を向上させた
もの（特開昭６２−２３１００５号公報）等、種々のも
のが提案されている。これらのパンツ型おむつは、全て
通常の下着と同様に立位で着用し、幼児は勿論のこと高
月齢児のトイレットトレーニング用として、あるいは失
禁者用、成人用として使用することを意図したものであ
る。
用いずに、予めサイド部を接合固定した、いわゆるパン
ツ型おむつが開発された。このような、パンツ型おむつ
として、例えば、ウエスト部とレッグ部にギャザー部を
設けたもの（特開昭６２−６９８０４号公報）、レッグ
ホールを中心線より前側へ偏位させることによりレッグ
部における隙間や緩みをなくして吸収性能を向上させた
もの（特開昭６２−２３１００５号公報）等、種々のも
のが提案されている。これらのパンツ型おむつは、全て
通常の下着と同様に立位で着用し、幼児は勿論のこと高
月齢児のトイレットトレーニング用として、あるいは失
禁者用、成人用として使用することを意図したものであ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
パンツ型おむつは、使用後の廃棄処理の際におむつを丸
めても、テープファスナーがないため、丸めた状態で止
めることができず、廃棄処理がしにくいとともに、流動
性の高い軟便や下痢便等の排泄物が露出してしまうこと
があり、廃棄処理時の衛生面においても問題があった。
パンツ型おむつは、使用後の廃棄処理の際におむつを丸
めても、テープファスナーがないため、丸めた状態で止
めることができず、廃棄処理がしにくいとともに、流動
性の高い軟便や下痢便等の排泄物が露出してしまうこと
があり、廃棄処理時の衛生面においても問題があった。
【０００５】一方、特開昭６２−６９８０４号公報に
は、フラット型のテープファスナーと同様なテープファ
スナーを備えたパンツ型おむつが開示されているが、廃
棄のみのためにかかるテープファスナーを設けたので
は、コストが高くなるという不都合がある。また、かか
る外側につけた付属物は幼児が装着中に外してしまった
り、装着者が誤って外してしまうことがある。更に、か
かる付属物は、外観を損ない、パンツらしさを失うとい
う問題があった。
は、フラット型のテープファスナーと同様なテープファ
スナーを備えたパンツ型おむつが開示されているが、廃
棄のみのためにかかるテープファスナーを設けたので
は、コストが高くなるという不都合がある。また、かか
る外側につけた付属物は幼児が装着中に外してしまった
り、装着者が誤って外してしまうことがある。更に、か
かる付属物は、外観を損ない、パンツらしさを失うとい
う問題があった。
【０００６】従って、本考案の目的は、廃棄処理が容易
にでき、且つ廃棄処理時の衛生面を充分に満足すること
ができるとともに着用中に外観を損なわないパンツ型の
使い捨ておむつを提供することにある。
にでき、且つ廃棄処理時の衛生面を充分に満足すること
ができるとともに着用中に外観を損なわないパンツ型の
使い捨ておむつを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、液透過性の表
面シートと、液不透過性の裏面シートと、これら両シー
ト間に位置する吸収体と、該吸収体の周囲に位置する前
後のウエスト部及び左右のレッグ部各々にギャザーを形
成する弾性伸縮部材を有し、且つ前後のウエスト部が左
右両端でそれぞれ接合固定されたパンツ型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材と上記吸収体の長手方向の端部との間の上記
表面シートに、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材の延出方向に沿って、上記おむつの廃棄処理
時に破断されて該おむつの廃棄処理用のスリットを該表
面シートに形成する被破断部を設け、該被破断部は、上
記吸収体の短手方向（幅方向）に沿ってその幅と略同じ
長さ又はその幅より長く形成されていることを特徴とす
る使い捨ておむつを提供することにより上記目的を達成
したものである。
面シートと、液不透過性の裏面シートと、これら両シー
ト間に位置する吸収体と、該吸収体の周囲に位置する前
後のウエスト部及び左右のレッグ部各々にギャザーを形
成する弾性伸縮部材を有し、且つ前後のウエスト部が左
右両端でそれぞれ接合固定されたパンツ型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材と上記吸収体の長手方向の端部との間の上記
表面シートに、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材の延出方向に沿って、上記おむつの廃棄処理
時に破断されて該おむつの廃棄処理用のスリットを該表
面シートに形成する被破断部を設け、該被破断部は、上
記吸収体の短手方向（幅方向）に沿ってその幅と略同じ
長さ又はその幅より長く形成されていることを特徴とす
る使い捨ておむつを提供することにより上記目的を達成
したものである。
【０００８】
【作用】本考案の使い捨ておむつによれば、使用後の廃
棄処理時には、被破断部を破断して、表面シートにスリ
ットを形成し、使い捨ておむつを丸めた後、該丸めた使
い捨ておむつを、表面シートに形成されたスリットを介
して裏面シートを表側に出すように裏返し、主として裏
面シートにより包み込む。従って、使い捨ておむつの廃
棄が容易にでき、しかも、排泄物を、丸めたおむつ内に
閉じ込めて裏面シートで覆うことができるので、衛生的
に処理することができる。
棄処理時には、被破断部を破断して、表面シートにスリ
ットを形成し、使い捨ておむつを丸めた後、該丸めた使
い捨ておむつを、表面シートに形成されたスリットを介
して裏面シートを表側に出すように裏返し、主として裏
面シートにより包み込む。従って、使い捨ておむつの廃
棄が容易にでき、しかも、排泄物を、丸めたおむつ内に
閉じ込めて裏面シートで覆うことができるので、衛生的
に処理することができる。
【０００９】
【実施例】以下に添付図面の、図１〜図１０を参照して
本考案を説明する。尚、各図中、図１は、本考案の使い
捨ておむつの一実施例を示す斜視図であり、図２は図１
に示す使い捨ておむつを展開した状態を示す表面側の平
面図であり、図３は本実施例の使い捨ておむつを処理す
る時の動作であって、展開状態を示した斜視図であり、
図４は本実施例の使い捨ておむつを処理する時の動作で
あって、初期状態を示した斜視図であり、図５は本実施
例の使い捨ておむつを処理する時の動作であって、途中
状態を示した斜視図であり、図６は本実施例の使い捨て
おむつを処理する時の動作であって、最終状態を示した
斜視図であり、図７は本考案の他の実施例による使い捨
ておむつを処理する時の他の動作であって、初期状態を
示した斜視図であり、図８は図７に示す使い捨ておむつ
を処理する時の他の動作であって、その途中状態を示し
た斜視図であり、図９は本考案の他の実施例による使い
捨ておむつを展開した状態を示す表面側の平面図であ
り、図１０は本考案の他の実施例による使い捨ておむつ
を展開した状態を示す表面側の平面図である。
本考案を説明する。尚、各図中、図１は、本考案の使い
捨ておむつの一実施例を示す斜視図であり、図２は図１
に示す使い捨ておむつを展開した状態を示す表面側の平
面図であり、図３は本実施例の使い捨ておむつを処理す
る時の動作であって、展開状態を示した斜視図であり、
図４は本実施例の使い捨ておむつを処理する時の動作で
あって、初期状態を示した斜視図であり、図５は本実施
例の使い捨ておむつを処理する時の動作であって、途中
状態を示した斜視図であり、図６は本実施例の使い捨て
おむつを処理する時の動作であって、最終状態を示した
斜視図であり、図７は本考案の他の実施例による使い捨
ておむつを処理する時の他の動作であって、初期状態を
示した斜視図であり、図８は図７に示す使い捨ておむつ
を処理する時の他の動作であって、その途中状態を示し
た斜視図であり、図９は本考案の他の実施例による使い
捨ておむつを展開した状態を示す表面側の平面図であ
り、図１０は本考案の他の実施例による使い捨ておむつ
を展開した状態を示す表面側の平面図である。
【００１０】本実施例による使い捨ておむつ１は、液透
過性の表面シート２と、液不透過性の裏面シート３と、
これら両シート間に位置する吸収体４と、該吸収体４の
周囲に位置する前後のウエスト部５ａ、５ｂ及び左右の
レッグ部６、７に各々のギャザーを形成する弾性伸縮部
材８、９を有し、且つ前後のウエスト部５ａ、５ｂが左
右両端でそれぞれ接合固定されたパンツ型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材８と上記吸収体４の長手方向の端部との間の
上記表面シートに、上記ウエスト部のギャザーを形成す
る弾性伸縮部材の延出方向に沿って、上記おむつ１の廃
棄処理時に破断されて該おむつ１の廃棄処理用のスリッ
トを該表面シート２に形成する被破断部としてのミシン
目１１を設けてある。
過性の表面シート２と、液不透過性の裏面シート３と、
これら両シート間に位置する吸収体４と、該吸収体４の
周囲に位置する前後のウエスト部５ａ、５ｂ及び左右の
レッグ部６、７に各々のギャザーを形成する弾性伸縮部
材８、９を有し、且つ前後のウエスト部５ａ、５ｂが左
右両端でそれぞれ接合固定されたパンツ型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエスト部のギャザーを形成する弾
性伸縮部材８と上記吸収体４の長手方向の端部との間の
上記表面シートに、上記ウエスト部のギャザーを形成す
る弾性伸縮部材の延出方向に沿って、上記おむつ１の廃
棄処理時に破断されて該おむつ１の廃棄処理用のスリッ
トを該表面シート２に形成する被破断部としてのミシン
目１１を設けてある。
【００１１】表面シート２は、排泄物を吸収体４へ透過
させる液透過性シートで肌着に近い感触を有したものが
好ましく、このような液透過性シートとしては、例え
ば、織布、不織布、多孔性フィルム等が好ましい。ま
た、表面シート２の周縁部にシリコン系油剤、パラフィ
ンワックス等の疎水性化合物を塗布する方法や、予めア
ルキルリン酸エステルのような親水性化合物を塗布し、
周縁を温水で洗浄する方法により撥水処理を施し、周縁
部における尿等の滲みによる漏れを防止することができ
る。
させる液透過性シートで肌着に近い感触を有したものが
好ましく、このような液透過性シートとしては、例え
ば、織布、不織布、多孔性フィルム等が好ましい。ま
た、表面シート２の周縁部にシリコン系油剤、パラフィ
ンワックス等の疎水性化合物を塗布する方法や、予めア
ルキルリン酸エステルのような親水性化合物を塗布し、
周縁を温水で洗浄する方法により撥水処理を施し、周縁
部における尿等の滲みによる漏れを防止することができ
る。
【００１２】裏面シート３は、熱可塑性樹脂にフィラー
を加えて延伸した液不透過性且つ蒸気を透過させる蒸気
透過性のシートが用いられ、肌着に近い感触を有したも
の、例えば、フィルムと不織布との複合材、あるいはフ
ィルムと織布との複合材料等が用いられる。
を加えて延伸した液不透過性且つ蒸気を透過させる蒸気
透過性のシートが用いられ、肌着に近い感触を有したも
の、例えば、フィルムと不織布との複合材、あるいはフ
ィルムと織布との複合材料等が用いられる。
【００１３】吸収体４は、略中央がくびれた砂時計型形
状に形成されており、材料としては、解繊パルプを主材
とし、高分子吸水ポリマーを併用したものが好ましく、
その他、熱可塑性樹脂、セルロース繊維、あるいは高分
子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好ましい。
高分子吸水ポリマーの存在位置は上層、中層、下層のい
ずれであってもよく、パルプと混合したものであっても
よい。
状に形成されており、材料としては、解繊パルプを主材
とし、高分子吸水ポリマーを併用したものが好ましく、
その他、熱可塑性樹脂、セルロース繊維、あるいは高分
子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好ましい。
高分子吸水ポリマーの存在位置は上層、中層、下層のい
ずれであってもよく、パルプと混合したものであっても
よい。
【００１４】前後のウエスト部５ａ、５ｂに張設される
弾性部材８、８及びレッグ部６、７に張設される弾性部
材９は、２００％以上の伸縮率を有し、天然ゴム、合成
ゴム、発泡ポリウレタンなどからなる複数本の糸状体と
してまたは帯状体として表面シート２と裏面シート３と
に連続的に接合されている。各弾性部材８、９は、前後
のウエスト部５ａ、５ｂ及びレッグ部６、７それぞれに
ギャザーを形成する。
弾性部材８、８及びレッグ部６、７に張設される弾性部
材９は、２００％以上の伸縮率を有し、天然ゴム、合成
ゴム、発泡ポリウレタンなどからなる複数本の糸状体と
してまたは帯状体として表面シート２と裏面シート３と
に連続的に接合されている。各弾性部材８、９は、前後
のウエスト部５ａ、５ｂ及びレッグ部６、７それぞれに
ギャザーを形成する。
【００１５】ミシン目１１は、上記ウエスト部の弾性伸
縮部材８と上記吸収体４の長手方向の端部との中間にお
いて、上記表面シート２にのみ形成されており、本実施
例では、図２に示すように、前後のウエスト部５ａ及び
５ｂの両方に形成されている。
縮部材８と上記吸収体４の長手方向の端部との中間にお
いて、上記表面シート２にのみ形成されており、本実施
例では、図２に示すように、前後のウエスト部５ａ及び
５ｂの両方に形成されている。
【００１６】該ミシン目１１は、通常の着用時には破断
されず、使い捨ておむつの使用後に適当な力で表面シー
ト２を引っ張ることにより破断されるように、適当な目
の寸法と間隔で形成されている。また、ミシン目１１は
吸収体４の短手方向に沿ってその幅より長く設けられ、
ウエスト部の接合部分手前まで延出されている。ミシン
目１１の破断部両端は、それ以上破断しないように、ホ
ットメルト接着剤で補強するのが望ましい。上述のよう
に構成された本実施例の使い捨ておむつ１は、着用時に
は、通常のパンツ型おむつとして、ウエスト部５ａ、５
ｂとレッグ開孔部６、７とのそれぞれに脚を通して、使
い捨ておむつ１全体を着用者のウエストまで引き上げて
着用する。
されず、使い捨ておむつの使用後に適当な力で表面シー
ト２を引っ張ることにより破断されるように、適当な目
の寸法と間隔で形成されている。また、ミシン目１１は
吸収体４の短手方向に沿ってその幅より長く設けられ、
ウエスト部の接合部分手前まで延出されている。ミシン
目１１の破断部両端は、それ以上破断しないように、ホ
ットメルト接着剤で補強するのが望ましい。上述のよう
に構成された本実施例の使い捨ておむつ１は、着用時に
は、通常のパンツ型おむつとして、ウエスト部５ａ、５
ｂとレッグ開孔部６、７とのそれぞれに脚を通して、使
い捨ておむつ１全体を着用者のウエストまで引き上げて
着用する。
【００１７】次に、本実施例による使い捨ておむつの廃
棄動作について説明する。着用者が排泄物を排泄した後
には、使い捨てパンツ１を脱がせ、ウエストサイドの接
合部分１２、１２を引き裂いて図３に示すように、前側
部と後側部とにパンツ型のおむつを展開する。次に、一
方のミシン目１１を裂いてスリット１３を形成する。
棄動作について説明する。着用者が排泄物を排泄した後
には、使い捨てパンツ１を脱がせ、ウエストサイドの接
合部分１２、１２を引き裂いて図３に示すように、前側
部と後側部とにパンツ型のおむつを展開する。次に、一
方のミシン目１１を裂いてスリット１３を形成する。
【００１８】次に、図４に示すように、スリット１３を
形成していない前側ウエスト部５ａの両側縁部を内側に
重ねるようにたたみ、図５に示すように、前側ウエスト
部５ａの端縁部から丸めこむ。そして、スリット１３を
開いて裏面シート３を裏返すようにして、即ち、裏面シ
ート３の内面が外表面に露出するようにして、上述の丸
め込んだ部分を、主として裏面シートにより包み込む。
もちろん、廃棄動作として、使い捨てパンツ１を脱がせ
た後、ミシン目を引き裂いてスリット１３を形成させ、
ウエストサイドの接合部分１２、１２を引き裂いて展開
することなしにおむつを丸めてウエスト部５ａ，５ｂの
ギャザーを形成する弾性部材８、８により固定してもよ
い。また、図６に示すように、ミシン目を引き裂く時に
裏面シートと共に引き裂いておむつを丸めて上記弾性部
材８、８により固定してもよい。
形成していない前側ウエスト部５ａの両側縁部を内側に
重ねるようにたたみ、図５に示すように、前側ウエスト
部５ａの端縁部から丸めこむ。そして、スリット１３を
開いて裏面シート３を裏返すようにして、即ち、裏面シ
ート３の内面が外表面に露出するようにして、上述の丸
め込んだ部分を、主として裏面シートにより包み込む。
もちろん、廃棄動作として、使い捨てパンツ１を脱がせ
た後、ミシン目を引き裂いてスリット１３を形成させ、
ウエストサイドの接合部分１２、１２を引き裂いて展開
することなしにおむつを丸めてウエスト部５ａ，５ｂの
ギャザーを形成する弾性部材８、８により固定してもよ
い。また、図６に示すように、ミシン目を引き裂く時に
裏面シートと共に引き裂いておむつを丸めて上記弾性部
材８、８により固定してもよい。
【００１９】本実施例によれば、ミシン目１１を引き裂
いて簡単にスリット１３を形成することができ、これに
より、おむつの廃棄が容易にでき、しかも、排泄物を丸
めたおむつ内に閉じ込めるので、衛生的に処理すること
ができる。また、スリット１３を表面シート２に形成す
るだけであるから、外観を損なうこともない。
いて簡単にスリット１３を形成することができ、これに
より、おむつの廃棄が容易にでき、しかも、排泄物を丸
めたおむつ内に閉じ込めるので、衛生的に処理すること
ができる。また、スリット１３を表面シート２に形成す
るだけであるから、外観を損なうこともない。
【００２０】次に、図７及び図８を参照して本考案の他
の実施例について説明する。他の実施例では、上述した
実施例と同様に被破断部をミシン目によって形成し、該
ミシン目を引き裂いてスリット１３を形成するが、スリ
ットの寸法は吸収体４の幅寸法と略同じ寸法で上述した
実施例より短く形成されている。そして、本実施例で
は、図１に示すおむつの使用状態から、前側と後側とを
併せるようにして平坦状とし、図４に示すように、股下
側からウエスト開口部に向けて丸め込む。
の実施例について説明する。他の実施例では、上述した
実施例と同様に被破断部をミシン目によって形成し、該
ミシン目を引き裂いてスリット１３を形成するが、スリ
ットの寸法は吸収体４の幅寸法と略同じ寸法で上述した
実施例より短く形成されている。そして、本実施例で
は、図１に示すおむつの使用状態から、前側と後側とを
併せるようにして平坦状とし、図４に示すように、股下
側からウエスト開口部に向けて丸め込む。
【００２１】スリット１３を開いて裏面シート３を裏返
すようにして、上述の丸め込んだ部分を、裏面シート３
により包み込むが、この場合、図８に示すように、棒状
に丸め込んだ先端部分からスリット１３内に入れるよう
にして行う。本実施例では、棒状の先端部分からスリッ
ト１３に通すので、スリット１３の開口が比較的小さく
て足り、ミシン目を短くすることができる。
すようにして、上述の丸め込んだ部分を、裏面シート３
により包み込むが、この場合、図８に示すように、棒状
に丸め込んだ先端部分からスリット１３内に入れるよう
にして行う。本実施例では、棒状の先端部分からスリッ
ト１３に通すので、スリット１３の開口が比較的小さく
て足り、ミシン目を短くすることができる。
【００２２】本考案は上述した実施例に限定されること
なく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能で
ある。例えば、被破断部は、図９に示すように、予め表
面シート２にスリット１３を形成しておき、該スリット
１３を覆う不織布シート１４を表面シート２の上に貼着
しておくものであってもよい。この場合には、使い捨て
おむつの廃棄の際には、不織布シート１４を引き剥がす
ことによってスリット１３を形成する。
なく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能で
ある。例えば、被破断部は、図９に示すように、予め表
面シート２にスリット１３を形成しておき、該スリット
１３を覆う不織布シート１４を表面シート２の上に貼着
しておくものであってもよい。この場合には、使い捨て
おむつの廃棄の際には、不織布シート１４を引き剥がす
ことによってスリット１３を形成する。
【００２３】また、図１０に示すように、予め表面シー
ト２にスリット１３を形成しておき、該スリット１３を
疎水性不織布１５で覆うのであるが、該疎水性不織布１
５はバックシート３をウエスト開口端部より長く形成
し、該はみ出し部分が表面シート２のスリット１３を覆
うように、表面シート２に折り重ねて形成する。この場
合には、疎水性不織布１５をウエスト開口端部側に押し
上げてスリット１３を露出する。このようにスリット１
３を疎水性不織布１５で覆う構成とすることにより、使
い捨ておむつの着用時に排泄物のウエスト開口部からの
滲み漏れを防止できる。
ト２にスリット１３を形成しておき、該スリット１３を
疎水性不織布１５で覆うのであるが、該疎水性不織布１
５はバックシート３をウエスト開口端部より長く形成
し、該はみ出し部分が表面シート２のスリット１３を覆
うように、表面シート２に折り重ねて形成する。この場
合には、疎水性不織布１５をウエスト開口端部側に押し
上げてスリット１３を露出する。このようにスリット１
３を疎水性不織布１５で覆う構成とすることにより、使
い捨ておむつの着用時に排泄物のウエスト開口部からの
滲み漏れを防止できる。
【００２４】更に、被破断部は引き裂き容易なものであ
ればよく、引き裂き容易な他の材料を用いたり、表面シ
ートの不織布を疎に形成するものであってもよい。
ればよく、引き裂き容易な他の材料を用いたり、表面シ
ートの不織布を疎に形成するものであってもよい。
【００２５】
【考案の効果】本考案の使い捨ておむつによれば、廃棄
処理が容易にでき、且つ廃棄処理時の衛生面を充分に満
足することができるとともに着用中に外観を損なうこと
がない。
処理が容易にでき、且つ廃棄処理時の衛生面を充分に満
足することができるとともに着用中に外観を損なうこと
がない。
【図１】図１は、本考案の使い捨ておむつの一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつを展開した
状態を示す表面側の平面図である。
状態を示す表面側の平面図である。
【図３】図３は、本実施例の使い捨ておむつを処理する
時の動作であって、展開状態を示した斜視図である。
時の動作であって、展開状態を示した斜視図である。
【図４】図４は、本実施例の使い捨ておむつを処理する
時の動作であって、初期状態を示した斜視図である。
時の動作であって、初期状態を示した斜視図である。
【図５】図５は、本実施例の使い捨ておむつを処理する
時の動作であって、途中状態を示した斜視図である。
時の動作であって、途中状態を示した斜視図である。
【図６】図６は、本実施例の使い捨ておむつを処理する
時の動作であって、最終状態を示した斜視図である。
時の動作であって、最終状態を示した斜視図である。
【図７】図７は、本考案の他の実施例による使い捨てお
むつを処理する時の他の動作であって、初期状態を示し
た斜視図である。
むつを処理する時の他の動作であって、初期状態を示し
た斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す使い捨ておむつを処理する
時の他の動作であって、その途中状態を示した斜視図で
ある。
時の他の動作であって、その途中状態を示した斜視図で
ある。
【図９】図９は、本考案の他の実施例による使い捨てお
むつを展開した状態を示す表面側の平面図である。
むつを展開した状態を示す表面側の平面図である。
【図１０】図１０は、本考案の他の実施例による使い捨
ておむつを展開した状態を示す表面側の平面図である。
ておむつを展開した状態を示す表面側の平面図である。
１ 使い捨ておむつ ２ 表面シート ３ 裏面シート ４ 吸収体 ５ａ ウエスト部（前側） ５ｂ ウエスト部（後側） ８ 伸縮部材 １１ ミシン目（被破断部） １３ スリット
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−295704（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−2224（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−28002（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−82403（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−45311（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−182910（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−55937（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−18832（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−18831（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−102202（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−53138（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−69906（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−117618（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−219350（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61F 5/44,13/15
Claims (3)
- 【請求項１】 液透過性の表面シートと、液不透過性の
裏面シートと、これら両シート間に位置する吸収体と、
該吸収体の周囲に位置する前後のウエスト部及び左右の
レッグ部各々にギャザーを形成する弾性伸縮部材を有
し、且つ前後のウエスト部が左右両端でそれぞれ接合固
定されたパンツ型の使い捨ておむつにおいて、 上記ウエスト部のギャザーを形成する弾性伸縮部材と上
記吸収体の長手方向の端部との間の上記表面シートに、
上記ウエスト部のギャザーを形成する弾性伸縮部材の延
出方向に沿って、上記おむつの廃棄処理時に破断されて
該おむつの廃棄処理用のスリットを該表面シートに形成
する被破断部を設け、該被破断部は、上記吸収体の短手
方向に沿ってその幅と略同じ長さ又はその幅より長く形
成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。 - 【請求項２】 上記被破断部は、ミシン目であることを
特徴とする請求項１記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項３】 上記被破断部は、上記表面シートに形成
されたスリットと、該スリットを覆って該表面シートの
上に貼着されている被覆シートとから構成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の使い捨ておむつ。
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|---|---|---|---|
| JP1992048889U JP2587598Y2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 使い捨ておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992048889U JP2587598Y2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 使い捨ておむつ |
Publications (2)
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|---|---|
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| JP2587598Y2 true JP2587598Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=12815850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992048889U Expired - Fee Related JP2587598Y2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 使い捨ておむつ |
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| JP (1) | JP2587598Y2 (ja) |
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-
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- 1992-07-13 JP JP1992048889U patent/JP2587598Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH069621U (ja) | 1994-02-08 |
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