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JP2558070Y2 - Vリブドベルト - Google Patents

Vリブドベルト

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Publication number
JP2558070Y2
JP2558070Y2 JP1992082725U JP8272592U JP2558070Y2 JP 2558070 Y2 JP2558070 Y2 JP 2558070Y2 JP 1992082725 U JP1992082725 U JP 1992082725U JP 8272592 U JP8272592 U JP 8272592U JP 2558070 Y2 JP2558070 Y2 JP 2558070Y2
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JP
Japan
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rib
belt
longitudinal direction
ribbed belt
tip
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康司 北浜
正彦 川嶋
京一 三島
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Mitsuboshi Belting Ltd
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Mitsuboshi Belting Ltd
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Priority to EP93308774A priority patent/EP0596713B1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/20V-belts, i.e. belts of tapered cross-section with a contact surface of special shape, e.g. toothed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/28Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案はVリブドベルトに関
し、一般産業用,自動車用,農機具用,家電用として使
用され、特にVリブ部に短繊維群を埋設せしめたVリブ
ドベルトに関する。
【0002】
【従来の技術】Vリブドベルトは複数本の環状V形溝を
周面に形成したプーリに掛装されて、ベルトVリブ群と
プーリのV形溝との間の摩擦力による動力伝達を実行し
ている。その折、ベルトVリブ部の耐側圧向上とVリブ
部の補強を目的として、Vリブ部に短繊維群をベルト長
手方向に対し略直交方向の配向性を保って埋設せしめた
Vリブドベルトが広く知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】Vリブ部に短繊維群を
ベルトの幅方向に配向埋設せしめたVリブドベルトは、
このベルトを平ベルトとして平プーリに掛装し、動力伝
達用として走行せしめることが多々ある。この折、Vリ
ブの先端部寄りに位置する短繊維は、ベルト、特にベル
トリブ部の研磨時、Vリブ部表面より脱落しやすいた
め、ベルトVリブ部には十分量の短繊維の露出が困難
で、この分、平プーリとの摩擦力、即ち動力伝達力が高
くなり、ベルトのスリップ時、大きなキシミ音、即ちス
ティックスリップ音を発生せしめる弊害が大きかった。
【0004】この考案は複数本のV形溝を周方向に形成
したV溝付きプーリにVリブ部を嵌合せしめてのVリブ
ドベルト本来の使用は勿論、平プーリに掛装せしめての
平ベルトとしての使用時にも、そのスティックスリップ
音の発生を極力抑制せしめ得るVリブドベルトを提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに、この考案に係るVリブドベルトは、ベルト本体の
下面にてベルト長手方向に平行して伸びる複数本のリブ
群の、リブ先端部分に埋設された短繊維ベルト長手方
向と略一致する配向性を保ち、方Vリブの残り基礎部
分に埋設された短繊維ベルト長手方向と略直交する
(ベルト幅方向に一致する)配向性を保ち、Vリブ部
方向性の異る埋設短繊維の二層構造から構成され、Vリ
ブ先端部分にてベルト長手方向に配された短繊維の一部
はリブ表面に露出し、あるいはそのうちの一部はリブ表
面にて起立状の突出片を形成していることを特徴として
いる。
【0006】
【実施例】つぎに、この考案に係るVリブドベルトの具
体的実施例を図面を用いて説明する。図1および図2は
それぞれ、この考案に係るVリブドベルトの一部の斜視
図であり、図中、(1)はVリブドベルトで、ポリエス
テル,ナイロン,芳香族ポリアミド繊維などの低伸度高
強力のロープからなる抗張体(2)を、NR,SBR,
CRなどの単一材またはこれらを適宜ブレンドしてなる
接着ゴム層(3)中に埋設して平ベルトを形成してお
り、前記接着ゴム層(3)の上面には経緯糸で織成され
たゴム付き帆布(4)がバイアス状に、少なくとも一枚
積層貼着されている。
【0007】(5)は前記接着ゴム層(3)と同材質の
V形圧縮層を形成するV形リブで、このリブ(5)部
は、該リブ部内に埋設される短繊維の配向性を異にする
ことにより、上下二層構造を作り出している。即ち、V
形リブ(5)の先端部、より具体的にV形リブ全高の1
0〜30%の厚み部分にて形成されるリブ先端部(5
a)にはナイロン,ビニロン,ポリエステル,芳香族ポ
リアミド,或は綿,パルプと前記各合成繊維との混合糸
よりなる長さ3〜10mmの短繊維(6)が、ゴム10
0重量部に対し5〜30重量部の割合をもって、ベルト
長手方向に略一致せしめ、より具体的にベルト長手方向
に対し0〜30°の範囲を確保した配向性を保って埋設
されている。
【0008】一方V形リブ(5)の先端部(5a)を除
く残余部分たる基礎部(5b)には、前記短繊維と同一
構成からなる短繊維(6)が、ゴム100重量部に対
し、5〜30重量部の割合をもってベルト長手方向に対
し、略直交する配向性(ベルト幅方向の配向性)をもっ
て埋設されており、これによりV形リブ(5)部は埋設
短繊維の配向性を相違せしめた二層構造を呈している。
そして、V形リブ(5)の先端部(5a)に埋設された
短繊維(6)はその一部をリブ表面に露出せしめている
(図1参照)。または埋設された短繊維(6)はグライ
ンダーホイールをもって、リブ表面にその一部分を起立
せしめて短繊維の突出片(6a)群を形成し、これらの
構成によりV形リブの先端部分の摩擦係数を低下せしめ
ている(図2および図3参照)。
【0009】V形リブ(5)の先端部(5a)にて、該
部に埋設された短繊維を起立せしめて短繊維の突出片
(6a)を形成する一手段として、グラインダーホイー
ル(11)を用いた2軸伸長方式によるV形リブ部の研
磨状態を図3にて示すように、研磨機主軸(12)にV
リブドベルト(1)を表裏反転状態に掛装し、掛裝ベル
ト表面側に配されたV形リブ(5)部に、より具体的に
V形リブ(5)の一部を形成するリブ先端部(5a)に
グラインダーホイール(11)を圧接し、V形リブ
(5)部の先端部(5a)を研磨する。この折、図3中
に矢印をもって示すように、グラインダーホイール(1
1)の回転方向および研磨機主軸(12)を共に時計針
方向に回転せしめることにより、あるいはグラインダー
ホイール(11)を反時計針方向に、一方研磨機主軸
(12)を時計針方向に回転せしめることにより、研磨
作業は遂行される。
【0010】グラインダーホイールによる短繊維(6)
の起立,突出作業は、リブ先端部(5a)に埋設された
短繊維(6)の埋設角度、即ちベルト長手方向に対して
30°以上となると研磨時に、はぎ落されて脱落する短
繊維量が多くなりすぎ、リブ先端部(5a)における目
標とする十分なる摩擦係数の低下を達成することが不可
能となる。また、リブ先端部(5a)の厚さがV形リブ
(5)の全体高さの10%未満の場合、このVリブドベ
ルト(1)を平プーリに掛装して、平ベルトとして使用
した折、該リブ先端部(5a)の早期磨滅となり、この
考案において達成せんとするスティックスリップ音の抑
制にある目的を満足することができない。逆にV形リブ
(5)の全体高さの30%以上にリブ先端部(5a)を
設定した折には、ベルト自体の屈曲抵抗が大きくなりす
ぎ、ベルトのV形リブ部の先端部(5a)には亀裂現象
が集中する危惧がある。
【0011】
【考案の効果】この考案に係るVリブドベルトは、複数
本の環状V形溝を周面に形成したプーリに掛装され、V
形リブ群をプーリのV形溝に嵌合せしめてのVリブドベ
ルト本来の動力伝達の折には、V形リブ部の基礎部に
て、ベルト幅方向に配した短繊維群により、V形リブの
剛性と強度を確保し、効率のよい動力伝動を実行する。
またこのVリブドベルトを平プーリに掛装して、平ベル
トとして使用する折には、ベルトのV形リブの先端部に
埋設したベルト長手方向に略一致せしめ、その一部を露
出せしめ、あるいは埋設短繊維の一部を起立せしめた短
繊維の突出片の存在により、V形リブ先端部の摩擦係数
を意図的に低下せしめ、これにより、ベルト走行時に生
ずる耳障りなスティックスリップ音の発生を効果的に抑
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案を実施したVリブドベルトの一部の斜
視図である。
【図2】図2は他の実施例を示す図1に相当する図であ
る。
【図3】グラインダーホイールを用いた二軸伸長方式に
よるベルトリブ先端部に、短繊維立上り突出片を形成の
ための装置の一部分を示す概略説明図である。
【符号の説明】
1 Vリブドベルト 5 V形リブ 5a リブ先端部 5b リブ基礎部 6 短繊維 6a 突出片

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 Vリブドベルトのリブ部のうち、リブ先
    端部には短繊維をベルト長手方向に略一致せしめ、かつ
    短繊維の一部はリブ部表面に露出しており、また残余の
    リブ基礎部には短繊維をベルト長手方向と略直交する方
    向の配向性をもってそれぞれ埋設せしめた短繊維の二層
    構造からなるリブ部を有するVリブドベルト。
  2. 【請求項2】 リブ先端部にてベルト長手方向に略一致
    する配向性をもって埋め込まれた短繊維の一部はリブ部
    表面にて起立状の突出片を形成している請求項1のVリ
    ブドベルト。
  3. 【請求項3】 短繊維をベルト長手方向に略一致せしめ
    て埋設せしめたリブ先端部はV形リブの全高との比較に
    おいて、10〜30%の範囲に設定されている請求項1
    または2に記載のVリブドベルト。
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