JP2543841Y2 - 電気丸鋸における丸鋸刃のカバー構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電気丸鋸における丸鋸
刃のカバー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気丸鋸における従来の丸鋸刃のカバー
は、図５に示されるような構造となっている。

【０００３】すなわち、丸鋸刃１の上部を覆う安全カバ
ー２と、丸鋸刃１による被削材Ａの切断の進行と共に安
全カバー２内へと回動するロアガード３と、丸鋸刃１の
前部の切屑発生部を覆う横断面略コ字形のフロントカバ
ー４とを備えている。

【０００４】このようなカバー構造により、丸鋸刃１で
被削材Ａを切削することにより発生する切屑を安全カバ
ー２の排出孔５へと導き、切屑が周囲に飛散するのを防
止している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のカバー構造であると、図５に示されるように、フロ
ントカバー４と定盤６又は被削材Ａとの間に隙間７が存
在することから、切屑の一部が外部へと矢印の方向に飛
散するという問題を生ずる。

【０００６】また、切断の進行と共に安全カバー２内を
フロントカバー４側に進出してきたロアガード３の内方
へも切屑の一部が侵入する。この切屑はロアガード３の
図５の状態における後部を経て外部に飛散してしまう。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本第１の考案は、電気丸鋸における丸鋸刃の上部を
覆う安全カバーと、前記丸鋸刃による被削材の切断の進
行と共に安全カバー内へと回動するロアガードと、前記
丸鋸刃の前部の切屑発生部を覆う横断面略コ字形のフロ
ントカバーと、前記安全カバーに位置調節可能に連結さ
れた定盤とを有する丸鋸刃のカバー構造において、前記
フロントカバー本体は前記定盤の位置調節の際、前記安
全カバーに対してその上下方向に動く部位に連結されて
おり、前記フロントカバー本体の下部には前記定盤又は
前記被削材に接して前記切屑発生部を覆うスカート部が
設けられ、前記フロントカバー本体の後部には前記丸鋸
刃を挟んで切屑の後方への飛散を防ぐ遮蔽部が設けられ
た構成を採用し、本第２の考案は、前記ロアガードの前
記安全カバー内への完全収容時における先端位置と前記
遮蔽部の上部との間に介在して切屑を前記安全カバーと
前記ロアガードとの間に向ける整流板が設けられた構成
を採用している。

【０００８】

【作用】本第１の考案において、切屑発生部の上方の回
りは被削材等に接するスカート部が覆うので、被削材の
切断に伴って発生する切屑は周囲に飛散することなく上
昇する。従って、安全カバーと被削材等との間から外部
に飛散しない。

【０００９】また、フロントカバー本体の後部にある遮
蔽部がフロントカバー本体と共にスカート部の上方を筒
状に囲むので、スカート部内を上昇した切屑はロアガー
ドの外壁面と安全カバーの内壁面との間に向い、排出孔
から排出される。従って、切屑はロアガードの内壁面側
に入り込んで外部に飛散しなくなる。

【００１０】本第２の考案において、フロントカバー本
体の上方に飛び出る切屑は整流板に衝突し、安全カバー
の内壁面に向う。このため、ロアガードの安全カバー内
への完全収容時における先端位置と遮蔽部の上部との間
から、切屑がロアガード内に侵入しなくなる。

【００１１】

【実施例】以下、図１乃至図４に基づき、本考案に係る
電気丸鋸における丸鋸刃のカバー構造の実施例について
説明する。

【００１２】本考案に係る丸鋸刃のカバー構造を有する
電気丸鋸は、図３及び図４に示されるように、定盤９の
上面に立設された回動用ブラケット１０と、この回動用
ブラケット１０に対して取り付けられた昇降用ブラケッ
ト１１とを有しており、昇降用ブラケット１１に対して
丸鋸本体１２が取り付けられている。

【００１３】丸鋸本体１２は、丸鋸刃１３の駆動用モー
タ１４を含んでおり、定盤９との間で相対的に位置調節
が可能となっている。すなわち、丸鋸本体１２は、回動
用ブラケット１０に対して昇降用ブラケット１１を回動
させることにより定盤９に対する傾きを加減することが
でき、これにより丸鋸刃１３を定盤９に対して傾斜させ
て切断角度を調整することができる。また、昇降用ブラ
ケット１１に対して昇降させることにより定盤９に対す
る高さを加減することができ、これにより切込み深さを
調整することができる。

【００１４】また、丸鋸本体１２は、丸鋸刃１３の上部
を覆う安全カバー１５と、丸鋸刃１３による被削材Ａの
切断の進行と共に安全カバー１５内へと回動するロアガ
ード１６と、丸鋸刃１３の前部の切屑発生部１７（図１
参照）を覆う横断面略コ字形のフロントカバー１８とを
有している。

【００１５】しかして、この電気丸鋸で被削材Ａを切断
するには、図３に示されるように、電気丸鋸をそのハン
ドルを持って静止した被削材Ａに対して矢印方向に送
り、その回転する丸鋸刃１３を被削材Ａに当てる。切断
の進行と共にロアガード１６は被削材Ａの先端に押され
つつ上方に回動し安全カバー１５内に入り込む。また、
切断に伴い発生する切屑は、後で詳細に述べるように、
安全カバー１５内に沿って流れ、安全カバー１５の排出
口から所定の場所に向って排出される。

【００１６】図１及び図２に示されるように、前記フロ
ントカバー１８におけるフロントカバー本体２１は、前
記定盤９の位置調節の際、安全カバー１５に対してその
上下方向に動く部位に連結されている。

【００１７】すなわち、フロントカバー本体２１は、ア
ーム２２を介して昇降用ブラケット１１に連結固定され
ている。このため、丸鋸本体１２を昇降用ブラケット１
１に対して昇降させてもフロントカバー１８は定盤９上
の一定位置に保持されることとなる。

【００１８】フロントカバー本体２１は、横断面略コ字
型の起立した屈曲板であり、その上部は安全カバー１５
内に入り込み、下部は安全カバー１５の下端と定盤９と
の間に介在している。

【００１９】前記フロントカバー本体２１の下部には、
基台８側の定盤９又は被削材Ａに接して切屑発生部１７
を覆うスカート部２３が設けられている。スカート部２
３は、弾性材であるゴムで出来ており、その上部はフロ
ントカバー本体２１の下縁に固着され、その下部の裾２
３ａは弾性変形を伴って定盤９の表面に密着している。
なお、定盤９の形によっては、スカート部２３の裾２３
ａは被削材Ａの表面に接触することもある。また、スカ
ート部２３がゴムで出来ていることから、傾斜して切断
する際にもスカート部の裾が定盤又は被削材Ａの表面に
接触することになる。

【００２０】これにより、切屑発生部１７の回りは完全
に覆われてしまい、切屑が安全カバー１５の前部と定盤
９との隙間から外部に飛散しなくなる。切屑はスカート
部２３内を上昇し、フロントカバー１８内に入り込む。
また、上述のようにフロントカバー本体２１は基台８側
に連結されていることから、切込量を最小にした場合で
あっても切屑発生部１７をカバーすることができる。

【００２１】前記フロントカバー本体２１の後部は丸鋸
刃１３を挟むように上下に伸びており、その後縁は上に
行くに連れて安全カバー１５の前部内壁面側に傾斜して
いる。そして、そこには丸鋸刃１３を挟むことにより切
屑の後方への飛散を防ぐ遮蔽部２４が設けられている。

【００２２】遮蔽部２４は、前記フロントカバー本体２
１の２つの平行な後縁に沿って接着されたスポンジ等か
らなる弾性部材であり、その内側面は丸鋸刃１３の鋸身
に接触している。

【００２３】このため、前記スカート部２３内を上方に
通過した切屑は、フロントカバー本体２１及び遮蔽部２
４の内面に衝突しながら、或いは衝突しないでそのまま
安全カバー１５の内壁面に向かい、ロアガード１６の内
面の方へは向わないことになる。

【００２４】前記安全カバー１５における前記フロント
カバー１８の上部に対向する箇所から丸鋸刃１３の中心
軸の真上の箇所に至る部分には、丸鋸刃１３の歯に沿っ
た円弧から外側に向って湾曲状に膨出した膨出部２５が
設けられている。

【００２５】前記フロントカバー１８から上方に飛び出
た切屑は、この膨出部２５の内面に当ってその反射角が
上向きとなり、ロアガード１６の内面方向へ飛散するこ
となく安全カバー１５内面に沿って排出口２０へと向う
こととなる。

【００２６】なお、前記ロアガード１６の安全カバー１
５内への完全収容時における先端１６ａの位置と前記遮
蔽部２４の上部との間には整流板２６を設けてもよい。
この場合、整流板２６は、丸鋸刃１３の歯の周辺箇所を
跨ぐようにして安全カバー１５の内壁面に固着されてい
る。

【００２７】前記フロントカバー１８を出た切屑は、こ
の整流板２６に当って安全カバー１５内面側へと反射す
るので、安全カバー１５とロアガード１６との間に向か
うこととなり、従ってロアガード１６内面方向へ飛散す
ることがなくなる。

【００２８】そして、安全カバー１５内面に沿って流れ
る切屑は安全カバー１５の後部の排出口２０から外部所
定箇所に向って排出されることとなる。次に、上記丸鋸
刃のカバー構造の作用について被削材の切断作業と共に
説明する。

【００２９】図３及び図４に示されるように、電気丸鋸
を被削材Ａの上からあてがって矢印方向へ送ると、被削
材Ａの先端に押されてロアガード１６が安全カバー１５
内へと回動する。

【００３０】また、被削材Ａの切断により発生した切屑
は、図１及び図２に示されるように、スカート部２３及
びフロントカバー本体２１の内面に案内されつつ安全カ
バー１５の内面へと向う。

【００３１】ロアガード１６の先端は被削材Ａの切断が
進行するに連れて図１に示されるような位置に来るが、
そのような場合であっても整流板２６が切屑のロアガー
ド１６内面方向への飛散を遮断する。

【００３２】従って、切屑が排出口２０以外の箇所から
外部に飛散しなくなる。なお、この実施例について切屑
回収率の測定を行ったところ次のような結果が得られ
た。

【００３３】 測定方法は、従来の電気丸鋸と本考案の電気丸鋸によ
り、木材（厚さ３９ｍｍ、長さ５００ｍｍ）を３回ずつ
切断し、安全カバー２６の排出口３２に取り付けた切屑
回収箱で回収し、切屑の重量（Ａ）と回収されずに周辺
に飛散した切屑の重量（Ｂ）を夫々電子天秤により計測
するものとした。

【００３４】なお、切込深さ７５ｍｍ、４５ｍｍは夫々
図６、図７に対応する。また、回収率は次式によった。

【００３５】

【数１】

【００３６】

【考案の効果】本第１の考案は、以上のように構成され
るので、切屑発生部の回りをスカート部で覆い、被削材
の切断に伴って発生する切屑が安全カバーと被削材等と
の間を通って外部に飛散するのを防止することができ
る。

【００３７】また、フロントカバー本体の後部にある遮
蔽部によりフロントカバー本体と共にスカート部の上方
を筒状に囲むことができるので、スカート部内を上昇し
た切屑をロアガードの外壁面と安全カバーの内壁面との
間に向けることができる。従って、切屑がロアガードの
内壁面側を通って外部に飛散するのを防止することがで
きる。

【００３８】本第２の考案によれば、フロントカバー本
体の上方に飛び出る切屑を整流板により安全カバーの内
壁面に向けることができる。従って、ロアガードの安全
カバー内への完全収容時における先端位置と遮蔽部の上
部との間から切屑がロアガード内に侵入して外部へ飛散
するのを好適に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る丸鋸刃のカバー構造の垂直断面図
である。

【図２】上記丸鋸刃のカバー構造を電気丸鋸の前から見
た部分切欠断面図である。

【図３】上記カバー構造を備える電気丸鋸の側面図であ
る。

【図４】上記カバー構造を備える電気丸鋸の正面図であ
る。

【図５】従来のカバー構造の垂直断面図である。

【符号の説明】

Ａ…被削材 ９…定盤 １３…丸鋸刃 １５…安全カバー １６…ロアガード １７…切屑発生部 １８…フロントカバー ２０…排出口 ２１…フロントカバー本体 ２２…アーム ２３…スカート部 ２４…遮蔽部 ２５…膨出部 ２６…整流板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−163802（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−93103（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−139601（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−29221（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−90802（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気丸鋸における丸鋸刃の上部を覆う安
   全カバーと、前記丸鋸刃による被削材の切断の進行と共
   に安全カバー内へと回動するロアガードと、前記丸鋸刃
   の前部の切屑発生部を覆う横断面略コ字形のフロントカ
   バーと、前記安全カバーに位置調節可能に連結された定
   盤とを有する丸鋸刃のカバー構造において、前記フロン
   トカバー本体は前記定盤の位置調節の際、前記安全カバ
   ーに対してその上下方向に動く部位に連結されており、
   前記フロントカバー本体の下部には前記定盤又は前記被
   削材に接して前記切屑発生部を覆うスカート部が設けら
   れ、前記フロントカバー本体の後部には前記丸鋸刃を挟
   んで切屑の後方への飛散を防ぐ遮蔽部が設けられている
   ことを特徴とする電気丸鋸における丸鋸刃のカバー構
   造。
2. 【請求項２】 前記ロアガードの前記安全カバー内への
   完全収容時における先端位置と前記遮蔽部の上部との間
   に介在して切屑を前記安全カバーと前記ロアガードとの
   間に向ける整流板が設けられていることを特徴とする請
   求項１の電気丸鋸における丸鋸刃のカバー構造。