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JP2022545882A - Sorting system, sorting method, computer program and computer readable medium - Google Patents

Sorting system, sorting method, computer program and computer readable medium Download PDF

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JP2022545882A JP2022511195A JP2022511195A JP2022545882A JP 2022545882 A JP2022545882 A JP 2022545882A JP 2022511195 A JP2022511195 A JP 2022511195A JP 2022511195 A JP2022511195 A JP 2022511195A JP 2022545882 A JP2022545882 A JP 2022545882A
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Abstract

仕分けシステム及び方法であって、RFタグ(110)と、第1のRFタグリーダ(120)と、制御サーバ(130)と、仕分けロボット(140)と、供給台(160)と、物品収納容器(170)とを含み、供給台に仕分け対象物品(150)が置かれ、RFタグは、仕分け対象物品に配置され、RFタグのタグ情報には、仕分け経路情報が含まれ、第1のRFタグリーダは、RFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、タグ情報を制御サーバに送信するように配置され、制御サーバは、第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、仕分け経路に基づいて、物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、仕分けロボットに配達指令を送信するように配置され、仕分けロボットは、該配達指令に応答し、供給台から取得した仕分け対象物品を目標物品収納容器に配達するように配置される。A sorting system and method comprising an RF tag (110), a first RF tag reader (120), a control server (130), a sorting robot (140), a supply table (160), and an article storage container ( 170), an article to be sorted (150) is placed on the supply table, an RF tag is placed on the article to be sorted, tag information of the RF tag includes sorting route information, and a first RF tag reader is arranged to read the tag information in the RF tag and transmit the tag information to the control server, and the control server determines the sorting route of the articles to be sorted based on the tag information read by the first RF tag reader. and is arranged to determine a target article container from the article containers based on the sorting route and send a delivery command to the sorting robot, the sorting robot responding to the delivery command to obtain from the supply table arranged to deliver the sorted items to the target item bin.

Description

本願の実施例は、物流倉庫保管の技術分野に関し、例えば、仕分けシステム及び方法に関する。 TECHNICAL FIELD Embodiments of the present application relate to the technical field of distribution warehousing, eg, sorting systems and methods.

倉庫保管物流の業界で、商品や小包の仕分けは、倉庫保管物流業界における非常に重要な一環であり、仕分けのフェーズにより、異なる目的地の商品や小包を集合してそれぞれ配達することができ、それにより、同じ目的地の商品や小包をまとめて収集し、保管し、及び輸送することを図る。 In the industry of warehousing logistics, the sorting of goods and parcels is a very important part of the warehousing logistics industry. The sorting phase allows different destinations of goods and parcels to be assembled and delivered separately, It seeks to collect, store and transport goods and parcels to the same destination together.

現在、仕分けのフェーズで、一般的には、人はバーコード認識装置を手に持って商品や小包のバーコードに位置合わせし、商品や小包のバーコードを認識するものであるが、商品や小包の数とタイプが急激に増加するにつれて、仕分け作業のタスクがますます重くなり、仕分け作業が占める割合がますます大きくなり、従来の方式を採用すると人件費が大幅に増加するだけでなく、バーコードのしわなどの原因で誤認識の問題が発生しやすくなり、仕分けの効率に大きく影響する。 At present, in the sorting phase, people generally hold the barcode recognition device in their hand and align it with the barcode of the product or package to recognize the barcode of the product or package. With the rapid increase in the number and types of parcels, the task of sorting work becomes more and more heavy, and the proportion of sorting work occupies more and more. Misrecognition problems are likely to occur due to wrinkled barcodes, etc., which greatly affects the efficiency of sorting.

本願の実施例は、商品や小包の仕分け効率の向上と人件費の削減を実現するために、仕分けシステム及び方法を提供する。 Embodiments of the present application provide a sorting system and method for improving the sorting efficiency of goods and parcels and reducing labor costs.

本願の実施例は、少なくとも1つのRFタグと、第1のRFタグリーダと、制御サーバと、少なくとも1つの仕分けロボットと、少なくとも1つの供給台と、少なくとも1つの物品収納容器とを含む仕分けシステムにおいて、
各供給台に少なくとも1つの仕分け対象物品が置かれるように設けられ、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置されるように設けられ、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれ、
前記第1のRFタグリーダは、各RFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置され、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて前記少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、前記少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信するように配置され、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を取得し、前記仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達するように配置される、仕分けシステムを提供する。
Embodiments of the present application are in a sorting system including at least one RF tag, a first RF tag reader, a control server, at least one sorting robot, at least one supply table, and at least one article container. ,
At least one sorting target article is placed on each supply table, the at least one RF tag is placed on each at least one sorting target article, and the tag information of each RF tag includes including sorting route information of the items to be sorted where each of the RF tags is located;
The first RF tag reader is arranged to read tag information in each RF tag and transmit the read tag information to the control server;
The control server determines, based on the tag information read by the first RF tag reader, a sorting route for the sorting target articles on which the RF tags are located, and based on the sorting route, the at least one arranged to determine a target item bin from the item bins and to send delivery instructions to the at least one sorting robot;
The at least one sorting robot, in response to the delivery command, acquires the sorting target items on which the respective RF tags are located from the at least one supply platform, and delivers the sorting target items to the target item storage container. to provide a sorting system located in a

本願の実施例は、仕分け方法において、
第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信することであって、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれることと、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信することと、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を取得し、前記仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することと、を含む仕分け方法をさらに提供する。
The embodiment of the present application is a sorting method,
A first RF tag reader reads tag information of each RF tag in at least one RF tag and transmits the read tag information to a control server, wherein the at least one RF tag is connected to at least one supply The tag information of each RF tag is placed on each of at least one sorting target article placed on the table, and the tag information of each RF tag includes sorting route information of the sorting target article on which each of the RF tags is located;
The control server determines, based on the tag information read by the first RF tag reader, a sorting route for the sorting target articles on which each of the RF tags is located, and based on the sorting route, determines at least one determining a target item bin from the item bins and sending a delivery command to at least one sorting robot;
The at least one sorting robot responds to the delivery command, acquires the sorting target articles on which the respective RF tags are located from the at least one supply stand, and delivers the sorting target articles to the target article storage container. and a method of sorting.

本願の実施例により提供される仕分けシステムの構造模式図である。1 is a structural schematic diagram of a sorting system provided by an embodiment of the present application; FIG. 本願の実施例により提供される仕分けシステムの床置き式仕分けシーンの模式図である。1 is a schematic diagram of a floor-standing sorting scene of a sorting system provided by an embodiment of the present application; FIG. 本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic diagram of another sorting system provided by an embodiment of the present application; 本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic diagram of another sorting system provided by an embodiment of the present application; 本願の実施例により提供される仕分けシステムにおける物品移送施設の一部構造模式図である。FIG. 4 is a partial structural schematic diagram of an article transfer facility in the sorting system provided by an embodiment of the present application; 本願の実施例により提供される物品収集台を含む床置き式仕分けシーンの一部模式図である。1 is a partial schematic diagram of a floor-standing sorting scene including an article collection station provided by embodiments of the present application; FIG. 本願の実施例により提供されるさらに別の仕分けシステムの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic diagram of yet another sorting system provided by an embodiment of the present application; 本願の実施例により提供される仕分け方法のフローチャートである。1 is a flowchart of a sorting method provided by embodiments of the present application;

図面は、選択可能な実施形態を示す目的のものに過ぎず、本願を限定すると見なされるべきではない。また、図面全体において、同一の参照符号で同一の部材を示す。 The drawings are for the purpose of illustrating alternative embodiments only and should not be considered limiting of the present application. Further, the same reference numerals denote the same members throughout the drawings.

以下、図面及び実施例を参照しながら本願を説明する。ここで説明された具体的な実施例は、本願を説明するためのものに過ぎず、本願を限定するものではないことを理解できる。また、説明しやすいために、図面に全ての構造ではなく、本願に関連する一部の構造のみを示すことをさらに説明する必要がある。 The present application will now be described with reference to the drawings and examples. It should be understood that the specific examples described herein are for the purpose of illustration only and are not intended to limit the present application. It should also be further explained that for ease of explanation, the drawings show only some structures relevant to the present application, rather than all structures.

以下、まず本実施例の仕分け対象物品(例えば、仕分け対象の商品や小包)の全体的な仕分けの流れを簡単に説明し、該全体的な仕分けの流れは、供給フェーズ、配達フェーズ及びパッケージ収集フェーズとの3つのフェーズを含む。本実施例において、供給フェーズにより、仕分け対象物品を輸送設備から供給台に配ることを実現し、配達フェーズにより、供給台における仕分け対象物品を配達領域に配備される物品収納容器に配達することを実現し、パッケージ収集フェーズにより、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に移すことを実現し、上記3つのフェーズを経てば仕分け対象物品の仕分けの流れを完了することができる。 In the following, first, the overall sorting flow of sorting target articles (for example, sorting target products and parcels) in this embodiment will be briefly described. phase and three phases. In this embodiment, the supply phase realizes the distribution of the articles to be sorted from the transportation equipment to the supply table, and the delivery phase realizes the delivery of the articles to be sorted on the supply table to the article storage containers arranged in the delivery area. By the package collection phase, the article storage container containing the articles to be sorted is moved to the article collection table, and the flow of sorting the articles to be sorted can be completed through the above three phases.

以下、本願の実施例により提供される仕分けシステム及方法について、以下の実施例及びその選択可能な方案により説明する。 Hereinafter, the sorting system and method provided by the embodiments of the present application will be described by the following embodiments and their alternative solutions.

図1は、本願の実施例により提供される仕分けシステムの構造模式図であり、本実施例に係る技術案は、仕分けシーンで商品や小包等の物品を仕分けする場合、例えば、無人の仕分けシーンで商品や小包等の物品を仕分けするのを実現する状況に適用することができる。該仕分けシステムは、本願の任意の実施例により提供される仕分け方法を実現することができる。図1に示すように、本願の実施例により提供される仕分けシステム100は、少なくとも1つのRFタグ110と、少なくとも1つの第1のRFタグリーダ120と、少なくとも1つの制御サーバ130と、少なくとも1つの仕分けロボット140と、少なくとも1つの供給台160と、少なくとも1つの物品収納容器170とを含む仕分けシステム100であって、
少なくとも1つの供給台160に少なくとも1つの仕分け対象物品150が置かれるように設けられ、少なくとも1つのRFタグ110は、少なくとも1つの仕分け対象物品150に配置されるように設けられ、各RFタグ110のタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品150の仕分け経路情報が含まれ、
第1のRFタグリーダ120は、RFタグ110におけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信するするように配置され、
制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品150の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器170から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボット140に配達指令を送信するように配置され、
少なくとも1つの仕分けロボット140は、配達指令に応答し、少なくとも1つの供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を目標物品収納容器に配達するように配置される。
FIG. 1 is a structural schematic diagram of a sorting system provided by an embodiment of the present application. It can be applied to the situation of realizing the sorting of goods, such as goods and parcels, in a box. The sorting system can implement the sorting method provided by any embodiment of the present application. As shown in FIG. 1, a sorting system 100 provided by embodiments of the present application includes at least one RF tag 110, at least one first RF tag reader 120, at least one control server 130, and at least one A sorting system 100 including a sorting robot 140, at least one supply table 160, and at least one article storage container 170,
At least one sorting target article 150 is provided to be placed on at least one supply table 160, at least one RF tag 110 is provided to be placed on the at least one sorting target article 150, each RF tag 110 contains the sorting route information of the sorting target articles 150 on which the RF tags are located,
The first RF tag reader 120 is arranged to read the tag information in the RF tag 110 and transmit the read tag information to the control server 130,
Based on the tag information read by the first RF tag reader 120, the control server 130 determines the sorting route of the sorting target articles 150 on which the respective RF tags are located, and sorts at least one article based on the sorting route. arranged to determine target article bins from bins 170 and to send delivery instructions to at least one sorting robot 140;
At least one sorting robot 140 is arranged to respond to delivery commands and deliver at least one sorted item 150 obtained from at least one supply table 160 to a target item bin.

以下、図1に示す仕分けシステムの構造模式図を参照し、本実施例に係る仕分けシステムの作動過程を説明する。 Hereinafter, the operation process of the sorting system according to the present embodiment will be described with reference to the structural schematic diagram of the sorting system shown in FIG.

本実施例において、本願に係る仕分けシステム及び方法は、床置き式仕分けシーンまたは鋼プラットフォーム仕分けシーンに適用することができ、かつ、上記何れかの仕分けシーンで仕分け対象物品の配達を行うことができる。ここに、床置き式仕分けシーンでは、仕分けロボットは、地上で動作する一方、鋼プラットフォーム仕分けシーンでは、仕分けロボットは、鋼プラットフォーム構造上で動作する。 In this embodiment, the sorting system and method according to the present application can be applied to a floor-standing sorting scene or a steel platform sorting scene, and the delivery of sorted items can be performed in either sorting scene. . Here, in the floor-standing sorting scene, the sorting robot operates on the ground, while in the steel platform sorting scene, the sorting robot operates on the steel platform structure.

本実施例において、図2は、本願の実施例により提供される仕分けシステムの床置き式仕分けシーンの模式図である。図1と図2を参照し、仕分け領域の中部に複数の物品収納容器170が配備され、複数の物品収納容器170が行列に仕分け領域に配列され、物品収納容器領域を形成する。床置き式の仕分けシーンについて、隣接する物品収納容器170間の横方向と縦方向の隙間が仕分けロボットの地上での走行通路を構成する。また、鋼プラットフォーム仕分けシーンについて、鋼プラットフォーム構造の各格子口に1つの物品収納容器が対応し、隣接する物品収納容器間の横方向と縦方向の隙間により鋼プラットフォーム上の隣接する格子口間に一定の横方向の隙間と縦方向の隙間を確保することができ、それによって、鋼プラットフォーム上の格子口間の横方向の隙間と縦方向の隙間が仕分けロボットの鋼プラットフォーム上での走行通路を構成する。鋼プラットフォーム仕分けシーンでは、仕分けロボットは、鋼プラットフォーム上で動作する必要があり、鋼プラットフォームは一定の高さがあり、仕分けロボットは、一般的には、鋼プラットフォームから離れることができないため、供給台を鋼プラットフォームの片側に隣接して設けることで、仕分けロボットが供給台から仕分け対象物品を取得することを容易にすることができる一方、床置きの仕分けシーンでは、仕分けロボットが地上でを走行するため、上記の問題を考慮する必要はないことを理解できる。 In this embodiment, FIG. 2 is a schematic diagram of a floor-standing sorting scene of a sorting system provided by an embodiment of the present application. 1 and 2, a plurality of article storage containers 170 are arranged in the middle of the sorting area, and the plurality of article storage containers 170 are arranged in a matrix in the sorting area to form the article storage container area. For a floor-mounted sorting scene, the horizontal and vertical gaps between adjacent article containers 170 constitute the travel path of the sorting robot on the ground. Also, for the steel platform sorting scene, one item storage container corresponds to each grid port of the steel platform structure, and the lateral and vertical gaps between adjacent item storage containers provide space between adjacent grid ports on the steel platform. A certain lateral gap and longitudinal gap can be ensured, so that the lateral gap and longitudinal gap between the grate openings on the steel platform can be used to guide the sorting robot's running path on the steel platform. Configure. In the steel platform sorting scene, the sorting robot needs to work on the steel platform, the steel platform has a certain height, and the sorting robot generally cannot leave the steel platform, so the supply table adjacent to one side of the steel platform can facilitate the sorting robot to pick up the items to be sorted from the supply table, while in the floor-standing sorting scene, the sorting robot runs on the ground. Therefore, it can be understood that there is no need to consider the above problem.

本実施例において、図1を参照し、制御サーバ120とは、データ情報の格納とデータ情報の処理能力を有するソフトウェアおよび/またはハードウェアシステムであり、仕分けシステムにおけるハードウェア設備またはソフトウェアシステムと有線または無線で通信接続することができる。制御サーバ120は、仕分けシステム全体の制御とスケジューリングを実現するために用いることができる。選択可能に、制御サーバ120は、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムから送信された情報を受信することができると同時に、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムにタスクを送信したり、仕分け状況を統計し、仕分けシステムの作動状態を検出し、作業者に情報を伝え、及び仕分けシステムにおける複数のタイプのロボットに制御指令を出したりすることもできる。 In this embodiment, referring to FIG. 1, the control server 120 is a software and/or hardware system capable of storing data information and processing data information. Alternatively, wireless communication connection is possible. A control server 120 can be used to provide control and scheduling for the entire sorting system. Optionally, the control server 120 can receive information transmitted from multiple hardware facilities or software systems in the sortation system while simultaneously transmitting tasks to multiple hardware facilities or software systems in the sortation system. It can also collect sorting status statistics, detect the operating status of the sorting system, communicate information to workers, and issue control commands to multiple types of robots in the sorting system.

本実施例において、各供給台160について、各供給台160に1つまたは複数の仕分け対象物品を置くことができ、また、供給台160に置かれる各仕分け対象物品150に対して、各仕分け対象物品150のいずれにも一意に識別されたRFタグが携帯されている。一実施例において、仕分け対象物品150が携帯するRFタグは、RF識別(Radio Frequency Identification、RFID)タグを用いる。各RFタグ110には予め設定されたタグ情報が含まれ、該タグ情報には仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。一実施例において、仕分け経路は、仕分け対象物品の物品の宛先の位置する都市の情報、つまり、配送すべき都市の情報を含む。例えば、仕分け経路情報は、「天津」、「北京」などの物理的位置を示すための標識データを含むことができる。 In this embodiment, for each feed table 160, one or more sortable items can be placed on each feed table 160, and for each sortable item 150 placed on the feed table 160, each sortable item Each item 150 carries a uniquely identified RF tag. In one embodiment, the RF tags carried by the items to be sorted 150 use Radio Frequency Identification (RFID) tags. Each RF tag 110 includes preset tag information, and the tag information includes sorting route information of sorting target articles. In one embodiment, the sorting route includes information about the city where the item to be sorted is located, ie, the city to be delivered. For example, sorting route information may include indicator data to indicate physical locations such as "Tianjin", "Beijing", and the like.

本実施例において、異なる仕分け対象物品を異なる目的地に送る必要がある場合があり、このとき、複数の仕分け対象物品の間に異なる仕分け経路がある。前述したように、仕分け対象物品の仕分け経路情報は、仕分け対象物品のRFタグのタグ情報に携帯される。図1を参照し、仕分けシステムには、1つまたは複数の第1のRFタグリーダ120が配備され、供給台160に置かれた仕分け対象物品150が第1のRFタグリーダ120に近接すると、第1のRFタグリーダ120は、仕分け対象物品150に携帯されたRFタグ110をスキャンするとともに、RFタグ110におけるタグ情報を読取ることができる。それと同時に、第1のRFタグリーダ120は、制御サーバ130と通信接続を確立し、読取ったRFタグ110におけるタグ情報を制御サーバ130に送信することができる。 In this example, different items to be sorted may need to be sent to different destinations, and there are different sorting routes between the multiple items to be sorted. As described above, the sorting route information of the articles to be sorted is carried in the tag information of the RF tags of the articles to be sorted. Referring to FIG. 1 , the sorting system is equipped with one or more first RF tag readers 120 , and when an article to be sorted 150 placed on a supply table 160 approaches the first RF tag reader 120 , the first The RF tag reader 120 can scan the RF tag 110 carried by the article 150 to be sorted and read the tag information in the RF tag 110 . At the same time, the first RF tag reader 120 can establish a communication connection with the control server 130 and transmit the tag information in the read RF tag 110 to the control server 130 .

本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120から送信されたRFタグ110のタグ情報を受信することができる。さらに、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品150の仕分け経路を決定することができる。仕分け領域に配備された少なくとも1つの物品収納容器170について、各物品収納容器170は、少なくとも1つの仕分け経路に対応する。言い換えれば、各物品収納容器170は、1つまたは複数の仕分け経路と対応関係を持つことができる。このとき、制御サーバ130は、上述した対応関係に基づいて、仕分け経路に対応する物品収納容器を決定することができ、すなわち、仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器170から目標物品収納容器を決定することができ、すなわち、供給台160に位置する仕分け対象物品が配達される必要である仕分け領域の物品収納容器を決定することができる。 In this embodiment, referring to FIG. 1, the control server 130 can receive tag information of the RF tag 110 transmitted from the first RF tag reader 120 . Furthermore, the control server 130 can determine the sorting route of the sorting target articles 150 based on the tag information read by the first RF tag reader 120 . For at least one item storage container 170 deployed in the sorting area, each item storage container 170 corresponds to at least one sorting path. In other words, each item container 170 can have a corresponding relationship with one or more sortation paths. At this time, the control server 130 can determine the article storage container corresponding to the sorting route based on the correspondence described above, that is, the target article storage container from at least one article storage container 170 based on the sorting route. can be determined, that is, the item bins in the sorting area to which the items to be sorted located on the feed table 160 need to be delivered.

本実施例において、図1と図2を参照し、仕分け領域に配備された複数の物品収納容器170について、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器が隣接して設けられ、すなわち、2つの物品収納容器170の仕分け経路が同じであれば、これら2つの物品収納容器170は、隣接して設けられる。選択可能に、仕分け領域に配備された複数の物品収納容器170について、複数の物品収納容器170を少なくとも2つの物品収納容器群に分け、近い仕分け経路に対応する物品収納容器170を同じ物品収納容器群に配備してもよく、すなわち、もし2つの物品収納容器170に対応する仕分け経路が近い場合、これら2つの物品収納容器170は同じ物品収納容器群に配備されてもよい。本実施例において、仕分け経路が同じであるとは、仕分け経路が物理的位置で同じであることを指し、例えば、いずれも「天津」であり、一方、仕分け経路が近いとは、2つの仕分け経路が物理的位置で近いこと、すなわち、2つの仕分け経路の間の距離が予め設定された閾値よりも小さいことを指し、例えば、1つは「天津」であり、もう1つは「北京」である。 In this embodiment, referring to FIGS. 1 and 2, for a plurality of article storage containers 170 arranged in the sorting area, article storage containers corresponding to the same sorting route are provided adjacently, that is, two article storage containers are provided. If the sorting paths of the containers 170 are the same, these two article storage containers 170 are provided adjacently. Selectably, for a plurality of article storage containers 170 arranged in the sorting area, the plurality of article storage containers 170 are divided into at least two article storage container groups, and the article storage containers 170 corresponding to close sorting routes are grouped into the same article storage container. They may be arranged in groups, ie, if two item containers 170 have corresponding sorting paths close to each other, these two item containers 170 may be arranged in the same group of item containers. In this embodiment, the same sorting route means that the sorting route is the same in physical location, for example, both are "Tianjin", while the closer sorting route means that there are two sorting routes. Routes are close in physical location, that is, the distance between two sorting routes is less than a preset threshold, for example, one is "Tianjin" and the other is "Beijing". is.

本実施例において、図1と図2を参照し、選択可能に、同一の供給台160には、唯一の物品収納容器群が関連付けられ、このときに、同一の供給台160に対応する複数の仕分け経路は、上記物品収納容器群における各複数の物品収納容器170に対応する仕分け経路と同じであり、このように、同一の供給台160における仕分け対象物品が同一の物品収納容器群に配達されることを確保することができる。選択可能に、同一の物品収納容器群に1つまたは複数の供給台160を同時に関連付けることができ、複数の供給台160から同一の物品収納容器群における物品収納容器170への同時配達を確保することができ、このように、物品収納容器群での配達効率を向上させ、さらに、全体的な配達効率を向上させることができる。 In this embodiment, referring to FIGS. 1 and 2, the same feed table 160 can optionally be associated with only one group of item storage containers, at which time multiple items corresponding to the same feed table 160 are associated. The sorting route is the same as the sorting route corresponding to each of the plurality of article storage containers 170 in the article storage container group. can ensure that Optionally, one or more feed stations 160 can be associated simultaneously with the same group of item bins to ensure simultaneous delivery from multiple feed stations 160 to item bins 170 in the same group of item bins. In this way, delivery efficiency in a group of goods bins can be improved, and overall delivery efficiency can be improved.

本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130は、決定された目標物品収納容器に基づいて仕分け対象物品の配達指令を生成するとともに、生成した配達指令を仕分け領域に位置する少なくとも1つの仕分けロボット140に送信することができる。さらに、仕分けロボット140は、配達指令に応答し、供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を目標物品収納容器に配達することができる。このように、物品収納容器170は、仕分け経路が予め設定された1つまたは複数の仕分け対象物品を一時保管することができ、物品収納容器170と対応関係を持つ仕分け経路を有する1つまたは複数の仕分け対象物品が該物品収納容器170に配達されて保管することを確保することができる。 In this embodiment, referring to FIG. 1, the control server 130 generates delivery orders for sorting target articles based on the determined target article storage containers, and sends the generated delivery orders to at least one delivery order located in the sorting area. It can be sent to the sorting robot 140 . Further, the sorting robot 140 can deliver at least one sortable item 150 obtained from the supply table 160 to a target item bin in response to a delivery command. In this way, the article storage container 170 can temporarily store one or more items to be sorted for which the sorting route is preset, and one or more items having the sorting route corresponding to the article storage container 170 can be stored. items to be sorted are delivered to and stored in the item storage container 170 .

選択可能に、図1を参照し、仕分け領域には、待機または作動状態にある複数の仕分けロボット140が含まれ、制御サーバ130は、仕分け領域内に位置する複数の仕分けロボット140のうちの1つの目標仕分けロボットに仕分け対象物品の配達指令を送信することができる。選択可能に、目標仕分けロボットは、制御サーバ130から送信された配達指令を受信した場合、さらに、制御サーバ130から送信された、目標物品収納容器の位置に基づいて計画される仕分け対象物品の配達経路を受信するとともに、配達経路に基づいて供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を配達することができる。 Optionally, referring to FIG. 1, the sorting area includes a plurality of sorting robots 140 in a standby or active state, and the control server 130 controls one of the plurality of sorting robots 140 located within the sorting area. It is possible to send a delivery command for items to be sorted to one target sorting robot. Optionally, the target sorting robot, when receiving a delivery command sent from the control server 130, further schedules sorted item deliveries based on the location of the target item bins sent from the control server 130. A route may be received and at least one item to be sorted 150 obtained from a supply table 160 may be delivered based on the delivery route.

上述した実施例を基にし、選択可能に、図1を参照し、第1のRFタグリーダ120は、供給台160の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット上140の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置が予め設定された値よりも小さい。少なくとも1つの供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140に割り当てるとき、仕分け対象物品150は、何れも第1のRFタグリーダ120の設定位置を通過または近接することによって、第1のRFタグリーダ120がRFタグのタグ情報を読取る。 Based on the above-described embodiments, optionally referring to FIG. 1, the first RF tag reader 120 is provided at a preset position of the feed table 160, or the first RF tag reader 120 is provided at the sorting provided at a preset position on the robot 140, or the first RF tag reader 120 is provided between the supply platform 160 and at least one article storage container 170, and the first RF tag reader 120 and the supply A preset position with the platform 160 is smaller than a preset value. When assigning at least one sorting target article 150 obtained from at least one supply platform 160 to at least one sorting robot 140 in the sorting area, any sorting target article 150 passes through or passes through the set position of the first RF tag reader 120. The proximity causes the first RF tag reader 120 to read the tag information of the RF tag.

本実施例に係る仕分けシステム100は、第1の掴み部材180をさらに含み、以下、いくつかの選択可能な例によって第1のRFタグリーダ120と第1の掴み部材180の設置状況を説明する。 The sorting system 100 according to this embodiment further includes a first gripping member 180, and the installation situation of the first RF tag reader 120 and the first gripping member 180 will be described below with some alternative examples.

1つの選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が供給台160の予め設定された位置に設けられた場合、第1の掴み部材180は、供給台160に設けられる。第1の掴み部材180は、供給台160から仕分け対象物品150を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品150を仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140に置くことができる。選択可能に、第1のRFタグリーダ120は、第1の掴み部材180に設けられ、第1の掴み部材180が供給台160における仕分け対象物品150を掴むと、仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。 In one alternative example, the first gripping member 180 is provided on the feed table 160 when the first RF tag reader 120 is provided at a preset position on the feed table 160 . The first gripping member 180 can grab an item 150 to be sorted from the supply table 160 and place the gripped item 150 to be sorted on at least one sorting robot 140 in the sorting area. Optionally, the first RF tag reader 120 is provided on the first gripping member 180 such that when the first gripping member 180 grips the items to be sorted 150 on the supply table 160, the RF tags 110 on the items to be sorted 150 Read tag information.

他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が仕分けロボット上140の予め設定された位置に設けられた場合、第1の掴み部材180は、仕分けロボット140の本体に設けられ、仕分けロボット140に伴って移動可能であり、このように、仕分けロボット140は、供給台160における仕分け対象物品150を自主的に掴むとともに、自身本体の予め設定された一時保管箇所に置くことができることによって、掴まれた仕分け対象物品150を一時保管する。選択可能に、少なくとも1つの仕分けロボット140が供給台160における仕分け対象物品を掴んだとき、第1の掴み部材180に設けられた第1のRFタグリーダ120は、仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。 In another alternative example, if the first RF tag reader 120 is provided at a preset position on the sorting robot 140, the first gripping member 180 is provided on the body of the sorting robot 140, 140, and in this way, the sorting robot 140 can autonomously pick up the items 150 to be sorted on the supply table 160 and place them in preset temporary storage locations on its own body, The grabbed articles 150 to be sorted are temporarily stored. Selectively, when at least one sorting robot 140 grabs an item to be sorted on the supply table 160, the first RF tag reader 120 provided on the first gripping member 180 reads the RF tag 110 of the item to be sorted 150. Read tag information.

さらに他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置が予め設定された値よりも小さい場合、仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140が第1の掴み部材180を介して供給台160から掴まれた仕分け対象物品150を取得した後、仕分けロボット140は、仕分け対象物品150を載せて供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられた第1のRFタグリーダ120に近接して通過する。このとき、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット140に載せられた仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。 In yet another alternative example, a first RF tag reader 120 is provided between the feed table 160 and the at least one item container 170, and a preset number of the first RF tag reader 120 and the feed table 160. is smaller than the preset value, after at least one sorting robot 140 in the sorting area acquires the sorted object 150 gripped from the supply table 160 via the first gripping member 180, the sorting robot 140 passes close to the first RF tag reader 120 which is provided between the supply table 160 and at least one article storage container 170 with the articles 150 to be sorted thereon. At this time, the first RF tag reader 120 reads the tag information in the RF tag 110 of the sorting target article 150 placed on the sorting robot 140 .

選択可能に、第1の掴み部材180は、機械的グリッパ又は吸引盤が設けられ、機械的グリッパ又は吸引盤により供給台160に位置する仕分け対象物品150を掴むことができる、1つのロボットアームを含むことができる。図1に示された第1のRFタグリーダ120と第1の掴み部材180の設置位置は、文字説明の位置とずれる可能性があることを理解でき、具体的な設置状況は、文字説明を参照することができる。 Optionally, the first gripping member 180 comprises one robotic arm provided with a mechanical gripper or suction disc, by means of which the articles to be sorted 150 located on the feed table 160 can be gripped. can contain. It can be understood that the installation positions of the first RF tag reader 120 and the first gripping member 180 shown in FIG. can do.

上述した実施例を基にし、選択可能に、図1を参照し、仕分けロボット140は、複数の配達機構を含み、各配達機構により同一の仕分け経路の1つ又は複数の仕分け対象物品150を配達することができる。選択可能に、仕分けロボット140は仕分け対象物品150を配達するとき、自身に設けられた複数の配達機構により、1つ又は複数の仕分け経路の仕分け対象物品150を携帯することができる。1つの選択可能な例では、仕分けロボット140が携帯する複数の仕分け対象物品150は、同じ仕分け経路を有してもよく、この時、仕分けロボット140は、同じ仕分け経路に応じて携帯する複数の仕分け対象物品を同じ物品収納容器170に同時に配達することができる。他の選択可能な例では、仕分けロボット140が携帯する複数の仕分け対象物品150は、異なる仕分け経路を有してもよく、この時、仕分けロボット140は、異なる仕分け経路に応じて携帯する複数の異なる仕分け経路を有する仕分け対象物品150を、異なる物品収納容器170に順次配達して保管することができる。 Based on the embodiments described above, and optionally with reference to FIG. 1, the sorting robot 140 includes a plurality of delivery mechanisms, each delivering one or more items 150 to be sorted on the same sort path. can do. Optionally, when delivering items 150 to be sorted, the sorting robot 140 may carry the items 150 to be sorted for one or more sorting paths by multiple delivery mechanisms provided therein. In one possible example, a plurality of items 150 to be sorted carried by the sorting robot 140 may have the same sorting route, in which case the sorting robot 140 carries a plurality of items 150 according to the same sorting route. Items to be sorted can be delivered to the same item bin 170 at the same time. In another selectable example, the plurality of items 150 to be sorted carried by the sorting robot 140 may have different sorting routes, at which time the sorting robot 140 carries a plurality of items 150 according to the different sorting routes. Items 150 to be sorted having different sorting routes can be sequentially delivered and stored in different item storage containers 170 .

上記2種類の選択可能な例に対して、第1のRFタグリーダ120が仕分けロボット140に設けられると、仕分けロボット140が自身の載せた各仕分け対象物品150を配達する前に、仕分けロボット140における第1のRFタグリーダ120は、各仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信する。さらに、前述の読取られた各仕分け対象物品150のRFタグにおけるタグ情報について、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品150の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器170から仕分け対象物品に対する目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボット140に仕分け対象物品150に対する配達指令を送信する。その後、仕分けロボット140は、仕分け対象物品に対する配達指令に応答し、少なくとも1つの供給台から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品をそれぞれ対応する目標物品収納容器に配達することにより、複数の仕分け対象物品150の自動的な配達を実現する。 For the above two selectable examples, when the first RF tag reader 120 is provided in the sorting robot 140, before the sorting robot 140 delivers each sorting target article 150 placed thereon, the sorting robot 140 The first RF tag reader 120 reads the tag information on the RF tag 110 of each sorting target article 150 and transmits the read tag information to the control server 130 . Furthermore, the control server 130 determines the sorting route of the sorting target articles 150 based on the tag information read by the first RF tag reader 120 for the tag information in the RF tag of each sorting target article 150 that has been read. and, based on the sorting route, determine a target article container for the articles to be sorted from at least one article container 170, and transmit a delivery command for the articles to be sorted 150 to at least one sorting robot 140. The sorting robot 140 then responds to a delivery command for the sorted items, and delivers the at least one sorted item obtained from the at least one supply table to each corresponding target item storage container, thereby yielding a plurality of sorted items. Implement 150 automatic deliveries.

本願の実施例において、1つの物体が他の物体に近接することは、1つの物体と他の物体との間の距離が予め設定された値よりも小さいことを示す。 In an embodiment of the present application, the proximity of one object to another object indicates that the distance between the one object and the other object is less than a preset value.

本願の実施例により提供される仕分け方案により、第1のRFタグリーダは、読取り方向に対して要求がないため、仕分け対象物品がどのような姿勢で置かれても、手動操作に頼らなく、第1のRFタグリーダは仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取ることができ、供給台から仕分け対象物品を掴む時にタグ情報を自動的に識別して送信することができることを確保する。このように、制御サーバは、タグ情報に基づいて、掴まれた仕分け対象物品の仕分け経路を自動的に決定するとともに、仕分け対象物品に物品収納容器を自動的に割り当て、仕分け対象物品に対する配達指令を仕分けロボットに送信して仕分け対象物品を対応する物品収納容器に配達するように仕分けロボットに指示することができる。さらに、仕分けロボットは、配達指令に基づいて、仕分け対象物品を物品収納容器に自動的に配達することができる。それにより、配達フェーズの無人化操作を実現し、配達フェーズにおいて商品や小包のバーコードに手動で位置合わせして識別や配達をすることに浪費される時間を節約し、配達効率を向上させ、配達フェーズの人件費を低減する。 According to the sorting scheme provided by the embodiment of the present application, the first RF tag reader does not require the reading direction. 1 RF tag reader can read the tag information in the RF tag of the sorting object, ensuring that the tag information can be automatically identified and transmitted when the sorting object is grabbed from the supply table. In this manner, the control server automatically determines the sorting route of the grabbed articles to be sorted based on the tag information, automatically assigns the article storage containers to the articles to be sorted, and issues delivery commands to the articles to be sorted. to the sorting robot to instruct the sorting robot to deliver the item to be sorted to the corresponding item bin. Furthermore, the sorting robot can automatically deliver the sorted items to the item storage container based on the delivery command. It realizes the unmanned operation of the delivery phase, saves the time wasted in manually aligning the barcodes of goods and parcels in the delivery phase for identification and delivery, improves the delivery efficiency, Reduce labor costs in the delivery phase.

図3は、本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図であり、本実施例は、上述した実施例を基に説明する。本実施例は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図3を参照し、上述した実施例を基にし、仕分けシステムは、第2のRFタグリーダ190をさらに含み、第2のRFタグリーダ190は、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品の所在位置に近接し、各供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、各供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路の仕分け対象物品150が置かれることを許可することができる。
第2のRFタグリーダ190は、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信するように配置され、
制御サーバ130は、さらに、第2のRFタグリーダ190に読取られたタグ情報に基づいて、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台160から供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台160を決定することによって、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させるように配置される。
FIG. 3 is a structural schematic diagram of another sorting system provided by an embodiment of the present application, which is described on the basis of the above embodiments. This embodiment can be combined with the optional schemes in one or more of the embodiments described above. Referring to FIG. 3 and based on the above-described embodiment, the sorting system further includes a second RF tag reader 190, which identifies the location of the items to be sorted to be moved to the supply table 160. , each feed table 160 corresponds to at least one sort channel, and each feed table 160 can allow items to be sorted 150 of at least one sort channel to be placed.
The second RF tag reader 190 is arranged to read the tag information in the RF tags of the articles to be sorted to be moved to the supply table 160 and transmit the read tag information to the control server 130,
Based on the tag information read by the second RF tag reader 190, the control server 130 further determines a sorting route for the sorting target articles to be moved to the supply table 160, and based on the sorting route, at least By determining the feed table 160 corresponding to the sortable articles to be moved from one feed table 160 to the feed table, the sortable articles to be moved to the feed table are arranged to be moved to the corresponding feed table 160. be done.

以下、図3に示す仕分けシステムの構造模式図を参照し、本実施例に係る仕分けシステムの具体的な作動過程を詳細に説明する。 Hereinafter, the specific operation process of the sorting system according to the present embodiment will be described in detail with reference to the structural schematic diagram of the sorting system shown in FIG.

本実施例において、図3を参照し、仕分けシステム100に対応する仕分け領域内に荷卸し領域が予め設定され、輸送設備を用いて複数の仕分け対象物品を該荷卸し領域に輸送するとともに、該荷卸し領域で荷卸しを行うことができ、これらの荷卸し領域に位置する仕分け対象物品は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品でもよく、荷卸し領域の仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる必要がある。輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品は、一意に識別されたRFタグを携帯し、RFタグには対応するタグ情報が含まれ、タグ情報に仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。第2のRFタグリーダ190は、荷卸し領域の供給台に移動されるべき仕分け対象物品と供給台160の位置との間に設けられてもよい。第2のRFタグリーダ190と制御サーバ130との間に有線又は無線の通信接続を確立することができ、第2のRFタグリーダ190は、輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信することができる。 In this embodiment, referring to FIG. 3, an unloading area is set in advance within the sorting area corresponding to the sorting system 100, and a plurality of items to be sorted are transported to the unloading area using transportation equipment. The unloading areas can be unloaded, the items to be sorted located in these unloading areas may be the items to be sorted to be moved to the supply table, and the items to be sorted in the unloading area are placed on the corresponding supply table. I need to move it to 160. Items to be sorted unloaded from the transportation facility carry a uniquely identified RF tag, the RF tag includes corresponding tag information, and the tag information includes sorting route information for the items to be sorted. A second RF tag reader 190 may be provided between the items to be sorted to be moved to the feed table in the unloading area and the position of the feed table 160 . A wired or wireless communication connection can be established between the second RF tag reader 190 and the control server 130, and the second RF tag reader 190 reads the tags in the RF tags of the items to be sorted that have been unloaded from the transportation facility. The information can be read and the read tag information can be sent to the control server 130 .

1つの実施例において、これらの供給台に移動されるべき仕分け対象物品も自由に置かれることができず、荷卸し領域に1つ又は複数の物品預かり施設1100を予め設けることができる。物品預かり施設1100は、輸送設備から輸送された、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取って預かることができ、第2のRFタグリーダ190は、物品預かり施設1100と供給台160との間の予め設定された位置に設けられてもよい。1つの実施例において、物品預かり施設1100は、建築施設又は大型の預かり容器でもよく、又は、輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品を預かるための大型のコンテナでもよい。 In one embodiment, items to be sorted to be moved to these supply platforms are also not freely placed, and one or more item deposit facilities 1100 may be pre-populated in the unloading area. The article depository facility 1100 can receive and deposit the articles to be sorted that have been transported from the transportation equipment and are to be moved to the supply table. may be provided at a preset position. In one embodiment, item storage facility 1100 may be a building facility or large storage container, or may be a large container for storing sorted items that have been unloaded from a transportation facility.

本実施例において、図3を参照し、制御サーバ130は、第2のRFタグリーダ190から送信されたタグ情報を受信することができ、さらに第2のRFタグリーダ190から送信されたタグ情報に基づいて、供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、仕分け経路に基づいて供給台に移動されるべき仕分け対象物品を初期分類するとともに、分類された供給台に移動されるべき1つ又は複数の仕分け対象物品に対して1つの対応する供給台を決定し、すなわち、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を複数の供給台160のうちの移動される必要がある対応する供給台160に移動させる。選択可能に、同一の供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路の仕分け対象物品に関連してマッチングすることができ、言い換えれば、供給台160は、1つ又は複数の仕分け経路の仕分け対象物品を一時保管することができ、このようにして、予め設定された目的地を有する仕分け対象物品が同一の供給台160に初期供給されて集中的に一時保管されることを確保することができ、それにより、後続的に供給台からのバッチ配達を容易に行うことができる。 In this embodiment, referring to FIG. 3, the control server 130 can receive the tag information transmitted from the second RF tag reader 190, and further based on the tag information transmitted from the second RF tag reader 190, determines the sorting route of the sorting target articles to be moved to the supply table, initially sorts the sorting target articles to be moved to the supply table based on the sorting route, and moves the sorting target articles to the sorted supply table. One corresponding supply table is determined for one or more items to be sorted, that is, the items to be sorted to be moved to the supply table are selected from the plurality of supply tables 160 correspondingly. Move to the supply table 160 . Optionally, the same feed table 160 can be matched in relation to sortable items of at least one sort path, in other words, a feed table 160 can match sort items of one or more sort paths. can be temporarily stored, and in this way it can be ensured that the articles to be sorted with preset destinations are initially supplied to the same supply table 160 and temporarily stored centrally, which This facilitates subsequent batch delivery from the feed table.

1つの実施例において、第1のRFタグリーダ120に読取られたRFタグにおけるタグ情報と第2のRFタグリーダ190に読取られたRFタグにおけるタグ情報とは、内容が一致し、例えば、いずれも仕分け対象物品の宛先を含む。両者の相違点は、読取られたRFタグにおけるタグ情報の作用が異なることにあり、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報は、配達するために用いられ、すなわち、仕分け対象物品の配達される必要がある物品収納容器を決定して仕分け対象物品を保存する一方、第2のRFタグリーダ190に読取られたタグ情報は、供給するために用いられ、すなわち、供給台に移動されるべき仕分け対象物品の移動される必要がある供給台を決定して仕分け対象物品を分類し保存する。 In one embodiment, the tag information in the RF tag read by the first RF tag reader 120 and the tag information in the RF tag read by the second RF tag reader 190 match in content, and both are sorted. Contains the destination of the subject item. The difference between the two is that the tag information in the read RF tag works differently, and the tag information read by the first RF tag reader 120 is used for delivery, i.e. delivery of the articles to be sorted. The tag information read by the second RF tag reader 190 is used to supply, i.e., to be moved to the supply table, while determining the item storage containers that need to be sorted to store the items to be sorted. A supply table to which the articles to be sorted need to be moved is determined, and the articles to be sorted are sorted and stored.

本実施例の選択可能な形態において、本実施形態は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図4は、本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。図4を参照し、仕分けシステム100は、少なくとも1つの搬送ロボット1110又は物品移送施設1120をさらに含み、
制御サーバ130は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台160に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に供給指令を送信し、
搬送ロボット1110は、供給指令を受信するとともに、供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる、又は、
物品移送施設1120は、供給指令を受信するとともに、供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる。
In alternative forms of this embodiment, this embodiment can be combined with the alternative schemes in one or more of the embodiments described above. FIG. 4 is a structural schematic diagram of another sorting system provided by an embodiment of the present application. Referring to FIG. 4, sorting system 100 further includes at least one transport robot 1110 or item transfer facility 1120,
The control server 130 sends a supply command to at least one transport robot 1110 or item transfer facility 1120 based on the supply table 160 corresponding to the sorting target item to be moved to the supply table,
The transport robot 1110 receives the supply command, responds to the supply command, and moves the sorting target articles to be moved to the supply table to the corresponding supply table 160, or
The item transfer facility 1120 receives and responds to supply commands and moves items to be sorted to a supply table to corresponding supply tables 160 .

本実施形態において、仕分け対象物品を堆積する荷卸し領域(例えば、物品預かり施設1100の位置)と供給台160との間には、複数の搬送ロボット1110が配備され、または、1つ又は複数の物品移送施設1120が配備され、または、搬送ロボット1110と物品移送施設1120との組み合わせが配備される。制御サーバ130は、供給指令を生成した後、供給指令を搬送ロボット1110と物品移送施設1120のうちの少なくとも1つに送信する。 In this embodiment, a plurality of transport robots 1110 are deployed between the unloading area (for example, the location of the item deposit facility 1100) where the items to be sorted are deposited and the supply table 160, or one or more An item transfer facility 1120 is deployed, or a combination of a transport robot 1110 and an item transfer facility 1120 is deployed. After the control server 130 generates the supply order, it sends the supply order to at least one of the transport robot 1110 and the item transfer facility 1120 .

本実施形態において、選択可能な例では、図4を参照し、搬送ロボット1110について、搬送ロボット1110は、供給指令に基づいて、物品預かり施設1100に預かられた仕分け対象物品を対応する供給台160に搬送して一時保管することができる。別の選択可能な例では、図4を参照し、物品移送施設1120について、物品移送施設1120は、制御サーバ130から送信された供給指令を受信するとともに、供給指令に基づいて、物品預かり施設1120に預かられた仕分け対象物品を対応する供給台1120に移送して一時保管することができる。図5は、本願の実施例により提供される仕分けシステムにおける物品移送施設の一部構造模式図である。図5を参照し、物品移送施設1120は、1つの入口と、複数の出口と、1つの入口と複数の出口を接続する移送部材とを含み、仕分け対象物品は、入口を介して物品移送施設1120に入るとともに、移送部材により移送され、複数の出口のうちの1つの出口を介して物品移送施設1120から出ることができ、複数の出口と複数の供給台160とは予め設定された対応関係を持ち、物品移送施設1120は、供給指令に基づいて、仕分け対象物品を対応する供給台160に対応する目標出口に案内することにより、仕分け対象物品を対応する供給台160に移送する。 In this embodiment, as an example that can be selected, referring to FIG. 4, the transport robot 1110 moves the supply table 160 corresponding to the items to be sorted kept at the item keeping facility 1100 based on the supply command. can be transported to and temporarily stored. In another alternative example, referring to FIG. 4, for item transfer facility 1120, item transfer facility 1120 receives supply instructions sent from control server 130 and based on the supply instructions, item storage facility 1120 The articles to be sorted that have been kept in the storage can be transferred to the corresponding supply table 1120 for temporary storage. FIG. 5 is a partial structural schematic diagram of an article transfer facility in the sorting system provided by an embodiment of the present application. Referring to FIG. 5, the item transfer facility 1120 includes an inlet, a plurality of outlets, and a transfer member connecting the inlet and the plurality of outlets, wherein articles to be sorted are transferred through the inlets to the article transfer facility. 1120, can be transferred by the transfer member, and exit the article transfer facility 1120 through one of a plurality of exits, wherein the plurality of exits and the plurality of feed tables 160 have a preset correspondence relationship. , and the article transfer facility 1120 transfers the articles to be sorted to the corresponding supply table 160 by guiding the article to be sorted to the target exit corresponding to the corresponding supply table 160 based on the supply command.

本実施例の選択可能な形態において、本実施形態は、上述した1つまたは複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図4を参照し、仕分けシステムは、第2の掴み部材1130をさらに含み、第2の掴み部材1130は、荷卸し領域に位置する供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を搬送ロボット1110または物品移送施設上1120に置くように配置されることによって、搬送ロボット1110または物品移送施設上1120により仕分け対象物品を対応する供給台160に供給する。1つの実施例において、第2の掴み部材1130は、機械的グリッパ又は吸引盤が設けられ、機械的グリッパ又は吸引盤により仕分け対象物品を掴むことができる、ロボットアームを含むことができる。 In alternative forms of this embodiment, this embodiment can be combined with the alternative schemes in one or more of the embodiments described above. Referring to FIG. 4, the sorting system further includes a second gripping member 1130 that grips and grips the sorted items to be moved to the feed table located in the unloading area. The transport robot 1110 or the article transfer facility 1120 supplies the sorted articles to the corresponding supply table 160 by placing the sorted articles on the transfer robot 1110 or the article transfer facility 1120 . In one embodiment, the second gripping member 1130 can include a robotic arm provided with a mechanical gripper or suction disc and capable of gripping the items to be sorted by the mechanical gripper or suction disc.

本実施形態において、選択可能な例では、図4を参照し、第2のRFタグリーダ190は、第2の掴み部材1130に設けられる。第2の掴み部材1130が物品預かり施設1100から供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴む場合、第2のRFタグリーダ190は、掴まれた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を直接読取るとともに、読取った仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を制御サーバ130に送信する。他の選択可能な例では、図4を参照し、第2のRFタグリーダ190は、搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に設けられる。第2の掴み部材1130が物品預かり施設1100から供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に置く場合、搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に位置する第2のRFタグリーダ190は、掴まれた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を直接読取るとともに、読取った仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を制御サーバ130に送信する。 In this embodiment, in an alternative example, see FIG. 4, a second RF tag reader 190 is provided on a second gripping member 1130 . When the second gripping member 1130 grips an item to be sorted that is to be moved from the item storage facility 1100 to the supply table, the second RF tag reader 190 directly reads the tag information in the RF tag of the gripped item to be sorted. , the tag information in the read RF tag of the article to be sorted is transmitted to the control server 130 . In another alternative example, referring to FIG. 4, a second RF tag reader 190 is provided at the transport robot 1110 or the item transfer facility 1120 . When the second gripping member 1130 grips an article to be sorted to be moved from the article keeping facility 1100 to the supply table and places the grabbed article to be sorted on the transport robot 1110 or the article transfer facility 1120, the transport robot 1110 or the article A second RF tag reader 190 located in the transfer facility 1120 directly reads the tag information in the RF tag of the grabbed article to be sorted, and transmits the read tag information in the RF tag of the article to be sorted to the control server 130 .

本実施例において、図3に示された第2のRFタグリーダの設置位置がずれる可能性があり、及び図4に示された第2のRFタグリーダ及び第2の掴み部材の設置位置が文字説明の位置とずれる可能性があり、具体的な設置状況は、図3及び図4に対する文字説明を参照することができる。 In this embodiment, the installation position of the second RF tag reader shown in FIG. 3 may be shifted, and the installation positions of the second RF tag reader and the second gripping member shown in FIG. For the specific installation situation, please refer to the text descriptions of FIGS. 3 and 4 .

本願の実施例により提供される仕分け方案により、第2のRFタグリーダにより供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を自動的に読取り、制御サーバは、第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品をマッチングする供給台に供給して預かるように自動的に指示する。本実施例に係る方案を採用し、RFリーダは、読取り方向に対して要求がないため、仕分け対象物品がどのような姿勢で置かれても、手動操作に頼らなく、第2のRFタグリーダは仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取ることができ、仕分け対象物品を掴む時にタグ情報を自動的に識別して送信することができることを確保する。このように、制御サーバは、掴まれた仕分け対象物品の仕分け経路を早めに決定するとともに、仕分け対象物品を対応する供給台に自動的に供給することができる。それにより、供給フェーズの無人化操作を実現し、供給フェーズにおいて商品や小包のバーコードに手動で位置合わせして識別をすることに浪費される時間を節約し、供給効率を向上させ、供給フェーズの人件費を低減する。 According to the sorting scheme provided by the embodiment of the present application, the second RF tag reader automatically reads the tag information in the RF tag of the sorted article to be moved to the supply table, and the control server sends the second RF tag reader Based on the read tag information, it automatically instructs that the articles to be sorted should be supplied to a matching supply table and kept. Adopting the method according to the present embodiment, the RF reader does not require the reading direction. To ensure that tag information in an RF tag of an article to be sorted can be read and that the tag information can be automatically identified and transmitted when the article to be sorted is grasped. In this way, the control server can early determine the sorting route of the grabbed items to be sorted and automatically supply the items to be sorted to the corresponding supply table. It realizes the unmanned operation of the supply phase, saves the time wasted in manually aligning and identifying the barcodes of goods and parcels in the supply phase, improves the supply efficiency, and improves the supply phase reduce labor costs.

図6は、本願の実施例により提供される物品収集台を含む床置き式仕分けシーンの一部模式図であり、図6を参照し、従来の方式において、物品収集台は、作業者が物品収納容器における仕分け対象物品をチェックする必要がある。上述した実施例を基にし、本実施形態は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図7は、本願の実施例により提供されるさらに別の仕分けシステムの構造模式図である。図7を参照し、仕分けシステム100は、少なくとも1つの第3のRFタグリーダ1140と、少なくとも1つの物品収集台1150とをさらに含み、第3のRFタグリーダ1140は、物品収集台1150の予め設定された位置に設けられ、
第3のRFタグリーダ1140は、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170が第3のRFタグリーダ1140に近接する場合、第3のRFタグリーダ1140が物品収納容器170における全ての仕分け対象物品のRFタグのタグ情報を読取るとともに、読取った全てのRFタグのタグ情報を制御サーバ130に送信するように配置され、
制御サーバ130は、さらに、全てのRFタグのタグ情報に基づいて、全ての仕分け対象物品150が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、仕分け対象物品150が仕分け条件を満たすと特定すれば、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170を物品収集台1150に搬送するように指示するように配置される。
FIG. 6 is a partial schematic diagram of a floor-standing sorting scene including an article collection table provided by an embodiment of the present application. Please refer to FIG. It is necessary to check the items to be sorted in the container. Based on the above examples, the present embodiment can be combined with the optional solutions in one or more of the above examples. FIG. 7 is a structural schematic diagram of yet another sorting system provided by an embodiment of the present application. Referring to FIG. 7, the sorting system 100 further includes at least one third RF tag reader 1140 and at least one item collection table 1150, the third RF tag reader 1140 being a preconfigured item of the item collection table 1150. located in the
The third RF tag reader 1140 detects the RF tags of all the sorting target articles in the article storage container 170 when the article storage container 170 containing the sorting target articles is close to the third RF tag reader 1140 . arranged to read the tag information of the tags and transmit the tag information of all read RF tags to the control server 130;
Based on the tag information of all RF tags, the control server 130 further identifies whether or not all the sorting target articles 150 satisfy the sorting conditions, and if the sorting target articles 150 satisfy the sorting conditions. For example, it is arranged to instruct that the article storage container 170 containing the articles to be sorted is conveyed to the article collection table 1150 .

本実施例において、図7を参照し、第3のRFタグリーダ1140が物品収集台1150と複数の物品収納容器170との間の予め設定された位置に設けられることで、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がまず第3のRFタグリーダ1140を通過し、次に物品物品収集台1150に到達することを確保する。このように、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170が第3のRFタグリーダ1140を通過する時、第3のRFタグリーダ1140は、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を読取る。選択可能に、第3のRFタグリーダ1140は、RFID識別ゲートであり、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がRFID識別ゲートを通過するとき、RFID識別ゲートは、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を自動的に読取るとともに、全てのRFタグのタグ情報を制御サーバ130に送信する。 In this embodiment, referring to FIG. 7, a third RF tag reader 1140 is provided at a preset position between an article collection table 1150 and a plurality of article storage containers 170 so that articles to be sorted are stored. Ensure that the loaded item container 170 first passes the third RF tag reader 1140 and then reaches the item item collection station 1150 . In this way, when the article storage container 170 containing the articles to be sorted passes through the third RF tag reader 1140 , the third RF tag reader 1140 reads the tag information of all the RF tags in the article storage container 170 . Optionally, the third RF tag reader 1140 is an RFID identification gate, and when an item container 170 containing items to be sorted passes through the RFID identification gate, the RFID identification gate identifies all items in the item container 170. It automatically reads the tag information of the RF tags and transmits the tag information of all RF tags to the control server 130 .

本実施例において、図7に示された第3のRFタグリーダ1140の設置位置がずれる可能性があり、第3のRFタグリーダ1140の設置状況は、図7に対する文字説明を参照することができる。 In this embodiment, the installation position of the third RF tag reader 1140 shown in FIG. 7 may be shifted, and the installation situation of the third RF tag reader 1140 can refer to the text description of FIG.

本実施例において、制御サーバ130は、全てのRFタグのタグ情報に基づいて、物品収納容器170に収納された各仕分け対象物品の仕分け経路が現在の物品収納容器の仕分け経路とマッチングするか否かを判断し、及び、物品収納容器170における仕分け対象物品の数が正しいであるか否かを判断する。上述したいくつかの側面を合わせて仕分け条件を満たすか否かを特定する。仕分け対象物品が仕分け条件を満たすことを特定すると、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台1150に搬送するように仕分けロボットに指示することで、物品収集台1150でパッケージし車に積み込めば、仕分けを完了することができる。仕分け対象物品が仕分け条件を満たさないことを特定すると、物品収納容器170における複数の仕分け対象物品が仕分け要求を満たさないことを示し、このとき、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170を移すとともに異常処理を行う。上述した方式を用いると、物品収集台1150で物品収納容器170における仕分け対象物品を人工的に再チェックする必要がなく、物品収納容器170が物品収集台1150に到達すると再チェック作業を自動的に完了することができ、それにより、物品収集効率を加速し、さらに仕分けプロセス全体の仕分け効率を向上させ、及び、物品収集フェーズの人件費を低減し、さらに仕分けプロセス全体の人件費を低減することができる。 In this embodiment, the control server 130 determines whether or not the sorting route of each sorting target article stored in the article storage container 170 matches the current sorting route of the article storage container based on the tag information of all the RF tags. and whether or not the number of articles to be sorted in the article storage container 170 is correct. Together, the aspects described above determine whether the sorting criteria are met. When it is specified that the articles to be sorted satisfy the sorting conditions, the sorting robot is instructed to transport the article storage container containing the articles to be sorted to the article collection table 1150, and the articles are packaged on the article collection table 1150 and delivered to the vehicle. Once loaded, the sorting can be completed. When it is specified that the articles to be sorted do not satisfy the sorting condition, it indicates that the plurality of articles to be sorted in the article storage container 170 do not satisfy the sorting request, and at this time, the article storage container 170 containing the articles to be sorted is moved. Abnormal processing is performed together with When the above-described method is used, there is no need to manually recheck the articles to be sorted in the article storage container 170 on the article collection table 1150, and when the article storage container 170 reaches the article collection table 1150, the recheck work is automatically performed. can be completed, thereby accelerating the item collection efficiency, further improving the sorting efficiency of the entire sorting process, and reducing the labor cost of the item collection phase, further reducing the labor cost of the entire sorting process can be done.

図8は、本願の実施例により提供される仕分け方法のフローチャートであり、本実施例に係る技術案は、商品や小包等の物品を無人仕分けする場合に適用することができ、該方法は、本願のいずれかの実施例により提供される無人仕分けシステムに適用することができる。図7に示すように、本願の実施例における仕分け方法は、以下のステップを含む。 FIG. 8 is a flow chart of the sorting method provided by the embodiment of the present application, the technical solution of the present embodiment can be applied to the unmanned sorting of articles such as commodities and parcels, and the method includes: It can be applied to an unmanned sorting system provided by any embodiment of the present application. As shown in FIG. 7, the sorting method in the embodiment of the present application includes the following steps.

S810であって、第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信し、前記少なくとも1つのRFタグが前記少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。 S810, the first RF tag reader reads the tag information of each RF tag in the at least one RF tag and transmits the read tag information to the control server, and the at least one RF tag reads the at least one The tag information of each RF tag is placed on each of at least one sorting target article placed on the supply table, and includes the sorting route information of the sorting target article on which each RF tag is positioned.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい。 Based on the technical solutions according to the above embodiments, the first RF tag reader can be selectively installed at a preset position of the supply table, or the first RF tag reader can be connected to the sorting robot. or the first RF tag reader is provided between the supply table and the at least one article storage container, and between the first RF tag reader and the supply table A distance to a preset position is smaller than a preset value.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記方法は、
さらに、第1の掴み部材が前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くことを含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台に設けられ、前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる。
Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the method includes:
Further comprising a first gripping member gripping the sortable items from the feed table and placing the gripped sortable items on the at least one sorting robot, wherein the first gripping member is positioned on the feed table. and the first RF tag reader is mounted on the first gripping member when the first RF tag reader is mounted at a preset position on the feed table.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記仕分けロボットにおける少なくとも1つの仕分け対象物品を配達するための配達機構を複数含む。 Based on the technical solutions of the above embodiments, optionally, the at least one sorting robot includes a plurality of delivery mechanisms for delivering the at least one sorted object in the sorting robot.

S820であって、前記制御サーバは、第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信する。 S820, the control server determines a sorting route of the sorting target article on which each of the RF tags is located based on the tag information read by the first RF tag reader, and based on the sorting route , determine a target article container from at least one article container and send a delivery command to at least one sorting robot.

S830であって、前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する少なくとも1つの仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達する。 At S830, the at least one sorting robot responds to the delivery command to deliver at least one sorted item on which the respective RF tag obtained from the at least one supply platform is located to the target item container. do.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することは、前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの仕分けロボットにおける配達機構により、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することを含む。 Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the at least one sorting robot responds to the delivery command to select the sorted articles on which the RF tags obtained from the at least one supply platform are located. The delivery to the target article storage container is performed by the at least one sorting robot responding to the delivery command, and the delivery mechanism in the at least one sorting robot sending each of the RF tags acquired from the at least one supply table. and delivering the located items to be sorted to the target item bin.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する。 Based on the technical solutions according to the above embodiments, each article storage container may optionally correspond to at least one sorting route, and the article storage containers corresponding to the same sorting route are provided adjacently, and the at least One supply table corresponds to at least one sorting route respectively.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
第2のRFタグリーダは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバは、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させることと、をさらに含む。
Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the sorting method includes:
the second RF tag reader reads tag information in the RF tag of the sorting target article to be moved to the supply table and transmits the read tag information to the control server;
The control server determines, based on the tag information read by the second RF tag reader, a sorting route for sorting target articles to be moved to the supply table, and based on the sorting route, determines at least one moving articles to be sorted from one feed table to the corresponding feed table by determining the feed table corresponding to the article to be sorted to be moved to the feed table. Including further.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
前記制御サーバは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信することと、
前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させること、または、
前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させることと、をさらに含む。
Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the sorting method includes:
the control server transmitting a supply command to at least one transport robot or at least one article transfer facility based on a supply table corresponding to an article to be sorted to be moved to the supply table;
The transport robot receives the supply command, responds to the supply command, and moves the sorting target articles to be moved to the supply table to the corresponding supply table; or
The item transfer facility receives and responds to the feed command to move the sorted items to be moved to the feed table to the corresponding feed table.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
第2の掴み部材は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くことをさらに含む。
Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the sorting method includes:
The second gripping member further includes gripping the sorted items to be moved to the supply table and placing the gripped sorted items on the transport robot or the item transfer facility.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられる。 Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the second RF tag reader is installed on the second gripping member.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられる。 Based on the technical solutions according to the above-described embodiments, the second RF tag reader is optionally installed in the transport robot or the article transfer facility.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、物品預かり施設が輸送設備から輸送された、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かることをさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる。 Based on the technical solutions according to the above embodiments, the sorting method can optionally include: the goods storage facility receives the goods to be sorted that have been transported from the transport equipment and are to be moved to the supply table; The second RF tag reader is provided at a preset position between the article depositing facility and the supply table, further including depositing the sorting target items to be moved.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
仕分け対象物品が収納された物品収納容器と物品収集台の予め設定された位置に設けられた第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、第3のRFタグリーダにより物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、全てのタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバが全てのタグ情報に基づいて、全べの仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に搬送するように搬送ロボットに指示することとをさらに含む。
Based on the technical solutions according to the above embodiments, optionally, the sorting method includes:
When the distance between the article storage container containing the articles to be sorted and the third RF tag reader provided at a preset position on the article collection table is smaller than a preset distance threshold, the third RF tag reader reading tag information of all RF tags in the article storage container and transmitting all tag information to the control server;
When the control server identifies whether or not all the sorting target articles satisfy the sorting conditions based on all the tag information, and specifies that all the sorting target articles satisfy the sorting conditions, the sorting target articles are determined based on all the tag information. instructing the transport robot to transport the item storage container containing the items to the item collection station.

上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け条件は、物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器の仕分け経路とがマッチングするか、および物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいであるかの少なくとも1つを含む。 Based on the technical solutions according to the above-described embodiments, the sorting condition can be selected whether the sorting route of the sorting target articles stored in the article storage container matches the sorting route of the article storage container, and whether the sorting route of the article storage container matches. It includes at least one of whether the number of items to be sorted contained in the container is correct.

本願の実施例により提供される仕分け方法は、上述した本願の任意の実施例により提供される仕分けシステムに適用することができ、仕分けシステムに対応する機能を備え、上述した実施例に詳しく説明されない技術的詳細は、本願の任意の実施例により提供される仕分けシステムを参照することができる。 The sorting method provided by the embodiments of the present application can be applied to the sorting system provided by any of the above-described embodiments of the present application, and has corresponding functions in the sorting system, which are not described in detail in the above-described embodiments. Technical details may refer to the sorting system provided by any embodiment of the present application.

本願は、2019年08月19日に中国特許庁へ提出された、出願番号が201910765281.2の中国特許出願の優先権を要求し、該出願の全ての内容は引用により本願に組み込まれる。
This application claims priority from a Chinese patent application with application number 201910765281.2 filed with the Chinese Patent Office on Aug. 19, 2019, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130とは、データ情報の格納とデータ情報の処理能力を有するソフトウェアおよび/またはハードウェアシステムであり、仕分けシステムにおけるハードウェア設備またはソフトウェアシステムと有線または無線で通信接続することができる。制御サーバ130は、仕分けシステム全体の制御とスケジューリングを実現するために用いることができる。選択可能に、制御サーバ130は、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムから送信された情報を受信することができると同時に、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムにタスクを送信したり、仕分け状況を統計し、仕分けシステムの作動状態を検出し、作業者に情報を伝え、及び仕分けシステムにおける複数のタイプのロボットに制御指令を出したりすることもできる。 In this embodiment, referring to FIG. 1, the control server 130 is a software and/or hardware system capable of storing data information and processing data information. Alternatively, wireless communication connection is possible. A control server 130 can be used to provide control and scheduling for the entire sorting system. Optionally, the control server 130 can receive information transmitted from multiple hardware facilities or software systems in the sortation system while simultaneously transmitting tasks to multiple hardware facilities or software systems in the sortation system. It can also collect sorting status statistics, detect the operating status of the sorting system, communicate information to workers, and issue control commands to multiple types of robots in the sorting system.

上述した実施例を基にし、選択可能に、図1を参照し、第1のRFタグリーダ120は、供給台160の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット140の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい。少なくとも1つの供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140に割り当てるとき、仕分け対象物品150は、何れも第1のRFタグリーダ120の設定位置を通過または近接することによって、第1のRFタグリーダ120がRFタグのタグ情報を読取る。 Based on the above-described embodiments, optionally referring to FIG. 1, the first RF tag reader 120 is provided at a preset position of the feed table 160, or the first RF tag reader 120 is provided at the sorting provided at a preset position of the robot 140, or the first RF tag reader 120 is provided between the supply table 160 and at least one article storage container 170, and the first RF tag reader 120 and The distance between the supply table 160 and a preset position is smaller than a preset value. When assigning at least one sorting target article 150 obtained from at least one supply platform 160 to at least one sorting robot 140 in the sorting area, any sorting target article 150 passes through or passes through the set position of the first RF tag reader 120. The proximity causes the first RF tag reader 120 to read the tag information of the RF tag.

他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が仕分けロボット140の予め設定された位置に設けられた場合、第1の掴み部材180は、仕分けロボット140の本体に設けられ、仕分けロボット140に伴って移動可能であり、このように、仕分けロボット140は、供給台160における仕分け対象物品150を自主的に掴むとともに、自身本体の予め設定された一時保管箇所に置くことができることによって、掴まれた仕分け対象物品150を一時保管する。選択可能に、少なくとも1つの仕分けロボット140が供給台160における仕分け対象物品を掴んだとき、第1の掴み部材180に設けられた第1のRFタグリーダ120は、仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。 In another alternative example, if the first RF tag reader 120 is provided at a preset position of the sorting robot 140, the first gripping member 180 is provided on the body of the sorting robot 140 to Since the sorting robot 140 can move along with the robot 140, the sorting robot 140 can independently pick up the sorting target items 150 on the supply table 160 and place them in a preset temporary storage location on its own body. , temporarily stores the grabbed sorting object 150 . Selectively, when at least one sorting robot 140 grabs an item to be sorted on the supply table 160, the first RF tag reader 120 provided on the first gripping member 180 reads the RF tag 110 of the item to be sorted 150. Read tag information.

さらに他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい場合、仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140が第1の掴み部材180を介して供給台160から掴まれた仕分け対象物品150を取得した後、仕分けロボット140は、仕分け対象物品150を載せて供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられた第1のRFタグリーダ120に近接して通過する。このとき、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット140に載せられた仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。 In yet another alternative example, a first RF tag reader 120 is provided between the feed table 160 and the at least one item container 170, and a preset number of the first RF tag reader 120 and the feed table 160. At least one sorting robot 140 in the sorting area acquires the gripped sorting target item 150 from the supply table 160 via the first gripping member 180 if the distance between the positions is smaller than a preset value. After that, the sorting robot 140 carries the sorting target articles 150 and passes close to the first RF tag reader 120 provided between the supply table 160 and at least one article storage container 170 . At this time, the first RF tag reader 120 reads the tag information in the RF tag 110 of the sorting target article 150 placed on the sorting robot 140 .

本実施例の選択可能な形態において、本実施形態は、上述した1つまたは複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図4を参照し、仕分けシステムは、第2の掴み部材1130をさらに含み、第2の掴み部材1130は、荷卸し領域に位置する供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を搬送ロボット1110または物品移送施設1120に置くように配置されることによって、搬送ロボット1110または物品移送施設1120により仕分け対象物品を対応する供給台160に供給する。1つの実施例において、第2の掴み部材1130は、機械的グリッパ又は吸引盤が設けられ、機械的グリッパ又は吸引盤により仕分け対象物品を掴むことができる、ロボットアームを含むことができる。 In alternative forms of this embodiment, this embodiment can be combined with the alternative schemes in one or more of the embodiments described above. Referring to FIG. 4, the sorting system further includes a second gripping member 1130 that grips and grips the sorted items to be moved to the feed table located in the unloading area. The transport robot 1110 or the article transfer facility 1 120 supplies the articles to be sorted to the corresponding supply table 160 by placing the sorted articles on the transfer robot 1110 or the article transfer facility 1 120 . In one embodiment, the second gripping member 1130 can include a robotic arm provided with a mechanical gripper or suction disc and capable of gripping the items to be sorted by the mechanical gripper or suction disc.

本願の実施例により提供される仕分け方案により、第2のRFタグリーダにより供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を自動的に読取り、制御サーバは、第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品をマッチングする供給台に供給して預かるように自動的に指示する。本実施例に係る方案を採用し、RFタグリーダは、読取り方向に対して要求がないため、仕分け対象物品がどのような姿勢で置かれても、手動操作に頼らなく、第2のRFタグリーダは仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取ることができ、仕分け対象物品を掴む時にタグ情報を自動的に識別して送信することができることを確保する。このように、制御サーバは、掴まれた仕分け対象物品の仕分け経路を早めに決定するとともに、仕分け対象物品を対応する供給台に自動的に供給することができる。それにより、供給フェーズの無人化操作を実現し、供給フェーズにおいて商品や小包のバーコードに手動で位置合わせして識別をすることに浪費される時間を節約し、供給効率を向上させ、供給フェーズの人件費を低減する。 According to the sorting scheme provided by the embodiment of the present application, the second RF tag reader automatically reads the tag information in the RF tag of the sorted article to be moved to the supply table, and the control server sends the second RF tag reader Based on the read tag information, it automatically instructs that the articles to be sorted should be supplied to a matching supply table and kept. Adopting the method according to the present embodiment, the RF tag reader does not require the reading direction. ensures that the tag information in the RF tags of the sorted items can be read, and the tag information can be automatically identified and transmitted when grasping the sorted items. In this way, the control server can early determine the sorting route of the grabbed items to be sorted and automatically supply the items to be sorted to the corresponding supply table. It realizes the unmanned operation of the supply phase, saves the time wasted in manually aligning and identifying the barcodes of goods and parcels in the supply phase, improves the supply efficiency, and improves the supply phase reduce labor costs.

本実施例において、図7を参照し、第3のRFタグリーダ1140が物品収集台1150と複数の物品収納容器170との間の予め設定された位置に設けられることで、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がまず第3のRFタグリーダ1140を通過し、次に物品収集台1150に到達することを確保する。このように、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170が第3のRFタグリーダ1140を通過する時、第3のRFタグリーダ1140は、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を読取る。選択可能に、第3のRFタグリーダ1140は、RFID識別ゲートであり、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がRFID識別ゲートを通過するとき、RFID識別ゲートは、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を自動的に読取るとともに、全てのRFタグのタグ情報を制御サーバ130に送信する。 In this embodiment, referring to FIG. 7, a third RF tag reader 1140 is provided at a preset position between an article collection table 1150 and a plurality of article storage containers 170 so that articles to be sorted are stored. Ensure that the loaded item container 170 first passes the third RF tag reader 1140 and then reaches the item collection station 1150 . In this way, when the article storage container 170 containing the articles to be sorted passes through the third RF tag reader 1140 , the third RF tag reader 1140 reads the tag information of all the RF tags in the article storage container 170 . Optionally, the third RF tag reader 1140 is an RFID identification gate, and when an item container 170 containing items to be sorted passes through the RFID identification gate, the RFID identification gate identifies all items in the item container 170. It automatically reads the tag information of the RF tags and transmits the tag information of all RF tags to the control server 130 .

図8は、本願の実施例により提供される仕分け方法のフローチャートであり、本実施例に係る技術案は、商品や小包等の物品を無人仕分けする場合に適用することができ、該方法は、本願のいずれかの実施例により提供される無人仕分けシステムに適用することができる。図に示すように、本願の実施例における仕分け方法は、以下のステップを含む。 FIG. 8 is a flow chart of the sorting method provided by the embodiment of the present application, the technical solution of the present embodiment can be applied to the unmanned sorting of articles such as commodities and parcels, and the method includes: It can be applied to an unmanned sorting system provided by any embodiment of the present application. As shown in FIG. 8 , the sorting method in the embodiment of the present application includes the following steps.

S810であって、第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信し、前記少なくとも1つのRFタグが前記少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。 S810, the first RF tag reader reads the tag information of each RF tag in the at least one RF tag and transmits the read tag information to the control server, and the at least one RF tag reads the at least one The tag information of each RF tag is placed on each of at least one sorting target article placed on the supply table, and includes the sorting route information of the sorting target article on which each RF tag is positioned.

Claims (26)

少なくとも1つのRFタグと、第1のRFタグリーダと、制御サーバと、少なくとも1つの仕分けロボットと、少なくとも1つの供給台と、少なくとも1つの物品収納容器とを含む仕分けシステムにおいて、
各供給台に少なくとも1つの仕分け対象物品が置かれるように設けられ、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置されるように設けられ、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグのある仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれ、
前記第1のRFタグリーダは、各RFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置され、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグのある仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、前記少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、前記少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信するように配置され、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグのある仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達するように配置される、
仕分けシステム。
A sorting system comprising at least one RF tag, a first RF tag reader, a control server, at least one sorting robot, at least one supply table, and at least one article storage container,
At least one sorting target article is placed on each supply table, the at least one RF tag is placed on each at least one sorting target article, and the tag information of each RF tag includes including sorting route information for sorting target articles with each RF tag;
The first RF tag reader is arranged to read tag information in each RF tag and transmit the read tag information to the control server;
Based on the tag information read by the first RF tag reader, the control server determines a sorting route for the sorting target articles with each of the RF tags, and based on the sorting route, determines the at least one arranged to determine a target item bin from the item bins and to send delivery instructions to the at least one sorting robot;
The at least one sorting robot is arranged to respond to the delivery command and deliver each of the RF tagged items to be sorted obtained from the at least one supply table to the target item storage container.
sorting system.
前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい、
請求項1に記載のシステム。
The first RF tag reader is provided at a preset position of the supply table, or the first RF tag reader is provided at a preset position of the sorting robot, or An RF tag reader is provided between the supply table and the at least one article storage container, and the distance between the first RF tag reader and a preset position of the supply table is a preset value. less than
The system of claim 1.
前記供給台上に設けられる第1の掴み部材をさらに含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くように設けられ、
前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる、
請求項2に記載のシステム。
Further comprising a first gripping member provided on the supply table, wherein the first gripping member grips the sorting target items from the supply table and feeds the gripped sorting target items to the at least one sorting robot. provided to place
When the first RF tag reader is installed at a preset position on the feed table, the first RF tag reader is installed on the first gripping member.
3. The system of claim 2.
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記仕分けロボットにおける少なくとも1つの仕分け対象物品を配達するように設けられる配達機構を複数含む、
請求項1に記載のシステム。
wherein said at least one sorting robot includes a plurality of delivery mechanisms arranged to deliver at least one item to be sorted on said sorting robot;
The system of claim 1.
各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する、
請求項1に記載のシステム。
Each article storage container corresponds to at least one sorting route, the article storage containers corresponding to the same sorting route are provided adjacently, and the at least one supply table corresponds to at least one sorting route, respectively.
The system of claim 1.
供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置される第2のRFタグリーダをさらに含み、
前記制御サーバは、さらに、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させるように配置される、
請求項5に記載のシステム。
further comprising a second RF tag reader arranged to read the tag information in the RF tags of the items to be sorted to be moved to the supply table and transmit the read tag information to the control server;
The control server further determines, based on the tag information read by the second RF tag reader, a sorting route for the sorting target articles to be moved to the supply table, and based on the sorting route, determining from at least one supply table the supply table corresponding to the article to be sorted to be moved to the supply table, so that the article to be sorted to be moved to the supply table is moved to the corresponding supply table; to be placed,
6. The system of claim 5.
少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設をさらに含み、
前記制御サーバは、さらに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、前記少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信するように配置され、
前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させるように配置され、または、
前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させるように配置される、
請求項6に記載のシステム。
further comprising at least one transport robot or at least one article transfer facility;
The control server is further arranged to send supply commands to the at least one transport robot or the at least one article transfer facility based on the supply table corresponding to the articles to be sorted to be moved to the supply table. ,
The transport robot is arranged to receive the supply command, respond to the supply command, and move the articles to be sorted to be moved to the supply table to the corresponding supply table, or
wherein the item transfer facility is arranged to receive the feed command and to respond to the feed command to move the sorted items to be moved to the feed table to the corresponding feed table;
7. A system according to claim 6.
前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた前記仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くように配置される第2の掴み部材をさらに含む、
請求項7に記載のシステム。
a second gripping member arranged to grip an item to be sorted to be moved to the supply table and place the gripped item to be sorted on the transport robot or the item transfer facility;
8. The system of claim 7.
前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられる、
請求項8に記載のシステム。
The second RF tag reader is provided on the second gripping member,
9. System according to claim 8.
前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられる、
請求項8に記載のシステム。
The second RF tag reader is provided in the transport robot or the article transport facility,
9. System according to claim 8.
輸送設備から輸送された、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かるように配置される物品預かり施設をさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる、
請求項8に記載のシステム。
An article keeping facility arranged to receive the articles to be sorted to be moved to the supply table transported from the transportation facility and to keep the articles to be sorted to be moved to the supply table, The RF tag reader is provided at a preset position between the item storage facility and the supply table,
9. System according to claim 8.
第3のRFタグリーダと物品収集台とをさらに含み、前記第3のRFタグリーダは、前記物品収集台の予め設定された位置に設けられ、
前記第3のRFタグリーダは、仕分け対象物品が収納された物品収納容器と前記第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、前記物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、全てのRFタグのタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置され、
前記制御サーバは、さらに、前記全てのRFタグのタグ情報に基づいて、前記物品収納容器における全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、前記全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を前記物品収集台に搬送するように搬送ロボットに指示するように設けられる、
請求項1に記載のシステム。
further comprising a third RF tag reader and an item collection platform, wherein the third RF tag reader is provided at a preset position on the item collection platform;
When the distance between the article storage container in which the sorting target articles are stored and the third RF tag reader is smaller than a preset distance threshold, the third RF tag reader detects all the RF tags in the article storage container. arranged to read tag information and transmit tag information of all RF tags to the control server;
The control server further identifies whether or not all the sorting target articles in the article storage container satisfy sorting conditions based on the tag information of all the RF tags, and determines whether all the sorting target articles meet the sorting conditions. When it is specified that the sorting condition is satisfied, the transport robot is provided to instruct the transport robot to transport the item storage container containing the sorting target items to the item collection table.
The system of claim 1.
前記仕分け条件は、前記物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器の仕分け経路とがマッチングするか、および前記物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいであるかの少なくとも1つを含む、
請求項12に記載のシステム。
The sorting condition is whether the sorting route of the sorting target articles stored in the article storage container matches the sorting route of the article storage container, and whether the number of sorting target articles stored in the article storage container is correct. including at least one of
13. The system of claim 12.
第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信することであって、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれることと、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信することと、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することと、を含む、
仕分け方法。
A first RF tag reader reads tag information of each RF tag in at least one RF tag and transmits the read tag information to a control server, wherein the at least one RF tag is connected to at least one supply The tag information of each RF tag is placed on each of at least one sorting target article placed on the table, and the tag information of each RF tag includes sorting route information of the sorting target article on which each of the RF tags is located;
The control server determines, based on the tag information read by the first RF tag reader, a sorting route of the sorting target articles on which the respective RF tags are located, and selects at least one article based on the sorting route. determining a target article bin from the bins and sending a delivery command to at least one sorting robot;
wherein the at least one sorting robot responds to the delivery command to deliver the sorted items on which the respective RF tags obtained from the at least one supply platform are located to the target item storage container;
sorting method.
前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい、
請求項14に記載の方法。
The first RF tag reader is provided at a preset position of the supply table, or the first RF tag reader is provided at a preset position of the sorting robot, or An RF tag reader is provided between the supply table and the at least one article storage container, and the distance between the first RF tag reader and a preset position of the supply table is a preset value. less than
15. The method of claim 14.
第1の掴み部材は、前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くことをさらに含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台に設けられ、前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる、
請求項15に記載の方法。
A first gripping member grips the items to be sorted from the supply table and places the gripped items to be sorted on the at least one sorting robot, wherein the first gripping member is positioned on the supply table. and when the first RF tag reader is provided at a preset position on the feed table, the first RF tag reader is provided on the first gripping member;
16. The method of claim 15.
前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することは、
前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの仕分けロボットにおける配達機構により前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することを含む、
請求項14に記載の方法。
The at least one sorting robot responding to the delivery command and delivering the sorting target articles on which the RF tags acquired from the at least one supply table are located to the target article storage container;
The at least one sorting robot responds to the delivery command, and a delivery mechanism in the at least one sorting robot picks up the sorted articles on which the RF tags are located from the at least one supply table into the target article storage container. including delivering
15. The method of claim 14.
各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する、
請求項14に記載の方法。
Each article storage container corresponds to at least one sorting route, the article storage containers corresponding to the same sorting route are provided adjacently, and the at least one supply table corresponds to at least one sorting route, respectively.
15. The method of claim 14.
第2のRFタグリーダは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバは、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させることと、をさらに含む、
請求項18に記載の方法。
the second RF tag reader reads tag information in the RF tag of the sorting target article to be moved to the supply table and transmits the read tag information to the control server;
The control server determines, based on the tag information read by the second RF tag reader, a sorting route for sorting target articles to be moved to the supply table, and based on the sorting route, determines at least one moving articles to be sorted from one feed table to the corresponding feed table by determining the feed table corresponding to the article to be sorted to be moved to the feed table. further including,
19. The method of claim 18.
前記制御サーバは、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信することと、
前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させること、または、
前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させることと、をさらに含む、
請求項19に記載の方法。
said control server transmitting a supply command to at least one transport robot or at least one article transfer facility based on a supply table corresponding to an article to be sorted to be moved to said supply table;
The transport robot receives the supply command, responds to the supply command, and moves the sorting target articles to be moved to the supply table to the corresponding supply table; or
further comprising: said item transfer facility receiving said supply command and responsive to said supply command to move items to be sorted to be moved to said supply table to a corresponding supply table;
20. The method of claim 19.
第2の掴み部材は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くことをさらに含む、
請求項20に記載の方法。
The second gripping member grips the sorted items to be moved to the supply table and places the gripped sorted items on the transport robot or the item transfer facility.
21. The method of claim 20.
前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられる、
請求項21に記載の方法。
The second RF tag reader is provided on the second gripping member,
22. The method of claim 21.
前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられる、
請求項21に記載の方法。
The second RF tag reader is provided in the transport robot or the article transport facility,
22. The method of claim 21.
物品預かり施設は、輸送設備から輸送された、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かることをさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる、
請求項21に記載の方法。
The item depositing facility further includes receiving items to be sorted that are to be moved to the supply table transported from transportation equipment, and depositing the items to be sorted that are to be moved to the supply table, wherein the second RF The tag reader is provided at a preset position between the item storage facility and the supply table,
22. The method of claim 21.
仕分け対象物品が収納された物品収納容器と物品収集台の予め設定された位置に設けられた第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、第3のRFタグリーダは、前記物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、前記全てのRFタグのタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバは、前記全てのRFタグのタグ情報に基づいて、前記物品収納容器における全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、前記全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に搬送するように前記仕分けロボットに指示することと、をさらに含む、
請求項14に記載の方法。
When the distance between the article storage container containing the articles to be sorted and the third RF tag reader provided at a preset position on the article collection table is smaller than a preset distance threshold, the third RF tag reader reading the tag information of all the RF tags in the article storage container and transmitting the tag information of all the RF tags to the control server;
The control server specifies whether or not all sorting target articles in the article storage container satisfy the sorting conditions based on the tag information of all the RF tags, and all the sorting target articles satisfy the sorting conditions. further comprising: when specifying that the
15. The method of claim 14.
前記仕分け条件は、物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器の仕分け経路とがマッチングするか、および物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいであるかの少なくとも1つを含む、
請求項25に記載の方法。

The sorting condition is whether the sorting routes of the articles to be sorted stored in the article storage container match the sorting routes of the article storage container, and whether the number of the sorting target articles stored in the article storage container is correct. including at least one
26. The method of claim 25.

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