JP2022115604A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】易開封部を備える包装袋において、安全に取り扱うことができるとともに誤開封の発生を抑制することができる包装袋を提供する。【解決手段】互いに重ねられるシート状の第１の包材１０及び第２の包材２０と、第１の包材１０と第２の包材２０とが互いに接着され、第１の包材１０と第２の包材２０との間に収容部５を形成するシール部４０と、シール部４０に設けられ、収容部５を開く起点となる易開封部５０と、を備え、易開封部５０は、第１の包材１０におけるシール部４０の領域内に設けられ、シール部４０の端縁から収容部５の方向に切り込まれて形成される第１の切込み部６０と、第２の包材２０におけるシール部４０の領域内に設けられ、シール部４０の端縁から収容部５の方向に切り込まれて形成される第２の切込み部７０と、を含み、第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと第２の切込み部の形状パターン７０Ａとが異なっている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋に関する。

従来、液状、粒状、粉状あるいは固形状等の食品や薬品等の収容物を密封して持ち運びを可能とする包装袋が使用されている。例えば、重ねられた樹脂フィルムからなる２枚の包材の周縁を封止して袋状に形成し、周縁のシール部の所定箇所に、開封の起点となる易開封部としてのノッチを設けた包装袋が知られている（例えば、特許文献１）。

特開２０２０－１９３００２号公報

上記特許文献１に開示される包装袋のノッチは、２枚の包材が重ねられて封止された周縁の縁から切込みを入れた態様であり、表裏方向、すなわち一方の包材から他方の包材側に貫通している。このため、ノッチからシール部の外側の縁にかけて直角形状の角部が形成され、この角部がまくれることにより突出して手指を傷付ける可能性がある。また、その角部に物が当たって意図せずともノッチからシール部に切れ目が生じて誤開封を招くおそれもある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、易開封部を備える包装袋において、安全に取り扱うことができるとともに誤開封の発生を抑制することができる包装袋を提供することを目的とする。

（１）本発明の包装袋は、互いに重ねられるシート状の第１の包材及び第２の包材と、前記第１の包材と前記第２の包材とが互いに接着され、前記第１の包材と前記第２の包材との間に収容部を形成するシール部と、前記シール部の所定箇所に設けられ、前記収容部を開く起点となる易開封部と、を備え、前記易開封部は、前記第１の包材における前記シール部の領域内に設けられ、前記シール部の端縁から前記収容部の方向に切り込まれて形成される第１の切込み部と、前記第２の包材における前記シール部の領域内に設けられ、前記シール部の端縁から前記収容部の方向に切り込まれて形成される第２の切込み部と、を含み、前記第１の切込み部の形状パターンと、前記第２の切込み部の形状パターンとが異なっている。

（２）（１）において、前記第１の切込み部は、線状に形成された少なくとも１つの第１の切込みを含み、前記第２の切込み部は、線状に形成され、前記第１の切込みと重ならない少なくとも１つの第２の切込みを含む。

（３）（２）において、前記第１の切込み及び前記第２の切込みのそれぞれは、前記シール部の表裏方向に貫通するノッチ、またはシール部の表面から一部を厚み方向に削除したハーフカットのいずれかである。

（４）（１）において、前記第１の切込み部は、線状に形成された少なくとも１つの第１の切込みを含み、前記第２の切込み部は、前記第１の切込みよりも大きい幅を有する帯状の第３の切込みを含み、少なくとも１つの前記第１の切込みが前記第３の切込みに重なっている。

（５）（４）において、前記第１の切込み及び前記第３の切込みのそれぞれは、前記シール部の表裏方向に貫通するノッチ、またはシール部の表面から一部を厚み方向に削除したハーフカットのいずれかである。

（６）（１）～（５）のいずれかにおいて、前記第１の包材及び前記第２の包材のうちの少なくとも一方に、前記易開封部の位置を示す識別表示部が設けられている。

本発明によれば、易開封部を備える包装袋において、安全に取り扱うことができるとともに誤開封の発生を抑制することができる包装袋を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装袋を示す正面図である。 図１のII－II断面図である。 第１実施形態の易開封部を示す図であって、（ａ）第１の包材側の第１の切込み部を示す正面図、（ｂ）第２の包材側の第２の切込み部を示す正面図である。 第１実施形態の易開封部を示す正面図である。 第１実施形態の易開封部を示す斜視図である。 第１実施形態の包装袋を製造する方法の一例を示す平面図である。 図６のIIV部拡大図である。 第１実施形態の易開封部の変形例を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る易開封部を示す図であって、（ａ）第１の包材側の第１の切込み部を示す正面図、（ｂ）第２の包材側の第２の切込み部を示す正面図である。 第２実施形態の易開封部を示す正面図である。 第２実施形態の易開封部を示す斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しつつ説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る包装袋１の正面図である。図２は、図１のII－II断面図である。図２に示すように、包装袋１は、表側の第１の包材１０と、第１の包材１０に重ねられて接合される裏側の第２の包材２０と、底面側の第３の包材３０と、シール部４０と、易開封部５０と、を備える。図１では、表側の第１の包材１０が示されている。各包材１０、２０、３０は、所定形状に形成された可撓性を有するシート状の樹脂から構成される。

図２に示すように、包装袋１は、第３の包材３０を下側に配置することにより自立可能なガセット式の袋である。図１においては、自立した状態での包装袋１の左右方向を矢印Ｘで示し、上下方向を矢印Ｚで示している。また、図２においては、自立した状態での包装袋１の上下方向を矢印Ｚで示し、表裏方向である前後方向を矢印Ｙで示している。以下の説明における左右方向、上下方向及び前後方向（または表裏方向）のそれぞれは、図１及び図２で示す方向に基づく。

図１に示すように、包装袋１は、正面視において略矩形状の輪郭を有する。
なお、本発明に係る包装袋１の外形形状は矩形状に限定されず、例えば多角形状や、外形線に曲線が含まれる形状等であってもよい。

シール部４０は、表裏の第１の包材１０と第２の包材２０との周縁部が互いに重ねられて接着された包装袋１における外周部を構成する部分である。図１及び図２に示すように、シール部４０は、上部シール部４１と、左右一対の側部シール部４２と、前後一対の底部シール部４３と、を含む。

上部シール部４１は、第１の包材１０の左右方向に延びる上部周縁部１１と、第２の包材２０の左右方向に延びる上部周縁部２１とが互いに重ねられて接着された部分である。
左右一対の側部シール部４２のそれぞれは、第１の包材１０の上下方向に延びる側部周縁部１２と、第２の包材２０の上下方向に延びる側部周縁部２２とが互いに重ねられて接着された部分である。
左右一対の底部シール部４３のそれぞれは、第１の包材１０の左右方向に延びる前側底部周縁部１３Ａと、第３の包材３０の左右方向に延びる前側周縁部３１Ａとが互いに重ねられて接着された部分、ならびに第２の包材２０の左右方向に延びる後側底部周縁部１３Ｂと、第３の包材３０の左右方向に延びる後側周縁部３１Ｂとが互いに重ねられて接着された部分である。

上部シール部４１、側部シール部４２及び底部シール部４３のそれぞれは、熱溶着（ヒートシール）や超音波溶着等の手段で形成される。第１の包材１０、第２の包材２０及び第３の包材３０の内側には、各シール部４１～４３で囲まれて液密的に密閉された空間からなる収容部５が形成される。収容部５には、所定量の収容物が収容されて密封される。収容物としては、例えば、液状、粒状、粉状あるいは固形状等の食品や薬品等が挙げられる。収容物は、例えば上部シール部４１以外を封止した状態で、封止されていない上側の開口から収容部５に収容される。この後、開口していた上部シール部４１を形成して封止し、収容物を包装袋１内に密封する。

ここで、上記各包材１０、２０、３０を構成する材料について述べる。各包材１０、２０、３０は、例えば、塩化ビニール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン（ポリアミド）等の樹脂、あるいはアルミ箔等により成形された可撓性を有するシートである。例えば上記樹脂やアルミ箔のうちの１種からなるフィルムの単層構造のものや、１種または複数種のフィルムが貼り合わされた複層構造のものなどが用いられる。単層構造の場合、その厚みは例えば２０～１００μｍ程度とされ、複層構造の場合、その厚さは例えば３０～２００μｍ程度とされる。

易開封部５０は、左右の側部シール部４２における上部シール部４１に近接する上部の所定箇所にそれぞれ配置されている。すなわち包装袋１は左右一対の易開封部５０を備える。左右一対の易開封部５０は同じ構成であって左右対称に設けられている。易開封部５０は、側部シール部４２を引き裂いて収容部５を開く起点となる部分である。

図３～図５を参照して、易開封部５０を説明する。なお、図３～図５に示す易開封部５０は、図１において左側の易開封部５０を示すが、右側の易開封部５０も左右対称の同じ構成を備えるため、ここでは説明を省略する。

易開封部５０は、図３（ａ）に示す第１の包材１０に設けられた第１の切込み部６０と、図３（ｂ）に示す第２の包材２０に設けられた第２の切込み部７０と、を含んでいる。易開封部５０は、第１の包材１０に印刷された識別表示部５１により目視で容易にその位置が確認可能となっている。識別表示部５１は、ホームベース型の外形を有する。識別表示部５１は、その外形の一部をなす三角形の頂点が左右方向内側（収容部５側）に向くように側部シール部４２の領域内に配置される。三角形の頂点の向きは、易開封部５０に切れ目を入れて開封する方向を示す。
なお、易開封部５０の位置を示す識別表示部５１は、第２の包材２０に設けられてもよく、双方の包材１０、２０に設けられてもよい。

図３（ａ）に示すように、第１の包材１０側の第１の切込み部６０は、第１の切込みとして左右方向に延びる３つの第１のノッチ６１を含んでいる。３つの第１のノッチ６１は、第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａを形成している。３つの第１のノッチ６１は、側部シール部４２の領域内である識別表示部５１の領域内において、上下方向に等間隔をおいて均等に配置される。第１のノッチ６１は、第１の包材１０の側部周縁部１２の端縁１２ａから識別表示部５１内に切り込まれた線状のスリット（切込み）であり、側部周縁部１２の表裏方向に貫通するとともに、端縁１２ａに開放している。したがって、側部周縁部１２には、端縁１２ａから第１のノッチ６１にかけて複数の直角形状の角部１２ｂが形成される。
なお、第１のノッチ６１の数は３つに限定されず、少なくとも１つであってよい。

図３（ｂ）に示すように、第２の包材２０側の第２の切込み部７０は、第２の切込みとして左右方向に延びる２つの第２のノッチ７１を含んでいる。２つの第２のノッチ７１は、第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａを形成している。２つの第２のノッチ７１は、側部シール部４２の領域内において、上下方向に等間隔をおいて均等に配置される。第２のノッチ７１は第１のノッチ６１と同様の構成であって、第２の包材２０の側部周縁部２２の端縁２２ａから内側である収容部５側に切り込まれた線状のスリットであり、側部周縁部２２の表裏方向に貫通するとともに、端縁２２ａに開放している。したがって、側部周縁部２２には、端縁２２ａから第２のノッチ７１にかけて複数の直角形状の角部２２ｂが形成される。
なお、第２のノッチ７１の数は２つに限定されず、少なくとも１つであってよい。

本実施形態の第１のノッチ６１及び第２のノッチ７１は、いずれも僅かな隙間が空くように形成されているが、極めて小さい隙間であって目視では閉塞しているような単なる切れ目であってもよい。各ノッチ６１、７１は、例えば適宜形状の刃先を備えたカッターにより各包材１０、２０を押し切るなどの手段で形成される。
なお、第１の切込み部６０及び第２の切込み部７０を構成する切込みは、シール部４０に対して容易に切れ目を入れることができて易開封部５０から収容部５に向けて各包材１０、２０を引き裂き容易とする部分である。そのような切込みとしては、上記各ノッチ６１、７１のような包材を表裏に貫通するノッチの他に、包材１０、２０の厚み方向の一部を超音波やレーザー等の手段で表面から所定深さ削除したハーフカットでもよい。

図４及び図５は、第１の包材１０と第２の包材２０とが接合された包装袋１の状態での易開封部５０を示している。図４及び図５に示すように、易開封部５０においては、３つの第１のノッチ６１と２つの第２のノッチ７１とは、表裏方向に重ならず、上下方向にずれて配置される。詳しくは、正面視した場合において、上下に隣接する一対の第１のノッチ６１の間に、第２のノッチ７１が１つずつ均等に配置される。第１の包材１０の側部周縁部１２の端縁１２ａと第２の包材２０の側部周縁部２２の端縁２２ａとは左右方向にすれず、上下方向に揃って延び、側部シール部４２の端縁４２ａが形成される。

易開封部５０においては、３つの第１のノッチ６１は相手側の第２の包材２０の側部周縁部２２に塞がれ、２つの第２のノッチ７１は相手側の第１の包材１０の側部周縁部１２に塞がれる。これにより、第１の包材１０側の各角部１２ｂ及び第２の包材２０側の各角部２２ｂは、平面状に一体化され、突出する状態とはならない。
このように第１のノッチ６１と第２のノッチ７１とが表裏方向に重ならず、かつ、各角部１２ｂ、２２ｂが突出しない状態は、各ノッチ６１、７１によって形成される第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａとが異なっていることによる。

ところで、３つの第１のノッチ６１及び２つの第２のノッチ７１のそれぞれは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の包材１０及び第２の包材２０のそれぞれに予め形成される。そして、包装袋１が製造されると、すなわち各側部周縁部１２、２２が互いに接着されて側部シール部４２が形成されると、各ノッチ６１、７１は上記のように識別表示部５１の領域内において互いに上下方向にずれて配置される。

図６は、上記易開封部５０を備える本実施形態の包装袋１を製造する好適な方法の一例を模式的に示している。

図６は、製造ラインにおいて、原反１００をＦ方向に搬送しながら、側部シール部４２及び底部シール部４３を連続的に形成している状態を示している。例えば、はじめに、搬送方向に沿った底部シール部４３が形成され、次いで搬送方向に直交する側部シール部４２が形成される。側部シール部４２及び底部シール部４３は、例えば加熱した圧着部材で原反１００を挟んで圧着する熱溶着により形成される。側部シール部４２及び底部シール部４３が形成された原反１００は、側部シール部４２の部分で切断され、上部シール部４１の部分が開口した状態の包装袋１が連続的に製造される。

搬送方向に並ぶ切断前の隣り合う２つの包装袋１の境界にまたがって、側部シール部４２の２つ分が一括して形成される。識別表示部５１は、２つ分の側部シール部４２を形成する前に予め印刷される。２つ分の側部シール部４２には、搬送方向に並ぶ包装袋１の境界となる幅方向の中央に、原反１００を切断する切断線Ｓが設定される。側部シール部４２及び底部シール部４３が形成された後、製造ラインの下流側（図６の右側）において切断線Ｓが図示せぬカッターで順次切断され、複数の包装袋１が順次得られる。

ここで、図７に示すように、第１の包材１０及び第２の包材２０となる２枚の原反１００には、予め第１のノッチ６１及び第２のノッチ７１の２つ分が、それぞれパンチング加工によって同時に形成されている。切断線Ｓで２枚の原反１００を切断することにより、図１に示した左側の易開封部５０と右側の易開封部５０とが同時に形成される。

第１実施形態の包装袋１においては、一方の易開封部５０を利用して開封することができる。易開封部５０に切れ目が入るように当該易開封部５０を端縁４２ａから収容部５に向けて引きちぎるように力を加える。すると、第１の包材１０側の３つの第１のノッチ６１及び第２の包材２０側の２つの第２のノッチ７１のうちのいずれか１つに切れ目が誘導され、そのノッチ（６１または７１）に塞がれていた相手側の包材の側部周縁部（１２または２２）に切れ目が入り、易開封部５０が当該のノッチに沿って引き裂かれる。引き続き引き裂いていくと、側部シール部４２が引き裂かれ、切れ目は収容部５を間に挟む表裏の第１の包材１０及び第２の包材２０に到達する。この後、さらに第１の包材１０及び第２の包材２０を引き裂いて切れ目を延ばしていくことにより、当該包装袋１の上部を開封することができる。

以上説明した第１実施形態に係る包装袋１は、互いに重ねられるシート状の第１の包材１０及び第２の包材２０と、第１の包材１０と第２の包材２０とが互いに接着され、第１の包材１０と第２の包材２０との間に収容部５を形成するシール部４０と、シール部４０の所定箇所に設けられ、収容部５を開く起点となる易開封部５０と、を備え、易開封部５０は、第１の包材１０におけるシール部４０の領域内に設けられ、シール部４０の端縁４２ａから収容部５の方向に切り込まれて形成される第１の切込み部６０と、第２の包材２０におけるシール部４０の領域内に設けられ、シール部４０の端縁４２ａから収容部５の方向に切り込まれて形成される第２の切込み部７０と、を含み、第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと、第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａとが異なっている。

具体的には、第１の切込み部６０は、線状の切込みにより形成された少なくとも１つの第１のノッチ６１を含み、第２の切込み部７０は、線状の切込みにより形成され、第１のノッチ６１と重ならない少なくとも１つのノッチ７１を含んでいる。

第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａとが同じであって合致している場合には、従来のように切込み（本実施形態での第１のノッチ６１、第２のノッチ７１に相当）が表裏方向に貫通して当該の切込みで形成される角部（本実施形態の角部１２ｂ、２２ｂに相当）が突出する状態となり得る。しかし本実施形態のように第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａとが異なることにより、各角部１２ｂ、２２ｂは突出せずに側部シール部４２と平面状に一体化する。このため、開封前において各角部１２ｂ、２２ｂにより手指が傷付くという事態が回避される。すなわち、包装袋１を安全に取り扱うことができる。また、各角部１２ｂ、２２ｂに物が当たってまくれることもないため、意図せずとも第１のノッチ６１または第２のノッチ７１を起点として側部シール部４２に切れ目が生じるおそれがなく、結果として誤開封の発生が抑制される。

また、本実施形態の包装袋１においては、第１の包材１０及び第２の包材２０のうちの少なくとも一方に、易開封部５０の位置を示す識別表示部５１が設けられていると好ましい。

これにより、易開封部５０の位置を容易に確認することができるので、開封位置を間違うおそれがないとともに、開封作業を迅速に行うことができる。

図８は、上述した第１実施形態の変形例を示している。この変形例では、第１の包材１０及び第２の包材２０のそれぞれは、基材層とシーラント層とを備える多層フィルムである。すなわち、第１の包材１０は、外面側の基材層１０ａと内面側のシーラント層１０ｂとを備え、第２の包材２０は、外面側の基材層２０ａと内面側のシーラント層２０ｂとを備える。基材層１０ａ、２０ａは、例えば少なくとも１つの二軸延伸樹脂フィルムを含むフィルムで構成される。シーラント層１０ｂ、２０ｂは、例えばポリエチレン等を主成分とする樹脂フィルムで構成される。

当該変形例において、易開封部５０を構成する第１の包材１０側の第１の切込み部６０は、第１の切込みとして基材層１０ａのみを削除した３つの第１のハーフカット６２を含む。また、易開封部５０を構成する第２の包材２０側の第２の切込み部７０は、第２の切込みとして基材層２０ａのみを削除した２つの第２のハーフカット７２を含む。これらハーフカット６２、７２は、いずれも左右方向に線状に延びており、易開封部５０の表裏面に弱線部としての溝を形成する。

３つの第１のハーフカット６２により、第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａが形成され、２つの第２のハーフカット７２により、第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａが形成される。第１のハーフカット６２及び第２のハーフカット７２は、第１実施形態の第１のノッチ６１及び第２のノッチ７１と同様の位置にそれぞれ配置されている。したがって各ハーフカット６２、７２によって形成される第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと第２の切込み部７０の形状パターン７０Ａとは異なっており、第１のハーフカット６２及び第２のハーフカット７２は、表裏方向に重ならない。

この変形例によれば、易開封部５０に切れ目を入れる際に、３つの第１のハーフカット６２及び２つの第２のハーフカット７２のうちのいずれか１つに切れ目が誘導されて易開封部５０に切れ目が入り、側部シール部４２が引き裂かれて包装袋１の上部が開封される。この場合、シーラント層１０ｂ、２０ｂとしては、切れ目が入りやすく引き裂き性のよい樹脂フィルムを用いると、開封をより容易に行うことができるので好ましい。

（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態を説明する。
第２実施形態は、上記第１実施形態の易開封部５０における第２の包材２０側の第２の切込み部７０が異なる形態となっており、他の構成は同じである。したがって、上記第１実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し、主に相違点のみを説明する。

図９（ａ）は、第２実施形態の易開封部５０を構成する第１の包材１０側の第１の切込み部６０を示し、図９（ｂ）は、第２実施形態の易開封部５０を構成する第２の包材２０側の第２の切込み部７０を示している。図９（ａ）に示す第２実施形態の第１の切込み部６０は、上記第１実施形態の第１の切込み部６０と同じ構成、すなわち３つの第１のノッチ６１を含んでいる。

図９（ｂ）に示すように、第２実施形態の第２の切込み部７０は、第３の切込みとして第１のノッチ６１よりも大きい幅を有する帯状の１つの第３のノッチ７３を含んでいる。第３のノッチ７３は、第２の切込み部７０の形状パターン７０Ｂを形成している。第３のノッチ７３は、識別表示部５１と同様のホームベース型の形状を有し、その外形の一部をなす三角形の頂点が左右方向内側（収容部５側）に向くように側部シール部４２の領域内に配置される。

第３のノッチ７３は、第２の包材２０の側部周縁部２２の端縁２２ａから内側である収容部５側に延びる帯状の切欠きであり、側部周縁部２２の表裏方向に貫通するとともに、端縁２２ａに開放している。したがって、側部周縁部２２には、端縁２２ａから第３のノッチ７３にかけて上下一対の直角形状の角部２２ｃが形成される。第３のノッチ７３による第２の切込み部７０の形状パターン７０Ｂは、第１の包材１０側の第１の切込み部６０の形状パターン６０Ａと異なっている。

図１０及び図１１は、第２実施形態の易開封部５０を示している。第２実施形態の易開封部５０においては、第１の包材１０側の３つの第１のノッチ６１のうち、上下２つの第１のノッチ６１は第２の包材２０側の第３のノッチ７３には重なっておらず、中央の第１のノッチ６１のみが第３のノッチ７３に重なっている。

第２実施形態の易開封部５０においては、第１の包材１０側の３つの第１のノッチ６１のうち、上下２つの第１のノッチ６１は相手側の第２の包材２０の側部周縁部２２に塞がれている。易開封部５０における第１の包材１０側においては、第１のノッチ６１の間に２つの片部１５が形成されるが、これら片部１５は第２の包材２０側の側部周縁部２２にその一部が接着し、まくれにくくなっている。これにより、第３のノッチ７３によって裏側に露出する２つの角部１２ｄは突出しにくくなっており、角部１２ｄによって手指が傷付く事態が起こりにくい。

また、第２の包材２０側の第３のノッチ７３は、相手側の第１の包材１０の側部周縁部１２である２つの片部１５によってほとんどの領域が塞がれ、中央の第１のノッチ６１の部分において表裏方向に貫通している。

第２実施形態においては、開封するにあたって易開封部５０に切れ目が入るように当該易開封部５０を端縁４２ａから収容部５に向けて引きちぎるように力を加えると、第１の包材１０側の３つの第１のノッチ６１のうちのいずれか１つに誘導されて易開封部５０に切れ目が入る。第２実施形態では、表裏に貫通している中央の第１のノッチ６１に切れ目が入りやすい。そして、引き続き引き裂いていく力を加えることにより、側部シール部４２を経て表裏の第１の包材１０及び第２の包材２０が引き裂かれ、包装袋１の上部を開封することができる。

第２実施形態に係る包装袋１において、第１の包材１０側の第１の切込み部６０は、線状の切込みにより形成された少なくとも１つの第１のノッチ６１を含み、第２の包材２０側の第２の切込み部７０は、第１のノッチ６１よりも大きい幅を有する帯状の第３のノッチを含み、少なくとも１つの第１のノッチ６１が第３のノッチ７３に重なっている。

これにより、第３のノッチ７３に重なる第１のノッチ６１により、易開封部５０を引き裂きやすくなり、開封をより容易に行うことができる。

本発明は上記各実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、第１実施形態において、第１のノッチ６１及び第２のノッチ７１の数や形成位置は任意であり、それぞれの形状パターン６０Ａ、７０Ａが互いに異なる態様になればよい。
また、第１実施形態における第１のノッチ６１及び第２のノッチ７１は、いずれか一方がハーフカットであってもよい。第２実施形態においての第１のノッチ６１及び第３のノッチ７３は、いずれか一方がハーフカットでもよく、双方ともにハーフカットでもよい。
また、各包材１０、２０に形成される易開封部５０を構成するノッチやハーフカットに代表される切込みとしては、線状や帯状等の形状に限らず、それぞれの形状パターン６０Ａ、７０Ａが互いに異なる態様になればいかなる形状であってよい。

１ 包装袋
５ 収容部
１０ 第１の包材
２０ 第２の包材
４０ シール部
４２ａ シール部の端縁
５０ 易開封部
５１ 識別表示部
６０ 第１の切込み部
６０Ａ 第１の切込み部の形状パターン
６１ 第１のノッチ（第１の切込み）
６２ 第１のハーフカット（第１の切込み）
７０ 第２の切込み部
７０Ａ 第２の切込み部の形状パターン
７１ 第２のノッチ（第２の切込み）
７２ 第２のハーフカット（第２の切込み）
７３ 第３のノッチ（第３の切込み）

Claims (6)

1. 互いに重ねられるシート状の第１の包材及び第２の包材と、
   前記第１の包材と前記第２の包材とが互いに接着され、前記第１の包材と前記第２の包材との間に収容部を形成するシール部と、
   前記シール部の所定箇所に設けられ、前記収容部を開く起点となる易開封部と、を備え、
   前記易開封部は、
   前記第１の包材における前記シール部の領域内に設けられ、前記シール部の端縁から前記収容部の方向に切り込まれて形成される第１の切込み部と、
   前記第２の包材における前記シール部の領域内に設けられ、前記シール部の端縁から前記収容部の方向に切り込まれて形成される第２の切込み部と、を含み、
   前記第１の切込み部の形状パターンと、前記第２の切込み部の形状パターンとが異なっている、包装袋。
2. 前記第１の切込み部は、線状に形成された少なくとも１つの第１の切込みを含み、
   前記第２の切込み部は、線状に形成され、前記第１の切込みと重ならない少なくとも１つの第２の切込みを含む、請求項１に記載の包装袋。
3. 前記第１の切込み及び前記第２の切込みのそれぞれは、前記シール部の表裏方向に貫通するノッチ、またはシール部の表面から一部を厚み方向に削除したハーフカットのいずれかである、請求項２に記載の包装袋。
4. 前記第１の切込み部は、線状に形成された少なくとも１つの第１の切込みを含み、
   前記第２の切込み部は、前記第１の切込みよりも大きい幅を有する帯状の第３の切込みを含み、
   少なくとも１つの前記第１の切込みが前記第３の切込みに重なっている、請求項１に記載の包装袋。
5. 前記第１の切込み及び前記第３の切込みのそれぞれは、前記シール部の表裏方向に貫通するノッチ、またはシール部の表面から一部を厚み方向に削除したハーフカットのいずれかである、請求項４に記載の包装袋。
6. 前記第１の包材及び前記第２の包材のうちの少なくとも一方に、前記易開封部の位置を示す識別表示部が設けられている、請求項１～５のいずれか１項に記載の包装袋。

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