JP2022160876A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022160876A JP2022160876A JP2021065364A JP2021065364A JP2022160876A JP 2022160876 A JP2022160876 A JP 2022160876A JP 2021065364 A JP2021065364 A JP 2021065364A JP 2021065364 A JP2021065364 A JP 2021065364A JP 2022160876 A JP2022160876 A JP 2022160876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- pressure
- adhesive
- sensitive adhesive
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 34
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 28
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 18
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- GPZYYYGYCRFPBU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxyflavone Chemical group C=1C(=O)C2=CC(O)=CC=C2OC=1C1=CC=CC=C1 GPZYYYGYCRFPBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 7
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229920000359 diblock copolymer Polymers 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N Diisodecyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC(C)C ZVFDTKUVRCTHQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 2
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKAAOWIRPHWLGF-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)octadecyl propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(CCOC(=O)CC)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 OKAAOWIRPHWLGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004803 Di-2ethylhexylphthalate Substances 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- AYWLCKHHUFBVGJ-UHFFFAOYSA-N bis(7-methyloctyl) hexanedioate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCCCCC(C)C AYWLCKHHUFBVGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- 238000010551 living anionic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【課題】高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示す粘着テープを提供する。【解決手段】基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層と、を備える粘着テープであって前記粘着剤層が、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなり、前記共重合体のスチレンコンテントが２０～３０質量％であり、前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．２以上、０．６未満であり、前記粘着剤に含まれる可塑剤の量が、前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比で０．１以下である、粘着テープ。【選択図】図１
Description
本発明は粘着テープに関する。
ベースポリマーにスチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（以下、ＳＩＳ共重合体ともいう。）を使用したホットメルト粘着剤を基材に塗工した粘着テープは、強粘着性を発現しやすいため、段ボール梱包などの用途に広く使用されている。ホットメルト粘着剤は高温で軟化させなければ加工できないため、アクリル系粘着剤など塗工後に架橋させる粘着剤と比較すると、常温での凝集力が低く、養生などの再剥離用途には適さない。
例えば特許文献１には、高スチレンコンテントのＳＩＳ共重合体を含む粘着剤を使用することで、再剥離性を向上させた粘着テープが開示されている。前記粘着テープは常温付近で養生用として使用することができる。一方、特許文献２～６には、スチレン系重合体を含む粘着剤を使用したテープが開示されている。
しかしながら、特許文献１に開示された粘着テープでは、塗装マスキングテープ等、塗料を塗布した後に高温で乾燥（例えば１１０℃で３０分乾燥）させる必要がある用途では、粘着テープが一旦高温にさらされるため、粘着剤が半溶融して被着体になじみ、粘着力が上昇することにより再剥離が困難になる場合がある。そのため、塗装等の乾燥が必要な用途においても使用できる粘着テープの開発が望まれている。
本発明は、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示す粘着テープを提供することを目的とする。
本発明は、以下の実施形態を含む。
［１］基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層と、を備える粘着テープであって、
前記粘着剤層が、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなり、
前記共重合体のスチレンコンテントが２０～３０質量％であり、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．２以上、０．６未満であり、
前記粘着剤に含まれる可塑剤の量が、前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比で０．１以下である、粘着テープ。
前記粘着剤層が、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなり、
前記共重合体のスチレンコンテントが２０～３０質量％であり、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．２以上、０．６未満であり、
前記粘着剤に含まれる可塑剤の量が、前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比で０．１以下である、粘着テープ。
［２］前記粘着付与剤が、Ｃ５石油樹脂、Ｃ５Ｃ９石油樹脂、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペンフェノール樹脂、及びアルキルフェノール樹脂からなる群から選択される少なくとも１つである、［１］に記載の粘着テープ。
［３］前記可塑剤がアジピン酸ジイソノニルである、［１］又は［２］に記載の粘着テープ。
［４］前記基材が、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体、又は横一軸延伸ポリプロピレンフィルムである、［１］～［３］のいずれかに記載の粘着テープ。
［５］前記基材が、厚さ１０～２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ１６～２５μｍの横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体である、［４］に記載の粘着テープ。
［６］ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って測定される、前記粘着テープの粘着力をＡ（Ｎ／ｃｍ）、１１０℃で３０分間加熱した後の前記粘着テープの粘着力をＢ（Ｎ／ｃｍ）とする場合、下記式で示される加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下である、［１］から［５］のいずれかに記載の粘着テープ。
加熱後の粘着力上昇率（％）＝（Ｂ／Ａ）＊１００
加熱後の粘着力上昇率（％）＝（Ｂ／Ａ）＊１００
本発明によれば、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示す粘着テープを提供することができる。
本実施形態に係る粘着テープは、基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層と、を備える。ここで、前記粘着剤層は、ＳＩＳ共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなる。また、前記ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテントは２０～３０質量％である。また、前記ＳＩＳ共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比は０．２以上、０．６未満である。また、前記粘着剤に含まれる可塑剤の量は、前記ＳＩＳ共重合体に対する前記可塑剤の質量比で０．１以下である。
本実施形態に係る粘着テープでは、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテントが２０質量％以上であることにより、粘着剤層がやや硬くなり、高温乾燥後の再剥離性に有利に働く。また、該スチレンコンテントが３０質量％以下であることにより、粘着剤に適度なタックを与えることができ、粘着テープを被着体に貼り付けやすくなる。また、粘着剤を作製、塗工する工程においても、例えばトルエン等の溶剤に溶かして溶液の状態にして塗工することができるほか、例えば１８０℃程度の熱を与えて混練し、ホットメルト粘着剤とすることでＴダイ等から吐出させて塗工することも可能となる。また、ＳＩＳ共重合体に対する粘着付与剤の質量比が０．２以上であることにより粘着テープとして十分な粘着力が得られる。また、該質量比が０．６未満であることにより、粘着力が強くなりすぎることを抑制することができるため、高温乾燥後の再剥離性が向上する。また、ＳＩＳ共重合体に対する可塑剤の質量比が０．１以下であることにより、粘着剤の凝集力を向上させることができるため、高温乾燥後の再剥離性が向上する。したがって、本実施形態に係る粘着テープは、粘着テープとしての粘着性を維持しつつ、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示す。なお、ここでの高温での乾燥とは、例えば８０℃以上での乾燥をいう。
本実施形態に係る粘着テープの一例を図１に示す。図１に示される粘着テープは、基材１と、基材１上に設けられた粘着剤層２とを備える。基材１と粘着剤層２の間にはアンカーコート層３が設けられている。また、基材１の、粘着剤層２とは反対側の面には、剥離剤層４が設けられている。なお、本実施形態に係る粘着テープは、アンカーコート層及び剥離剤層を備えなくてもよい。
（基材）
本実施形態に係る基材は、粘着剤層の支持体となるものであればその構成は特に限定されず、例えば熱可塑性樹脂の織物、不織布、編物、又はフィルムや、紙等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル等が挙げられる。これらの中でも、基材としては、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体、又は横一軸延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。基材としてこれらの積層体又はフィルムを用いることで、粘着テープの手切れ性が良好となり、作業性が向上する。なお、前記積層体は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの間に接着層を有していてもよい。
本実施形態に係る基材は、粘着剤層の支持体となるものであればその構成は特に限定されず、例えば熱可塑性樹脂の織物、不織布、編物、又はフィルムや、紙等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル等が挙げられる。これらの中でも、基材としては、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体、又は横一軸延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。基材としてこれらの積層体又はフィルムを用いることで、粘着テープの手切れ性が良好となり、作業性が向上する。なお、前記積層体は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの間に接着層を有していてもよい。
基材の厚さは特に限定されないが、例えば１０～２００μｍであることができ、３０～１００μｍであることが好ましい。基材が二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体である場合、該積層体は厚さ１０～２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ１６～２５μｍの横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体であることが好ましい。二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムの厚さが前記範囲内であることにより、基材を手でより容易に切断することが可能となるため、粘着テープとして使用する際、ハサミやテープカッターなどの工具を使用することが不要となる。また、横一軸延伸ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムを積層する際に厚みの比率（横一軸延伸ポリエチレンフィルム：二軸延伸ポリプロピレンフィルムを表し、接着層の厚みは含まない。）は１：０．５～１：２が好ましい。前記比率が１：０．５以上であることにより、基材としての強度が向上する。また、前記比率が１：２以下であることにより、手切れ性が良好となる。
（粘着剤層）
粘着剤層は、ベースポリマーとしてのＳＩＳ共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなる。該粘着剤は、必要に応じて可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料等の添加剤を含むことができる。
粘着剤層は、ベースポリマーとしてのＳＩＳ共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなる。該粘着剤は、必要に応じて可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料等の添加剤を含むことができる。
本実施形態において、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテントは２０～３０質量％であり、２２～３０質量％が好ましく、２４～３０質量％がより好ましい。スチレンコンテントは、ＪＩＳ Ｋ６３８３に記載される方法を用いて測定される値である。スチレンコンテントを変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、モノマーのスチレン／イソプレン比を変えてリビングアニオン重合により目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法や、スチレンコンテントが異なる２種以上のＳＩＳ共重合体をブレンドして目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法が挙げられる。
ＳＩＳ共重合体は、スチレン－イソプレン－スチレントリブロック共重合体と、スチレン－イソプレンジブロック共重合体を含むことができる。ＳＩＳ共重合体中のジブロック率は１０～８０質量％が好ましく、２０～７０質量％がより好ましい。ジブロック率が前記範囲内であることにより、粘着剤のベタつきを維持しつつ、糊残りの発生を抑制できる。なお、ジブロック率（％）は、１００×（ジブロック共重合体の質量部）／（ジブロック共重合体の質量部＋トリブロック共重合体の質量部）で算出される値である。ジブロック率は、具体的には、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により、ＳＩＳ共重合体の分子量を測定し、得られたチャート中のジブロック共重合体に帰属されるピークと、トリブロック共重合体に帰属されるピークの面積比から算出される。ジブロック率を変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、重合時に使用するカップリング剤量／開始剤量の比を変える方法や、ジブロック率が異なる２種以上のＳＩＳ共重合体をブレンドする方法が挙げられる。
ＳＩＳ共重合体はリニア構造を有することが好ましい。リニア構造を有するＳＩＳ共重合体は、ラジアル構造を有するＳＩＳ共重合体よりも粘着力を調整しやすく、粘着剤を塗工する際に厚さの調整がしやすい。なお、ＳＩＳ共重合体の構造は、例えば日本ゼオン製のクインタックシリーズの場合、３４２１、３１９０、３２８０等がリニア構造であり、３４５０がラジアル構造である。
ＳＩＳ共重合体の重量平均分子量は特に限定されないが、例えば５万～４０万であることができ、１０万～３０万であることが好ましい。なお、重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により求められる値である。
粘着付与剤としては、ＳＩＳ共重合体との相溶性に優れるものが好ましく、例えば、Ｃ５石油樹脂、Ｃ５Ｃ９石油樹脂、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペンフェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂等が好ましい。これらの粘着付与剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、直射日光（紫外線）曝露による劣化が少ない観点から、石油樹脂が好ましく、水添Ｃ９石油樹脂がより好ましい。
粘着付与剤の軟化点は９０℃～１３５℃であることが好ましい。前記軟化点が９０℃以上であることにより、粘着テープを使用する際、乾燥のために加熱すると、粘着剤が溶融しにくくなり、再剥離性能がより向上する。また、前記軟化点が１３５℃以下であることにより、常温付近での粘着剤のタックが十分となり、被着体に貼り付きやすくなる。軟化点が前記温度範囲内となるように、一種類の粘着付与剤を用いてもよく、二種以上の粘着付与剤を併用してもよい。
本実施形態において、ＳＩＳ共重合体に対する粘着付与剤の質量比は、０．２以上、０．６未満であり、０．２５以上、０．５５以下が好ましく、０．３以上、０．５以下がより好ましい。
本実施形態に係る粘着剤は、加工性を向上させる観点から、任意で可塑剤を含むことができる。可塑剤としては、アジピン酸エステル系、フタル酸エステル系の可塑剤が、ＳＩＳ共重合体と相溶性が良く、少量で可塑化効果が得られるため好ましい。アジピン酸エステル系の可塑剤としては、例えばアジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）、フタル酸エステル系の可塑剤としては、例えばフタル酸ビス（２－エチルヘキシル）（ＤＥＨＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ベンジルブチル（ＢＢＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）、フタル酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）、フタル酸ビスノルマルオクチル（ＤＮＯＰ）等が挙げられる。これらの可塑剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、ＲＥＡＣＨ等の規制が適用されない観点から、ＤＩＮＡが好ましく使用できる。
本実施形態において、粘着剤に含まれる可塑剤の量は、ＳＩＳ共重合体に対する可塑剤の質量比で０．１以下であり、０．０５以下であることができる。該質量比の範囲の下限は特に限定されないが、加工性の観点から例えば０．０１以上であることができる。なお、本実施形態に係る粘着剤は可塑剤を含まなくてもよい。
本実施形態に係る粘着剤は、粘着剤製造時に乾燥、混練等を行う際に、熱による劣化を防ぐ観点から、任意で酸化防止剤を含むことができる。酸化防止剤としては、例えばフェノール系化合物、アミン系化合物、硫黄系化合物、リン系化合物等が挙げられる。これらの酸化防止剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。粘着剤に含まれる酸化防止剤の量は、ＳＩＳ共重合体に対する酸化防止剤の質量比で、例えば０．１～５であることができる。
本実施形態に係る粘着剤は、粘着テープの形態で保管中に、太陽光等に晒されることによる粘着剤劣化防止の観点から、任意で紫外線吸収剤を含むことができる。紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル系、シアノアクリレート系等が挙げられる。これらの紫外線吸収剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。粘着剤に含まれる紫外線吸収剤の量は、ＳＩＳ共重合体に対する紫外線吸収剤の質量比で、例えば０．１～３であることができる。
粘着剤層を形成するために基材に付与される粘着剤の量は、特に限定されないが、例えば１０～１００ｇ／ｍ２であることができる。粘着剤の量が１０ｇ／ｍ２以上であることにより十分な粘着性が得られる。また、粘着剤の量が１００ｇ／ｍ２以下であることにより塗工性が良好となる。粘着剤層の厚さは特に限定されないが、例えば１５～５０μｍであることができる。
粘着剤層の形成方法としては、例えば粘着剤の原料を加熱して溶融、混練してホットメルトコーターで塗工する方法や、粘着剤の原料を例えばトルエン等の溶剤に溶解させ液状とし、グラビアコーター、コンマコーター、バーコーター、ナイフコーター、又はロールコーター等のコーターで基材上に直接塗布する方法等が挙げられる。
粘着剤層は、基材の表面上に形成してもよく、基材との間に別の層を介して形成してもよい。例えば、図１に示されるように、基材１と粘着剤層２との間に、両者の密着性を高めるためのアンカーコート層３を設けてもよい。アンカーコート層を構成するアンカーコート剤としては、例えばウレタン系、アクリル系、イミン系、ブタジエン系、オレフィン系、エチレンアクリル酸共有重合物アルカノール塩等が挙げられる。これらのアンカーコート剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、密着性向上の観点からウレタン系のアンカーコート剤が好ましい。アンカーコート層を形成するために付与されるアンカーコート剤の量は、固形分量で０．００５～０．５ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１～０．２ｇ／ｍ２がより好ましい。
（剥離剤層）
本実施形態に係る粘着テープは、基材の粘着剤層とは反対側の面に、剥離剤層が設けられていてもよい。例えば図１に示されるように、剥離剤層４は、基材１の粘着剤層２とは反対側の表面上に設けられる。剥離剤層が設けられることで、粘着テープが巻取体の状態である場合、粘着テープを容易に展開することができる。剥離剤層を構成する剥離剤としては、公知の剥離剤を適宜選択して用いることができる。例えば、縮合型シリコーン、付加型シリコーン等のシリコーン系剥離剤、長鎖アルキルアクリレート、長鎖アルキル変性高分子等のアルキルペンダント系剥離剤、縮合ワックス系剥離剤等が挙げられる。これらの剥離剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、剥離性の観点からアルキルペンダント系剥離剤が好ましい。剥離剤層を形成するために付与される剥離剤の量は、固形分量で０．００５～０．２ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１～０．１ｇ／ｍ２がより好ましい。
本実施形態に係る粘着テープは、基材の粘着剤層とは反対側の面に、剥離剤層が設けられていてもよい。例えば図１に示されるように、剥離剤層４は、基材１の粘着剤層２とは反対側の表面上に設けられる。剥離剤層が設けられることで、粘着テープが巻取体の状態である場合、粘着テープを容易に展開することができる。剥離剤層を構成する剥離剤としては、公知の剥離剤を適宜選択して用いることができる。例えば、縮合型シリコーン、付加型シリコーン等のシリコーン系剥離剤、長鎖アルキルアクリレート、長鎖アルキル変性高分子等のアルキルペンダント系剥離剤、縮合ワックス系剥離剤等が挙げられる。これらの剥離剤は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、剥離性の観点からアルキルペンダント系剥離剤が好ましい。剥離剤層を形成するために付与される剥離剤の量は、固形分量で０．００５～０．２ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１～０．１ｇ／ｍ２がより好ましい。
（粘着テープの加熱後の粘着力上昇率）
本実施形態に係る粘着テープは、ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って測定される、前記粘着テープの粘着力をＡ（Ｎ／ｃｍ）、１１０℃で３０分間加熱した後の前記粘着テープの粘着力をＢ（Ｎ／ｃｍ）とする場合、下記式で示される加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下であることが、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示すため好ましい。前記加熱後の粘着力上昇率は１４０％以下であることがより好ましく、１３０％以下であることがさらに好ましく、１２０％以下であることが特に好ましい。
加熱後の粘着力上昇率（％）＝（Ｂ／Ａ）＊１００
本実施形態に係る粘着テープは、ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って測定される、前記粘着テープの粘着力をＡ（Ｎ／ｃｍ）、１１０℃で３０分間加熱した後の前記粘着テープの粘着力をＢ（Ｎ／ｃｍ）とする場合、下記式で示される加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下であることが、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示すため好ましい。前記加熱後の粘着力上昇率は１４０％以下であることがより好ましく、１３０％以下であることがさらに好ましく、１２０％以下であることが特に好ましい。
加熱後の粘着力上昇率（％）＝（Ｂ／Ａ）＊１００
以下、実施例により本発明の実施形態をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、粘着テープの粘着力、加熱後の粘着力、再剥離性、手切れ性、及び加熱後の熱収縮は以下の方法により測定、評価した。
（１）粘着力
ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って、粘着テープの粘着力を測定した。具体的には、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った粘着テープをＰＰ板に貼り付け、重さ２ｋｇのローラーで５ｍｍ／ｓｅｃのスピードで１往復圧着して試料を作製した。該試料を作製後室温で２０分放置した後に、引張試験機で１８０°ピールにて、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし、粘着力を測定した。測定結果はＮ／ｃｍで表した。
ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って、粘着テープの粘着力を測定した。具体的には、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った粘着テープをＰＰ板に貼り付け、重さ２ｋｇのローラーで５ｍｍ／ｓｅｃのスピードで１往復圧着して試料を作製した。該試料を作製後室温で２０分放置した後に、引張試験機で１８０°ピールにて、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし、粘着力を測定した。測定結果はＮ／ｃｍで表した。
（２）加熱後の粘着力
前記（１）と同様の方法で作製した試料を、１１０℃のオーブン中に３０分間放置し、取り出した後室温まで冷却した。室温まで冷却された試料を前記（１）と同様の条件で引張試験機にて引き剥がし、加熱後の粘着力を測定した。測定結果はＮ／ｃｍで表した。なお、前述した前記（１）の粘着力に対する加熱後の粘着力の割合を示す、加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下であることが、高温乾燥後の再剥離性が高く好ましい。
前記（１）と同様の方法で作製した試料を、１１０℃のオーブン中に３０分間放置し、取り出した後室温まで冷却した。室温まで冷却された試料を前記（１）と同様の条件で引張試験機にて引き剥がし、加熱後の粘着力を測定した。測定結果はＮ／ｃｍで表した。なお、前述した前記（１）の粘着力に対する加熱後の粘着力の割合を示す、加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下であることが、高温乾燥後の再剥離性が高く好ましい。
（３）再剥離性
前記（２）の測定において、加熱後の粘着力を測定した後のＰＰ板を目視にて観察した。再剥離性の評価を以下の基準にて行った。
Ａ：ＰＰ板に粘着剤が残っていなかった。
Ｂ：ＰＰ板に粘着剤が残っていた。
前記（２）の測定において、加熱後の粘着力を測定した後のＰＰ板を目視にて観察した。再剥離性の評価を以下の基準にて行った。
Ａ：ＰＰ板に粘着剤が残っていなかった。
Ｂ：ＰＰ板に粘着剤が残っていた。
（４）手切れ性
粘着テープを長手方向に両手で持ち、爪を立てて引き裂いた。１０回の引き裂きを実施し、手切れ性を以下の基準で評価した。
Ａ：５回以上引き裂くことができた。
Ｂ：引き裂くことができた回数は１～４回であった。
Ｃ：１回も引き裂くことができなかった。
粘着テープを長手方向に両手で持ち、爪を立てて引き裂いた。１０回の引き裂きを実施し、手切れ性を以下の基準で評価した。
Ａ：５回以上引き裂くことができた。
Ｂ：引き裂くことができた回数は１～４回であった。
Ｃ：１回も引き裂くことができなかった。
（５）加熱後の熱収縮
粘着テープの幅方向の熱収縮率を測定することで、加熱後の熱収縮を評価した。具体的には、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った粘着テープをＳＵＳ板に貼り付けて、試料を作製した。前記試料を１１０℃のオーブン中に３０分間放置し、取り出した後室温まで冷却した。室温まで冷却された粘着テープの幅の寸法を測定し、以下の式で熱収縮率を算出した。
熱収縮率（％）＝（２５ｍｍ（加熱前のテープ幅）－加熱後のテープ幅（ｍｍ））／（２５ｍｍ（加熱前のテープ幅））×１００
粘着テープの幅方向の熱収縮率を測定することで、加熱後の熱収縮を評価した。具体的には、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り取った粘着テープをＳＵＳ板に貼り付けて、試料を作製した。前記試料を１１０℃のオーブン中に３０分間放置し、取り出した後室温まで冷却した。室温まで冷却された粘着テープの幅の寸法を測定し、以下の式で熱収縮率を算出した。
熱収縮率（％）＝（２５ｍｍ（加熱前のテープ幅）－加熱後のテープ幅（ｍｍ））／（２５ｍｍ（加熱前のテープ幅））×１００
［実施例１～１５、比較例１～４］
表１及び表２に示すＳＩＳ共重合体、粘着付与剤、可塑剤、酸化防止剤及び紫外線吸収剤を、表１及び表２に示す配合量で配合し、１８０℃で混練して溶融状態の粘着剤を調製した。前記粘着剤を、表１及び表２に示す基材上に、粘着剤の塗工量が３０ｇ／ｍ２になるようにホットメルトコーターで塗工し、厚さ３０μｍの粘着剤層を形成した。基材の粘着剤層とは反対側の面に、長鎖アルキルペンダント型ポリマーをトルエンに溶解させた、固形分濃度１％の溶液を、グラビアコーターにて固形分量が０．０５ｇ／ｍ２になる様に塗工することで、剥離剤層を設けた。これにより粘着テープを作製した。なお、粘着剤の調製に使用した各材料、基材の詳細は以下の通りである。
表１及び表２に示すＳＩＳ共重合体、粘着付与剤、可塑剤、酸化防止剤及び紫外線吸収剤を、表１及び表２に示す配合量で配合し、１８０℃で混練して溶融状態の粘着剤を調製した。前記粘着剤を、表１及び表２に示す基材上に、粘着剤の塗工量が３０ｇ／ｍ２になるようにホットメルトコーターで塗工し、厚さ３０μｍの粘着剤層を形成した。基材の粘着剤層とは反対側の面に、長鎖アルキルペンダント型ポリマーをトルエンに溶解させた、固形分濃度１％の溶液を、グラビアコーターにて固形分量が０．０５ｇ／ｍ２になる様に塗工することで、剥離剤層を設けた。これにより粘着テープを作製した。なお、粘着剤の調製に使用した各材料、基材の詳細は以下の通りである。
（ＳＩＳ共重合体）
・クインタック３１９０：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント３０質量％、ジブロック率６０質量％
・クインタック３２８０：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント２５質量％、ジブロック率１７質量％
・クインタック３４２１：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント１４質量％、ジブロック率２６質量％
・クインタック３１９０：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント３０質量％、ジブロック率６０質量％
・クインタック３２８０：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント２５質量％、ジブロック率１７質量％
・クインタック３４２１：日本ゼオン（株）製、スチレンコンテント１４質量％、ジブロック率２６質量％
（粘着付与剤）
・アルコンＰ－１００：荒川化学工業（株）製、水添Ｃ９石油樹脂、軟化点１００℃
・クイントンＳ１９５：日本ゼオン（株）製、Ｃ５Ｃ９石油樹脂、軟化点９５℃
・クイントンＲ１００：日本ゼオン（株）製、Ｃ５石油樹脂、軟化点１００℃
・ＹＳレジンＰＸ１２５０：ヤスハラケミカル（株）製、テルペン樹脂、軟化点１２５℃
・スミライトレジンＰＲ－１２６０３：住友ベークライト（株）製、テルペンフェノール、軟化点１３３℃
・ハリタックＦＫ１２５：ハリマ化成（株）製、ロジンエステル、軟化点１２５℃
・アルコンＰ－１００：荒川化学工業（株）製、水添Ｃ９石油樹脂、軟化点１００℃
・クイントンＳ１９５：日本ゼオン（株）製、Ｃ５Ｃ９石油樹脂、軟化点９５℃
・クイントンＲ１００：日本ゼオン（株）製、Ｃ５石油樹脂、軟化点１００℃
・ＹＳレジンＰＸ１２５０：ヤスハラケミカル（株）製、テルペン樹脂、軟化点１２５℃
・スミライトレジンＰＲ－１２６０３：住友ベークライト（株）製、テルペンフェノール、軟化点１３３℃
・ハリタックＦＫ１２５：ハリマ化成（株）製、ロジンエステル、軟化点１２５℃
（可塑剤）
・モノサイザーＷ２４２：ＤＩＣ（株）製、アジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）
・モノサイザーＷ２４２：ＤＩＣ（株）製、アジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）
（酸化防止剤）
・イルガノックス１０７６：ＢＡＳＦ製、３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ステアリル
・イルガノックス１０７６：ＢＡＳＦ製、３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ステアリル
（紫外線吸収剤）
・ＪＦ－７７Ｐ：城北化学工業（株）製、（２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール）
・ＪＦ－７７Ｐ：城北化学工業（株）製、（２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール）
（剥離剤）
・ピーロイル１０１０Ｓ：ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製、（長鎖アルキルペンダント系）
・ピーロイル１０１０Ｓ：ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製、（長鎖アルキルペンダント系）
（基材）
（１）二軸延伸ＰＰフィルム＋横一軸延伸ＰＥフィルム：二軸延伸ＰＰフィルム（ＦＯＲ、フタムラ化学（株）製、厚さ１２μｍ）と、横一軸延伸ＰＥフィルム（カラリヤンＹ、デンカ（株）製、厚さ１８μｍ）との間に、溶融したラミネート用ＰＥ（ノバテックＬＤ ＬＣ６００Ａ、日本ポリエチレン（株）製）を流し込み、サンドラミネートすることにより積層体を作製した。
（２）横一軸延伸ＰＰフィルム：カラリヤンＹ、デンカ（株）製、厚さ１８μｍ
（３）二軸延伸ＰＰフィルム：トレファン♯４０－２５４８、東レ（株）製、厚さ４０μｍ
（４）無延伸ＰＰフィルム：ＳＣ４０、三井化学東セロ（株）製、厚さ４０μｍ
（１）二軸延伸ＰＰフィルム＋横一軸延伸ＰＥフィルム：二軸延伸ＰＰフィルム（ＦＯＲ、フタムラ化学（株）製、厚さ１２μｍ）と、横一軸延伸ＰＥフィルム（カラリヤンＹ、デンカ（株）製、厚さ１８μｍ）との間に、溶融したラミネート用ＰＥ（ノバテックＬＤ ＬＣ６００Ａ、日本ポリエチレン（株）製）を流し込み、サンドラミネートすることにより積層体を作製した。
（２）横一軸延伸ＰＰフィルム：カラリヤンＹ、デンカ（株）製、厚さ１８μｍ
（３）二軸延伸ＰＰフィルム：トレファン♯４０－２５４８、東レ（株）製、厚さ４０μｍ
（４）無延伸ＰＰフィルム：ＳＣ４０、三井化学東セロ（株）製、厚さ４０μｍ
表１及び表２に示されるように、本実施形態に係る実施例１～１５の粘着テープでは、再剥離性の評価が全て「Ａ」であり、高温での乾燥を実施した場合にも高い再剥離性を示すことが分かった。特に、基材として二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体、又は横一軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いた実施例１～１３では、手切れ性の評価も「Ａ」であり、高温乾燥後の再剥離性に優れるだけでなく、作業性にも優れることが分かった。
１ 基材
２ 粘着剤層
３ アンカーコート層
４ 剥離剤層
２ 粘着剤層
３ アンカーコート層
４ 剥離剤層
Claims (6)
- 基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層と、を備える粘着テープであって、
前記粘着剤層が、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体と、粘着付与剤と、を含有する粘着剤からなり、
前記共重合体のスチレンコンテントが２０～３０質量％であり、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．２以上、０．６未満であり、
前記粘着剤に含まれる可塑剤の量が、前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比で０．１以下である、粘着テープ。 - 前記粘着付与剤が、Ｃ５石油樹脂、Ｃ５Ｃ９石油樹脂、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペンフェノール樹脂、及びアルキルフェノール樹脂からなる群から選択される少なくとも１つである、請求項１に記載の粘着テープ。
- 前記可塑剤がアジピン酸ジイソノニルである、請求項１又は２に記載の粘着テープ。
- 前記基材が、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体、又は横一軸延伸ポリプロピレンフィルムである、請求項１～３のいずれか一項に記載の粘着テープ。
- 前記基材が、厚さ１０～２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ１６～２５μｍの横一軸延伸ポリエチレンフィルムとの積層体である、請求項４に記載の粘着テープ。
- ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９）に従って測定される、前記粘着テープの粘着力をＡ（Ｎ／ｃｍ）、１１０℃で３０分間加熱した後の前記粘着テープの粘着力をＢ（Ｎ／ｃｍ）とする場合、下記式で示される加熱後の粘着力上昇率が１５０％以下である、請求項１から５のいずれか一項に記載の粘着テープ。
加熱後の粘着力上昇率（％）＝（Ｂ／Ａ）＊１００
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021065364A JP2022160876A (ja) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021065364A JP2022160876A (ja) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022160876A true JP2022160876A (ja) | 2022-10-20 |
Family
ID=83658025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021065364A Pending JP2022160876A (ja) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2022160876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115806776A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-17 | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 | 一种拉伸失粘的压敏胶带及其制备方法 |
| WO2024143055A1 (ja) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
-
2021
- 2021-04-07 JP JP2021065364A patent/JP2022160876A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115806776A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-17 | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 | 一种拉伸失粘的压敏胶带及其制备方法 |
| WO2024143055A1 (ja) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI393759B (zh) | 輪胎用黏貼標籤 | |
| JP6206749B1 (ja) | 積層フィルム | |
| TW201700691A (zh) | 感溫性黏著劑 | |
| WO2007013185A1 (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH05194923A (ja) | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着テープもしくはシート、又は表面保護フィルム | |
| TW201540810A (zh) | 感溫性黏合劑 | |
| JP2022160876A (ja) | 粘着テープ | |
| JP4025405B2 (ja) | 粘着剤のみによって構成される基材レスの両面粘着テープもしくはシート及びその製造方法 | |
| JP5814037B2 (ja) | 粘着テープ | |
| CN114555747A (zh) | 热熔胶组合物、胶带以及胶带的制造方法 | |
| EP3048148A1 (en) | Adhesive sheet for tire and method for manufacturing adhesive sheet for tire | |
| US20220002596A1 (en) | Adhesive Articles And Methods | |
| JP2008024865A (ja) | 粘着フィルム、粘着シール及びシール絵本 | |
| JP5941906B2 (ja) | 粘着剤組成物、及び粘着シート | |
| WO2016186045A1 (ja) | 粘着テープ及び粘着テープの製造方法 | |
| JP2020050834A (ja) | 感圧接着剤及び感圧接着テープ | |
| JP6282500B2 (ja) | 油面貼付用粘着シートおよび油面貼付用粘着シートの製造方法 | |
| WO2022039108A1 (ja) | 粘着テ－プ及びその製造方法 | |
| JPH0598223A (ja) | 表面保護フイルム | |
| JP7239128B2 (ja) | 粘着シート | |
| JPH0568518B2 (ja) | ||
| JP2018505932A (ja) | 多モード非対称多腕エラストマー性ブロックコポリマーを含む感圧接着剤 | |
| JP2001234148A (ja) | 粘着テープ及びそれを用いたロール状掃除具 | |
| JP5814036B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JP2021080425A (ja) | 粘着シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240919 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240925 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20241028 |