JP2022155347A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】ブロック化された外刃と内刃とを支持する支持枠を、スムーズに取り外すことができる電気かみそりを提供する。【解決手段】電気かみそり１００は、ユーザにより把持される本体部１０と、外刃（スリット刃３１１、メッシュ刃３２１）及び当該外刃の内方に配置され外刃に対して摺動する内刃３１２、３２２を備えた刃ブロック３０を有するヘッド部２０とを備えている。ヘッド部２０は、基台２７と、刃ブロック３０を浮沈自在に支持する支持枠２５と、支持枠に保持されるケース部２１と、支持枠２５またはケース部２１を基台２７に係止するフック部２６と、支持枠２５に対して、基台２７から離れる方向に付勢する押上部材２８と、を備えている。【選択図】図５

Description

本発明は、電気かみそりに関する。

従来、電気かみそりにおいては、ユーザにより把握される本体と、本体に対して着脱自在に取り付けられた外刃と、外刃の内方に配置され、当該外刃に対して摺動する内刃とが設けられている（例えば特許文献１参照）。内刃は、弾性体によって外刃に向けて付勢されており、摺動時に常に内刃が内刃に対して押し付けられた状態を維持するようになっている。この付勢力は、外刃を本体から取り外す際にも内刃から外刃に作用しているために、スムーズに外刃を取り外すことができるようになっている。

特開平７－２９９２６２号公報

近年では、外刃と内刃とがブロック化されて、ヘッド部内の支持枠で浮沈自在に支持された電気かみそりも知られている。このような電気かみそりの場合、一つのブロック内で内刃が外刃に対して付勢されている。このため、支持枠をヘッド部から取り外す際には、内刃に対する付勢力を支持枠に作用させることができず、支持枠をスムーズに取り外すことが困難であった。

そこで、本発明は、ブロック化された外刃と内刃とを支持する支持枠を、スムーズに取り外すことができる電気かみそりを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る電気かみそりは、ユーザにより把持される本体部と、外刃及び当該外刃の内側に配置され外刃に対して摺動する内刃を備えた刃ブロックを有するヘッド部と、を備え、ヘッド部は、基台と、刃ブロックを浮沈自在に支持する支持枠と、支持枠を覆うケース部と、支持枠またはケース部を基台に係止するフック部と、支持枠に対して、基台から離れる方向に付勢する押上部材と、を備える。

本発明に係る電気かみそりによれば、ブロック化された外刃と内刃とを支持する支持枠を、スムーズに取り外すことができる。

実施の形態に係る電気かみそりの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態に係るヘッド部及びヘッド支持部の各フロート部を示す模式図である。 実施の形態に係るヘッド部の斜視図である。 実施の形態に係るヘッド部において、上部ケース部を取り外した状態を示す斜視図である。 実施の形態に係るヘッド部において、基台から支持枠を取り外した状態を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る一対の溝部と、一対の突起とを示す模式図である。

以下、本発明に係る電気かみそりの実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を説明するために一例を挙示するものであり、本発明を限定する主旨ではない。例えば、以下の実施の形態において示される形状、構造、材料、構成要素、相対的位置関係、接続状態、数値、数式、方法における各段階の内容、各段階の順序などは、一例であり、以下に記載されていない内容を含む場合がある。また、平行、直交などの幾何学的な表現を用いる場合があるが、これらの表現は、数学的な厳密さを示すものではなく、実質的に許容される誤差、ずれなどが含まれる。また、同時、同一などの表現も、実質的に許容される範囲を含んでいる。また、図面は、本発明を説明するために適宜強調、省略、または比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状、位置関係及び比率とは異なる。

また、以下では複数の発明を一つの実施の形態として包括的に説明する場合がある。また、以下に記載する内容の一部は、本発明に関する任意の構成要素として説明している。

（電気かみそりの構成）
図１は、電気かみそりを示す斜視図である。なお、電気かみそり１００は、エッジはアール面取りがなされ、滑り止め用の凹凸などが設けられる部分が存在するが、これらの図示は省略している。

図１に示すように、電気かみそり１は、電気かみそり１を構成する複数の要素を備える本体部１０と、毛を剃る機能を備えるヘッド部２０と、本体部１０とヘッド部２０とを繋げるヘッド支持部５０とを備えている。本体部１０は、ユーザにより把握されるグリップ１１と、本体部１０の電源のオン及びオフを切り替える電源スイッチ１２と、ヘッド部２０に内蔵された駆動源（図示省略）に電力を供給する電力供給部（図示省略）を備えている。

図２は、実施の形態に係るヘッド部２０及びヘッド支持部５０の各フロート部を示す模式図である。図２に示すように、ヘッド支持部５０は、本体部１０に対してヘッド部２０を浮沈自在に支持するため、ヘッドフロート部５１を有している。ヘッドフロート部５１は、ヘッド部２０に対して本体部１０から浮く方向（離れる方向）へ付勢力を付与する、例えばバネまたはゴムなどの弾性体５２を有している。ヘッドフロート部５１は、ヘッド部２０が外力を受けていない場合にはヘッド部２０を本体部１０から最も浮かせた状態で維持している。ヘッド部２０が外力を受けると、ヘッドフロート部５１では弾性体５２が収縮するので、ヘッド部２０が本体部１０に向けて沈降することになる。

ヘッド部２０は、外観を構成するケース部２１と、複数の刃ブロック３０と、刃フロート部４０と、駆動源とを備えている。駆動源は、例えばリニアモータであり、伝達機構６０（図５参照）を介して各刃ブロック３０に連結されている。これにより、駆動源からの動力が伝達機構６０を介して各刃ブロック３０に伝達され、各刃ブロック３０が動作するようになっている。

ケース部２１は、刃フロート部４０と、駆動源とを収容するとともに、複数の刃ブロック３０を支持する部位である。ケース部２１は、刃フロート部４０及び複数の刃ブロック３０が配置される上部ケース部２１Ａと、駆動源を収容する下部ケース部２１Ｂとを備える。上部ケース部２１Ａの上面からは、各刃ブロック３０の上端部が突出している。上部ケース部２１Ａ及び下部ケース部２１Ｂが結合されることによりケース部２１が構成されている。

複数の刃ブロック３０は、それぞれの延在方向がＹ軸方向に平行になるよう配置されている。複数の刃ブロック３０は、スリット刃ブロック３１と、メッシュ刃ブロック３２とを含んでいる。本実施の形態では、複数の刃ブロック３０は、２つのスリット刃ブロック３１と、４つのメッシュ刃ブロック３２とを含んでいる。本実施の形態では、２つのスリット刃ブロック３１は、Ｘ軸方向に所定の間隔をあけて配置されている。本実施の形態では、各スリット刃ブロック３１においてＸ軸方向の両側方に一つずつメッシュ刃ブロック３２が配置されている。言い換えると、複数の刃ブロック３０は、Ｘ軸方向に沿って、メッシュ刃ブロック３２、スリット刃ブロック３１、メッシュ刃ブロック３２、メッシュ刃ブロック３２、スリット刃ブロック３１、メッシュ刃ブロック３２の順に配置されている。

スリット刃ブロック３１は、メッシュ刃ブロック３２で剃りにくい長く伸びた毛を切断するための部位である。スリット刃ブロック３１は、外刃としてスリット刃３１１と、内刃３１２とを有している。スリット刃３１１は、Ｙ軸方向に長尺状、かつ、Ｙ軸方向視で逆Ｕ字状の部材である。図１に示すように、スリット刃３１１の上面においてＸ軸方向の両端部には、Ｘ軸方向に延設された複数のスリット３１３が形成されている。複数のスリット３１３は、Ｙ軸方向に沿って並んでおり、スリット３１３同士の間の部位が刃として機能する。スリット刃３１１において上部開口部の高さ方向の大きさは、後述するメッシュ刃３２１よりも大きく形成されているので、メッシュ刃ブロック３２が導入する毛よりも長い毛を導入し、切断できるようになっている。

図２に示すように、内刃３１２は、スリット刃３１１の内方に配置されており、スリット刃３１１の内面に対して摺動することにより、各スリット３１３に入り込んだ毛を各スリット３１３同士の間の部位との間で切断する部材である。内刃３１２の形状や動作態様は、スリット刃３１１との関係で定められるものであり特に限定されるものではない。本実施の形態の場合、内刃３１２の形状は、スリット刃３１１の内面形状に合致したブレードを複数枚、スリット刃３１１の延在方向（図中Ｙ軸方向）に並べて配置された形状である。内刃３１２には、伝達機構６０を介して駆動源の動力が伝達されるようになっている。内刃３１２は、伝達機構６０を介して伝達された駆動源からの動力によって、スリット刃３１１の延在方向に沿って往復動するものである。これにより、各スリット３１３に入り込んだ毛をスリット３１３同士の間の部位と内刃３１２のブレードとの間で挟んで切断する。

メッシュ刃ブロック３２は、スリット刃３１１よりも短く毛を切断するための部位である。メッシュ刃ブロック３２は、外刃としてメッシュ刃３２１と、内刃３２２とを有している。メッシュ刃３２１は、Ｙ軸方向に長尺状、かつ、Ｙ軸方向視で逆Ｕ字状の部材であり、Ｙ方向断面にてその上面が凸状に湾曲するように形成されている。メッシュ刃３２１は、スリット刃３１１の上面の肉厚よりも厚みの薄い部材である。メッシュ刃３２１は、多数の孔が設けられた薄板を湾曲させたネット刃であり、短い毛を根元から剃る深剃りの機能を担っている。

内刃３２２は、メッシュ刃３２１の内方に配置されており、メッシュ刃３２１の内面に対して摺動することにより、メッシュ刃３２１の各孔に入り込んだ毛を各孔との間で切断する部材である。内刃３２２の形状や動作態様は、メッシュ刃３２１との関係で定められるものであり特に限定されるものではない。本実施の形態の場合、内刃３２２の形状は、メッシュ刃３２１の内面形状に合致したブレードを複数枚、メッシュ刃３２１の延在方向（図中Ｙ軸方向）に並べて配置された形状である。内刃３２２には、伝達機構６０を介して駆動源の動力が伝達されるようになっている。内刃３２２は、伝達機構６０を介して伝達された駆動源からの動力によって、メッシュ刃３２１の延在方向に沿って往復動するものである。これにより、メッシュ刃３２１の各孔に入り込んだ毛を各孔と内刃３１２のブレードとの間で挟んで切断する。

刃フロート部４０は、各刃ブロック３０をケース部２１に対して浮沈自在とする部位である。刃フロート部４０は、各刃ブロック３０に対して個別にケース部２１から浮く方向（離れる方向）へ付勢力を付与する、例えばバネまたはゴムなどの複数の弾性体４２を有している。具体的には、弾性体４２は、各刃ブロック３０に対して設けられているので、各刃ブロック３０を個別に付勢できるようになっている。各弾性体４２は、各刃ブロック３０の内刃３１２、３２２の動作を制限せずに、各刃ブロック３０を付勢する構造であればよい。刃フロート部４０は、各刃ブロック３０が外力を受けていない場合には、各刃ブロック３０をケース部２１から最も浮かせた状態で維持している。各刃ブロック３０がケース部２１に沈む方向（近づく方向）に外力を受けると、刃フロート部４０では各弾性体４２が収縮するので、各刃ブロック３０がケース部２１に向けて沈降することになる。

（ヘッド部の具体的構成）
次に、ヘッド部２０の具体的構成について詳細に説明する。図３は、実施の形態に係るヘッド部２０の斜視図である。図４は、実施の形態に係るヘッド部２０において、上部ケース部２１Ａを取り外した状態を示す斜視図である。図５は、実施の形態に係るヘッド部２０において、基台２７から支持枠２５を取り外した状態を示す分解斜視図である。

図３～図５に示すように、ヘッド部２０において下部ケース部２１Ｂには、Ｙ軸方向の両端面にボタン２１１が設けられている。各ボタン２１１は、ユーザにより押されることで、後述するフック部２６を動作させる部位である。各ボタン２１１は、下部ケース部２１Ｂの外方に向けて付勢された状態で、当該下部ケース部２１Ｂの内方に向けて沈むようになっている。

図５に示すように、下部ケース部２１Ｂには、支持枠２５を着脱自在に保持する基台２７が設けられている。基台２７は、平面視（Ｚ軸方向視）で矩形状に形成されていて、下部ケース部２１Ｂに収容されている。基台２７の中央部には、Ｘ軸方向に並んだ一対の開口２７１が形成されている。各開口２７１からは伝達機構６０の一部である伝達部材６１が突出している。各伝達部材６１には、３つのピン状の連結部材６２、６３、６４がＸ軸方向に沿って配列されており、各ピン状の連結部材６２、６３、６４がＺ軸方向に沿って延在し、基台２７から突出している。つまり、各ピン状の連結部材６２、６３、６４は、内刃３１２、３２２の摺動方向（Ｙ軸方向）に交差する方向に延在している。

３つの連結部材６２、６３、６４のうち、Ｘ軸方向の両端部に位置する連結部材６２、６４には、メッシュ刃ブロック３２の内刃３２２が装着される。また、３つの連結部材６２、６３、６４のうち、Ｙ軸方向の中央部に位置する連結部材６３には、スリット刃ブロック３１の内刃３１２が装着される。具体的には、各内刃３１２、３２２の底面側には、Ｚ軸方向に延設された取り付け穴（図示省略）が形成されている。各内刃３１２、３２２の取り付け穴に対して、各ピン状の連結部材６２、６３、６４をＺ軸マイナス方向から挿入することで、各ピン状の連結部材６２、６３、６４に各内刃３１２、３２２が装着される。

また、基台２７においてＹ軸方向の両端部には、フック部２６が配置されている。フック部２６は、下部ケース部２１Ｂに備わるボタン２１１と一体的に設けられており、その上端部には外方に向けて突出した爪部２６１が形成されている。図３～図５においては、Ｙ軸マイナス方向のフック部２６のみが図示されており、このフック部２６の爪部２６１は、Ｙ軸マイナス方向（外方）に向けて突出している。他方、図示はしていないが、Ｙ軸プラス方向のフック部２６は、爪部２６１がＹ軸プラス方向（外方）に向けて突出している。各フック部２６の爪部２６１は、上部ケース部２１Ａに備わる被係止部（図示省略）を係止することで、当該上部ケース部２１Ａとそれに保持された支持枠２５を基台２７に固定している。また、フック部２６は、ボタン２１１がユーザにより押されると下部ケース部２１Ｂの内方に向けて移動する。これにより、フック部２６の爪部２６１が、上部ケース部２１Ａに備わる被係止部から退避して、当該上部ケース部２１Ａとそれに保持された支持枠２５に対する係止を解除する。この解除によって、上部ケース部２１Ａとそれに保持された支持枠２５は、基台２７から取外し可能な状態となる。一方、ユーザがボタン２１１に対する押圧をやめると、ボタン２１１が付勢力により元の位置へ戻るため、フック部２６も元の位置へ戻る。

また、基台２７のＹ軸方向の両端部であって各フック部２６よりもＹ軸方向の内方には、上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出した一対のガイド凸部２７４が設けられている。各ガイド凸部２７４は、支持枠２５におけるＺ軸方向の移動を案内する部位である。各ガイド凸部２７４は、先細りの形状に形成されている。具体的には、各ガイド凸部２７４は、Ｚ軸プラス方向に進むにつれて、Ｙ軸方向及びＸ軸方向のそれぞれの幅が狭くなる形状となっている。また、各ガイド凸部２７４のＸ軸方向の中央部には、Ｚ軸プラス方向の端部が開放されてＹ軸方向に沿う切欠２７５が形成されている。切欠２７５においてＹ軸方向の延長線上には、各フック部２６の爪部２６１が配置されている。

各ガイド凸部２７４においてＹ軸方向で内方の面２７６は、ＸＺ平面に平行な平面に形成されている。この面２７６には、Ｚ軸方向に沿って延在する一対の突起２７７が切欠２７５を挟むように形成されている。なお、図５においては、Ｙ軸マイナス方向のガイド凸部２７４の面２７６が図示されていないが、この面２７６においても一対の突起２７７が形成されている。この一対の突起２７７は支持枠２５におけるＺ軸方向の移動をガイドする部位である。

また、基台２７において、平面視（Ｚ軸方向視）した場合における各角部には、Ｚ軸プラス方向に突出した押上部材２８が設けられている。各押上部材２８は、円柱状の部材であり、基台２７の上面からＺ軸方向に出没自在に設けられている。各押上部材２８は、基台２７の内方に設けられたバネ部材（図示省略）によってＺ軸プラス方向に向けた付勢力が常に付与された状態となっている。この付勢力によって各押上部材２８は支持枠２５を基台２７から離れる方向に付勢している。

図４及び図５に示すように、支持枠２５は、刃フロート部４０及び複数の刃ブロック３０を一体的に保持した状態で基台２７に着脱される部材である。具体的には、支持枠２５は、枠本体２５１と、一対の突出部２５５とを有している。

枠本体２５１は、刃フロート部４０を保持するとともに、各刃ブロック３０を浮沈方向に移動自在に保持する部位である。枠本体２５１は、平面視（Ｚ軸方向視）で矩形状に形成されている。支持枠２５が基台２７に取り付けられると、当該枠本体２５１における各角部が、基台２７の各押上部材２８に当接し、各押上部材２８を押し下げることになる。つまり、支持枠２５が基台２７に取り付けられた状態では、枠本体２５１の各角部は各押上部材２８からの付勢力を受け続けることになる。図４では、各押上部材２８が枠本体２５１の各角部からはみ出している形態を例示しているが、各押上部材２８はＺ軸方向視で枠本体２５１内に収められていてもよい。

また、枠本体２５１においてＹ軸方向の両端面２５２には、Ｚ軸方向に沿って延在する一対の溝部２５３が形成されている。なお、図５においては、Ｙ軸プラス方向の端面２５２が図示されていないが、この端面２５２においても一対の溝部２５３が形成されている。この一対の溝部２５３は、支持枠２５の一対の突起２７７が挿入されて、これらの突起２７７によりガイドされる部位である。

図６は、実施の形態に係る一対の溝部２５３と、一対の突起２７７とを示す模式図である。図６に示すように、各溝部２５３は、Ｚ軸マイナス方向の端部が開放されている。この各溝部２５３の開放端部は、Ｚ軸マイナス方向に進むにつれて幅が広くなる形状となっている。より具体的には、各溝部２５３の開放端部は、Ｘ軸方向の内方の縁辺がＺ軸方向に沿って形成されており、Ｘ軸方向の外方の縁辺がＺ軸方向に対し傾斜状に形成されている。各溝部２５３がこのような形状であるので、各突起２７７を各溝部２５３に対してスムーズに挿入することができる。また、各溝部２５３の開放端部ではＸ軸方向の内方の縁辺がＺ軸方向に沿っているので、着脱時にガイドする距離をできるだけ長くすることも可能である。

図４及び図５に示すように、一対の突出部２５５は、枠本体２５１のＹ軸方向両端部から外方に向けて突出した部位である。なお、図５においては、枠本体２５１のＹ軸プラス方向の端部が図示されていないが、この端部においても突出部２５５が設けられている。各突出部２５５は、枠状部２５６と、補強部２５７と、被係止部２５８とを備えている。

枠状部２５６は、Ｘ軸方向に長尺な開口部２５９を形成するように、枠本体２５１のＹ軸方向の端部から延びた枠体である。また、補強部２５７は、枠状部２５６におけるＸ軸方向の中央部と、枠本体２５１のＹ軸方向の端部とを連結する部位である。この補強部２５７によって、枠状部２５６が補強されている。また、枠状部２５６により形成された開口部２５９内には、基台２７のガイド凸部２７４が挿入される。前述したようにガイド凸部２７４が先細り形状であるので、当該ガイド凸部２７４を容易に開口部２５９内に挿入することが可能である。また、開口部２５９がガイド凸部２７４の基端部に向かう際には、当該開口部２５９がガイド凸部２７４に嵌りこむこととなり、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれで支持枠２５が位置合わせされる。また、ガイド凸部２７４の切欠２７５には、補強部２５７が収容される（図４参照）。

被係止部２５８は、枠状部２５６においてＸ軸方向の中央部から外方に向けて突出した部位である。被係止部２５８は平面視Ｕ字状に形成されており、その開口の両側方には、上部ケース部２１Ａが係止される一対のフック２５８ａが形成されている。爪部２６１が被係止部２５８の開口を介して上部ケース部２１Ａを係止すると、一対のフック２５８ａに上部ケース部２１Ａが係止された状態で支持枠２５が基台２７に固定される。このように爪部２６１が上部ケース部２１Ａを係止しているので、枠本体２５１の各角部が各押上部材２８からの付勢力を受けているとしても、支持枠２５が基台２７に固定された状態を維持することができる。

（支持枠の着脱動作）
次に、支持枠２５の着脱動作について説明する。最初に、図５に示すように、支持枠２５が基台２７から取り外された状態から基台２７に取り付ける際の各部の動作について説明する。まず、ユーザは支持枠２５が保持された上部ケース部２１Ａを掴み、基台２７に近づける。このとき、ユーザは各枠状部２５６の開口部２５９内に各ガイド凸部２７４を挿入する。これにより、開口部２５９がガイド凸部２７４の基端部に向かい、補強部２５７もガイド凸部２７４の切欠２７５に収容される。この移動時においては、開口部２５９がガイド凸部２７４に徐々に嵌りこむこととなり、支持枠２５がＸ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれで位置合わせされる。このため、枠本体２５１の各溝部２５３と、ガイド凸部２７４の各突起２７７とが位置合わせされたり、各刃ブロック３０と各連結部材６２、６３、６４とが位置合わせされたり、上部ケース部２１Ａの被係止部と爪部２６１とが位置合わせされたりする。

さらに、ユーザにより支持枠２５が基台２７に押し付けられると、各溝部２５３が支持枠２５の各突起２７７にガイドされながら、支持枠２５が基台２７に近づく。これに伴い、枠本体２５１の各角部が各押上部材２８を押し下げるとともに、上部ケース部２１Ａの被係止部がフック部２６の爪部２６１を乗り越え、当該爪部２６１により係止される。これにより、上部ケース部２１Ａとそれに保持された支持枠２５が基台２７に固定される。前述したように固定時においては、枠本体２５１の各角部が各押上部材２８からの付勢力を常に受けている。ここで、フック部２６の爪部２６１が上部ケース部２１Ａの被係止部を係止していない場合においては、支持枠２５は各押上部材２８の付勢力によって基台２７から浮き上がったままとなる。このため、ユーザは一見して支持枠２５が正規に取り付けられていないことを把握することができる。

次に、支持枠２５を基台２７から取り外す際の各部の動作について説明する。ユーザは、各ボタン２１１を押すことでフック部２６を動作させて、爪部２６１による上部ケース部２１Ａの被係止部への係止を解除する。これにより、支持枠２５全体の規制が解除されるので、各押上部材２８からの付勢力を受けて上部ケース部２１Ａとそれに保持された支持枠２５が上昇し基台２７から離れる方向（Ｚ軸プラス方向）に移動する。この移動時においても、各溝部２５３が、支持枠２５の各突起２７７にガイドされているので、各刃ブロック３０と各ピン状の連結部材６２、６３、６４とが位置合わせされた状態を維持しながら支持枠２５が上昇する。このため、取り外し時において各ピン状の連結部材６２、６３、６４が受ける負荷が抑制されている。その後、支持枠２５が基台２７から浮いたままとなっているので、ユーザは上部ケース部２１Ａを掴んで、基台２７から取り外す。

（効果など）
以上のように、本実施の形態に係る電気かみそり１００は、ユーザにより把持される本体部１０と、外刃（スリット刃３１１、メッシュ刃３２１）及び当該外刃の内方に配置され外刃に対して摺動する内刃３１２、３２２を備えた刃ブロック３０を有するヘッド部２０とを備えている。ヘッド部２０は、基台２７と、刃ブロック３０を浮沈自在に支持する支持枠２５と、支持枠２５に保持される上部ケース部２１Ａと、支持枠２５を基台２７に係止するフック部２６と、支持枠２５に対して、基台２７から離れる方向に付勢する押上部材２８と、を備えている。

これによれば、刃ブロック３０を浮沈自在に支持する支持枠２５が、押上部材２８によって基台２７から離れる方向に付勢されているので、フック部２６による係止が解除されれば、押上部材２８から受ける付勢力により支持枠２５が基台２７から離れる。したがって、刃ブロック３０を支持する支持枠２５と、支持枠２５に保持された上部ケース部２５とを、スムーズに取り外すことができる。

一方、支持枠２５の取り付け時においては、フック部２６の爪部２６１が、上部ケース部２１Ａの被係止部を正確に係止しないことも想定される。この場合、支持枠２５は各押上部材２８の付勢力によって基台２７から浮き上がったままとなるので、支持枠２５及び上部ケース部２１Ａが正規に取り付けられていないことをユーザに把握させることができる。

また、ヘッド部２０には、モータからの動力を内刃３１２、３２２に伝達するため、当該内刃３１２、３２２に連結される連結部材６２、６３、６４が、内刃３１２、３２２における摺動方向に交差する方向に沿って延在し、基台２７から突出して設けられている。

これによれば、基台２７から突出した状態で内刃３１２、３２２に連結される連結部材６２、６３、６４を有する電気かみそり１００においても、支持枠２５をスムーズに取り外すことができる。

また、押上部材２８は、連結部材６２、６３、６４の延在方向に沿う付勢力を支持枠２５に付与する。

これによれば、連結部材６２、６３、６４の延在方向に沿う付勢力を押上部材２８が支持枠２５に付勢しているので、当該付勢力によって支持枠２５が基台２７から離れる際に、支持枠２５が連結部材６２、６３、６４に沿ってスムーズに移動することになる。したがって、連結部材６２、６３、６４が受ける負荷を抑制することができる。

また、支持枠２５は、刃ブロック３０を保持する平面視矩形状の枠本体２５１を有している。押上部材２８は、平面視における枠本体２５１の各角部に対応する位置に設けられている。

これによれば、枠本体２５１の各角部に対応する位置に各押上部材２８が設けられているので、各押上部材２８が支持枠２５をバランスよく付勢することができる。したがって、支持枠２５を安定して基台２７から離れる方向に移動させることができる。

また、支持枠２５には、押上部材２８による付勢方向に沿って延設された溝部２５３が形成されており、基台２７には、溝部２５３により案内される突起２７７が形成されている。

これによれば、支持枠２５を基台２７に着脱する際においては、溝部２５３が突起２７７にガイドされるので、支持枠２５をスムーズに移動させることができる。したがって、着脱時における支持枠２５の負荷を抑制することができる。

（その他）
以上、本発明に係る電気かみそりについて、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記の実施形態では、各連結部材６２、６３、６４はピン状である場合を例示した。しかしながら各連結部材６２、６３、６４は角柱状であってもよい。また各連結部材６２、６３、６４は伝達部材６１に対し一体で形成されてもよいし、各連結部材６２、６３、６４を個別に形成して伝達部材６１に固定することで形成されてもよい。

また、上記の実施形態では、各ガイド凸部２７４のＹ軸方向で内方の面２７６にＺ軸方向に沿って延在して設けられた突起２７７の数が一対である場合を例示した。しかしながら突起２７７の数は、一対以外に１個以上のいずれの個数であってもよい。

また、上記の実施形態では、各押上部材２８は円柱状の部材である場合を示した。しかしながら各押上部材２８は円柱以外の角柱状、円錐台、角錐台等の形状であってもよい。また、各押上部材２８は、それぞれ個別に異なる形状であってもよい。いずれの形状の押上部材２８であっても、枠本体２５１を押し上げることが可能となる形状であるとよい。

また、上記実施の形態では、枠本体２５１が平面視矩形状である場合を例示した。しかしながら枠本体２５１は、矩形以外の多角形状であってもよい。いずれの多角形状の枠本体２５１であっても、枠本体２５１の各角部に対応した位置に押上部材２８が設けられているとよい。

また、押上部材２８の位置は、矩形状の枠本体２５１の直線部分を押し上げる位置であってもよい。

また、上記実施の形態では、押上部材２８による付勢方向に沿って延設された溝部２５３が支持枠２５に形成され、溝部２５３により案内される突起２７７が基台２７に形成されている場合を例示した。しかしながら、押上部材２８による付勢方向に沿って延設された溝部２５３が基台２７に形成され、溝部２５３により案内される突起２７７が支持枠２５に形成されていてもよい。

また、上記の実施の形態では、溝部２５３により案内される突起２７７の数が一対である場合を例示した。しかしながら突起２７７の数は、１個以上のいずれの個数であってもよい。また押上部材２８による付勢方向に沿って延設された溝部２５３の数も同様に一対ではなく、突起２７７と同数の１個以上のいずれの個数であってもよい。

上記実施の形態では、枠本体２５１の形状に合わせて、４つの角部にそれぞれ１つずつ合計４つ設けたものを例示した。しかしながら、押上部材の個数は各角部１つに限らず、ひとつの角部に複数の押上部材を設けてもよい。

また、上記実施の形態では、フック部２６が上部ケース部２１Ａに備わる被係止部を係止する場合を例示した。しかしながら、フック部は、支持枠を係止してもよい。

その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

本発明は、髭を剃毛するいわゆる電気シェーバーなど、人を含む動物の体毛を剃毛することができる電気かみそりに適用できる。

１０ 本体部
１１ グリップ
１２ 電源スイッチ
２０ ヘッド部
２１ ケース部
２１Ａ 上部ケース部
２１Ｂ 下部ケース部
２５ 支持枠
２６ フック部
２７ 基台
２８ 押上部材
３０ 刃ブロック
３１ スリット刃ブロック
３２ メッシュ刃ブロック
４０ 刃フロート部
４２、５２ 弾性体
５０ ヘッド支持部
５１ ヘッドフロート部
６０ 伝達機構
６１ 伝達部材
６２、６３、６４ 連結部材
２１１ ボタン
２５１ 枠本体
２５２ 端面
２５３ 溝部
２５５ 突出部
２５６ 枠状部
２５７ 補強部
２５８ 被係止部
２５８ａ フック
２５９ 開口部
２６１ 爪部
２７１ 開口
２７４ ガイド凸部
２７５ 切欠
２７６ 面
２７７ 突起
３１１ スリット刃
３１２ 内刃
３１３ スリット
３２１ メッシュ刃
３２２ 内刃

Claims (5)

1. ユーザにより把持される本体部と、
   外刃及び当該外刃の内側に配置され前記外刃に対して摺動する内刃を備えた刃ブロックを有するヘッド部と、を備え、
   前記ヘッド部は、
   基台と、
   前記刃ブロックを浮沈自在に支持する支持枠と、
   前記支持枠に保持されるケース部と、
   前記支持枠または前記ケース部を前記基台に係止するフック部と、
   前記支持枠に対して、前記基台から離れる方向に付勢する押上部材と、を備える
   電気かみそり。
2. 前記ヘッド部には、モータからの動力を前記内刃に伝達するため、当該内刃に連結される連結部材が、前記内刃における摺動方向に交差する方向に沿って延在し、前記基台から突出して設けられている
   請求項１に記載の電気かみそり。
3. 前記押上部材は、前記連結部材の延在方向に沿う付勢力を前記支持枠に付与する
   請求項２に記載の電気かみそり。
4. 前記支持枠は、
   前記刃ブロックを保持する平面視矩形状の枠本体を有し、
   前記押上部材は、平面視における前記枠本体の各角部に対応する位置に設けられている
   請求項１～３のいずれか一項に記載の電気かみそり。
5. 前記基台及び前記支持枠の一方には、前記押上部材による付勢方向に沿って延設された溝部が形成されており、
   前記基台及び前記支持枠の他方には、前記溝部により案内される突起が形成されている
   請求項１～４のいずれか一項に記載の電気かみそり。

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