JP2022010377A - 非常用照明装置及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】防水機能を有しつつ、部材点数の増加を抑えること。【解決手段】非常用照明装置３は、非常用光源ユニット４と制御装置６と筐体５と操作用ガスケット５５とを備える。制御装置６は、第１押釦スイッチ６１１と表示素子６１３とを有する。筐体５は、第１操作孔５０２及び表示孔５０３を有する。操作用ガスケット５５は、第１操作孔５０２及び表示孔５０３を塞ぐように筐体５に取り付けられる。操作用ガスケット５５は、シール部５５０と、第１操作部５５１と、表示素子６１３の光を透過させる透過部５５３とを有する。シール部５５０、第１操作部５５１及び透過部５５３は、一体となって形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、非常用照明装置及び照明器具に関し、より詳細には、非常用照明を行う非常用照明装置、及び、当該非常用照明装置を備えた照明器具に関する。

従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。この従来例は、器具本体と、常用照明用の常用光源ユニットと、非常照明用の非常用照明装置とを備えている。器具本体は、下面が開口する長尺かつ矩形の箱形に形成されている。常用光源ユニットは、複数のＬＥＤモジュールと、各ＬＥＤモジュールが取り付けられる取付部材と、各ＬＥＤモジュールを覆うようにして取付部材に取り付けられるカバーと、各ＬＥＤモジュールを点灯する電源装置とを備えている。常用光源ユニットは、器具本体の下面からカバーを露出するようにして器具本体内に収容される。

非常用照明装置は、非常用光源ユニットと、制御装置とを備える。非常用光源ユニットは、ＬＥＤモジュール、レンズ、カバー、非常用電源（蓄電池）などを備える。ＬＥＤモジュールの前方にレンズが配置される。カバーは、レンズを前方に露出するようにしてＬＥＤモジュールの前方に配置される。非常用電源は、ＬＥＤモジュールの後方に配置されている。制御装置は、常用電源から供給される電力で非常用電源を充電する充電回路と、常用電源の停電時に非常用電源を電源としてＬＥＤモジュールを点灯させる非常用電源回路とを備える。また、制御装置は、点検スイッチによる操作入力を受け取って点検動作を行う制御回路を備える。常用電源は、例えば、常用光源ユニットの電源装置に給電する電源（商用の交流電源）である。

特開２０１６－１３４２０８号公報

ところで、非常用照明装置が湿度の高い空間や雨水が掛かる屋外や屋側に設置される場合、非常用照明装置の防水が必要となる。また、非常用照明装置の筐体内に受光素子が収容される場合、受光素子の受光が減衰されにくくすることが望まれる場合がある。

本発明の目的は、防水機能を有しつつ、受光素子の受光が減衰されにくくすることができる非常用照明装置及び照明器具を提供することである。

本発明の一態様に係る非常用照明装置は、非常用光源ユニットと、前記非常用光源ユニットを点灯し、外部の光を受光する受光素子を有する制御装置と、前記非常用光源ユニット及び前記制御装置を収容する筐体と、前記筐体を密封する態様で前記受光素子と対向して配置されて、前記外部の光を透過させる透過部とを備える。

本発明の一態様に係る照明器具は、上記非常用照明装置と、当該非常用照明装置を支持する器具本体とを備える。

本発明の非常用照明装置及び照明器具は、防水機能を有しつつ、受光素子の受光が減衰されにくくすることができるという効果がある。

図１は、本発明の一実施形態に係る非常用照明装置の断面図である。 図２Ａは、同上の非常用照明装置における操作用ガスケットの上方から見た斜視図である。図２Ｂは、同上の非常用照明装置における操作用ガスケットの下方から見た斜視図である。図２Ｃは、同上の非常用照明装置における操作用ガスケットの断面図である。 図３は、同上の非常用照明装置の下方から見た斜視図である。 図４は、同上の非常用照明装置の正面図である。 図５は、同上の非常用照明装置の側面図である。 図６は、同上の非常用照明装置の側面図である。 図７は、本発明の一実施形態に係る照明器具の斜視図である。 図８は、同上の照明器具の分解斜視図である。 図９は、同上の照明器具の常用照明装置を省略した分解斜視図である。 図１０は、同上の照明器具の要部の断面斜視図である。 図１１は、同上の非常用照明装置の下方から見た分解斜視図である。 図１２は、同上の非常用照明装置の上から見た分解斜視図である。 図１３は、同上の非常用照明装置の縦方向の断面図である。 図１４は、同上の非常用照明装置における非常用光源ユニット及び制御装置の分解斜視図である。 図１５は、同上の非常用照明装置の第１筐体を含む要部の平面図である。 図１６は、同上の非常用照明装置における第１ガスケットの下方から見た斜視図である。 図１７は、同上の非常用照明装置における第１ガスケットの上方から見た斜視図である。 図１８は、同上の照明器具の常用照明装置を取り外した状態の長手方向から見た斜視図である。 図１９は、同上の照明器具の常用照明装置を取り外した状態の要部の断面図である。

（１）概要
以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、下記の構成に限定されることはなく、下記の構成以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態の照明器具１は、例えば、集合住宅の開放廊下の天井や、屋外の駐輪場の軒下、倉庫のトラックヤードの軒下、湿気の多い食品工場の天井などに直付けされる直付け形の照明器具である。しかし、照明器具１は、埋込形の照明器具又は壁に取り付けられる照明器具であってもよい。照明器具１は、非常用照明を行う非常用照明装置３と、非常用照明装置３を支持する器具本体１０とを、少なくとも備えている。本実施形態では、照明器具１は、一例として、常用照明を行う常用照明装置２と、非常用照明装置３に給電する非常用電源ユニット９とを更に備えている。

ここで、非常用照明装置３は、図１に示すように、非常用光源ユニット４（図１１参照）と、非常用光源ユニット４を点灯する制御装置６と、非常用光源ユニット４及び制御装置６を収容する筐体５と、操作用ガスケット５５（密封装置）とを備えている。制御装置６は、操作入力を受け付けるための押釦スイッチ（本実施形態では２つの押釦スイッチ）と、表示用の光を発する表示素子６１３とを有している。ただし、制御装置６は、２つの押釦スイッチのうちいずれか一方のみを有していてもよい。以下では、２つの押釦スイッチを「第１押釦スイッチ６１１」及び「第２押釦スイッチ６１２」と呼ぶ。

筐体５は、第１孔、第２孔（表示孔５０３）、及び第３孔を有している。第１孔は、第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２のいずれか一方と対向する位置にある。第２孔は、表示素子６１３と対向する位置にある。第３孔は、第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２のいずれか他方と対向する位置にある。制御装置６が第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２のいずれか一方のみを有している場合、筐体５は、第１孔及び第３孔のうち対応する孔のみを有していてもよい。

以下では、「第１孔」が、第１押釦スイッチ６１１と対向する第１操作孔５０２に相当し、「第２孔」である表示孔５０３に繋がって１つの孔として形成されていることを想定して説明する。また、「第３孔」が、第２押釦スイッチ６１２と対向する第２操作孔５０４に相当すると想定して説明する。ただし、この限りではなく、「第１孔」が、第２操作孔５０４に相当し、「第３孔」が、第１操作孔５０２に相当してもよい。この場合、「第１孔」は、「第２孔」である表示孔５０３に繋がっていなくてもよい。

本実施形態では、操作用ガスケット５５は、第１孔～第３孔を塞ぐように筐体５に取り付けられる。操作用ガスケット５５は、第１孔～第３孔から筐体５内への浸水を防止するシール部５５０と、押釦スイッチを押操作するための操作部と、表示素子６１３の光を透過させる透過部５５３とを有する。本実施形態では、一例として、制御装置６が２つの押釦スイッチ（第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２）を有しているため、操作用ガスケット５５は、２つの操作部（第１操作部５５１及び第２操作部５５２）を有している。

シール部５５０、第１操作部５５１、第２操作部５５２及び透過部５５３は、全て一体となって形成されている。操作用ガスケット５５は、一例として、シリコーンゴム製の単一の成形品である。

この構成によれば、操作用ガスケット５５が、防水機能だけでなく、第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２を押操作する機能と表示素子６１３の光を透過させる機能とを兼ね備えている。したがって、部材点数の増加を抑えることができる。

（２）詳細
（２．１）全体構成
以下、本実施形態の照明器具１について、図面を参照して詳しく説明する。本実施形態の照明器具１は、「（１）概要」の欄で説明したように、常用照明を行う常用照明装置２と、非常用照明を行う非常用照明装置３と、常用照明装置２及び非常用照明装置３を収容する器具本体１０とを備えている（図７～図９参照）。さらに、照明器具１は、非常用照明装置３に給電する非常用電源ユニット９を備えている。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図７に示す向きにおいて、照明器具１の上下、左右及び前後の各方向を規定する。

また、以下では「ユーザ」とは、例えば照明器具１が設置された場所で作業する者あるいは照明器具１の所有者であり、すなわち、点検作業を専門業務としていない者を意味する。一方、「点検作業者」とは、例えば、定期的な点検作業を専門業務としている作業者を意味する。

（２．２）器具本体
器具本体１０は、長尺の矩形平板状の天板１１と、天板１１の長手方向（左右方向）に沿った２つの端縁のそれぞれから下向きに突出する一対の第１側板１２とを有している。器具本体１０は、さらに、天板１１の短手方向（前後方向）に沿った２つの端縁のそれぞれから下向きに突出する一対の第２側板１３と、各第１側板１２の下端から斜め下向きに突出する一対の反射板１４とを有している。すなわち、器具本体１０は、天板１１に対向する下面に開口部を有した矩形の箱状に形成されている。天板１１は、その左右方向におけるほぼ中央に、電線を通すための孔を有している。また、天板１１は、吊りボルトを通すための孔１１１を有している（図８参照）。なお、各第２側板１３の下端には、天板１１と平行して突出する取付片１３０がそれぞれ設けられている（図９参照）。各取付片１３０には、ねじ孔（雌ねじ）１３１が設けられている。

（２．３）常用照明装置
常用照明装置２は、図８及び図１０に示すように、ＬＥＤモジュール２０と、ＬＥＤモジュール２０を支持する支持板２１と、ＬＥＤモジュール２０を支持した支持板２１を内部に収容するケース２２と、電源装置と、２つの固定具２３と、２つの取付具２４とを備える。

ＬＥＤモジュール２０は、左右方向に長い矩形板状に形成された基板（プリント配線板）２００と、基板２００の下面に実装された複数個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）２０１とを有する。複数個のＬＥＤ２０１は、基板２００の長手方向に沿って、一定の間隔を空けて並ぶように実装されている（図１０参照）。また、複数個のＬＥＤ２０１は、基板２００に形成される導体（銅はく）を介して電気的に直列接続される。なお、基板２００に形成される導体は、基板２００に実装されるコネクタと、コネクタに電気的に接続される電線とを介して、電源装置の出力端子と電気的に接続される。

支持板２１は、板金に曲げ加工を施すことで箱状に形成される（図１０参照）。すなわち、支持板２１は、長尺かつ矩形板状に形成された底板２１０と、底板２１０の短手方向（前後方向）における両端から長手方向に沿って上向きに立ち上がる一対の側板とを有する。ＬＥＤモジュール２０は、底板２１０の下面に取り付けられる（図１０参照）。

電源装置は、常用電源（例えば、商用の交流電源）から供給される交流電力を直流電力に変換し、変換した直流電力をＬＥＤモジュール２０に供給することでＬＥＤモジュール２０を点灯するように構成されている。電源装置は、支持板２１の底板２１０の上面に取り付けられる。ＬＥＤモジュール２０と電源装置は、底板２１０に設けられた挿通孔に挿通される電線によって電気的に接続される。

ケース２２は、ケース本体２２０と、２つのエンド部材２２１と、２つのガスケット（固定用シール）２２２とを有する（図８及び図１０参照）。ケース本体２２０は、合成樹脂材料によって長手方向の両端が開口した長尺の筒状に形成され、その内部にＬＥＤモジュール２０及び支持板２１を収容するように構成されている（図１０参照）。なお、支持板２１は、２つの固定具２３によってケース本体２２０に固定される。

エンド部材２２１は、図８及び図１０に示すように、第１底壁２２１０、第２底壁２２１１、外周壁２２１２、内周壁２２１３並びにカバー部２２１４を有する。第１底壁２２１０は、ケース本体２２０の前後方向及び上下方向に平行な断面の形状と同じ形状に形成されている。第２底壁２２１１は、おおよそ半円板形状に形成されている。外周壁２２１２は、第１底壁２２１０の周縁から全周に渡って突出する筒状に形成される。内周壁２２１３は、外周壁２２１２に対向して第１底壁２２１０から突出する筒状に形成される。カバー部２２１４は、第２底壁２２１１の周縁の弧状の部分から第２底壁２２１１の厚み方向に突出し、かつ、その表面を外周壁２２１２の表面と同一の曲面（略半円筒面）とする形状に形成されている（図８参照）。また、カバー部２２１４の下面中央には、円筒形の凹部２２１５が設けられている（図８参照）。さらに、凹部２２１５の底壁には、円形の孔２２１６が形成されている（図１０参照）。

ガスケット２２２は、シリコーン樹脂などの弾性を有する材料により、エンド部材２２１の外周壁２２１２及び内周壁２２１３に相似した形状（筒状）に形成されている。そして、ガスケット２２２は、エンド部材２２１の第１底壁２２１０と外周壁２２１２と内周壁２２１３に囲まれた空間に圧入される。さらに、ガスケット２２２は、外周壁２２１２及び内周壁２２１３の先端から露出する面に全周に渡る溝２２２０が設けられている。そして、この溝２２２０にケース本体２２０の長手方向における端部が圧入される（図１０参照）。つまり、エンド部材２２１とケース本体２２０がガスケット２２２によって密封され、ケース本体２２０内への水（雨水など）の浸入が抑制される。

固定具２３は、固定片２３０と、一対の取付片２３１と、一対の側壁２３２とを有する（図１０参照）。ただし、２つの固定具２３は全て同一の構造である。固定片２３０は、矩形平板状に形成されている。一対の取付片２３１は、矩形平板状であって、固定片２３０の前端及び後端から下向きに突出するように設けられる。一対の側壁２３２は、矩形平板状であって、固定片２３０の左端及び右端から下向きに突出するように設けられる。１つの固定具２３は支持板２１の上面における左端に取り付けられる。もう１つの固定具２３は支持板２１の上面における右端に取り付けられる。各固定具２３は、ケース本体２２０内に収容された状態において、固定片２３０とケース本体２２０とがねじ止めされることで支持板２１をケース本体２２０に固定している。

取付具２４は、図１０に示すように、第１固定部２４０と、第２固定部２４１と、第１固定部２４０と第２固定部２４１を連結する連結部２４２とを有している。第１固定部２４０、第２固定部２４１及び連結部２４２は、金属板が加工されることで一体に形成されている。ただし、２つの取付具２４は全て同一の構造である。第２固定部２４１は、前後方向のほぼ中央に長孔状のねじ挿通孔２４３を有している（図１０参照）。取付具２４の第１固定部２４０は、ケース２２の外から固定具２３の固定片２３０にねじ止めされる。

（２．４）非常用電源ユニット
非常用電源ユニット９は、図８及び図９に示すように、乾電池型の複数本の蓄電池と、これら複数本の蓄電池を収容する電池ケース９０と、電池ケース９０から引き出される電気ケーブルと、電池ケース９０を器具本体１０に固定する固定金具９１とを有する。電池ケース９０は、軸方向に垂直な断面の形状が長円形である筒状に形成されている。各蓄電池は、たとえば、乾電池型のニッケル水素電池である。複数本の蓄電池は、その軸方向を電池ケース９０の軸方向に揃えるようにして電池ケース９０内に収容されている。また、各蓄電池は、複数の端子板によって電気的に直列接続される。電気ケーブルは、複数本の蓄電池の直列回路の一端（正極）に電気的に接続された第１電線と、複数本の蓄電池の直列回路の他端（負極）に電気的に接続された第２電線とを有する。また、電気ケーブルの先端には、コネクタが設けられている。固定金具９１は、金属板によって箱状に形成されている。固定金具９１は、電池ケース９０を包み込むように保持した状態で器具本体１０の天板１１の下面に固定される（図８及び図９参照）。

（２．５）非常用照明装置
次に、本実施形態の非常用照明装置３について、図１～図６及び図１１～図１９を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図１２に示す向きにおいて、非常用照明装置３の上下、左右及び前後の各方向を規定する。

非常用照明装置３は、図１１及び図１２に示すように、非常用光源ユニット４と、非常用光源ユニット４を支持する支持部材７と、非常用光源ユニット４を点灯する制御装置６と、非常用光源ユニット４、支持部材７及び制御装置６を収容する筐体５とを備えている。非常用照明装置３は、更に、操作用ガスケット５５、第１ガスケット５３、及び第２ガスケット５４を備えている。なお、操作用ガスケット５５については、次の「（２．６）操作用ガスケット」の欄で詳しく説明する。

非常用光源ユニット４は、図１３及び図１４に示すように、ＬＥＤモジュール４０と、ホルダ４１と、一対の端子板４２と、放熱シート４３と、レンズ４４とを有している。ＬＥＤモジュール４０は、矩形平板状の実装基板４００の中央に少なくとも１個のＬＥＤチップが実装されて構成されている。ＬＥＤチップは、例えば、青色光を放射する青色発光ダイオードであることが好ましい。また、ＬＥＤチップを含む実装基板４００の実装面（下面）は、ＬＥＤチップから放射される青色光を波長変換する蛍光物質が混入された封止樹脂４０１で封止されている（図１４参照）。さらに、実装基板４００は、その対角の位置にある一対の角部の下面にそれぞれ電極を有している。一方の電極は、ＬＥＤチップのカソードと電気的に接続され、他方の電極は、ＬＥＤチップのアノードと電気的に接続されている。さらに、これら２つの電極は、一対の端子板４２のうちの対応する端子板４２と電気的に接続されている。

レンズ４４は、例えば、ガラス製であって、レンズ本体４４０と、レンズ本体４４０の周縁から外向きに突出する環状の外鍔部４４１とを有している（図１４参照）。レンズ４４は、非球面形状の入射面４４２及び出射面４４３を有し（図１３参照）、いわゆるバットウイング（batwing）状の配光特性を実現する広角配光レンズであることが好ましい。ただし、レンズ４４は、ガラス繊維が混入されることで耐熱性（難燃性）が向上された合成樹脂材料（例えば、ポリカーボネート樹脂など）で形成されてもよい。

放熱シート４３は、高熱伝導率、電気絶縁性及び難燃性を有するシリコーン樹脂製のシート材で構成されることが好ましい。放熱シート４３は、ＬＥＤモジュール４０の実装基板４００の上面に接触している（図１３参照）。

ホルダ４１は、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂材料により、上下方向から見て、おおよそ菱形に形成されることが好ましい（図１４参照）。ホルダ４１は、ＬＥＤモジュール４０の発光面（下面）にレンズ４４のレンズ本体４４０を重ねるようにして、ＬＥＤモジュール４０とレンズ４４を保持している。また、ホルダ４１は、端子板保持部４１０を有している。端子板保持部４１０は、上向きに伸びた角筒状に形成され、一対の端子板４２を内部に収容して保持している（図１３及び図１４参照）。

制御装置６は、図１４に示すように、第１回路ブロック６０、第２回路ブロック６１及びケース６２を備えている。第１回路ブロック６０は、矩形板状の第１プリント配線板６００、複数種類の電子部品６０１、受け側コネクタ６４、入力端子台６０３、出力コネクタ６０２及び第１コネクタ６０４を有している。複数種類の電子部品６０１のうちでリード付きの電子部品６０１が第１プリント配線板６００の下面（部品面）に挿入実装されている。また、複数種類の電子部品６０１のうちで表面実装型の電子部品６０１が第１プリント配線板６００の上面（はんだ面）に表面実装されている（図１３参照）。ただし、第１プリント配線板６００の部品面には、受け側コネクタ６４、入力端子台６０３、出力コネクタ６０２及び第１コネクタ６０４も挿入実装されている。

出力コネクタ６０２は、一対のコンタクト６０２０を有している（図１４参照）。出力コネクタ６０２の各コンタクト６０２０は、非常用光源ユニット４の一対の端子板４２のうちの対応する端子板４２と、中継用の電線を介して電気的に接続される。

受け側コネクタ６４は、第１コンタクト受け６４１と、第２コンタクト受け６４２と、ベース６４０とを有している（図１４参照）。ベース６４０は、電気絶縁性を有した合成樹脂材料によって矩形の板状に形成されている。第１コンタクト受け６４１及び第２コンタクト受け６４２は棒状に形成されて、ベース６４０を厚み方向に貫通した状態でベース６４０に支持されている。受け側コネクタ６４は、中継用の電気ケーブルを介して、非常用電源ユニット９の電気ケーブルと電気的に接続される。

第１回路ブロック６０は、第１プリント配線板６００に形成されているプリント配線と、第１プリント配線板６００の部品面及びはんだ面に実装されている複数種類の電子部品６０１とで構成されたプリント回路を有している（図１３及び図１４参照）。第１回路ブロック６０のプリント回路は、例えば、直流電源回路、充電回路、点灯回路、停電検出回路、制御回路を含んでいる。直流電源回路は、例えば、リンギングチョークコンバータなどの自励型のスイッチング電源回路で構成され、常用電源から入力端子台６０３に入力される交流電圧を直流電圧に変換するように構成されている。すなわち、充電回路は、非常用電源ユニット９の蓄電池を充電するための回路である。充電回路は、常用電源から給電されているときに受け側コネクタ６４を通して一定の充電電流を非常用電源ユニット９へ出力するように構成されている。点灯回路は、非常用電源ユニット９から受け側コネクタ６４に入力される直流電流を定電流化し、定電流化した直流電流を出力コネクタ６０２より非常用光源ユニット４に供給するように構成されている。停電検出回路は、直流電源回路の出力電圧に基づいて常用電源の停電を検出して制御回路に通知するように構成されている。制御回路は、停電検出回路が常用電源の停電を検出していないときに充電回路を動作させ、かつ、点灯回路を停止させるように構成されている。また、制御回路は、停電検出回路が常用電源の停電を検出しているときに充電回路を停止させ、かつ、点灯回路を動作させるように構成されている。

第２回路ブロック６１は、矩形板状の第２プリント配線板６１０、第１押釦スイッチ６１１、第２押釦スイッチ６１２、表示素子６１３、受光素子６１４（受信部）並びに第２コネクタ６１５を有している（図１４参照）。第２コネクタ６１５は、第２プリント配線板６１０の下面における長手方向の一端（前端）に実装されている。第２押釦スイッチ６１２は、第２プリント配線板６１０の下面における第２コネクタ６１５の後方に実装されている。第１押釦スイッチ６１１は、第２プリント配線板６１０の下面における長手方向の他端（後端）に実装されている。

表示素子６１３は、例えば、緑色光を放射するＬＥＤチップを有している。表示素子６１３は、第２プリント配線板６１０の下面における第１押釦スイッチ６１１の前方に実装されている。受光素子６１４は、例えば赤外線を通信媒体とする制御信号を外部から受信し、受信した制御信号から送信フレームを復調するように構成されている。この制御信号は、定期点検の作業を行う点検作業者に操作されるリモートコントローラから送信される。なお、ここで言う「制御信号」は、電磁波を媒体とした信号であれば、赤外線に限定されない。制御信号は、例えば赤外線以外に電波を媒体とした信号であってもよい。この場合、受光素子６１４の代わりに無線通信アンテナが設けられていてもよい。受光素子６１４は、第２プリント配線板６１０の下面における表示素子６１３と第２押釦スイッチ６１２の間に実装されている。要するに、第１及び第２押釦スイッチ６１１，６１２、表示素子６１３及び受光素子６１４は、前後方向に沿って、第１押釦スイッチ６１１、表示素子６１３、受光素子６１４、第２押釦スイッチ６１２の順に配置されている（図１参照）。

第２コネクタ６１５は、例えば、ケーブルによって第１回路ブロック６０の第１コネクタ６０４と電気的に接続される。第１回路ブロック６０の制御回路は、ケーブルを通して第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２の各々の操作状態（オン及びオフ）を監視するように構成されている。また、制御回路は、受光素子６１４で復調される制御信号の送信フレームを、ケーブルを通して受け取るように構成されている。さらに、制御回路は、第１回路ブロック６０の充電回路が動作している場合、ケーブルを通して表示素子６１３に電流を流すことで表示素子６１３を発光させるように構成されている。

制御回路は、前方の第２押釦スイッチ６１２がオンされた場合、又は受光素子６１４から送信フレームを受け取った場合に自己点検動作（第１の点検動作）を行うように構成されている。自己点検動作とは、充電回路を停止させ、かつ、点灯回路を所定の時間（例えば３０分又は６０分）動作させた後、再度、点灯回路を停止させ、かつ、充電回路を動作させることである。点検作業者は、定期的な点検作業を行う場合、第２押釦スイッチ６１２又はリモートコントローラを通じて、この自己点検動作（第１の点検動作）を行わせる。

さらに、制御回路は、後方の第１押釦スイッチ６１１がオンされた場合、自己点検動作（第１の点検動作）とは異なる別の点検動作（第２の点検動作）を行うように構成されている。この第２の点検動作とは、第１押釦スイッチ６１１がオン状態の間、充電回路を停止させ、かつ、点灯回路を動作させる。第１押釦スイッチ６１１がオフ状態になると、点灯回路を停止させ、かつ、充電回路を動作させる。ただし、制御回路は、第２の点検動作を行うように指示する送信フレームを受光素子６１４から受け取った場合も第２の点検動作を行うように構成されることが好ましい。ユーザは、点検作業を行う場合、第１押釦スイッチ６１１を通じて、この点検動作（第２の点検動作）を行わせる。

ここで、表示素子６１３は、少なくとも第２の点検動作に関する状態を表示することが望ましい。例えば、表示素子６１３は、充電回路が動作中には緑色光を発し、第２の点検動作中、すなわち、充電回路が停止し、点灯回路が動作中には消灯すように構成されてもてよい。ただし、表示素子６１３は、第２の点検動作だけでなく、第１の点検動作に関しても、点灯回路が動作中には消灯するように構成されることが望ましい。

ケース６２は、第１ケース６２０と第２ケース６２１を有している。第１ケース６２０は、底部６２００と、側壁部６２０１とを有している。底部６２００は、おおよそ矩形の箱形に形成されている。底部６２００は、第１回路ブロック６０の第１プリント配線板６００のはんだ面を厚み方向（上下方向）から支持するように構成されている。側壁部６２０１は、板状に形成されている。側壁部６２０１は、ヒンジを介して底部６２００に連結されている。ゆえに、側壁部６２０１は、ヒンジを軸にして底部６２００に対して回転可能となるように構成されている。また、側壁部６２０１は、第２回路ブロック６１の第２プリント配線板６１０の長手方向に沿った端部（左端部）を厚み方向から挟んで支持するように構成されている。

第２ケース６２１は、上面及び左側面が開放された箱状に形成されている。第２ケース６２１は、第１ケース６２０と結合される。第２ケース６２１の上面は、第１ケース６２０の底部６２００によって閉じられる。また、第２ケース６２１の左側面は、第１ケース６２０の側壁部６２０１によって閉じられる（図１３参照）。

第２ケース６２１は、下面の左端から下方へ突出する突台部６２１０を有している（図１４参照）。突台部６２１０は、おおよそ角錐台状に形成されている。突台部６２１０は、２つの伝達部材（第１伝達部材６２１４及び第２伝達部材６２１５）を有している。第１伝達部材６２１４は、突台部６２１０の下面における後端に設けられている。また、第２伝達部材６２１５は、突台部６２１０の下面における前端に設けられている。第１伝達部材６２１４及び第２伝達部材６２１５は、突台部６２１０の下面に対して上下方向に移動可能となるように構成されている。つまり、第１伝達部材６２１４は、後述する操作用ガスケット５５の第１操作部５５１から受けた上向きに作用する力を第１押釦スイッチ６１１に伝達するための部材である。第１伝達部材６２１４が第１押釦スイッチ６１１の押釦を押すことにより、第１押釦スイッチ６１１がオンする。また、第２伝達部材６２１５は、後述する操作用ガスケット５５の第２操作部５５２から受けた上向きに作用する力を第２押釦スイッチ６１２に伝達するための部材である。第２伝達部材６２１５が第２押釦スイッチ６１２の押釦を押すことにより、第２押釦スイッチ６１２がオンする。さらに、突台部６２１０は、その下面における第１伝達部材６２１４と第２伝達部材６２１５の間に、２つの円形の窓６２１６、６２１７を有している。前方の窓６２１６は、上下方向において第２回路ブロック６１の受光素子６１４と対向している。後方の窓６２１７は、上下方向において第２回路ブロック６１の表示素子６１３と対向している。つまり、リモートコントローラから送信される制御信号は、前方の窓６２１６を通して受光素子６１４に到達する。また、表示素子６１３が発する光（緑色光）は、後方の窓６２１７を通してケース６２の外に放射される。

また、第２ケース６２１は、右端に３つの開口部６２１１、６２１２、６２１３を有している。これら３つの開口部６２１１、６２１２、６２１３は、前後方向に沿って一列に並んでいる（図１４参照）。前端の開口部６２１１は、第１回路ブロック６０の受け側コネクタ６４と対向している。後端の開口部６２１３は、入力端子台６０３が挿通される。中央の開口部６２１２は、出力コネクタ６０２と対向している（図１４参照）。

支持部材７は、アルミニウム及びアルミニウム合金のように一般的に熱伝導率が高いとされる材料によって、おおよそ矩形平板状に形成されている（図１４参照）。ただし、支持部材７は、アルミニウム及びアルミニウム合金以外の材料で形成されても構わない。支持部材７の左端に挿通孔７０が貫通している。挿通孔７０は、前後方向を長手方向とする長円形に形成されている。また、支持部材７の右端における前後方向の中央に、矩形の挿通溝７１が設けられている。さらに、３つの嵌合溝７２が、支持部材７の前端と支持部材７の後端に設けられている。支持部材７の後端の嵌合溝７２は、支持部材７の左右方向のほぼ中央に設けられている。一方、支持部材７の前端の２つの嵌合溝７２は、支持部材７の左右方向の中央に対して左右両側に離して設けられている。支持部材７の中央には、３つの嵌合孔７３が貫通している。支持部材７の前端の中央付近と、支持部材７の右端の後端付近とに、それぞれねじ孔７４が１つずつ設けられている。支持部材７の前後方向の中央における挿通孔７０の右側の位置と、支持部材７の右端における前後両端の位置とに、それぞれねじ挿通孔７５が１つずつ設けられている。

非常用光源ユニット４は、支持部材７に設けられている２つのねじ孔７４に対して、２本の取付ねじ４５でホルダ４１がねじ止めされることによって支持部材７の下面に取り付けられている（図１１及び図１４参照）。ホルダ４１の端子板保持部４１０は、支持部材７の挿通溝７１に挿通されて支持部材７の上面側に突出する（図１２参照）。そして、一対の端子板４２のうちの対応する端子板４２と、出力コネクタ６０２の一対のコンタクト６０２０のうちの対応するコンタクト６０２０とが中継用の電線を介して電気的に接続される。さらに、ＬＥＤモジュール４０は、放熱シート４３を介して支持部材７と熱的に結合される。

筐体５は、図１２に示すように、第１筐体５１と第２筐体５２を有している。第１筐体５１及び第２筐体５２は、それぞれアルミダイカストで形成されている。

第１筐体５１は、半円筒面形状の外周壁５１０と、半円形状の第１外壁５１１と、半円形状の第２外壁５１２とを有する半円筒形状に形成されている（図１１及び図１２参照）。また、第１筐体５１は、一対の第１内壁５１３と、一対の第２内壁５１４とを有している（図１２参照）。一対の第２内壁５１４のうちの左側の第２内壁５１４は、第１外壁５１１と対向して、外周壁５１０の内側面（上面）から上向きに立ち上がるように形成されている。一対の第２内壁５１４のうちの右側の第２内壁５１４は、第２外壁５１２の上面から上向きに立ち上がるように形成されている。一対の第１内壁５１３は、前後方向に対向して、外周壁５１０の内側面から上向きに立ち上がるように形成されている。一対の第１内壁５１３のうちで前方に位置する第１内壁５１３は、一対の第２内壁５１４の前端及び第２外壁５１２の内側面とそれぞれ繋がっている。また、一対の第１内壁５１３のうちで後方に位置する第１内壁５１３は、一対の第２内壁５１４の後端及び第２外壁５１２の内側面とそれぞれ繋がっている。

外周壁５１０の下面における前後方向の中央かつ右寄りの位置に、凹部５００が形成されている。凹部５００は、下から見て、長軸方向を外周壁５１０の軸方向（左右方向）に一致させた楕円形状に形成されている（図１１参照）。そのため、凹部５００の長軸方向（左右方向）の両端が、その短軸方向（前後方向）の両端よりも下に位置している。さらに、凹部５００の中央（底）に、レンズ４４のレンズ本体４４０が挿通される窓５０１が貫通している。窓５０１は、下から見て、長軸方向を凹部５００の短軸方向（前後方向）に一致させた楕円形状に形成されている（図１１参照）。なお、外周壁５１０の下面における窓５０１の周囲に、４つの円柱状の突起５０５が設けられている（図１２では１つのみ図示）。

ここで、本実施形態の外周壁５１０は、図３及び図４に示すように、凹部５００の左隣の位置に、２つの孔を有している。これら２つの孔は、前後方向に並ぶように貫通している。後方の孔は、丸孔の第１操作孔５０２と、第１操作孔５０２に繋がった長孔の表示孔５０３とを有し、全体として１つの鍵穴形状の孔である。前方の孔は、第１操作孔５０２よりも径の小さい丸孔の第２操作孔５０４である。また、第１筐体５１は、窓５０１を囲むように外周壁５１０の上面から突出する３つの第１ボス５１５を有している（図１２では２つのみ図示）。これら３つの第１ボス５１５は、それぞれ円錐台形状に形成され、上端が開放されたねじ穴（めねじ）を有している。さらに、第１筐体５１は、第１操作孔５０２、表示孔５０３及び第２操作孔５０４を囲むように外周壁５１０の上面から突出する筒状の突壁５１８を有している（図１２参照）。操作用ガスケット５５は、突壁５１８で囲まれた空間内に嵌め込まれることで、第１筐体５１に取り付けられる。

また、第１筐体５１は、４つのリブ５１７、１つの第２ボス５１６及び一対の突起５１９を有している。４つのリブ５１７は、各第１内壁５１３に沿って外周壁５１０の内側面から上向きに立ち上がる、矩形の板状に形成されている（図１２及び図１５参照）。第２ボス５１６は、上端が開放されたねじ穴（めねじ）を有する円錐台形状に形成されている。また、第２ボス５１６は、第１外壁５１１と左側の第２内壁５１４の間における外周壁５１０の内側面から上向きに立ち上がるように形成されている。一対の突起５１９は、第２外壁５１２の内側（左側）における前後両端において、上向きに突出する円錐台形状に形成されている（図１２参照）。

第２筐体５２は、図１１及び図１２に示すようにおおよそ矩形の箱状に形成されている。第２筐体５２は、底壁５２０、一対の第１側壁５２１及び一対の第２側壁５２２を有している。底壁５２０は、矩形平板状に形成されている。一対の第１側壁５２１は、底壁５２０の長手方向に沿った両端（前端及び後端）から下向きに突出している。一対の第２側壁５２２は、底壁５２０の短手方向に沿った両端（左端及び右端）から下向きに突出している。

底壁５２０の下面における中央から、円筒形状の突部５２００が下向きに突出している（図１０及び図１１参照）。突部５２００の内部には円筒形状の孔５２０１が設けられている。この孔５２０１は、筐体５の内部と筐体５の外部とを繋ぐように、底壁５２０及び突部５２００を上下方向に貫通している（図１０参照）。ただし、この孔５２０１は、たとえば、一般に穴付きゴム栓と呼ばれる部材（以下、ゴム栓５７という）で閉塞される（図１０参照）。ゴム栓５７は、シリコーンゴムのような弾性材料によって円柱状に形成されている。また、ゴム栓５７は、その途中に少なくとも１つの壁を有する３つの穴５７０を備えている（図１２参照）。つまり、ゴム栓５７の各穴５７０は、針などで壁が突き破られることによって、筐体５の内部と筐体５の外部とを繋ぐように構成されている。

また、底壁５２０は、３つのボス５２０２と、４つのリブ５２０４とを有している。３つのボス５２０２は、底壁５２０の内側面（下面）から下向きに突出する円柱形状に形成されている（図１１参照）。各ボス５２０２は、底壁５２０の上面に開口するねじ孔５２０３を有している（図１０及び図１２参照）。４つのリブ５２０４のうちの２つのリブ５２０４は、底壁５２０の下面から前側の第１側壁５２１に沿って下向きに突出する角柱状に形成されている（図１１参照）。４つのリブ５２０４のうちの残り２つのリブ５２０４は、底壁５２０の下面から後側の第１側壁５２１に沿って下向きに突出する角柱状に形成されている。

一対の第２側壁５２２のうちの左側の第２側壁５２２は、その外側面（左側面）における前後方向中央の下端から左向きに突出する突部５２２０を有している（図１０及び図１１参照）。突部５２２０は、上下方向に貫通する穴５２２１を有している（図１０参照）。

また、第２筐体５２は、固定部５２３と突台部５２４を有している。固定部５２３は、一対の第２側壁５２２のうちの右側の第２側壁５２２の下端から右向きに突出する矩形の板状に形成されている（図１１参照）。固定部５２３の前後方向の中央に、円筒形の穴５２３０が上下方向に貫通している（図１０及び図１１参照）。また、固定部５２３の下面における穴５２３０の前後両側に、おおよそ波形の凹み５２３１がそれぞれ設けられている。突台部５２４は、固定部５２３の先端（右端）から右向きに突出する矩形の箱状に形成されている（図１１参照）。突台部５２４の先端（右端）における前後方向の両端に、それぞれ円筒形のボス５２４０が設けられている。各ボス５２４０は、上面が開口したねじ孔５２４１を有している（図１２参照）。

第１ガスケット５３は、図１１及び図１２に示すように、シリコーンゴムなどの弾性材料により、全体として矩形の枠状に形成されている。第１ガスケット５３は、図１６及び図１７に示すように、枠部５３０、固定部５３１、一対の電線保持部５３２及び支持部５３３を有している。枠部５３０は、４つの角が面取りされた矩形の枠状に形成されている。枠部５３０の下面に、その全周に渡って上向きに凹んだ凹所５３００が設けられている。固定部５３１は、枠部５３０の長手方向の一端（右端）における内側面から内向き（左向き）に突出する矩形の板状に形成されている。固定部５３１の長手方向（前後方向）の中央から内向き（左向き）に、半円形状の突部５３１０が突出している。そして、突部５３１０を含む固定部５３１の長手方向の中央部分に、円筒形のねじ挿通孔５３１１が上下方向に貫通している。さらに、固定部５３１の下面におけるねじ挿通孔５３１１の前後両側に、円筒形の嵌合孔５３１２がそれぞれ設けられている（図１６参照）。支持部５３３は、枠部５３０の右端の部分（上下方向から見て固定部５３１と重なる部分）を除いて、枠部５３０の下面における凹所５３００の内側の縁から下向きに突出している。一対の電線保持部５３２は、固定部５３１の上面におけるねじ挿通孔５３１１の前後両側から上向きに突出している。各電線保持部５３２は、底面の形状がおおよそ波形である柱状に形成されている。また、各電線保持部５３２は、軸方向（左右方向）に貫通する一対の穴５３２０と、各電線保持部５３２の周面から突出する３本のリブ５３２１とを有している（図１７参照）。

第２ガスケット５４は、シリコーンゴムなどの弾性材料により、中央に楕円形状の開口部５４０を有する枠状に形成されている（図１１参照）。ただし、第２ガスケット５４は、光を透過しないように黒色に着色されることが好ましい。また、第２ガスケット５４の上面における開口部５４０の縁から、環状の周壁５４１が全周に渡って上向きに突出している（図１２参照）。さらに、周壁５４１の上面には、上下方向に平行な断面の形状が三角形状である２つのリブが、径方向に沿って並ぶにように突出している。また、第２ガスケット５４は、４つの嵌合孔５４２と、２つの引掛片５４３とを有している。４つの嵌合孔５４２は、開口部５４０を囲むように配置されて第２ガスケット５４を厚み方向（上下方向）に貫通している。また、２つの引掛片５４３は、鉤形に形成され、かつ、第２ガスケット５４の右後端及び左前端から上向きに突出している。

非常用照明装置３は、更に、固定部材５６を備えている（図１１及び図１２参照）。固定部材５６は、ステンレス鋼板のように錆びにくい金属板で形成されている。固定部材５６は、前後方向を長手方向とする５角形状の固定片５６０と、固定片５６０の長手方向の両端の各辺から上向きに突出する一対の脚片５６１と、各脚片５６１の上端から固定片５６０と対向するように突出する一対の取付片５６２とを有している。固定片５６０のほぼ中央に、ナットを保持するための固定孔５６３が設けられている。各取付片５６２の一端（右端）に、それぞれねじ挿通孔５６４が貫通している（図１２参照）。

（２．６）操作用ガスケット
操作用ガスケット５５（密封装置）は、第１操作孔５０２及び表示孔５０３から構成された鍵穴形状の孔と、第２操作孔５０４と、を塞ぐように第１筐体５１に取り付けられる。操作用ガスケット５５は、シリコーンゴムのように光を透過する弾性材料で形成されている。操作用ガスケット５５は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、シール部５５０、第１操作部５５１、第２操作部５５２及び透過部５５３を有している。シール部５５０、第１操作部５５１、第２操作部５５２及び透過部５５３は、全て一体となって形成されている。本実施形態では、操作用ガスケット５５は、一例として、無着色のシリコーンゴム製の単一の成形品である。

シール部５５０は、第１操作孔５０２、表示孔５０３及び第２操作孔５０４から筐体５内への浸水を防止する。シール部５５０は、おおよそ楕円筒形状に形成されている。シール部５５０は、第１筐体５１の外周壁５１０の内面と対向する第１端面５５０Ａ（一表面、すなわち下面）と、制御装置６と対向する第２端面５５０Ｂ（上面）とを有している。シール部５５０の第１端面５５０Ａは、第１筐体５１の外周壁５１０の表面（下面）と曲率半径の等しい曲面に形成されている。また、シール部５５０の外周面には、上下方向に平行な断面の形状が三角形状である３つのリブ５５９が、上下方向に沿って等間隔に並ぶにように突出している。さらに、シール部５５０は、第１貫通孔５５４、第２貫通孔５５５及び表示溝５５６を有している。第１貫通孔５５４は、シール部５５０の長手方向の一端においてシール部５５０を上下方向に貫通する円筒形状に形成されている。第２貫通孔５５５は、シール部５５０の長手方向の他端においてシール部５５０を上下方向に貫通する円筒形状に形成されている。表示溝５５６は、シール部５５０の第１貫通孔５５４と第２貫通孔５５５との間において下面が開放された角筒状に形成されている。ただし、表示溝５５６の上下方向における下側の部分が第１貫通孔５５４と繋がっている（図２Ｂ参照）。

シール部５５０は、上下方向に沿って見たときに、前後方向において非対称な形状に形成されている。すなわち、第１操作部５５１周辺の前後方向における幅寸法が、第２操作部５５２周辺の前後方向における幅寸法よりも大きくなるように寸法関係が規定されている。そのため、操作用ガスケット５５を第１筐体５１へ取り付ける際に、シール部５５０が誤って前後逆向きに突壁５１８内に嵌め込まれることを防止できる。

透過部５５３は、図１に示すように、窓６２１７を通じて表示素子６１３と対向するように配置され、表示素子６１３から放射された光を透過させるように構成されている。透過部５５３は、シール部５５０における表示溝５５６の底壁（上壁）で構成されている（図２Ａ及び図２Ｃ参照）。言い換えると、表示溝５５６が設けられていることにより、透過部５５３は、表示素子６１３と透過部５５３とが並ぶ並び方向（上下方向）における厚み寸法を、シール部５５０の厚み寸法に比べて十分に薄くしている。具体的には、透過部５５３の上下方向における厚み寸法は、シール部５５０の第１端面５５０Ａから第２端面５５０Ｂまでの寸法に比べて十分に薄くしている。要するに、透過部５５３は、表示溝５５６の深さに依存して、操作用ガスケット５５の第１端面５５０Ａから所定の距離を空けて奥まった位置に配されている。表示溝５５６の深さ寸法を大きく設定するほど、透過部５５３の厚み寸法が小さくなるため、表示素子６１３から放射された光が透過部５５３で減衰することを抑制できる。ただし、透過部５５３の厚みが過剰に薄くなると、透過部５５３が破損して防水機能を失う可能性が高くなるため、表示溝５５６の深さ寸法は、透過部５５３が破損しない程度に設定されることが望ましい。

また、透過部５５３は、窓６２１６を通じて受光素子６１４とも対向して配置されている。したがって、リモートコントローラから送信される制御信号が減衰することも抑制できる。

第１操作部５５１は、円柱状に形成されている。第１操作部５５１は、その軸方向を上下方向に揃えるようにしてシール部５５０の第１貫通孔５５４内に収容されている。第１操作部５５１は、第１伝達部材６２１４と第１筐体５１の第１操作孔５０２との間に配置されている。第１操作部５５１は、第１操作孔５０２に向かって突出する。

第２操作部５５２は、第１操作部５５１よりも短い円柱状に形成されている。第２操作部５５２は、その軸方向を上下方向に揃えるようにしてシール部５５０の第２貫通孔５５５内に収容されている。第２操作部５５２は、第２伝達部材６２１５と第１筐体５１の第２操作孔５０４との間に配置されている。第２操作部５５２は、第２操作孔５０４に向かって突出する。

また、操作用ガスケット５５は、第１貫通孔５５４をシールする第１シール部５５７と、第２貫通孔５５５をシールする第２シール部５５８とを有している（図２Ｃ参照）。第１シール部５５７及び第２シール部５５８は、それぞれ２つの底面が開口した中空の円錐台状に形成されている。第１シール部５５７の大径の底面の周縁がシール部５５０の第１貫通孔５５４の内周面と結合されている。第１シール部５５７の小径の底面の周縁が第１操作部５５１の周面と結合されている。第２シール部５５８の大径の底面の周縁がシール部５５０の第２貫通孔５５５の内周面と結合されている。第２シール部５５８の小径の底面の周縁が第２操作部５５２の周面と結合されている。第１操作部５５１の先端（下端）は第１貫通孔５５４からシール部５５０の第１端面５５０Ａよりも下に突出している（図２Ｂ参照）。一方、第２操作部５５２の先端（下端）は第２貫通孔５５５内に収まってシール部５５０の第１端面５５０Ａから下に突出していない（図２Ｂ参照）。ここで、第１シール部５５７及び第２シール部５５８は、弾性材料（シリコーンゴム）で形成されているために弾性変形可能である。そのため、第１操作部５５１及び第２操作部５５２は、上向きの力が加えられると上向きに移動し、その後、上向きの力が加えられなくなると第１シール部５５７及び第２シール部５５８の弾性力によって下向きに移動して初期の状態（図２Ｃに示す状態）に戻る。

ここで、第１操作孔５０２に対する第１操作部５５１の突出量は、第２操作孔５０４に対する第２操作部５５２の突出量と異なる。本実施形態では、第１操作部５５１は、その突出する先端（下端）が第１操作孔５０２よりも第１筐体５１の外側に位置する。第２操作部５５２は、その突出する先端（下端）が第２操作孔５０４よりも第１筐体５１の内側に位置する。さらに、第２操作孔５０４は、試験指の挿通を禁止する径寸法を有している。ここでは、試験指は、例えば、日本の電気用品安全法の別表第四１（２）ハに規定された擬似指としている。第２操作孔５０４の径寸法がこのように規定されているため、第２操作部５５２は、人の指による押操作を受け付けない。つまり、本実施形態では、第２操作部５５２は、例えば点検業務用の工具の先端による押操作を前提として設けられている。一方、第１操作孔５０２の径寸法は、図１に示すように、第１操作部５５１の下端が部分的に第１筐体５１の外側にはみ出る程度の大きさに規定されている。つまり、本実施形態では、第１操作部５５１は、人の指による押操作を前提として設けられている。

したがって、ユーザは、指による押操作を前提として設けられた第１操作部５５１を容易に認識して、第２の点検動作を実行させることができる。また、第２操作孔５０４が試験指の挿通を禁止する径寸法を有しているため、ユーザが誤って第１の点検動作（自己点検動作）に対応した第２操作部５５２を指で押すといった状況を減らすことができる。また、点検作業者も、点検業務用の工具による押操作を前提として設けられた第２操作部５５２を容易に認識して、第１の点検動作（自己点検動作）を実行させることができる。

また、透過部５５３は、操作用ガスケット５５を上下方向に沿って見たときに、第１操作部５５１と第２操作部５５２との間に設けられている。特に、透過部５５３において、少なくとも第２の点検動作に関する状態を表示する表示素子６１３と対向した後ろ半分の第１領域５５３Ａ（図２Ａ参照）は、第１操作部５５１と隣り合っている。これは、表示素子６１３と第２の点検動作に対応した第１押釦スイッチ６１１とを隣り合わせていることに起因する。このような隣接配置により、第２の点検動作と表示素子６１３との関係性を高めることができる。したがって、第２の点検動作の実行時におけるユーザの利便性が向上されている。また、このような隣接配置により、非常用照明装置３全体としての小型化も図ることができる。

一方、透過部５５３において、受光素子６１４と対向した前半分の第２領域５５３Ｂ（図２Ａ参照）は、第２操作部５５２と隣り合っている。これは、受光素子６１４と第２押釦スイッチ６１２とを隣り合わせていることに起因する。受光素子６１４及び第２押釦スイッチ６１２は、いずれも第１の点検動作（自己点検動作）の実行を受け付ける部位である。そのため、このような隣接配置により、受光素子６１４と第２押釦スイッチ６１２との関係性を高めることができる。したがって、第１の点検動作（自己点検動作）の実行時における点検作業者の利便性が向上されている。また、このような隣接配置により、非常用照明装置３全体としての小型化も図ることができる。なお、受光素子６１４と対向する第２領域５５３Ｂ及び表示孔５０３は、リモートコントローラから送信される制御信号に対する受信感度を高めるためにも、図示例のように、第１筐体５１の前後方向における中央付近に配置されていることが望ましい。

ところで、防水機能を有した筐体５の内部は、密封空間となっているため、ＬＥＤモジュール４０（光源）から発せられた熱により筐体５内の気体が膨張し、筐体５の内部と外部とで圧力差が発生することがある。つまり、筐体５の内部圧力が上昇し、回路部品等の信頼性が低下する可能性がある。しかし、本実施形態の透過部５５３がシリコーンゴム製であるため、透過部５５３は、液体を通さず気体を通す。さらに、透過部５５３は、その厚みが十分に薄いため、筐体５内で膨張した気体が、薄肉の透過部５５３を通じて外部へ排出され易くなる。したがって、このような圧力差を効果的に緩和することができ、回路部品等の信頼性の低下を抑制できる。なお、透過部５５３が薄肉であれば、たとえシリコーンゴム製でなくても、外側へ膨らむように変形するため、ある程度の圧力差の緩和は期待できる。

（３）非常用照明装置の組立手順
次に、非常用照明装置３の組立手順を説明する。ただし、非常用光源ユニット４及び制御装置６の組立作業並びに非常用光源ユニット４を支持部材７に取り付ける作業についての説明は省略する。また、以下に説明する組立手順（Ａ）～（Ｈ）は一例に過ぎず、いくつかの組立作業の順番が入れ替わっても構わない。

（Ａ）第１筐体５１への第２ガスケット５４の取付
まず、組立作業を行う作業者は、第２ガスケット５４を第１筐体５１に取り付ける。具体的には、作業者は、第２ガスケット５４の４つの嵌合孔５４２に、第１筐体５１の外周壁５１０の下面に設けられている４つの突起５０５を１つずつ嵌合させる。

（Ｂ）第１筐体５１への操作用ガスケット５５の取付
作業者は、突壁５１８の内側に操作用ガスケット５５を押し込むようにして第１筐体５１に操作用ガスケット５５を取り付ける（図１３参照）。突壁５１８の内側において、シール部５５０に設けられている３つのリブ５５９が突壁５１８に押し潰されるようにして変形する。その結果、突壁５１８の内側が操作用ガスケット５５によってシールされるので、外周壁５１０に設けられている第１操作孔５０２、第２操作孔５０４及び表示孔５０３から第１筐体５１内への浸水が抑制される。なお、操作用ガスケット５５の第１操作部５５１の先端（下端）は、第１筐体５１の第１操作孔５０２を通して外周壁５１０の表面（下面）から突出する（図１及び図３参照）。

（Ｃ）第１筐体５１への非常用光源ユニット４の取付
作業者は、非常用光源ユニット４のレンズ本体４４０を第２ガスケット５４の開口部５４０から第１筐体５１の窓５０１に挿入し、かつ、第１筐体５１の複数のリブ５１７を支持部材７の複数の嵌合溝７２のうちの対応する嵌合溝７２に嵌合させる（図１５参照）。そして、作業者は、支持部材７の３つのねじ挿通孔７５のそれぞれにねじを挿入し、各ねじを第１筐体５１の３つの第１ボス５１５のねじ穴のうちの対応するねじ穴にねじ込むことにより、支持部材７を第１筐体５１にねじ止めする。このとき、第２ガスケット５４の周壁５４１の上面に設けられている２つのリブが、レンズ４４の外鍔部４４１と外周壁５１０における窓５０１の周縁部分とに押し潰されるようにして変形する。その結果、第１筐体５１の窓５０１とレンズ４４の外鍔部４４１とが第２ガスケット５４によってシールされるので、ホルダ４１と第１筐体５１の窓５０１の隙間が塞がれて窓５０１から第１筐体５１内への浸水が抑制される。なお、操作用ガスケット５５の第１操作部５５１、第２操作部５５２及び透過部５５３は、支持部材７の挿通孔７０に対向している（図１５参照）。

（Ｄ）第１筐体５１への第１ガスケット５３の取付
作業者は、第１ガスケット５３の枠部５３０の凹所５３００に、第１筐体５１の一対の第１内壁５１３及び一対の第２内壁５１４のそれぞれの上端部分を圧入する。さらに、作業者は、第１ガスケット５３の固定部５３１のねじ挿通孔５３１１に第１筐体５１の第２ボス５１６の先端部分を圧入し、かつ、固定部５３１の各嵌合孔５３１２に第１筐体５１の各突起５１９を嵌合する。このようにして第１ガスケット５３が第１筐体５１に取り付けられる（図１５参照）。

（Ｅ）制御装置への結線
作業者は、常用電源用の一対の電源線８０を、第１ガスケット５３の２つの電線保持部５３２のうちの後方の電線保持部５３２の穴５３２０に圧入して保持させる（図１８及び図１９参照）。また、作業者は、非常用電源用の一対の電線８１を、第１ガスケット５３の２つの電線保持部５３２のうちの前方の電線保持部５３２の穴５３２０に圧入して保持させる（図１８参照）。作業者は、一対の電源線８０の一端を制御装置６の入力端子台６０３に結線する。さらに、作業者は、一対の電線８１の一端を制御装置６の受け側コネクタ６４に電気的に接続する。ここで、制御装置６は、筐体５の長手方向の一方の端（左端）に寄せられて筐体５内に収容されている。そのため、非常用照明装置３は、筐体５と制御装置６との間に、電源線８０及び電線８１の配線用のスペースを確保することができる（図１９参照）。この配線用のスペースにより、非常用照明装置３は、制御装置６への結線作業の作業性の向上を図ることができる。

（Ｆ）第２筐体５２への制御装置６の組み込み
作業者は、第２筐体５２の内側に制御装置６を収容する。このとき、制御装置６は、第２筐体５２の複数のリブ５２０４によって支えられる（図１３参照）。

（Ｇ）筐体５の組立
作業者は、第１筐体５１の第１ボス５１５の先端（上端）を第２筐体５２の固定部５２３の穴５２３０に挿入し、かつ、第１筐体５１の第２ボス５１６の先端（上端）を第２筐体５２の突部５２２０の穴５２２１に挿入する（図１３参照）。このとき、第１ガスケット５３の２つの電線保持部５３２は、第２筐体５２の固定部５２３の２つの凹み５２３１のうちの対応する凹み５２３１に嵌め込まれる。そして、作業者は、第２筐体５２の上面側から固定部５３１の穴５２３０にねじを挿入し、そのねじを第１ボス５１５のねじ穴にねじ込む。さらに、作業者は、第２筐体５２の上面側から突部５２２０の穴５２２１にねじを挿入し、そのねじを第２ボス５１６のねじ穴にねじ込む。つまり、第１筐体５１と第２筐体５２は、２本のねじによってねじ止めされて筐体５を構成する。ここで、第１筐体５１の一対の第１内壁５１３及び一対の第２内壁５１４と、第２筐体５２の一対の第１側壁５２１、一対の第２側壁５２２及び固定部５２３とは、第１ガスケット５３の枠部５３０によってシールされる。また、第１ガスケット５３の一対の電線保持部５３２が有する３本のリブ５３２１が、第２筐体５２の固定部５２３の凹み５２３１に押し潰されるように変形することで第２筐体５２の一対の凹み５２３１をシールしている。したがって、第１筐体５１と第２筐体５２の境界面からの浸水が第１ガスケット５３によって抑制される。

（Ｈ）固定部材５６の筐体５への取付
作業者は、固定部材５６の一対の取付片５６２を第２筐体５２の突台部５２４の上に被せ、各取付片５６２のねじ挿通孔５６４に挿通したねじを突台部５２４の２つのボス５２４０のうちの対応するボス５２４０のねじ孔５２４１にねじ込む。固定部材５６は、固定片５６０を第２筐体５２の突台部５２４に対向させるようにして筐体５に取り付けられる（図３～図６参照）。

以上のような手順で非常用照明装置３の組立が完了する。

ここで、操作用ガスケット５５の第１操作部５５１は、制御装置６の第１伝達部材６２１４と対向し、操作用ガスケット５５の第２操作部５５２は、制御装置６の第２伝達部材６２１５と対向している（図１参照）。したがって、上向きに移動する第１操作部５５１が第１伝達部材６２１４を上向きに押すことにより、第１押釦スイッチ６１１の押釦が第１伝達部材６２１４に押されて第１押釦スイッチ６１１がオンする。また、上向きに移動する第２操作部５５２が第２伝達部材６２１５を上向きに押すことにより、第２押釦スイッチ６１２の押釦が第２伝達部材６２１５に押されて第２押釦スイッチ６１２がオンする。つまり、操作用ガスケット５５は、制御装置６の第１伝達部材６２１４及び第２伝達部材６２１５を押操作可能としつつ、突壁５１８の内側をシールしている。さらに、操作用ガスケット５５の透過部５５３は、支持部材７の挿通孔７０及び制御装置６のケース６２に設けられている２つの窓６２１６、６２１７を通して、表示素子６１３及び受光素子６１４に対向している（図１参照）。したがって、表示素子６１３が発する光（緑色光）は、窓６２１７を通してケース６２の外に放射された後、操作用ガスケット５５の透過部５５３を透過して筐体５の外に放射される。また、リモートコントローラから送信される制御信号は、操作用ガスケット５５の透過部５５３を透過した後、ケース６２の窓６２１６を通して受光素子６１４に到達する。なお、透過部５５３が操作用ガスケット５５のシール部５５０よりも十分に薄く形成されているので、表示素子６１３の発する光やリモートコントローラから送信される制御信号が透過部５５３を透過する際の減衰を抑制することができる。

非常用照明装置３の筐体５は、上述のように第１ガスケット５３によって第１筐体５１と第２筐体５２がシールされることで防水機能を有するように構成されている。さらに、非常用照明装置３は、非常用光源ユニット４から放射される光を取り出すための窓５０１が第１筐体５１に設けられ、その窓５０１をシールする第２ガスケット５４を有している。そのため、非常用照明装置３は、防水機能を有する筐体５から非常用光源ユニット４のＬＥＤモジュール４０が放射する光を取り出すための構造を容易に設けることが可能である。

また、支持部材７は、第１筐体５１と支持部材７が並ぶ方向（上下方向）に沿った操作用ガスケット５５の変位を規制している。つまり、操作用ガスケット５５は、支持部材７によって変位が規制されるため、第１筐体５１の突壁５１８からの脱落が防止される。

さらに、第２ガスケット５４は、第１筐体５１の窓５０１と非常用光源ユニット４のレンズ４４をシールすることで窓５０１とホルダ４１の隙間を塞いでいる。したがって、非常用照明装置３は、窓５０１とホルダ４１の隙間からの浸水を抑制することができる。

ここで、第１ガスケット５３の支持部５３３は、筐体５内において第１筐体５１の各第１内壁５１３と制御装置６のケース６２の間に配置されて制御装置６を支持している（図１参照）。したがって、第１ガスケット５３の支持部５３３が制御装置６を支持することにより、筐体５内における制御装置６のがたつきを抑えることができる。

特に、本実施形態では、操作用ガスケット５５が、防水機能だけでなく、第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２を押操作する機能と表示素子６１３の光を透過させる機能とを兼ね備えている。したがって、部材点数の増加を抑えることができる。

次に、照明器具１の組立手順を説明する。ただし、器具本体１０に非常用電源ユニット９を取り付ける作業についての説明は省略する。また、以下に説明する組立手順（Ｉ）～（Ｋ）は一例に過ぎず、いくつかの組立作業の順番が入れ替わっても構わない。

（Ｉ）器具本体１０への非常用照明装置３の取付
作業者は、常用照明装置２を取り付ける前に非常用照明装置３を器具本体１０に取り付ける。まず、作業者は、非常用照明装置３の筐体５のうちの第２筐体５２を器具本体１０内に収容する。続いて、作業者は、天板１１に設けられている３つのねじ挿通孔１１０（図９参照）のそれぞれに、器具本体１０の天板１１の上面側からねじを挿通し、それぞれのねじを第２筐体５２の底壁５２０に設けられている３つのボス５２０２のねじ孔５２０３にねじ込む。つまり、非常用照明装置３は、３本のねじによって器具本体１０の天板１１にねじ止めされる。

（Ｊ）制御装置６の結線
作業者は、第１ガスケット５３の前方の電線保持部５３２に保持されている２本の電線８１と、非常用電源ユニット９の電気ケーブルに設けられたコネクタとを結線する（図１８参照）。ただし、第１ガスケット５３の後方の電線保持部５３２に保持されている２本の電源線８０（図１８及び図１９参照）は、照明器具１の施工時に常用電源の電源線と電気的に接続される。

（Ｋ）器具本体１０への常用照明装置２の取付
作業者は、常用照明装置２の上部（２つの取付具２４の第２固定部２４１よりも上側の部分）を器具本体１０内に挿入する。そして、作業者は、右側のエンド部材２２１のカバー部２２１４の凹部２２１５にドライバの軸を挿入し、凹部２２１５の底壁に設けられている孔２２１６を通して、第２固定部２４１のねじ挿通孔２４３に挿通されている取付ねじを締め込む。作業者がドライバを使って取付ねじを締め込めば、取付ねじが、器具本体１０の右側の取付片１３０のねじ孔１３１にねじ込まれる。その結果、右側の取付具２４の第２固定部２４１が器具本体１０の右側の取付片１３０にねじ止めされる。続いて、作業者は、左側のエンド部材２２１のカバー部２２１４の凹部２２１５にドライバの軸を挿入し、凹部２２１５の底壁に設けられている孔２２１６を通して、第２固定部２４１のねじ挿通孔２４３に挿通されている取付ねじを締め込む。作業者がドライバを使って取付ねじを締め込めば、取付ねじが、固定部材５６の固定孔５６３に保持されているナットにねじ込まれる。その結果、左側の取付具２４の第２固定部２４１が固定部材５６の固定片５６０にねじ止めされる。最後に、作業者は、カバー部２２１４の表面に露出している凹部２２１５の口をテープなどで塞いで目隠しする。このようにして、常用照明装置２が器具本体１０に取り付けられることで照明器具の組立が完了する(図７参照)。

（４）変形例
以下に、いくつかの変形例について列記する。以下では上述した実施形態を「基本例」と呼ぶ。以下に説明する変形例も、上述した基本例と適宜組み合わせて適用可能である。

基本例では、表示溝５５６がシール部５５０の第１端面５５０Ａ（下面）に設けられていることにより、透過部５５３は、第１端面５５０Ａから所定の距離を空けた奥まった位置に配されている。しかし、この限りではなく、表示溝５５６がシール部５５０の第２端面５５０Ｂ（上面）に設けられて、透過部５５３の表面が、第１端面５５０Ａ（下面）と面一であってもよい。この場合、基本例に比べて、表示素子６１３から発せられた光の視認可能な範囲が広がるため、利便性が向上される。ただし、人の指等が透過部５５３に接触して透過部５５３が破損する可能性が高まるため、防水面を重視する場合には基本例の方が望ましい。

基本例では、押釦スイッチの数は２つであるが（第１押釦スイッチ６１１及び第２押釦スイッチ６１２）、１つのみであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、押釦スイッチの数に応じて、操作用ガスケット５５の操作部の数も１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

基本例では、操作用ガスケット５５は、無着色のシリコーンゴムにより形成されているが、部分的に着色されていてもよい。ただし、少なくとも透過部５５３は、光を透過させるために、無着色であることが望ましい。

基本例では、操作用ガスケット５５のシール部５５０は、その外周面に３つのリブ５５９を有している。そして、３つのリブ５５９が第１筐体５１の突壁５１８に押し潰されるようにして変形することで、第１操作孔５０２、第２操作孔５０４及び表示孔５０３から第１筐体５１内への浸水が抑制されている。しかし、この限りではなく、操作用ガスケット５５のシール部５５０は、３つのリブ５５９を有する代わりに、第２端面５５０Ｂ（上面）の周縁に外側へ突出する第１フランジを有してもよい。この場合、第１フランジが突壁５１８の上端縁に押し当てられることで、第１筐体５１内への浸水が抑制される。また、操作用ガスケット５５のシール部５５０は、第１端面５５０Ａ（下面）側に、第１操作孔５０２、第２操作孔５０４及び表示孔５０３にそれぞれ対応するように形成された１又は複数の第２フランジを、第１フランジに加えて更に有してもよい。この場合、第２フランジが第１筐体５１の外側から対応する孔の周縁に押し当てられることで、第１筐体５１内への浸水が抑制される。ただし、第１フランジのみが設けられていても、浸水の抑制は十分に期待できる。

（５）利点
以上説明したように、第１の態様に係る非常用照明装置３は、非常用光源ユニット４と、非常用光源ユニット４を点灯する制御装置６と、非常用光源ユニット４及び制御装置６を収容する筐体５と、密封装置（操作用ガスケット５５）とを備える。制御装置６は、操作入力を受け付けるための押釦スイッチ（第１押釦スイッチ６１１又は第２押釦スイッチ６１２）と、表示用の光を発する表示素子６１３とを有する。筐体５は、第１孔及び第２孔（第１操作孔５０２及び表示孔５０３、又は、第２操作孔５０４及び表示孔５０３）を有する。第１孔は、押釦スイッチと対向する位置にある。第２孔は、表示素子６１３と対向する位置にある。密封装置は、第１孔及び第２孔を塞ぐように筐体５に取り付けられる。密封装置は、第１孔及び第２孔から筐体５内への浸水を防止するシール部５５０と、押釦スイッチを押操作するための操作部（第１操作部５５１又は第２操作部５５２）と、表示素子６１３の光を透過させる透過部５５３とを有する。シール部５５０、操作部及び透過部５５３は、一体となって形成されている。

第１の態様によれば、密封装置が、防水機能だけでなく、押釦スイッチを押操作する機能と表示素子６１３の光を透過させる機能とを兼ね備えている。したがって、部材点数の増加を抑えることができる。

第２の態様に係る非常用照明装置３に関して、第１の態様において、第１孔（第１操作孔５０２）と第２孔（表示孔５０３）とは、互いに繋がっていて１つの孔を形成していることが好ましい。

第２の態様によれば、第１孔に対向した押釦スイッチと第２孔に対向した表示素子６１３との関係性を高めることができる。つまり、例えば、制御装置６が、押釦スイッチの押操作を受けてある点検動作を実行し、点検結果又は動作状況等を表示素子６１３に表示させる場合、第１孔と第２孔とを１つの孔として提供することで上記関係性が高められる。したがって、利便性が向上される。

第３の態様に係る非常用照明装置３に関して、第１の態様又は第２の態様において、密封装置（操作用ガスケット５５）は、シリコーンゴム製であることが好ましい。

第３の態様によれば、柔軟性を有した密封装置を提供することができる。特に、例えば、人が指で操作部を押すときに良好な接触感を与えることができる。また、押釦スイッチに向かって滑らかに弾性変形可能な操作部を提供することができ、操作性が向上される。

第４の態様に係る非常用照明装置３に関して、第１の態様～第３の態様のいずれか１つにおいて、透過部５５３は、表示素子６１３と透過部５５３とが並ぶ並び方向における厚み寸法を、シール部５５０の厚み寸法に比べて薄肉としていることが好ましい。第４の態様によれば、表示素子６１３から放射された光が透過部５５３で減衰することを抑制できる。また、例えば、非常用光源ユニット４の光源から発せられた熱により、筐体５内の気体が膨張し、筐体５内部と外部とで圧力差が生じたとしても、この薄肉な透過部５５３が外側に膨らむように変形して圧力差を緩和することができる。そのため、圧力差による回路部品等の信頼性の低下を抑制することができる。特に、透過部５５３が例えばシリコーンゴムで形成されている場合には、膨張した気体を外へ排出することができるため、さらに効果的に圧力差を緩和することができる。

第５の態様に係る非常用照明装置３に関して、第４の態様において、シール部５５０は、筐体５の内面と対向する一表面（第１端面５５０Ａ）を有することが好ましい。透過部５５３は、シール部５５０の一表面と面一であることが好ましい。第５の態様によれば、表示素子６１３から発せられた光の視認可能な範囲が広がるため、利便性が向上される。

第６の態様に係る非常用照明装置３に関して、第４の態様において、シール部５５０は、筐体５の内面と対向する一表面（第１端面５５０Ａ）を有することが好ましい。透過部５５３は、シール部５５０の一表面から所定の距離を空けた奥まった位置に配されていることが好ましい。第６の態様によれば、人の指等が透過部５５３に接触して透過部５５３が破損してしまうといった状況を減らすことができる。つまり、防水機能が低下することを抑制できる。

第７の態様に係る非常用照明装置３に関して、第１の態様～第６の態様のいずれか１つにおいて、制御装置６は、透過部５５３を通じて、電磁波を媒体とした制御信号を受信する受信部（受光素子６１４）を更に有することが好ましい。第７の態様によれば、制御装置６は、例えば、制御信号の受信に応じて所定の点検動作を実行することができる。また、制御信号は、透過部５５３を通じて受信されるため、制御信号の減衰を抑制できる。特に、表示素子６１３の光と制御信号の両方が透過部５５３を通る構造であるため、非常用照明装置３全体としての小型化にも寄与する。

第８の態様に係る非常用照明装置３に関して、第１の態様～第７の態様のいずれか１つにおいて、制御装置６は、第１押釦スイッチ６１１と第２押釦スイッチ６１２とを有することが好ましい。第１押釦スイッチ６１１は、上記押釦スイッチとして、操作入力を受け付ける。第２押釦スイッチ６１２は、操作入力を受け付ける。筐体５は、第２押釦スイッチ６１２と対向する位置に、第３孔（第２操作孔５０４）を更に有することが好ましい。密封装置（操作用ガスケット５５）は、上記操作部として、第１押釦スイッチ６１１を押操作するための第１操作部５５１と、第２押釦スイッチ６１２を押操作するための第２操作部５５２と、を有することが好ましい。密封装置は、第１孔（第１操作孔５０２）、第２孔（表示孔５０３）及び第３孔を塞ぐように筐体５に取り付けられることが好ましい。

シール部５５０は、第１孔、第２孔及び第３孔から筐体５内への浸水を防止することが好ましい。シール部５５０、第１操作部５５１、第２操作部５５２及び透過部５５３は、一体となって形成されていることが好ましい。第１操作部５５１及び第２操作部５５２は、第１孔及び第３孔に向かってそれぞれ突出することが好ましい。第１操作部５５１の突出量は、第２操作部５５２の突出量と異なることが好ましい。

第８の態様によれば、第１操作部５５１と第２操作部５５２とを突出量の差から容易に判別することができる。特に、制御装置６が、第１操作部５５１への操作と第２操作部５５２への操作とで互いに異なる動作を実行する場合であっても、操作部を押し間違えて本来意図しない動作が実行されるといった状況を減らすことができる。

第９の態様に係る非常用照明装置３に関して、第８の態様において、第１操作部５５１は、その突出する先端が第１孔（第１操作孔５０２）よりも筐体５の外側に位置することが好ましい。第２操作部５５２は、その突出する先端が第３孔（第２操作孔５０４）よりも筐体５の内側に位置することが好ましい。

第９の態様によれば、第１操作部５５１と第２操作部５５２とをさらに容易に判別することができる。特に、第１操作部５５１の先端が第１孔よりも筐体５の外側に位置するため、ユーザは、第１操作部５５１が人の指による押操作を前提として設けられているということを容易に認識することができる。したがって、利便性が向上される。

第１０の態様に係る照明器具１は、第１の態様～第９の態様のいずれか１つの非常用照明装置３と、非常用照明装置３を支持する器具本体１０とを備える。第１０の態様によれば、防水機能を有しつつ部材点数の増加を抑えることができる非常用照明装置３を備えた照明器具１を提供することができる。

第１１の態様に係る照明器具１は、第１０の態様において、器具本体１０に支持されて常用照明を行う常用照明装置２を更に備えることが好ましい。第１１の態様によれば、常用照明と非常用照明を兼用する照明器具を提供することができる。

第１２の態様に係る照明器具１は、第１０の態様又は第１１の態様において、器具本体１０に支持されて非常用照明装置３に給電する非常用電源（非常用電源ユニット９）を更に備えることが好ましい。第１２の態様によれば、非常用電源設備を有しない建物や施設などに容易に設置可能となる。

１ 照明器具
２ 常用照明装置
３ 非常用照明装置
４ 非常用光源ユニット
５ 筐体
５０２ 第１操作孔（第１孔）
５０３ 表示孔（第２孔）
５０４ 第２操作孔（第３孔）
６ 制御装置
６１１ 第１押釦スイッチ（押釦スイッチ）
６１２ 第２押釦スイッチ
６１３ 表示素子
６１４ 受光素子（受信部）
５５ 操作用ガスケット（密封装置）
５５０ シール部
５５０Ａ 第１端面
５５１ 第１操作部（操作部）
５５２ 第２操作部
５５３ 透過部
９ 非常用電源ユニット（非常用電源）
１０ 器具本体

Claims (12)

1. 非常用光源ユニットと、
   前記非常用光源ユニットを点灯し、外部の光を受光する受光素子を有する制御装置と、
   前記非常用光源ユニット及び前記制御装置を収容する筐体と、
   前記筐体を密封する態様で前記受光素子と対向して配置されて、前記外部の光を透過させる透過部と、
   を備える
   ことを特徴とする非常用照明装置。
2. 前記受光素子は、赤外線を通信媒体とする制御信号を、前記透過部を通じて外部から受信する
   ことを特徴とする請求項１に記載の非常用照明装置。
3. 前記透過部は、シリコーンゴム製である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の非常用照明装置。
4. 前記筐体の、前記受光素子と対向する位置に設けられた孔から、前記筐体内への浸水を防止するシール部を更に備え、
   前記シール部及び前記透過部は、一体となって形成されていて、前記孔を塞ぐように前記筐体に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の非常用照明装置。
5. 前記透過部は、前記受光素子と前記透過部とが並ぶ並び方向における厚み寸法を、前記シール部の厚み寸法に比べて薄肉としている
   ことを特徴とする請求項４に記載の非常用照明装置。
6. 前記シール部は、前記筐体の内面と対向する一表面を有し、
   前記透過部は、前記シール部の前記一表面と面一である
   ことを特徴とする請求項５に記載の非常用照明装置。
7. 前記シール部は、前記筐体の内面と対向する一表面を有し、
   前記透過部は、前記シール部の前記一表面から所定の距離を空けた奥まった位置に配されている
   ことを特徴とする請求項５に記載の非常用照明装置。
8. 前記制御装置は、操作入力を受け付けるための押釦スイッチと、表示用の光を発する表示素子と、を更に有し、
   前記押釦スイッチを押操作するための操作部を更に備え、
   前記筐体は、前記押釦スイッチと対向する位置に第１孔を有し、かつ、前記表示素子及び前記受光素子と対向する位置に第２孔を有し、
   前記透過部は、前記表示素子の光を透過させ、
   前記操作部及び前記透過部は、一体となって形成されていて、前記第１孔及び前記第２孔を塞ぐように前記筐体に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の非常用照明装置。
9. 前記非常用光源ユニットは、非常用電源から電源供給を受けて点灯する
   ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の非常用照明装置。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載の非常用照明装置と、
    前記非常用照明装置を支持する器具本体と
    を備える
    ことを特徴とする照明器具。
11. 前記器具本体に支持されて常用照明を行う常用照明装置を更に備える
    ことを特徴とする請求項１０に記載の照明器具。
12. 前記器具本体に支持されて前記非常用照明装置に給電する非常用電源を更に備える
    ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の照明器具。

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