JP2021535819A - 揮発性組成物ディスペンサ - Google Patents

Abstract

底壁（２０）と、底壁（２０）の周囲に円周方向に延在する側壁（２２）とを有する容器（１０）を含む揮発性組成物ディスペンサ（１）であって、容器（１０）に収容されたリザーバ（１１）及び香料組成物（１２）を画定する、揮発性組成物ディスペンサ（１）。側壁（２２）は、リザーバ開口部（２６）を画定する周囲内縁部（２４）を有する。リザーバ開口面（２７）は、リザーバ開口部（２６）全体に延在し、周囲内縁部（２４）と交差する。底壁（２０）とリザーバ開口面（２７）との間に第１の深さ（Ｄ１）及び第２の深さ（Ｄ２）が存在し、Ｄ１はＤ２よりも長い。

Description

本発明は、揮発性組成物ディスペンサ及びその製造方法に関する。

従来の液体空気清涼剤は、ハウジング内に収容された液体香料送達エンジンを有し、ハウジングは、空気清涼効果を送達するための１つ以上の開口部を有する。香料送達エンジンは、液体香料を含有する容器、使用前に容器からの香料からの気相の拡散を防止するために容器に封止可能に取り付けられた箔と、箔が破断又は除去された後の香料の気化を可能にするために容器内に配置された膜とから構成される。送達エンジンを製造するために、容器は液体香料で充填され、箔で封止される。

しかしながら、液体香料を収容する容器が振盪されるか、又は、香料を含有する容器を箔で封止するプロセスの前に製造中に振盪される又は振盪を生じるとき、移動は、容器内の香料の移動を引き起こし、これは、例えば箔の取り付け、又は更には容器への取り付けなどの後続の二次プロセス工程のために設計された容器内の表面上に香料が散在することになり得る。更に、香料はまた、膜上に飛び散ることがあり、それによって、使用前に香料スプラッシュを含む膜を伴うこのような送達エンジンが廃棄されることがある。

したがって、改善された製造可能性を有する揮発性組成物ディスペンサと、香料スプラッシュを最小限に抑えて生産速度を増加させて香料送達エンジン用容器内に香料を連続的に充填するための方法とを有する必要性が存在する。

本発明は、揮発性組成物ディスペンサであって、
（ａ）リザーバを画定するための、底壁と、底壁の周囲に円周方向に延在する側壁とを有する容器であって、側壁が、リザーバ開口部を画定する周囲内縁部を有する、容器と、
（ｂ）リザーバ開口部全体に延在し、周囲内縁部と交差するリザーバ開口面と、
（ｃ）リザーバに収容された香料組成物と、
（ｄ）リザーバ開口面と収容された香料組成物との間のヘッドスペースと、
（ｅ）リザーバ開口面にわたってディスペンサに取り付けられた蒸気不透過性基材と、
（ｆ）リザーバ開口面の中心長手方向軸であって、中心長手方向軸が、対向する周囲内縁部の間にリザーバ開口面の長さに沿って延在し、かつリザーバ開口面の重心を通って延在する、中心長手方向軸とを含み、
（ｇ）底壁とリザーバ開口面との間の第１の深さ（Ｄ１）及び第２の深さ（Ｄ２）が、中心長手方向軸に直交して測定され、Ｄ１は、第１の周囲内縁部からの長さの１／５で測定され、Ｄ２は、第１の周囲内縁部からの長さの４／５で測定されＤ１はＤ２より長い、揮発性組成物ディスペンサに関する。

ディスペンサが支持体上に配置されている場合の、水平方向にある本発明による揮発性組成物ディスペンサの側断面図である。 図１の揮発性組成物ディスペンサの容器の上面図である。 図２Ａの容器の側部断面図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法における水平加速度に供される前後の図２Ａの容器内の香料組成物を示す概略図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法における水平加速度に供される前後の図２Ａの容器内の香料組成物を示す概略図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法の工程を示す概略図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法の工程を示す概略図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法の工程を示す概略図である。 ディスペンサが支持体上に配置されているときの、水平方向にある本発明による組み立てられた揮発性組成物ディスペンサの側断面図である。 ディスペンサが支持体上に配置されているときの、垂直方向にある揮発性組成物ディスペンサの部分斜視図である。 支持体上に配置されたときの水平方向における、本発明による揮発性組成物ディスペンサの容器の変形例の側面断面図である。 支持体上に配置されたときの垂直方向における、本発明による揮発性組成物ディスペンサの容器の変形例の斜視図である。 図７Ａの容器の側面断面図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの容器の変形例の斜視図である。 図８Ａの容器の側面断面図である。 従来のディスペンサの側面断面図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの変形例の構成要素の斜視図である。 本発明による揮発性組成物ディスペンサの変形例の側断面図である。

本発明は、揮発性組成物ディスペンサ（以下、「ディスペンサ」）と、スプラッシュ制御設計特徴及び揮発性組成物ディスペンサの製造方法に関する。具体的には、ディスペンサは、香料組成物を受容するためのリザーバを備える。ディスペンサは、底壁と、底壁から延在してリザーバを形成する側壁とを有する容器を備える。側壁は、リザーバ開口部を画定する周囲内縁部を有し、リザーバ開口面は、リザーバ開口部を横切って延在し、周囲内縁部と交差する。リザーバ開口面は、対向する周囲内縁部の間にリザーバ開口面の長さに沿って延在し、かつリザーバ開口面の重心を通って延在する、中心長手方向軸を有する。底壁とリザーバ開口面との間の第１の深さ（Ｄ１）及び第２の深さ（Ｄ２）は、長手方向軸に直交して測定される。Ｄ１は、第１の周囲内縁部からの長さの１／５で測定され、Ｄ２は、第１の周囲内縁部からの長さの４／５で測定される。Ｄ１は、底壁の非対称な輪郭を定義するためにＤ２よりも長く、それによって、ディスペンサの製造方法における容器の輸送中にリザーバからの香料スプラッシュの制御を可能にする。

以下の説明では、記載されるディスペンサは、家庭及び商業施設の部屋などの空間内の空気の清涼化、悪臭除去、又は香りなどの様々な効果をもたらすために、空間内で香料組成物を蒸発させるためのエアフレッシュナーなどの消費者製品である。しかしながら、ディスペンサは、揮発性材料を大気に送達するために様々な用途で使用するように構成されてもよく、ディスペンサは、例えば、空気清涼製品などの消費者製品を含んでもよいが、これらに限定されない。更に、記載される容器は、実質的に楕円形のリザーバ開口部を有する。しかしながら、容器は、正方形、矩形、多角形、円などを含むがこれらに限定されない様々な幾何学的形状で構成されてもよいことが企図される。

本発明を詳細に説明するのに先立ち、説明を分かりやすくために以下の用語を定義する。定義されない用語には、関連する技術分野の当業者によって理解される通常の意味が与えられるべきである。

本明細書で使用するとき、「水平方向」は、膜が上向き又は下向きの位置で環境に面する、本発明に基づく揮発性組成物ディスペンサの位置を指す。

本明細書で使用するとき、「膜」は、物質の特定の成分は通過させるが、他の成分は止める、半透性材料を指す。膜を通過する成分について、膜は、成分の透過性を調節する（すなわち、特定の成分は他の成分よりも速く透過する）。かかる成分としては、分子、イオン、又は粒子を挙げることができる。

本明細書で使用するとき、「微多孔膜」は、細孔の網状組織を有する材料を指す。

本明細書で使用するとき、「垂直方向」は、膜が前方に面する位置又は後方に面するような位置で環境に面する、本発明に基づく揮発性組成物ディスペンサの位置を指す。

図１は、ディスペンサ１（以降「ディスペンサ」）が支持体上に配置されている場合の、水平方向にある本発明による揮発性組成物ディスペンサ１の側面図である。ディスペンサ１は、使い捨て式の１回使用の物品として、又は香料組成物を含むがこれに限定されない揮発性組成物で補充される物品として構成することができる。ディスペンサ１は、底壁２０と、底壁２０の周囲に円周方向に延在する側壁２２とを有する容器１０を備え、香料組成物１２を収容するためのリザーバ１１を画定する。

容器１０は、揮発性組成物１２の気相の拡散に抗するように設計された、実質的に蒸気不透過性の材料で形成することができる。例えば、容器１０は、これらに限定されるものではないが、熱可塑性材料、並びに熱成形、射出成形、及びブロー成形に好適な他の既知の材料を含む、金属、ガラス、セラミック、磁器、タイル、及びプラスチックで形成することができる。

膜１３は、容器１０内に配置し、香料組成物１２と流体連通するように構成することができる。ディスペンサ１は、膜１３に隣接して蒸気不透過性基材１４を更に含んでもよく、蒸気不透過性基材１４は、使用前の香料組成物１２の放出を防止するように構成されている。

図１を参照すると、蒸気不透過性基材１４は、容器１０の外周１５に解放可能に取り付けられて、ディスペンサ１の剥離可能なカバーを形成することができる。蒸気不透過性基材１４は、破断される際に香料組成物１２を通過させるように破断可能なものとすることができる。例えば、図４Ｃ、図１０に示されるように、蒸気不透過性基材１４は、膜１３に隣接して配置されかつ容器１０の内周に取り付けられて膜１３に隣接する密封香料リザーバを形成する、破断可能な基材とすることができる。

図２Ａは、図１のディスペンサ１の容器１０の上面図であり、図２Ｂは、容器１０の側面断面図である。図２Ａを参照すると、側壁２２は、リザーバ開口部２６を画定する周囲内縁部２４を有する。平面２８は、周囲内縁部２４から外向きに放射状に突出する。平面２８は、周囲内縁部２４に対向する周方向外縁部２５を更に含んで、その間に平面領域を画定してもよい。平面領域Ａは、図１１に示すようなディスペンサ１の構成で蒸気不透過性基材１４を取り付けるように構成されている。平面領域Ａはまた、図１に示されるようなディスペンサの構成で膜１３を取り付けるように構成されてもよい。

図２Ａを参照すると、リザーバ開口部２６は、対向する周囲内縁部２４の間にリザーバ開口面２７の長さＬに沿って、リザーバ開口面２７の重心Ｃを通って延在する中心長手方向軸Ｙ_Ｃを有するリザーバ開口面２７を含む。図１を参照すると、リザーバ開口面２７は点線で表され、図１の香料組成物１２の香料表面レベル１６は実質的に水平である。香料組成物１２は、香料組成物１２のリザーバ開口面２７と香料表面レベル１６との間にヘッドスペース１７を画定する量で構成される。図２Ａでは、周囲内縁部２４は、一対の対向する周囲内縁部２４１、２４２及び別の対の対向する周囲内縁部２４３、２４４を備えてもよい。周囲内縁部２４１、２４２、２４３、２４４は、リザーバ開口面２７が実質的に楕円形の形状に成形されるとき、連続的な周囲縁部として示されている。しかしながら、周囲内縁部は、矩形、正方形、又は他の既知の形状などの他の幾何学的形状を形成するように容易に構成され得ることが理解されるであろう。

図２Ｂを参照すると、底壁２０とリザーバ開口面２７との間の第１の深さ（Ｄ１）が、中心長手方向軸Ｙ_Ｃに直交して、第１の周囲内縁部２４１からの長さの１／５で測定され、底壁２０とリザーバ開口面２７との間の第２の深さ（Ｄ２）は、底壁２０の非対称な輪郭を画定するために、Ｄ１がＤ２より大きいように、中心長手方向軸Ｙ_Ｃに直交して、第１の周囲内縁部２４１からの長さの４／５で測定される。中心横軸Ｘは、対向する周囲内縁部２４１、２４２の間のリザーバ開口面２７の幅Ｗに沿って、重心Ｃを通って延在し、中心長手方向軸と９０度の角度を形成する。リザーバ１１は、約２：１〜約７：１、好ましくは約３．５：１〜約６．５：１、より好ましくは約４：１〜約５．５：１の長さＬ対幅Ｗ比を含んでもよい。Ｄ１及び／又はＤ２は、リザーバ開口面２７の幅Ｗに沿って延びて中心横軸Ｘにわたる平らな表面を画定し得る。容器１０の底壁２０に平坦な表面を有することにより、本発明によるディスペンサの製造方法において容器１０を搬送するために容器１０をパレット内に配置するためのパレットの作製を容易にすることができる。例示的なパレットを図４Ａ、４Ｂ、４Ｃに示す。

更に、側壁２２は、第１の周囲内縁部２４１に近い第１の側壁２２１と、第１の側壁２２１に対向する第２の側壁２２２とを含む。第１の側壁２２１は第２の側壁２２２よりも長い。図２Ｂに示されるように、第１の側壁２２１は、当該第１の周囲内縁部２４１の近位にあり、第２の側壁２２２は、第２の周囲縁部２４２の近位にあり、中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）は、第１の周囲内縁部２４１及び第２の周囲内縁部２４２と交差する。第１の側壁２２１の高さは、中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と第１の周囲内縁部２４１との交点に直交して測定され、第２の側壁２２２の高さは、中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と第２の周囲縁部２４２との交点に直交して測定される。第１の側壁２２１の高さは、第２の側壁２２２の高さよりも長くてもよく、好ましくは第１の側壁２２１は、第２の側壁２２２よりも少なくとも１０％、より好ましくは少なくとも１５％、更により好ましくは少なくとも２０％長い。しかしながら、第１の側壁２２１は、例えば、図６に示されるように、第２の側壁２２２と同じ高さを有してもよい。

更に、図２Ｂに示すように、容器は、長手方向軸Ｙ_Ｃに直交して第１の周囲縁部２４１からの長さＬの３／５で測定された底壁２０とリザーバ開口面２７との間に第３の深さ（Ｄ３）を更に備えてもよい。Ｄ３は、底壁２０の少なくとも一部分の傾斜プロファイルを画定するように、Ｄ１未満かつＤ２より大きく構成されてもよい。

容器１０の幾何学的形状の技術的効果は、様々な深さを有するリザーバを提供することであり、好ましくは、揮発性組成物ディスペンサ１の製造方法における香料スプラッシュを最小化又は防止する香料組成物を収容するための異なる長さの側壁を有するリザーバを提供することである。

本発明によるスプラッシュを防止するように容器１０が機能する方法を説明するために、容器１０が製造中にコンベヤベルト上で搬送されるときなど、容器１０が水平方向に移動する間に、香料組成物１２に作用する力がどのように生成されるかを理解することが有用である。図３Ａ〜図３Ｃは、本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法による、香料組成物１２を分配する工程後及び容器１０に蒸気不透過性基材１４を取り付ける前の、香料組成物１２を含む容器１０を示す概略図である。

図３Ａ及び３Ｂでは、容器１０は支持体上に配置されたとき、実質的に水平位置にある。支持体は、図４Ａに示されるような揮発性組成物ディスペンサ１を製造する過程で容器１０を輸送するためにサイズ決め、離間、及び配置された表面３０ａを有するパレット３０であってもよい。図３Ａは、香料組成物１２を分配する工程後に、コンベヤベルト３２上に静止している香料組成物１２を含む容器１０を示す。図３Ａの香料組成物１２の香料表面レベル１６は、リザーバ開口面２７と実質的に平行である。図３Ａを参照すると、香料組成物１２は、ディスペンサ１内にヘッドスペース１７を提供するように構成された総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬを有し、ヘッドスペース１７は、香料表面レベル１６とリザーバ開口面２７との間にある。容器１０の第１の側壁２２１は右側を向き、第２の側壁２２２は左側を向いている。図３Ｂを参照すると、容器１０が容器１０を搬送するコンベヤベルト上で移動されると、容器１０の移動は加速力Ｆｘを生成する。図３Ｂでは、Ｆｘは、紙に内側に向かう方向に作用する。蒸気透過性基材１４又は膜１３を取り付けるための次のステーションで容器１０を位置付けるためにコンベヤベルトが停止されると、容器１０内の香料組成物１２は加速を経験し、したがって、香料組成物１２中の水平加速力Ｆｘに起因して、香料表面レベル１６は、リザーバ開口面２７に対して角度Θで傾いていてもよい。具体的には、香料表面レベル１６は、容器１０の第１の側壁２２１においてリザーバ開口面２７に対して降下し、容器１０の第２の側壁２２２においてリザーバ開口面２７に対して上昇する。

理論に束縛されるものではないが、Ｄ２よりも長いＤ１を有する技術的効果により、本発明による揮発性組成物ディスペンサの製造方法において、充填後に香料組成物を収容する容器を移動させて次のステーションで停止させたときに、スプラッシュを最小限に抑えるのに十分なヘッドスペース１７を可能にする。

図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｃは、本発明による揮発性組成物ディスペンサ１の製造方法の工程を示す概略図である。図４Ａ、４Ｂ、及び４Ｃに関連して説明されるディスペンサ１は、図９のディスペンサ１と実質的に同じ構成要素を有する。しかしながら、以下の説明から、方法は、図１のディスペンサ１を製造するために容易に修正することができることは、以下の説明から明らかであろう。図４Ａは、底壁２０がパレット３０に隣接し、リザーバ開口面２７がパレット３０から離れて上向きに面し、香料組成物１２が、香料組成物１２を収容するタンク３３と流体連通しているノズル３１を通じて容器１０内に分配されるように、容器１０がパレット３０上に配置される方法の第１の工程４Ａを示す。

香料組成物１２は、香料表面レベル１６とリザーバ開口面２７との間にヘッドスペース１７を画定するレベルまで分配されてもよい。香料組成物１２の総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬは、リザーバ１１の総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの７５％、好ましくは７０％、より好ましくは６５％、更により好ましくは６０％であり得る。総内部リザーバ容積Ｖ_ｒは、
Ｖ_ｒ＝リザーバのリザーバ開口面Ｘ平均深さ（Ａｖｇ．Ｄ．）の表面積（Ｓ．Ａ．）として定義される。

ヘッドスペース１７は、総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの少なくとも２５％、好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも３５％、更により好ましくは少なくとも４０％のヘッドスペース容積を含む。上述の割合で最小ヘッドスペース容積を有することの利点は、コンベヤベルトを最大ライン速度で動作させて、ディスペンサ１の生産出力を増加させ、香料スプラッシュを最小化することを可能にすることである。リザーバ開口面２７の表面積（Ｓ．Ａ．）は、リザーバ開口面２７の形態又は形状に依存する。例えば、図２Ａを参照すると、リザーバ開口面２７は楕円形状を有し、リザーバ開口面２７の表面積は、既知の数式に基づいて適宜計算される。香料組成物１２は、約２ｍｌ〜５０ｍｌ、好ましくは４ｍｌ〜３０ｍｌ、より好ましくは６ｍｌ〜２０ｍｌ、更により好ましくは６．５ｍｌ〜８ｍｌの量で構成され得る。任意選択的に、ノズル３１からの流出は、充填中のスプラッシュを最小限に抑えるために、Ｄ２と比較して、Ｄ１により近接して方向付けられてもよい。

図４Ｂは、香料組成物１２を収容する容器１０が、容器１０の平面２８に蒸気不透過性基材１４を取り付けるためのステーションに輸送される方法の第２の工程４Ｂを示す。上記のように、図３Ａ、３Ｂ及び３Ｃに関して説明したように、工程４Ａと４Ｂとの間で香料スプラッシュが最小限に抑えられることにより、最適な香料充填容積を可能にし、蒸気不透過性基材１４を付着させるために、容器１０の平面２８上への香料スプラッシュが防止され、容器１０の外周１５上のスプラッシュを防止する。

図４Ｃは、蒸気不透過性基材１４がリザーバ開口面２７と膜１３との間にあるように、膜１３が容器に取り付けられる第３の工程４Ｃを示す。この方法は、工程４Ｃの前に図９に関して説明したように破断機構５０を配置する任意の工程を含んでもよく、破断機構５０は、膜１３と蒸気不透過性基材１４との間に配置される。

コンベヤベルト３２は、毎分１４サイクル以上、好ましくは毎分１４〜２０サイクル、より好ましくは毎分１６〜２０サイクル、更により好ましくは毎分１８〜２０サイクルのライン速度で動作され得る。１分当たり２０サイクルのライン速度でコンベヤベルトを動作させる効果は、それが、同じ増加した生産を達成するには新しいラインの追加を必要とするより低いライン速度に対して生産出力の増加を可能にし、それによって資本投資の節約を可能にすることである。

図５Ａは、ディスペンサ１が支持体上に配置されているとき、水平方向にある本発明による組み立てられたディスペンサ１の側面図であり、図５Ｂは、ディスペンサ１が支持体上に配置されているとき、垂直方向にあるディスペンサ１の側面図である。

図５Ａを参照すると、リザーバ開口面２７の表面積（Ｓ．Ａ．）が、第１の表面積ＳＡ_１及び第２の表面積ＳＡ_２を含み、ＳＡ_１は、第１の周囲内縁部２４１からの長さの１／５に基づいて、リザーバの深い領域１１１を定義し、ＳＡ_２は、第１の周囲内縁部２４１からの長さの４／５に基づいて、リザーバの深い領域１１１に対してリザーバの浅い領域１１２を定義し、ＳＡ_１＜ＳＡ_２である。更に、ヘッドスペース１７は、香料表面レベル１６とリザーバ開口面２７との間に総ヘッドスペース容積ＶＨを有する。リザーバ開口面２７のリザーバの浅い領域１１２及びＳＡ_２には、第１の香料容積Ｖ_１が存在する。リザーバの深い領域１１１には第２の香料充填容積Ｖ_２が存在し、総香料充填容積Ｖ_{ＦＩＬＬ＝}Ｖ_１＋Ｖ_２は、スプラッシュによる香料組成物の損失を仮定しない。

更に、ヘッドスペース容積は、第１のヘッドスペース容積Ｖ_Ｈ１を含み、Ｖ_Ｈ１は、
Ｖ_Ｈ１＝総内部リザーバ容積Ｖ_ｒ−リザーバの浅い領域内の香料組成物の体積として定義され、
Ｖ_Ｈ１は、深いリザーバ領域内の香料組成物Ｖ_２の体積以下であり、
総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬは、
総香料充填容積＝リザーバの浅い領域における香料組成物の体積＋リザーバの浅い領域における香料組成物の体積として定義される。

好ましくは、Ｖ_Ｈ１は、少なくとも１ｍｌであり、より好ましくは、Ｖ_Ｈ１は１ｍｌ〜３ｍｌである。

具体的には、図５Ｂを参照すると、ディスペンサ１は、リザーバの浅い領域１１２がディスペンサ１を支持する支持部に隣接し、リザーバの深い領域１１１がリザーバの浅い領域１１２の上方にあるように、垂直方向に配置される。この垂直方向では、第２の香料充填容積Ｖ_２は、ヘッドスペース容積Ｖ_Ｈ内に移動して、ディスペンサ１内の香料組成物１２の垂直レベル１２１を設定する。例えば、Ｖ_ＦＩＬＬ＝６．５ｍ１の場合、Ｖ_２がＶ_Ｈ以下であるように構成されてもよく、例えばＶ_Ｈは２．７５ｍｌであってもよく、Ｖ_２及びＶ_１は、それぞれ２．７５ｍｌ及び３．７５ｍｌに構成されてもよく、それにより、ディスペンサ１が垂直方向に配置されるとき、Ｖ_２がヘッドスペース容積Ｖ_Ｈに流入して垂直レベル１２１とディスペンサ１の基部との間に垂直香料高さＨを画定し得る。垂直香料高さＨは、製品の内容を実証する視覚的指標として機能し、Ｈは、ディスペンサ１の使用時に減り、ディスペンサ１の寿命末期までの開始を示す。更に、リザーバの深い領域１１１を含む底壁１２の表面積の少なくとも２０％、好ましくは３０％、より好ましくは５０％は、少なくとも部分的に透明であり、好ましくは透明である。

図６は、支持体上に配置されたときの水平方向における、本発明による揮発性組成物ディスペンサ１の容器１０の変形例の側面断面図である。具体的には、容器１０は、底壁２０とリザーバ開口面２７との間の第３の深さＤ３と、長手方向軸ＹＣに直交して、第１の周囲縁部２４１からの長さの３／５で測定され、これにより、Ｄ３はＤ２より大きく、好ましくはＤ３はＤ１に等しく、底壁２０の台形の輪郭を画定し得るリザーバ開口面２７とを含み得る。

図７Ａは、支持体上に配置されたときの垂直方向における本発明による揮発性組成物ディスペンサ１の容器１０の変形例の斜視図であり、図７Ｂは、図７Ａの容器１０の側面断面図である。図７Ａの容器１０は、図２Ａの容器と実質的に同じ特徴を有し、以下の追加の構成要素において異なる。具体的には、容器１０は、対向する周囲内縁部の間の中心長手方向軸Ｙｃに平行な左長手方向軸Ｙ_Ｌを含んでもよい。図２Ａに示すように、中心横軸Ｘは、対向する周囲内縁部２４１、２４２の間のリザーバ開口面２７の幅に沿って、重心Ｃを通って延在し、中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と９０度の角度を形成する。対向する周囲内縁部２４３、２４４間の中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に平行な左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）であって、左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）は、第３の周囲内縁部２４３から中心横軸Ｘの幅の２／５に位置する。図７Ｂを参照すると、底壁（２０）とリザーバ開口面（２７）との間の第４の深さ（Ｄ４）は、左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）に直交して、第１の周囲内縁部（２４１）から左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）の長さの１／５で測定され、底壁（２０）とリザーバ開口面（２７）との間の第５の深さ（Ｄ５）は、左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）に直交して、第１の周囲内縁部（２４１）から左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）の長さの４／５で測定され、Ｄ４はＤ５より長い。

図８Ａは、支持体上に配置されたときの垂直方向における本発明による揮発性組成物ディスペンサの容器１０の変形例の斜視図であり、図８Ｂは、図８Ａの容器１０の側面断面図である。図８Ａの容器１０は、図７Ａの容器と実質的に同じ特徴を有し、以下の追加の構成要素において異なる。図２Ａを参照すると、容器１０はまた、対向する周囲内縁部２４３、２４４の間の中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に平行な右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）を含むことがあり、右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）は、第４の周囲縁部２４４から中心横軸Ｘの幅の２／５に位置する。図８Ｂを参照すると、第６の深さＤ６は、底壁２０とリザーバ開口面２７との間にある。Ｄ６は、右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）に直交して、第１の周囲内縁部２４１から右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）の長さの１／５で測定され、底壁２０とリザーバ開口面２７との間の第７の深さＤ７は、右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）に直交して、第１の周囲内縁部２４１から右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）の長さの４／５で測定され、Ｄ６はＤ７より長い。図７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂは、底壁２０の外側表面から延在する突出部７０を有する容器の構成を示すが、容器は、上述のように、スプラッシュを防ぐ同様の技術効果を達成するために、突出部がリザーバ１１内で内側方向に延在し得るように成形され得ることが理解されよう。

本発明のディスペンサ１は、香料組成物１２が膜１３から空気中へと蒸発することができる限り、香料組成物１２を大気に送達するために、様々な用途で使用するように構成することができる。

したがって、膜１３の特定の物理的特性は、蒸気不透過性基材１４を剥離することによって又は蒸気不透過性基材１４を破断させることによって作動されるように設計されたディスペンサ１の特定の所望の用途に基づいて選択することができる。着脱可能に取り付けられるように設計された膜及び蒸気不透過性基材は周知のものであり、更に説明することはしない。蒸気不透過性基材１４を破断させることによって作動されるように設計されたディスペンサ１に適した膜１３及び蒸気不透過性基材１４の適当な物理的パラメータの例を以下に述べる。

膜１３は微多孔質膜とすることができ、約０．０１〜約１ミクロン、約０．０１〜約０．０６ミクロン、約０．０１〜約０．０５ミクロン、約０．０１〜約０．０４ミクロン、約０．０１〜約０．０３ミクロン、約０．０２〜約０．０４ミクロン、又は約０．０２ミクロンの平均孔径を有することができる。更に、膜１２は、技術分野で周知の任意の適当な充填剤及び可塑剤で充填されてもよい。充填剤としては、微粉砕シリカ、クレイ、ゼオライト、カーボネート、活性炭、及びこれらの混合物を挙げることができる。充填された膜の一例としては、米国特許第７，４９８，３６９号に記載のものなどの、シリカで充填された超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）膜がある。任意の適当な充填材料及び重量％を使用することができるが、シリカの一般的な充填率（％）は、膜の総重量の約５０％〜約８０％、約６０％〜約８０％、約７０％〜約８０％、又は約７０％〜約７５％とすることができる。好適な膜厚の例としては、約０．０１ｍｍ〜約１ｍｍ、約０．１ｍｍ〜０．４ｍｍ、約０．１５ｍｍ〜約０．３５ｍｍ、又は約０．２５ｍｍが挙げられるが、これらに限定されない。また更に、膜１２の蒸発表面積は、約２ｃｍ^２〜約１００ｃｍ^２、約２ｃｍ^２〜約２５ｃｍ^２、約１０ｃｍ^２〜約５０ｃｍ^２、約１０ｃｍ^２〜約４５ｃｍ^２、約１０ｃｍ^２〜約３５ｃｍ^２、約１５ｃｍ^２〜約４０ｃｍ^２、約１５ｃｍ^２〜約３５ｃｍ^２、約２０ｃｍ^２〜約３５ｃｍ^２、約３０ｃｍ^２〜約３５ｃｍ^２、約３５ｃｍ^２とすることができる。

蒸気不透過性基材１４は、所定の力を加えることによって破断させることができる（かかる破断を助ける破断要素などの要素の有無によらず）任意の材料で形成することができる。平面は、周囲内縁部に対向する周方向外縁部を更に含んで、その間に平面領域を画定してもよく、平面は、蒸気不透過性基材を取り付けるように構成されている。

ディスペンサ１が使用されていないときに蒸気不透過性基材１４が揮発性組成物を含有することが意図された実施形態では、蒸気不透過性基材１４は、香料組成物１２の蒸発を低減又は防止する任意の適当なバリア材料で形成することができる。かかる材料は、蒸気及び液体に対して不透過性とすることができる。蒸気不透過性基材１４に適したバリア材料としては、限定されるものではないが、ポリマーフィルム、ウェブ、箔、及び箔／ポリマーフィルム積層体などの複合材料などの、コーティングされた又はコーティングされないフィルムが挙げられる。バリア材料として使用することが可能な箔の例としては、ニトロセルロース保護ラッカー、ポリウレタンプライマー、及びＡｌｃａｎ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ社より販売される１５ｇ／ｍ^２のポリエチレンコーティング（Ｌｉｄｆｏｉｌ１１８−００９２）を含む、ミクロン単位のアルミニウム箔がある。適当なポリマーフィルムとしては、限定されるものではないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、アクリロニトリルコポリマーバリアフィルム（例えば、ＩＮＯＥＳ社より商標名Ｂａｒｅｘ（登録商標）で販売されるものなど）、エチレンビニルアルコールフィルム、及びそれらの組み合わせが挙げられる。コーティングされたバリアフィルムを蒸気不透過性基材１４として使用することも考えられる。かかるコーティングされたバリアフィルムとしては、限定されるものではないが、金属化ＰＥＴ、金属化ポリプロピレン、シリカ又はアルミナコーティングフィルムが挙げられる。

図１０は、香料組成物のない、本発明によるディスペンサ１の変形例における各構成要素の斜視図である。図９のディスペンサ１は、図１のディスペンサ１と実質的に同じ特徴を備え、更なる構成部品について以下に述べる。図９を参照すると、ディスペンサ１は、膜１３と蒸気不透過性基材１４との間に配置された破断機構５０を備え、破断機構５０は、蒸気不透過性基材１４を破断させるための１つ以上の破断要素５２を有する。

図１１は、本発明に基づくディスペンサ１の変形例の側断面図である。図１０のディスペンサ１は、図９のディスペンサ１と実質的に同じ特徴を備え、更なる構成部品について以下に述べる。図１０を参照すると、ディスペンサ１は、フロントカバー４２及びリアフレーム４４を有するハウジング４０を更に備えてもよく、フロントカバー４２とリアフレーム４４とは内部空間を画定している。リアフレーム４４は、リアフレーム４４の中央に実質的に位置しているフレーム開口部４３（以降「開口部」）が設けられている。ハウジング４０に対して移動可能なアクチュエータ４５が、ディスペンサ１を作動させるために提供される。アクチュエータ４５は、例えば開口部４３内部に配設されている押しボタン４５（以降「ボタン」）であってもよく、ディスペンサ１をユーザが起動するのを可能にするリアフレーム４４に対して移動可能である。香料組成物１２を含有する容器１０は、ハウジング４０内に位置している。フロントカバー４２は、香料組成物１２の垂直レベルが消費者に見えるように、容器１０内に香料組成物１２を表示するように構成された窓を含む。ディスペンサ１は、フロントカバー４２に取り外し可能に取り付けられたフロントプレート４６を更に備えてもよく、フロントプレート４６は、ディスペンサ１に美的効果を提供するための装飾モチーフを含んでもよい。フロントプレート４６は、香料組成物１２の垂直レベルの視認を可能にするために部分的に透明であってもよい。

香料組成物
本発明のディスペンサ１は、空気清涼組成物を含むことがあり、空気清涼組成物は、空気清涼組成物の最大１００重量％、約４重量％〜約１００重量％、約１５重量％〜約１００重量％、約６５重量％〜８６重量％の香料組成物１２を含む。

香料組成物１２は、２５℃で約１．０ＣＰ〜約２５ＣＰ未満、好ましくは約１．０ＣＰ〜約２０ＣＰ未満の粘度を含んでもよい。

香料組成物１２は、カルボニル含有化合物の混合物を含んでもよい。カルボニル含有化合物の混合物は、約０．０１％以上〜約１００％以下の量中、約０．０１重量％〜５０重量％、約１重量％〜４０重量％、約４重量％〜２５重量％、約５重量％以下〜２５重量％以下の香料組成物の量で存在してもよい。２５重量％未満のカルボニル含有化合物を有する効果は、快楽的経験を提供するために、香料原材料などの以降に記載される任意成分を添加するための配合空間を可能にすることである。

揮発性カルボニル含有化合物の蒸気圧は、摂氏２５度で測定して、０．０２５トル以上、約０．０２５トル〜約３０トルであってもよい。個々の揮発性カルボニル含有化合物の蒸気圧は、トル単位で表される、摂氏２５度における蒸気圧（vapor pressure、ＶＰ）値を提供する、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｌａｂｓ（「ＡＣＤ」）（トロント、カナダ）ＶＰ計算モデル、バージョン１４．０２を使用して計算することができる。揮発性カルボニル含有化合物は、揮発性アルデヒド、ケトン及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。例示的な揮発性アルデヒド及びケトンが、以下の説明文において列挙されるが、これらは国際純正・応用化学連合（International Union of Pure and Applied Chemistry）（ＩＵＰＡＣ）によって推奨される有機化合物の命名法に従って命名されたものである。

カルボニル含有化合物は、揮発性アルデヒドを含んでもよい。部分的に揮発性であるアルデヒドは、本明細書で使用される揮発性アルデヒドと見なすことができる。使用可能な例示的な揮発性アルデヒドは、限定されるものではないが、下記表１に示されるアルデヒドを含む。カルボニル含有化合物はまた、ケトンも含み得る。揮発性材料に使用され得る、例示的なケトンとしては、限定されるものではないが、以下の表２に示されるケトンが挙げられる。

表３は、本発明のディスペンサ１で使用するのに好適な揮発性アルデヒドの混合物を示し、この混合物は、本明細書でアコードＡと称される。

表４は、本発明のディスペンサで使用するのに好適な揮発性アルデヒドの更なる混合物を示し、この混合物は、本明細書でアコードＢと称される。

以下の実施例は、本発明をより完全に説明することを目的としたものであり、本発明の範囲から逸脱することなく、その多くの変形例が可能であることから、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。本明細書における全ての部、割合（％）、及び比率は、特に断らない限りは重量％として表される。

最初に、試験装置／材料及び試験ディスペンサ試料を「材料」において説明し、次に「試験方法」を示し、最後に結果を論じる。改善されたスプラッシュ制御を有し、所望の垂直充填高さを達成する、本発明のディスペンサを実証するデータが提供される。以下に述べる試験方法で使用する機器及び材料を、下記表５に列挙する。本発明及び比較試料に提供される香料組成物は、従来の方法を用いて調製される。図９は、試験中の比較試料として使用される従来のディスペンサ９０の構成を示す。図９に示すように、従来のディスペンサ９０が、容器９２の底壁９４とリザーバ開口面９６との間の均一な高さ及び均一な深さ（Ｄ）の側壁９１を有する容器９２を有するという点で、従来のディスペンサ９０は図５Ａのディスペンサ１とは異なり、側壁９１高さ及びＤは、容器９２の長手方向軸（Ｌ）に直交して測定される。

材料

試験方法
香料充填性能試験方法
この試験方法は、香料組成物を含有し、香料表面レベルとリザーバ開口面との間に異なるヘッドスペース容積又はヘッドスペース間隙を有する容器の最大ライン速度を決定することである。試験方法は、２０℃〜２５℃の平均温度の試験条件下で実施される。試験を実施するための工程を図４Ａ〜図４Ｃに示し、
１）容器をパレット上に配置することと、
２）コンベヤベルト上に容器を備えるパレットを、香料組成物を収容するタンクと流体連通するノズルを備える充填ステーションに移動させることと、
３）分配された香料組成物を含む容器に蒸気不透過性基材を取り付けることと、
４）膜を取り付けてディスペンサを形成することとを含む。

例
表５の比較試料＃１，＃２及び本発明の試料＃３は、試験方法で上述した香料充填性能試験方法に従って評価される。

表６は、香料組成物１２において所望の垂直レベルを達成するために、ディスペンサ１内のヘッドスペース１７と香料スプラッシュ（サイクル／分）なしの最大ライン速度との間の相関を示す。

表６に示されるように、本発明の試料＃３の結果は、本発明の試料＃３の容器１０の構成を有し、スプラッシュを防止するために４ｍｌの最適な総ヘッドスペース容積を可能にし、本発明の試料＃３が垂直方向に配置されたときに、４２．４ｍｍ以上の垂直視覚的高さを達成することを示す。更に、本発明の試料＃３の製造は、生産出力を最適化するために、最大速度２０サイクル／分で達成される。比較試料＃１の結果は、６．５ｍｌの同じ香料充填容積及び４ｍｌの同じヘッドスペース容積を有しても、本発明の試料＃３と比較して、３９．７ｍｍの低い垂直視高さを示す。一方、比較試料＃２の結果は、４２．４ｍｍの同じ垂直視高さを示すが、スプラッシュを防止するためにライン速度が毎分１７サイクルまで低下する。

全体的な結果は、底壁２０とリザーバ開口面２７との間に第１の深さ（Ｄ１）及び第２の深さ（Ｄ２）を有し、Ｄ１はＤ２より長い本発明の容器１０を有することは、香料スプラッシュを防止するのを助け、比較試料＃１に示されるような他の条件を全て維持しているにもかかわらず、Ｄ１及びＤ２なしの構成より所望の垂直視覚的高さ要件を達成することを示す。したがって、上述したようなＤ１及びＤ２を有する容器を使用して、製造におけるスプラッシュの効果を防止する一方で、視覚的垂直高さ要件を満たすディスペンサの高生産出力を達成することができる。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する任意の特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本願に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとは見なされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとは見なされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図されている。

Claims (15)

1. 揮発性組成物ディスペンサ（１）であって、
   （ａ）リザーバ（１１）を画定するための、底壁（２０）と、前記底壁（２０）の周囲に円周方向に延在する側壁（２２）とを有する容器（１０）であって、前記側壁が、リザーバ開口部（２６）を画定する周囲内縁部（２４）を有する、容器（１０）と、
   （ｂ）前記リザーバ開口部（２６）全体に延在し、前記周囲内縁部（２４）と交差するリザーバ開口面（２７）と、
   （ｃ）前記リザーバ（１１）に収容された香料組成物（１２）と、
   （ｄ）前記リザーバ開口面（２７）と前記収容された香料組成物（１２）との間のヘッドスペース（１７）と、
   （ｅ）前記リザーバ開口面（２７）にわたって前記ディスペンサ（１）に取り付けられた蒸気不透過性基材（１４）と、
   （ｆ）前記リザーバ開口面（２７）の中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）であって、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）が、対向する周囲内縁部（２４１，２４２）の間に前記リザーバ開口面（２７）の長さ（Ｌ）に沿って延在し、かつ前記リザーバ開口面（２７）の重心（Ｃ）を通って延在する、中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と
   を含み、
   （ｇ）前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第１の深さ（Ｄ１）及び第２の深さ（Ｄ２）が、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に直交して測定され、Ｄ１は、第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの１／５で測定され、Ｄ２は、前記第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの４／５で測定され、Ｄ１はＤ２より長い、揮発性組成物ディスペンサ（１）。
2. 前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第３の深さ（Ｄ３）が、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に直交して、前記第１の周囲縁部（２４１）からの長さの３／５で測定され、これにより、Ｄ３はＤ１より小さくかつＤ２より大きく、前記底壁（２０）の傾斜プロファイルを定義する、請求項１に記載のディスペンサ（１）。
3. 前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第３の深さ（Ｄ３）が、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に直交して、前記第１の周囲縁部（２４１）からの長さの３／５で測定され、これにより、Ｄ３はＤ２より大きく、好ましくはＤ３はＤ１に等しい、請求項１に記載のディスペンサ（１）。
4. （ｈ）対向する周囲内縁部（２４１、２４２）の間の前記リザーバ開口面（２７）の幅に沿って、前記重心Ｃを通って延在し、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と９０度の角度を形成する、中心横軸Ｘと、
   （ｉ）対向する周囲内縁部（２４３、２４４）間の前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に平行な左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）であって、前記左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）は、第３の周囲内縁部（２４３）から前記中心横軸Ｘの幅の２／５に位置する、左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）と
   を更に備え、
   （ｊ）前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第４の深さ（Ｄ４）は、前記左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）から前記左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）の長さの１／５で測定され、前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第５の深さ（Ｄ５）は、前記左長手方向軸（_ＹＬ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）から前記左長手方向軸（Ｙ_Ｌ）の長さの４／５で測定され、Ｄ４はＤ５より長い、請求項１から３のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
5. （ｈ）対向する周囲内縁部（２４１、２４２）の間の前記リザーバ開口面（２７）の幅に沿って、前記重心Ｃを通って延在し、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と９０度の角度を形成する、中心横軸Ｘと、
   （ｉ）対向する周囲内縁部（２４３、２４４）間の前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に平行な右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）であって、前記右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）は、第４の周囲縁部（２４４）の幅の２／５に位置する、右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）と
   を更に備え、
   （ｊ）前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第６の深さ（Ｄ６）は、前記右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）から前記右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）の長さの１／５で測定され、前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第７の深さ（Ｄ７）は、前記右長手方向軸（_ＹＲ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）から前記右長手方向軸（Ｙ_Ｒ）の長さの４／５で測定され、Ｄ６はＤ７より長い、請求項１から４のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
6. 前記香料組成物（１２）が、前記リザーバの総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの７５％、好ましくは７０％、より好ましくは６５％、更により好ましくは６０％の総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬを含み、前記総内部リザーバ容積Ｖ_ｒが、Ｖ_ｒ＝前記リザーバ開口面の表面積（Ｓ．Ａ．）Ｘ前記リザーバの平均深さ（Ａｖｇ．Ｄ．）として定義され、
   前記ヘッドスペースは、前記総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの少なくとも２５％、好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも３５％、更により好ましくは少なくとも４０％のヘッドスペース容積を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
7. 前記リザーバ開口面（２７）の前記表面積が、第１の表面積ＳＡ_１及び第２の表面積ＳＡ_２を含み、ＳＡ_１は、前記第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの１／５であり、リザーバの深い領域（１１１）を定義し、ＳＡ_２は、前記第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの４／５であり、前記リザーバの深い領域（１１１）に対してリザーバの浅い領域（１１２）を定義し、ＳＡ１＜ＳＡ２であり、
   前記ヘッドスペース容積は、第１のヘッドスペース容積Ｖ_Ｈ１を含み、Ｖ_Ｈ１は、
   Ｖ_Ｈ１＝総内部リザーバ容積Ｖ_ｒ−前記リザーバの浅い領域内の前記香料組成物の体積として定義され、
   Ｖ_Ｈ１は、前記深いリザーバ領域内の前記香料組成物の体積以下であり、
   前記総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬは、
   総香料充填容積＝前記リザーバの浅い領域における前記香料組成物の体積＋前記リザーバの浅い領域における前記香料組成物の体積として定義され、
   好ましくは、Ｖ_Ｈ１は、少なくとも１ｍｌであり、より好ましくは、Ｖ_Ｈ１は１ｍｌ〜３ｍｌである、請求項６に記載のディスペンサ（１）。
8. 前記総香料充填容積が、約２ｍｌ〜５０ｍｌ、好ましくは４ｍｌ〜３０ｍｌ、より好ましくは６ｍｌ〜２０ｍｌ、更により好ましくは６．５ｍｌ〜８ｍｌである、請求項１〜７のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
9. 前記側壁（２２）が、互いに対向する第１の側壁（２２１）及び第２の側壁（２２２）を含み、前記第１の側壁（２２１）が前記第１の周囲内縁部（２４１）の近位にあり、前記第２の側壁（２２２）が、第２の周囲内縁部（２４２）の近位にあり、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）が、前記第１の周囲内縁部（２４１）及び前記第２の周囲内縁部（２４２）と交差し、前記第１の側壁（２２１）の高さが、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と前記第１の周囲内縁部（２４１）との交点に直交して測定され、前記第２の側壁（２２２）の高さは、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）と前記第２の周囲内縁部（２４２）との交点に直交して測定され、前記第１の側壁（２２１）の高さは、前記第２の側壁（２２２）の高さよりも長く、好ましくは前記第１の側壁（２２１）は、前記第２の側壁（２２２）よりも少なくとも１０％、より好ましくは少なくとも１５％、更により好ましくは少なくとも２０％長い、請求項１から８のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
10. 前記リザーバ開口部（２６）にわたって前記ディスペンサ（１）に取り付けられた多孔質膜（１３）を更に備え、前記蒸気不透過性基材（１４）が、前記多孔質膜（１３）と前記リザーバ開口部（２６）との間に配置された破断可能な蒸気不透過性基材である、請求項１から９のいずれか一項に記載のディスペンサ（１）。
11. 前記香料組成物（１２）が、２５℃で約１．０ｃＰ〜約２５ｃＰ未満、好ましくは約１．０ｃＰ〜約２０ｃＰ未満の粘度を含み、前記香料組成物（１２）が、（Ｅ）−３−フェニルプロパ−２−エナール、ベンズアルデヒド、４−プロパン−２−イルベンズアルデヒド、４−メトキシベンズアルデヒド、（２Ｅ，６Ｚ）−ノナ−２，６−ジエナール、（Ｅ）−ヘキサ−２−エナール、（２Ｅ，６Ｚ）−ドデカ−２，６−ジエナール、２−ノネナール、２，４，６トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルバルデヒド、３，５，６−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルバルデヒド、３−（６，６−ジメチル−４−ビシクロ［３．１．１］ヘプタ−３−エニル）−２，２−ジメチルプロパナール、ノナナール、（Ｅ）−デカ−４−エナール、２，６−ジメチルヘプタ−５−エナール、（Ｚ）−ノナ−６−エナール、７−メトキシ−３，７−ジメチルオクタナール、３−（４−メチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）ブタナール、３，７−ジメチルオクタ−６−エナール、２−メチルデカナール、２，４−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルバルデヒド、ウンデカ−１０−エナール、４，８−ジメチルデカ−４，９−ジエナール、オクタナール、ウンデカナール、デカナール、ウンデカ−９−エナール、６−メトキシ−２，６−ジメチルヘプタナール、３−（６，６−ジメチル−４−ビシクロ［３．１．１］ヘプタ−３−エニル）プロパナール、４，７メタノインダン−１−カルボキシアルデヒド、及びこれらの混合物からなる群から選択されている、少なくとも１つの揮発性アルデヒドを含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 揮発性組成物ディスペンサ（１）を製造する方法であって、プロセスが、
    （ｉ）容器（１０）をパレット（３０）上に配置し、前記容器（１０）が、リザーバ（１１）を画定するための、底壁（２０）と、前記底壁（２０）の周囲に円周方向に延在する側壁（２２）とを有し、前記側壁（２２）が、リザーバ開口部（２６）を画定する周囲内縁部（２４）を有し、前記容器（１０）が、前記リザーバ開口部（２６）を露出させる前記パレット（３０）上に配置されることであって、
    前記容器（１０）が、前記周囲内縁部（２４）から外向きに放射状に突出する平面（２８）を含み、前記リザーバ開口部（２６）が、対向する周囲内縁部の間に前記リザーバ開口面（２７）の長さに沿って、前記リザーバ開口面（２７）の重心を通って延在する中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）を有するリザーバ開口面（２７）を備え、
    前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第１の深さ（Ｄ１）が、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの１／５で測定され、前記底壁（２０）と前記リザーバ開口面（２７）との間の第２の深さ（Ｄ２）は、Ｄ１がＤ２より長いように、前記中心長手方向軸（Ｙ_Ｃ）に直交して、前記第１の周囲内縁部（２４１）からの長さの４／５で測定される、ことと、
    （ｉｉ）コンベヤベルト上に前記容器（１０）を備える前記パレット（３０）を、香料組成物（１２）を収容するタンクと流体連通するノズルを備える充填ステーションに移動させることと、
    （ｉｉｉ）前記充填ステーションにおいて、前記露出したリザーバ開口部を介して前記香料組成物（１２）を前記容器（１０）の前記リザーバ（１１）内に分配することであって、所望により、前記ノズルからの流出は、Ｄ２と比較して、Ｄ１に近接して方向付けられる、ことと、
    （ｉｖ）前記分配された香料組成物（１２）を収容する前記容器（１０）の前記平面（２８）に蒸気不透過性基材（１４）を取り付けることと
    を含む、方法。
13. 多孔質膜（１３）を前記リザーバ開口部（２６）にわたって前記容器（１０）に取り付けること（ｖ）を更に含み、好ましくは、前記蒸気不透過性基材（１３）が破断可能な蒸気不透過性基材であり、より好ましくは前記破断可能な蒸気不透過性基材が、前記多孔質膜（１３）と前記リザーバ開口部（２６）との間に配置される、請求項１２に記載の方法。
14. 前記コンベヤベルトが、毎分１４サイクル以上、好ましくは毎分１４〜２０サイクル、より好ましくは毎分１６〜２０サイクル、更により好ましくは毎分１８〜２０サイクルのライン速度で動作される、請求項１２又は１３に記載の方法。
15. 工程（ｉｉｉ）が、前記リザーバの総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの７５％、好ましくは７０％、より好ましくは６５％、更により好ましくは６０％の総香料充填容積Ｖ_ＦＩＬＬに前記香料組成物を充填する工程を含み、前記総内部リザーバ容積Ｖ_ｒが、Ｖ_ｒ＝前記リザーバの前記リザーバ開口面Ｘ平均深さ（Ａｖｇ．Ｄ．）の表面積（Ｓ．Ａ．）として定義され、前記ヘッドスペースは、前記総内部リザーバ容積Ｖ_ｒの少なくとも２５％、好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも３５％、更により好ましくは少なくとも４０％のヘッドスペース容積を含む、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。

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