JP2021081080A - 冷媒分流器、及び、空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒分流器を特定の方向にコンパクトに構成し、周辺部品のレイアウトの自由度を向上させることを目的とする。【解決手段】冷媒分流器１９は、内部に分岐流路を有する分流器本体５０と、所定の第１方向Ｚにおける分流器本体５０の一端面５０ａに接続された第１冷媒管５１と、第１方向Ｚにおける分流器本体５０の他端面５０ｂに接続された複数の第２冷媒管５２と、を備えており、全ての第２冷媒管５２が、分流器本体５０の他端面５０ｂから、第１方向Ｚに直交する第２方向Ｙへ向けて延びている。【選択図】図７

Description

本開示は、冷媒分流器、及び、空気調和機に関する。

一般に、空気調和機の熱交換器には、複数のパスに液状冷媒を流入させるために冷媒分流器が設けられている（例えば、特許文献１参照）。この冷媒分流器は、内部に分岐流路を有する分流器本体と、分流器本体の一端面に接続された第１冷媒管と、分流器本体の他端面に接続された複数の第２冷媒管とを備えている。

特許第６５２２１７８号公報

第２冷媒管は、分流器本体の他端面に数本〜十数本、密集した状態で接続され、分流器本体の他端面から放射状に広がるように配置されている。
しかしながら、冷媒分流器の近傍には、圧縮機や電装品箱等の部品が配置される場合があり、第２冷媒管が分流器本体から放射状に広がっていると、分流器を設置するためのスペースを大きく確保する必要がある。そのため、冷媒分流器の周囲の部品のレイアウトの自由度が低下する。

本開示は、冷媒分流器を特定の方向にコンパクトに構成し、周辺部品のレイアウトの自由度を向上させることを目的とする。

（１）本開示の熱交換器は、内部に分岐流路を有する分流器本体と、
所定の第１方向における前記分流器本体の一端面に接続された第１冷媒管と、
前記第１方向における前記分流器本体の他端面に接続された複数の第２冷媒管と、を備えており、
全ての前記第２冷媒管が、前記分流器本体の他端面から、前記第１方向に直交する第２方向へ向けて延びている。

以上の構成により、冷媒分流器を、第１及び第２方向に直交する方向（第３方向）においてコンパクトに構成することができる。したがって、第３方向において冷媒分流器に隣接する周辺部品のレイアウトの自由度を向上させることができる。

（２）好ましくは、複数の前記第２冷媒管は、前記第２方向の両側へ向けて延びている。
この構成によれば、複数の第２冷媒管を、第２方向の両側へ分散して配置し、第２冷媒管の密集を抑制することができる。

（３）好ましくは、複数の前記第２冷媒管が、前記分流器本体の前記他端面における前記第２方向の一方側から、前記第２方向の一方側へ向けて延びる第２冷媒管と、前記他端面における前記第２方向の他方側から、前記第２方向の一方側へ向けて延びる第２冷媒管とを含む。

（４）好ましくは、前記第１方向及び第２方向に直交する第３方向における前記分流器本体の長さの範囲内に収まるように、複数の前記第２冷媒管が前記分流器本体の他端面から延びている。
このような構成によって、第３方向において冷媒分流器をよりコンパクトに形成することができる。

（５）好ましくは、前記第２冷媒管は、前記分流器本体の前記他端面から前記一端面へ向けて前記第１方向に折り返されており、
前記第２冷媒管は、前記分流器本体の前記他端面から前記一端面に到るまでの間、前記分流器本体の前記長さの範囲内に配置されている。

（６）好ましくは、少なくとも１つの前記第２冷媒管に接続される第３冷媒管をさらに備え、
前記少なくとも１つの第２冷媒管と前記第３冷媒管との接続部分が他の前記第２冷媒管から離れるように、前記少なくとも１つの第２冷媒管が曲げられている。
このような構成によって、第２冷媒管と第３冷媒管との接続を容易に行うことができる。

（７）本開示の空気調和機は、一端にガス側配管を備えかつ他端に上記（１）〜（６）のいずれか１つに記載の冷媒分流器を備えた熱交換器と、
前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向において、前記ガス側配管と前記冷媒分流器との間に配置された圧縮機と、
前記第３方向において、前記圧縮機と前記冷媒分流器との間に配置された電装品箱と、を備え、
前記冷媒分流器は、前記第３方向において前記電装品箱に隣接して配置されている。
以上の構成を有する空気調和機によれば、冷媒分流器の第２冷媒管を電装品箱から離して配置することができ、第２冷媒管と電装品箱との接触を抑制することができる。

（８）好ましくは、前記熱交換器が、前記第１方向から見てＵ字形状に形成されている。

（９）本開示の空気調和機は、一端にガス側配管を備えかつ他端に上記（１）〜（６）のいずれか１つに記載の冷媒分流器を備えた熱交換器と、
電装品箱と、
前記熱交換器及び前記電装品箱を収容するケーシングと、を備え、
前記熱交換器に対向する前記ケーシングの側面に、吸気開口が形成され、
前記電装品箱と前記冷媒分流器とは、前記吸気開口が形成されていない前記ケーシングの他の側面に配置される。

本開示の一実施の形態に係る空気調和機の概略構成図である。 空気調和機の室外機を示す斜視図である。 室外熱交換器を展開して示す説明図である。 室外機の内部を示す概略的な平面図である。 室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な平面図である。 室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な正面図である。 室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な底面図である。 室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な側面図である。 室外熱交換器の冷媒分流器における一部の第２冷媒管を示す斜視図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本開示の一実施の形態に係る空気調和機の概略構成図である。
空気調和機１は、室外に設置される室外機２と、室内に設置される室内機３とを備えている。室外機２と室内機３とは、連絡配管によって互いに接続されている。空気調和機１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行う冷媒回路４を備えている。冷媒回路４には、室内熱交換器１１、圧縮機１２、油分離器１３、室外熱交換器１４、膨張弁（膨張機構）１５、アキュムレータ１６、四方切換弁１７等が設けられており、これらが冷媒配管１０によって接続されている。冷媒配管１０は、液配管１０Ｌとガス配管１０Ｇとを含む。

室内熱交換器１１は、冷媒と室内空気とを熱交換させるための熱交換器であり、室内機３に設けられている。室内熱交換器１１としては、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器やマイクロチャネル型熱交換器等を採用することできる。室内熱交換器１１の近傍には、室内空気を室内熱交換器１１へ送風するための室内ファン（図示省略）が設けられている。

圧縮機１２、油分離器１３、室外熱交換器１４、膨張弁１５、アキュムレータ１６及び四方切換弁１７は、室外機２に設けられている。
圧縮機１２は、吸入ポートから吸入した冷媒を圧縮して吐出ポートから吐出するものである。圧縮機１２としては、例えば、スクロール圧縮機等の種々の圧縮機を採用することができる。

油分離器１３は、圧縮機１２から吐出された潤滑油及び冷媒の混合流体から潤滑油を分離するためのものである。分離された冷媒は四方切換弁１７へ送られ、潤滑油は圧縮機１２に戻される。
室外熱交換器１４は、冷媒と室外空気とを熱交換させるための熱交換器である。本実施形態の室外熱交換器１４は、マイクロチャネル型熱交換器である。室外熱交換器１４の近傍には、室外空気を室外熱交換器１４へ送風するための室外ファン１８が設けられている。室外熱交換器１４の液側端には、キャピラリ管５２を有する冷媒分流器１９が設けられている。

膨張弁１５は、冷媒回路４において室外熱交換器１４と室内熱交換器１１との間に配設され、流入した冷媒を膨張させて、所定の圧力に減圧させる。膨張弁１５として、例えば開度可変の電子膨張弁１５を採用することができる。

アキュムレータ１６は、流入した冷媒を気液分離するものであり、冷媒回路４において圧縮機１２の吸入ポートと四方切換弁１７との間に配設されている。アキュムレータ１６で分離されたガス冷媒は、圧縮機１２に吸入される。

四方切換弁１７は、図１において実線で示す第１の状態と、破線で示す第２の状態とに切換可能である。空気調和機１が冷房運転を行うときには、四方切換弁１７は第１の状態に切り換えられ、暖房運転を行うときには、四方切換弁１７は第２の状態に切り換えられる。

空気調和機１が冷房運転を行う場合、室外熱交換器１４が冷媒の凝縮器（放熱器）として機能し、室内熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する。圧縮機１２から吐出されたガス状冷媒は室外熱交換器１４で凝縮し、その後、膨張弁１５で減圧されてから室内熱交換器１１で蒸発し、圧縮機１２に吸引される。暖房運転の際に室外熱交換器１４に付着した霜を取り除く除霜運転を行う場合にも、冷房運転と同様に、室外熱交換器１４が冷媒の凝縮器として機能し、室内熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する。

空気調和機１が暖房運転を行う場合、室外熱交換器１４が冷媒の蒸発器として機能し、室内熱交換器１１が冷媒の凝縮器として機能する。圧縮機１２から吐出されたガス状冷媒は室内熱交換器１１で凝縮し、その後、膨張弁１５で減圧されてから室外熱交換器１４で蒸発し、圧縮機１２に吸引される。

［室外機の構成］
図２は、空気調和機の室外機を示す斜視図である。
室外機２は、ケーシング４０を備えている。ケーシング４０は、直方体形状に形成されている。ケーシング４０の内部には、前述した圧縮機１２、油分離器１３、室外熱交換器１４、膨張弁１５、アキュムレータ１６、四方切換弁１７、及び室外ファン１８等が設けられている。このうち図２には、圧縮機１２、室外熱交換器１４、アキュムレータ１６、及び室外ファン１８が示されている。ケーシング４０には、制御基板等を収容した電装品箱４７も設けられている。

以下の説明において、向きや位置を説明するために、「上」、「下」、「左」、「右」、「前（前面）」、「後（背面）」等の表現を用いる場合がある。これらの表現は、特に断りの無い限り、図２中に描画した矢印の方向に従う。具体的に、以下の説明では、図２中の矢印Ｘの方向（第３方向）を左右方向、矢印Ｙの方向（第２方向）を前後方法、矢印Ｚの方向（第１方向）を上下方向とする。なお、これらの方向や位置を表す表現は、説明の便宜上用いられるものであって、特記無き場合、室外熱交換器１４全体や室外熱交換器１４の各構成の向きや位置を記載の表現の向きや位置に特定するものではない。

ケーシング４０は、平面視で矩形状に形成された底フレーム４１を有している。底フレーム４１の四隅には鉛直方向に延びる支柱４３が設けられている。支柱４３の上端には天板４６が設けられている。天板４６には、排気開口４０ｄが形成されている。天板４６の下方には、室外ファン１８が設けられている。室外ファン１８は、ケーシング４０内の空気を排気開口４０ｄから排出する。ケーシング４０の上部側における前後面及び左右側面には、それぞれ外周パネル４４が設けられ、室外ファン１８の周囲が、外周パネル４４で囲まれている。

ケーシング４０の前面には、前面パネル４５が設けられている。前面パネル４５は、ケーシング４０に着脱自在に取り付けられる。前面パネル４５を取り外すことによって、ケーシング４０の内部を前方に開放することができる。ケーシング４０の左右側面には、側面パネル４２が設けられている。この側面パネル４２は、後述する室外熱交換器１４のヘッダ２１，２２及び冷媒分流器１９を左右方向の外側から覆っている。

ケーシング４０の背面と左右側面とには、吸気開口４０ａ，４０ｂ，４０ｃが形成されている。室外ファン１８は、ケーシング４０外の空気を吸気開口４０ａ，４０ｂ，４０ｃからケーシング４０内に取り入れる。

底フレーム４１上には、室外熱交換器１４が設けられている。室外熱交換器１４は、ケーシング４０の背面と左右両側面とに沿うように平面視で略Ｕ字形状に形成されている。室外熱交換器１４は、ケーシング４０の背面及び左右両側面の吸気開口４０ａ，４０ｂ，４０ｃから取り入れられた空気と冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を蒸発又は凝縮させる。

図３は、室外熱交換器を展開して示す説明図である。
室外熱交換器１４は、一対のヘッダ２１，２２と、熱交換器本体２３とを有する。一対のヘッダ２１，２２及び熱交換器本体２３は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。

一対のヘッダ２１，２２は、熱交換器本体２３の両端に配置されている。一方のヘッダ２１は、液状冷媒（気液二相冷媒）が流れる液ヘッダである。他方のヘッダ２２は、ガス状冷媒が流れるガスヘッダである。液ヘッダ２１及びガスヘッダ２２は、その長手方向を上下方向に向けた状態で配置されている。液ヘッダ２１には、冷媒分流器１９のキャピラリ管５２が接続される複数の接続管３５が上下方向に並べて設けられている。ガスヘッダ２２には、ガス配管２４が接続されている。

熱交換器本体２３は、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行う部分である。熱交換器本体２３は、複数の伝熱管２６と、複数のフィン２７とを有する。伝熱管２６は、内部に複数の流路が形成された扁平多穴管である。各伝熱管２６は、水平に配置されている。複数の伝熱管２６は、上下方向に並べて配置されている。各伝熱管２６の長手方向の一端部は液ヘッダ２１に接続されている。各伝熱管２６の長手方向の他端部は、ガスヘッダ２２に接続されている。

複数のフィン２７は、伝熱管２６の長手方向に沿って並べて配置されている。各フィン２７は、上下方向に長く形成された薄板材である。

図４は、室外機の内部を示す概略的な平面図である。
ケーシング４０の底フレーム４１上には、圧縮機１２及びアキュムレータ１６が設けられている。圧縮機１２は、平面視において、ケーシング４０の前部側でかつ左右方向Ｘの略中央に配置されている。アキュムレータ１６は、平面視において、ケーシング４０の後部側でかつ左右方向Ｘの略中央に配置されている。

電装品箱４７は、吸気開口４０ａ，４０ｂ，４０ｃが形成されていないケーシング４０の前面に配置されている。より具体的に、電装品箱４７は、平面視において、ケーシング４０の前部側であって、圧縮機１２と冷媒分流器１９との左右方向Ｘの間に配置されている。電装品箱４７は、底フレーム４１よりも上方に間隔をあけて配置されている（図６参照）。電装品箱４７は、ケーシング４０の前面パネル４５を取り外すことによって外部に露出され、電装品箱４７の内部の点検やメンテナンス等を行うことができる。

［冷媒分流器の構成］
図５は、室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な平面図である。図６は、室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な正面図である。図７は、室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な底面図である。図８は、室外熱交換器の冷媒分流器を拡大して示す概略的な側面図である。

図５に示すように、冷媒分流器１９は、室外熱交換器１４の液ヘッダ２１の前方に配置されている。冷媒分流器１９は、図６〜図８にも示すように、分流器本体５０と、第１冷媒管５１と、第２冷媒管５２とを有する。分流器本体５０は、円筒形状に形成され、その中心が上下方向Ｚに沿って配置されている。分流器本体５０の内部には、分岐流路が形成されている。

分流器本体５０の上面（上下方向Ｚの一端面）５０ａには、１つの第１冷媒管５１が接続されている。この第１冷媒管５１は、他の冷媒配管等を介して膨張弁１５（図１参照）に接続されている。第１冷媒管５１は、分流器本体５０の上面５０ａにおける円形状の中心に接続されている。第１冷媒管５１は、分流器本体５０の上面５０ａから上方に延びている。

分流器本体５０の下面（上下方向Ｚの他端面）５０ｂには、複数の第２冷媒管５２が接続されている。この第２冷媒管５２は、キャピラリ管である。図８に示すように、複数の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂから下方に突出した後、折り曲げられることで前方又は後方に延び、さらに折り曲げられることで上方に延びている。したがって、全ての第２冷媒管５２は、図７に示すように、下方から見て分流器本体５０の下面５０ｂから前後方向Ｙへ向けて延びている。その結果、全ての第２冷媒管５２は、図６に示すように、分流器本体５０の下面５０ｂから上面５０ａの高さＨに到るまでの間、分流器本体５０の左右方向Ｘの長さＷの範囲内に配置されている。

図７に示すように、複数の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂにおける後部側から前方へ向けて延びるもの（符号５２ａを付して示す）を含む。複数の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂにおける前部側から前方へ向けて延びるもの（符号５２ｂを付して示す）を含む。複数の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂにおける後部側から後方へ向けて延びるもの（符号５２ｃを付して示す）を含む。

以上より、複数の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂから前後方向Ｙの両側へ向けて延びている。前後方向Ｙの両側へ向けて延びる第２冷媒管５２ａ，５２ｂ，５２ｃは、いずれも分流器本体５０の左右方向Ｘの長さＷの範囲内に配置されている。本実施形態では、１本の第２冷媒管５２ｃが分流器本体５０の下面５０ｂから後方へ延び、その他の第２冷媒管５２ａ，５２ｂが分流器本体５０の下面５０ｂから前方へ延びている。

図８に示すように、分流器本体５０の下面５０ｂにおける前部側から前方へ向けて延びる第２冷媒管５２ｂ（以下、「一方側第２冷媒管５２ｂ」ともいう）は、１カ所の湾曲部５２ｂ１においてＵ字状に折り曲げられることで上方へ延びている。これに対して、分流器本体５０の下面５０ｂにおける後部側から前方へ向けて延びる第２冷媒管５２ａ（以下、「他方側第２冷媒管５２ａ」ともいう）は、２カ所以上の湾曲部５２ａ１，５２ａ２，５２ａ３で折り曲げられて上方へ延びている。他方側第２冷媒管５２ａは、一方側第２冷媒管５２ｂの湾曲部５２ｂ１の下側に重なっている。他方側第２冷媒管５２ａの最下端に位置する湾曲部５２ａ１は、分流器本体５０の下面５０ｂの投影面積内に配置されている。

他方側第２冷媒管５２ａは、一方側第２冷媒管５２ｂの湾曲部５２ｂ１の下側に重なっているので、双方の第２冷媒管５２ａ，５２ｂを左右方向Ｘにおいてコンパクトに配置することができ、分流器本体５０の左右方向Ｘの長さＷの範囲内に収めることができる。

空気調和機１が暖房運転を行っているとき、冷媒分流器１９の第２冷媒管５２には外気よりも低温の冷媒が流れるため、結露水が付着することがある。他方側第２冷媒管５２ａに付着した結露水は、他方側第２冷媒管５２ａを伝って最下端の湾曲部５２ａ１まで流れ、当該湾曲部５２ａ１から下方に落下する。この湾曲部５２ａ１は、分流器本体５０の下面５０ｂの投影面積内に配置されているので、結露水は、分流器本体５０の下方の領域に集中して落下する。そのため、底フレーム４１における分流器本体５０の下方の領域にドレン孔を形成することで結露水を外部に排出することができる。また、一方側第２冷媒管５２ｂで発生した結露水は、一方側第２冷媒管５２ｂを伝って最下端の湾曲部５２ｂ１まで流れ、当該湾曲部５２ｂ１から下方に落下する。この湾曲部５２ｂ１の下側には他方側第２冷媒管５２ａが重なっているため、結露水は他方側第２冷媒管５２ａに落下し、他方側第２冷媒管５２ａを伝って最下端の湾曲部５２ａ１から下方に落下する。したがって、一方側第２冷媒管５２ｂで発生した結露水も、分流器本体５０の下方の領域に集中して滴下させることができる。

第２冷媒管５２の一部又は全部は、液ヘッダ２１の接続管３５に他の冷媒管（第３冷媒管）５３を介して接続されている。分流器本体５０の下面５０ｂから突出する複数の第２冷媒管５２は、互いに接近した状態で上方へ向けて延びているため、いずれかの第２冷媒管５２に第３冷媒管５３を接続するときに，隣接する他の第２冷媒管５２が邪魔になることがある。本実施形態では、例えば一部の第２冷媒管５２を描いた図９に示すように、互いに隣接する第２冷媒管５２の一方に第３冷媒管５３を接続する場合、一方の第２冷媒管５２を曲げることによって、第３冷媒管５３に対する一方の第２冷媒管５２の接続端（上端）を、隣接する他方の第２冷媒管５２から離している。これにより、一方の第２冷媒管５２と第３冷媒管５３との接続を容易に行うことができる。

［本実施形態の作用効果］
上記実施形態の室外熱交換器１４は、内部に分岐流路を有する分流器本体５０と、上下方向（第１方向）Ｚにおける分流器本体５０の一端面（上面）５０ａに接続された第１冷媒管５１と、上下方向Ｚにおける分流器本体５０の他端面（下面）５０ｂに接続された複数の第２冷媒管５２とを備える。全ての第２冷媒管５２は、図７に示すように、分流器本体５０の他端面５０ｂから、前後方向（第２方向）Ｙへ向けて延びている。そのため、冷媒分流器１９を、左右方向（第３方向）Ｘにおいてコンパクトに構成することができ、図６に示すように、左右方向Ｘにおいて冷媒分流器１９に隣接する電装品箱４７や側面パネル４２等の周辺部品との間隔Ｓ１，Ｓ２を広く確保することができ、周辺部品のレイアウトの自由度を向上させることができる。

複数の第２冷媒管５２は、前後方向Ｙの両側へ向けて延びている。そのため、複数の第２冷媒管５２を、前後両側へ分散して配置し、第２冷媒管５２の密集を抑制することができる。

複数の第２冷媒管５２は、左右方向Ｘにおける分流器本体５０の長さＷの範囲内に収まるように、分流器本体５０の下面５０ｂから延びている。そのため、冷媒分流器１９を左右方向Ｘによりコンパクトに構成することができる。

第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂから上面５０ａへ向けて上下方向Ｚに折り返されており、第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂから上面５０ａに到るまでの間、分流器本体５０の長さＷの範囲内に配置されている。そのため、分流器本体５０の上面５０ａよりも下方においては、分流器本体５０の左右方向Ｘの長さＷが、冷媒分流器１９の最大の左右方向Ｘの長さとなり、室外機２を組み立てるとき等に、冷媒分流器１９の周囲の部品が、第２冷媒管５２に接触するのを抑制することができる。

室外熱交換器１４は、図９に示すように、第２冷媒管５２に接続される第３冷媒管５３をさらに備え、少なくとも１つの第２冷媒管５２と第３冷媒管５３との接続部分が他の第２冷媒管５２から離れるように、少なくとも１つの第２冷媒管５２が曲げられている。そのため、第２冷媒管５２と第３冷媒管５３との接続を容易に行うことができる。

本実施形態の空気調和機１は、図４に示すように、一端にガスヘッダ（ガス側配管）２２を備えかつ他端に冷媒分流器１９を備えた室外熱交換器１４と、左右方向（第３方向）Ｘにおいて、ガス側配管２２と冷媒分流器１９との間に配置された圧縮機１２と、左右方向Ｘにおいて、圧縮機１２と冷媒分流器１９との間に配置された電装品箱４７とを備える。冷媒分流器１９は、左右方向Ｘにおいて電装品箱４７に隣接して配置されている。冷媒分流器１９の第２冷媒管５２は、分流器本体５０の下面５０ｂから前後方向Ｙに向けて延びているため、当該第２冷媒管５２を電装品箱４７から離して配置することができ、第２冷媒管５２と電装品箱４７との接触を抑制することができる。また、冷媒分流器１９を左右方向Ｘにコンパクトに構成することができるため、電装品箱４７のレイアウトの自由度を高めることができる。

本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内ですべての変更が含まれることが意図される。

上述した実施形態では、室外熱交換器１４が上面視で略Ｕ字状に形成されていたが、室外機２のケーシング４０の２つの側壁に対向するように上面視で略Ｌ字状に形成されていてもよい。室外熱交換器１４は、ケーシング４０の４つの側壁に対向するように形成されていてもよい。

上記実施形態では、第１方向Ｚを上下方向、第２方向Ｙを前後方向、第３方向Ｘを左右方向として冷媒分流器１９等が配置される場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、第１方向Ｚを水平方向（左右方向又は前後方向）として冷媒分流器１９等が配置されてもよい。

１ ：空気調和機
１２ ：圧縮機
１９ ：冷媒分流器
２２ ：ガスヘッダ（ガス側配管）
４０ ：ケーシング
４０ａ ：吸気開口
４０ｂ ：吸気開口
４０ｃ ：吸気開口
４７ ：電装品箱
５０ ：分流器本体
５０ａ ：上面（一端面）
５０ｂ ：下面（他端面）
５１ ：第１冷媒管
５２ ：第２冷媒管（キャピラリ管）
５２ａ ：第２冷媒管
５２ｂ ：第２冷媒管
５２ｃ ：第２冷媒管
５３ ：第３冷媒管
Ｗ ：長さ
Ｘ ：左右方向（第３方向）
Ｙ ：前後方向（第２方向）
Ｚ ：上下方向（第１方向）

Claims (9)

1. 内部に分岐流路を有する分流器本体（５０）と、
   所定の第１方向（Ｚ）における前記分流器本体（５０）の一端面（５０ａ）に接続された第１冷媒管（５１）と、
   前記第１方向（Ｚ）における前記分流器本体（５０）の他端面（５０ｂ）に接続された複数の第２冷媒管（５２）と、を備えており、
   全ての前記第２冷媒管（５２）が、前記分流器本体（５０）の他端面（５０ｂ）から、前記第１方向（Ｚ）に直交する第２方向（Ｙ）へ向けて延びている、冷媒分流器。
2. 複数の前記第２冷媒管（５２）は、前記第２方向（Ｙ）の両側へ向けて延びている、請求項１に記載の冷媒分流器。
3. 複数の前記第２冷媒管（５２）が、前記分流器本体（５０）の前記他端面（５０ｂ）における前記第２方向（Ｙ）の一方側から、前記第２方向（Ｙ）の一方側へ向けて延びる第２冷媒管（５２ｂ）と、前記他端面（５０ｂ）における前記第２方向（Ｙ）の他方側から、前記第２方向（Ｙ）の一方側へ向けて延びる第２冷媒管（５２ａ）とを含む、請求項１又は２に記載の冷媒分流器。
4. 前記第１方向（Ｚ）及び第２方向（Ｙ）に直交する第３方向（Ｘ）における前記分流器本体（５０）の長さ（Ｗ）の範囲内に収まるように、複数の前記第２冷媒管（５２）が前記分流器本体（５０）の他端面（５０ｂ）から延びている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒分流器。
5. 前記第２冷媒管（５２）は、前記分流器本体（５０）の前記他端面（５０ｂ）から前記一端面（５０ａ）へ向けて前記第１方向（Ｚ）に折り返されており、
   前記第２冷媒管（５２）は、前記分流器本体（５０）の前記他端面（５０ｂ）から前記一端面（５０ａ）に到るまでの間、前記分流器本体（５０）の前記長さ（Ｗ）の範囲内に配置されている、請求項４に記載の冷媒分流器。
6. 少なくとも１つの前記第２冷媒管（５２）に接続される第３冷媒管（５３）をさらに備え、
   前記少なくとも１つの第２冷媒管（５２）と前記第３冷媒管（５３）との接続部分が他の前記第２冷媒管（５２）から離れるように、前記少なくとも１つの第２冷媒管（５２）が曲げられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷媒分流器。
7. 一端にガス側配管（２２）を備えかつ他端に請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷媒分流器（１９）を備えた熱交換器（１４）と、
   前記第１方向（Ｚ）及び前記第２方向（Ｙ）に直交する第３方向（Ｘ）において、前記ガス側配管（２２）と前記冷媒分流器（１９）との間に配置された圧縮機（１２）と、
   前記第３方向（Ｘ）において、前記圧縮機（１２）と前記冷媒分流器（１９）との間に配置された電装品箱（４７）と、を備え、
   前記冷媒分流器（１９）は、前記第３方向（Ｘ）において前記電装品箱（４７）に隣接して配置されている、空気調和機。
8. 前記熱交換器（１４）が、前記第１方向（Ｚ）から見てＵ字形状に形成されている、請求項７に記載の空気調和機。
9. 一端にガス側配管（２２）を備えかつ他端に請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷媒分流器（１９）を備えた熱交換器（１４）と、
   電装品箱（４７）と、
   前記熱交換器（１４）及び前記電装品箱（４７）を収容するケーシング（４０）と、を備え、
   前記熱交換器（１４）に対向する前記ケーシング（４０）の側面に、吸気開口（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）が形成され、
   前記電装品箱（４７）と前記冷媒分流器（１９）とは、前記吸気開口（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）が形成されていない前記ケーシング（４０）の他の側面に配置される、空気調和機。

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